1、目錄第卷電氣工程第章系統(tǒng)概況第章電氣專業(yè)施工做法第章關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)做法防雷接地及等電位聯(lián)結(jié)第卷通風(fēng)及防排煙工程第章系統(tǒng)概況第章工藝流程第章主要施工做法及要求第章試車及調(diào)試第卷暖衛(wèi)工程第章生活給水系統(tǒng)第章排水系統(tǒng)第章衛(wèi)生器具設(shè)施安裝第節(jié)工程概況第節(jié)工藝流程第節(jié)施工做法與要求第節(jié)系統(tǒng)概況第節(jié)工藝流程第節(jié)施工做法與要求第章自動(dòng)噴灑系統(tǒng)第章鍋爐房水噴霧系統(tǒng)第章系統(tǒng)說(shuō)明第章采暖系統(tǒng)第卷編制依據(jù)第章招標(biāo)文件第章設(shè)計(jì)圖紙第章規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及圖集第節(jié)電氣工程第節(jié)消防、給排水、通風(fēng)、采暖工程電氣工程第1章 系統(tǒng)概況.編制依據(jù)招標(biāo)文件設(shè)計(jì)圖紙規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及圖集1.3.1電氣工程.3.1?常用低壓配電設(shè)備安裝?

2、 1.3.1?電氣豎井設(shè)備安裝? 1.3.1?接地裝置安裝? 1.3.1?電纜橋架安裝? 1.3.1?建筑物防雷設(shè)施安裝? 1.3.1?等電位連接安裝? 1.3.1?爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? 1.3.1?火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? 1.3.1?建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? 1.3.1?有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? 1.3.1?民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? 1.3.1?建筑電氣通用圖集? 1.3.1?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? 1.3.1?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)? 1.3.1?建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程?(第四冊(cè)) 01-26-961.3.

3、1?建筑工程資料管理規(guī)程? 1.3.2 消防、給排水、通風(fēng)、采暖工程1.3.2?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? 1.3.2?工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? 1.3.2?全國(guó)通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集? 、1.3.2?建筑設(shè)備施工安裝通用圖集? 暖氣工程 1.3.2?建筑設(shè)備施工安裝通用圖集? 衛(wèi)生工程 1.3.2?建筑設(shè)備施工安裝通用圖集? 給水工程 1.3.2?建筑設(shè)備施工安裝通用圖集? 排水工程 1.3.2?建筑設(shè)備施工安裝通用圖集? 版 1.3.2?建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程? (第三冊(cè)) 01-26-961.3.2?通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? 1.3.2?建筑設(shè)備施工安裝通

4、用圖集? 通風(fēng)與空調(diào)工程 1.3.2?建筑工程資料管理規(guī)程? 1.3.2?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)? 1.3.2?管道及設(shè)備保溫? 1.3.2?建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程? 1.3.2?建筑給水聚丙烯管道()應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?.工程概況本工程為北京四環(huán)精細(xì)化工廠改造工程，工程建筑面積平方米。地下共兩層，地下二層為汽車庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)為物資庫(kù),地下一層為變配電室、鍋爐房、泵房、汽車庫(kù)及自行車庫(kù)，地下總建筑面積平方米。地上分三個(gè)區(qū)，使用功能為住宅，局部為配套商業(yè)及會(huì)所等。一區(qū)層，二區(qū)層，三區(qū)層，為二類高層,框架結(jié)構(gòu)，地上局部總建筑面積平方米。本工程暖衛(wèi)工程包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)衛(wèi)生潔具安裝、消

5、火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴灑系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)；通風(fēng)工程包括通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)；電氣工程包括配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動(dòng)力設(shè)備的供電與控制、防雷與接地系統(tǒng)、 配線及網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、樓宇對(duì)講系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。弱電局部的深化設(shè)計(jì)及安裝調(diào)試均由專業(yè)部門進(jìn)行，施工中只預(yù)留管路及穿帶線。我公司根據(jù)招標(biāo)文件、業(yè)主的要求以及設(shè)計(jì)圖紙等編制了“北京四環(huán)精細(xì)化工廠改造工程施工組織設(shè)計(jì)。概述了工程工程的專業(yè)性特點(diǎn)、施工前的準(zhǔn)備工作、施工進(jìn)度方案、主要工程施工做法及要求、工程質(zhì)量和平安保證措施，及對(duì)業(yè)主應(yīng)盡的義務(wù)等。暖衛(wèi)工程生活給水系統(tǒng)：3.1.1系統(tǒng)概況：本工程給水系統(tǒng)分為上下二個(gè)區(qū)，地下二層至地上四層為低區(qū)，由市政給水

6、管網(wǎng)直接供水；地上五層至十八層為高區(qū)，由地下一層生活泵房?jī)?nèi)變頻供水設(shè)備供水。3.1.2工藝流程：安裝準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗 管道防腐和保溫 系統(tǒng)調(diào)試3.1.3施工做法及要求：本工程給水管道管材選用管，熱熔連接。給水系統(tǒng)工作壓力為：低區(qū)，高區(qū)。閥門選用截止閥。分戶水表為水平旋翼式水表。熱熔工具接通電源，到達(dá)工作指示燈前方能開(kāi)始操作；切割管材，必須使斷面垂直于管軸線。管材切割一般使用專用工具，切割后的管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必須清潔、枯燥、無(wú)油；用卡尺和適宜的筆在管端測(cè)量并繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表二：熔接彎頭或三通時(shí)要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)

7、要求，應(yīng)注意其方向，在管線和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度。無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，到達(dá)規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足表二的規(guī)定也可按熱熔工具生產(chǎn)的廠家的規(guī)定；表一：熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑熱熔深度加熱時(shí)間加工時(shí)間冷卻時(shí)間直線均勻地插到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸縫；在表二規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。管道安裝時(shí)不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)不宜強(qiáng)制校正。管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，距離不宜小于，且管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。室內(nèi)明裝管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞和預(yù)

