1、 新洋國際電力集團有限公司伊敏電廠#2、#3、#5、#6鍋爐高溫爐煙膨脹節、管道支座、管道吊掛等檢修工程安全作業組織措施、安全措施、技術措施及施工方案、現場應急處置方案簽名日期編寫人專業審核人歸口部門審核人批準人 編制日期： 2017年04月12日 編制單位：新洋國際電力集團有限公司伊敏電廠#2、#3、#5、#6鍋爐高溫爐煙膨脹節、管道支座、管道吊掛等檢修工程安全作業組織措施、安全措施、技術措施及施工方案一、項目概況新洋國際電力集團有限公司主要負責伊敏電廠#2、#3、#5、#6鍋爐高溫爐煙膨脹節、管道支座、管道吊掛等檢修工程項目工作范圍具體如下：1. 高溫爐煙管道檢修包括管道支座修復、膨脹節修

2、復、管道吊架修復。2. #2鍋爐單支高溫爐煙管道檢修工作量2.1吊架檢修2.1.1單臺磨煤機高溫爐煙管道10、16、28、44米吊掛伸縮量調整及焊口修復。單臺高溫爐煙管道吊掛伸縮量調整及焊口修復共計10處，如焊縫部位與管道撕裂應對其進行修復（吊掛變形發生失載應對其進行校正，每臺焊縫如若需要全部焊接焊縫長度約15米，實際焊接量以現場實際檢查情況為準）。2.1.2高溫爐煙管道吊掛檢查，單臺腳手架搭設：（1）腳手架規格:28米處長5m*寬5m*10m，1個；長5m*寬5m*7m，2個（2）腳手架規格：16米處長5m*寬5m*高10m，1個（3）腳手架規格：10米處長5m*寬2m*高6m，2個2.2膨

3、脹節修復2.2.1#2鍋爐單臺磨煤機高溫爐煙管道44米處膨脹節檢修（1）搭設腳手架：長5m*寬5m*高6m，1個.（2）拆除工作量：拆除原有鐵皮72平方米，保溫棉約拆除14.4立方米。腳手架拆除量與搭設量相同。（3）安裝工作量：#2鍋爐單臺磨煤機高溫爐煙管道44米處膨脹節檢修，對膨脹節處焊縫撕裂部位進行焊接加固，先檢查上方管道是否移位，如位置偏移應先進行校正，并對開裂管道部位進行焊接修復需要加拉筋進行加固的部位加強拉筋板要求滿焊，單臺一處膨脹節處焊縫如損壞，需焊接焊縫長度為10000mm，每臺膨脹節共計4處焊縫長度為40000mm。按照以往檢修實際需要焊縫長度只需上述核算焊縫總長度的40%左右

4、。（4） 保溫棉修復14.4立方米，鐵皮修復72平方米。2.3測點套管更換#2鍋爐單臺磨煤機高溫爐煙管道7米處磨煤機入口溫度測點套管更換，共計2個。搭設腳手架規格長1m*寬0.5m*高2m，1個3. #3鍋爐單支高溫爐煙管道檢修工作量3.1 道支座修復3.1.1 #3鍋爐單臺磨煤機高溫爐煙管道28米及13.7米固定支座檢查修復，搭設腳手架長13m*寬1m*高2m,1個，搭設腳手架長3m*寬1m*高2m,2個，拆除原有保溫棉約6立方米、鐵皮24平方米，安裝量：安裝保溫棉約6立方米、鐵皮24平方米。3.1.2 #3鍋爐單臺磨煤機高溫爐煙管道28米及13.7米固定支座檢查修復，對下沉管道支座進行起重

5、復位，單個支座起重量約為10噸，復位支座預計2處，將原焊縫檢查有裂紋部位焊肉剔除，對焊縫撕裂部位進行焊接加固，共計修復固定支座6個，修復焊縫焊道約36米。3.2 吊架檢修3.2.1 28米支吊架檢查修復及調整伸縮量4個，搭設腳手架長12m*寬0.5m*高4m,1個。將原焊縫檢查有裂紋部位焊肉剔除，重新焊接，每處焊縫長度約1.5m 米，共4處，修復焊縫焊道長度合計約6m。3.2.2 7米支吊架檢查修復及伸縮量調整2個，對下沉管道進行起重復位，并對彈簧吊架進行調整；拆除鐵皮2平米，保溫拆除0.5立方米;恢復鐵皮2平米，恢復保溫0.5立方米；將原焊縫檢查有裂紋部位焊肉剔除，重新焊接，每處焊縫長度約1

6、m 米，共2處，修復焊縫焊道長度合計約2m。3.2.3 23米支吊架檢查修復及伸縮量調整1個，對開焊的吊掛進行復位，并對彈簧吊架進行調整；腳手架與23米膨脹節修復共用一個；將原焊縫檢查有裂紋部位焊肉剔除，重新焊接，每處焊縫長度約5m 米，共1處，修復焊縫焊道長度合計約5m。3.2.4 73.9米上部恒力吊架檢查修復及調整2處，將原焊縫檢查有裂紋部位焊肉剔除，重新焊接，每處焊縫長度約1m 米，共2處，修復焊縫焊道長度合計約2m。搭設腳手架長5m*寬6m*高10m,1個。3.2.5 其他位置支吊架檢查調整，搭設腳手架長2m*寬0.5m*高3m,4個，支吊架伸縮量調整4個3.3 膨脹節修復3.3.1

7、 #3鍋爐單臺高溫爐煙管道28米膨脹節密封修復3.3.1.1 搭設腳手架：長13m*寬0.5m*高3m，1個3.3.1.2 拆除原有密封硅膠布13平方米、保溫棉約2立方米、拆除M12螺母約75個。3.3.1.3 安裝工作量：密封硅膠布13平方米、白鋼網13平方米、保溫棉約2立方米、安裝M12螺帽約75個，硅膠布兩側使用扁鐵壓緊（扁鐵規格：40mm*3mm，使用13米長扁鐵，膨脹節法蘭盤焊口補焊焊道長度約13米。3.3.2 #3鍋爐單臺高溫爐煙管道23米膨脹節密封修復3.3.2.1 搭設腳手架：長7m*寬6m*高11m，1個3.3.2.2 拆除原有密封硅膠布26平方米、保溫棉約4立方米、拆除M1

