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文檔簡介

1、第一節 施工準備一、建設方應作的準備工作為了使工程能夠順利開工, 建設方應提供施工所需要的水源電源 及坐標引點, 水準引點, 選派貴公司的現場全權代表協商處理建施雙 方在施工中可能出現的各種問題和事項, 委托社會工程質量監督部門 對本工程實行工程質量監理, 負責組織圖紙會審和技術交底, 組織決 算及竣工驗收。二、施工方應作的準備1、勞動力準備:積極辦妥本工程所需的一切許可批件手續,組 織勞動力進場, 選拔配備項目施工精干班子, 優選各專業工程的施工 力量,為本工程全面施工作施工力量的準備。2、勞動力計劃:為加快施工進度,本工程加大施工勞動力投入, 確保按預定工期完工。3、機械準備:我公司機械設

2、備充足,為保證工程質量和工程進 度,我公司將配備先進的施工機械, 在進場前對機械操作人員進行分 組,確立責、權、利,定編、定崗、定任務,加強安全教育,組織維 修人員進場。進場前,將機械設備全部檢修一遍,確保施工時萬無一 失。4、施工技術準備:(1)組織施工管理和技術人員熟悉設計文件。(2)收集有關技術資料,施工規范和操作規程。(3)了解本工程的水文、地質、氣象、巖土等資料。(4)規劃好交通運輸路線,做好施工便道、用水、用電及臨建 布置,做好勞動力、機械、場地和調配計劃。( 5)做好詳細的施工作業指導書施工組織現場布置、 施工程序、 施工方法、工程進度計劃以及保證質量、 安全、進度計劃的實施措施

3、。5、施工場地準備(1)施工現場布置見施工總平面圖。(2)根據現場考察,結合本工程特點,擬在修建區域設基地, 主要設施為:辦公室、宿舍、職工食堂、水泥棚。(3)生產用水、用電:本工程用水、用電由業主協助解決。 第二節 施工測量 一、場地控制網的測設遵守先整體后局部、 高精度控制低精度的工作程序, 即先測設場 地整體的平面控制網和標高控制網, 再以控制網為依據進行建筑物的 定位、放線和標高的測設。本工程測量設置場地控制網, 各點的設置優先考慮設置在附近區 域內的永久性建筑物墻面上。 如沒有永久性建筑, 則在場外地面上設 置永久性控制樁,控制樁采用砼基座保護處理。本工程的場地標高控制網共設四個控制

4、點, 分別設在擋土墻四個 角區域附近的永久性控制樁上, 并在擋土墻本身四個外角設置標高線 加以綜合控制。所有設置點均以 100mm三角形用紅油漆標繪。 二、測量定位放線本工程根據總平面圖中的規劃紅線, 道路中心線或甲方移交的測 量控制點,采用直角坐標法進行軸線的定位和校核。為了確保工程質量, 防止同測量放線的差錯造成的損失, 必須在 整個施工的各個階段和各主要部位做好驗線工作, 并要在審查測量放 線方案和指導測量放線工作方面下功夫, 改變只是事后驗收的被動工 作方法。建立一切定位、放線工作要經自檢、互檢合格后,方可申請 主管部門驗收的工作制度。三、工程軸線控制( 1)平面控制本工程為圍墻結構

5、,根據其形狀特點,平面采用“井”型主軸 線控制。利用經緯儀測出擋土墻軸線控制樁,經復測合格后 ( 誤差不 超過 2mm,) 引測至安全、固定位置,做砼護墩加以妥善保護。用紅 色三角油漆標繪,后重新投測驗成,將誤差控制在 2mn以內,經復測 合格后再依據經緯儀和錘球直接投測到基礎上。 其它各層平面軸線控 制,主要采用外控法,即用經緯儀豎向投測法中的延長軸線法,基礎 完成后,用經緯儀投側或錘球投標到五條軸線的柱外側, 做好紅色三 角標繪,彈上墨線,施工時以內控制軸成法用吊線墜相結合雙向控制, 每投測一層,必須進行復測、驗線。(2)高程控制水準點在基礎土方開挖時, 應根據在場內設置的永久性控制樁和

