1、第一章 編制依據1.1建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）1.2建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20021.3建筑預應力砼管樁基礎技術規程J10379-20041.4建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20011.5中鐵四局設計研究院設計的彩虹新城K組團工程施工圖（結構專業）1.6合肥工業大學勘察院彩虹新城K組團工程巖土工程詳細勘察報告書第二章 工程概況2.1設計概況設計編號樁數（根）規 格單樁抗拔承載力設計值（KN）工程樁140PC 500 AB 100 - 10500試驗樁4PC 500 AB 100 - 10500第一區樁頂設計標高為-8.35m，1-3軸/E

2、軸；第二區樁頂設計標高為-7.65m，4-11軸/D-K軸；第三區樁頂設計標高為-7.35m，12-19軸/E-M軸；第四區樁頂設計標高為-7.05m，20-28軸/B-L軸。本工程樁基安全等級為二級；未注明樁沿軸線居中，澆灌樁頂設計標高以下的填芯混凝土前先將管樁壁浮漿清除干凈, 抗拔用管樁頂填芯混凝土(C30)的高度 H=3m（試樁除外）。 工程樁施工完成后需進行單樁豎向承載力靜載試驗。單樁豎向抗拔靜載荷試驗采用慢速維持荷載法。樁位允許偏差不大于100mm。第三章 工程重難點分析3.1 關于管樁的施工的質量控制1、尺寸允許偏差附錄D 壁厚+20 /0，樁身彎曲度L/1000。2、管樁的外觀質

3、量符合要求表面裂縫：不允許出現環向和縱向裂紋。內外表面露筋：不允許。管樁的砼強度必須達到設計要求，常壓蒸汽養護滿10h后再進行高壓蒸汽養護，齡期亦滿10h。3.2關于單樁豎向承載力特征值的確定1、設計等級為甲級、乙級的管樁基礎，單樁豎向抗壓承載力特征值通過單樁豎向靜荷載試驗確定。2、設計等級為丙級的管樁基礎，可根據原位測試和經驗參數綜合確定。3、初步設計階段當根據地基土的物理力學指標與承載力參數等經驗關系估算單樁豎向承載力特征值，按下式計算：          Ra=Upqsia×li+qpa&

4、#215;Ap4、除按地基巖土條件確定管樁的豎向承載力特征值外，樁身混凝土強度滿足樁的抗壓承載力設計要求 QRp Q-相應于荷載效應基本組合時的單樁豎向壓力設計值；Rp-管樁樁身結構豎向抗壓承載力設計值。3.3管樁與承臺連接的構造要求1、管樁與承臺連接時管樁頂部的填芯砼是摻微膨脹劑的無收縮砼，澆注飽滿。澆注深度不得小于3D且不得小于1.5M，砼強度等級不得低于C30.2、管樁與承臺連接時，樁頂嵌入承臺深度不小于50mm，伸入承臺內的縱向鋼筋符合下列規定（1）、對于抗拔樁加強樁與承臺間的錨固，將樁的縱向鋼筋全部錨入承臺內，對于非抗拔樁，可利用樁的縱向鋼筋或另加插筋錨入承臺內。（2）、當

5、采用樁的縱向鋼筋直接與承臺錨固時，錨固長度不得小于50倍縱向鋼筋直徑且不小于500mm。（3）、當采用插筋時，插筋數量當D=300-600時，可取416-420，插筋錨入承臺長度按計算確定且不小于35倍鋼筋直徑。3.4關于壓樁機的選擇1、靜壓沉樁可采用頂壓式沉樁或抱壓式沉樁，采用抱壓式沉樁機，抱壓式沉樁采用多點均壓式夾樁機構。2、壓樁機配足配重，最大壓樁重量（包括樁機自重和配重）不得小于設計的單樁極限承載力，且不小于終壓值的1.2倍，壓樁機的最大壓樁力是壓樁機的機架重量加上配重再乘以0.9.3.5沉樁過程符合下列規定：1、首節樁下沉時垂直度偏差不大于0.5%，樁機要求調整水平，沉樁時采用經緯儀

