1、鞋廠裁斷標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo) 鞋廠裁斷標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo) 裁斷標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo) 文字部分 斬刀檢查專頁(yè)，左圖右文字cuttingdiecheck新斬刀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：(newcuttingdiecheck) 1新進(jìn)斬刀由工程技術(shù)人員用原始紙板核對(duì)：刀模記號(hào)齒，外框是否吻合，刀口平整， 刀體平行，刀口鋒利，沒(méi)有損壞，鋼材硬度厚度，支撐條/沖針是否符合要求照片：核對(duì)斬刀newcuttingdiecheckedbypatterntechnician 2斬刀確認(rèn)ok后貼上型體標(biāo)簽，注明型體，號(hào)碼，部件名稱，日期，檢查人；移交現(xiàn)場(chǎng) 單位。標(biāo)簽圖例putconfirmationstickeroncuttingdie. 3斬刀加沖

2、針或金屬壓條取代印刷線條，有用于皮料，人造皮類材料;使用雙刃斬刀照 片或圖例 4號(hào)碼齒的設(shè)置與辨認(rèn)，號(hào)碼齒的大小設(shè)置。圖例斬刀日常維護(hù)：(cuttingdiedailycheck) 1裁斷人員領(lǐng)取斬刀后首先檢查斬刀品質(zhì)符合要求，在生產(chǎn)過(guò)程中仍需不定期檢查使用 的斬刀是否異常。 2.隨時(shí)注意保護(hù)刀口，不能堆疊放置，刀口不能與硬的物品碰撞。 3安排專人天天核對(duì)所有在現(xiàn)場(chǎng)使用的斬刀；工具：玻璃車，確認(rèn)紙板。 4斬刀刀口向上放在玻璃車上，用紙板比對(duì)刀口：檢查記號(hào)齒和外框是否與紙板吻合； 是否生銹，卷邊，缺角，變形；沖針是否變形或脫落；照片：玻璃車含紙板袋5斬刀刀口向下放在玻璃車上，觀察刀口是否水平照片

3、：觀察刀口 6在檢查好的斬刀上加貼當(dāng)天的星期標(biāo)；不良斬刀立即修理；當(dāng)天使用的斬刀須全部檢 查一次并記錄在登記本上。照片：加貼星期標(biāo)的斬刀；登記本一頁(yè)斬板：cuttingboard 1針對(duì)不同材料使用不同斬板，目前使用綠，白，黑三種不同斬板。分別照片 綠色為hydromahy71斬板，特別工程塑料，硬度為71shored，厚度50mm,主要有用于皮料類軟性材料； 白色為一般pp斬板，硬度78d，厚度50mm,有用于硬度較高的材料，如中底板，紙板類材料。 黑色為一般pvc斬板，硬度70d，厚度15mm,有用于其它類別的材料。一次性使用，不能再刨平。 2斬板在運(yùn)輸和日常存放時(shí)需平整放置，避免日曬，以

4、防止變形。新進(jìn)斬板檢查對(duì)角長(zhǎng)度， 長(zhǎng)寬和平坦度，四角厚度。 3斬板刨平：使用專用機(jī)器刨平后需要測(cè)量四個(gè)角厚度，先刨1mm,再調(diào)整機(jī)臺(tái)，量厚 度，再刨1mm;翻轉(zhuǎn)刨另一面；大概每周一次；20mm以下刨0.5mm；最小可使用厚度為10mm. 4均勻使用斬板的所有部位，避免集中一處操作；每4小時(shí)180度反轉(zhuǎn)斬板，利用顏色作翻轉(zhuǎn)記號(hào)。圖例 裁斷機(jī)調(diào)整：(cuttingmachineadjustment) 1皮料使用搖臂式裁斷機(jī)，其他材料使用龍門式裁斷機(jī)器照片 2使用水平儀檢查機(jī)器臺(tái)面是否平衡，臺(tái)面干凈，不藏其它物品，5個(gè)基本點(diǎn)檢查，要求 四個(gè)角和中間點(diǎn)切割深度完全一樣照片或圖例3裁斷機(jī)壓力/高度調(diào)整：

