1、第四章一、填空題1. 監(jiān)視診斷技術(shù)的核心是 。2. 質(zhì)量特性包括： 等。3. 是組織內(nèi)部進(jìn)行有效管理的最小單元。4. 質(zhì)量控制的目標(biāo)是達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。5. 的主要模式是生產(chǎn)到產(chǎn)品按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，分出合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品，合格產(chǎn)品上市銷售。6. 機(jī)械和餐品質(zhì)量管理是判斷某種產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)，一般指是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。7. 檢驗式質(zhì)量管理模式對于 是一種重要的模式。8. 統(tǒng)計質(zhì)量管理模式的檢驗方式應(yīng)用了 原理，提出合適的 ，在線或離線，根據(jù)，判別子樣是否服從總體。9. 集成式質(zhì)量管理模式具有 的特點。10. 集成質(zhì)量管理模式功能劃分為 。11.IQS從CAD/CAPf獲取，向CAD/CAPF提

2、供質(zhì)量體系文件、質(zhì)量控制參數(shù)以及加工設(shè)備、檢測/試驗設(shè)備的加工檢測能力、適用范圍、精度、磨損等質(zhì)量信息，從 而實現(xiàn)對產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計的約束。12.IQS從CAM獲得，工件檢測信息，向 CAM提供設(shè)備、工件的檢測和監(jiān)控命令，工藝系統(tǒng)質(zhì)量分析、診斷、評價結(jié)果，以及糾正、改進(jìn)、預(yù)防的建議，對加工質(zhì)量的預(yù)測以及補償和控制命令。13. 從MIS獲得采購、生產(chǎn)計劃、銷售、財務(wù)和設(shè)備等方面信息，向MIS反饋產(chǎn)品、設(shè)備質(zhì)量信息、質(zhì)量成本信息、售后服務(wù)質(zhì)量信息等。14. 一般由企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)層組成，例如總裁、總經(jīng)理，他需要有遠(yuǎn)大的理想和敏銳的目光，能看清世界市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展方向。15. 一般是企業(yè)主管技術(shù)的副總經(jīng)

3、理或總工程師。16. 是實施6Sigma質(zhì)量管理的中間力量，負(fù)責(zé)具體執(zhí)行和推廣 6Sigma質(zhì)量管理，能正確理解和應(yīng)用 6Sigma質(zhì)量管理工具。17. 一般為兼職人員，是企業(yè)內(nèi)部各個基層收益項目的負(fù)責(zé)人，側(cè)重于每天結(jié)合自己的基層工作具體應(yīng)用6Sigma計劃。18.6Sigma質(zhì)量管理實質(zhì)上體現(xiàn)了以 的管理概念。19.6Sigma質(zhì)量管理核心是通過一種以為一體的管理方式，使企業(yè)在運作能力方面達(dá)到最佳境界。20. 影響工作質(zhì)量的因素有 。21. 若工況正常，數(shù)據(jù)在 附近出現(xiàn)的頻數(shù)多，離均值越遠(yuǎn)出現(xiàn)的頻率 ，不論加工尺寸還是其他實驗數(shù)據(jù)都符合這一規(guī)律，否則工況就不正常。22. 科學(xué)與生產(chǎn)實踐證明，

4、在正常工況下遇到的分布規(guī)律是 。23. 在正態(tài)分布概率曲線中，當(dāng)x=u時，p（x）為的最大值為 當(dāng)x離u越遠(yuǎn)，p（x） 。24. 按，允許零件有適當(dāng)?shù)牟缓细衿仿剩瑩Q來的是整機(jī)不合格品率極小，即達(dá)到零缺陷產(chǎn)品。25. 機(jī)器設(shè)備對加工過程的影響是 。26. 是提高工序質(zhì)量最積極的因素， 是影響工序質(zhì)量的直接因素。27. 在機(jī)械加工過程中主要是用 作為零件質(zhì)量的幾何特性。28. 質(zhì)量控制的實質(zhì)是。29. 質(zhì)量控制的研究途徑，一是通 ，二是進(jìn)行。30. 再生產(chǎn)條件下，檢測面常常被遮蓋，切削液、冷卻水的隔離使紅外檢測工具無法進(jìn)入檢測面，此時應(yīng)采用 的方法。二、單選題1、設(shè)備故障診斷未來的發(fā)展方向是（）A

