1、鍋爐運行規程學習題一、填空題：1、鍋爐的型號： 超高壓自然循環鍋爐。SG-420/13.7-M417A（125MW）、SG-435/13.7-M765（135MW）2、爐膛四周采用 水冷壁，鍋爐額定蒸發量為 t/h。膜式、420（135MW435）3、再熱器進口壓力 Map，再熱器出口壓力 Map，再熱器進口溫度 ，再熱器出口溫度 。2.62、2.44、324、540（125MW）2.59、2.46、316、540（135MW）4、汽包水位正常 mm、最高 mm、最低 mm、高報警 mm、低報警 mm。0 +50 -50 +100（125MW+75） -100(125MW-75)5、鍋爐正常運

2、行應采用定壓運行，保持主蒸汽壓力在 MPa，負荷在100MW以下時，可采用 。13.4±0.3（135MW）、13.2±0.5（125MW）、滑壓運行6、主蒸汽溫度正常 、最高 、最低 、高報警 、低報警 。 540 545 530 545 5307、對流過熱器出口兩側煙溫差 508、爐膛負壓正常 Pa、最高 Pa、最低 Pa。-20 0 -100 9、鍋爐氧量正常 %、排煙溫度正常 46 136.71（125MW153）10、鍋爐正常運行時，汽包水位在 范圍內波動，鍋爐水位以 為準。±50mm 汽包就地水位計11、主蒸汽、再熱蒸汽的兩側溫差不超過 ，主蒸汽溫度與

3、再熱蒸汽溫度差不超過 。17、4012、鍋爐給水壓力 Map，給水溫度 。15.7、245（135MW）， 15.7、240(125MW)13、鍋爐額定負荷預熱器進口風溫 ，預熱器出口風溫 。20、326（135MW）；20、324（125MW）14、空氣預熱器上軸承系統油溫正常值： ， 報警。下軸承系統油溫正常值： ， 報警。6070、82、5060、7115、正常運行時至少有 的水位計供運行人員 。事故情況下，以汽包 為準，其它水位計只作參考。兩只以上指示準確 監視調節汽包水位 雙色水位計或電接點水位計16、給水自動投入時，應嚴格注意監視其它表計指示情況。當水位超過 并繼續變化時，應及時

4、，防止因調整不及時，造成鍋爐 、 事故。 ±50mm 改為手動調整 滿水 缺水17、經常分析 、 、 、 等參數有無異常，如發現異常，應及時查明原因及時處理。調整給水流量時應均勻，避免猛增猛減，注意監視給水泵轉數和電流。 主蒸汽流量 給水流量 給水壓力 汽包壓力 18、在機組負荷或汽包壓力發生較大變動時，應注意 現象，防止汽包缺滿水。虛假水位19、運行中的汽壓調整通過 來調節，考慮到燃燒 和 ，嚴禁 ，調整時應監視屏過后煙溫，以防燃燒惡化造成 或 。 增減給粉量 穩定性 延遲性 驟增驟減粉量 管壁超溫 燃燒不穩造成滅火20、運行中汽壓投入自動，如發生 ，應立即將自動解除改手動，查明原

5、因及時消除。大幅度波動21、燃燒器為 ,切向燃燒，#2、4角形成切向燃燒假想大切圓 ，#1、3角形成假想小切圓 。除 噴嘴不擺動，其余的噴嘴上、下可擺動±15°四角布置、800mm、200mm、下一次風22、當汽機高加發生故障需緊急停用時，嚴密監視過熱器汽溫變化情況，防止 ，必要時可以適當降低機組負荷。主汽溫超溫 23、啟停制粉系統時，應加強汽壓、 的監視與調整。汽溫24、鍋爐正常運行時，主蒸汽、再熱蒸汽的兩側溫差不超過 ，主蒸汽溫度與再熱蒸汽溫度差不超過 。17、4025、運行中的燃燒調整：增加負荷時，先 再 。降低負荷時，應先 ，再 。增加風量、增加給粉量、減少給粉量、

6、減少風量26、正常運行中應注意鍋爐結焦情況，特別在較高負荷運行，及時調整 ，及時清除 。燃燒方式、焦渣27、汽包事故放水門投入自動后，汽包水位高一值 時自動打開事故放水一道電動門，9秒后開啟事故放水二道電動門。+100mm （+150mm 125MW）28、當煤質低劣，負荷較低或燃燒不穩時，應及時投油助燃防止 。鍋爐滅火29、嚴格執行煤粉倉定期降粉位工作，嚴格控制粉倉溫度不超溫，防止 。煤粉自燃30、在協調控制方式下，當負荷改變時，先由汽機發出控制指令，利用鍋爐的 快速適應負荷的需要。蓄熱能力31、在鍋爐跟隨控制方式下，由于鍋爐的熱慣性很大，如果實際負荷指令（UD）變化過于劇烈，很容易造成鍋爐

7、蓄熱的過分利用，從而導致 波動大。主汽壓力32、所有保護、聯鎖退出運行時，必須經過嚴格的 ，并經總工批準。審批手續33、設備試驗分 、 兩種。靜態、動態34、機組大小修后，必須進行主輔設備的 試驗，試驗合格后才允許設備試轉。聯鎖保護35、發電機跳閘時，聯鎖 跳閘。汽輪機36、當任滿足一項MFT動作條件，保護動作，切斷所有 ，實現緊急停爐。進入爐膛的燃料37、空氣預熱器啟動的條件： ，輔助電機啟動的條件是： 、 。預熱器變速箱潤滑油泵運行、預熱器變速箱輔電機潤滑油泵運行、主電機未運行38、引風機功率 ，額定電流 ；送風機動率 ，額定電流 。800KW、96A、710KW、84.6A（125MW）