8、埋套管。管道穿越樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼套管，且高出地面。如穿越的是根底墻應(yīng)設(shè)置金屬套管，且套管與根底墻預(yù)留孔洞上方的凈空高度不應(yīng)小于100mm。管道穿地下外墻應(yīng)設(shè)防水套管，做法詳見(jiàn)?華北標(biāo)?。管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道外表。采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。 表二 冷水管支吊架間距公稱外徑橫管立管 閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)應(yīng)在每批同型號(hào)同牌號(hào)同規(guī)格數(shù)量中抽查，且不少于一個(gè)。對(duì)安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力的倍，嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)

9、壓力為公稱壓力的倍，實(shí)驗(yàn)壓力再實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，切客體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。管道的試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的管道在隱蔽前，做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道安裝完畢必須按設(shè)計(jì)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)管道分系統(tǒng)進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。試壓前必須排凈空氣，試驗(yàn)壓力值為 ,穩(wěn)壓小時(shí)，壓降不超過(guò) ，然后在工作壓力的倍狀態(tài)下穩(wěn)壓小時(shí)，壓降不超過(guò) ，檢查各連接處不滲不漏為合格。沖洗:管道在交工使用前按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行水沖洗和消毒沖洗。如具備條件水沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)沖洗，并保證有充足的流量，沖洗至出口處水樣與進(jìn)口處目測(cè)同樣清澈、無(wú)污濁物為止。沖洗水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。經(jīng)消毒沖洗后的水質(zhì)經(jīng)有關(guān)部門化驗(yàn)后應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。管道保溫：

10、過(guò)門處管道采用10mm厚聚苯泡沫塑料瓦，外纏兩道塑料布；地下一層和水箱間中管道、水箱及管井管道采用聚苯保溫材料保溫，做法參考華北標(biāo)。管道保溫施工應(yīng)在系統(tǒng)試壓合格以后進(jìn)行。管道的法蘭、閥門處的保溫考慮到單獨(dú)更換拆卸，保溫層在該處應(yīng)留有足夠的空隙，再以同樣材質(zhì)的保溫材料填補(bǔ)空隙，以便更換。防腐按華北標(biāo)圖冊(cè)有關(guān)說(shuō)明進(jìn)行，施工時(shí)嚴(yán)格遵守施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。.排水系統(tǒng)3.2.1系統(tǒng)概況：本工程排水系統(tǒng)地上住宅局部二至十八層為一個(gè)系統(tǒng)，污水經(jīng)地下一層排至室外，首層排水單獨(dú)排出，地下一層、二層污水先排到地下集水池，再經(jīng)潛水泵提升排到室外。3.2.2工藝流程 安裝準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件

11、固定 封口堵洞 閉水試驗(yàn) 通水試驗(yàn)3.2.3施工作法與要求本工程排水立管采用螺旋管，螺紋膠圈滑動(dòng)接頭；排水橫支管采用管，粘接；地下室排水干管采用柔性機(jī)制排水鑄鐵管，柔性連接；壓力排水管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。一螺旋管材因其內(nèi)壁有與管壁一起成型的三角形螺旋肋可起導(dǎo)流作用，水流沿內(nèi)壁螺旋狀下落時(shí)形成通暢的空氣柱，可顯著降低立管內(nèi)的壓力波動(dòng)，降低噪聲，提高了排水能力。其配套的三通、四通管件接入口的中線偏向立管中線接入方向的右側(cè)，可使橫管排入立管的水流沿管壁的切線方向進(jìn)入，形成水流旋轉(zhuǎn)，防止了進(jìn)水水流與立管及立管水流碰撞，降低了管道系統(tǒng)的噪音。材外外表應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁均勻，色澤一致，直管段

12、撓度不大與。管件造型規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。承口應(yīng)有捎度，與插口配套。道的螺紋膠圈滑動(dòng)接頭應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)采用注塑螺紋管件，不得在管件上車制螺紋。密封圈止水翼的位置應(yīng)正確。應(yīng)去除管子和管件上的油污雜物，接頭應(yīng)保持潔凈，管端插入接頭允許滑動(dòng)局部的伸縮量應(yīng)按閉合溫差計(jì)算確定，亦可按下表的規(guī)定采用。附表：管長(zhǎng)米時(shí)管口伸縮量施工現(xiàn)場(chǎng)溫度設(shè)計(jì)最大升溫設(shè)計(jì)最大降溫伸量縮量10252035015302040354525注：.表中，以室內(nèi)最高溫度40，最低溫度10的溫差計(jì)算。.長(zhǎng)度小于時(shí)可按長(zhǎng)度比例增減。.溫差小的地區(qū)可按實(shí)際溫差計(jì)算伸縮量。.插入深度確定后應(yīng)試插一次，并按插入深度要求在管口外表作出標(biāo)記。.組裝

13、時(shí)，在確認(rèn)密封圈、螺帽等位置方向正確無(wú)誤后，可將管端平直插入承口到底，再拔出到管壁有標(biāo)記的位置。螺帽用手?jǐn)Q緊后再用專用工具，用力要適當(dāng)，防止螺帽漲裂。二排水橫支管采用管，粘接連接：管材外外表應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與。管件造型規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。承口應(yīng)有捎度，與插口配套。各管段粘接時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行，塑料管配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承接口試插；管端插入伸縮節(jié)處欲留間隙，夏季為-10mm，冬季為-20mm。膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用年限，并必須有出廠合格證和使用說(shuō)明書(shū)，管件、管材、膠粘劑應(yīng)由同一廠家配套供給。粘接前用砂紙將粘接外表打毛，并用干布擦干凈