8、2螺母約300個。3.3.2.3 安裝工作量：密封硅膠布26平方米、白鋼網26平方米、保溫棉約5立方米、安裝M12螺帽約300個，硅膠布兩側使用扁鐵壓緊（扁鐵規格：40mm*3mm，使用52米長扁鐵，膨脹節密封焊接密封板規格12000mm*1000mm*2mm*2處，膨脹節支吊架伸縮量調整及修復2處，膨脹節密封板焊接及膨脹節吊架修復補焊焊道長度共計約30米。3.3.3 #3鍋爐單臺高溫爐煙管道10米膨脹節密封修復3.3.3.1 搭設腳手架：長12m*寬0.5m*高6m，1個3.3.3.2 拆除原有鐵皮12平方米、保溫棉約2立方米3.3.3.3 安裝工作量：鐵皮12平方米、白鋼網12平方米、保溫

9、棉約2立方米、用6長400mm的白鋼棍焊接保溫抓丁72個，要求每平米焊接6個，抓丁間隙不大于350mm，膨脹節密封焊接密封板規格12000mm*1000mm*2mm*1處，密封板單側要求滿焊，膨脹節密封板焊接焊道長度共計約12米。3.3.4 #3鍋爐單臺磨煤機高溫爐煙74米膨脹節密封修復3.3.4.1 搭設腳手架：長13m*寬0.5m*高3m，1個3.3.4.2 拆除原有密封硅膠布13平方米、白鋼網13平方米、保溫棉約3立方米、拆除M12螺母約150個。3.3.4.3 安裝工作量：密封硅膠布13平方米、白鋼網13平方米、保溫棉約3立方米、安裝M12螺帽約150個，膨脹節兩側使用扁鐵壓緊（扁鐵規

10、格：40mm*3mm，使用26米長扁鐵，膨脹節密封焊接密封板規格13000mm*1000mm*2mm*1處，密封板單側要求滿焊，膨脹節密封板焊接焊道長度共計約13米。3.3.4.4 #3鍋爐單臺高溫爐煙管道74米膨脹節導流板檢修修復：3.3.4.5 搭設腳手架：長13m*寬0.5m*高5m，1個3.3.4.6 導流板需要修復規格白鋼板13000mm*700mm*10mm*1處，導流板修復焊接焊道約15米，修復后焊接加裝白鋼固定卡環，焊接固定卡環8處（卡環用12白鋼棍做成兩個環套在一起由施工單位制作），固定卡塊（卡塊用10mm厚白鋼板切割由施工單位制作）8處。3.3.5 #3鍋爐單臺高溫爐煙管道

11、78米人孔門檢查修復3.3.5.1 搭設腳手架：長2m*寬0.5m*高5m，1個3.3.5.2 對開裂的人孔門進行修復，每處人孔門加8塊拉筋，人孔門焊接修復焊道長度約10米。3.4 #3鍋爐單臺高溫爐煙管道10米入口溫度測點套管磨損修復3.4.1 搭設腳手架長2m*寬0.5m*高2m,1個3.4.2 拆除鐵皮4平方米，保溫0.3立方米。安裝鐵皮4平方米，保溫0.3立方米3.4.3 單臺修復入口溫度測點套管3根。4. #5鍋爐單支高溫爐煙管道檢修工作量4.1 支座修復4.1.1 #5鍋爐單臺磨煤機高溫爐煙管道31米及13.7米固定支座檢查修復:搭設腳手架長13m*寬1m*高2m,1個,搭設腳手架

12、長3m*寬1m*高2m,2個,拆除原有保溫棉約6立方米、鐵皮24平方米。安裝量：安裝保溫棉約6立方米、鐵皮24平方米。#5鍋爐單臺磨煤機高溫爐煙管道31米及13.7米固定支座檢查修復，對下沉管道支座進行起重復位，單個支座起重量約為10噸，復位支座預計2處，將原焊縫檢查有裂紋部位焊肉剔除，對焊縫撕裂部位進行焊接加固，共計修復固定支座6個，修復焊縫焊道約36米。4.2 吊架檢修4.2.1 31米支吊架檢查修復及調整伸縮量4個:搭設腳手架長12m*寬0.5m*高4m,1個。23米支吊架檢查修復及伸縮量調整1個，對開焊的吊掛進行復位，并對彈簧吊架進行調整；腳手架與23米膨脹節修復共用一個；將原焊縫檢查

13、有裂紋部位焊肉剔除，重新焊接，每處焊縫長度約5m 米，共1處，修復焊縫焊道長度合計約5m。4.2.2 7米支吊架檢查修復及伸縮量調整2個，對下沉管道進行起重復位，并對彈簧吊架進行調整；總計拆除鐵皮2平米，保溫拆除0.5立方米;恢復鐵皮2平米，恢復保溫0.5立方米；將原焊縫檢查有裂紋部位焊肉剔除，重新焊接，每處焊縫長度約1m 米，共2處，修復焊縫焊道長度合計約2m。4.2.3 74米上部恒力吊架檢查修復及調整,將原焊縫檢查有裂紋部位焊肉剔除，重新焊接，每處焊縫長度約1m 米，共2處，修復焊縫焊道長度合計約2m。搭設腳手架長5m*寬6m*高10m,1個。4.2.4 其他位置支吊架檢查調整,搭設腳手

14、架長2m*寬0.5m*高3m,4個,支吊架伸縮量調整4個.4.3 膨脹節修復4.3.1 #5鍋爐單臺磨煤機高溫爐煙74米膨脹節密封修復：搭設腳手架：長13m*寬0.5m*高3m，1個，拆除原有密封硅膠布13平方米、白鋼網13平方米、保溫棉約3立方米、拆除M12螺母約150個。安裝工作量：密封硅膠布13平方米、白鋼網13平方米、保溫棉約3立方米、安裝M12螺帽約150個，膨脹節兩側使用扁鐵壓緊（扁鐵規格：40mm*3mm，使用26米長扁鐵，膨脹節密封焊接密封板規格13000mm*1000mm*2mm*1處，密封板單側要求滿焊，膨脹節密封板焊接焊道長度共計約13米。4.3.2 #5鍋爐單臺高溫爐煙