8、，800KW、97.7A、710KW、82.1A（135MW）39、排粉機功率 ，額定電流 ；磨煤機動率 ，額定電流 。560KW、63.1A、1000KW、118A（125MW），560KW、62.6A、1000KW、115.2A（135MW）40、再熱器分為 和 兩部分。高溫再熱器、低溫再熱器41、省煤器由 、 和 組成。主省煤器、隔墻省煤器、旁路省煤器42、汽機跳閘且 時，MFT動作。主汽流量大于60t/h43、鍋爐啟動前或MFT保護動作后，為防止爐膛內可燃物爆燃，必須進行 。爐膛吹掃44、鍋爐MFT動作后二次風門 ，一次風總門和一次風小風門 ，周界風門 。全開、全關、全開45、A（或B

9、）引啟動后延時 秒聯鎖開A（或B）引出口門。4046、引風機電機軸承溫度 ，聯鎖停止引風機。8047、 或 跳閘，聯鎖停止單側送風機。同側引風機、同側空預器48、磨煤機潤滑油系統有低壓油泵運行且 ，備用油泵聯鎖啟動。磨煤機低壓油壓力低49、各主要輔機試運轉時間大修后不少于 分鐘，磨煤機空轉不得超過 分鐘。30、550、主要輔機啟動時，應設專人在 ，發現異常，應立即停止。事故按鈕處51、 作為主要信號， 作為前饋信號，給水流量作為反饋信號進行水位自動調節。汽包水位、蒸汽流量52、鍋爐配風方式為：從下到上 。二、一、一、二、一、二、三、二53、磨煤機潤滑油泵油壓低于 Map，備用泵自啟動；低于 M

10、ap，磨煤機跳閘。0.1、0.05（135MW）；0.15、0.08（125MW）54、鍋爐水壓試驗可分為 、 。工作壓力試驗、超水壓試驗55、鍋爐在大、小修或局部承壓部件檢修后應進行 。工作壓力試驗56、鍋爐本體（水系統和過熱汽系統）水壓試驗包括 、 、汽包及 系統，自給水泵出口至汽機主汽門前。省煤器、水冷壁、過熱器57、再熱器系統水壓試驗包括：自 （水壓試驗用堵板）到 止（水壓試驗時用堵板）。再熱器冷段入口、熱段聯箱出口蒸汽管道58、檢查鍋爐符合上水條件，上水時間冬季不低于 小時，其它季節 小時。4、2.559、 進入汽包的水溫與汽包壁溫差最大不超過 ，控制汽包壁上、下溫差最大不超過 ，汽

11、包壁溫與進水溫度差不大時，可適當加快上水速度。40、5060、鍋爐主蒸汽溫度主要采用 ，減溫分兩級布置，調節方式為 。噴水調節、混合式61、鍋爐主蒸汽一級噴水減溫為保護 ，二級噴水減溫則為調節 。后屏管壁不超溫、主蒸汽出口溫度62、為防止空預器漏風，裝有可調的 、 、 三部分密封裝置。徑向、軸向、環向63、為防止預熱器積灰，在預熱器煙氣進出口處分別布置 和 裝置。蒸汽吹灰管、預熱器水沖洗64、汽包內潔凈蒸汽裝置主要包括： 、 、 。旋風分離器、給水清洗孔板、頂部均流孔板65、汽包安全閥動作壓力A側 MPa、B側 MPa，過熱器安全閥動作壓力 MPa。15.96、16.4、14.3866、磨煤機

12、工作轉速是 r/min，最大裝球量 t，額定出力 t/h。17.57、59、3067、鍋爐燃燒器型式為 ，四角切圓布置。濃淡燃燒器68、磨煤機正常運行中，回油溫度 ，軸承溫度 。40、5069、鍋爐主汽系統工作水壓試驗為 Map，超水壓試驗為 Map。15.2、1970、鍋爐本體及煙道吹灰汽源來自 。低溫再熱器入口蒸汽71、無論冷、熱態啟動，主汽門前主蒸汽至少應有 以上的過熱度。主、再熱蒸汽溫差 。50、7072、旁路系統的主要作用是： 。保護再熱器73、鍋爐升溫、升壓應緩慢均勻，嚴格控制飽和溫度上升速度不大于 /min，嚴格監視汽包上、下壁溫差不超過 。1、5074、鍋爐點火后即投入空預器冷

13、端 ，以防受熱元件積灰。連續吹灰75、當空氣預熱器出口風溫達到 ，對流過熱器后煙溫 以上，油槍燃燒良好，根據升溫升壓需要，由下而上，同層對角依次投入主火嘴。150、35076、機組啟動過程中，監視空預器出口的煙氣溫度變化，以防 。二次燃燒77、機組啟動沖轉參數主要決定于 ，要求鍋爐蒸汽溫度比其溫度高50。汽機高壓內缸下壁溫度78、汽輪機沖轉時鍋爐應 ，防止沖轉后鍋爐水位上升過多。維持低水位（-50mm至-100mm）79、機組啟動過程中觀察燃燒情況，防止燃燒不穩引起的 和煙溫急劇變化。汽溫80、機組并網前，或再熱汽流量小于10%額定流量之前，嚴格控制爐膛出口煙溫 。53881、機組熱態啟動，鍋

