1、水泥1、 硅酸鹽水泥興起于19世紀。 2、它已經成為現在最為重要的一種建筑材料。 3、它的化學成成分復雜，但主要的膠結成分是水化硅酸鈣。 4、普通硅酸鹽水泥強度高、能抗硫酸鹽腐蝕、水化熱，也可用于制備砂漿。 5、為了建筑需要，水泥可做成白色、黑色或其他各種顏色。水泥按用途可分為通用水泥、專用水泥和特性水泥。通用水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合水泥專用水泥：砌筑水泥、油井水泥特性水泥：快硬水泥、膨脹水泥、抗硫酸鹽水泥、中熱水泥水泥按化學成分可分為硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥和硫酸鹽水泥。硅酸鹽水泥一般工程鋁酸鹽水泥快硬、早強。主要用于緊急搶修

2、工程、早強工程、冬季施工、抗蝕、抗凍等工程。硫酸鹽水泥早強、膨脹。適用于搶修工 程、錨固和地下工程等。硅酸鹽水泥1、 凡由硅酸鹽水泥熟料、05%石灰或熟化高爐礦渣、適量石膏共同磨細制的水硬性膠凝材料。 2、硅酸鹽水泥代號P、P。 3、P表示不摻混合材料的硅酸鹽水泥。 4、P表示混合材料摻量不超過5%的硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥的主要礦物組成包括：硅酸三鈣（3CaO·SiO2）、硅酸二鈣（2CaO·SiO2）、鋁酸三鈣（3CaO·Al2O3）、鐵鋁酸四鈣（4CaO·Al2O3·Fe2O3）礦物種類硅酸三鈣硅酸二鈣鋁酸三鈣鐵鋁酸四鈣縮寫 C3S C2S

3、 C3A C4AF含量（%）37-60 15-37 7-15 10-18水化速度 快 慢 最快 快水化熱 多 少 最多 較多強度 高 早低后高 低 低抗腐蝕性 好 好 差 極好收縮 中 較大 大 小水化機理 1、水泥顆粒與水接觸時，其表面的熟料礦物立即與水發生水解或水化作用，生成新的水化產物并放出一定熱量的過程。 2、硅酸三鈣水化生成水化硅酸鈣凝膠和氫氧化鈣晶體。該水化反應的速度快，形成早期強度并生成早期水化熱。 2（3CaO·SiO2）+6H2O =3CaO·2SiO2·3H2O+3Ca(OH)21、硅酸二鈣水化生成水化硅酸鈣凝膠和氫氧化鈣晶體。 2、該水化反應

4、的速度慢，對后期齡期混凝土強度的發展起關鍵作用。水化熱釋放緩慢。 3、產物中氫氧化鈣的含量減少時，可以生成更多的水化產物 2（2CaO·SiO2）+4H2O = 3CaO·2SiO2·3H2O+Ca(OH)21、鋁酸三鈣水化生成水化鋁酸鈣晶體。 2、該水化反應速度極快，并且釋放出大量的熱量。 3、如果不控制鋁酸三鈣的反應速度，將產生閃凝現象，水泥將無法正常使用。通常通過在水泥中摻有適量石膏，可以避免上述問題的發生。 3CaO·Al2O3+6H2O =3CaO·Al2O3·6H2O1、硅酸二鈣水化生成水化鋁酸鈣晶體和水化鐵酸鈣凝膠. 2

5、、該水化反應的速度和水化放熱量均屬中等。4CaO·Al2O3·Fe2O3+7H2O =3CaO·Al2O3·6H2O+CaO·Fe2O3·H2O石膏調節凝結時間的原理 1、石膏與水化鋁酸鈣反應生成水化硫鋁酸鈣針狀晶體（鈣礬石）。 2、該晶體難溶，包裹在水泥熟料的表面上，形成保護膜，阻礙水分進入水泥內部，使水化反應延緩下來，從而避免了純水泥熟料水化產生閃凝現象。 3、所以，石膏在水泥中起調節凝結時間的作用。3CaO·Al2O3·6H2O+ 19H2O+3(CaSO4·2H2O) =3CaO·Al2

6、O3·3CaSO4·31H2O凝結：水泥加水拌和形成具有一定流動性和可塑性的漿體，經過自身的物理化學變化逐漸變 稠失去可塑性的過程。硬化：失去可塑性的漿體隨著時間的增長產生明顯的強度，并逐漸發展成為堅硬的水泥石的過程。凝結硬化過程：1、初始反應期初始的溶解和水化，約持續5-10分鐘。 2、潛伏期流動性可塑性好凝膠體膜層圍繞水泥顆粒成長，1h 3、凝結期凝膠膜破裂、長大并連接、水泥顆粒進一步水化，6h。多孔的空間網絡凝聚結構，失去可塑性 4、硬化期凝膠體填充毛細管，6h-若干年硬化石狀體密實空間網細度：水泥的細度指水泥的磨細程度或分散度。細度決定了水泥與水接觸的表面積。從而影