6、在兩個方向投測2、每一根樁一次連續沉樁到底、接樁、送樁，中間不得無故停歇，盡可能縮短休歇時間，盡可能避免在接近持力層時接樁。3、當樁端持力層為遇水軟化的風化巖（土）層時，打樁施工根據設計要求進行管樁端封底砼施工。3.6沉樁順序符合以下要求1、自中間向兩個方向或向四周對稱施工。2、先沉長樁后沉短樁。3、先大樁后小樁。4、先密后疏。3.7接樁、送樁、截樁1、管樁的接長可采用樁頂端板圓周坡口槽焊接或機械嚙合接頭連接法。焊接采用二氧化碳氣體保護電弧焊。2、當管樁需要接長時，其入土部分樁身的樁頭高出地面0.5-1.0M，以便操作。3、下節樁的接頭處設導向措施，以方便上節樁就為，接樁時上下節對接偏差不大于

7、2mm。4、管樁對接前，用鋼刷清理上下樁節端板，坡口處刷至露處金屬光澤。5、焊接時先在坡口圓周上對稱點焊4-6點，待上下樁節固定后拆除導向箍，再分層施焊，施焊對稱進行。6、焊接層數為3層，不得小于2層，內層焊渣必須清理后再施焊外一層。焊縫連續飽滿，其外觀質量符合二級要求。7、當采用手工電弧焊時，施焊由兩個持證上崗的焊工對稱進行，施焊400以上管樁為二層三道，焊接時間不過短也不過長，兩個焊工對焊時，正常情況下500的宜為15-22分鐘。8、要求機械嚙合接頭9、焊接好的接頭自然冷卻后，才可繼續沉樁，自然冷卻時間不小于8分鐘；手工電弧焊的自然冷卻時間不少于5分鐘；二氧化碳氣體保護焊的自然冷卻時間不小

8、于3分鐘，嚴禁用水冷卻和焊畢即沉。10、送樁用專用送樁器，不得用工程樁做送樁器。11、截割樁頭采用電動鋸樁器。3.8偏位補樁1、在沉樁過程中發現樁位誤差過大，超過規定且偏差將使樁的受力產生不良影響時，及時進行補樁，補樁位置和規格由該基礎的設計單位確定，補樁的規格根據受力情況采用相同規格或直徑稍小的樁2、當發現偏差時樁機已離開現場，或再進入現場確有困難，若樁位誤差過大對受力產生不良影響時，采用錨桿靜壓樁法補樁。3、如樁位除偏心外，還伴隨產生樁身傾、斷裂等現象，通過質檢部門檢測，并提供檢測報告，說明樁的偏位大小和方向，傾斜度和斷裂位置等情況，由當地質量管理部門組織有關專家及設計、施工、監理等部門共

9、同研究處理方法。4、若樁位偏位較小且偏位對樁不會產生水平力和拉拔力時，可考慮采取高壓旋噴樁進行補樁。5、補樁后對相應的樁臺、地梁進行相加固處理。3.9冬季沉樁1、冬季沉樁或越冬工程樁，沉樁后的樁頂標高在地表以下至少1M處，或采取措施加以覆蓋防止樁周土凍脹將樁撥裂。2、在飽和淤泥質粘土地區沉樁，為避免施工時陷機現象，可利用冬季在堅硬的凍土層上沉樁加快工程進度，提前躲開場地翻漿期。3、冬期施工樁接頭焊接采取相應的措施，焊條烘焙，氣體保護焊，二氧化碳純度不低于99.5%。第四章 施工進度計劃序 號名 稱2天4天6天8天10天12天14天16天18天20天1樁機進場,組裝2搭設臨設3管樁進場4放樣,報

10、驗,復核5 樁機就位6試壓樁7壓 樁注：（1）試壓樁完成后起算至靜壓完最后一根樁，工期為20天； 采用1臺樁機，兩班24h施工。 第五章 施工工藝技術5.1 管樁運、放及驗收標準：1、管樁的吊、運及存放：（1） 管節吊運，可采用二端鉤吊法（圖一）或二點法（圖二）。 1/5L 1/5L L L 圖一 圖二（2） 管節的豎起采用一點吊法，吊點位置見圖三，位置偏差不宜超過20cm。 圖三 （3）用鋼絲繩捆扣法或“油瓶扣”法，注意防滑和便于接樁。（4）吊運過程中，必須平衡，避免劇烈振動或碰撞。（5）管節車輛運輸時，下層按二支點法設置支墊，支點位置見圖二，堆放必須采取可靠的防損、防滾和防滑措施，避免出現