15、管道74米膨脹節導流板檢修修復：搭設腳手架：長13m*寬0.5m*高5m，1個，導流板需要修復規格白鋼板13000mm*700mm*10mm*1處，導流板修復焊接焊道約15米，修復后焊接加裝白鋼固定卡環，焊接固定卡環8處（卡環用12白鋼棍做成兩個環套在一起由施工單位制作），固定卡塊（卡塊用10mm厚白鋼板切割由施工單位制作）8處。4.3.3 #5鍋爐單臺高溫爐煙管道78米人孔門檢查修復：搭設腳手架：長2m*寬0.5m*高5m，1個，對開裂的人孔門進行修復，每處人孔門加8塊拉筋，人孔門焊接修復焊道長度約10米。4.3.4 #5鍋爐單臺高溫爐煙管道31米膨脹節密封修復 :搭設腳手架：長13m*寬0

16、.5m*高3m，1個,拆除原有密封硅膠布13平方米、保溫棉約2立方米、拆除M12螺母約75個。安裝工作量：密封硅膠布13平方米、白鋼網13平方米、保溫棉約2立方米、安裝M12螺帽約75個，硅膠布兩側使用扁鐵壓緊（扁鐵規格：40mm*3mm，使用13米長扁鐵，膨脹節法蘭盤焊口補焊焊道長度約13米。4.3.5 #5鍋爐單臺高溫爐煙管道23米膨脹節密封修復:搭設腳手架：長7m*寬6m*高8m，1個,拆除原有密封硅膠布26平方米、保溫棉約4立方米、拆除M12螺母約300個。安裝工作量：密封硅膠布26平方米、白鋼網26平方米、保溫棉約5立方米、安裝M12螺帽約300個，硅膠布兩側使用扁鐵壓緊（扁鐵規格：

17、40mm*3mm，使用52米長扁鐵，膨脹節密封焊接密封板規格12000mm*1000mm*2mm*2處，膨脹節支吊架伸縮量調整及修復2處，膨脹節密封板焊接及膨脹節吊架修復補焊焊道長度共計約30米。4.3.6 #5鍋爐單臺高溫爐煙管道10米膨脹節密封修復:搭設腳手架：長12m*寬0.5m*高6m，1個,拆除原有鐵皮12平方米、保溫棉約2立方米.安裝工作量：鐵皮12平方米、白鋼網12平方米、保溫棉約2立方米、用6長400mm的白鋼棍焊接保溫抓丁72個，要求每平米焊接6個，抓丁間隙不大于350mm，膨脹節密封焊接密封板規格12000mm*1000mm*2mm*1處，密封板單側要求滿焊，膨脹節密封板焊

18、接焊道長度共計約12米。4.4 #6鍋爐單臺高溫爐煙管道10米入口溫度測點套管磨損修復:搭設腳手架長2m*寬0.5m*高2m,1個,拆除鐵皮4平方米，保溫0.3立方米。安裝鐵皮4平方米，保溫0.3立方米,單臺修復入口溫度測點套管3根。5. #6鍋爐單支高溫爐煙管道檢修工作量5.1 支座修復：#6鍋爐單臺磨煤機高溫爐煙管道31米及13.7米固定支座檢查修復:搭設腳手架長13m*寬1m*高2m,1個,搭設腳手架長3m*寬1m*高2m,2個,拆除原有保溫棉約6立方米、鐵皮24平方米。安裝量：安裝保溫棉約6立方米、鐵皮24平方米。#6鍋爐單臺磨煤機高溫爐煙管道31米及13.7米固定支座檢查修復，對下沉

19、管道支座進行起重復位，單個支座起重量約為10噸，復位支座預計2處，將原焊縫檢查有裂紋部位焊肉剔除，對焊縫撕裂部位進行焊接加固，共計修復固定支座6個，修復焊縫焊道約36米。5.2 吊架檢修：5.2.1 31米支吊架檢查修復及調整伸縮量4個:搭設腳手架長12m*寬0.5m*高4m,1個。23米支吊架檢查修復及伸縮量調整1個，對開焊的吊掛進行復位，并對彈簧吊架進行調整；腳手架與23米膨脹節修復共用一個；將原焊縫檢查有裂紋部位焊肉剔除，重新焊接，每處焊縫長度約5m 米，共1處，修復焊縫焊道長度合計約5m。5.2.2 米支吊架檢查修復及伸縮量調整2個，對下沉管道進行起重復位，并對彈簧吊架進行調整；總計拆

20、除鐵皮2平米，保溫拆除0.5立方米;恢復鐵皮2平米，恢復保溫0.5立方米；將原焊縫檢查有裂紋部位焊肉剔除，重新焊接，每處焊縫長度約1m 米，共2處，修復焊縫焊道長度合計約2m。5.2.3 米上部恒力吊架檢查修復及調整,將原焊縫檢查有裂紋部位焊肉剔除，重新焊接，每處焊縫長度約1m 米，共2處，修復焊縫焊道長度合計約2m。搭設腳手架長5m*寬6m*高10m,1個。35.2.3 5.2.4 其他位置支吊架檢查調整,搭設腳手架長2m*寬0.5m*高3m,4個,支吊架伸縮量調整4個.5.3 膨脹節修復5.3.1 #6鍋爐單臺磨煤機高溫爐煙74米膨脹節密封修復：搭設腳手架：長13m*寬0.5m*高3m，1