7、響水泥的水化和凝結速度和性質。1、 硅酸鹽水泥的細度用比表面積表示 2、按照 GB175-1999的規定 3、硅酸鹽水泥的比表面積 >300 m²/kg 4、比表面積可采用比表面積儀測定 5、用比表面積測定儀測試顆粒粒徑分布情況。 6、測量一定量空氣通過水泥石時，流速變化.凝結時間：標準稠度及標準稠度用水量、凝結時間測定、初凝時間、終凝時間 標準稠度：試錐下沉深度為28±2mm時的稠度 標準稠度用水量P(%)：按一定的方法將水泥調制成具有標準稠度的凈漿所需的水量。 P%=水量ml/水泥1g。 標準稠度用水量測試方法有不變(固定)水量法和調整水量法2種。初學者多用前者，

8、有爭議時以后者為準。初始凝結時間：從水泥加水拌和起至標準稠度的水泥凈漿開始失去可塑性所需的時間 標準要求45min，國產水泥一般為1-3h 實驗：測試時以試針距底板4±1mm為準。工程意義：水泥的初凝時間不宜過早，以便施工時有充分的時間攪拌、運輸、澆搗和砌筑等操作。終凝時間：從水泥加水拌和起至水泥凈漿完全失去可塑性并開始產生強度所需的時間。 標準要求390min，國產水泥一般為5-6h 實驗：測試時以試針下沉0.5mm為準。工程意義：終凝時間不宜過遲，以便施工完畢后更快硬化，達到一定的強度，以利于下一步施工工藝的進行。體積安定性：指水泥硬化過程中體積變化小且均勻的性能。體積安定性不良

9、：1、水泥硬化后產生不均勻的體積變化（裂紋后彎曲）。 2、使建筑質量下降 甚至引起嚴重的建筑事故。體積安定性不良的原因：過量游離的CaO、過量游離的MgO、過量石膏體積穩定性的測定：煮沸法-加速實驗法 測量體積安定性的兩種方法：餅法觀察水泥凈試餅在沸煮后的外形變化雷氏夾法測量水泥石餅沸煮后的膨脹值水泥石的腐蝕和防止：水泥石硬化后，在正常的使用條件下，即在潮濕環境中或水中，仍可以逐漸硬化并不斷增長期強度。 水泥石的腐蝕：在一些腐蝕性介質中，水泥石的結構會遭到破壞，強度和耐久性降低，甚至完全破壞的現象。腐蝕類型：軟水侵蝕，硫酸鹽腐蝕，鎂鹽腐蝕，碳酸鹽的腐蝕，酸的腐蝕，堿的腐蝕軟水侵蝕：在硬水中會發

10、生如下反應 Ca(OH)2+Ca(HCO3)2=2CaCO3+2H2O生成的氫氧化鈣幾乎不溶于水，堆積在水泥石的空隙中，形成密實的保護層預防措施：將與軟水接觸的混凝土，事先在空氣中碳化人工碳化硫酸鹽腐蝕: 1、以硫酸鹽為介質的海水、地下水等 2、硫酸鹽與水泥石中的成分反應生成膨脹性晶體，使水泥石破壞 腐蝕過程：碳酸鹽腐蝕：1、以碳酸鹽為介質的海水、地下水等 2、碳酸鹽與水泥石中的成分反應，生成易溶于水的產物，破壞水泥石 腐蝕過程： Ca(OH)2+CO2+H2O=CaCO3+2H2O CaCO3+H2O+CO2=Ca(HCO3)2酸的腐蝕: 1、以酸性介質為主的工業環境等 2、酸與水泥石中的成

11、分反應，生成易溶于水、結晶膨脹的產物，破壞水泥石 腐蝕過程 2HCl+Ca(OH)2=CaCl2+2H2O H2SO4+Ca(OH)2=CaSO4+2H2O堿的腐蝕:堿與水泥石中的成分反應，生成易溶于水、結晶膨脹的產物，破壞水泥石 腐蝕過程 腐蝕原因：內因：1、水泥石中存在著易受腐蝕的氫氧化鈣和水化鋁酸鈣；2、水泥石本身不密實，使侵蝕性介質易于進入其內部；3、腐蝕與介質相互作用； 外因：腐蝕介質、溫度、濕度、介質濃度 防止措施：1、根據環境特點，合理選擇水泥品種；2 、提高水泥石的密實度；3、在混凝土表面覆蓋保護層，對有特殊要求的混凝土工程，還可以采用浸漬混凝土硅酸鹽水泥的特點和應用：強度高