5、感性階段B量化階段C診斷階段D人工智能和網(wǎng)絡(luò)化2、 影響工序質(zhì)量的直接因素是（）A生產(chǎn)環(huán)境B機(jī)械設(shè)備C加工方法D操作者的技術(shù)水平3、從機(jī)械加工角度來看，最基礎(chǔ)、最活躍的環(huán)節(jié)是（）A、設(shè)計環(huán)節(jié)B、維修環(huán)節(jié)C 工序環(huán)節(jié) D 監(jiān)測環(huán)節(jié)4、（ ）是目前所有故障診斷技術(shù)中應(yīng)用最廣泛也是最成功的診斷方法。 A 振動診斷 B 溫度診斷 C 聲學(xué)診斷 D 光學(xué)診斷5、狀態(tài)監(jiān)測主要采用檢測、測量、監(jiān)測、分析和（）等方法A 測試B 估計C 判別D 觀察6、對于集體驅(qū)動設(shè)備，開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測與故障診斷工作必須樹立（）觀念。A 零散 B 全局 C 局部 D 以上都不是7、機(jī)械裝備的可靠性最核心指標(biāo)是（ ）A 可靠性 B

6、安 全性 C 經(jīng)濟(jì)性 D 性能，8 、振動診斷標(biāo)準(zhǔn)包含（ ）A 絕對判斷標(biāo)準(zhǔn)B 相對診斷標(biāo)準(zhǔn)C類比判斷標(biāo)準(zhǔn)。D 以上選項都屬于9、（ ）的基礎(chǔ)是數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)量大可信度高，適用于大批量生產(chǎn)。A 檢驗式質(zhì)量管理模式 B 統(tǒng)計質(zhì)量管理模式C 全面質(zhì)量管理模式 D 集成式質(zhì)量管理模式10、 集成式質(zhì)量管理模式的特點（）A 面向?qū)ο?B 集成式 C 分布式 D 以上都對11、要實施 Sigma 管理的企業(yè)應(yīng)具備的條件（ ）A 有全球競爭意識和長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃B有扎實的管理基礎(chǔ)C有職業(yè)素養(yǎng)和科學(xué)素質(zhì)的員工隊伍D以上選項都正確12、（ ）是基于數(shù)理統(tǒng)計原理對質(zhì)量過程控制，是最基本的研究隨機(jī)事件的方法。A SPC

7、方法 B 抽樣方法 C 均值法 D 方差法13、 影響工序質(zhì)量的重要因素是（）A工件材料B機(jī)械設(shè)備C加工方法D操作者的技術(shù)水平14、提高工序質(zhì)量最積極的因素是（ ）A技術(shù)測量B機(jī)械設(shè)備C加工方法D生產(chǎn)環(huán)境15、選擇對工況狀態(tài)最敏感的（ ）是模式識別效果好壞的關(guān)鍵所在。A均值點 B極差點 C特征量 D分支點16、屬于計量值控制圖的是（）A均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖 B 均值-極差控制圖 C中值數(shù)-極差控制圖 D以上選項都是17、 屬于計數(shù)值控制圖的是（）C 產(chǎn)品缺陷數(shù)控制圖 D 以上選項都是，則（ ）和標(biāo)準(zhǔn)差能全面地表達(dá)加工過程的變化。C 自學(xué)習(xí)功能 D 以上選項都正確D 工作環(huán)境A不合格率控制圖 B不

8、合格品數(shù)控制圖18、當(dāng)機(jī)械加工過程的信息分布式正態(tài)的A均值B極差C特征量 D眾數(shù)19、識別兩類問題要解決 （ ）A初始邊界的確定 B數(shù)據(jù)采集方法20、影響磨削燒傷的直接因素是（）A磨削刀 B磨削溫度 C磨削時間21. 某種規(guī)格的軸，其直徑要求為18± 0.2mm。長期檢驗結(jié)果表明，其直徑均值為 卩=18.05,標(biāo)準(zhǔn)差 d =0.05。該生產(chǎn)過程偏移系數(shù)K為（）。A 0.25B 0.4C 0.5D 1.022. 抽樣方案在接受質(zhì)量限AQL處的接受概率為 90%抽樣方案的（）A. 生產(chǎn)方風(fēng)險為 10%B. 使用方風(fēng)險為 10%C. 使用方風(fēng)險為 90%D. 生產(chǎn)方風(fēng)險為 90%23 用計