6、高程控制點,通過三點水準測量進行引測。對測量成果進行平差后, 確定其最終結果, 用紅色油漆三角標繪, 再根據原始標高控制基礎的 高程。± 0.000 以上標高的控制,則在每層毛石擋土墻四角的外邊上標 出統一標高的紅色標繪。 根據底層原始標高由鋼尺一次性向上引, 不 得分層上引,以防止在倒換鋼尺時產生誤差。量取時最多間距 20 米 設基點同時向上引, 由下層傳引來的高程點必須由水準儀檢查閉合后 方可使用。第三節 土方工程1 、土方開挖(1)本工程土方開挖采用人工配合機械開挖施工方案。( 2)開挖時,每段溝槽處均應設立兩個標高控制點,隨挖隨測試,即時進行人工清基槽,防止超挖。超挖部分可采

7、用回填夯實,如 有可能,最好用砂分層夯實,達到標高后方可施工基礎。(3)如開挖遇地下水時,必須及時做好排水工作,將基坑四周挖250mn寬的排水溝,在靠水塘的位置挖一個集水坑,用潛水泵直接 抽至水塘中或水源進行沉淀后可排入至主干道內污水管道內。( 4)土方開挖完后,應及時請有關方面驗收檢查,為下道工序 盡快創造條件。( 5)在開挖過程中,如遇到障礙物、墓穴、文物、硫砂等現象, 應立即停止開挖并逐級上報待處理后方能繼續施工。二、土方回填( 1)根據本工程現場情況,工程地勢低,因此填方土料應符合 設計及施工規范的要求, 保證填方的強度和穩定性。 本工程填方土料 應符合下列要求: 碎石類土、砂土和爆破

8、石渣可用于表層下的填料。 水量符合壓實要求的粘性土,可作各層填料。 填土埋必須分層夯實,每層150厚。(2)填土方法 根據本工程特點,采用人工分層填土方法。第四節 基礎砼施工方案要保證滿足砼強度等級要求,就要確保基礎的澆筑質量。 ?砼澆筑量:為防止上下、左右、前后各澆筑間搭接時間差因超 出砼初凝時間而形成施工冷縫,砼澆筑量每小時必須保證100M3。?澆筑方法: 采取循序漸進, 一次到頂自然流淌形成斜坡砼的澆 筑方法,保證上、 下層澆筑間隔不超過初凝時間,澆筑混凝土應連續 進行。如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土凝結 之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、

9、氣溫及混凝土結條件確定。?振搗: 根據砼輸送時自然形成坡度的實際情況, 在每個澆筑帶 的前、后布置兩道振搗器, 第一道布置在卸料點,主要解決上部的振 實;第二道布置在砼坡角處, 確保下部砼的密實, 為防止砼集中堆積, 先振搗出料口處砼形成流淌坡度, 然后全面振搗。 若基礎鋼筋較密且 堆面較大時,應采取分層澆筑,先澆筑至底板頂面,再在砼初凝前完 成地梁上部澆筑,以確保砼振淌坡度,然后全面振搗。若基礎鋼筋較 密且截面較大時,應采取分層澆筑,先澆筑至底板頂面,再在砼初凝 前完成地梁上部澆筑,以確保分層澆筑,先澆筑至底板頂面,再在砼 初凝前完成地梁上部澆筑,以確保砼振搗密實,不爛根。?砼表面處理:由于

10、輸送砼表面水泥漿較厚,在澆筑后28h內初步按標高用長 刮尺刮均,然后用木槎板反復搓壓數遍,使其表面密實,在初凝前再 用鐵抹子壓光, 這樣能較好的控制砼表面的龜裂, 減少砼表面的水分 散發。?采取保濕養護法 :混凝土澆筑完畢后,應在 12h 以內在砼表面覆蓋塑料薄膜和澆 水,澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態,砼需補充水分時, 在薄膜與底板接觸面澆水,然后盡快覆蓋,養護 7 晝夜。?質量、安全保證措施 混凝土攪拌前,提供水泥 3d以內強度報告,材料復驗報告, 配合比,材料合格證等資料。 根據工程的具本情況合理布置泵車的位置, 落實電源、 水源以 及現場照明、通道。預先確定通迅聯絡方法,現場設

