1、鋼筋鐓粗直螺紋連接作業指導書 第 12 頁 共 12 頁 特殊過程施工作業指導書（鋼筋鐓粗直螺紋連接）批準人 受控狀態 審核人 版 本 編制人 實施日期 鋼 筋 鐓 粗 直 螺 紋 連 接一、 材料要求1.1 被連接的直徑為16-40mm的II、III級帶肋鋼筋，必須符合鋼筋砼用熱扎帶肋鋼筋（GB149998）標準的要求。1.2 套筒與鎖母材料應使用優質碳素結構鋼或合金結構鋼，應有供貨單位質量保證書。二、 主要機具鋼筋鐓粗機、鋼筋套絲機、砂輪切割機、管鉗、扳手、直尺、卡具、環規、塞規、鋼絲刷、鋼筋支架等三、 作業條件3.1 參加接頭作業的人員均須經過培訓，并經考核合格后方可持證上崗。3.2 鋼

2、筋端部0.6m范圍內的砂土、水泥、砂漿等附著物應清理干凈。3.3 鋼筋應先調直后再用砂輪切割機下料，切口端面應平整，并與鋼筋軸線垂直。嚴禁用氣割處理鋼筋端部。3.4 鐓粗直螺紋鋼筋接頭加工設備須經檢查及空車調試合格后，方可進行作業。 3.5 按需鐓粗鋼筋的規格選擇模具，模具上有相對應的需鐓粗鋼筋規格標記。 3.6 按鐓粗鋼筋直徑及接頭型式選用套筒，套筒上有相對應的標記。 3.7 套筒經外觀檢查符合要求后，方可使用。四、 操作工藝4.1 工藝流程鋼筋絲頭加工：鋼筋端面平頭端頭鐓粗鋼筋套絲絲頭質量檢查戴帽保護存放待用鋼筋連接：鋼筋就位擰下鋼筋保護帽和套筒保護塞接頭擰緊對已擰緊的接頭作標記施工檢驗4

3、.2 鋼筋端部平頭鋼筋調直后方可下料，下料可用砂輪切割機、專用切割機等下料。要求鋼筋切割端面垂直于鋼筋軸線，端面偏角不允許超過4º，否則，應調整機器，直至符合要求。端頭不準撓曲，不得有馬蹄形。4.3端頭鐓粗鐓粗前鐓粗機應先退回零位，再把鋼筋從前端插入、頂緊，開始給油泵上壓。油泵控制壓力及各規格鋼筋的鐓粗基圓尺寸、鋼筋鐓粗縮短尺寸詳見表1。表1： 鋼筋端頭鐓粗技術參數一覽表鋼筋規格161820222528323640鐓粗壓力(Mpa)12-1415-1717-1921-2322-2424-2629-3126-2828-30鐓粗基圓直徑(mm)19.5-20.521.5-22.523.5

4、-24.524.5-25.528.5-29.531.5-2.535.5-36.539.5-40.544.5-45.5鐓粗縮短尺寸（mm）12±312±312±315±315±315±315±318±318±3鐓粗長度（mm）16-1818-2020-2322-2525-2828-3132-3536-3940-43表中鐓粗壓力及鐓粗縮短尺寸僅為參考值。在每一批鋼筋進場加工前，均應做鐓粗試驗，并以鐓粗量合格來確定最佳的鐓粗壓力及縮短量的最終值。鐓粗頭不合格時應切掉重鐓（鋼筋夾持段及鐓粗段均應切掉），嚴禁二次鐓

5、粗。鐓粗后允許鐓粗段有縱向裂紋，如有橫向裂紋一律禁止使用。4.4 鋼筋套絲鋼筋套絲要在鋼筋螺紋套絲機上進行。標準型絲頭及加長型絲頭的螺紋加工長度參照表2執行。表2： 鋼筋絲頭螺紋加工長度一覽表鋼筋規格161820222528323640標準型絲頭161820222528323640加長型絲頭4145495361677585934.5 絲頭的檢驗檢查項目及各項檢驗用的量具、檢驗方法及要求詳見5.4 的要求。檢查合格的絲頭，立即將一端戴上塑料保護帽，另一端擰上同規格的連接套筒并備案，存放待用。凡檢查不合格的絲頭，應立即作出標記，并切除后重新制作。4.6 鋼筋連接4.6.1 連接前的準備：鋼筋連接前