14、。粘接前接口外表如粘有油污、吸附物或加工殘留物，必須清理干凈，否那么會(huì)直接影響粘接強(qiáng)度。如粘有油污，應(yīng)用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。粘接劑涂刷時(shí)，用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時(shí)，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速、涂刷均勻，涂刷的膠粘劑要適量，不得漏圖或涂抹過(guò)厚，冬季施工時(shí)，應(yīng)先涂承口，再涂插口。承插口涂刷膠粘劑后，即找準(zhǔn)方向?qū)⒐茏虞p輕插入承口，對(duì)直后擠壓，且凈置分鐘，插接過(guò)程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過(guò)圈，不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。承插接口插接完畢后，應(yīng)立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布粘清潔劑擦干凈，并根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止，冬季施工時(shí)固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。粘接后，管道要直

15、，坡度均勻，甩口正確，而且要采用專用膠帶裹纏進(jìn)行保護(hù)。管道坡度除圖中注明外，橫管管道坡度均為以下坡度： 外 徑坡 度管 道最小坡度通用坡度最小坡度通用坡度最小坡度通用坡度最小坡度通用坡度室內(nèi)排水管立管外徑為75mm及以上的應(yīng)不大于2m，立管應(yīng)用管卡箍固定在墻柱上，下面的管卡距地面1.5m。立管應(yīng)用管專用管卡。衛(wèi)生間立管穿越樓板時(shí)，立管周圍做高出地坪-20mm的阻水圈，嚴(yán)禁接合部位發(fā)生滲水現(xiàn)象。頂板下水平管道采用專用污水吊卡，吊棍采用可調(diào)式，間距不大于2m，拐彎處應(yīng)適當(dāng)增加。三排水橫干管采用柔性排水鑄鐵管，柔性連接。管材外外表應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與。管件造型規(guī)

16、矩、光滑，無(wú)毛刺。污水立管每層均設(shè)置一個(gè)檢查口，距地面1m。屋頂透氣帽距屋面均為米。立管隔層設(shè)置地平負(fù)載卡子，立管根部抹水泥臺(tái)。水平管道相互連接應(yīng)應(yīng)盡可能采用度斜三通進(jìn)行連接，立管底部與主干管連接處應(yīng)采用雙度的彎頭連接。頂板下水平管道采用污水吊卡，吊棍采用可調(diào)式，間距不大于2m，拐彎處應(yīng)適當(dāng)增加。排水出戶管與立管的連接，采用個(gè)度彎頭，所有排水接口均采用度或度斜接。排水管道采用如下坡度：立管上每隔二層設(shè)置柔性接口，直管及配件采用型柔性接口，壓蘭也采用型壓蘭，柔性接口鑄鐵直管及管件材質(zhì)為灰口鑄鐵，制造密封膠圈的材料為天然橡膠。管道穿墻及地面應(yīng)安裝套管，管徑均比其穿越管大兩號(hào)，做好密封；衛(wèi)生間、廚房

17、內(nèi)的套管高出地面50mm。)保溫：地下室及所有吊頂內(nèi)管道均采用超細(xì)玻璃棉防結(jié)露保溫。四壓力排水系統(tǒng)鍍鋅鋼管絲扣連接：將預(yù)制好的管道按編號(hào)排列，清掃管膛，纏麻抹鉛油，依次上緊，絲扣外露兩至三扣。找直找正，核對(duì)甩口。 按管徑尺寸分別套制絲扣，管徑-32mm套兩次，-50mm套三次，70mm以上套次。套絲螺紋扣數(shù)如下：管 徑扣 數(shù) 配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般用手帶入扣為宜)，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露扣。 用砂輪鋸斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺去除干凈；用手鋸斷管不允許扭斷或折斷，以防管口斷面裂紋變形。 立管明裝時(shí)樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨

18、著結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。安裝前先放線,確保立管豎直。 將管段分段調(diào)直后，再進(jìn)行兩段或數(shù)段調(diào)直，按圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑位置是否正確。并做好拆卸印記。 閥門安裝位置進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密。啟閉靈活、朝向合理、外表潔凈。閥門使用閘閥，。 壓力排水立管應(yīng)用管卡箍固定在墻柱上，卡箍間距不大于3m。下面的管卡距地面1.5m。 管道穿墻時(shí)預(yù)留孔洞，洞口尺寸較外徑大。如穿越的是根底墻應(yīng)設(shè)置金屬套管，且套管與根底墻預(yù)留孔洞上方的凈空高度不應(yīng)小于。管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，管卡與管道接觸應(yīng)緊密。立管和橫管支吊架的間距不得大于表三的規(guī)定。表三 管道支吊架間距公

19、稱直徑支架的最大間距保溫管不保溫管五灌水試驗(yàn)：隱蔽的排水管道在隱蔽前必須分層做灌水試驗(yàn)。滿水分鐘，再灌滿觀察分鐘，以液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格，施工完畢的管道必須進(jìn)行嚴(yán)格的通水試驗(yàn)。六通球試驗(yàn)：系統(tǒng)通水試驗(yàn)進(jìn)行后，對(duì)每根污水立管和水平干管至引出口處進(jìn)行投球試驗(yàn)，球體不小于管徑的，投球后管道通暢無(wú)阻為合格。七防腐、保溫：型鋼支吊架在刷漆前應(yīng)去除外表的污垢等物，明裝管道支吊架刷樟丹兩道，銀粉兩道，暗裝管道支吊架刷樟丹或防銹漆兩道，室內(nèi)所有明裝排水鐵管道均刷銀粉漆兩道。過(guò)門洞、吊柜及吊頂內(nèi)的管道均采用10mm厚聚苯泡沫塑料瓦作防結(jié)露保溫，外纏兩道塑料布 ；地下室及穿窗井管道采用聚苯保溫材料保