11、損樁現象。管樁現場堆放場地堅實、平整，以防不均勻沉降造成損樁事故，現場堆放底層需按二點支法放置支墊，并采取可靠的防滾、防滑措施。 （6）管樁現場堆放層數為3層。 （7）管節臨時堆放在樁機附近時單層放置，且設置支墊。5.2、驗收標準：注： 參照GB502022002建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（1）成品樁質量符合如下規定：名 稱單位允許偏差（mm）樁 徑mm+5 5壁 厚mm+5 5樁尖中心線mm<2頂面平整度mm10樁身彎曲度mmL/1000注：L為樁長(2)管樁外觀質量的驗收標準項目質量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累積面積不大于樁身總計表面積的0.5%，其深度不得大于10mm。允許

12、作有效修補樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm，允許作有效的修補局部磕損磕損深度不大于10mm ，每處面積不大于50cm2，允許作有效修補內外表面露筋不允許表面裂縫不允許出現環向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限端面平整度管樁端面砼及主筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許，但當預應力主筋采用鋼絲且其斷絲數量不大于鋼絲總數的3%時，允許使用樁套箍（鋼裙板）凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于25cm2內表面砼坍落不允許樁接頭及樁套箍（鋼裙板）與砼結合處漏漿漏漿深度小于主筋

13、保護層厚度，漏漿長度不大于周長的1/4，允許作有效的修補空洞和蜂 窩不允許其它離心成型后廢漿液倒清5.3壓樁階段1、施工放樣：1）本工程由于地形關系，為保證施工放樣的準確性，要求：放樣的技術人員，要認真學習和弄懂要施工的所有圖紙。對樁位的放樣，根據肥東縣規劃局所提供的定位樁，利用經緯儀，配合符合國家標準計量局所認可的50m鋼尺進行放樣。放樣時根據設計圖紙的要求做出各軸線的標志，且做好四個角落，八個方位及通長軸的控制點。控制點的埋設牢固可靠，不易損壞。放樣人中的經緯儀操作者配備兩人，一個測放，一個復核，相互交叉，配合施工操作。放完樣后，通知甲方及監理部門進行校核。本次施工機械為1臺ZYJ800型

14、靜壓樁機，現場保證樁位中心距障礙物5.0m的最小施工距離。樁圓心位置放樣偏差不得大于2cm。雖然承臺間距離較遠，考慮本工程樁型施工具有擠土效應，每壓完一個承臺樁后，根據具體情況決定是否對相鄰承臺樁樁樣進行復核，確保所有樁樣的放樣偏差符合要求。2、壓樁工藝及控制標準1）施工工藝流程（見下頁）樁基定位放線樁機就位樁機進場、安裝調試樁位復核管樁綁扎、起吊樁灑水驗收樁進場堆放喂樁對位校正壓樁1-1.5米校正樁位、垂直度壓樁接樁焊接接頭檢查壓樁截樁 送樁 移機壓樁工藝流程圖2）壓樁順序：（1）、建筑樁基技術規范規定壓樁順序符合下列原則： 空曠場地壓樁由中心向四周安排壓樁順序；某一側有需要保護的建（構）筑

15、物或地下管線時，則由該側向遠離的方向安排壓樁順序； 有不同深度的基樁時，按先深后淺的原則安排壓樁順序；有不同規格型號的基樁時，按先大后小，先長后短的原則安排壓樁順序；壓樁機運行線路經濟合理，運樁、喂樁方便。施工現場場地特點，壓樁順序為：具體壓樁施工順序詳見附圖（壓樁行走路線）（3）壓樁：1）在吊樁的同時，樁機要移動到施工的樁位上且對好樁位。2）吊起的樁在插入樁機的夾持箱內時，樁機上的操作人員配合，把樁對準夾持箱的夾口，然后指揮吊車慢慢把樁放下，放下位置在樁尖距離地面100mm處停下，夾持器把樁夾緊，吊車的吊鉤放松，離開鋼絲繩。3）移動樁機，使樁尖對準樁位后，進行壓樁。4）在夾持器夾樁時，壓力要

16、控制好，以免夾樁壓力過大而把樁夾裂。5）壓入第一節樁是保證整根樁壓樁質量的關鍵，認真做好定位和校直工作。壓入時，先根據機上水平儀調平機臺，同時須在樁機的正面和側面分別架設吊錘，配合一臺經緯儀，監控下樁垂直度，樁身垂直度偏差不得大于L/200。6）若樁身垂直度超偏，須拔出已壓入部分，并調整機臺水平，使樁身垂直，同時記錄此時機上水平儀的偏差量，為下次調平的修正值，再行壓入。并認真注意壓樁時的樁身和壓力表的變化情況，如有異常偏移或傾斜立即分析原因，并采取校正措施。在確認壓入方向無異常時，方可連續施壓。7）合理調配管節長度，盡量避免接樁時樁尖處于或接近硬持力層。管樁接頭數不超過2個。8）接樁時上節樁與