14、爐點火后應在 一定的條件下緩慢開啟一、二級旁路進行暖管。凝汽器真空82、機組熱態啟動時，根據汽壓、汽溫上升情況可適當提前 ，此時應嚴密監視汽包上下壁溫差不大于 ，投粉后汽壓上升快，可適當開大 。 投粉、50、一、二級旁路83、機組熱態啟動時監視再熱器入口汽溫不超過 ，或控制主蒸汽溫度不超過 。400、45084、在滑參數停爐前應根據要求將參數調整至汽壓： MPa、汽溫： 、負荷： MW左右，主、再汽溫差不得超過 。此時機側調門全開，用壓力控制降負荷速度。10.8、520、100、5085、熄火18小時后，可對爐膛進行進行 。強制冷卻86、鍋爐熄火后4小時后，屏過后煙溫不大于 ，汽包壓力 ，汽包

15、壁溫各點低于 ，方可進行水冷壁和省煤器放水。400、0.50.8Mpa、20087、在帶壓放水過程中，汽包壁溫差不得大于 ，如有越限趨勢時，應暫停放水，溫差穩定后再進行放水。5088、冬季停爐熱備用時，應投入 ，維持汽包壓力0.20.5Mpa。底部加熱89、風機軸承溫度高的原因有： 、 高或中斷、環境溫度太高、 或間隙調整不當。 油質不好、冷卻水溫、軸承損壞90、 會造成耦合器導流管雖能正常移動但不能正常調節。無工作油進入偶合器91、爐前燃油壓縮空氣吹掃壓力應保持在 Mpa。0.40.692、點擊“角油槍啟動” 按鈕，按照程序順序投入油槍，若點火器啟動25S后，火監無火，立即關閉 ，“點火失敗

16、”信號發出。油槍油角閥93、油槍燃燒不良的原因有： 不正常； 調節不適當，造成霧化不良；油槍未進到位。油溫、油壓和霧化空氣壓力94、磨煤機的潤滑系統為單潤滑系統，包括 潤滑油和 潤滑油。高、低壓；減速箱95、磨煤機高、低壓潤滑油用于磨煤機 的潤滑，減速箱潤滑用于 潤滑。主軸承、變速器96、在磨煤機投用 時高壓供油系統應一直處于正常運行狀態。盤車裝置97、高壓供油油壓大于 Mpa，磨煤機啟動條件滿足，啟動 后自動停止高壓供油系統。5、30秒98、磨煤機進口負壓維持在 Pa；磨煤機出口溫度 。-200-400、657599、為保證鍋爐燃燒穩定，提高鍋爐熱效率，煤粉細度應控制在 %范圍內。14161

17、00、根據系統各風壓、風溫及 變化進行分析制粉系統運行狀況，發現異常，應立即查明原因并消除。輔機電流101、制粉系統的停止時，保持磨出口溫度不超過 ，維持磨入口負壓，抽粉510分鐘，方可停止磨煤機運行。80102、制粉系統爆炸后，緊急停止制粉系統后，查明 及準確地點，清除 。爆炸原因、爆炸隱患103、磨煤機滿煤時，根據磨煤機 及 ，調整各風門，適當增加系統的 ，進行抽粉。入口負壓、出口溫度、通風量104、磨煤機堵塞嚴重，經處理無效，應 進行處理。停止磨煤機105、粗粉分離器堵塞現象有：磨煤機出口負壓減小， ， ，嚴重時排粉機電流擺動大，系統負壓不穩，磨煤機出口溫度下降。粗粉分離器出口負壓增大、

18、回粉管鎖氣器動作不正常106、木塊分離器堵塞的原因有： 、 。煤中雜物太多、清理不及時107、木塊分離器堵塞時，減少給煤、聯系主盤，調整 ，檢查清理木塊分離器上雜物。系統負壓108、為了保證鍋爐汽水品質良好，必須對鍋爐進行 和 。連續排污、定期排污109、鍋爐的 由化學人員根據汽水品質聯系主值進行調整。連續排污量110、鍋爐的定期排污應在 下進行，加強對水位的調整和監視，防止造成 。負荷穩定、缺水事故111、正常運行時，排污門全開時不準超過30s，排污應 進行，嚴禁同時開啟兩路及以上排污門，以防止 。逐個、破壞水循環112、為了清除鍋爐受熱面的 ，保持受熱面清潔，提高鍋爐 ，應定期對鍋爐受熱面

19、進行 。積灰結焦；安全、經濟運行水平；吹灰、打焦113、吹灰、打焦時，保持 ，吹灰打焦與 不能同時進行。負荷穩定、排渣114、低于 負荷運行工況不得進行鍋爐吹灰。70%115、在吹灰過程中，不準 ，觀察火焰和吹灰器運行情況。打開檢查孔116、吹灰打焦時，征得單元長同意，并適當提高 ，加強 ，燃燒不穩時，停止吹灰和打焦。爐膛負壓、汽溫的監視和調整117、鍋爐打焦必須征得司爐同意，鍋爐燃燒穩定，在允許范圍內適當提高 ，防止煙火外噴。爐膛負壓118、6kV電動機其絕緣電阻值在常溫時應不低于 ，低壓電動機其絕緣電阻值在常溫時應不低于其絕緣電阻值在常溫時應不低于 。6M/kV、0.5M119、經常檢查監

20、視給煤機運行情況，保證 如有堵煤必須及時處理。連續均勻給煤120、粗粉分離器擋板在3555，禁止猛加猛減給煤量，保持平穩、均勻下煤，保持合格的 。煤粉細度121、磨煤機電流平均值相對規程要求偏差超過2A時，應立即補加或停止 ，以保證磨煤機最佳出力工況。補加鋼球122、若單側空預器故障不能恢復時，應 ，并確認空預器入口煙氣檔板 ，同時聯系檢修盡快消除故障并進行 。立即降負荷、已關閉、人工盤車123、風機軸承溫升超過 且采取措施，超過最高允許值時應緊急停止風機運行。40二、判斷題：1、 增加負荷時，先增加風量再增加給粉量。降低負荷時，應先減少風量，再減少風量給粉量。（×）增加負荷時，先增