20、溫，做法詳見(jiàn)?管道及設(shè)備保溫?。衛(wèi)生器具設(shè)施安裝3.3.1工程概況：本工程座式大便器采用連體式，洗臉盆采用號(hào)住宅，號(hào)公共，蹲式大便器采用唐陶號(hào)，浴盆。3.3.2工藝流程：安裝準(zhǔn)備 衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn) 衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具配件組裝 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 衛(wèi)生潔具與墻邊縫隙處理 衛(wèi)生潔具外觀檢查 通水試驗(yàn)3.3.3 施工做法與要求衛(wèi)生器具安裝按?圖冊(cè)有關(guān)要求施工，給排水管道甩口坐標(biāo)標(biāo)高應(yīng)保證安裝時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤，給排水配件齊全，啟閉靈活，外表光潔，鍍鉻層保護(hù)良好，各接口處無(wú)滲漏。管道的甩口標(biāo)高、座標(biāo)、尺寸應(yīng)保證安裝時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤，在防水及裝修前應(yīng)及時(shí)校核。衛(wèi)生潔具落地穩(wěn)裝應(yīng)采用熟白灰膏與水泥混合灰。坐便器與緊固件

21、及配件的安裝必須加橡膠墊及光墊圈。洗臉盆及小便器穩(wěn)裝在墻面和支架要著實(shí)穩(wěn)固，存水彎排水管連接處用石棉繩、油灰填實(shí)。給水配件要齊全，啟動(dòng)要靈活，外表光潔，各接口處無(wú)滲漏。坐便器固定螺栓為，并用橡膠墊及平光墊壓緊，凡固定衛(wèi)生潔具的螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)使用鍍鋅件。排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水外表周邊無(wú)滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固、與管道的接觸應(yīng)平整。支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰及墊磚的方法固定標(biāo)高，各類支架均應(yīng)做好防腐并刷好面漆。所有衛(wèi)生潔具都應(yīng)做通水試驗(yàn)和的滿水試驗(yàn)，試驗(yàn)

22、水位到達(dá)溢水口高度后，檢查連接處均無(wú)滲漏為合格。消火栓系統(tǒng)3.4.1系統(tǒng)概況：本工程為建筑高度不超過(guò)的普通高層住宅樓，消防分類為二類。消火栓系統(tǒng)由地下一層泵房?jī)?nèi)消防加壓泵提供，設(shè)高位水箱18m滿足啟泵前用水，系統(tǒng)在室外設(shè)置有兩套水泵接合器，消防水池容量為 。消火栓系統(tǒng)消防水量為20L。每層設(shè)一套雙閥雙栓，地下一二層設(shè)單栓，消火栓箱安裝參考華北標(biāo)乙，丙，水龍帶長(zhǎng)，加壓區(qū)八層 以下消火栓處設(shè)減壓孔板。消火栓系統(tǒng)工作壓力：消防泵局部。室外消火栓消防水量為20L。本工程建筑內(nèi)設(shè)的建筑滅火器采用磷酸銨鹽型滅火器；每個(gè)消火栓附近設(shè)具磷酸銨鹽型滅火器。3.4.2工藝流程:安裝準(zhǔn)備 干管安裝 立管安裝 消火栓

23、及支管安裝 管道試壓 管道沖洗 消火栓配件 系統(tǒng)通水試驗(yàn)3.4.3施工做法與要求:一消火栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼管，焊接連接：焊接鋼管焊接技術(shù)要求：管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物。焊條的強(qiáng)度選擇要不低于母材強(qiáng)度。焊縫用全熔透式，插入局部不能超過(guò)管壁，焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于-17，不可進(jìn)行焊接。焊接點(diǎn)要層式，水紋一致。當(dāng)完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。管道的焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于維修的地方。管壁厚5mm必須鏟坡口并去除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對(duì)口間應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。法蘭不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個(gè)管徑且100mm，焊縫距管道支吊架50mm。立管明裝時(shí)每層樓板

24、要預(yù)留孔洞，立管可隨著結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。安裝前先放線,確保立管豎直。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱。、消防管按坡度安裝，坡向泄水裝置。管道支架：立管底部的支吊架要求固定，防止立管下墜；消防立管每層設(shè)置一個(gè)地平負(fù)載卡子；水平管道支架可采用以下三種方式：普通吊架。 管徑，并且吊點(diǎn)平安可靠，不影響結(jié)構(gòu)的平安性時(shí)，可采用栓生根；加強(qiáng)吊架。管徑或無(wú)可靠吊點(diǎn)時(shí)，可采用頂板預(yù)埋鐵件或預(yù)留孔洞；型鋼托架。管徑或無(wú)可靠吊點(diǎn)時(shí)，可采用型鋼預(yù)埋件生根。管道試壓及消火栓試驗(yàn)：管道試壓:系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為其壓力保持小時(shí)無(wú)明顯滲漏為合格。消火栓試驗(yàn)：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)取屋頂層試驗(yàn)

25、消火栓和首層取兩處消火栓作試射試驗(yàn)。先檢測(cè)屋頂試驗(yàn)消火栓的流量和壓力(充實(shí)水柱)，須到達(dá)設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。在首層選兩處消火栓作試射，要滿足兩股充實(shí)水柱能同時(shí)到達(dá)消火栓應(yīng)到達(dá)的最遠(yuǎn)點(diǎn)的能力。管道沖洗：消防管道安裝完畢后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行沖洗，到達(dá)水質(zhì)無(wú)污濁物清徹為合格。二 消火栓箱安裝:產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓箱如安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。消火栓閥門中心距地1.1m。消火栓系統(tǒng)蝶閥工作壓力。消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤(pán)緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈

26、，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按紐時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。三系統(tǒng)調(diào)試：消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)到達(dá)消防部門測(cè)試規(guī)定條件。測(cè)試最不利點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。自動(dòng)噴灑系統(tǒng)3.5.1系統(tǒng)概況：本工程自動(dòng)噴灑系統(tǒng)按中危險(xiǎn)二級(jí)考慮，保護(hù)面積，噴灑水量30L；末端壓力自動(dòng)噴灑采用濕式噴水系統(tǒng)；兩組消防水泵接合器，本樓設(shè)一組濕式報(bào)警閥；噴灑泵及以上噴灑設(shè)施均在消防泵房處。自動(dòng)噴灑頭性能：采用標(biāo)準(zhǔn)型噴灑頭：特征系數(shù)；作用溫度：68；型式：玻璃球式。自動(dòng)噴灑支管管徑除注明外：連接一個(gè)噴頭為，連接個(gè)噴頭為，連接個(gè)噴頭為，連接個(gè)噴頭為，連接個(gè)噴頭為，連接個(gè)噴頭為，連接個(gè)以上為。自動(dòng)噴灑系統(tǒng)工

