1、機械制造場所安全技術一)、采光 生產場所采光是生產必須的條件，如果采光不良，長期作業，容易使 操作者眼睛疲勞，視力下降，產生誤操作，或發生意外傷亡事故。同 時，合理采光對提高生產效率和保證產品質量有直接的影響。因此， 生產場所要有足夠的照度，以保證安全生產的正常進行。(1) 、生產場所一般白天依賴自然光，在陰天及夜間則由人工照明采光 作補充和代替。(2) 、生產場所內照明應滿足工業企業照明設計標準要求。(3) 、對廠房一般照明的光窗設置：廠房跨度大于 12m 時，單跨廠房的 兩邊應有采光側窗， 窗戶的寬度應不小于開間長度的 1/2；多跨廠房相 連，相連各跨應有天窗，跨與跨之間不得有墻封死。車間

2、通道照明燈 要覆蓋所有通道，覆蓋長度應大于 90車間安全通道長度。(二)、機械生產場所的通道要求 通道包括廠區主干道和車間安全通道。廠區主干道是指汽車通行的道 路，是保證廠內車輛行駛、 人員流動以及消防滅火、 救災的主要通道； 車間安全通道是指為了保證職工通行和安全運送材料、工件而設置的 通道。1廠區干道的路面要求 車輛雙向行駛的干道，寬度不小于 5m;有單向行駛標志的主干道，寬 度不小于3m。進入廠區門口，危險地段需設置限速牌、指示牌和警示 牌。2車間安全通道要求通行汽車，寬度>3m ;通行電瓶車、鏟車，寬度>1.8m ；通行手推 車、三輪車，寬度>

3、1. 5m; 一般人行通道，寬度>lm。 3通道的一般要求通道標記應醒目，畫出邊沿標記。轉彎處不能形成直角。通道路面應 平整、無臺階、無坑、溝。道路土建施工應有警示牌或護欄，夜間要 有紅燈警示。(三)、設備布局 車間生產設備設施的擺放，相互之間的距離，與墻、柱的距離，操作 者的空間，高處運輸線的防護罩網， 與操作人員的安全都有很大關系。 如果設備布局不合理或錯誤，操作者空間窄小，當工件、材料等飛出 時，容易造成人員的傷害，造成意外事故。為此，應該做到：1 .大、中、小設備劃分規定(1) 、按設備管理條例規定。將設備分為大、中、小型3類。(2) 、特異或非標準設備按外形最大尺寸分類

4、：大型，長 >12m;中型 長 612m;小型，長 <6m。2大、中、小型設備間距和操作空間的規定（1）、設備間距（以活動機件達到的最大范圍計算）、：大型2m中型 im 小型0 7m。大、小設備間距按最大的尺寸要求計算。如果在設備之 間有操作工位，則計算時應將操作空間與設備間距一并計算。若大、 小設備同時存在時，大、小設備間距按大的尺寸要求計算。（2）、設備與墻、柱距離（以活動機件的最大范圍計算）、：大型0 9m, 中型0 8m，小型0.7m在墻、柱與設備間有人操作的，應滿足設 備與墻、柱間和操作空間的最大距離要求。（3）、高于 2m 的運輸線應有牢固的防罩 （網）

5、、 ,網格大小應能防止所輸 送物件墜落至地面； 對低于 2m 的運輸線的起落段兩側應加設護欄, 欄 高 1.05m。（四 ）、物料堆放 生產場所的工位器具、工件、材料擺放不當,不僅妨礙操作,而且引 起設備損壞和工傷事故。為此,應該做到：（1）、生產場所要劃分毛坯區,成品、半成品區,工位器具區,廢物垃 圾區。原材料、半成品、成品應按操作順序擺放整齊且穩固,一般擺 放方位與墻或機床軸線平行,盡量堆垛成正方形。（2）、生產場所的工位器具、工具、模具、夾具要放在指定的部位,安 全穩妥,防止墜落和倒塌傷人。(3) 、產品坯料等應限量存入，白班存放量為每班加工量的1.5 倍，夜班存放量為加工量的 2.5 倍，但大件不超過當班定額。(4) 、工件、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1： 2 的前提下，垛高不超出2m(單位超高除外)、,砂箱堆垛不超過3.5m。堆垛的支撐 穩妥，堆垛間距合理，便于吊裝。流動物件應設墊塊楔牢。(五)、機械生產場所的地面狀態要求 生產場所地面平坦、清潔是確保物料流動、人員通行和操作安全的必 備條件。為此，應該做到：(1) 、人行道、車行道和寬度要符合規定的要求。(2) 、為生產而設置的深大于 0. 2m、寬大于0. 1m的坑、壕