1、上海市中國平安金融大廈 地下連續墻上海市中國平安金融大廈地下連續墻施工組織設計一、工程概況上海市中國平安金融大廈工程，基坑開挖深度分為主樓區域16.95m和裙樓15.65m。圍護墻結構體系采用b=800mm厚及b=1000mm厚兩墻合一地下連續墻，兼做地下室外墻，主樓區域局部位置地下連續墻僅作為臨時的圍護墻體，設三道鋼筋砼支撐。地下連續墻深度分為30.85m、33.35m和34.15m三種。采用圓形鎖口管接頭形式。800mm槽段81幅，1000mm槽段34幅，共計115幅。砼等級為c30。為了減小連續墻位移，墻底部分土體用攪拌樁加固,坑底以上水泥摻量為10%，坑底以下水泥摻量為18%。本工程&

2、#177;0.000=±5.200 ，自然地面相對標高約-1.450。二、水文地質情況（見地質勘探報告）三、工程總體部署.1開工前的準備工作（1）施工現場平面布置1、施工便道結合工期緊，工序穿插較多，對周邊環境要求高等特點，施工時前先施工硬地坪，采用c25鋼筋砼，厚度為20cm，寬度9m，以滿足大型機械設備施工的要求。2、施工用電主要設備為地下連續墻施工整套設備。成槽需配備約600kw的電力，主體電纜從總箱中接出，一路送至鋼筋制作區，另一路電纜設置在施工道路兩側，分布電纜穿越施工便道時采用埋設鋼套管的方法。3、施工用水現場水路從供水總管接出，水管從道路邊接至施工現場各用水點，沿線需設

3、置多處水筏，以滿足施工生產的要求。4、現場臨時設施現場臨時設施由臨時辦公室、職工休息室、材料倉庫、危險品倉庫、警衛室等組成，按照符合文明標化要求搭建。5、排水溝a、修筑500x500排水溝，每5060m處設置一只1000x1000x3000集水井，排水溝接通沉淀池后定期外運；b、工地大門內設置車輛沖洗槽，廢水排入沉淀池。c、施工廢漿定期外運；沉淀池需由專人定期清理。6、乙炔庫、氧氣庫現場乙炔、氧氣庫各一間，距離大于5m。7、油庫利用現場集裝箱堆放。8、現場照明為確保工程進度本工程采用24小時作業制，照明方案采用以大型鏑燈為主，點鎢燈加強結合的方法。大型鏑燈主要考慮放置在施工區域的四周。（2）其

4、它準備工作1、開工之前技術質量準備工作相當重要和必要，當我司收到圖紙后，組織人員對施工圖進行會審，列出問題與設計、監理等單位一起解決。2、精心落實各項施工措施，圍繞上述內容制訂詳細可行的方案，整理成施工組織設計，以供上級部門審核。3、對各工序，班組落實技術交底工作，在交底工作中需圍繞重點、難點進行詳細的分析，以使參加交底的人員能夠得到理解，并在實際操作過程中正確實施。4、測量放樣的精度尤為重要，將根據上級部門落實相應的測量方案，提供的測量基準點位置結合設計圖紙和現場實際施工條件合理布置。5、開工前，制訂質量復核控制的內容、標準，將在開工中對各個工序進行全面跟蹤檢驗，做到上道工序未驗收，不準下道

5、工序的施工。6、落實勞動力和施工中所需的材料，設備的計劃，并對所用的設備進行保養，對施工中所需要的各項設施也需進行準備，以便于縮短準備工作時間。.2工程管理體系.2.1工程管理網絡圖工程管理網絡圖項目經理 楊興海項目工程師 任 崗項目副經理 徐永華安全部門翟家駿材料部門 沈明興機管部門沈明興施工部門周嘉春質量部門 楊建榮技術部門 謝倩倩各施工班組.2.2技術質量崗位職責(1)項目經理部職責1、本工程施工組織設計的編制；2、現場施工的組織與管理；、分承包方的質量監督、檢查；、參與施工過程的檢驗，提供質量評定的資料；、作好施工質量記錄工作；、配合作好質量、安全事故分析。(2)主要崗位責任制1、項目

6、經理a.為項目工程的施工組織者和管理者，對履行合同負全責，為顧客提供合格的工程；b.嚴格按施工組織設計及作業指導書組織施工；c.做好進場物資的驗證工作。2、項目工程師a、負責編制本工程施工組織設計；b、嚴格執行規范、規程，按計劃圖施工，對項目施工的技術和質量負全責；c、參與質量問題和質量事故的分析與處理，并負責保護好事故現場。3、施工技術員a.參與施工技術組織措施的制訂，并認真貫徹執行；b.嚴格執行操作規程和質量標準，做好技術質量交底和工程驗收工作；c.參與質量問題和質量事故分析、處理；d.做好工程資料的形式、收集、整理和保管工作。4、質量員a.參與執行操作規程和質量標準，做好工程各個環節的檢

7、驗工作；b.按規定做好各項試驗工作；c.配合施工監理，做好工程質量監督工作；d.參與質量問題和質量事故的分析、處理；e.配合項目經理，做好工程質量的評定的各項基礎工作。5、預算員a.協助項目經理做好項目的組織收入工作；b.編制或復核項目施工圖預算或施工預算；c.負責根據設計變更洽商辦理經濟債權確認工作。6、材料員a.負責按項目施工進度計劃編制、申報材料分階段使用計劃，落實材料外加工訂貨的質量和供應時間；b.對進場材料的規格、質量、數量進行把關驗收；c.監督、檢查工程部位的材料消耗情況；d.做好現場材料臺帳。7.安全員a.認真貫徹執行國家、企業有效安全生產的法令、政策及有關規定，制定現場安全生產