27、作壓力：。3.5.2工藝流程干管安裝報(bào)警閥安裝立管安裝安裝準(zhǔn)備噴灑干支管安裝水流指示器、加壓泵、穩(wěn)壓設(shè)備、水泵接合器、水箱安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝系統(tǒng)試壓及沖洗節(jié)流裝置安裝報(bào)警閥配件噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試3.5.3.施工做法及要求： 一噴灑系統(tǒng)管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接：清掃管膛，纏麻抹鉛油，依次上緊，絲扣外露兩至三扣。找直找正，核對(duì)甩口。按管徑尺寸分別套制絲扣，管徑-32mm套兩次，-50mm套三次，70mm以上套次。配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般用手帶入扣為宜)，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露扣。噴灑系統(tǒng)用蝶閥。 立管明裝時(shí)每

28、層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨著結(jié)構(gòu)穿人，以減少立管接口。安裝前先放線,確保立管豎直。連接方式：噴淋頭與管道采用錐形螺紋連接。 閥門及需拆卸局部采用法蘭連接。管道防腐：埋地管道刷瀝青漆兩道，明裝局部刷銀粉一道,絲扣連接管道鍍鋅層破害處，刷防銹漆兩道。.噴灑管道坡度，坡向排水管：當(dāng)局部區(qū)域難以排盡時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量只時(shí)，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量>只時(shí)，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵,吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)管道的位置要協(xié)調(diào)好。噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不

29、得用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭,管道穿過(guò)墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不小于墻體厚度，或高出樓面或地面50 ，套管與管道的間隙應(yīng)采用油麻填塞密實(shí),為防止噴淋頭堵塞，管道安裝前必須清掃管膛，安裝過(guò)程中應(yīng)注意隨時(shí)檢查，防止污物進(jìn)入管膛。管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。水壓試驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為工作壓力的倍,并不應(yīng)低于 , 壓力保持分鐘,目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形,壓降不大于。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)：應(yīng)在水壓試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。在工作壓力下，穩(wěn)壓小時(shí)，無(wú)明顯滲漏為合格。應(yīng)在封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開(kāi)一個(gè)30m

30、m的孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。管道沖洗：管網(wǎng)沖洗的水流速度不小于3m，沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致，到達(dá)水質(zhì)無(wú)污濁物清徹為合格。二管道支架及防晃支架安裝：支吊架的位置以不阻礙噴頭噴效果為原那么。吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300毫米；距末端噴頭的距離不大于750毫米。吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6米，可設(shè)一個(gè)，小于1.8米，允許隔段設(shè)置。防晃支架安裝部位：當(dāng)50mm時(shí)，配水干管或配水支管至少設(shè)一個(gè)防晃支架；管道拐彎時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架；立管的始端和終端均設(shè)防晃支架，支架距地面或樓面為-1.8m。防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及

31、管內(nèi)水的總重量和水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃支架，見(jiàn)以下圖：三噴灑頭安裝：噴頭選型：在無(wú)吊頂房間，自動(dòng)噴水管和噴頭為明裝，噴頭為上噴頭。在有吊頂房間自動(dòng)噴水管設(shè)在吊頂內(nèi)，噴頭伸出吊頂下，為裝飾性噴頭。當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定：水平距離>最小垂直距離噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤(pán)要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手(燈叉型)，填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。噴頭與風(fēng)口、吊頂施工的配合：應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)

32、劃，與吊頂要協(xié)調(diào)，分布均勻成排成線。噴頭量大不易與吊頂花紋交圈，應(yīng)采用個(gè)彎頭到位的施工方法，使坐標(biāo)和標(biāo)高有一定的可調(diào)節(jié)范圍。詳見(jiàn)下面大樣圖示：四報(bào)警閥安裝：應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1.2m，兩側(cè)與墻的距離不小于0.5m，正面與墻的距離不小于1.2m；報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5；報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開(kāi)狀態(tài);壓力表安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置。報(bào)警閥配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報(bào)警的設(shè)施。可按說(shuō)明書(shū)及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管道上。水力警鈴

33、安裝在報(bào)警閥附近。與報(bào)警閥連接的管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。五水流指示器安裝：安裝條件：管道試壓和沖洗合格后；安裝部位：安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管；應(yīng)水平立裝。傾斜度不宜過(guò)大；保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。六信號(hào)閥安裝：安裝在水流指示器前，與水流指示器間距不小于300mm。七系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)理解透徹系統(tǒng)原理，詳見(jiàn)下面流程圖：通過(guò)啟動(dòng)消防水泵，測(cè)量系統(tǒng)最不利點(diǎn)試水裝置的流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。濕式報(bào)警閥調(diào)試：在其試水裝置處放水，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作；水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào)，壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)

34、接通電路報(bào)警，并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵。鍋爐房水噴霧系統(tǒng)：根據(jù)鍋爐房防火要求，增加水噴霧系統(tǒng)。3.6.1 系統(tǒng)說(shuō)明：3.6.1水噴霧供水管采用熱鍍鋅鋼管，絲接。3.6.1水噴霧噴水強(qiáng)度：9L.，鍋爐標(biāo)面積：，噴水量：15L。噴水時(shí)間。3.6.1水噴霧噴頭采用噴射角，中速水霧噴頭，噴頭壓力：。3.6.1水噴霧水源由水泵房?jī)?nèi)噴灑泵提供；在潛式報(bào)警閥前接出水泵出水經(jīng)管道過(guò)濾器接雨淋閥，通過(guò)管道接至鍋爐房?jī)?nèi)噴頭。3.6.1管道支架根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用槽鋼制做。.6.2施工做法及要求：熱鍍鋅鋼管，絲接做法：) 應(yīng)從進(jìn)水入口處開(kāi)始安裝，并加好盲板以備試壓，將預(yù)制好的管道按編號(hào)排列，清掃管膛，纏麻抹鉛油，依次上緊，