21、個，拆除原有密封硅膠布13平方米、白鋼網13平方米、保溫棉約3立方米、拆除M12螺母約150個。安裝工作量：密封硅膠布13平方米、白鋼網13平方米、保溫棉約3立方米、安裝M12螺帽約150個，膨脹節兩側使用扁鐵壓緊（扁鐵規格：40mm*3mm，使用26米長扁鐵，膨脹節密封焊接密封板規格13000mm*1000mm*2mm*1處，密封板單側要求滿焊，膨脹節密封板焊接焊道長度共計約13米。5.3.2 #6鍋爐單臺高溫爐煙管道74米膨脹節導流板檢修修復：搭設腳手架：長13m*寬0.5m*高5m，1個，導流板需要修復規格白鋼板13000mm*700mm*10mm*1處，導流板修復焊接焊道約15米，修復

22、后焊接加裝白鋼固定卡環，焊接固定卡環8處（卡環用12白鋼棍做成兩個環套在一起由施工單位制作），固定卡塊（卡塊用10mm厚白鋼板切割由施工單位制作）8處。5.3.3 #6鍋爐單臺高溫爐煙管道78米人孔門檢查修復：搭設腳手架：長2m*寬0.5m*高5m，1個，對開裂的人孔門進行修復，每處人孔門加8塊拉筋，人孔門焊接修復焊道長度約10米。5.3.4 #6鍋爐單臺高溫爐煙管道31米膨脹節密封修復 :搭設腳手架：長13m*寬0.5m*高3m，1個,拆除原有密封硅膠布13平方米、保溫棉約2立方米、拆除M12螺母約75個。安裝工作量：密封硅膠布13平方米、白鋼網13平方米、保溫棉約2立方米、安裝M12螺帽約

23、75個，硅膠布兩側使用扁鐵壓緊（扁鐵規格：40mm*3mm，使用13米長扁鐵，膨脹節法蘭盤焊口補焊焊道長度約13米。5.3.5 #6鍋爐單臺高溫爐煙管道23米膨脹節密封修復:搭設腳手架：長7m*寬6m*高8m，1個,拆除原有密封硅膠布26平方米、保溫棉約4立方米、拆除M12螺母約300個。安裝工作量：密封硅膠布26平方米、白鋼網26平方米、保溫棉約5立方米、安裝M12螺帽約300個，硅膠布兩側使用扁鐵壓緊（扁鐵規格：40mm*3mm，使用52米長扁鐵，膨脹節密封焊接密封板規格12000mm*1000mm*2mm*2處，膨脹節支吊架伸縮量調整及修復2處，膨脹節密封板焊接及膨脹節吊架修復補焊焊道長

24、度共計約30米。5.3.6 #6鍋爐單臺高溫爐煙管道10米膨脹節密封修復:搭設腳手架：長12m*寬0.5m*高6m，1個,拆除原有鐵皮12平方米、保溫棉約2立方米.安裝工作量：鐵皮12平方米、白鋼網12平方米、保溫棉約2立方米、用6長400mm的白鋼棍焊接保溫抓丁72個，要求每平米焊接6個，抓丁間隙不大于350mm，膨脹節密封焊接密封板規格12000mm*1000mm*2mm*1處，密封板單側要求滿焊，膨脹節密封板焊接焊道長度共計約12米。5.4 #6鍋爐單臺高溫爐煙管道10米入口溫度測點套管磨損修復:搭設腳手架長2m*寬0.5m*高2m,1個,拆除鐵皮4平方米，保溫0.3立方米。安裝鐵皮4平

25、方米，保溫0.3立方米,單臺修復入口溫度測點套管3根。二、項目作業組織措施1.項目部在甲方領導下，成立安全生產組織機構：項目負責人：趙偉技術、質量負責人： 胡玉秋安全員：趙偉（兼職）工作負責人：張維國作業人員： 王寶升 張志偉 劉鐵軍 張寶財 孫寶山 彭國山 岳洪權 周志安等2、項目部安全組織機構職責：2.1項目負責人職責（1）建立健全項目部制度體系，并進行宣傳和解釋，對各項制度的落實情況進行檢查、考核，在確保安全的基礎上，完成各項生產任務；（2）明確項目部安全生產目標，并根據總目標進行任務分解，領導并督促各班組保質保量完成任務；（3）建立健全項目部各級崗位人員安全生產責任制，并對各崗位人員責

26、任制的落實進行監督、檢查和考核，落實獎懲；（4）組織并領導項目部全面安全生產工作，包括：反違章、“兩票”的執行、“三講一落實”工作。2.2現場工作負責人職責（1）負責組織安排施工人力，物力。嚴格按照作業指導書的施工工藝要求，質量要求和安全環境要求進行施工。全面負責質量、安全工作。（2）做好伊敏電廠#2、#3、#5、#6鍋爐高溫爐煙膨脹節、管道支座、管道吊掛等檢修工程項目的質量、安全、自檢和工序交接工作。（3）施工過程中，設備圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術、安全不交底不施工，上一級工序驗收不合格不施工。（4） 發生安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“三不放過”的原則認真分析。2.3

27、技術、質量負責人職責（1） 全面負責伊敏電廠#2、#3、#5、#6鍋爐高溫爐煙膨脹節、管道支座、管道吊掛等檢修工程項目的技術工作，參加相關圖紙會審，設計臨時吊裝設施，編制施工作業指導書、施工預算、技術、安全措施，并主持技術交底工作。（2） 深入現場指導施工，及時發現和解決施工中的技術、安全隱患，按照指導書的要求指導施工。（3）配合現場負責人進行施工驗收的自檢工作。（4）記錄、整理施工記錄和驗收記錄。（5） 對違章操作，有權制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關領導匯報。（6）熟悉相關圖紙內容和有關質量標準，參加圖紙會審，技術交底。（7）深入施工現場，掌握工程進度及質量情況，按照質量標準進行吊裝設

28、施的驗收工作，備用層催化劑安裝工作。（8）對不能保證施工質量的方案提出否決建議，請有關領導部門處理。2.4安全員職責（1）全面負責伊敏電廠#2、#3、#5、#6鍋爐高溫爐煙膨脹節、管道支座、管道吊掛等檢修工程項目工作的安全。（2）參加對指導書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認真檢查指導書的執行情況。（3）深入現場施工一線，及時發現事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權責令先停止工作，并立即研究處理。（4）做好違章事件的調查，分析和處理工作。2.5作業人員職責（1）嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。（2）愛護施工所用工器具，嚴格按照操作規程作業。