8、的具體要求；b.負責辦理工程安全施工許可證；c.負責項目施工管理全過程的安全教育；參與分部、分項工程的技術、安全交底，對關鍵、危險部位做到書面交底交巡視現場；對不重視安全生產的應及時警告直至進行安全培訓整頓；d.對施工現場發生的重大傷亡事故或重大消防事故，應主動積極保護事故現場，及時搶救負傷人員并按“三不放過”的原則作好善后分析工作；e.按有關要求逐日填寫安全日志檢查記錄；對存在的不安全隱患應及時擬定對策督促有關部門限期解決，工程竣工后及時將項目施工過程安全總結提交項目經理。8、資料員a.做好資料的收發工作，對收發資料進行登記造冊；b.資料收集要做到及時準確；c.歸檔資料收集、整理、裝訂要按市

9、、局有關規定執行；d.做好資料的收藏、保護和保密工作。9、機管員a.負責按項目施工進度計劃編制、申報機械設備分階段使用計劃，落實機械設備的完好情況和進出場時間；b.對進場機械設備的型號、質量、數量進行把關驗收；c.監督、檢查工程部位的設備運行情況；d.做好現場機械設備的使用臺帳。3.2.3機械設備組織根據本工程的工程進度、質量要求及地域環境特點，確定施工機械、器具及設備方式及供應計劃。確定運輸路線，做好機械準備及調整、維修、保養、檢定工作，一旦工程開工，即可迅速將材料及施工機械、器具及時組織到現場。由于本工程特點，設備使用量較大、品種較多，在施工前應及時落實，使之準時到位，并作好開工前的驗收工

10、作，確保設備運轉良好。3.2.4機械設備組織根據工期要求，本工程地下連續墻施工期間配備的主要大型設備為真砂成槽機2臺，寶鵝成槽機1臺，1臺150t履帶吊機，1臺70t履帶吊機。鋼筋制作系統高峰期考慮投入三套設備，包括對焊機、彎曲機、切割機和電焊機；泥漿攪拌系統投入一套設備，另外還需配備混凝土澆灌機架、頂升架，各種規格的水泵等；具體詳見機械設備配備計劃（附表二）3.2.5計量器具的準備根據本工程的施工工藝，為使工程能夠正常運轉，落實各工序的檢測手段，需事先針對各個工序中所要求達到的技術標準落實相應的計量器具，并且計量器具應進行標定，需在有效期內使用。四、施工方案本工程地下連續墻，有效深度為30.

11、85m、33.35m和34.15m，厚度為800mm和1000mm。采用圓形鎖口管接頭形式。1、地下連續墻施工流程：制備泥漿泥漿池輸入泥漿放入砼導管制作鋼筋籠澆注砼吊放鋼筋籠吊放鎖口管成槽筑導墻挖導溝拔鎖口管機械就位a.準備工作1）進行施工現場的平面布置規劃。2）水、電移交及管道線路布設。3）施工導墻、道路、泥漿池、鋼筋平臺、沖車槽、排水溝制作。4）施工流程的安排槽段施工的跳躍流程為一雌一雄進行，優點是施工工作面清晰，鋼筋籠安放要比“雙雌雙雄”做法要順利，每幅施工只拔一次鎖口管，機械向一個方向推進，減少了來回大范圍移動對路面的影響，相鄰槽段的施工時間較快，減少了土體變化的可能性。根據以往施工的

12、經驗，在施工中值得注意的是：確保鋼筋籠準確順利安放。確保鎖口管的順利起拔。b.測量工程以自行建立并已經確認的測量控制點為放線依據，實行一測二復制。c.導墻制作1）導墻形式及制作在地下連續墻成槽前，應先制作導墻。導墻制作應做到精心施工，因為其制作質量的好壞將直接影響到地下連續墻的設計軸線，它是對成槽設備進行導向、存儲泥漿穩定液面、保持上部土體穩定、防止土體坍落的重要措施。用反鏟挖土機開挖溝槽，完畢后由人工配合修坡，然后在場地上各槽段的分幅處沿地下墻軸線設置龍門樁，以準確控制導墻軸線。隨后立導墻模板，模板內放置鋼筋網片（f14200雙向）。本工程導墻采用“ù é”型整體式鋼筋砼

13、結構，間距為840mm和1040mm，肋厚200mm，高1500mm，保證深入老土，砼標號為c25。若局部區域地質較弱或者遇到回填土時，導墻可改為“”型鋼筋砼結構，導墻底部需整平鋪實，墻背用粘土分層回填夯實，防止泥漿滲漏。對于轉角槽段，結合抓斗的張開寬度，為完全挖除交叉點區域的土方，故需在滿足成槽機抓斗尺寸的基礎上增加一定的長度（一般為50800cm）。導墻要對稱澆筑，強度達到70后方可拆模。拆除后設置10cm直徑上下二道圓木支撐（或100*100mm方木），并在導墻頂面鋪設安全網片，保障施工安全。對于交通道路口的導墻，必須考慮車輛行駛時產生的側向荷載而引起的導墻變形，故需在導墻內用土回填密實