6、，先回收絲頭上的塑料保護帽和套筒端部的塑料保護塞，并檢查鋼筋規格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔。如發現雜物或銹蝕要用鐵刷清理干凈。4.6.2 標準絲頭型接頭的連接：把裝好連接套筒一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后用扳手擰緊鋼筋，使兩根鋼筋相對頂緊，使套筒兩端外露的絲頭不超過1個完整扣，連接即告完成，隨即畫上標記。4.6.3 加長絲頭型接頭的連接：先將鎖緊螺母及標準套筒按順序全部擰在加長絲頭鋼筋一側，將待接鋼筋的標準絲頭靠緊后，再將套筒擰回到標準絲頭一側，并用扳手擰緊，再將鎖緊螺母與標準套筒擰緊鎖定，連接即告完成。5 質量標準5.1工程中應用鐓粗直螺紋鋼筋接頭時，應由技術提供部門

7、提交有效的型式檢驗報告，其連接性能應符合鋼筋機械連接通用技術規程中“A”級的要求。5.1 鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝試驗，工藝試驗應符合下列要求：5.1.1 每種規格鋼筋的接頭試件不應少于3根；5.1.2 對接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗；5.1.3 3根接頭試件的抗拉強度除應滿足表3的強度要求外，尚應大于，等于0.95倍鋼筋母材的實際抗拉強度0st 。計算實際抗拉強度時，應采用鋼筋的實際橫截面面積。表3： 鐓粗直螺紋鋼筋接頭性能檢驗指標等 級SA級單向拉伸強度0mst0st 或0mst 1.15tk極限應變u 0.04殘余變形0.1mm高應力反復拉壓強

8、度0mst0st 或0mst 1.15tk殘余變形200.3mm大變形反復拉壓強度0mst0st 或0mst 1.15tk殘余變形40.3mm且80.6mm5.2 接頭應進行單向拉伸強度試驗。現場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也作為一個驗收批。對每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個試件做單向拉伸強度試驗，并按表3中的強度要求確定其性能等級。5.3 絲頭檢驗5.3.1 加工工人應逐個目測檢查絲頭的加工質量，每加工10個絲頭應用環規檢查一次，并剔除不合格絲頭。5.3.2 自檢合格的絲頭，以一個工作班

9、內生產的鋼筋絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，按表4的方法進行鋼筋絲頭質量檢驗。當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于95%時，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，并切去不合格絲頭，重新鐓粗和加工螺紋。表4： 絲頭質量檢驗要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質量目測牙形飽滿，牙頂寬超過0.6mm禿牙部分累計長度不超過一個螺紋周長2外形尺寸卡尺或專用量具絲頭長度應滿足設計要求，標準型接頭的絲頭長度公差為+1p3螺紋大徑光面軸用量規通端量規應能通過螺紋的大徑，而止端量規則不應通過螺紋大徑4螺紋中徑及小徑通端螺紋環規能順利旋入螺紋并達到旋合長度止端螺紋環規允許環規和端部螺紋部分呢旋合，旋入

10、量不小應超過3P（P為螺距）5.4 套筒檢驗5.4.1 以500個為一檢驗批。每批按10%抽檢。5.4.2 檢驗結果應符合表5的技術要求，否則為不合格。5.4.3 抽檢合格率應大于95%；當抽檢合格率小于95%時，應另取雙倍數量重做檢驗，當加倍抽檢后的合格率仍小于95%時，則該批應逐個檢驗，合格者方可使用。表5： 連接套筒質量檢驗要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質量目測無裂紋或其它肉眼可見缺陷2外形尺寸游標卡尺或專用量具長度及外徑尺寸符合設計要求3螺紋小徑光面塞規通端量規應能通過螺紋的小徑，而止端量規則不應通過螺紋小徑4螺紋中徑及大徑通端螺紋塞規能順利旋入連接套筒兩端并達到旋合長度止端螺