29、（3）發生質量、安全事件應保護好現場，并迅速告知有關領導，做好處理工作。（4）有疑難問題有權向技術人員、現場負責人請示解決辦法，對自己的施工質量全面負責，對不正確、不明確的指揮有權不執行。3、其他事項（1）項目部項目負責人、技術質量負責人、現場工作負責人、安全員、作業人員必須參加甲方安全監察部統一培訓，經考試合格后上崗，項目部負責人監督個相關責任人員的責任落實。三、現場工作安全措施（一）現場作業風險評估1、火災（情）風險現場動火、電動工器具違章作業、電線老化發熱短路起火、吸煙等。2、機械設備風險吊運設備、車輛運輸、工器具傷害。3、人員行為風險（1）進入現場不戴安全帽。（2）有限空間作業要求不能

30、正確執行。（3）高風險作業不能正確執行。4、環境及職業健康風險個人勞動防護用品不能正確使用。5、管理風險 “三講一落實”工作不完善，工作現場監護不到位，措施、責任制不落實導致人員、設備傷害。6、觸電風險使用不合格電動工具，線路老化、破損、漏電保護器損壞。7、有限空間作業風險 （1）工作人員精神狀態不好，疲勞工作。 （2）不按規定使用電壓等級12V的行燈，行燈電源和變壓器未放在容器外。 （3）對必須在容器內使用電動工具、電焊作業的工作時，不能在容器內鋪設絕緣膠皮墊。 （4）工作現場不能保持清潔，不能及時清掃雜物及灰塵，防止滑倒。 （5）備用層外沒有專人看護，容器內不能保障通風，檢修人員感到身體不

31、適時未進行輪換 8、高風險作業風險 （1）動火作業前不清理易燃品、動火作業后未消除遺留火種，不準備滅火器，發生火災。 （2）身體狀況不佳、飲酒參與作業，發生人員傷害。 （3）不正確佩戴和使用安全帶，發生人員高空墜落。 （4）工器具、材料不能綁扎固定好，小型工件不使用時工具兜，發生高空落物。 9、高空作業風險 （1）腳手架不合格，發生人員高空墜落。 （2）人員移動和行走過程中，安全帶使用不規范，發生人員高空墜落。 10、施工主材、設備、機具丟失風險（1）現場到貨設備隨意擺放，未進行有效防護隔離。（2）施工主材，包括鋼材、組裝件，小件設備未能領出放入二級庫房，安排專人管理。（3）現場施工機具當日施

32、工結束不能及時收回，隨意擺放現場。（二）安全風險控制措施1、火災（情）風險控制目標及措施嚴禁發生任何一次火災事故及事件，發生率0%現場動火，嚴格按公司動火規定進行，現場準備好滅火器。做好電動工器具違章作業、電線老化發熱短路起火、吸煙，我們檢修人員針對此類特點嚴格按照公司手持式電動工器具安全管理規定、用火、用電消防安全管理制度、生產現場吸煙管理規定（試行）執行，認真檢查動電動工器具是否合格，指導并監督職工安全正確使用電動工器具，對不正確使用行為進行糾正、指導和考核；燈具的開關、插座、照明器具周圍禁止堆放可燃物，并保證隔熱、散熱措施。2、 機械設備風險控制目標及措施嚴禁發生任何一次機械設備傷害人身

33、事故及事件，發生率0%起重設備應有專人檢驗并且合格，使用的吊具應認真檢查，嚴禁超負荷使用吊具，鋼絲繩綁扎有棱角的部位時應墊管皮，設備堆放平整，并貼合格證，特種作業人員持證上崗。在進行催化劑吊運時，施工作業區必須設置好隔離措施：用安全警示線將施工區域隔離，掛警示牌“施工區域，非工作人員嚴禁進出”，“吊裝作業，防止高空落物”，設置專人監護，隨時檢查隔離措施是否完善，嚴禁人員誤闖誤入隔離區，吊裝通道來回檢查，確保暢通，吊裝過程中涉及安全圍欄等設施拆除的應及時恢復，吊裝過程中使用對講機和標準術語進行聯系、指揮，確保無誤。必須待工作票上的安全措施全部落實并正確執行后方可對設備進行吊運；到達檢修現場工作負

34、責人要帶領工作班成員進行危險點分析并逐項落實；設備吊運要嚴格按照吊運規程進行檢修吊運，杜絕違章指揮、禁止野蠻作業；檢修中要文明施工，做到工完、料凈、場地清；禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設備的軸承上行走和坐立。不合格工器具嚴禁使用，嚴禁戴手套輪大錘等違章現象發生。 手拉葫蘆的起重鏈不得打扭，且不得拆成單股使用。 手拉葫蘆的剎車片嚴禁沾染油脂。 手拉葫蘆嚴禁超負荷使用，拉鏈條的人數不能超過規定人數。操作人員不能站在手拉葫蘆的正下方。嚴禁將吊鉤直接綁在重物上。在使用前應進行檢查、檢修。嚴禁將雙鏈條改做單鏈條使用。3、 人員行為風險控制目標及措施堅決杜絕習慣性違章行為的發生，發生率

35、2%嚴格執行、落實公司反違章工作管理規定工作人員進入現場必須戴安全帽、穿絕緣鞋、穿合身的工作服，否則不得進入施工現場。高空作業時，必須牢系安全帶，所需的工具及其它物品不許高拋，必須用繩子和工具袋傳遞以免墜落傷人。應做到“三不落地”。對安全帽、安全帶不正確佩戴等習慣性違章行為及時糾正并落實考核。嚴禁作業人員疲勞作業，酒后進入現場。所有參加人員都要進行身體檢查，有恐高癥、癲癇癥、心臟病、高血壓的人員絕對禁止進行高空作業4、 環境及職業健康風險控制目標及措施不發生一起環境污染事件，不發生職業健康事件，發生率0%作業人員體檢合格，配備安全防護用品。施工垃圾及廢料堆放到指定地點進行處理，杜絕隨意傾倒及處