11、專職調度員統 指揮 檢查混凝土輸送管道的鋪設是否合理牢固。第五節 砌體工程一、砌石塊(一)材料要求 石砌體所用的石村應質地堅實、 無風化剝落和裂紋。 用于清水墻、 柱表面的石材,應色澤均勻。石材表面的泥垢、水銹等雜質,砌筑前表除干凈。 毛石應呈塊狀,其中部厚度不宜小于 15cm。料石的寬度、厚度均不宜小于 20cm長度不宜大于厚度的4倍 砌筑砂漿的品種和強度等級應符合設計要求。砂漿的稠度宜為35cm雨秀或冬期稠度應小一些,在暑期或干燥氣候情況下,稠度 可大些。( 二 ) 毛石墻施工1、毛石墻的砌法毛石墻一般采用交錯組砌,灰縫不規則,外觀要求整齊的墻面, 其外皮石材可適當加工,也可使用料石,組砌

12、成各種形式。毛石墻的 轉角應用料石或修整的平毛石砌筑,墻角部分縱橫寬度至少0.8m。2、毛石墻施工要點 、從石料中選取在應砌位置上適宜大小的石塊,并有一個面做為墻面。如石料有凸部應用鐵錘打掉。 、在轉角處,應采用有直角邊的石料,將其直角邊砌在墻角一 面,據長短形狀縱橫搭接砌入墻內。 、在丁字接頭處,要選取較為平整的長方形石塊,長短縱橫砌 入墻內,使其在縱橫墻中,上下皮能相互搭砌。 、毛石墻砌筑前,應根據墻的位置及厚度,在基礎頂面上放線, 并立皮數桿,拉上準線。 、毛石墻的第一皮石塊及最上一皮石塊應選用較大平毛石砌 筑,第一皮大面向下,最后一皮大面向上。其它各皮要做到犬牙相錯 搭接緊密。上下石塊

13、要相互錯縫,內外搭接。墻中不應放鏟口石和全 部對合石。 、毛石墻砌筑方法與毛石基礎相同。 、毛石墻每天的可砌高度,不宜超過 1.2m。 、毛石墻的轉角處及交接處應同時砌起, 如不能同時砌起必須 留槎時,應留置斜槎。 、毛石墻每皮高度應控制在 300400mm灰縫應控制在20 30mn左右。 、毛石墻必須設置拉結石。拉結石應均勻分布,相互錯開,一般每0.7m2墻面至少設置一塊,且同皮內的中距不大于 2m拉結石的 長度,如墻厚等于或小于 40cm應等于墻厚,墻厚大于40cm可用 兩塊拉結石內外搭接,搭接長度不小于15cm且其中一塊長度不小于墻厚的 23。心、在毛石和實心磚的組合墻中,毛石與磚應同時

14、砌筑,并每隔 46 皮磚用 23 皮丁磚與毛石拉結砌合。兩種墻體間的空隙應用砂 漿填滿。卩、毛石墻和磚墻相接的轉角處和交接處應同時砌筑。 轉角處應 自縱墻(或橫墻)每隔46皮磚高度引出不小于12cm與橫墻(或縱 墻)相接,交接處應自縱墻每隔46皮磚高引出不小于12cm與橫墻 相接。©、毛石墻每砌1.2m高必須找平一次。找平的方法是:當接近找平高度時,注意選石和砌石,到找平在應大致水平,也就是大平小 不平,而不可用砂漿和小石塊來鋪平。14、砌筑毛石擋土墻時,毛石的中部厚度不宜小于20cm每砌34 皮為一個分層高度,每個分層高度應找平一次;外露面的灰縫厚度 不得大于40mm兩個分層高度間

15、的錯縫不得小于 80mm二、砌磚工程(1)砌體情況簡介本工程為擋墻工程,采用 MU10燒結普通磚,塊體的強度等級為 MU10采用水泥砂漿砌筑,墻體厚度 240。(2)砌磚前準備工作 砌筑用磚、砂、水泥、石灰抽樣送檢合格后,經試驗室試配出 M 5混合砂漿配合比。 磚應提前 12天濕水,砌塊磚含水率宜為 1015,含水 率以水重占干磚重的百分數計。 彈出墻體的軸線,準備好砌筑用腳手架。 砂漿采用和灰機械攪拌,攪拌時間不得少于2mi n。拌成后的砂漿,其稠度應控制在70 90mm范圍內。砂漿應隨拌隨用,不得使 用隔夜灰。在拌成后 3h4h 內使用完畢。如砂漿出現流水現象,應 在砌筑前再次拌合。 由班