14、，上方鋪設路基鋼板，從而減少外來荷載對導墻產生的影響。2）質量要求導墻內墻面要垂直，墻面與縱橫軸線間距的允許偏差±10毫米，內外導墻間距允許偏差±5毫米。導墻面應保持水平，砼底面和土面應密貼，澆筑混凝土時應均勻，對稱澆筑，防止爆模板或模板向一側位移，造成軸線偏位；在拆模后應有專人進行平面幾何尺寸和垂直度的復核，以確保平面偏差達標和垂直度的要求。砼養護期間起重機等重型設備不應在導墻附近作業停留，成槽前支撐不允許拆除，以免導墻變位。導墻的施工縫不應留在槽段分段處，應設在槽段中部，且導墻相接處用預留插筋，以保證導墻的整體性和防止導墻移位或陷落。d.泥漿工藝1）泥漿配合比在地墻施工

15、時，泥漿性能的優劣直接影響到地墻成槽施工時槽壁的穩定性，是一個很重要的因素。根據本工程的地質情況及以往地墻施工經驗，初擬的配合比為：鈉基：8%水：100%c m c：0.3泥漿配合比應在施工中根據材料性能，土質情況等因素逐步優化，合理調整。2）泥漿攪拌系統及拌制方法：a）泥漿拌制系統用農用泵進行攪拌。b）泥漿采用農用泵使鈉基土和水充分拌勻。c）新漿拌制后應放置24小時，使其物理性能更趨穩定。d）泥漿池上搭設平臺，并搭建頂棚，以備儲存泥漿材料。3）泥漿管理a）泥漿在成槽施工中，會受各種因素的污染而降低質量，為確保護壁效果，應對新漿及槽段中被置換的舊漿做檢測，以區分循環漿和廢漿。b）一般在距混凝土

16、頂面3-5m之內的泥漿視為廢漿，應及時排放，3-5m之外的泥漿可通過檢測后進行循環利用。c）超標的泥漿一律視為廢漿，廢棄泥漿采用密封的泥漿運輸車運至專用的泥漿卸點進行處置。d）測試儀器本工程在施工中對測試泥漿性能所用的儀器為my-1泥漿測試儀包括：ma-1型泥漿含砂重測定儀mb-1泥漿比重器ms-1泥漿失水量測定儀1006泥漿粘度計f9定性濾紙ph 1-14廣泛試紙4）泥漿指標要求控制的范圍：鈉基土： 8-10；c m c： 0.3；比 重：1.05 g/cm3（新漿）；1.101.20 g/cm3（循環漿） 當比重大于1.25 g/cm3，予以廢棄。粘 度：2024秒（新漿）；2535秒（循

17、環漿）當粘度大于50秒時，予以廢棄。失水量：<30ml/30min；泥皮厚度： 13mm/30 min；ph 值：89，當ph大于14后，應予以廢棄。5）泥漿技術操作要點a）泥漿攪拌嚴格按照操作規程和配合比要求進行，泥漿拌制后應靜置24小時后方可使用。b）在成槽施工中，泥漿會受到各種因素的影響而降低質量，為確保護壁效果及砼質量，應對槽段被置換后的泥漿按槽頂、槽中和槽底三個部位進行測試，對不符合要求的泥漿進行處理，直至各項指標符合要求后方可使用。c）對嚴重污染及超比重的泥漿作廢漿處理，用全封閉運漿車運到指定地點，保證城市環境清潔。d）嚴格控制泥漿的液位，保證泥漿液位在地下水位0.5米以上，

18、并不低于導墻頂面以下30厘米，液位下落時應及時補漿，以防塌方。e.成槽施工1）槽段劃分導墻制作完畢后，通過坐標點來控制槽段尺寸，由專人用油漆涂于導墻頂面，并標明鎖口管的邊緣位置，二種標志不能混用，槽段中心線為紅三角，鎖口管邊緣為直線，并在墻頂面注明槽段編號，派專人復核。2）成槽設備選型施工中，采用配備有垂直度顯示儀表和自動糾偏裝置。3）成槽機垂直度控制地下連續墻的垂直度應滿足規范要求，成槽過程中，利用成槽機上的垂直度儀表及自動糾偏裝置來保證成槽垂直度。4）成槽挖土順序根據每個槽段的寬度尺寸，決定挖槽的幅數和次序，對標準槽段，采用先兩邊后中間的順序成槽。對轉角槽段應視場地情況，槽段翼緣的長度再行

19、合理決定它施工順序，同時需要合理安排出土車輛的行駛線路以提高工效。5）成槽挖土成槽過程中，機械停留處，需鋪設鋼板，抓斗入槽、出槽應慢速穩當，特別是剛開始成槽時，抓斗一定要保持垂直，并與導墻平行，遇到偏差應及時予以糾正，以使槽壁的軌跡達到最佳。從而可合理控制向下的垂直度根據成槽機儀表及實測的垂直度情況及時糾偏。在抓土時在附近將導墻內側填實，避免施工槽段內的泥漿受到污染。6）槽深測量及控制槽深采用標定好的測繩測量，每幅槽段根據寬度在左、中、右測3點，同時根據導墻實際標高控制挖槽的深度，以保證地墻的設計深度，嚴禁少挖和過量超挖的情況出現。f.清基及接頭處理成槽完畢后，先采用抓斗在基槽底部清除沉渣，并