36、理。后勤保障到位，杜絕發生群體食物中毒事件發生，嚴格執行食堂食品采購管理制度。后勤人員體檢合格，沒有職業病。5、管理風險控制措施管理人員“四個責任”落實不到位，可能導致現場作業人員出現違章、安全意識不強并由此導致各類不安全事件發生，項目部明確管理機構及各自職責，明確工作標準、獎懲標準，促使各類安全管理制度落實，實現安全生產。6、觸電風險控制措施使用合格電動工器具，檢查電源線、電焊線是否老化、破損，線軸帶有合格的漏點保護器。作業區及線路布置應用絕緣膠皮進行隔絕，作業人員穿絕緣膠鞋，腳下敷設木跳板，上方用膠皮隔離。7、有限空間作業風險控制措施1）有限空間作業實施作業許可證管理，作業前應辦理有限空間

37、作業許可證。2）有限空間與其它系統連通的可能危及安全作業的管道應采取有效隔離措施。3）有限空間相連通的可能危及安全作業的孔、洞應進行嚴密地封堵。4）應采取措施，保持有限空間空氣良好流通。5）有限空間照明電壓應小于等于 12V。有限空間作業，在有限空間外應設有專人監護，并隨時保持與有限空間作業人員的聯絡。 8、高風險作業風險控制措施1）正確佩戴和使用安全帶，掛繩扣時系好安全繩，工器具、材料綁扎固定好，小型工件使用工具兜。2）戴好安全帽，施工區域進行隔離，設監護人。3）使用合格的電動工器具，使用前檢查電源線是否破損。4）戴好防塵口罩。5）戴好防護用品，使用防護布。6）準備好頭燈，電量充足、照明設施

38、。7）動火作業前清理易燃品、動火作業后消除遺留火種，準備滅火器。8）身體狀況不佳、飲酒禁止參與作業。9）精神狀態不佳禁止參與作業。10）使用有成熟經驗的人員，上崗前進行培訓、檢查實際操作水平。9、高空作業風險控制措施1）腳手架由專業人員搭設，嚴格履行驗收程序和標準，檢驗合格。2）作業面滿鋪跳板，移動過程中正確佩戴使用安全帶。3）使用標準掛梯、垂直安全繩。4）高空作業設專人監護，全過程監督作業，及時糾正作業過程中的違章行為。 10、施工主材、設備、機具丟失風險控制目標及措施 施工主材、設備嚴禁丟失，施工機具嚴禁丟失，發生率0%（1）現場到貨設備擺放到甲方指定地點，并進行有效防護隔離。（2）施工主

39、材，包括鋼材、組裝件，小件設備領出后放入二級庫房，安排專人管理。（3）現場施工機具當日施工結束及時收回，杜絕隨意擺放現場。（4）領出未能及時安裝的設備，安排夜間巡視人員看護和管理。（5）加強施工人員成品保護意識，對當日必用的材料及設備及時安裝完畢，并做好必 要的保護措施。（6）對本單位作業人員進行治安管理教育培訓，嚴禁堅守自盜，不拿兄弟單位的一鐵一釘，貫徹偷盜必罰，偷盜違法，觸犯國家法律將收到嚴肅處理。四、項目作業技術措施1、相關標準和技術規范、操作規程、制度電力建設施工及驗收技術規程火電工程質量檢驗及評定標準鋼結構工程施工及驗收規范B/ZQ4000.3 焊接件通用技術條件火力發電廠熱力設備及

40、管道保溫防腐施工技術規范伊敏電廠消防安全管理規定伊敏電廠生產電源管理制度伊敏電廠文明生產規范化管理考核標準 特種設備安全操作制度和規程、有限空間作業安全規范。1.1、操作人員是本崗位設備的第一監護人，對設備的正確使用負責，有對設備進行日常維護和保養的義務。 1.2操作人員應進行必要的崗前培訓，做到“四懂”、“三會”（懂結構、懂性能、懂用途、懂原理，會使用、會維護保養、會排除故障）。 1.3嚴格遵守操作規程，正確使用設備，做好開車前的檢查與準備、運行中的調整和監控、停車后的妥善處理等工作。1.4認真進行檢查，嚴格控制各項操作指標，確保設備不超負荷運轉。發現異常現象要及時分析，查明原因，杜絕設備帶

41、病作業。  2檢修前準備工作 （1）系統熱工、電氣解線前要驗電，確認已斷電開始工作。 （2）明確風機檢修、風道檢修各項工作任務。 （3）布置安全防護措施。 （4）使用電動葫蘆和導鏈時，應由專人指揮，運輸過程防止掉落和磕碰，應綁扎牢固。 3、腳手架搭設和拆除作業 （1）腳手架搭設人員持證上崗，合格證在有效期內。 （2）腳手桿、跳板、扣件、鐵線檢驗符合使用標準，外觀檢查不得有損壞、腐蝕嚴重現象。 （3）腳手架搭設符合現場使用和驗收標準要求，經過專業人員驗收合格才允許使用，作業人員每次使用前進行檢查，嚴禁非專業人員私自改動腳手架，經過改動的腳手架需重新檢驗，合格后方可使用。 4、煙道檢修作

42、業 4.1煙道檢查、磨損超標處修理 。 4.2煙、風道漏點修補、積灰清理、磨損超標及漏泄處理。 4.3膨脹節內外制作、漏泄處理。 4.4煙道外部保溫修復。 4.5煙道支架檢查。 4.6尾部煙道部積灰清理。 5保溫恢復作業（1） 保溫層、保溫釘及支撐架安裝（2） 金屬外護板安裝（3） 設備及管道保溫五、施工方案（1）腳手架的搭拆施工方案腳手架的搭拆施的總體要求（1) 搭設腳手架前檢查使用的木桿無腐蝕、折裂、無枯節，無嚴重的化學或機械損傷。腳手板的寬度一般不應小于200mm，厚度不應小于50mm，兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道；木質立桿和斜桿的小頭直徑不得小于70mm。橫桿的小頭直徑不得小