21、加風量再增加給粉量。降低負荷時，應先減少給粉量，再減少風量。2、 A（或B）引風機停止且B(或A)引風機運行則聯鎖關A(或B)引出口門。（）3、 兩臺給水泵全停鍋爐MFT動作。（×）兩臺給水泵全停且主汽流量大于60t/h鍋爐MFT動作4、 當汽機高加發生故障需緊急停用時，嚴密監視過熱器汽溫變化情況，防止鍋爐超溫，必要時可以適當降低機組負荷。（）5、 空氣預熱器試運轉：啟動前復查預熱器無人工作，關閉人孔門，檢查預熱器變速箱齒輪油箱油位正常，啟動預熱器齒輪油泵，油泵工作正常，高速啟動預熱器。檢查預熱器轉向是否正確。（×）空氣預熱器試運轉：啟動前復查預熱器無人工作，關閉人孔門，檢

22、查預熱器變速箱齒輪油箱油位正常，啟動預熱器齒輪油泵，油泵工作正常，低速啟動預熱器。檢查預熱器轉向是否正確。6、鍋爐水壓試驗上水時間冬季不低于2.5小時，其它季節1小時。（×）鍋爐水壓試驗上水時間冬季不低于4小時，其它季節2.5小時。7、 鍋爐底部加溫蒸汽來自三抽輔汽母管，采用加熱裝置后，可縮短鍋爐啟動時間，冬天停爐可起到防凍保護作用。（×）鍋爐底部加溫蒸汽來自鄰機高壓缸排汽，采用加熱裝置后，可縮短鍋爐啟動時間，冬天停爐可起到防凍保護作用。8、 再熱器高溫段布置在對流過熱器后水平煙道中，低溫再熱器和旁路省煤器作并列布置在尾部豎直煙道中。（）9、鍋爐給水由省煤器出來后50%的進

23、入清洗孔板作蒸汽清洗用，余下50%進入汽包底部。（）10、再熱器系統共布置4只彈簧式安全閥，2只裝在兩側進口管道上，2只裝在出口集箱上。（×）再熱器系統共布置6只彈簧式安全閥，4只裝在兩側進口管道上，2只裝在出口集箱上。11、主省煤器經爐外連接管同時進入前、后隔墻省煤器進口集箱，經隔墻省煤器到達爐頂中部聯箱，然后經左右兩側從爐外下降管進入旁路省煤器。（）12、鍋爐主汽溫減溫水來自高加后給水管路，再熱汽溫減溫水來自給水泵中間抽頭。（×）鍋爐主汽溫減溫水來自高加前給水管路，再熱汽溫減溫水來自給水泵中間抽頭。13、旁路省煤器順列逆流布置在尾部豎直前煙道中，進口端彎管傾斜45

24、76;組成煙道擋板框架。（）14、容克式空氣預熱器布置在尾部煙道中，采用垂直軸承受熱面回轉式，每轉一周，進行一次熱交換。（）15、預熱器正常運行轉速為0.3r/min。（×） 預熱器正常運行轉速為1.5r/min。16、鍋爐油槍采用壓縮空氣霧化方式，裝于中下二次風噴嘴及下一次風噴嘴內。（）17、鍋爐MFT動作聯跳發電機。（×）鍋爐MFT動作聯跳汽輪機。18、鍋爐正常運行時，汽包水位在±50mm范圍內波動，汽包水位高低報警應可靠，并定期做高、低水位報警試驗。（）19、鍋爐進行排污時，應加強對水位的監視和調整。（）20、運行中的汽壓調整通過增減給粉量來調節，考慮到燃燒

25、穩定性和延遲性，嚴禁驟增驟減粉量。（）21、煤粉燃燒，火焰應均勻地充滿爐膛，屏式過熱器后兩側煙溫差不大于100。（×）煤粉燃燒，火焰應均勻地充滿爐膛，屏式過熱器后兩側煙溫差不大于50。22、運行中發現粉管燒紅應停止給粉機，關閉其下粉閘板，全開周界風。關閉一次風門，等冷卻后，方可進行吹掃。（）23、一旦鍋爐滅火，應嚴格執行事故處理規程，嚴禁采用爆燃法點火，防止發生爐膛爆破事故。（）24、機組鍋爐跟隨控制方式既利用了鍋爐的蓄熱能力，又保證了汽壓的穩定，是一般單元機組常用的運行方式。（×）機組協調控制方式既利用了鍋爐的蓄熱能力，又保證了汽壓的穩定，是一般單元機組常用的運行方式。2

26、5、動力設備跳閘后檢查無異常，即可開啟其運行。（×）動力設備跳閘后必須檢查電氣保護是否動作，再確認熱工保護。未查明跳閘原因時，不得將跳閘設備再投入運行，若必須投運時，應有檢修人員明確的書面交代并經有關領導批準。26、鍋爐MFT動作后，聯鎖關磨煤機熱風關斷門。（）27、鍋爐MFT動作后，一、二次風門，周界風門關閉。（×） 鍋爐MFT動作后，一次風門關閉，二次風門、周界風門全開。28、啟動A磨煤機，180秒后，高壓油泵自動停止。（）29、一臺引風機跳閘,出口門聯鎖關閉，輔機跳閘事故音響報警，同側送風機聯跳，送風機出口門關閉。（）30、一臺送風機跳閘,出口門聯鎖關閉，輔機跳閘事故