20、在頂部及時補漿的方法。經反復抓撩后結合循環法置換泥漿及排除沉渣，當槽段泥漿比重1.15，沉渣厚度100即可結束清基。為提高接頭處的抗滲及抗剪性能，對地墻雌雄頭連接處，用外型與雌槽相吻合的接頭刷，緊貼接頭面，上下反復刷動，去除形成的泥皮以保證相臨槽段在澆筑后接頭砼密實、不滲漏。在地下連續墻成槽完畢，經過檢驗合格后，但在下鎖口管、鋼筋籠、下導管的過程中，總會有一些沉渣產生，將影響以后地下墻的承載力并增大沉降量。所以對基底沉渣進行處理就顯得十分必要。g.鎖口管的吊放槽段清基合格后，立刻吊放鎖口管，由履帶起重機分節吊放拼裝垂直插入槽內，鎖口管的中心應與設計中心線相吻合。安裝時，鎖口管底部與槽底相密貼，

21、以防止砼倒灌，上端口與導墻面用木塊卡牢，防止傾斜。吊放時，應在其外側涂刷潤滑劑，以便于提拔鎖口管。為防止成槽時超挖而引起的鎖口管的側向位移（澆砼時），鎖口管就位正確后還需檢查與土壁側面接觸處的空隙，如發現后立即予以填實，從而確保相臨槽段的順利施工。h.鋼筋籠的制作和吊放1）鋼筋籠制作平臺現場加工鋼筋籠，鋼筋籠平臺根據施工流程合理安排長度，鋼筋平臺按34m×7m制作，以滿足各種鋼筋籠綁扎的要求。平臺采用槽鋼制作，為便于鋼筋放樣布置和綁扎，在平臺的槽鋼上根據設計的鋼筋間距、位置用油漆做標記，以保證鋼筋的綁扎精度。因鋼筋籠的預埋筋標高由第一根水平筋來控制，故搭設時需校核平臺的對角線尺寸，并

22、在平臺固定時利用水準儀來調整平臺的標高，以確保平整度。2）鋼筋籠的制作根據設計圖紙要求，鋪設底榀鋼筋，再立桁架鋼筋及鋪設頂部鋼筋。桁架筋兩側由鋼筋籠的主筋組成，中間鋼筋彎制作“w”型，夾角處呈60°角，以確保起吊時受力合理。綁扎上榀的第一根水平筋時應通過線錘從下榀的第一根水平筋引出，必須定位準確，吊筋長度等均以此為基準。鋼筋綁扎時需保證橫平豎直，焊接、綁扎接頭錯開應滿足設計與規范要求。3）鋼筋籠吊裝加固 本工程鋼筋籠采用整幅成型起吊入槽，鋼筋籠考慮到鋼筋籠起吊時的剛度和強度，鋼筋籠內的桁架數量根據鋼筋籠的寬度來確定，一般每幅鋼筋籠設35榀桁架，上部平面上加剪刀撐以增加鋼筋籠整體剛度。

23、4）鋼筋焊接及保護層設置鋼筋要有質保書，并經試驗合格后才能使用。為保證保護層的厚度，在鋼筋籠開挖面和迎土面水平設兩列定位鋼墊塊，縱向位置每四米設一檔。鋼筋保證平直，表面潔凈無油漬，鋼筋籠成型用點焊牢固，內部交點50點焊，桁架處及鋼筋籠周邊采用100點焊。工作時焊機的電流量要控制好，以避免發生咬肉等現象。5）鋼筋籠吊放起吊鋼筋籠時采用一臺履帶主吊、一臺履帶副吊以雙機抬吊的方法，將鋼筋籠一次性起吊入槽，主鉤起吊鋼筋籠頂部及中上位置，副鉤起吊鋼筋籠底部，多組葫蘆及主副鉤同時工作，主吊設4個吊點，副吊設置68個吊點，使鋼筋籠緩慢吊離地面，并改變籠子的角度逐漸使之垂直，然后吊車將鋼筋籠移到槽段邊緣，對準

24、已成槽完畢的槽段位置緩緩入槽直到最后固定于導墻面上。鋼筋籠的安放標高由吊筋控制，其長度根據導墻面標高來決定，每幅鋼筋籠吊筋設4根。鋼筋籠放置到設計標高后，用雙拼14槽鋼制作的扁擔擱置在導墻上。在成槽結束后，鋼筋籠吊放前，要再次復核導墻上4個支點的標高，精確計算吊筋長度，確保誤差在允許范圍內。吊筋與鋼筋籠桁架筋的焊接需要滿足單面焊大于10d，或雙面焊大于5d的要求，并由專人來檢查吊筋的長度。對于轉角槽段，在起吊時翼緣間應用8#槽鋼作支撐，每4米設一道，在下放鋼筋籠時再予以割除。6）控制樓板接駁器標高的程序a.鋼筋籠制作時，第一根水平筋綁扎時，自然地面相對標高扣除第一根水平筋標高得出凈距，在保護層