9、數(shù)調(diào)整型抽樣方案進(jìn)行檢驗，如果連續(xù) 3批中有 2批不接受，對下批產(chǎn)品應(yīng) （ ）A. 使用加嚴(yán)檢驗B. 使用正常檢驗C. 使用放寬檢驗D. 暫停抽樣檢驗24 通過計算過程能力指數(shù)可以分析 （ ）A. 技術(shù)的先進(jìn)性B. 過程能力滿足技術(shù)要求的能力C. 生產(chǎn)技術(shù)安排的合理性D. 設(shè)計的合理性25. 出現(xiàn)鋸齒型直方圖的可能原因是 ( )A. 與數(shù)據(jù)的分組有關(guān)，數(shù)據(jù)分組過多B. 過程中有趨勢性變化的因素影響C. 數(shù)據(jù)中混雜了少量其他過程的數(shù)據(jù)D. 數(shù)據(jù)經(jīng)過挑選，剔出了部分?jǐn)?shù)據(jù)26. 質(zhì)量改進(jìn)中“防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化”的主要工作是( )A. 找出遺留問題B. 比較改進(jìn)前后的效果C. 評價各種對策方案D. 再

10、次確認(rèn)5W1H并將其標(biāo)準(zhǔn)化，制定成工作標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行培訓(xùn)和宣貫27 ( ) 檢驗不限制抽樣次數(shù)，每次抽取一個單位產(chǎn)品，直至按規(guī)則作出是否接收該批產(chǎn)品 的判斷為止。A. 一次抽樣B. 二次抽樣C. 多次抽樣D. 序貫抽樣28 對數(shù)正態(tài)分布所描述的隨機(jī)變量有許多共同點，其中最重要的特征是( ) 。A. 這些隨機(jī)變量都在正半軸上取值B. 這些變量的大量取值在左邊，少量取值在右邊，并且很分散C .服從對數(shù)正態(tài)分布的隨機(jī)變量經(jīng)對數(shù)變換后服從正態(tài)分布D.為求對數(shù)正態(tài)變量事件的概率，可經(jīng)對數(shù)變換后求相應(yīng)正態(tài)事件相應(yīng)概率29 對于產(chǎn)品的某個質(zhì)量特性 X 的不合格品率，我們在計算之前需要知道的條件有( )A. 產(chǎn)品

11、質(zhì)量特性 X的分布，在過程受控情況下 X的分布常為正態(tài)分布(卩，6 2)，這是穩(wěn)定 過程的概括B. 某個公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品特性的要求C. 產(chǎn)品的上規(guī)范限 TL和下規(guī)范限TUD. X低于下規(guī)范限的概率和 X高于上規(guī)范限的概率30 方差分析是在相同方差假定下檢驗多個正態(tài)均值是否相等的一種統(tǒng)計方法，具體的說，該問題的基本假定有三條，下列描述中錯誤的是A. 在水平 Ai 下，指標(biāo)服從正態(tài)分布B. 在不同水平下，所有因子的顯著性全部相同C. 在不同水平下，方差(d 2)相等D. 數(shù)據(jù)Yij相互獨立三、多選題1. 在各類矩陣圖中，最常見的矩陣圖包括 ()A.L 型矩陣圖B.T 型矩陣圖C.Y型矩陣圖D.X 型

12、矩陣圖E.C型矩陣圖2一個抽樣檢驗方案通常包含的參數(shù)有 ()A.交驗批量C.合格判定數(shù)B.樣本量D.抽樣程序E.檢驗方法3實施六西格瑪活動的支持性工具包括()A.基礎(chǔ)統(tǒng)計工具B.高級統(tǒng)計工具C.測量D.過程控制4. 可以用于表示可靠性隨時間變化的規(guī)律的曲線( 函數(shù) ) 有 ()A. 可靠度函數(shù)B. 產(chǎn)品壽命曲線E.過程改進(jìn)C .平均失效間隔時間D. 累積失效函數(shù)E .失效概率密度5. 下列對質(zhì)量管理與質(zhì)量控制關(guān)系論述正確的是()A.質(zhì)量管理是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動;B. 質(zhì)量管理是在生產(chǎn)過程指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動;C. 質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求;D. 質(zhì)