17、下節對直，下節樁不得已呈傾斜狀態時，上節樁仍以軸線垂直為準，上、下兩塊端板軸向錯位量小于10mm坡口根部間隙4mm，若根部間隙過大，用鐵片填實再行施焊。9）現場電焊采用二氧化碳氣體保護焊，配置專用二氧化碳氣體保護焊絲。 10）焊接工藝符合如下規定： 上、下端板除污、除銹。 焊接時分層對稱均勻連續施焊，焊接部分不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等有害缺陷。表面加強焊縫堆高1mm。焊接后進行外觀檢查，發現有缺陷返工修整，同一道焊縫返修次數不得超過2次。 接樁設導向箍就位上節樁，上下順直，錯位偏差不大于10mm。焊接時先在坡口圓周上對稱點焊4點，然后對稱焊接，兩人同時對角對稱進行，焊縫連續飽滿。盡可

18、能縮小接樁時間，焊后待自然冷卻1分鐘后方可繼續施壓入土。焊接接樁按隱蔽工程進行驗收。 大風和雨天，有可靠的防風、防雨措施，否則不得進行焊接施工。 11）為避免對樁身造成不必要的損壞，壓樁過程中嚴格控制夾樁力，其對樁身產生的最大面壓力不大于壓樁力。并采取逐次加壓，均勻施力的步驟，先初步夾緊，然后分次加壓至所需壓力止。嚴禁驟然升壓。12）壓樁過程中若出現壓樁力突變、樁身位移、傾斜，樁周涌水地表嚴重隆起或樁身破損，立即停壓，并上報相關部門，待查明原因進行必要的處理，方可繼續進行施工。13）800型樁機壓樁力換算詳下表：機 型樁徑D（mm）單樁豎向承載力（KN）壓樁終壓力（kN）雙缸壓力換算（Mpa）

19、四缸壓力換算（Mpa）80050050050015.5注：四缸時：ZYJ800型1Mpa=328KN； 14）壓樁終壓壓力根據設計要求為500KN，終壓條件為終壓壓力下穩壓持荷5分鐘，樁豎向總沉降量不大于10mm。 15）為防止停壓后樁身反彈，引起的承載力降低，在停壓后進行復壓，復壓需進行2次，每次持荷穩定時間510秒。16）需要送樁時，送樁軸線必須與樁軸線一致。17）壓樁過程中遇障礙或因地基原因，致使樁位偏移傾斜時，會同有關方面確認，不允許強行糾偏。18）整根樁根據供應情況力求連續施工，間歇時間盡量減少。19）整根樁壓樁過程必須有完整的壓樁記錄。20）管樁的截樁使用截樁器。嚴禁用大錘橫向敲擊

20、，以免損壞樁身。21）靜壓樁機所有壓力儀器儀表按規定送檢，以保證夾樁及壓樁力控制準確。22）壓樁過程中，駕駛室內的操作人，要注意壓力表的壓力值，出現有激烈抖動，立刻停止壓樁，以免遇到石頭把樁尖損壞。第六章 資源配置計劃6.1技術準備工作1、組織有關施工人員熟悉圖紙，進行技術交底、會審、討論，做好充分的技術準備工作。2、編制材料進場計劃，組織施工勞動力；為保證生產的連續性和流水作業，提前做好管樁的加工定貨工作。3、開工前了解建筑施工區域的地下管線、管道、架空高壓線路、舊基礎或其他障礙物，及確定處理方案。4、基樁軸線的控制點和水準點設在不受施工影響的位置，放置的控制點和水準點經業主、監理復核無誤簽

21、證后應妥善保護，施工中經常復測。5、認真研究樁位平面布置圖和場地情況，確定對周圍建筑物和構筑物及道路周邊管道、線所造成的影響較小，同時對樁基質量無影響的打樁順序和樁機行走路線。6、根據工程進度安排，最遲在開工前五天組織樁機進場安裝。經調試、檢驗合格后，樁機就位準備施工。6.2勞力計劃壓 樁 階 段樁機工8人吊車工4人電焊工8人普工4人6.3主要機械設備序號機 械 名 稱型 號單 位數 量用電功率1靜壓樁機ZYJ800臺1140KW2CO2/MAG弧焊 機MOVE-500臺4200KW3吊 車25t輛14配 電 箱個105高壓水壓器BA6臺13KW6割樁機2.5KW臺25KW6.4材料計劃材 料