25、處用鋼筋作靠山b.吊筋標高的控制：測兩次，成槽前一次，控制成槽深度；成槽結束后，控制吊筋標高。吊筋長度=導墻頂標高第一根水平筋標高+扁擔高度c.吊放時嚴格控制各點位與扁擔面密貼d.嚴格控制接駁器腳頭彎曲的制作精度i. 水下砼澆筑1）地下連續墻砼澆注前的準備工作挖槽機械移位槽段挖到設計標高超身波儀器等測量槽段斷面修槽（如有誤差）槽底（置換泥漿）履帶吊車吊鎖口管履帶吊車等就位吊鋼筋籠砼澆注機架、頂升架就位吊放導管2）本工程砼的設計強度為水下c30，實際水下砼澆注提高一個等級，采用c35，抗滲等級s8，砼的坍落度為1822cm。3）水下砼澆注采用導管法施工，800mm、1000mm槽段的砼導管選用d

26、=250的圓形螺旋快速接頭，且導管接頭處螺絲口應良好，便于拆裝，連接時需要牢固，并設橡皮圈，以防止接頭處漏漿。導管在施工前應根據長度要求，予以拼裝，并進行水密性能試驗，如發現接頭處有滲漏的現象，應將導管進行調換，并重新試驗，直到符合要求為止。4）用吊車將導管吊入槽段規定位置，導管頂端安裝方形漏斗。5）在砼澆注前要測試砼的塌落度，并做好試塊工作，抗壓試塊每幅槽段做二組，抗滲試塊每五幅槽段做一組。6）鋼筋籠沉放就位后，應及時灌注砼，不應超過4小時。7）導管插入到離槽底標高300500mm，灌注砼前應在導管內設置直徑同導管內徑的球膽，以起到隔水作用，并檢查砼配合比后方可澆注砼。8）檢查導管的安裝長度

27、，并做好記錄，每車砼填寫一次砼上升高度及導管埋設深度的記錄，在澆筑中導管插入砼深度應始終保持在26米。9）導管集料斗砼出儲量應保證初灌量，剛開始澆筑時，二根導管應同時澆筑，以保證砼埋管深度。10）為了保證砼在導管內的流動性，防止出現砼中夾泥的現象，槽段砼面應均勻上升且連續澆注，澆注上升速度不小于4m/h，澆筑時每根導管應隔車澆注，以控制兩根導管的砼面高差。11）導管間水平布置距離一般為2.5m，最大不大于3m，距槽段端部不應大于1.5m。12）在砼澆注時，不得將路面灑落的砼掃入槽內，污染泥漿。13）砼泛漿高度為30-50cm，以保證墻頂砼強度滿足設計要求。14）做好砼澆筑的記錄工作，原始記錄應

28、當真實填寫。j.鎖口管的提拔鎖口管提拔與砼澆注相結合，砼澆注記錄作為提拔鎖口管時間的控制依據，根據水下砼凝固速度的規律及施工實踐，拆第一節導管后4小時左右開始用頂升架拔動。以后每隔15分鐘提升一次，其幅度不宜大于100mm，待砼澆注結束后68小時，即砼完全達到初凝后，將鎖口管一次逐節全部拔出并及時清潔和疏通工作。j.施工中需注意的幾個事項1）施工前針對本工程的特點對操作人員進行交底，以便在施工中加強責任心。2）各工序間的銜接要迅速，嚴禁出現兩道工序間隔時間過長的現象。3）現場落實好回填材料，如有特殊情況發生，應立即進行回填，并在槽段兩側做高壓旋噴樁或smw工法樁（內不插型鋼）處理，加固后再行成

29、槽。4）施工時需對監測單位提供的周邊環境沉降和水平位移的數據進行分析，以此指導施工安排，做到信息化施工。5）施工中不應將鋼筋等重物堆于工作面旁，地下障礙物需及時清除，泥漿循環供應需及時，下鋼筋籠時鋼筋籠應居中下沉，防止槽壁受到影響。6)本工程地下連續墻開挖較深,且為柔性鎖口管接頭形式,所以一定要做好接頭處理工作,防止開挖過程中出現較為嚴重的漏水。五、質量保證措施5.1、工程創優總目標在整個工程施工過程中貫徹“質量第一”的思想，使本工程的施工質量全方位受控，確保工程質量達到 “優良”標準。5.2、工程創優計劃1、為確保質量目標的實現，必須針對所有參加工程項目施工人員，尤其是管理人員加強質量意識、

30、質量目標的教育宣傳，形成科學的網絡化管理模式，并層層分解到各個施工環節及日常工作實務管理中去。2、成立優良工程工作小組，由項目經理任組長，組員由項目工程師、項目副經理、項目經理部的工程、技術、質量部門負責人員組成。3、創優工作小組將制訂創優良工程的方案預評審制度，針對本工程特點及創優的目標計劃，編制單項的創優質工程實施方案，此方案有別于一般的施工組織設計或施工方案，其中包括創優目標、工作計劃、組織體系、管理體系和質量程序控制等一整套全過程的措施方案，施工過程中，落實跟蹤措施，檢查方案的落實及質量情況及時調整、制訂最優、最佳的方案，付諸實施。4、制訂創優工作責任制，層層分解落實到崗位、落實到人，

31、項目部開展全過程質量監控管理工作，實施全過程的動態質量管理，施工現場各生產施工班組建立、健全質量管理小組，根據本工程的特點和各專業工種在以往創優質工程過程中的難點疑點，設置重要質量管理點，通過計劃、實施、檢查、總結的工作程序，以達到不斷提高工作質量標準的目的，為創優良目標工程提供先決條件。5、創優工作小組配合建筑師參與施工隊伍及專業工種隊伍的考察選擇，擇優劣汰，設立競爭機制，競標進場施工，確保素質過硬、管理到位的專業隊伍或班組進場施工。6、創優工作小組建立工作例會制，針對現場施工進度開展工作，每星期至少開一次現場例會，對當前的施工質量進行評議，提出整改和改進的措施意見，以便工程質量，向更高層次