13、量控制是控制組織的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求；E. 質(zhì)量控制的目標(biāo)是使產(chǎn)品、體系或過程達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求；6. 在不同的生產(chǎn)環(huán)境下， 產(chǎn)品質(zhì)量的內(nèi)涵不同， 相應(yīng)的質(zhì)量管理模式也不相同主要有哪幾種A. 檢驗式質(zhì)量管理模式B. 統(tǒng)計質(zhì)量管理模式C. 全面質(zhì)量管理模式D. 集成質(zhì)量管理模式E. 6Sigma 質(zhì)量管理模式7. 全面質(zhì)量管理的特點是（ ）A. 擇優(yōu)參加B. 全員參加C. 對重點生產(chǎn)環(huán)節(jié)實行重點審查D. 全生產(chǎn)過程質(zhì)量管理E. 在質(zhì)量管中運用現(xiàn)代科學(xué)方法提高企業(yè)的活動能力。它具有以下哪些8. 以IS09000為指導(dǎo)的集成質(zhì)量系統(tǒng) （IQS）,是當(dāng)代質(zhì)量管理發(fā)展的方向, 特點（ ）A. 面

14、向?qū)ο驜. 面向過程C. 集成式D. 分布式E. 多樣性9. 生產(chǎn)過程中，集成質(zhì)量系統(tǒng)按功能可劃分為哪些子系統(tǒng)（）A. 質(zhì)量規(guī)劃子系統(tǒng)B. 質(zhì)量管理子系統(tǒng)C. 質(zhì)量控制子系統(tǒng)D. 質(zhì)量評價子系統(tǒng)E. 質(zhì)量預(yù)估子系統(tǒng)10. 在質(zhì)量規(guī)劃子系統(tǒng)中包含哪些環(huán)節(jié)（）A. 質(zhì)量的功能配置B. 質(zhì)量計劃C. 檢驗計劃D .過程監(jiān)控計劃E. 質(zhì)量成本計劃11. 質(zhì)量控制子系統(tǒng)中包含哪些環(huán)節(jié)（ ）A. 過程的檢測與監(jiān)測B. 數(shù)據(jù)采集與數(shù)據(jù)處理C. 評價與分析診斷D. 控制與調(diào)整E. 設(shè)計質(zhì)量控制12. 要實施 6sigma 管理的企業(yè)必須具備以下條件（）A. 有全球競爭意識和長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃B. 有扎實的管理基礎(chǔ)C

15、. 有職業(yè)素質(zhì)和科學(xué)素質(zhì)較高的員工隊伍D. 有雄厚的資金E. 有先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)13. 零件加工質(zhì)量是處于許多隨機(jī)因素的干擾之中，影響工件質(zhì)量的因素有（）A. 加工方法B .機(jī)器設(shè)備C操作人員D. 材料因素E. 測量和環(huán)境14. 以下屬于汽車零件失效的主要影響因素的是（）A. 設(shè)計制造B .使用維護(hù)C. 工作條件D .自然災(zāi)害E .認(rèn)為破壞15. 汽車故障的變化規(guī)律可分為的幾個階段是（）A .早期故障期B .報廢故障期C.耗損故障期D .隨機(jī)故障期E.疲勞故障期16. 故障診斷技術(shù)在實施過程中包括以下幾個關(guān)鍵內(nèi)容()A. 狀態(tài)信號采集B. 故障特征提取C. 技術(shù)狀態(tài)識別D. 維修決策形成E .負(fù)

16、責(zé)人員安排17. 下列屬于計點抽樣檢驗的是 ( )A. 根據(jù)外觀的瑕疵點數(shù)判斷產(chǎn)品批是否合格B. 根據(jù)樣本中不合格品數(shù)判斷產(chǎn)品批是否合格C. 根據(jù)一盤磁帶上的缺陷數(shù)判斷產(chǎn)品批是否合格D. 根據(jù)化學(xué)成分的平均含量和標(biāo)準(zhǔn)差判斷產(chǎn)品批是否合格E. 根據(jù)外包裝的不合格項數(shù)判斷是否接受產(chǎn)品批四、計算題1. 設(shè)隨機(jī)過程 Xt agcos(w0t ),t。其中 a,w0 為正常數(shù)，而隨機(jī)變量從在 0,2 區(qū)間上的均勻分布。求該隨機(jī)過程的均值函數(shù)和方差函數(shù)。2. 設(shè)隨機(jī)過程 Xt agcos(w0t ),t。其中 a,w0 為正常數(shù)，而隨機(jī)變量從在 0,2 區(qū)間上的均勻分布。試證明 Xt 是平穩(wěn)過程。3. 總