27、音響報警，同側引風機聯跳，引風機出口門關閉。（125MW、135MW×）一臺送風機跳閘,出口門聯鎖關閉，輔機跳閘事故音響報警，同側引風機勺管超遲關到零。135MW31、鍋爐啟動過程中，負荷70%以上，油槍全部停止，爐膛燃燒穩定，檢查火監強度指示正常，投入滅火保護。（）32、 FSSS硬保護回路，可以保證在DCS系統失靈的情況下，通過手動停爐按鈕1、2（同時按下），實現緊急停爐。（）33、 送風機液偶器出油溫度90時，送風機跳閘。（×）送風機液偶器出油溫度90時，保護投入時送風機跳閘。34、 鍋爐在大、小修或局部承壓部件檢修后應進行額定工作壓力下的水壓試驗。（）35、 鍋爐大

28、、小修后，各主要輔機等轉動設備必須進行試運轉。（）36、 汽機高壓內缸下壁溫度在320以上，稱為熱態啟動。（）37、 鍋爐點火后，投入爐底水封。（×） 鍋爐點火前，投入爐底水封。38、 當空預器出口風溫達到150,屏后煙溫達到350以上，可啟動制粉系統。（×）當空預器出口風溫達到200,屏后煙溫達到400以上，可啟動制粉系統。39、 汽機滿速后，聯系汽機關小、級旁路門。機組并網后，根據汽壓汽溫情況逐漸關閉、級旁路。（）40、 啟動過程中，嚴格控制汽包上、下壁溫差最大不超過50。（）41、 機組溫熱態啟動時，鍋爐啟動步驟按熱態啟動進行，升溫升壓按汽機熱態啟動要求行。（

29、5;）機組溫熱態啟動時，鍋爐啟動步驟按冷態啟動進行，升溫升壓按汽機熱態啟動要求行。熱備用的鍋爐嚴禁吹掃煤粉管道。（）43、鍋爐停爐時，根據汽溫下降情況逐漸關小或關閉一、二級減溫水，關小或關閉再熱器微量噴水。（）44、鍋爐停爐后熱態放水，如膛結焦嚴重，應適當推遲放水時間。（）45、鍋爐停爐后12小時后方可開啟引風機進行強制冷卻。（×）鍋爐停爐后 18小時后方可開啟引風機進行強制冷卻。46、正常運行軸承溫度應穩定，一般滑動軸承溫度不超過65，滾動軸承不超過80。（）47、每臺磨煤機潤滑裝置共有四臺高壓注塞油泵，向磨煤機兩端軸承供潤滑油。（×）每臺磨煤機潤滑裝置共有兩臺高壓注塞油

30、泵，向磨煤機兩端軸承供高壓油。48、磨煤機低壓泵未工作，可以啟動高壓油泵。（×）低壓泵未工作，高壓泵不能啟動49、發現自燃現象，立即停止制粉系統運行，緊閉各風門。（）50、每兩小時應對各只噴燃器檢查一次，定期對檢查孔，看火門，火監孔進行清灰，保持火監指示正確。（）51、鍋爐吹灰方式為逐個吹灰。（×） 可以為斜對角對吹，同時進行。52、不準在爐上層打焦和爐底除渣工作同時進行，打焦和除渣時必須做好安全措施，應先除渣、后打焦，以防墜焦傷人。（×） 應先打焦、后除渣，以防墜焦傷人。53、定期檢查各防爆門無破損漏風，粗細粉鎖氣器的動作正常，無卡澀、堵塞現象。（）三、選擇題：

31、1、遇有下列情況時，應加強汽溫的監視和調整：（A、B、C、D ）A、鍋爐燃燒不穩或運行工況變化時；B、汽機投、停高加，導致給水溫度大幅度變化時；C、負荷、水位大幅度變化時；D、啟停制粉系統時；2、OFT動作的條件有：（A、B、C、D ）A、MFT；B、手動OFT；C、有角閥開時主燃油閥全關；D、有角閥開時燃油壓力低（0.3MPa）延時60s3、下列哪些條件聯鎖停止磨煤機：（A、B、C ）A、磨煤機低壓油壓力低低（0.05 Mpa）；B、兩臺低壓油泵停；C、磨軸承溫度50；D、高壓油泵出口壓力低于5Mpa。4、鍋爐新蒸汽含硅量 (B)g/l。（A）2；B、20；C、10；D、15。5、主燃油閥保

32、護關閉條件：（B、C）A、所有角閥全關；B、MFT動作；C、OFT動作；D、霧化空氣壓力低6、鍋爐大、小修后各主要輔機試運轉時間不少于（C）分鐘。（磨煤機除外）A、5；B、15；C、30；D、607、鍋爐本體部分水壓試驗是指（A） A、給水泵出口到汽機主汽門前；B、給水泵出口到中壓缸入口；C、省煤器至過熱器集汽箱；D、高壓缸排汽至中壓缸入口8、鍋爐再熱器部分水壓試驗是指（D） A、給水泵出口到汽機主汽門前；B、給水泵出口到中壓缸入口；C、省煤器至過熱器集汽箱；D、高壓缸排汽至中壓缸入口9、鍋爐水壓試驗汽包壁溫應在（C）A、80-100；B、50度以下；C、50-70；D、50度以上10、再熱器

33、汽溫主要用（D）調節。A、火焰中心；B、微量噴水；C、事故噴水；D、煙氣擋板11、汽包正常水位在中心線：（C）A、 下50 mm處；B、下100 mm處；C、下150 mm處；D、上50 mm處12、鍋爐總水容積是（D）m3A、 280；B、320；C、420；D、29813、爐膛出口過量空氣系數不大于（C）A、1.0；B、1.1；C、1.2；D、1.314、高壓油泵油壓大于（A）允許啟動磨煤機。A、5Mpa；B、3Mpa；C、0.5Mpa；D、1Mpa15、下列（A、B、D）滿足，聯鎖開磨煤機入口冷風門。A、磨煤機停止；B、排粉機停止；C、給煤機停止；D、磨煤機出口溫度大于80度。16、空預