32、、標準努力。7、根據本工程的工程規模、工期質量及承包方式，挑選曾參加過類似工程的技術業務精干的工程技術管理人員參加本工程的施工管理。實行項目經理、項目工程師技術質量負責制。8、強化項目質量管理保證體系，項目開工前，必須依據合同文件及我公司質量保證手冊及程序文件，根據本工程創優良目標的要求，編制相應的項目質量保證計劃，加強施工過程的質量控制點，對影響工程質量的諸多相關因素，專題研究重點攻關，使工程施工質量達到優質工程標準。9、施工過程控制中，各工序工作必須進行事先交底控制，中間檢查，事后驗收制度，同時嚴把材料設備驗收制度和計量管理制度關。10、在工程實物質量努力提高前提下，同樣必須自開工之日起自

33、始至終按照優質工程的檔案資料規定做到及時、齊全、正確、規范化的標準。11、施工過程中準確領會貫徹設計意圖和要求，主動做好監理、設計各方之間的配合協調工作，使工程進度順利進行，努力創造一個良好的創優工程工作環境。5.3、工程質量保證體系及實施措施5.3.1工程質量保證體系質量管理網絡圖項目經理 楊興海項目副經理 徐永華項目工程師 任 崗施工部門周嘉春技術部門 謝倩倩機管部門沈明興材料部門 沈明興安全部門翟家駿質量員 楊建榮各施工班組 5.3.2質量管理措施文件與資料控制程序。材料采購程序。顧客提供產品控制程序。產品標識可追溯程序。過程控制程序。檢驗和試驗程序。檢驗測量和試驗設備的控制程序。檢驗和

34、試驗狀態控制承襲。不合格的控制程序。糾正和預防措施程序。搬運、貯存、包裝、防護和交付控制程序。培訓控制程序。5.4檢驗過程5.4.1地下墻的檢驗過程a導墻的軸線位置及頂面標高、截面尺寸。b新漿的指標。c槽段的劃分情況。d成槽清底后的深度及泥漿指標。e鋼筋籠的制作及吊筋的長度。f砼的配合比情況。g澆砼過程中砼提升和拆除導管情況。h墻頂標高。5.5 試驗情況5.5.1 砼：在混凝土澆筑過程中，需對砼進行取樣，抗壓試塊每組三塊，可用15x15x15的試模，根據砼方量，地下墻每幅槽段制作二組抗壓試塊，每5幅槽段制作一組抗滲試塊。5.5.2 鋼筋：按質保書反映的情況，使用前對每批材料根據爐、批號及規格、

35、噸位情況進行取樣試驗，試驗合格后方可使用；對閃光對焊焊接頭，應控制在300個以內作為一組進行物理性能實驗，合格后方可使用。5.5.3質保書情況：對進入現場的原材料，必須有質保書，并注明質保書原件在何處，復印人為何人，進貨的噸位、規格，嚴禁無質保書或未經試驗的材料投入施工中去。5.6質量保證措施5.6.1地下連續墻質量保證措施1、成槽過程中根據成槽機的儀表控制垂直度，并利用機械上的儀器進行垂直度跟蹤觀測，嚴格做到隨挖隨測隨糾，達到設計要求。2、保證槽壁質量措施成槽時，選用粘度大，失水量小，形成護壁泥皮薄而韌性強的優質泥漿，確保槽段在成槽機械反復上下運動過程中土壁穩定，并根據成槽過程中土壁的情況變

36、化選用外加劑，調整泥漿指標，以適應其變化。施工中防止泥漿漏失并及時補漿，始終維持穩定槽段所必須的液位高度，保證泥漿液面比地下水位高。施工過程中嚴格控制地面的重載，不使土壁受到施工附近荷載作用影響過大而造成土壁塌方，確保墻身的光潔度。成槽結束后進行泥漿置換，吊放鋼筋籠、放置導管等工作，經檢查驗收合格后，應立即澆注水下砼，盡量縮短槽壁的暴露時間。安放鋼筋籠應做到穩、準、平，防止因鋼筋籠上下移動而引起槽壁坍方。3、防止地下連續墻滲漏水質量保證措施槽段接頭處不允許有夾泥，施工時必須用接頭刷上下刷多次（一般10次），直到接頭無泥為止。嚴格控制導管埋入砼中的深度，絕對不允許發生導管拔空現象。保證商品砼的供

37、應量，工地施工技術人員必須對拌站提供的砼級配單進行審核并測試其到達施工現場后的砼坍落度，保證商品砼質量。如開挖后發現接頭有滲漏現象，應立即堵漏。封堵方法可采用軟管引流、化學灌漿法等。4、地下墻鋼筋質量保證措施鋼筋籠必須在水平的鋼筋平臺上制作，制作時必須保證有足夠的剛度，架設型鋼固定，防止起吊變形。鋼筋籠制作過程中及制作完成，必須由項目部技術員、質量員進行跟蹤檢查和驗收。吊放鋼筋籠時發現槽壁有塌方現象，應立即停止吊放重新成槽清渣后再吊放鋼筋籠。5、對可能事件的處理a.成槽后，鎖口管下放過程中如發現因坍方而導致鎖口管無法沉至規定位置時，不準強沖，應修槽后再放，鎖口管應插入槽底以下3050cm。b.

