1、板框壓濾機使用說明書一、概述YF系列板框壓濾機是一種較新型的高效、快速的過濾器，電動機型采用了 液壓執行、PLC控制模式，提高了設備控制的可靠性、穩定性和安全性。板框壓 濾機的過濾面積比一般的濾器面積大幾倍，廣泛使用在懸浮液的過濾、分離領域 板框壓濾機的結構簡單、設備緊湊、過濾面積大而占地面積小、操作壓力高、濾 餅含水量少、對各種物料的適用能力強，適用丁間歇操作的場合。二、適用范圍1、化工：染料、顏料、熒光粉、保險粉、凈水劑等。2、 醫院：抗生素、植酸鈣、中藥、有機磷、糖化酶等。3、食品：白灑、飲料、啤灑、酵母、檸檬酸、植物蛋白、豆奶、海藻等。4、冶金： 金礦、銀礦、銅礦、鐵礦、鋅礦、稀土等粉

2、末選礦等。5、陶土： 高嶺土、膨潤土、活性土、瓷土、電子陶瓷土等。6、 污水處理：化工污水、冶煉污水、電鍍污水、皮革污水、印染污水、釀 造污水、制藥污水、環境污水等三、工作原理板框壓濾機的工作原理相對簡單，工作流程：壓緊濾板一進料一濾餅壓榨一 濾餅洗滌一濾餅吹掃一卸料。首先過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下，從后 頂板的進料孔進入到各個濾室，通過濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成 濾餅；液體則通過板框上的出水孔排出機外。隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開 始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時間越長，分離效率越高。特殊設 計的濾布可截留粒徑小丁 1 pni的粒子。板框壓濾機的排水可分為明流

3、和暗流兩種形式。 濾液通過板框兩側的出水孔直接排出機外的為明流式，明流的好處在于可以觀測每一塊濾板的出液情況，通過排出濾液的透明度直接發現問題；若濾液通過板框和后頂板的暗流孔排出的形 式稱為日首流。當需要洗滌時，關閉漂洗板的出水閥，同時打開壓十板出水閥，漂洗水在一 定的壓力作用下，于漂洗板水槽穿過濾布、透過濾餅、在穿過濾布到達壓十板水 槽，匯流入排液閥排出機外。這樣，經過循環漂洗后，濾餅中殘留的濾液被漂洗 水充分地帶出機外，達到了漂洗效果。四、設備材質及構造板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、濾板傳輸系統和電氣系統 等五大部分組成。YF系列機架多采用高強度鋼結構件，安全可靠，功率穩定，

4、 經久耐用。濾板、濾框采用增強聚丙烯一次膜壓成形，相對尺寸和化學性質穩定， 強度高，重量輕，耐酸耐堿，無蠹無味，所有過流面均為耐腐介質。板框壓濾機采用液壓壓緊，液壓壓緊機構由液壓站、油缸、絲桿、鎖緊螺母 組成。液壓站的組成有：電機、集成塊、齒輪泵、溢流閥（調節壓力） 、手動換 向閥、壓力表、油管、油箱。板框壓濾機的濾室結構由成組排列的濾板和濾框組成。板框壓濾機的濾板在 表面設計有凹槽，用以安裝、支撐濾布，并引導過濾液的流向，而濾框和濾板在 組裝后構成液體流通通道，用以通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板框壓濾機的濾板和濾框都由壓緊裝置壓緊，同時在濾板和濾框的部位設有 把手，用于支撐整個濾室結構。板

5、框壓濾機的濾板和濾框之間所安裝的濾布， 除 了承擔過濾的工作之外，還能起到密封墊片的作用。五、型號說明及技術參數1. 型號說明設備型號小例：YF X型號說明：YFX過濾面積m22. 部分型號及技術參數 見附表1六、設備的安裝及調試1、按照供方提供的底腳尺寸設計預埋孔，采用兩次灌漿法。2、壓濾機周圍應留有足夠空間，以便于操作和維護保養。3、 壓濾機應水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎上。（注：底 腳螺拴一般只固定后頂板，因拉十由于板框的壓力產生一定的向下彎曲， 當壓濾 機壓緊工作時，拉十被拉直，從而產生小量位移，如果兩端同時固定，有可能導 致壓不緊或者損壞機架。）4、濾布的材質、規格按