12、適用于高強混凝土和預應力鋼筋混凝土工程 硬化快 適用于要求凝結快、早強高的工程，冬季施工，預制、現澆等工程抗凍性好 適用于冬季施工及嚴寒地區遭受反復凍融的工程 耐蝕性差 不適用與淡水及海水等腐蝕性介質接觸的工程 耐熱性差 不適用于有耐熱要求的混凝土工程 水化熱大 不適用于大體積混凝土工程，但有利于低溫季節畜熱法施工 耐磨性好 適用于公路、地面工程抗碳化性好 對鋼筋的保護作用強，適合CO2 濃度高的環境 礦渣硅酸鹽水泥的特點與應用早期強度低，后期強度高礦渣水泥的水化分兩步:水泥熟料的水化;二次水化 二次水化早期速度慢，生成的水化產物少，因而強度低 后期二次水化速度增長，生成產物數量增加，強度也隨

13、之提高。 礦渣水泥適用于中期養護的預制構件以及承重遲緩的工程,不適用于早強要求高的工程。 抗蝕性強，抗碳化能力差。因為氫氧化鈣含量低、適用于水工或海港混凝土工程、不適用于CO2濃度高的工業廠房（如鑄造翻砂車間）水化熱低： 適用大體積混凝土工程溫度敏感性大： 適合高溫養護抗凍性差：早期強度低，且火山灰需水量大。 耐熱性好：適用于有耐熱要求的混凝土工程。 干縮大，抗滲性差。由于混合材料摻量大，而且高爐礦渣有尖銳棱角，拌和用水量大，保水性差，易產生泌水通道。說明：為P.S特性，其它為PS、PP、PF水泥共性 火山灰質硅酸鹽水泥：與P.S的相同點：1、早期強度低，后期強度高； 2、耐腐蝕性強，抗碳化性

14、差； 3、抗凍性差； 4、水化熱低； 5、溫度敏感性大與P.S的不同點：在潮濕環境或水中養護時抗滲性好。 因為細而多孔的火山灰材料適用于有抗滲要求工程發生膨脹膠化作用，生成較多的水化硅酸鈣，使水泥石的結構密實 在干燥環境中使用易裂紋、起粉。因為上述水化反應在干燥的環境中不能進行，強度不發展；且以生成的水化硅酸鈣凝膠也會使水收縮，產生裂紋，所以不適用于干熱地區的地上建筑。 有硫酸鹽腐蝕的混凝土工程不能使用含燒粘土的火山灰水泥。粉煤灰硅酸鹽水泥：與P.S的相同點：1、早期強度低，后期強度高； 2、耐腐蝕性強，抗碳化性差； 3、抗凍性差； 4、水化熱低； 5、溫度敏感性大與P.S的不同點：早強低，因

15、為粉煤灰球形玻璃體表面密實，13個月后表面活性物質才發生二次水化作用，適應于承重遲緩的工程。 干縮小，抗裂性好：表面結構密實，吸水量少。 泌水性大（快）易產生失水裂紋，抗滲性差。混凝土：混凝土是由膠凝材料、骨料及其它外加材料按適當比例配制，再經硬化而成的人工石材混凝土可應用于：大壩等水利工程、工業與民用建筑、給水排水工程；公路、鐵路等交通工程、水利與水電工程、地下工程、國防工程混凝土按膠凝材料分為水泥混凝土、石膏混凝土和瀝青混凝土等。水泥混凝土主要用于建筑結構工程，瀝青混凝土主要用作路面材料混凝土特性：原材料來源豐富、性能可調、可塑性好、可用鋼筋增強、耐久性好、自重大、脆性混凝土組成材料：水泥

16、漿（水泥，水）、骨料（砂，石）、添加劑水：拌制混凝土用水必須選用潔凈水，凡Ph4的酸性水、硫酸鹽含量1%的工業廢水不能使用。 拌制鋼筋混凝土及預應力混凝土不應使用硫酸鹽、氯鹽和氧化物的水。外加劑：外加劑指在混凝土/砂漿拌合物中摻入的不超過水泥用量5%，且能使混凝土/砂漿按要求改變性能的化學物質。包括：減水劑、早強劑、引氣劑、緩凝劑、速凝劑、膨脹劑、防凍劑改善流變性能減水劑、引氣劑和泵送劑等。 調節凝結時間、硬化性能緩凝劑、早強劑和速凝劑等。 改造耐久性引氣劑、防水劑和阻銹劑等。 改善其它性能加氣劑、膨脹劑、防凍劑和著色劑等。減水劑：在保持混凝土和易性不變的情況下，可顯著減少拌合用水量的外加劑。

17、按效能:普通減水劑(減水率為10%)和高效減水劑(10%),又稱為超塑化劑或流化劑。按對凝結時間的影響:標準型、緩凝型和促凝型按對含氣量的影響:引氣型和非引氣型早強劑：能顯著提高混凝土早期強度，而不明顯影響后期強度的外加劑。可廣泛應用于：冬季施工、緊急搶修工程、工期要求緊的工程引氣劑：指在混凝土拌和物中引入小氣泡的物質。它是憎水性表面活性物質、減小表面張力、能定向吸附于氣泡表面、使混合攪拌過程中進入的空氣形成不易破裂、微小、獨立且均勻分布的氣泡。性能：提高耐久性、提高和易性、降低混凝土強度緩凝劑：能延緩混凝土凝結時間，而不顯著影響混凝土后期硬化的外加劑應用：體積混凝土工程、水工工程、滑模施工、