17、數(shù)為 50 臺汽車，行駛 4 萬公里，按每間隔 0.5 萬公里統(tǒng)計一次， 發(fā)生故障的情況如下： 在 2 萬公里處的故障率？行駛里程 (萬公里)此次問隔 口出故障 臺數(shù)尚未友生歆陌自數(shù)累計已發(fā)生 訣障臺數(shù)0 0.5050匸5 11的11 1.5r 14S22 2.52怖a2.5-314553 一 3.524373*5-437|40104 4. 5238124*5-543416E 5. 5232IE '13L1924. 某廠生產(chǎn)的零件的使用壽命X : N(2250,250 )(單位：h),現(xiàn)進(jìn)行質(zhì)量檢查，方法如下：任意挑選若干個零件，如果這些燈泡的平均壽命超過2200h，就認(rèn)為該廠的零件質(zhì)

18、量合格，問應(yīng)至少檢查多少個零件才能使該廠的零件質(zhì)量合格的概率超過0.997 ?5. 加工一批小軸，其直徑尺寸要求為mm加工測量后有=17.988mm, (T =0.006mm,屬于正態(tài)分布。求合格品率和不合格品率。計算中有關(guān)數(shù)據(jù)可查表。F(Z)數(shù)值表z0.51.01.52.02.53.04.5F(Z)0 19150.34130.43320.47720.49380.49870.56. 已知某機(jī)械零件的直徑(mm服從正態(tài)分布 N(100,0.6 2)，規(guī)定直徑在100± 1.2 (mr)i內(nèi)為合格品。求這種機(jī)械零件的不合格品率。7. 某工序加工一批零件，公差范圍T=0.65,標(biāo)準(zhǔn)偏差s=

19、0.08mm,尺寸中心與分布中心偏移量刀=0.01mm,求 Cpk,8. 已知某零件尺寸要求為 50 0；，取樣實際測定后求得 X 50.05mm,標(biāo)準(zhǔn)差S=0.061mm求過程能力指數(shù)及不合格品率。五、簡答題1. 兩類問題的特征是什么？2. 請簡述機(jī)床設(shè)備對加工過程的影響。3. 機(jī)械制造過程質(zhì)量控制與故障診斷學(xué)有何關(guān)系？4. 請說明產(chǎn)品質(zhì)量的內(nèi)涵。5. 質(zhì)量管理與質(zhì)量控制有何關(guān)系？6 全面質(zhì)量管理有哪些特點？7 畫出全面質(zhì)量管理系統(tǒng)框架圖。8. 畫出集成質(zhì)量系統(tǒng)與 CAD/CAPP/CAM/MIS勺信息傳遞與反饋圖。9. 請談?wù)勀銓?6 Sigma 質(zhì)量管理的認(rèn)識。10. 正態(tài)分布概率曲線有

20、哪些性質(zhì)？11. 請分析樣本性質(zhì)與正態(tài)分布勺關(guān)系。12.12. 什么是工序過程能力？工序過程能力指數(shù)如何計算？13. 工序過程控制勺原理是什么？14. 控制圖勺主要用途是什么，請舉例說明。15. 請描述質(zhì)量計劃勺主要功能。16.6Sigma 質(zhì)量管理的目標(biāo)是什么？17.要實施 6Sigma 管理的企業(yè)必須具備什么條件？18. 統(tǒng)計過程分析必須遵守的原則是什么？19. 質(zhì)量過程處于隨機(jī)因素的干擾之中，只要對 6 大因素加以控制可使質(zhì)量過程處于相對穩(wěn) 定，此處的相對穩(wěn)定是指什么？20. 在時域分析領(lǐng)域中，目前研究和應(yīng)用較廣的模型有哪些？它們各自適用的范圍是什么？21. 數(shù)學(xué)模型建立的目的是什么？2