5、按照斬刀大小調(diào)節(jié)機(jī)器的壓力；切割深度原理：每刀小于0.3mm, 每周2mm內(nèi)。4需要雙手同時(shí)按開(kāi)關(guān)鍵才干啟動(dòng)機(jī)器，保證不會(huì)斬傷員工。裁斷操作分主料和副料，左邊文字相同主料裁斷/副料裁斷l(xiāng)eathercut/accessorycut1物料擺放和機(jī)器臺(tái)面整潔，材料不可皺折放置。照片：皮料懸掛2調(diào)整機(jī)臺(tái)壓力和高度上座和斬刀之間的距離，上座回升高度照片：機(jī)臺(tái)調(diào)整鈕3斬刀擺放整齊，按時(shí)核對(duì)；斬板平整，定期改換；照片：斬刀盒4裁斷皮料前先檢查皮料伸縮再按要求方向裁斷；照片：檢查皮料伸縮方向5雙手同時(shí)按開(kāi)關(guān)操作照片：操作 6準(zhǔn)備首件給qc和干部確認(rèn)后方可開(kāi)始量產(chǎn)照片：裁片擺放在工作臺(tái)右上角主料備注：皮料單層

6、作業(yè)；不可有瑕疵，污損，咬刀，滑刀，毛邊，裁向錯(cuò)誤，沖孔不良，色差，毛長(zhǎng)毛短現(xiàn)象；皮料需配雙裁斷，同一雙配件不可有色差，毛長(zhǎng)毛短現(xiàn)象。增加一般皮料各部位的伸縮方向圖示 副料備注：按設(shè)定層數(shù)和伸縮方向裁斷；網(wǎng)布紋路不可歪斜，不可有抽紗或者虛邊現(xiàn)象；不可有傷刀，毛邊現(xiàn)象。斬包含泡棉和eva的材料時(shí)需在斬刀內(nèi)墊eva。7裁斷層數(shù)基本設(shè)置： 皮料：一層左右腳不共刀人造皮料：4層材料正反相對(duì)斬刀帶小裝飾孔時(shí)2層左右腳共刀泡棉/帶泡棉材料：4層單層厚度超過(guò)10mm斬2層左右腳共刀內(nèi)里/補(bǔ)強(qiáng)材料：8層材料正反相對(duì)單層厚度超過(guò)5mm斬4層左右腳共刀中底板/鞋墊：2層材料斬同一面左右腳不共刀具體請(qǐng)參照?qǐng)?zhí)照說(shuō)明書

7、 8.皮料檢驗(yàn)： 檢查實(shí)際面積是否與標(biāo)示相符 檢查皮料的顏色/厚度/表面紋路/瑕疵。 按照顏色/厚度/紋路/瑕疵比例分出abcd等不同級(jí)別標(biāo)示出瑕疵方便裁斷作業(yè) 點(diǎn)料專頁(yè)，左圖右文字componentcheck 1工作臺(tái)面堅(jiān)持整潔，裁片按部位排放整齊照片：整潔的桌面 2檢查裁片是否：瑕疵，污損，咬刀，滑刀，毛邊，裁向錯(cuò)誤，沖孔不良，抽紗，上下層 大小，脫層，色差，毛長(zhǎng)毛短，白色材料是否符合puma標(biāo)準(zhǔn)白度色卡；皮料或有顏色差異的材料加貼配雙流水標(biāo)，標(biāo)簽貼在設(shè)定位置照片：貼好流水標(biāo)的裁片3裁片每10雙一把扎齊整，豬巴哥，反毛皮，豬皮，袋鼠皮，面飾須上下夾紙板，整齊 擺放在籮筐中。照片：裁片加紙板

8、 4貼標(biāo)注明：定單，型體，部位，號(hào)碼，雙數(shù)，日期，并貼在籮筐上交下一流程。照片： 書寫工整的貼標(biāo)5號(hào)碼齒辨認(rèn)圖：葉麗芳準(zhǔn)備 片皮/倒角/打粗splitting/skiving/pre-buffing 1機(jī)臺(tái)堅(jiān)持整潔，將片皮機(jī)/倒角機(jī)/打粗機(jī)調(diào)整到設(shè)定的寬度或厚度照片：分別顯示： 片皮機(jī)，倒角機(jī)，打粗機(jī)2削邊的目的：purposeofskiving 1方便折邊和車縫；easefoldingandstitchingoperation2改善外觀，堅(jiān)持邊緣厚度一致；improveappearance3避免鞋內(nèi)壓迫點(diǎn)avoidpressurepoint 有用的材料：超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)厚度或者厚度不均勻的材料主要是