16、長向班組下達生產任務以及技術、安全交底。(3)施工方法 施工放線:砌磚前,應先將砌筑部位清理干凈,然后根據原控 制軸線點用經緯儀投測到找平層上,拉道線打點,彈出縱橫軸線,根 據圖紙分出伸縮縫位置。放線完絲后,必須復核一遍,無錯后開始砌 筑。 抄平:砌筑前根據樓面上各層標高,用細石砼或M10混合砂漿找平,使各段磚墻底部標高符合要求,以保證水平縫的平整。 擺磚:為保證泄水孔處的磚符合模數,滿足上下錯縫的要求。 使墻面豎縫均勻,應在彈好軸線的基面上進行干磚試擺。 立皮數桿:在墻面轉角及縱橫墻交接處,設置皮數桿,其間距 以15-20m為宜,在皮數桿間接準線,依準線逐皮砌筑。 每一墻墻體砌筑完,必須跟蹤

17、用 2m靠尺和吊線錘檢查,水平 灰縫厚度(10皮為計)士 8mm內,禁止墻面游丁走縫。如果不符合要求 的,立即拆除、返工。三、磚石墻面勾縫磚石墻面勾縫前,應做下列準備工作:1、清除墻面上粘結的砂漿、泥漿和雜物等,并灑水濕潤;2、開鑿瞎縫,并對缺棱掉角的部位用與墻面相同顏色的砂漿修 補平整;3、將腳手眼內清理干凈并灑水濕潤,用與原墻相同的磚補砌嚴 密。磚石墻面勾縫一般采用1 : 1.5水泥砂漿(水泥:細砂)。也可用 砌筑砂漿,隨砌隨勾。勾縫形式有平縫、斜縫、凹縫等,凹縫深度一般為45mm空斗墻勾縫應采用平縫。墻面勾縫應橫平豎直、深淺一致,搭接平整并壓實抹光,不得有 丟縫、開裂和粘結不牢等現象。勾

18、縫完畢后,應清掃墻面第六節 腳手架工程、施工腳手架施工方案本工程建筑高,為了能夠保質、保量,做到質量好,進度快,確 保工程順利進行,因此組織好施工腳手架的搭設,施工很有必要。(1)腳手架材料的選擇 根據本工程的特點,為了確保工程施工進度,工作效率,工作質 量及工人的人身安全操作簡單,搭設方便,我們選擇 巾50 x 3.5m的 鋼管腳手架。(2)腳手架種類的選擇 結合本工程的特點,砌筑用腳手架采用扣件式雙排鋼管腳手架。( 3)施工步驟: 砌筑腳手架, 采用扣件式鋼管雙排腳手架。 搭設時先將立桿基 礎要處理堅實土層不好的,要另加墊塊,并綁掃地址,以保證立桿上 的荷載能均勻傳遞到基礎上,并且要保證每

19、根立桿必須與基礎接觸。 立桿與大橫桿間用扣件連接,對有嚴格銹蝕、彎曲、壓偏或有 襲紋的鋼管不得使用。扣件采用專用扣件,對有脆裂、變形、滑絲的 扣件禁止使用。根據計算,立桿的接長搭接要使用“一”字型對頭卡 扣。橫向立桿間距為1.8m,縱向不大于1.5m,大橫桿步距為1.5m。 里皮立桿離墻距離為20cm立桿的接頭,相鄰桿要錯開并布置在不 同步距內,其接頭距大橫桿的距離不大于小距的 1/3 ,立桿的垂直偏 差控制架高的 1/200 以內。隨著層高的增加, 立桿間還需設置剪刀撐, 于少 17根設一根成 60 度的斜撐,以提高腳手架的剛度和穩定性。 小橫桿:小橫桿采用2-3m的50x3.5m鋼管,小橫桿間距經 計算為0.8m。小橫桿與大橫桿應用扣件扣緊,放正。要保證大、小 橫桿水平,平時要用木墊塊墊平,不準許用磚塊及易碎物。腳手架翻 板后,下面要留一層腳手架作為防護層, 并掛安全網防護以免物料工 具墜落傷人。 腳手板:腳手板采用3m長,25cm寬,5cm厚的竹腳手板,對 有腐蝕、松動,嚴重變形的腳手板不準采用,腳手板鋪

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