34、器入口煙氣門聯鎖關閉的條件：（D）A、排煙溫度高至200度；B、空預器停止；C、同側空預器停止；D、同側空預器停止且另側空預器運行17、給粉機正常出力為（B或D）t/hA、1-5；B、2-6；C、3-7；D、3-918、鍋爐新蒸汽含鈉量 (C)g/l。（A）2；B、20；C、10；D、15。19、鍋爐升溫、升壓應緩慢均勻，嚴格控制飽和溫度上升速度瞬時不大于（B）A、1；B、2；C、3；D、520、汽包壓力從0.1 MPa升至1.0MPa過程中，爐側應做工作有（A、B、C、D）A、沖洗汽包水位計；B、校對水位表；C、關閉低再進口疏水門；D、定期排污21、并網前維持汽包水位（C）左右，防止并網后汽

35、包水位上升過多；A、0mm B、-50mm C、-100mm D、-150mm22、再熱器安全閥校驗時嚴格控制爐膛出口煙溫不大于（B）A、 400；B、538；C、530；D、54523、在沖轉期間，應維持（D）、盡量穩定，發電機并網后，逐漸投入中層、及上層給粉機。A、 汽溫、水位 ；B、汽壓、水位 ；C、汽溫、汽壓； D、汽溫、汽壓、水位24、鍋爐點火啟動時，其升壓速度不能超過（A）MPa/minA、0.1 B、0.15 C、0.2 D、0.2525、預熱器入口煙溫降至（B）時，方可停止預熱器運行。A、 50；B、100； C、150 D、20026、爐膛出口溫度降至（B）時方可停止火監冷卻

36、風機運行。A、50；B、100； C、150 D、20027、如需快速冷卻爐膛，可在（B）小時后微開引風擋板、煙道擋板、排渣門，進行自然通風冷卻。A、4 B、6 C、8 D、1628、鍋爐停運后進行保養的方法有：（A、B、C、D）。A、 加熱保護法；B、干法保養；C、聯胺溶液保養法；D、給水溢流法29、偶合器油泵出口油壓大于（C），應檢查系統是否正常或清洗濾油器。A、0.15MPa B、0.20 MPa C、0.25MPa D、0.3 Mpa30、風機軸承溫度高時應：（A、B、C、D）A、 檢查潤滑油及冷卻水是否正常；B、超過最高允許值時，應緊急停止該風機運行；C、聯系檢修檢查處理；D、降出力

37、運行，加強監視；31、粗粉分離器堵塞處理措施有：（A、B、D）A、 減小或停止給煤，增加系統通風量，注意維持磨出口溫度B、 錐帽脫落及時打開檢查孔，將粉放下去恢復錐帽位置C、 增加系統通風量，維持磨出口溫度D、 對堵塞塞處敲打、疏通32、鍋爐水冷壁共有吹灰器（D）只A、4；B、8； C、12 ；D、2433、鍋爐打焦工作不得與機組的重大操作（D）同時進行。A、增減負荷；B、引送風機的啟停；C、投停油槍 ；D、增減負荷、引送風機的啟停、投停油槍等影響爐內工況變化的一切操作34、6kV電動機其絕緣電阻值在常溫時應不低于（B）A、3M/kV；B、6M/kV ； C、8M/kV；D、10M/kV35、

38、低壓電動機其絕緣電阻值在常溫時應不低于（C）A、6M/kV；B、3M/kV ； C、0.5M/kV；D、1M/kV四、簡答題：1、鍋爐爐膛安全監控系統（FSSS）主要包括哪些內容？主要包括鍋爐主燃料保護，爐膛吹掃及鍋爐點火系統、給粉機啟停及一次風門控制、二次風聯鎖,火檢風機控制。2、鍋爐FSSS保護投入投入順序？（1）鍋爐點火前，檢查各水位計指示正常，水位在正常范圍內，投入水位保護。（2）鍋爐點火前，啟動一臺火檢風機后，將備用風機投入自動，投入火檢風機保護。（3）鍋爐負荷70%以上，油槍全部停止，爐膛燃燒穩定，檢查火監強度指示正常，投入滅火保護。3、OFT動作條件？（1）MFT（2）手動OFT

39、（3）有角閥開時主燃油閥全關（4）有角閥開時燃油壓力低（0.3MPa）延時60s4、主燃油閥開允許條件？（1）燃油壓力合適（2）所有角閥全關（3）吹掃完成5、磨煤機低壓油泵聯鎖啟條件？（1）有低壓油泵運行且磨煤機低壓油壓力低（2）低壓油泵跳閘6、火檢風機保護聯鎖啟動條件？（1）運行風機事故跳閘（2）另一臺火檢風機運行時火檢冷卻風壓力低7、給煤機保護有哪些？（1）MFT（2）同側磨煤機停止（3）給煤機故障8、空預器輔助電機啟動允許條件？（1）空預器減速油箱潤滑油泵運行（2）空預器主電機未運行9、鍋爐本體水壓試驗合格的標準是？（1）受壓元件金屬壁和焊逢沒有任何水珠和水霧的泄漏痕跡。 （2）受壓部件