22、 名 稱進 場 時 間PC 500 AB 100 10（150根）試樁前2天，以后按需進場第七章 施工安全保證措施7.1安全管理1、本工程安全目標為，杜絕重傷和死亡事故，嚴防發生重大人身和設備事故及火災。2、建立以項目經理為主的安全生產責任制，嚴格控制安全生產經濟指標。3、新進場工人必須進行安全生產三級教育，并進行基本安全法規考試，合格后方可準許上崗。4、特種作業人員，均培訓考試合格后，持證上崗。5、由技術員認真做好各分項施工安全技術交底。6、工地設立專職安全員，每周進行一次安全檢查并限期整改存在的安全隱患，并設立安全生產專項獎罰制度。7、建立各種的班前后活動制度，積極貫徹“安全第一，預防為主

23、”的方針。8、施工現場設立安全警告標語，安全色標，時刻提醒施工人員注意安全生產。9、機械設備的安裝和操作嚴格按照十字操作法進行，每個工班交接時，必須進行例行檢查和潤滑，發現隱患和故障，及時由專職機修工進行排除，嚴禁機械帶病作業，一切機電的設備安全防護裝置都要齊全，靈敏有度。10、使用的吊具、索具經常檢查，發現磨損及時更換。11、施工期間注意加強安全工作。12、經常督促檢查個人防護用品使用。建立生產班組安全活動計劃，堅持安全生產的檢查制度，發現安全隱患及時排除，方可繼續工。13、夜間施工，保證足夠的照明。14、進入工地現場必須帶安全帽。15、工地成立安全領導小組，由管理人員和主要班組組長組成，輪

24、流值日，執行日常安全監督檢查，并做好風險工序領導帶班記錄。7.2施工用電1、健全以電工為主的安全用電生產責任制，電工有證操作。2、施工現場動力線一律使用三相五線制，埋地敷設。3、現場施工機械必須做到一機一閘一保護，嚴禁一個開關控制多臺電動機和多閘共同一組保險器以及一閘控制多個插座。4、使用標準電箱,并由電工統一管理。5、嚴禁帶負荷或帶故障進行“拉”，“合”高壓斷路器（即隔離開關）。6、在停、送電、拉、合閘時，必須按照程序進行；在送電時，先合總閘，然后再合分閘；停電時相反。7、雷雨時不得進行倒閘操作和更換保險器的熔絲工作，也不能進行電器外線工作。8、架設電線嚴禁亂拉亂扯。9、施工現場照明支線單獨

25、設立，保護零線必須與工作零線分開安裝，并直接和零干線接通，特別是移動機具的保護零線與照明的零線必須分開，不得混用。10、 220伏燈具支設在絕緣木架上，臨時燈具架設，若確需要安裝在金屬架上時必須做好絕緣處理。11、施工現場照明線路架設必須牢固，燈具安裝高度離地面3米以上，并采用分組和單閘控制。13、潛水泵所選用的漏電保護器，其漏電動作電流必須15mA。7.3施工機械安全措施7.3.1、一般規定：（1）機械操作人員必須經考核合格持證上崗。嚴禁無證開機或違章作業。嚴格執行操作規程，實行定機定人責任制的機組責任制。（2）機械設備使用前，先細致檢查各種部件和防護裝置是否齊全、靈敏、可靠，然后進行試車運

26、轉。（3）使用過程中要注意運轉情況，發現零部件損壞或運轉不正常時，要立即停機，并報請專業人員修理，在未修好前，不得使用。（4）機械設備必須有帶漏電保護器和功率相符的配套器軟線。7.3.2、靜壓樁機（1）操作人員經過培訓考核，取得合格操作證后，方可單獨操作。（2）實行定機定人定崗責任制，非操作人員不準開機操作，嚴禁酒后操作。（3）工作前檢查樁機是否平穩可靠，電器設備的絕緣、離合、制動裝置和鋼絲繩等是否安全、靈活、可靠，注意樁架連接部位螺栓是否松動和丟落。（4）樁機工作中，操作人員精神集中，聽從指揮，參加施工人員堅守各自崗位。（5）樁機在前后移動和左右移動時，預先放松電纜線，注意周圍障礙物。（6）