38、鋼筋籠下放前必須對槽壁垂直度、平整度、清孔質量及槽底標高進行嚴格檢查，下放過程中，遇到阻礙，鋼筋籠放不下去，不允許強行下放，如發現槽壁土體局部凸出或坍落至槽底，則必須整修槽壁，并清除槽底坍土后，方可下放鋼筋籠，嚴禁割短或割小鋼筋籠放入槽底。6、砼繞流現象的預防及糾正措施砼繞流現象產生的原因主要是：槽壁土體塌方，砼通過槽壁塌方處竄流至接頭部位的后側，導致相臨槽段成槽困難，針對該現象應做到以下預防及糾正措施：a.采用性能優良的護壁泥漿，減少槽壁土塌方，減少砼繞流的可能性。.鎖口管安放完畢后，應檢查接頭臨土面一側是否有空隙，如有應將空隙填實。.砼澆筑時，應注意接頭背面的漿液有無變化，如氣泡泛出等現象

39、的發生，極有可能說明砼已經存在繞流的情況，故應即早采取措施，在水泥漿未達到峰值時，將其取出。.如果發現繞流部位的砼已經有一定的強度，可用沖擊錘，邊沖邊抓，以確保成槽的順利。7、地下墻露筋現象的預防措施a.平臺制作時應用測量儀器進行標高抄平。b.鋼筋籠必須在水平的鋼筋平臺上制作，制作時必須保證有足夠的剛度（通過桁架設置來解決），轉角槽段鋼筋籠起吊時在其夾角內需架設型鋼固定，防止起吊變形。c.必須按設計和規范要求放置保護層墊塊，嚴禁遺漏。d.吊放鋼筋籠時發現槽壁有塌方現象，應立即停止吊放，重新成槽清渣后再吊放鋼筋籠。e.確保成槽垂直度。8、保護周邊環境的施工措施地墻施工時地面因受到車輛運行時產生的

40、震動容易造成槽壁的塌方，所以在地墻施工時應在周邊布置地面沉降觀測點，加強施工中的觀察，做到信息化施工。對于成槽施工所可能引起的環境影響以及成槽對環境的影響，將采取優質泥漿護壁、槽段施工完畢及時采用護壁裝置，及時回填，加強觀測以及合理安排施工計劃等措施加以控制。六、安全生產保證措施6.1安全管理目標無重大傷亡,設備、交通、管線，火災事故發生；一般工傷事故月頻率£1%；按照市（區）級文明標化管理標準開展創建工作。6.2安全生產保證體系建立安全生產責任制,成立以項目經理為組長、專職安全員為主要成員和相關管理人員參加的安全領導小組,對施工全過程進行嚴格安全管理,認真做好各工序安全技術交底,形

41、成完整的安全管理監察體系網絡。1、安全責任項目經理為安全施工的總負責人。分管生產的項目副經理對安全施工負直接領導責任，具體組織實施各項安全措施和安全制度。分管技術的項目副經理負責組織安全技術措施的編制和審核，專職安全員負責配合進行安全技術的交底和安全技術教育。施工員對分管施工范圍的安全施工負責,貫徹落實各項安全技術措施。工地設專職安全管理人員,負責安全管和監督檢查。各專業人員都有崗位的安全責任。每個施工人員亦有安全職責。2、根據施工現場的環境特點，制訂有效合理的安全措施，并在安全生產平面布置圖上反映出來。3、建立安全保證體系管理網絡。安全管理網絡圖項目經理：楊興海生產副經理：徐永華項目工程師：

42、任 崗安全組：瞿家駿質量組楊建榮機管組沈明興材料組沈明興技術組謝倩倩施工組周嘉春各施工班組6.3開工前的安全準備工作安全生產管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產順利進行，防止傷亡事故發生，而采取各種對策。嚴格執行有關安全檢查生產管理方面各項規定條例等。研究采取各種安全技術措施，改善勞動條件，消除生產中的不安全因素。認真分析以往類似工程中所出現的不安全因素，制訂預防發生事故的措施，防止行政管理事故的發生，達到預防為主的目的。對準備進入施工現場的人員進行相關內容的培訓和教育，做到特殊工種人員必須持證上崗。對勞務人員必須持證上崗，并與社區各方面聯系，辦理好各類證件。落實好槽段回填材料和回填措施。

43、6.4施工過程中的安全制度1、安全技術交底：施工員在安排生產任務的同時，結合分部、分項施工的特點，實施安全技術交底，操作人員簽證認可，并保持記錄。施工員或安全員對“班組安全員”進行安全監控職責范圍交底。根據授權范圍，項目管理人員在簽署“動火證”的同時，對“動火監護員”進行安全交底，明確監護職責和監護范圍，“動火監護員”簽字認可，并保持記錄。2、安全檢查每月一次全面安全檢查，由工地各級負責人與有關業務人員實施。每旬一次例行定期檢查，由施工員實施。3、安全教育安全教育分為一般性安全教育和安全技術交底兩個階段。安全教育：工程項目經理、施工現場施工員、安全員經安全崗位培訓，考核合格，持證上崗。新工人進