43、于80mm，腳手板、桿結實滿足承載要求。（2) 使用前檢查快裝金屬管腳手架應金屬組件及管子不得彎曲、壓扁或者有裂縫。無嚴重銹蝕，無嚴重變形，扣接部分完好，止擋部分完好。（3) 搭設腳手架的材料不得隨意堆在現場應擺放整齊，搭設腳手架后多余材料及時清走。（4) 腳手架（含依靠的支持物）整體固定牢固，無傾倒、塌落危險。嚴禁在各種管道、閥門、電纜槽盒、盤柜及平臺欄桿上搭設腳手架或做支撐物。（5) 不得使用多根桿子做腳手板，并腳手板和腳手架相互間應連接牢固。腳手板的兩頭均應放在橫桿上，固定牢固。腳手板不準在跨度間有接頭。腳手架工作面上一般情況下應滿鋪架板（至少不得少于并排兩塊，極特殊情況可用一塊，腳手板

44、之間不得留有大于20mm的間隙）。（6) 在懸空鋼梁上搭設腳手架應先鋪設通道。腳手板要滿鋪通道架子的橫桿上。在通道兩邊、通道拐彎處和腳手架工作面的外側，應設1200mm高的欄桿，并在其下部加設180mm高的護板，外側及下部應設密目式安全網。（7) 腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承。腳手板兩端必須可靠固定，嚴防傾翻。腳手板采用對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm；腳手板采用搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100

45、mm。腳手架上不得有單板、浮板、探頭板。（8) 腳手架手推不搖晃，無移位現象，有穩固的生根點。腳手架載重是否符合要求。（9) 腳手架與熱管道、轉動設備、重要設備應保持一定距離，并采取可靠的防護措施。（10) 做好懸吊式腳手架和吊籃所用的材料的重量以及固定生根點的計算，材料的應用直徑，應根據計算決定。吊物的安全系數不小于6，吊人的安全系數不小于14。懸吊式腳手架和吊籃禁止使用麻繩，其所用的鋼絲繩和吊掛其他繩索應作1.5倍靜荷重試驗。并配置合格的滿足高度的合格防墜器，必要時配置安全網。（11) 移動式腳手架，一般可采用金屬、木料裝配成，架下裝有滾輪。移動式腳手架必須經過設計，有切實防止腳手架傾倒、

46、滑移的措施。（12) 必須配合設備班組認真填寫好腳手架搭設使用驗收合格牌。（13) 拆除腳手架應本著先搭后拆的基本原則，防止隨意拆除發生事故。并保證拆除的腳手材料及時清除現場。（14) #1機組一次風管道外保溫亮化修復項目檢修后執行招標人驗收手續。（15) 腳手架搭設禁止出現探頭桿，腳手架配備相應的安全繩、防墜器、攀爬通道，腳手架平臺跳板間縫隙不大于10mm。腳手架搭拆施工措施1、準備工作 （1） 腳手架材料的選用： （2） 腳手架搭設之前，架設人員應對所用各類材料進行檢驗，確認合格后方可使用。 （3） 如有下列情況禁止使用： （4） 鋼管嚴重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，扣件和連接有脆裂、變形和滑

47、線等缺陷。 （5） 腳手架應選用鋼管外徑48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；腳踏板寬度為200-300mm、長度不大于3米的堅韌木板；不得使用腐朽破裂、大橫透節的木板作腳手板。 （6） 腳手板不得有嚴重銹蝕、油污和裂紋；捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小于12號。2、腳手架搭設措施（1） 腳手架搭設應對所需搭設的腳手架規格等提出明確要求，再交搭設作業班組實施。 （2） 從事腳手架搭設的作業人員必須取得特種作業操作、身體狀況符合高處作業要求。 （3） 搭設腳手架前，做好準備工作，明確作業要求，確認工作環境、防護用品和工具安全可靠；大型和特殊腳手架，應編制腳手架施工方案，并按照批準的施工方案進行搭設

48、。 （4） 搭設腳手架，離電線應有一定的安全距離，當安全距離不足時，必須采取可靠的安全措施。 （5） 腳手架搭設過程中，作業人員要嚴格執行操作規程，附近和下方不得有人作業和通行，作業區域應設置警示牌，非作業人員不得入內。 （6） 在搭設腳手架過程中，如腳手板、桿未綁扎好或有已拆開的綁扣，不得中途停止作業，直至完全合格后方可下班。 （7） 大型、承重的腳手架搭設時執行有關標準。3、腳手架搭設要求（1）腳手架的搭設間距應符合行業標準的有關規定； （2）腳手架的基點和依附構件（物體）必須牢固可靠，從地面搭設時，地基應平整、堅實或增設掃地桿彌補地基的不足； （3）腳手架不能形成倒塔式結構； （4）腳手

49、架整體應穩定牢固，不得搖擺晃動； （5）從地面或操作基礎面至腳手架作業面，必須有上下梯子和通道； ²腳手架的作業面腳手板應滿鋪，綁扎應牢固。 （6）作業面面積應滿足作業要求，作業面四周應設高度不小于1米的圍欄；當作業面周圍無合適帶掛設位置時，還應專設安全帶掛設桿； （7）腳手架的走道和平臺外側，應設置180mm高的擋腳板。4、腳手架搭設的技術規定（1） 腳手架的立桿應垂直，橫桿必須平行并與立桿成直角搭設。（2） 腳手架兩端、轉角處，以及每隔67根立桿，應設支桿及剪刀撐。支桿及剪刀撐與地面夾角不得大于60º（3） 架子高度在7m以上或無法設支桿時，豎向每隔4m，橫向每隔7m必