11、紋塞規塞規不能通過套筒內螺紋，但允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應超過3P（P為螺距）6 質量控制6.1 操作人員必須經培訓、考核后持證上崗。6.2 鋼筋端部調直后再下料，切割時宜用砂輪鋸，如適用切筋機應及時更換刀片。防止鋼筋端頭出現彎曲或馬蹄形。6.3 不合格的鐓粗頭，應切去后重新鐓粗，不得對鐓粗頭二次鐓粗。鐓粗后允許鐓粗段有縱向裂紋，如有橫向裂紋一律禁止使用。6.4 加工鋼筋絲頭時，應采用水溶性切削潤滑液，當氣溫低于0時應有防凍措施，不得在不加潤滑液的情況下套絲。6.5 模具、套筒與鋼筋應相互配套使用，不得串用。6.6 為了保證鐓粗直螺紋加工設備正常運轉和提高接頭的合格率，遇到下列情況之一

12、時，應對設備進行標定。6.6.1 新設備使用前；6.6.2 舊設備大修前；6.6.3 設備受損或強烈震動后；6.6.4 螺紋及鐓粗直徑異常其且查不出其它原因時；6.6.5 設備使用超過一年；6.6.6 接頭數超過5000個。6.7 施工前，對設備進行試運行，對鋼筋與套筒進行試套，一切正常后方可開始操作。7 成品保護7.1 套筒在運輸和儲存時應防止銹蝕和污染，應分批驗收，并按不同規格分別堆放。7.2 絲頭檢驗合格后，應用塑料帽或連接套筒保護。7.3 套筒兩端應加塑料保護塞。7.4 在地面預先加工好的接頭要用木方子墊好，分規格碼放整齊，并防止受到碰撞。7.5 高空作業時，要搭設臨時架子，不得蹬踩接

13、頭。8 安全作業8.1 在高空進行作業時，必須遵守建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091的規定。8.2 施工現場用電必須符合施工現場臨時用電安全技術規范JGJ4688的規定。8.3 嚴格按操作規程使用鐓粗直螺紋接頭加工設備。9 質量記錄9.1 鋼筋的原材料合格證及試驗報告。（由供貨商提供）9.2 鋼筋進場復試報告。建筑安裝工程資料管理規程表式C3-5-39.3 套筒材質合格證、檢測報告和使用說明書。（由供貨商提供）9.4 操作人員上崗證復印件。9.5 接頭試件型式檢驗試驗報告。（由本技術提供單位提供）9.6 鋼筋絲頭現場檢驗記錄。9.7 接頭單向拉伸強度試驗報告。建筑安裝工程資料管理規程表

14、式C3-5-129.8 本特殊過程作業指導書現場交底記錄。10 編制依據10.1鐓粗直螺紋鋼筋接頭JG/T 3057-199910.2鋼筋砼用熱扎帶肋鋼筋GB 1499-9810.3鋼筋機械連接通用技術規范JGJ 107-96附錄： 接頭分類、型號與標記1、 按適用鋼筋強度級別分類，見表1。表1： 接頭按適用鋼筋強度級別分類表序號接頭適用鋼筋強度級別代號1HRB 335（II級鋼筋）II2HRB 400（III級鋼筋）III2、 按接頭使用要求分類，見表2。表2 ： 接頭按使用要求分類表序號型式使用場合特性代號1標準型正常情況下連接鋼筋省略2加長型用于轉動鋼筋較困難的場合，通過轉動套筒連接鋼筋C3擴口型用于鋼筋較難對中的場合K4異徑型用于連接不同直徑的鋼筋Y5正反絲扣型用于兩端鋼筋均不能轉動而要求調節軸向長度的場合ZF6加鎖母型鋼筋完全不能轉動，通過轉動套筒連接鋼筋，用鎖母鎖定套筒S3、 型號與標記鐓粗直螺紋鋼筋接頭的