18、高溫季節施工、攪拌與澆筑成型時間間隔較長的工程速凝劑：能使混凝土速凝，并能改善混凝土的粘結性和穩定性的外加劑。 分類：以鋁酸鈉為主要成分、以鋁酸鈣為主要成分 、以硅酸鹽為主要成分膨脹劑：能使混凝土產生補償收縮或微膨脹的外加劑常用品種：U型膨脹劑等 性能：摻量10%-15%，抗滲性提高防凍劑：使混凝土在負溫下正常硬化的外加劑，起降低冰點、防凍、增進早強的作用常用品種：1、NaNO2和Ca(NO2)2 摻1%-8%降低冰點、早強、阻銹 ； 2、CaCl2和NaCl摻0.5%-1% ； 3、工程上使用的都是復合防凍劑，由防凍、 早強、減水組分甚至引氣組分復合，以提高防凍效果。新拌混凝土 ：硬化前的混

19、凝土，又稱混凝土拌合物和易性：混凝土拌合物易于施工操作，并且獲得均勻密實的混凝土的性質和易性的綜合含義：流動性+粘聚性+保水性=和易性流動性：拌合物在自重或外力作用下產生流動,均勻、密實地填充模板的性能粘聚性：施工過程中各種組成材料之間有一定的粘聚力,不致產生離析或分層現象. 離析:由于密度和粒徑不同,在外力作用下組成材料的分離析出的現象 分層:層狀離析離析和分層使混凝土不均勻，影響硬化后的性能保水性：混凝土在施工過程中有一定的保持水分的能力,不致產生嚴重的泌水現象泌水：水分從漿中分離出來,上浮至表面的現象。危害：1、泌水通道或水囊影響耐久性；2、沉降(由于泌水使表面下降的現象)沉降龜裂3、

20、浮漿妨礙與繼續澆注的混凝土的粘結, 必須去除浮漿 。和易性測試：和易性可采用坍落度試驗和維勃稠度試驗二種方法進行測試和易性分析和判斷：1、流動性： 坍落度大 流動性大2、粘聚性用搗棒在的拌合物的側面輕輕敲打，出現圖示的三種情況 真實坍落 粘聚性好 沿斜面下滑或骨料外露 粘聚性差 崩裂3、保水性觀察稀漿析出 較多的稀漿析出保水性差 無稀漿析出保水性好維勃稠度試驗：適用范圍:Dmax40mm；維勃稠度5-30s之間；干硬性或低塑性混凝土試驗方法：將拌合物裝入坍落度筒內, 移開漏斗,把透明圓盤轉至拌合物頂面,與之接觸,開動振動臺,計時, 透明圓盤表面剛被水泥漿布滿時,停止計時, 記錄的時間維勃稠度值

21、分析和判斷：維勃稠度值小 拌合物稀 流動性大 維勃稠度值大 拌合物稠 流動性小總原則：在不影響施工操作和保證密實成型的前提下,應盡量選擇較小的流動性。選擇：根據構件截面的大小、搗實方法和鋼筋疏密等條件確定和易性的影響因素：組成材料的影響：水灰比、水泥漿數量、Sp、骨料 環境因素的影響：時間、溫度水灰比(水泥漿稠度) 當水泥用量一定時水灰比小混凝土干坍落度小不易密實成型；水灰比過小崩潰粘聚性差硬化后混凝土的強度及耐久性降低 水灰比大混凝土稀坍落度大易離析、分層、泌水硬化后強度及耐久性降低水灰比合適拌合物能均勻且密實成型必須根據混凝土的強度和耐久性的要求來選擇W/C砂率 Sp的影響：砂率Sp指混凝

22、土中砂的質量占砂石總量的比例Sp=S/(S+G)當W和C一定時，Sp決定了骨料的空隙率和總表面積砂率過小砂漿數量不足對骨料的潤滑作用差流動性差且易離析 砂率過大總表面積大水泥漿多用于包裹砂子及填空 潤滑作用小流動性小根據試驗和經驗選擇，選擇原則:1、在保證拌合物不離析,又能搗實的條件下, Sp應盡可能小些 2、石子的大，且級配好，表面光滑，則Sp可小些 3、砂較細, Sp小些 4、W/C小，水泥漿稠，Sp小些5、大流動性，Sp應大些（避免離析） 6、摻外加劑時，Sp可小些 7、有抗滲要求時，Sp應大些骨料的影響：顆粒形狀與表面特征、級配、最大粒徑1、碎石或山砂的表面粗糙、多棱角流動性差 2、卵