6、照過濾的物料、壓力、溫度而定，應選擇適宜的濾 布。5、板框按照要求整齊地排放在機架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上， 注意濾板間進料孔和漂洗孔相對應。6、接通電源，檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉是否符合要求， 減速箱、機頭油杯機油是否加滿，絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒 輪泵運轉聲音是否正常，液壓系統有無泄漏情況，活塞桿進出是否平穩。七、板框壓濾機的操作規程YF系列壓濾機的操作簡單可靠，大多采用按鈕控制，亦可采用非接觸式的 觸摸屏控制，特殊工況可配備各種類型安全裝置保證操作人員安全。7.1、壓濾機操作方法（一）濾前檢查1. 操作前應檢查進出管路，連接是否有滲漏或堵塞，管路與

7、壓濾機板框、濾布是否保持活潔，進液泵及各閥門是否正常2. 檢查機架各連接零件及螺栓、螺母有無松動，應隨時予以調整緊固，相 對運動的零件必須經常保持良好的潤滑，檢查減速機和螺母油杯油位是否到位， 電機正反轉是否正常。（二）準備過濾1. 接通外接電源，按動操作箱按鈕，使電機反轉，將中頂板退到適當位置， 再按停止按鈕。2. 將活潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對準，濾布必須大于濾板密封面， 布孔不得大于管孔，并撫平不準有折疊以免漏夜，板框必須對整齊，漂洗式過濾 濾板次序不可放錯。3. 按動操作箱上的正轉按鈕，使中頂板將濾板壓緊，當達到一定的電流后 按停止按鈕。（三）過濾1 .打開濾液出口閥門，啟動進料

8、泵并漸漸開啟進料閥門調節回料閥門，視 過濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于 0.6MPa,剛開始時，濾液往往渾濁，然 后轉活。如濾板間有較大滲漏，可適當加大中頂板頂緊力，但因濾布有毛細現象， 仍有少量濾液滲出，屆正?，F象可由托盆接貯。2.監視濾出液，發現渾濁時，明流式可關閉該閥，繼續過濾，如暗流應停 機更換破損濾布，當料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續過濾，即為一次過濾結 束。（四）過濾結束1. 輸料泵停止工作，關閉進料閥門。2. 出渣時按電機反轉按鈕，使中頂板收回。4. 卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗十凈，疊放整齊，以防板框變形，也可依次放在壓濾機里用壓緊板頂緊以防變形， 沖洗場地及擦洗機架，保

9、持機架及 場地整潔，切斷外接電源，整個過濾工作結束。7.2壓濾機操作規程1、所有規格壓濾機上面所放濾板數量均不能少于銘牌規定的數量，壓緊壓濾布損壞應及力、進料壓力、壓榨壓力與進料溫度均不能超過說明書規定范圍 時更換液壓油。一般環境下半年更換一次液壓油， 灰塵大的環境下1-3個月更換 一次及活洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。2、機械式壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸 等每班應加注2-3次液態潤滑油，嚴禁在絲桿上抹十式鈣基脂潤滑油， 嚴禁在壓 緊狀態下再次啟動壓緊動作，嚴禁隨意調整電流繼電器參數。3、液壓式壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經過，壓緊或退回時必須 有人看守作

10、業，各液壓件不得隨意調整，以防壓力失控造成設備損壞或危及人身 安全。4、濾板密封面必須活潔無褶皺，濾板應與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏 前一邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板 間。油缸內空氣必須排凈。5、所有濾板進料口必須活除十凈，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應及時活 洗。6、電控箱要保持十燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機必須有接地線，以 防短路、漏電。八、設備的維護和保養為了更好的利用和管理板框壓濾機， 提高產品質量，延長設備壽命，日常維 護和保養板框壓濾機是一個必不可少的環節，因此需做好以下幾點：1 、經常檢查板框壓濾機的各連接部件有無松動，應及時緊固調整。2 、