40、無明顯的殘余變形。（3）關閉進水后5分鐘內壓降不超過0.5MPa為合格。10、超水壓試驗合格標準是？（1）經宏觀檢查，承壓部件無明顯的殘余變形。（2）承壓元件金屬壁和焊縫上沒有任何水珠和水霧的泄漏痕跡。11、鍋爐啟動狀態是如何劃分的？135MW冷態：鍋爐已泄壓或汽輪機高壓靜葉持環調節級處下部內壁溫度低于200時。熱態：汽輪機高壓靜葉持環調節級處下部內壁溫度在320以上時。125MW冷態：鍋爐已泄壓或汽輪機高壓靜葉持環調節級處下部內壁溫度低于150時。熱態：汽輪機高壓靜葉持環調節級處下部內壁溫度在320以上時。12、鍋爐上水方法有哪些？給水泵上水法、上水泵上水法、鄰機給水聯絡管上水法（125MW

41、）13、冷態啟動，汽機對鍋爐沖轉參數的規定？135MW：汽壓升至1.61.7MPa，主蒸汽溫度360，再熱蒸汽溫度300，主、再汽溫兩側之差不大于17，化驗蒸汽品質合格，鍋爐各部位正常，汽輪機可沖轉。125MW：汽壓升至1.21.5MPa主蒸汽溫度穩定，在250300之間，再熱器溫度200以上，(主蒸汽溫，再熱汽溫度在對應壓力下至少有50過熱度)。主、再熱汽溫兩側汽溫差不大于17，化驗蒸汽品質合格，鍋爐各部位正常，汽輪機可沖轉。14、由旁路給水切換至主給水時，應注意什么？切換時要注意汽包水位、給水流量和減溫水流量的變化，可開大減溫水門以防止汽溫超溫。15、鍋爐冷態放水是如何規定的？鍋爐停運后，

42、當汽包壓力降至零且汽包壁溫各點低于100時，可進行冷態放水。16、鍋爐熱態放水是如何規定的？鍋爐停運后，當汽包壓力降至0.50.8MPa，汽包壁溫各點低于 200，可進行熱態放水。17、轉動設備振動值是如何界定的？（1）轉速1500 r/min以上，振動值小于0.05 mm（2）轉速1000-1500 r/min以上，振動值小于0.085 mm（3）轉速750-1000 r/min以上，振動值小于0.1 mm（4）轉速750 r/min以下，振動值小于0.12 mm18、鍋爐正常運行中，什么情況應加強對空預器的吹灰？（1）送風機出口風壓增大，空預器出口風壓降低，煙氣壓差增大；（2）尾部受熱面泄

43、漏；（3）停爐前要進行吹灰，以防止燃燒沉積物沉積在受熱面上。19、空預預熱器主電機過電流如何處理？（1）查明原因并做相應處理；（2）如果電流過大，電機過熱時，則停止預熱器運行，進行人工盤車，聯系檢修處理。20、空氣預熱器跳閘現象？135MW空預器跳閘聲光信號報警；跳閘側排煙溫度升高、熱風溫度下降；同側送風機跳閘；鍋爐可能滅火。125MW空預器跳閘聲光信號報警；跳閘側排煙溫度升高、熱風溫度下降；同側送、引風機聯鎖跳閘；鍋爐可能滅火。21、空氣預熱器的二次燃燒的現象？（1）預熱器出口煙溫不正常升高。（2）預熱器出口空氣溫度升高。（3）預熱器電流擺動。22、如何預防空預器的二次燃燒？（1）經常監視煙

44、氣出口溫度和空氣出口溫度。（2）鍋爐停爐熱備用時，停爐前要進行吹灰23、緊急停止制粉系統的操作步驟？立即停止排粉機，聯跳磨煤機、給煤機，熱風關斷門關閉，冷風門應開啟。四、問答題：1、汽包內部裝置主要由哪些部分構成？汽包內部放置315mm導流旋風分離器48只，上方裝有清洗孔板，其中50%的給水進入清洗孔板作蒸汽清洗用，余下50%進入汽包底部。汽包頂部設有多孔式均流孔板，下降管進入口布置十字擋板，汽包兩端布置兩只彈簧式安全閥，還布置加藥、排污、緊急放水、爐水再循環管及水位計，平衡容器。2、水位計沖洗操作步驟？（1）開啟水位計放水門，使汽管，水位計云母片，水管得到沖洗；（2）關閉汽門，沖洗水管；（3

45、）關閉水門，開汽門沖洗汽管及水位計云母片；（4）關放水門，開水門，恢復水位運行，水位計內水位應有輕微波動；（5）如有特殊情況，按以上操作順序，進行多次水位計沖冼。3、鍋爐主蒸汽溫度調節的原則？（1）主要采用噴水調節（2）適當減少上層給粉機轉速（給粉量）及爐內過?？諝饬俊＃?）增加對水冷壁或過熱器的受熱面的吹灰次數（4）調整二次風開度（各層二次風量配比）降低火焰中心。（5）改變噴燃器傾角，調整燃燒方式4、鍋爐再蒸汽溫度調節的原則？再熱器汽溫的調節，應以煙氣擋板為主，通過改變延期檔板的開度來改變流經再熱器的煙氣量。微量噴水盡量少用，在正常工況下不允許投用事故噴水，只是當再熱器進口汽溫超過額定值時作

46、為臨時性的緊急事故處理才可使用，但再熱器無流量時，嚴禁使用事故噴水。5、 鍋爐MFT動作的對象？（1） 超遲關主油閥、各油角閥，給粉機全停。（2） 送、引風機切手動，排粉機、磨煤機、給煤機掉閘，磨煤機熱風關斷門關閉，冷風門開啟；（3） 超遲關主、再熱器減溫水電動總門，過熱器一、二級減溫調節門，再熱器微量噴水和事故噴水；（4） 超遲開各二次風門和周界風門；（5） 超遲關一次風調節門和一次風小風門；（6） 送信號至ETS、SOE等；（7） 熱工信號聲光報警，FSSS主畫面顯示首出原因。6、給粉機啟動條件有：（1） 無MFT指令（2） 一次風動壓正常（0.2kPa）（3） 該火嘴一次風門全開（4）