23、石或河砂的表面光滑、圓潤 流動性好 3、級配好 W一定時，空隙小 流動性好 4、級配差 W一定時，空隙大 流動性差 Dmax大水泥漿一定時，表面積小流動性好時間的影響：時間延長水化作用+水分蒸發+骨料吸水流動性 施工中,測坍落度在混凝土拌合物拌好15分鐘內進行溫度的影響：1、溫度升高流動性 2、施工中為了保證一定的工作性,必須注意環境溫度的影響,夏季混凝土拌合物用水量>冬季用水量提高和易性的措施：1、當坍落度偏小時，保持W/C 不變，增加水泥漿的數量 2、當坍落度偏大時，保持Sp 不變，增加砂石的數量 3、選擇合理 Sp 4、改善骨料級配5、 選擇較大粒徑的骨料 6、采用添加劑混凝土質量

24、：強度：1、硬化的混凝土必須有足夠的外力以承受結構荷載所造成的應力。 2、由于拌合物的多樣性，混凝土必須達到足夠高的強度耐久性：混凝土必須能夠承受各種劣化作用如：凍融循環、干濕交替、腐蝕和化學侵蝕體積穩定性：由于外部荷載和混凝土自身的化學反應作用，合格的混凝土應該有最小的收縮或膨脹。受力變形和破壞過程：受壓破壞過程、初始裂紋、單軸靜力受壓破壞初始裂紋：由于混凝土界面初始裂紋的存在，界面破壞經常發生。初始裂紋是指混凝土受力前，粗骨料與砂漿界面等部位已有裂紋。初始裂紋類型：干縮、冷縮、體積減縮、沉縮、塑性收縮、泌水通道單軸靜力受壓破壞過程：機理：混凝土在外力作用下,內部產生變形，變形增大, 裂紋擴

25、展,連通,使結構破壞。方法：變形/破壞與內部裂紋變化通過力學試驗、 顯微鏡觀察研究。強度影響因素：水泥強度等級、水灰比、混凝土強度公式、骨料的影響、養護條件、試驗條件水泥強度等級：配合比相同時，水泥強度等級提高，水泥石本身的強度及與骨料的粘結強度高，混凝土的強度高。水灰比：水泥品種及強度等級均相同的情況下，混凝土的強度取決于W/C。 IW/C在一定范圍內(混凝土密實成型)，W/C降低， 抗壓強度增大。II.當W/C過小 (不能密實成型)W/C降低，孔隙率升高，強度降低。目前合理的方法是 減少拌合用水并同時徹底排氣，使混凝土密實度提高，提高混凝土的強度。工程中采用的施工技術：高速攪拌 、聲波攪拌

26、、高頻振幅 、多頻振幅骨料的影響：粗骨料的強度、粒徑及級配等是影響混凝土強度的重要因素. 當骨料強度高時，裂紋擴展至骨料時繞界面而過，混凝土強度高。粒徑Dmax：1、Dmax對普通混凝土的影響小 2、對于高強混凝土, Dmax 提高，則強度降低。 (尺寸效應) 養護條件：1、混凝土起拿過度受到水泥水化程度和速度的影響，而這又受到濕度和溫度的影響。 2、溫度越高，水泥的水花速度越快，混凝土強度越高。 3、濕度越大，水泥水化程度越高。有三種類型的養護：自然養護，蒸汽養護和蒸壓養護。提高混凝土強度的途徑：1、采用高強度等級的水泥和快硬早強水泥。 2、降低水灰比，提高混凝土密實度。 3、采用干硬性混凝

27、土(多用于預制構件或條件好的工地)：強力振搗 。其強度=1.41.8普通混凝土強度 。 4、濕熱處理：可提高效率,節約場地提高強度5、 采用機械攪拌和振搗：強力攪拌,高頻振搗等工藝. 6、摻外加劑及摻合料:代表混凝土的發展方向。混凝土耐久性：混凝土抵抗環境介質作用，并長期保持良好的使用性能和外觀完整性，從而維持混凝土結構安全、正常使用的能力。簡單地說，耐久性指混凝土在長期使用中能保持質量穩定的性質。包括：抗滲性、抗凍性、防腐、抗碳化、耐磨損、耐堿骨料反應等抗滲等級：以28天令期標準試件，按規定方法檢驗混凝土所能承受的最水壓力（MPa），例如，P2、P4、P8分別表示混凝土能抵抗0.2、0.4、

28、0.8MPa的水壓力而不滲水提高抗滲性的措施：提高密實度、改善孔隙構造等；如減小W/C，摻加引氣劑、膨脹劑抗凍性：混凝土吸水飽和后，能抵抗凍融循環作用，不破壞的性質。抗凍等級：抗凍等級以28天試件在吸水飽和后，承受反復凍融循環，抗壓強度下降不大于25%，重量損失不超過5%時所能承受的最大凍融循環的次數表示。碳化：碳化是指混凝土中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳反應。 1、碳化引起混凝土的中性化，使混凝土保護鋼筋的性能降低 2、減弱對鋼筋的保護3、增大混凝土的收縮，產生細微裂紋 4、使抗壓強度增加（回彈法應考慮） 5、CaCO3堵孔，碳化放出水分，有利水泥水化影響碳化的主要因素：水泥品種（有摻合料的