35、絲扣外露兩至三扣。找直找正，核對(duì)甩口。) 按管徑尺寸分別套制絲扣，管徑-32mm套兩次，-50mm套三次，70mm以上套次。套絲螺紋扣數(shù)如下：管 徑扣 數(shù) )配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般用手帶入扣為宜)，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露扣。 用砂輪鋸斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺去除干凈；用手鋸斷管不允許扭斷或折斷，以防管口斷面裂紋變形。 立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨著結(jié)構(gòu)穿人，以減少立管接口。安裝前先放線,確保立管豎直。 將管段分段調(diào)直后，在進(jìn)行兩段或數(shù)段調(diào)直，按圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑位置是否正確。并做好拆卸印記。 閥

36、門安裝位置進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密。啟閉靈活、朝向合理、外表潔凈。閥門使用全銅截止閥。 立管應(yīng)用管卡箍固定在墻柱上，卡箍間距不大于3m。下面的管卡距地面1.5m。將預(yù)制好的管道按編號(hào)排列，纏麻抹鉛油，依次上緊，絲扣外露兩至三扣。用線墜找直找正，核對(duì)甩口，配合土建堵好樓板洞。 管道穿墻時(shí)預(yù)留孔洞，洞口尺寸較外徑大。如穿越的是根底墻應(yīng)設(shè)置金屬套管，且套管與根底墻預(yù)留孔洞上方的凈空高度不應(yīng)小于。管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，管卡與管道接觸應(yīng)緊密。立管和橫管支吊架的間距不得大于表三的規(guī)定。表三 管道支吊架間距公稱直徑支架的最大間距保溫管不保溫管 管道的試壓：.管道安裝

37、完畢進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)管道進(jìn)行分系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。.試壓前必須排凈空氣，管道試驗(yàn)壓力值為工作壓力的倍但不得小于 ，穩(wěn)壓分鐘，壓降不超過(guò) ,然后降至工作壓力作外觀檢查，不滲不漏為合格。沖洗：管道在交工使用前按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行水沖洗。如具備條件水沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)沖洗，并保證有充足的流量，沖洗水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。采暖系統(tǒng)3.7.1系統(tǒng)概況：采暖形式及采暖末端設(shè)置： 地上公共用房及住宅為散熱器采暖散熱器采用型鋼制板型散熱器，承壓為，整個(gè)水系統(tǒng)要求濕式滿水保養(yǎng)。采暖系統(tǒng)型式為下供下回同程式。散熱器計(jì)算負(fù)荷為：，采暖熱負(fù)荷指標(biāo)為：。本工程采用分戶計(jì)量按照“2000”要求，在常

38、規(guī)熱負(fù)荷計(jì)算根底上考慮了戶間傳熱、兩側(cè)存在溫差的內(nèi)隔墻傳熱等影響因素。熱源及熱水設(shè)備：60的供暖熱水來(lái)自本樓地下一層燃?xì)忮仩t房，該參數(shù)的供暖熱水為散熱器供暖。該燃?xì)忮仩t房分為兩個(gè)燃?xì)忮仩t間，一個(gè)泵房。每個(gè)燃?xì)忮仩t間設(shè)供暖燃?xì)忮仩t兩臺(tái)，生活熱水燃?xì)忮仩t一臺(tái)。生活熱水燃?xì)忮仩t70的熱水與容積式換熱器進(jìn)行熱交換提供60生活熱水。.采暖系統(tǒng)及生活熱水系統(tǒng)的定壓：燃?xì)忮仩t、定壓罐、軟化水處理設(shè)備、軟化水箱均布置在燃?xì)忮仩t間內(nèi)。水泵、分水器和集水器均布置在泵房?jī)?nèi)。散熱器采暖系統(tǒng)定壓設(shè)于燃?xì)忮仩t房?jī)?nèi)，由定壓罐為系統(tǒng)定壓。生活熱水一次水系統(tǒng)定壓設(shè)于燃?xì)忮仩t房?jī)?nèi)，由定壓罐為系統(tǒng)定壓。生活熱水供水系統(tǒng)定壓由設(shè)于泵

39、房?jī)?nèi)變頻調(diào)速恒壓供水泵定壓。.燃?xì)忮仩t采暖工藝簡(jiǎn)述：由采暖系統(tǒng)經(jīng)集水器返回的60回水經(jīng)采暖循環(huán)泵壓至燃?xì)忮仩t，在燃?xì)忮仩t內(nèi)加溫至85，然后將85的熱水經(jīng)分水器再送至采暖系統(tǒng)的各支路，供各層使用，這樣完成了一個(gè)采暖循環(huán)。3.7.2工藝流程安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 卡架安裝 干管安裝 立管安裝 支管安裝 試 壓 沖 洗 防 腐 保 溫 調(diào) 試 3.7.3施工做法及要求： .管材：采用碳素鋼焊接鋼管；.管道連接：采用絲扣連接；采用焊接。 .散熱器為型鋼制板型散熱器，承壓為。.管道閥門采用銅芯閘板閥，>采用對(duì)夾式蝶閥，閥門工作壓力，采用全銅閘閥。閥門的位置設(shè)置在便于操作與維修的部位。干管閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行