9、皮料金銀色印刷時(shí)使用正確油墨避免后期老化變色現(xiàn)象，立體印刷注意烘箱溫度/時(shí)間的設(shè)定 高周波操作標(biāo)準(zhǔn)：hfembossing 1正確安裝銅模/位置框；按照預(yù)先設(shè)定調(diào)整機(jī)臺(tái)溫度，時(shí)間，電流照片：機(jī)臺(tái)照片2嚴(yán)格按照說(shuō)明書操作機(jī)器，定期保養(yǎng)，保證安全運(yùn)行；3按照不同制定效果設(shè)定流程，選擇襯墊材料4要求位置準(zhǔn)確，粘著牢固，形狀/立體效果符合要求照片：裁片擺放在工作臺(tái)右上角 高周波操作指引 1使用時(shí)需提前預(yù)熱五分鐘到十分鐘.2屏流表電流指示不能超過(guò)1a. 3使用自動(dòng)控制一定須使用時(shí)間延時(shí)器,時(shí)間范圍0.5秒2秒. 4調(diào)整電流時(shí)須緩慢調(diào)同調(diào)器,設(shè)定范圍20-70±5,氣壓重量為4kg±0

10、.5kg.5當(dāng)使用大模具后,改用小型模具時(shí),高周刻度必須調(diào)到為零.6作業(yè)時(shí),必須堅(jiān)持臺(tái)面干凈,嚴(yán)禁堆放易燃物. 7擦試模具時(shí),嚴(yán)禁用去漬水應(yīng)以干布擦試,以免發(fā)生火災(zāi).8如果機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)馬上關(guān)電源.9不使用時(shí)必須關(guān)掉電源,保證安全. 毛邊/噴漆處理操作標(biāo)準(zhǔn)：edgetreatment 針對(duì)未染色透心的材料或者裁剪后邊緣留有少量毛邊的材料人造皮：材料排列齊整后噴漆同面料顏色一致 真皮類：噴漆同面料顏色一致按制作規(guī)范設(shè)定倒角擦海菜粉+沙克米剪刀修剪毛邊。 豬巴哥/反毛皮：深色/未染透心材料涂邊按制作規(guī)范設(shè)定倒角深色烘邊 淺色剪刀修剪毛邊。 立體裁片：用泡綿/eva涂漆同面料顏色一致 備注：噴漆顏色

11、需同面料一致，確實(shí)干燥；上下夾紙板加橡皮圈捆綁；捆綁的橡皮圈需挪動(dòng)位置后再次噴漆，皮料正面不能被污染。 照片：噴漆；倒角；烘邊；擦海菜粉；剪刀修剪 派工：領(lǐng)料：備料：折邊：熱切：過(guò)膠：壓平機(jī)： 電繡：embroidery: 1.使用確認(rèn)電腦程序，按設(shè)定花樣規(guī)格/針數(shù)/速度，使用恰當(dāng)?shù)难a(bǔ)強(qiáng)材料。2.定期保養(yǎng)機(jī)器，保證正常運(yùn)行 3.所有電繡成品需通過(guò)金屬探測(cè)，嚴(yán)格按照操作 擴(kuò)大閱讀：皮鞋裁斷工序作業(yè)指導(dǎo)書 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 皮鞋裁斷工序作業(yè)指導(dǎo)書 控制要點(diǎn)1、開(kāi)料時(shí)注意材料外觀是否有問(wèn)題。如真皮是否有刺痕、傷疤、烙印、血管紋、生長(zhǎng)紋、蟲(chóng)斑等。pu，pvc是否有針孔、氣泡、色斑、色差、皺折、缺角等。2、依據(jù)上述狀況擺鐵格時(shí)，需要注