29、碳化快）、水灰比、碳化時間、濕度、CO2濃度、外加劑 堿骨料反應：水泥中堿性物質(氧化鈉或氧化鉀)過多，且粗骨料中含有活性成分（活性氧化硅或活性氧化鋁）,二者反應生成堿硅酸凝膠,引起體積膨脹,使混凝土開裂，最終破壞的現象。 提高混凝土耐久性的措施：、1、合理選擇水泥品種 2、控制最大水灰比和最少水泥用量 3、選擇合適的骨料 4、選擇合適的摻合料和外加劑 5、保證施工質量普通混凝土：配合比：配合比表示混凝土中各組成材料用量之間的比例關系表示方法用1m³混凝土中各種材料的重量表示 C S G W (Kg/m³) 300 720 1200 180 用各種材料的重量比例表示(水泥用

30、量為1) C:S:G=1:2.4:4.0 W/C=0.6如果摻外加劑，其用量以水泥重量的百分數表示 強度符合結構設計的要求 和易性符合施工條件的要求 耐久性符合工程環境的要求礦物外加劑是在混凝土攪拌過程中加入的、具有一定細度和活性的用于改善混凝土拌合物和硬化混凝土性能(特別是混凝土耐久性)的某些礦物產品。礦物外加劑主要品種有硅灰、磨細粉煤灰、礦渣微粉、沸石粉等聚合物：聚合物水泥混凝土和砂漿的性能主要是受聚合物的種類、摻量的影響。纖維：在傳統混凝土中摻入碳纖維、鋼纖維、有機纖維等纖維，可提高混凝土的抗拉、韌性、抗裂、抗疲勞等性能。.功能型第六組分可賦予混凝土特殊功能：防輻射、防靜電、補償收縮水、

31、耐磨、保溫隔熱等智能型混凝土包括交通導航混凝土、損傷自診斷混凝土、調濕混凝土、溫度自監控混凝土配制高強混凝土，沒有必要采用快硬水泥 。一般，常用這樣品種的水泥，因為這些水泥可以獲得較高的最終強度 。如：等級較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥 高性能混凝土是一種新型混凝土，具有優良的和易性，高強和耐久性。1、混凝土拌合物具有流態性、自密性、不振動或稍加振動即能保證成型混凝土均勻密實 2、混凝土拌合物具有良好的粘聚性、保水性和可塑性，水下不分散、不離析、穩定性好、可泵性強。 3、在混凝土凝結硬化過程中水化熱低，利于大體積混凝土澆筑。混凝土硬化后體積穩定，收縮變形小

32、，故混凝土內部微裂紋等缺陷少，結構均勻。 4、混凝土的密實度高，抵抗水、侵蝕性液體及氯離子等滲透的能力強，對混凝土內鋼筋有很強的保護能力。 泵送混凝土:將攪拌好的混凝土，采用混凝土輸送泵沿管道輸送和澆筑，稱泵送混凝土特點：一次連續完成垂直和水平運輸，而且可以進行澆筑，因而生產效率高，節約勞動力。特別適用于工地狹窄和有障礙物的施工現場以及大體積混凝土結構物(如高層建筑等)。水下不分散混凝土也稱為水下澆筑混凝土。 是一種可以在水下澆筑的、不會像普通水泥混凝土那樣在水的作用下集料與水泥漿發生分離的新型混凝土。性能：新拌NDC的性能 ：良好的抗分散性 、良好的流動性和填充性 、有一定的緩凝特性。 硬化

33、NDC的性能 ：、NDC的強度 、水下不分散劑(NDCA)的質量和摻人量必定影響NDC的強度。耐海水混凝土的技術要求 ：1、抗腐蝕性能 2、抗凍性 3 、海工鋼筋混凝土中鋼筋保護層厚度 4、耐海水混凝土最大允許裂縫抗Cl腐蝕 ：耐海水混凝土的抗Cl腐蝕性能指標主要是通過測定Cl在混凝土中的擴散系數來確定的。原料選擇：水泥：1、根據海水對混凝土的腐蝕，應盡量選擇水化產物中Ca(OH)2少，水化鋁酸鹽少的水泥。如果是在水位變動區，還要考慮水泥石的抗凍性、耐磨性和收縮性。 2、強度等級不應低于32.5Mpa。集料 ：1、集料應質地堅硬、清潔、級配良好。 2、特別應注意的是，配制耐海水混凝土的粗集料中

34、不得含有活性SiO2，以防止堿與集料反應。 3、JTJ還規定，如果細集料采用海砂，必須用清潔淡水進行沖洗，將砂中NaCl總含量沖洗到0.1%以下。 外加劑：可以根據工程需要采用減水劑，早強劑和抗凍劑等外加劑。綠色混凝土： 高性能混凝土 、生態混凝土、再生混凝土 生態混凝土包括：透水性混凝土、綠化混凝土 、吸聲混凝土 綠化混凝土是指能夠適用綠色植物生長、進行綠色植被的混凝土及其制品。有三種類型： 孔洞型綠化混凝土塊體材料 ：在塊體材料的形態上設計了一定比例的孔洞，為綠色植被提供空間。 多孔連續型綠化混凝土：連續型綠化混凝土以多孔混凝土作為骨架結構，內部存在著一定量的連續孔隙，為混凝土表面的綠色植