40、強(qiáng)度試驗(yàn)倍銘牌壓力，其余閥門每種規(guī)格抽查不少于進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，合格前方可安裝。.采暖管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，干管末端安裝自動(dòng)排氣閥。排氣閥下面裝截止閥。排氣閥如位于吊頂內(nèi)應(yīng)采取措施以免漏水污染吊頂。.墊片：當(dāng)管道和設(shè)備采用法蘭連接時(shí)，采用橡膠墊，厚度墊片毛邊不得進(jìn)入管道內(nèi)。.軟化水箱采用碳素鋼版拼裝，焊縫用煤油透漏和滿成水試驗(yàn)小錘敲打。分水器、集水器為一類壓力容器，應(yīng)選用有壓力容器許可證的單位供貨。.除污器水平或垂直安裝，用角鋼托架，并留出拆洗過(guò)濾網(wǎng)用的空間。.管道穿樓板處加鋼套管，套管比管徑大號(hào)，空隙用不燃保溫材料填塞，管道和支架之間鑲以墊木浸瀝青。.管道安裝前應(yīng)將管內(nèi)雜物除凈。.管道和

41、水泵、冷水機(jī)組應(yīng)設(shè)金屬軟接頭，管道安裝應(yīng)防止使設(shè)備受力。管道和支架之間鑲以墊木浸瀝青。.管道水平安裝時(shí)，其坡度一般為，最小為，中間不得有存水下凹和存氣上凸的可能。凝結(jié)水管坡度在之間。.供回水干管的變徑要偏心連接，管頂平，以利放氣，管道支架間距按?中表2.0.12規(guī)定，管道支托吊架詳見(jiàn)國(guó)標(biāo)?。.水管系統(tǒng)的最低處設(shè)置的泄水管及閘閥，最高處設(shè)的自動(dòng)排氣閥型，閥前裝截止閥。.管道水壓試驗(yàn)：熱水系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)從小管端灌水進(jìn)行系統(tǒng)沖洗保溫前用1.0M表壓進(jìn)行水壓試驗(yàn)，分鐘壓力降不超過(guò)0.02M。不滲不漏為合格。.設(shè)備安裝燃?xì)忮仩t安裝16.1.1混凝土根底的施工混凝土根底須待設(shè)備到貨核實(shí)尺寸前方能施工，

42、而且在混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)后，才允許安裝設(shè)備，設(shè)備安裝前應(yīng)將混凝土外表及地腳螺拴孔洞內(nèi)的泥渣去除干凈，埋入地腳螺拴后，用水泥砂漿灌和抹面。安裝完畢后開(kāi)車調(diào)試由設(shè)備供給商參與指導(dǎo)進(jìn)行。.防腐：暗裝焊接管道除銹后刷防銹漆兩道，明裝焊接管道刷防銹漆兩道，銀粉兩道。注意刷漆前應(yīng)除盡外表銹污。且所有管道及支架用型鋼均應(yīng)在安裝前先刷一道防銹漆。.穿墻及穿樓板的管道均須裝設(shè)鋼套管。套管比穿越管管徑大號(hào)，穿墻套管兩端與飾面平，穿樓板套管下管口與樓板平，上管口在一般房間高于地面20mm，衛(wèi)生間高于地面50mm，套管內(nèi)用耐火防水材料填實(shí)。.試壓：暗裝管道在保溫前應(yīng)進(jìn)行單項(xiàng)試壓，系統(tǒng)完成后再進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力值為

43、工作壓力的倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)，分鐘內(nèi)壓力降不大于,降至工作壓力作外觀檢查不滲不漏為合格。.保溫：入口裝置、總立管、吊頂內(nèi)及處在非采暖環(huán)境中的采暖供回水管均作保溫，保溫材料選用橡塑管殼保溫,保溫厚度30 m。.系統(tǒng)完成后在投入使用前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行沖洗，沖洗前將管道上安裝的溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥等附件撤除，待沖洗合格前方可安裝。用清水沖洗系統(tǒng)時(shí)以其能到達(dá)的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出水口水色和透明度與入水口目測(cè)一致為合格。供回水干管均保溫用超細(xì)玻璃棉管殼，做法暖。油漆：油漆前先去除外表的鐵銹，對(duì)于保溫管道，刷防銹漆兩道，對(duì)于非保溫管道，刷防銹漆兩道，再刷耐熱色漆顏色應(yīng)與內(nèi)墻一致或銀粉漆兩道。試壓及其他要求同第條

44、各款。波紋管膨脹節(jié)公稱壓力為1.6M，波數(shù)為，法蘭連接。設(shè)備的噪聲控制：水泵與根底之間采用型隔振器隔振，水泵與管道之間采用不銹鋼波紋管連接。暖通施工時(shí)，我方應(yīng)與土建、電氣等專業(yè)施工隊(duì)伍密切協(xié)商、配合。. 通風(fēng)及防排煙工程 系統(tǒng)概況通風(fēng)系統(tǒng). ：地下一層鍋爐房的排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)，排風(fēng)系統(tǒng)按房間換氣數(shù)每小時(shí)次計(jì)算風(fēng)量。：地下一層鍋爐房新風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)，按房間換氣數(shù)每小時(shí)次計(jì)算風(fēng)量并考慮鍋爐燃燒時(shí)所需風(fēng)量為。地下車庫(kù)采用了誘導(dǎo)排風(fēng)系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)按執(zhí)行。4.1.2防排煙系統(tǒng). 地下二層采用機(jī)械排煙，機(jī)械補(bǔ)新風(fēng)，地下一層一、三區(qū)采用機(jī)械排煙、機(jī)械補(bǔ)新風(fēng)，二區(qū)窗井在滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求下自然補(bǔ)風(fēng)，自然排煙。. 消防電