27、機械發生異響時，必須立即切斷電源停機檢查，故障未排除，不得繼續工作。嚴禁帶病作業或在工作中維修、調整及保養。（7）操作人員戴好安全帽，攀登樁架檢修時，佩帶安全帶，上下傳遞工具物件嚴禁拋擲。（8）樁架與架空電線，視其電壓大小，保持不少于1.51.6米的安全距離。7.3.3、電焊機（1）設在通風、防雨、防潮和有機棚的地方。（2）有完整的外殼，如焊頭漏電立即更換，禁止使用。（3）操作時戴好防護眼鏡和手套，焊接現場不得堆放易燃易爆物品。7.3.4、吊車（1）吊車司機在每次開機前，檢驗機械運行是否正常，操作時專心致志，嚴格遵守操作規程。（2）吊車指揮在每班開工前負責檢查撐桿，鋼絲繩及吊鉤是否連接牢固可靠

28、。（3）掛勾及扶尺人員在吊臂下操作時，頭戴安全帽，操作中要精力集中，操作完畢立即撤離到安全距離外。（4）吊車行駛的施工現場及進出場臨時道路，必須平整堅實。地下坑穴、泥沼等空虛松軟地帶，設置安全警告標志。第八章 其他技術保證措施8.1施工質量保證措施1、建立項目的質量保證體系，項目經理為質量的責任者并由具體技術負責人分管，技術科配備2名專職質檢人員負責具體檢查監督工作。2、加強技術管理，明確崗位責任制，熟悉圖紙和技術要求，做好技術交底工作，建立技術考核制度，嚴格按施工規范和技術操作規程組織施工，嚴格按國家質量評定標準驗收。3、推行全面質量管理，認真貫徹“誰生產、誰負責”的責任制度，設立專項獎罰制

29、度。4、堅持“三檢”制度，每道工序完成后，須經質監人員檢查合格后，方可進行下道工序施工，不合格的分項工程堅決返工，隱蔽工程需經甲方或監理代表驗收簽字后方可施工。5、認真按單位工程質量保證資料核查統一要求，做好各種材料的檢驗，經檢查合格后，方可進入施工現場。6、如施壓過程中不能壓至設計持力層，與設計人員或與甲方協商，并參照壓力表上的壓力數據做出處理。7、壓樁過程中的檢查項目包括每米進尺壓樁力、終壓時的壓樁力、終壓時的樁頂標高、持荷穩定記錄以及樁身垂直度等。8、按標高控制的樁，其樁頂標高允許誤差為-50+50mm。9、樁位允許偏差：參照GB502022002建筑地基基礎工程施工質量驗收規范。10、

30、施工現場配備2個工程技術人員，白班、夜班各1 人，對地質較軟的場地，采用邊壓樁邊放樣。對單體控制點，采用一人放樣，一人復核。8.2技術措施1、編制施工組織設計或施工方案，經監理審定后實施；2、進場的管樁附有出廠合格證，且報送監理驗收合格后方可使用。3、進場的樁該注意保護，堆放地該平整，且在最下一層樁用木墊塞緊防止樁滾動；4、樁使用先上后下，嚴禁抽吊；5、樁起吊時先灑水檢查后再慢慢起吊，防止碰撞樁機而產生裂縫；6、樁機外設置一線錘，便于樁的垂直度檢查；7、控制好焊接質量，每個接頭需檢查合格后方可繼續壓樁；8、做好控制點，檢測先壓的樁是否有浮樁現象，浮樁可用復壓的方式解決。9、壓力達到設計要求時，

31、持荷復壓；10、壓樁時注意控制及復核樁位點，以免因壓樁擠土產生樁位點位移；11、為防止樁號搞錯，采用專人做記錄，即樁機操作手邊壓樁邊記錄（壓力值），下面指揮人員同時記錄（樁號）；第九章 應急預案9.1施工應急預案1、目的：為保證工程的順利進行，本著“安全第一、預防為主、綜合治理”的原則，特編制本預案。主要是確保施工人員經營活動中的身體健康和生命安全，保證本工程在出現生產安全事故時，能夠及時進行應急救援，從而最大限度地降低生產安全事故給本工程及施工人員所造成的損失，成立項目部安全事故應急救援小組。2、適用范圍：適用于本工程范圍內實施具體生產操作的部門及個人。3、職責：負責本工程施工過程中的應急救