35、物提供根部生長、吸收養分的空間。 孔洞型多層結構綠化混凝土塊體材料：采用多孔混凝土并施加孔洞、多層板復合制成的綠化混凝土塊體材料。孔洞型多層結構綠化混凝土： 1、上層為孔洞型多孔混凝土板，底層是不帶孔洞的多孔混凝土板。2、上層與底層復合，中間形成一定空間的培土層。3、應用在城市樓房的陽臺、院墻頂部等不與土壤直接相連的部位，增加城市的綠化空間，美化環境。再生混凝土：1、部分或全部骨料用再生骨料配制的混凝土稱-再生混凝土。 2、建筑物拆除產生大量的廢棄物。 3、占用土地，影響環境。 4、將廢棄物清洗、破碎和篩分等加工處理，生產混凝土的骨料再生骨料。建筑砂漿砂漿是由膠凝材料、細集料、摻加料和水，按適

36、當比例配合、拌制并經硬化而成的土木工程材料 。建筑砂漿可認為是砂率為100%的混凝土。建筑砂漿可應用于: 1、粘結塊狀材料； 2、作管道、大板等的接縫材料； 3、表面抹灰 4、防腐或防水處理按照膠凝材料，砂漿可分為：水泥砂漿、石膏砂漿、混合砂漿按照用途，砂漿可分為： 砌筑砂漿、抹面砂漿、特殊砂漿砌筑砂漿可用于：粘結塊狀材料；作管道、大板等的接縫材料砂漿的組成：水泥、砂、石灰水泥品種：1、常用的六大水泥均可用于配制砌筑砂漿 2、對特殊用途，構件接頭、結構加固和裂紋修補和砂漿可采用膨脹水泥強度等級：1、一般采用低強度等級的水泥 2、等級過高時可摻入適量混合材料后使用砂的最大粒徑的限制：毛石砌體：D

37、max<1/41/5砂漿層厚度 磚砌體：中砂Dmax2.5mm 光滑磨面勾縫：細砂粘土含量限制：為保證砂漿質量，尤其是高強度砂漿，砂的粘土含量有以下限制： M2.5以上，粘土雜質含量5% M2.5, 粘土雜質含量<10% 此外，可采用人工砂、山砂，爐渣等集料 技術指標據經驗或實驗確定石灰：1、為了節約水泥、改善和易性，可摻入適量石灰或粘土。2、 石灰必須先制成石灰膏（稠度120mm）使用，有時也直接使用生石灰粉或消石灰粉。砂漿的技術性質包括：流動性（稠度）、保水性、強度、耐久性、粘結力、變形流動性 (稠度)：定義:指新拌砂漿在自重及外力的作用下產生流動的性質。影響因素:與混凝土和易

38、性類似，與用水量、膠凝材料用量、骨料的性質等有關。指標: 沉入度儀器: 砂漿稠度儀流動性的選擇可根據： 砌體種類、施工條件、氣候條件保水性：指新拌砂漿保持水分的能力；或砂漿中的各組成材料不宜分離的性質。保水性不好的砂漿在施工時易泌水、分層和離析，使砂漿與砌體間粘結不牢，并且由于失水而影響砂漿的正常硬化，從而降低砂漿的強度。 指標:分層度 儀器: 砂漿分層度儀墻體： 墻體在建筑中承重或圍護或分隔作用。 墻體及屋面材料對建筑物的功能、自重、成本、工期及建筑能耗等均有著直接的關系。 我國長期以來傳統的墻體材料為燒結粘土磚。 粘土磚的尺寸小、自重大、生產能耗高，又需耗用大量耕地粘土。常用的3類墻體材料

39、：砌墻磚、砌塊 、板材新型墻體材料的特點：輕質、 高強、 多功能 、 低能耗砌墻磚：按照制作工藝，砌墻磚可分為兩類：燒結磚和蒸養磚 按照成分，可分為三類：粘土磚、粉煤灰磚和煤矸石磚 按照有無孔，砌墻磚可分為三類：實心磚、多空磚和空心磚 燒結磚：燒結普通磚、燒結多空磚、燒結空心磚燒結多空磚：1、以粘土、煤矸石等為主要原料，經焙燒制得 2、孔隙率15%3、 孔多而小 4、孔洞垂直于受壓面燒結空心磚：1、生產及原料同上 2、孔洞率35% 3、孔數量少而尺寸大4、 孔洞平行于受力面強度等級：1、技術標準: GB13545-2003 2、按大面及條面抗壓強度平均值和單塊最小值 3、分為5.0，3.0，2