50、須與建筑物連接牢固。（4） 腳手架的外側、斜道和平臺應設1.05m高的欄桿和18cm高的擋腳板或設防護立網。（5） 腳手板應鋪滿，不得有空隙和探頭跳。（6） 腳手板的搭接長度不得小于20cm。對頭搭接處應設雙排小橫桿。雙排小橫桿的間距不得大于20cm。（7） 在架子拐彎處，腳手板應交錯搭接。（8） 腳手板應鋪設平穩并綁牢，不平處用木塊墊平并釘牢，但不得用磚墊。（9） 在架子上翻腳手板時，應有兩人從里向外安順序進行，工作時必須掛好安全帶，下方設安全網。（10） 腳手架應裝有牢固的梯子，以便工作人員上下和運送材料。用起重裝置起吊重物時，不準把起重裝置和腳手架的結構相連接。（11） 嚴禁隨手用木桶、

51、木箱、磚及其他建筑材料搭臨時鋪板來代替正規腳手架。（12） 腳手架接近帶電體時,應做好防止觸電的措施。腳手架上禁止亂拉電線。必須安裝臨時照明線路時，金屬管腳手架應另設木橫擔。5、鋼管腳手架的搭設方法一般腳手架（1） 30m以上的鋼管腳手架必須經專門設計。（2） 立桿、大橫桿的接頭應錯開，其搭接長度不得小于500mm，承插式接頭搭接長度不得小于80mm,水平承插式接頭應有穿銷并用扣件連接，不得用鐵絲或繩子綁扎。（3） 鋼管立桿底部應設置金屬底座或墊木，遇松土時，立桿底部應有掃地桿。（4） 鋼腳手架立桿間距不大于2m，大橫桿間距不大于1.2m，小橫桿間距不大于1.5m挑式腳手架的搭設（1） 挑式腳

52、手架的斜撐桿上端與挑梁嵌槽固定，并用螺栓扒釘或鐵線等連接，下端應固定在立柱或構筑物上。挑出寬度大于1.2m。（2） 外伸腳手架斜桿與墻面夾角不大于30º。（3） 工作挑梁的所有受力點均綁雙扣。（4） 工作層外側設防護攔外桿, 防護攔桿的外側應張拉安全網。（5） 挑式腳手架應鋪滿跳板且距固定端間隙不大于15cm。懸吊式腳手架的搭設（固定式）（1） 懸吊式腳手架在使用前應進行兩倍荷重的靜負荷實驗，并對受力部分進行詳細檢查，鑒定合格后方可使用。（2） 懸吊式腳手架嚴禁超負荷使用，在工作中對其結構應指定專人每天進行檢查及維護。并設欄桿及擋腳板和防護立網。（3） 腳手架應固定在構筑物的牢固部位

53、上。（4） 懸吊式鋼管腳手架在搭設過程中，除了立桿與橫桿的扣件必須牢固外，立桿的上下兩端還應加一道保險扣件。立桿兩端伸出的橫桿長度不得少于20cm。6、質量要求（1） 腳手架的荷載不得超過270kg/m2,腳手架搭設后應經施工及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付使用,使用中應定時檢查和維護。（2） 嚴禁鋼、木腳手混用。（3） 欄桿高1.05m，擋腳板高18cm。7、腳手架的使用 （1） 作業人員應從斜道或專用梯子至作業層，不得沿腳手架攀登；（2） 腳手架必須定期檢查，如松動、折裂或傾斜等情況，應及時進行緊固或更換； （3） 腳手架在使用過程中，不得隨意拆除架桿和腳手板，更不得局部砌割和損壞。8、

54、安全器具準備好安全圍欄、安全警示牌、安全帽、安全帶、安全自鎖器、速差自控器、水平拉索、垂直拉索、絕緣手套、防滑鞋、防護鏡等。9、工序交接（1） 腳手架使用單位預先填寫腳手架使用申請并審批后，方可進行腳手架的搭設工作。 （2） 腳手架搭設完畢，架設作業班組必須按施工要求進行全面自檢，然后通知項目部有關人員共同進行檢查驗收，檢查確認合格后，填寫腳手架交接驗收單，并在驗收單上簽字確認，掛牌后方可使用。 （3） 驗收后的腳手架任何人不得擅自拆改，特殊情況下需作局部修改時，須經負責人同意，由原架設班組操作，分配后仍需履行檢查交接驗收手續。（4） 腳手架使用完畢，使用單位填寫拆除申請審批后，方可進行腳手架

55、的拆除工作。10、腳手架拆除方案（1）腳手架使用完畢應及時拆除 （2）臨時性腳手架，實行一次性搭設，使用和拆除管理，不許擱置待用。 （3）腳手架需拆除時，拆除人員應填寫腳手架拆除單。（4）拆除前應編制安全措施并進行交底且雙方簽字。（5）拆除腳手架，周圍應設警戒標志，設專人監護，禁止他人入內。（6）拆除腳手架應自上而下順序進行，嚴禁上下同時作業或將其整體推倒。（7）本著先搭后拆,后搭先拆的原則進行工作，對拆除過程中不穩定結構進行臨時加固。（8）拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，要用繩索拴住并緩慢放下，嚴禁拋擲。（9）拆除腳手架時，作業人員，架桿及作業面等與電線的安全距離不足時，應切斷電源或采取可

56、靠的安全措施。11、腳手架材料保管 拆除掉的腳手架、連接件、腳手板應定期除銹防腐，分類整齊放置，不得散放在施工現場。鋼管入庫前應檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否滑扣現象，入庫前螺栓螺紋以及活動部分應涂以黃干油。（2）焊接方案1.施工準備（1） 所有參加施焊的焊工必須持有相應材質、相應位置有效期內的鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則的考試合格證；（2） 焊接工程所采用的材料使用前，應按相關國家現行標準的規定進行檢驗和驗收；（3） 焊材的貯存、保管應符合下列規定：（4） 焊材庫必須干燥通風，庫房內不得放置有害氣體和腐蝕性介質；（5） 焊材貯存庫內應設置溫度計、濕度計，保持庫房內溫度不低于5，空氣相對濕度應不高于60%，并做好記錄；（6） 烘好的焊條領出后，超過4小時不得使用，應重新烘烤，且重烘次數不得超過兩次。（7） 焊材烘考參數：序號焊材牌號烘考溫度（）烘考時間（h）恒溫箱溫度（）備注1J422150180100支、吊架焊接2J4273501801004E316L藝管線焊接（8） 編寫技術方案并對參