32、援協調指揮工作，及應急救援實施工作。4、施工現場生產安全應急救援小組：應急搶險領導小組職務姓名主要職責聯系電話項目經理張道生主持施工現場全面工目負責人麻少恒負責組織應急救援協調指揮工工管理劉朝輝、閔東方參與應急救援實施工全質量管理丁作堯參與應急救援實施工料管理崔俊利參與應急救援實施工作137210769525、生產安全事故應急救援組織成員培訓，掌握并且具備現場救援的基本技能，施工現場生產安全應急救援小組必須配備相應的急救器材。應急小組開工前進行一次應急救援演習和對急救器材設備的日常維修、保養

33、，從而保證應急救援時正常運轉。6、生產安全事故應急救援程序：項目部建立安全值班制度，設值班電話并保證24小時輪流值班。發生生產安全事故立即上報，具體上報程序如下：現場第一發現人-現場值班人員-現場應急救援小組組長-公司安全事故應急救援小組-向上級部門報告。生產安全事故發生后，應急救援組織立即啟動如下應急救援程序：現場發現人向現場值班人員報告；現場值班人員：控制事態、保護現場、組織搶救，疏導人員，并報告現場應急救援小組組長；現場應急救援小組組長：組織組員進行現場急救，組織車輛保證道路暢通，送往最佳醫院，并向公司值班人員報告；值班人員：了解事故及傷亡人員情況；公司生產安全應急救援小組：了解事故及傷

34、亡人員各簡況及采取的措施，成立生產安全事故臨時指揮小組，進行善后處理事故調查，預防事故發生措施的落實，并上報上級部門。7、應急救援小組的職責： 組織檢查各施工現場及其它生產部門的安全隱患，落實各項安全生產責任制，貫徹執行各項安全防范措施及各種安全管理制度； 進行安全培訓，使小組成員掌握應急救援的基本常識，同時具備安全生產管理相應的素質水平，小組成員定期對職工進行安全生產教育，提高職工安全生產技能和安全生產素質。 制定生產安全應急救援預案，制定安全技術措施并組織實施，確定企業和現場的安全防范和應急救援重點，有針對性的進行檢查、驗收、監控和危險預測。9.2、施工現場的應急處理設備和設施管理1、應急

35、電話 應急電話的安裝要求工地現場配置移動電話，電話放置于辦公室內。在室外張貼119電話的安全提示標志，以便現場人員都了解，在應急時能快捷地找到電話拔打報警救援。電話放在臨現場通道的窗戶附近，電話機旁張貼常用緊急急用查詢電話和工地主要負責人及上級單位的聯絡電話，便于在節、假日、夜間等情況下使用。 應急電話的正確使用為合理安排施工，事先拔打氣象專用電話，了解氣候情況拔打電話121，掌握近期和中長期氣候，便于采取針對性措施組織施工，既有利于生產又有利于工程的質量和安全；工傷事故現場重病人搶救拔打120救護電話，請醫院單位急救。火警、火災事故應拔打119火警電話報警，請消防部門急救；發生搶劫、偷盜、斗

36、毆等情況應拔打報警電話110，向公安部門報警。 電話報救須知應急電話火警：119 醫療急救：120 匪警：110，拔打電話說清楚以下幾件事：a、說明所發生事故的具體情況和已采取的急救措施，便于讓救護人員事先做好急救的準備。b、說清楚事故發生所在地，位于合肥市肥東縣新城區祥和路與臨湖東路交口。c、說明事故地的電話號碼，便于救援車輛和人員及時到達。打完報警電話后，問接報人員還有什么問題不清楚，確認無問題后掛斷電話。通完電話后，及時派人在現場外等候接應車輛和人員，同時把救援車輛進工地的路上障礙及時予以清除，以利救援車輛到達后，能及時進行搶救。2、急救箱 急救箱的配備急救

37、箱的配備以簡單和適用為原則，保證現場急救的基本需要，可根據不同的情況予以增減，定期檢查補充，確保隨時可供急救使用。 a、器械下敷料類一次性針筒、靜脈輸液器、心內注射針頭兩個、血壓計、聽診器、體溫表、氣管切割用具、張口器、針灸針、止血帶、剪刀、氧氣瓶（便攜式）及流量計、無茵橡皮手套、無茵敷料、棉球、棉簽、三角巾、繃帶、膠布、夾板、別針、手電筒（電池）、保險刀、鑷子。b、藥物10%葡萄糖酸鈣、維生素、止血敏、10%葡萄糖、25%的葡萄糖、生理鹽水、酒精、碘酒。 急救箱使用注意事項a、有專人保管，但不上鎖；b、定期更換超過消毒期的敷料和過期藥品，每次急救后及時補充；c、放置在合適的位置，使現場人員知