40、.0三個強度等級產品等級：1、技術標準: GB13545-2003 2、按外觀、尺寸、強度等級和耐久性等性質分為優等、一等、合格品三等燒結空心磚可用于非承重墻，如：多層結構內隔墻 、框架結構的填充墻等蒸養磚：蒸養磚以石灰和含硅材料（砂、粉煤灰、煤矸石等）為主要原料，加水拌合成型，經養護（蒸汽養護，蒸壓養護）制成墻用砌塊： 1、 砌塊是發展的新型材料。 2、砌塊尺寸比轉大，施工方便，能有效提高勞動生產率，還可改善墻體功能。 3、砌塊是用于砌筑的人造塊材，外形多為直角六面體，也有各種異形的。 4、砌塊系列中主要規格的長寬高有一項以上分別大于365mm、240mm或115mm。5、但高度不大于長度或

41、寬度的六倍，長度不超過高度的三倍。按其所用原料及工藝分為：水泥混凝土砌塊、粉煤灰混凝土砌塊、石膏砌塊、多空砌塊和燒結砌塊。小型空心砌塊：生產： 混凝土小型空心砌塊是由水泥、粗骨料加水攪拌，經裝模、振動（或加壓震動或沖壓）成型，并經養護而成。分類： 混凝土小型空心砌塊分為承重砌塊和非承重砌塊兩類。 按其外觀質量分為一等品和二等品兩個產品等級。強度等級：按砌塊的抗壓強度分為Mu20.0、Mu15.0|、Mu10.0、Mu7.5、Mu5.0、Mu3.5六個等級 砌塊的抗壓強度是用砌塊受壓面的毛面積除以破壞荷載求得的。其他性質：吸水率、軟水系數、干縮性、導熱系數吸水率：1、砌塊的吸水率約6-8% 2、

42、按有無要求分為M和P兩種級別3、 P級無相對含水率要求軟化系數：砌塊的軟化系數約0.850.95導熱系數：導熱系數隨混凝土材料有孔型和空心率的有同而有差異。普通水泥混凝土小型空心砌塊，空心率為50%的其導熱系數約為0.26W/m·K。干縮性：1、干燥條件下，砌塊的收縮容易引起墻體開裂。 2、普通混凝土砌塊的干縮率為0.235-0.427mm/m。3、 對于承重墻和外墻的砌塊干縮率要求小于0.05%，非承重墻或內墻的砌塊小于0.06%。混凝土小型空心砌塊可用于低層和中層建筑的內、外墻粉煤灰硅酸鹽中型砌塊簡稱粉煤灰砌塊。 它是以粉煤灰、石灰、石膏和骨料等為原料，經加水拌和、振動成型、蒸汽

43、養護而制成的密實砌塊。 根煤灰砌塊原材料之間的相互作用及蒸養后所形成的主要水化產物等與粉煤灰蒸養磚相似 應用：粉煤灰硅酸鹽砌塊可用于一般工業和民用建筑的墻體和基礎。但不宜用于有酸性介質侵蝕的建筑部位，也不宜用于經常處于高溫影響下的建筑物，如鑄鐵和煉鋼車間、鍋爐房等的承重結構部位。 粉煤灰砌塊的墻體內外表面宜作粉刷或其他飾面，以改善隔熱、吸聲性能，并防止外墻滲漏，提高耐久性。建筑鋼材：指用于工程建設的各種鋼材，包括：型鋼、鋼板、鋼絲、鋼筋按化學成分可分為: 黑色金屬和有色金屬有色金屬：銅、鋁及合金黑色金屬：鋼結構、鋼筋、生鐵 (c>2.06%)優點：1、比強度高；2、塑性好、韌性好；3、能

44、承受沖擊和振動荷載；4、加工性好缺點：易銹蝕、維護費用大建筑鋼材可用于:大跨度結構、多層及高層結構、受動荷載作用的工業廠房脫氧程度的影響：1、冶煉中為除去雜質而進行的氧化 2、 部分鐵不可避免的被氧化 使鋼錠內生成許多氣泡 降低了鋼的質量 3、為了使 FeO 和 Fe2O3 還原為Fe, 在煉鋼的后階段必須脫氧。按化學成分分類：碳素鋼：1、低碳鋼 C<0.25% 2、中碳鋼 C=0.30.55% 3、高碳鋼 C>0.6% 合金鋼：1、低合金鋼 <5% 2、中合金鋼 = 510% 3、鋼合金鋼 >10%按質量分：1、普通鋼 P0.045%,S0.055% 2、優質鋼 P0.035-0.04%, S0.04% 3、高級優質鋼 P0.025%,S0.025%按結構用途分：結構鋼 ：各種工程構件及機械零件,屬低碳鋼或中碳鋼工具鋼：刀具、模具特殊鋼：不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼鋼材的基本性能：機械性能：拉伸性能 、沖擊韌性 、疲勞強度工藝性能：冷彎性能 、焊接性能屈服強度：屈服強度是指鋼材開始喪失隨變形的抵抗能力,并開始產生大量變形的能力。意義：1、是彈性變形轉變為塑性的轉折點