44、入施工現場前完成三級安全教育；安全基本知識、法規、法制教育；現場規章制度和遵章守紀教育；本工種崗位安全操作及安全制度紀律教育；施工現場作業人員安全教育；進場安全教育；節假日前后安全教育；季節性安全教育（如高溫、汛臺等自然變化）。特種作業人員的安全教育：對特種作業人員進行安全教育，經培訓、考核，取得勞動局核發的“操作證”后持證上崗；施工現場中小型機械操作人員培訓考核，取得教育培訓中心核發的“操作證”后持證上崗。4、班組每天進行上崗安全檢查、上崗安全交底、上崗安全記錄和每周一次的安全講評活動。6.5專項安全生產措施1、施工安全技術措施：a、操作工人進場，必須經過三級安全教育，施工過程中，定期召開安

45、全工作會議，定期開展現場安全檢查工作。b、機電設備必須專人操作，操作時必須遵守操作規程，特殊工種（電工、焊工、機操工等）及小型機械操作工必須持證上崗。c、在保護設施不齊全、監護人不到位的情況下，嚴禁人員下槽清理障礙物。d、經常檢查各種卷揚機、吊車鋼絲繩的磨損程度，并按規定及時更新。e、外露傳動系統必須有防護罩，轉盤方向軸必須設有安全警示牌。f、起重機工作前，必須檢查距尾部的回轉半徑500內無障礙物；起重機吊鋼筋籠時，應先吊離地面2050，檢查起重機的穩定性、制動器的可靠性、吊點和鋼筋籠的牢固程度確認可靠后，才能繼續起吊。g、兩臺起重機同時起吊，必須注意負荷的分配，防止任何一臺因負荷過大而造成事

46、故。h鋼筋籠起吊時必須對兩臺起重機進行統一指揮，使兩臺機動作協調，互相配合，在整個起吊過程中，兩臺起重機的吊鉤滑輪組必須保持垂直狀態，吊車指揮必須持有效指揮證。i成槽機、起重機工作時，吊臂下嚴禁站人。j導墻面空隙處需設置鋼筋網片，以防人員摔傷。2、施工用電安全技術措施a、配電箱的電纜應有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。b、照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質線。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。c、架空線應裝設橫擔或絕緣紙，其規格、線間距離、檔距等應符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5m以上應

47、加絕緣子。d、電箱內開關電器必須完整無損，接線正確。電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級配合。配電箱應設總熔絲，分熔絲，分開關。零排地排齊全。動力和照明分別設置。e、配電箱的開關電器應與配電或開關箱一一對應配合，作分路設置，以確保專路專控；總開關電器與分路開關電器的額定值相適應。熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配。f、接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，一組2根接地體之間的間距不小于2.5mm，入土深度不小于2mm，接地電阻應符合規定。g、電焊機有可能的防水措施。一、二次（電源、龍頭）接線處應有齊全的防護罩，二次線應使用線鼻子。電焊機外殼應有良好的接地或接零保護。h

48、、施工用電安全 一般規定：現場施工用電采用三相五線制。配電箱設置總開關，同時做到一機一閘一漏一箱用電保護。照明與動力用電分開，插座上標明設備設備使用名稱。電纜線及支線架空或埋地，架空敷設采用絕緣子，不直接綁扎在金屬構架上，嚴禁用金屬裸線綁扎。移動電箱內動力與照明分箱設置。電線和設備安裝完畢以后，由動力部門會同安全部門對施工現場進行驗收，合格后方可使用。經常對職工進行電氣安全教育，未經考核合格的電工、機工和其他人員一律不準上崗作業。3、施工機械的管理建立施工現場的機械設備使用臺帳，以檢測機械設備在施工現場的安全運行是否處于受控狀態。6.6 防火、消防保證措施現場組建以項目經理為第一責任人的防火導

49、小組和義務消防隊員、班組防火員，消防干部持證上崗。層層簽定消防責任書，把消防責任書落實到重點防火班組、重點工作崗位。施工現場配備足夠的消防器材，統一由消防干部負責維護、管理、定期更新、保證完整、臨警好用，并作好書面記錄。建立滅火施救方案，在自救時同時及時報警。在易燃易爆物品附近進行焊、割時，必須保持5m的距離、氧、乙炔氣必須分離，工地油庫區域建立重點的防火措施，嚴禁火種產生。休息室內嚴禁使用電爐和碘鎢燈，不得擅自私拉電線和使用未經核準的電熱器。焊工嚴格遵守“十不燒”規定，無證人員不準進行焊、割作業。6.7 突發事件應急措施根據工程施工現場和周圍環境等具體情況，制定有針對性的關于施工過程的應急措

50、施。治安管理：施工人員如發生打架斗毆、流血事件，應立即制止，在現場不能控制事態的情況下，立即播打報警電話。消防：施工現場、樓層內、生活區按規定設置滅火器和消防水龍頭，如發生火災，立即切斷電源，人員疏散，氧氣、乙炔瓶等易燃易爆物品及時轉移到安全地帶。并組織人員滅火，并撥打火警119，組織好消防車的進出場工作。七、文明施工保證措施7.1、文明標準化施工目標：創建上海“市級文明工地”。7.2、文明標準化施工保證體系：組長：項 目 經 理項目工程師文明施工方案場容保潔生產副經理各專業施工隊伍安全負責人組員：各區段負責人7.3、現場文明標準化施工管理保證措施（1）項目部加強施工現場的管理、保衛和防盜措施，