38、道。3、其他應急設備和設施由于在現場經常會出現一些不安全情況，甚至發生事故，或因采光和照明情況不好，在應急處理時就需配備應急照明。如可充電工作燈、電筒等設備。由于現場有危險情況，在應急處理時就需有用于危險區域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標志牌。為了安全逃生、救生的需要，現場配置安全帶、安全繩、擔架等應急設備和設施工具。9.3、潛在危險源的應急準備和響應（事故）事件9.3.1、物體打擊事故應急準備與響應預案 應急準備a、組織機構及職責項目部物體打擊事故應急準備和響應領導小組：職責：對項目突發物體打擊事故的應急處理。b、應急物資的準備、維護和保養·應急物資的準備：簡易單架

39、、跌打損傷藥品、包扎紗布。·各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。 應急響應a、防止物體打擊事故的發生，項目部成立應急小組，由項目經理擔任組長，其他項目部人員為組員，主要負責緊急事故發生時有條不紊地進行搶救和處理。b、發生物體打擊事故后，由項目經理負責現場并任總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，打事故搶救電話“120”，向就近的醫院打電話求救，同時通知項目施工負責人，組織緊急應變小組進行現場搶救，現場包扎、止血，防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工應各負其責，重傷人員由水、電工協助送外搶救，工作門衛在大門迎接救護的車輛，有程序的處理事故、

40、事件，最大限度的減少人員和財產損失。c、事故后處理工作· 查明事故原因及責任人；· 以書面形式向上級寫出報告，包括發生事故時間、地點受傷（死亡）人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位；· 制定有效的預防措施，防止此類事故再次發生；· 組織所有人員進行事故教育；· 向所有人員進行事故教育；· 向所有人員宣讀事故結果，及對責任人的處理意見。9.3.2、機械傷害應急準備與響應預案 應急準備a、組織機構及職責 項目部機械傷害事故應急準備和響應領導小組： 職責：對項目突發坍塌事故的應急處理。b、應急物資的準備、維護和保養 應急物資的準備

41、：簡易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布。 各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。 應急響應a、防止機械傷害事故的發生，項目部成立應急小組，由項目經理擔任組長，其他項目部人員為組員，主要負責緊急事故發生時有條不紊地進行搶救和處理。b、發生機械傷害事故后，由項目經理負責現場并任總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，打事故搶救電話“120”，向就近的醫院打電話求救，同時通知項目副經理，組織緊急應變小組進行現場搶救。在現場采取可行的應急搶救，現場包扎、止血，防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工應各負其責，重傷人員由水、電工協助送外搶救，工作門衛在大門迎接救護的車

42、輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產損失。c、事故后處理工作· 查明事故原因及責任人；· 以書面形式向上級寫出報告，包括發生事故時間、地點受傷（死亡）人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位；· 制定有效的預防措施，防止此類事故再次發生；· 組織所有人員進行事故教育；· 向所有人員進行事故教育；· 向所有人員宣讀事故結果，及對責任人的處理意見。9.3.3、觸電事故應急準備與響應預案 應急準備 a、組織機構及職責 項目部觸電事故應急準備和響應領導小組： 職責：對項目觸電事故的應急處理。 b、應急物資的準備、維護和保

43、養 應急物資的準備：簡易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布。 各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。 應急響應當發生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離電源。迅速急救，關鍵是“快”。發生觸電事故后，由項目經理負責現場并任總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，打事故搶救電話“120”，向就近的醫院打電話求救，同時通知項目副經理，組織緊急應變小組進行現場搶救。a、脫離電源對癥搶救；b、對于低壓觸電事故，采用下列方法使觸電者脫離電源；· 如果觸電地點附近有電源開關或插銷，立即拉開電源開關或拔下電源插頭，以切斷電源；· 用帶有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的爺頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線；· 當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開提高，使觸電者脫離電源。c、對于高壓觸電事故，采用下列方法使觸電者脫離電源。· 立即通知有關部門停電；· 帶上絕緣手套，穿上絕緣鞋，用相應電壓等級的絕緣工具按順序拉開開關；· 用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。d、將觸電者與電源