47、該給粉機無故障信號（5） 確認下層油槍或火嘴2/4有火并且該角下層油槍或火嘴有火7、引風機啟動允許條件？（1） 引風機液偶器進油溫度小于55（2） 引風機出口門已關（3） 任一空預器運行 或 一送引已啟（4） 風機電機定子溫度100（5） 風機電機軸承溫度65（6） 風機軸承溫度65（7） 液偶開度20%8、聯鎖保護停止引風機的條件？135MW機組（1） 空預器全停（2） 引風機液偶出口油溫90（3） 風機電機定子溫度120（4） 風機電機軸承溫度80（5） 風機軸承溫度80125MW機組（1） 雙引風機運行，A（或B）空預器停止（2） 雙引、雙送風機運行，A（或B）送風機停止（3） A（或B

48、）引風機軸承溫度80（4） A（或B）引風機電機軸承溫度80（5） A（或B）引風機電機繞組溫度1209、送風機啟動允許條件？135MW機組（1） 送風機出口門已關（2） 送風機液偶器進油溫度55（3） 任意一臺引風機運行（4） 相應送風機軸承溫度65（5） 相應送風機電機定子溫度100（6） 相應送風機電機軸承溫度65（7） 液偶開度20%125MW機組（1） A（或B）送風機液偶開度20%（2） A（或B）送風機MCC允許（3） A（或B）送風機出口擋板全關（4） 任意一臺引風機運行（5） A（或B）送風機軸承溫度65（6） A（或B）送風機電機軸承溫度65（7） A（或B）送風機電機線圈

49、溫度6510、聯鎖保護停止送風機的條件？135MW機組（1） 送風機液偶器出油溫度90（可投切）（2） 兩臺引風機均停止（3） 相應空預器停（4） 相應引風機跳閘（5） 相應送風機軸承溫度80（可投切）（6） 相應送風機電機定子溫度120（可投切）（7） 相應送風機電機軸承溫度80（可投切）125MW機組（1） 兩臺引風機均停止（2） 雙引、雙送運行，A（或B）引風機停止（3） A（或B）送風機軸承溫度80（4） A（或B）送風機電機軸承溫度80（5） A（或B）送風機電機繞組溫度120送風機液偶器出油溫度9011、排粉機聯鎖保護有哪些？（1）MFT（2）排粉機軸承溫度80（3）排粉機電機繞組

50、溫度120（4）兩臺送風機停止（5）排粉機電機軸承溫度8012、鍋爐大、小修后，啟動前有哪些試驗？（1）閥門、擋板、執行器的就地和遠方操作試驗（2）拉合閘試驗（先靜態試驗，靜態試驗合格后，進行動態試驗）（3）事故按鈕試驗（4）轉動設備試運轉（5）輔機聯鎖試驗（6）FSSS保護試驗以及機組大聯鎖試驗13、如何做制粉系統潤滑油泵低油壓聯鎖試驗？（1）磨煤機送試驗電源。（2）聯系熱工短接有關信號。（3）啟動A磨煤機，啟動#1潤滑油泵，調整油壓0.25MPa0.3MPa，#2潤滑油泵備用，將#1、#2潤滑油泵投入自動（聯鎖），調整回油門，使油壓低于0.1MPa，#2潤滑油泵自啟動。（4）將#1、#2潤

51、滑油泵由自動打至手動（解除聯鎖），調整油壓低于0.05MP,相應A磨煤機掉閘為合格（4）用同樣的方法試驗B制粉潤滑油泵（5）做完后復歸短接信號14、如何做制粉系統潤滑油泵聯鎖試驗？（1）磨煤機送試驗電源。（2）聯系熱工短接有關信號。（3）啟動A磨煤機，啟動#1潤滑油泵，調整油壓0.25MPa0.3MPa，#2潤滑油泵備用，將#2潤滑油泵投入自動（聯鎖），就地停止1潤滑油泵，#2潤滑油泵自啟動。（4）用同樣的方法試驗B制粉潤滑油泵（5）做完后復歸短接信號15、如何做磨煤機軸承溫度高保護試驗？（1）磨煤機送試驗電源。（2）滿足磨煤機啟動條件，啟動磨煤機。（3）投入軸承溫度保護（4）聯系熱工調整磨煤

52、機軸承溫度大于50，A磨煤機跳閘為合格。16、在什么情況下才進行鍋爐的超壓試驗？（1）運行的鍋爐每六年進行一次；（2）停用一年以上的鍋爐恢復運行時；（3）新裝或移裝的鍋爐投入運行時；（4）鍋爐改裝或承壓部件經過重大修理或更換后，如水冷壁更換管數在50%以上；過熱器、再熱器、（5）省煤器等部件更換，汽包進行重大修理；（6）根據運行情況，對設備安全可靠性有懷疑時；（7）鍋爐嚴重超壓達1.25倍工作壓力及以上時；（8）鍋爐嚴重缺水后受熱面大面積變形時。17、寫出過熱蒸汽系統的流程？汽包、爐頂棚過熱器、后包復過熱器、懸吊管及側后段包復過熱器、側前段包復過熱器、前屏過熱器、一級減溫、后屏、二級減溫、對流過熱器、集汽聯箱、汽機。18、正常運行中蒸汽壓力如何調整？（1）鍋爐運行應采用定壓運行，保持主蒸