45、梯前室及防煙樓梯間分別設(shè)置正壓送風(fēng)系統(tǒng)，正壓送風(fēng)機(jī)設(shè)于各區(qū)的屋面上。正壓送風(fēng)機(jī)平時(shí)關(guān)閉，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)向消防電梯前室及防煙樓梯間加壓送風(fēng)在頂層風(fēng)機(jī)安裝處和值班室均設(shè)啟動(dòng)按紐。地下室的排煙系統(tǒng)均采用閉式排口煙。加壓送風(fēng)豎井內(nèi)壁為不燃無(wú)機(jī)玻璃鋼。.防排煙控制及其他：各系統(tǒng)排煙風(fēng)機(jī)及加壓送風(fēng)機(jī)均在消防控制室統(tǒng)一控制。通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)在消防控制室也設(shè)有關(guān)，一旦有火災(zāi)發(fā)生，除消防通風(fēng)系統(tǒng)外，其他通風(fēng)系統(tǒng)將全部關(guān)閉注：有補(bǔ)風(fēng)要求的送風(fēng)系統(tǒng)除外。排煙風(fēng)機(jī)入口處均設(shè)有防火閥，當(dāng)排煙溫度達(dá)280時(shí)，排煙風(fēng)機(jī)將自動(dòng)關(guān)閉。工藝流程：風(fēng)管制作 風(fēng)管部件制作 風(fēng)管系統(tǒng)安裝 通風(fēng)設(shè)備安裝防腐與絕熱 系統(tǒng)調(diào)試主要施工做

46、法及要求：.送、排風(fēng)風(fēng)管材料采用鍍鋅鋼板制作，排煙系統(tǒng)的風(fēng)管和配件采用不燃無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)道，厚度及加工要求按?建筑設(shè)備施工安裝通用圖集?的規(guī)定。.穿越沉降縫或變形縫處的風(fēng)管兩側(cè)聯(lián)接處，應(yīng)設(shè)置的耐火人造革軟接，軟接的接口應(yīng)牢固，嚴(yán)密，在軟接處禁止變徑。.水平或垂直的風(fēng)管，須設(shè)置支、吊或托架，其構(gòu)造形式由我方在保證牢固、可靠的原那么下隔距現(xiàn)場(chǎng)情況選定，詳見(jiàn)?。.風(fēng)管支、吊或托架位置應(yīng)設(shè)置合理牢固，防止在法蘭，測(cè)孔，風(fēng)閥等處設(shè)置支吊托架。.安裝風(fēng)閥等配件時(shí)，注意將操作手柄配置在易于操作的地方。.防火閥的安裝方向應(yīng)正確，同時(shí)應(yīng)事先檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量動(dòng)作靈活、可靠之前方可安裝。.防排煙系統(tǒng)的風(fēng)管采用不燃無(wú)機(jī)玻

47、璃鋼制作。.各種管道穿墻和樓板的預(yù)留或預(yù)埋件以及設(shè)備的安裝孔等施工中應(yīng)與土建密切配合，不得遺漏，并認(rèn)真核對(duì)其位置、數(shù)量和尺寸。.本工程的風(fēng)管加工按圖紙要求、設(shè)計(jì)說(shuō)明、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分期、分批加工運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。.材質(zhì)要求：所有防火閥至防火墻間風(fēng)道厚度應(yīng)加至，并至少做過(guò)防火墻。排煙風(fēng)道厚度為。加壓風(fēng)管采用無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管制作，并放置在土建井中。.風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路，當(dāng)支管與干管的底面或項(xiàng)面相距150mm，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，連接要嚴(yán)密。.風(fēng)管彎頭制作按?標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。.風(fēng)管部件及支、吊架：水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于毫米，支、吊架間距不超過(guò)米。對(duì)于相同管徑的支、

48、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將支、吊、托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測(cè)定孔等部位處，否那么將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開(kāi)一定距離。支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置，應(yīng)正確和牢固。安裝吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝。安裝吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝。當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)，需要安裝一排支吊架時(shí)，先把兩端支架測(cè)量好，然后以兩端支架為基準(zhǔn)，拉線找出中間支架的標(biāo)高，確保位置準(zhǔn)確。)所有通風(fēng)系統(tǒng)的防火閥、排煙閥均需單獨(dú)支吊，以防火災(zāi)時(shí)閥門變形影響性能。)矩形風(fēng)管

49、的三通調(diào)節(jié)閥制作詳見(jiàn)?)風(fēng)管上風(fēng)量風(fēng)溫測(cè)孔做法按?，測(cè)孔位置由調(diào)試人員定。)手柄閥的手柄方向應(yīng)一致，所有閥門操作裝置均設(shè)開(kāi)關(guān)批示閥，操作裝置露出保溫層50mm。)風(fēng)管與設(shè)備之間的連接采用非燃材料軟管連接，軟管長(zhǎng)度不小于150mm。)凡有閥門，風(fēng)管檢查門處的吊頂應(yīng)留檢查孔。)風(fēng)管支、吊架制安按?執(zhí)行。防火閥、消聲器處設(shè)置單獨(dú)吊架，并避開(kāi)風(fēng)口、檢視門、測(cè)定孔等部位，以免影響系統(tǒng)使用。)風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整，位置應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。.風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)定：如以下圖 .防腐與保溫全部角鋼法蘭支、吊架及設(shè)備根底的鋼制構(gòu)件，除銹后涂防銹底漆兩道。 試車及調(diào)試通風(fēng)及

50、防排煙工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后，按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整。. 通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)必須安裝完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前會(huì)同業(yè)主進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置的全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求后，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。.備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細(xì)表中的各種毛病。電源準(zhǔn)備就緒后，即可按方案進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和凋試。.核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。.檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺(tái)座是否平、皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。.檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求.檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接是否可靠。.檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門，開(kāi)啟應(yīng)靈活，定位裝置可靠，已定位在工作位置。.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不少于，有單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。.開(kāi)啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)到達(dá)：風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量、排風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差值不大于。. 電氣工程 系統(tǒng)概況.1.1 配電系統(tǒng)本工程由室外變電所引來(lái)交流三相五線低壓電源分別至一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)地下一層接室，再由接室引至各配電室的光、力柜、，經(jīng)總配電柜配電至各層配電箱。各戶的照明、空調(diào)與插座分回路供電。廚房、衛(wèi)生間電源插座設(shè)獨(dú)立回路，其他電源插座回路均裝設(shè)漏電保護(hù)器。本樓的電梯、消防泵、噴淋泵、正壓風(fēng)機(jī)、走道照明等用電設(shè)備為二級(jí)