21、2. 隨機(jī)抽樣的原則是什么？23. 請簡述在相對穩(wěn)定的 5MIE條件是指什么？24. 對 6 Sigma 質(zhì)量管理的實施建議。25. 產(chǎn)品質(zhì)量與工作和環(huán)境條件的關(guān)系？26. 實施 6 Sigma 管理的企業(yè)必須具備的條件有哪些 ?27. 質(zhì)量管理的模式有哪幾種？28. 正態(tài)分布概率曲線的性質(zhì)。六、分析題：1. 以汽輪機(jī)壓縮機(jī)組的計算機(jī)輔助工況監(jiān)視與故障診斷系統(tǒng)為例，回答下列問題：2. 車速里程表故障如何診斷3點火正時對廢氣成分的基本變化規(guī)律的影響4汽車故障診斷的基本流程是什么？5. 簡單分析汽車機(jī)械裝置的故障率隨時間變化過程中的特點6. 以“發(fā)動機(jī)動力不足”故障，利用故障樹分析法表述故障的可能

22、性。7. 某機(jī)床在運行中，回轉(zhuǎn)臺交流伺服電機(jī)突然不起動。無故障報警顯示，電源正常，環(huán)境無干擾源 ，外觀檢查正常，電機(jī)與線纜表觀正常無異味，滑動面潤滑正常。試分析該故障的原因？8. 監(jiān)測與診斷系統(tǒng)應(yīng)具備有哪些工作目標(biāo)？監(jiān)測與診斷系統(tǒng)的一般工作過程與步驟是怎樣的？9. 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡。2007年8月15日，國投海南水泥股份有限公司所屬一臺風(fēng)機(jī)振動較大，嚴(yán)重的影響了正常生產(chǎn)，受其委托，我們對該機(jī)組進(jìn)行了振動檢測，檢測儀器使用乙方的檢測設(shè)備一一PDES-C型設(shè)備狀態(tài)檢測及安全評價系統(tǒng)，分別檢測了電機(jī)兩端軸承處和風(fēng) 機(jī)兩端軸承處的振動。機(jī)組情況轉(zhuǎn)速：850-900rpm 功率：1300Kw風(fēng)機(jī)葉片數(shù)：1

23、1軸承：雙列滾柱軸承型號：SKF22328C3/W33本案例只列出振動較強(qiáng)烈的風(fēng)機(jī)前端（靠近電機(jī)端）的振動譜圖，圖1和圖2為風(fēng)機(jī)前端（靠近電機(jī)端）軸承振動的時域波形和頻譜圖，圖3和圖4為該測點垂直方向振動波形和頻譜圖。禺t水平方向拆瓦tlTjj或溝仍；朗*水平方叵振動北諾屈團(tuán)3審有方向振動時域沖形；圖4帝言忘旬拆動曲鍛關(guān)試分析此風(fēng)機(jī)存在的故障。10. 汽輪發(fā)電機(jī)組振動。2010年11月28日，榆林能化集團(tuán)的一臺汽輪發(fā)電機(jī)組，在運行 過程中振動較大，影響生產(chǎn)，廠方希望對機(jī)組振動進(jìn)行測試、分析，找出故障原因。機(jī)組情況及測試方案機(jī)組情況：機(jī)組結(jié)構(gòu)簡圖及測點布置圖如下：© f«團(tuán)1

24、-機(jī)組結(jié)枸簡團(tuán)及測點.布羞團(tuán)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速為3000rpm，通過聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)速發(fā)電機(jī)運轉(zhuǎn)。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選用吸附式加速度傳感器測量。測點選取如圖：為汽輪機(jī)前端軸瓦；為汽輪機(jī)后端軸瓦；為發(fā)電機(jī)前端軸瓦；發(fā)電機(jī)后端軸瓦。測試結(jié)果如下。 測試結(jié)果，各測點的振動加速度大小如表1所示。缶j鼻期上訕/捌辿叮n乍0. t)904. 0242.7b40. ?61港Ji0. 5712 4611.5610. 694ZIIQ TuB IBCE j-e000I希毎»tnwmil-4 J-i 遇 mirs- II CM Dl l紜計年性ISl?nEll-2Jl區(qū)昭囲苗1 te越i*n岳"iij"i o m D勺皿 IjDDHr D如 ciijn OHL砂 Dime UM ri Jil > 4 TFK=.<n?ire= n. b isasHa丸#"£員* 】ii <： JMTl