1、食品質量成本管理食品質量成本管理 質量成本管理是通過對質量成本進行統計、核算、分析、報告和控制，找到降低成本的途徑，進而提高企業的經濟效益。 探討產品質量與企業經濟效益之間的關系。 克勞士比說：質量是免費的，只要我們按已達成的要求去做，第一次就把事情做對，才是成本的真諦。而常規的成本中卻包含并認可了返工、報廢、保修、庫存和變更等不增值的活動，反而掩蓋了真正的成本。第一次沒做對，勢必要修修補補，做第二次、第三次。這些都是額外的浪費，是“不符合要求的代價”。統計表明，在制造業，這種代價高達銷售額的2025%，而服務業則高達3040%！1 質量的經濟性1.1 質量效益與質量損失 “向質量要效益” 朱

2、蘭認為：“在次品上發生的成本等于一座金礦，可以對它進行有力的開采。” 質量損失是產品在整個生命周期中，由于質量不符合規定要求，對生產者、消費者以及社會造成的全部損失之和。 只有減少與質量有關的損失，對效益才有貢獻，損失和效益是對立的統一體。質量損失包括：（1）生產者的損失 有形損失 無形損失 （2）消費者的損失 有形損失 機會損失 （3）社會的損失1.2 質量波動與損失 損失函數表達式： L(y)=k(y-m)2 k2 式中：y為實際測定的質量特性值；m為質量特性的標準值；k為比例常數； =(y-m)為偏差；L(y)為質量特性值為y時的波動損失 。損失函數曲線2 質量成本的基本概念2.1 質量

3、成本的含義 “為了確保和保證滿意的質量而發生的費用以及沒有達到滿意的質量所造成的損失。” 質量成本的內容大多和不良質量有直接的密切聯系，或者是為避免不良質量所發生的費用，或者是發生不良質量后的補救費用。 哈林頓認為：應將質量成本改稱為“不良質量成本”。2.2 質量成本的構成 預防成本 運行質量成本 鑒定成本 內部故障成本 質量成本 外部故障成本 外部質量保證成本 （1）預防成本：是指用于預防故障或不合格品等所需的各項費用。主要構成為： 質量工作費（為制定質量政策、目標及質量計劃等的費用） 質量培訓費 質量獎勵費 工序質量控制費 質量改進措施費 質量評審費 工資及附加費（指從事質量管理的專業人員

4、） 質量情報及信息費（2）鑒定成本：評定產品是否滿足規定質量要求所需的鑒定、試驗、檢驗和驗證方面的費用。主要構成為： 進貨檢驗費 工序檢驗費 成品檢驗費 檢驗試驗設備校準維護費 試驗材料及勞務費 檢驗試驗設備折舊費 辦公費工資及福利基金：從事質量管理、試驗、檢驗人員的工資總額及提取的福利基金。 （3）內部故障成本：在交貨前，因未滿足規定的質量要求所發生的費用。 主要構成為： 廢品損失返工或返修損失 復檢費用停工損失：由于產品的各種不良或故障而引起的設備停工等所造成的損失。 質量事故處理費：由于處理內部管理引發質量故障而發生的費用。 質量降級損失：產品質量達不到原定質量要求而降低等級所造成的損失

5、。（4）外部故障成本：交貨后，由于產品未滿足規定的質量要求所發生的費用。 索賠損失 退貨或換貨損失 訴訟損失費 降級、降價損失：由于產品低于雙方確定的質量水平，經與用戶協商同意降等折價出售的損失和由此發生的費用。 保修費用等：在保修期間或根據合同規定對用戶提供修理服務的一切費用。 2.2.2 外部質量保證成本 在合同環境條件下，根據用戶提出的要求，為提供客觀證據所支付的費用。 為提供特殊附加的質量保證措施、程序、數據等所支付的費用； 產品的驗證試驗和評定的費用； 為滿足用戶要求，進行質量體系認證所發生的費用等。 研究質量成本的目的是為了分析改進質量的途徑，達到降低成本的目的。 2.3 質量成本

6、的數據 要分清質量成本與生產成本的界線。質量成本只針對生成過程的符合性質量而言。只有在設計已完成、質量標準已確定的條件下，才開始質量成本計算。對于重新設計或改進設計以及用于提高質量等級或水平而發生的費用，不能計入質量成本。質量成本是指在生產過程中與不合格品密切相關的費用，并不包括與質量有關的全部費用。 正常情況下制造合格產品的費用不屬于質量成本構成，它屬于生產成本。 （1）質量成本數據的記錄：是質量成本構成項目中各細目在報告期內發生的費用總額。在記錄時要防止重復，又要避免遺漏。（2）原始憑證 計劃內成本包括預防成本、鑒定成本和外部質量保證成本，從企業原有會計帳目中提取數據。 故障成本為計劃外成

7、本，需根據實際情況設計原始憑證。 記錄故障成本的原始憑證主要有：計劃外生產任務單；計劃外物質領用單；廢品通知單；停工損失報告單；產品降級降價處理報告單；計劃外檢驗或試驗通知單；退貨換貨通知單；消費者或用戶服務記錄單；索賠、訴訟費用記錄單。 2.4 質量成本的項目及核算一級科目：“質量成本二級科目：“預防成本”、“鑒定成本”、“內部故障成本”、“外部故障成本”、“外部質量保證成本”。三級細目： 設置匯總表和有關明細表： 質量成本匯總表；質量預防成本明細表； 質量鑒定成本明細表；質量內部損失成本明細表；質量外部損失成本明細表； 質量成本外部保證費用明細表。表 32 質量成本匯總表 質 量 成 本

8、單 位 合 計 單 位 項 目 生 成 車 間 包 裝 車 間 原 料 庫 品 控 部 銷 售 部 金 額 百 分比 / 廢 品 損 失 費 返 工 損 失 費 降 級 損 失 費 停 工 損 失 費 處 理 故 障 費 內部故障成本 小 計 索 賠 費 降 價 損 失 費 退 貨 損 失 費 訴 訟 損 失 費 其 它 損 失 費 外部故障成本 小 計 各 種 檢 驗 費 檢 測 設 備 維修 、 更 新 費 鑒定成本 小 計 質 量 工 作 費 新 產 品 評 審費 工 序 質 量 控制 費 質 量 情 報 費 質 量 改 進 費 檢 測 設 備 費 質 量 培 訓 費 質 量 獎 勵 費

9、 預防成本 小 計 合 計 表33 預防成本明細表 項目 產品 質量 工作費 質量 培訓費 質量 獎勵費 工序質量控制費 質量 改進費 質量 評審費 工資、 附加費 質量 情報費 合計 3 質量成本管理 包括質量成本的預測、計劃、分析、報告、控制、考核等。3.1質量成本預測（1）質量成本預測的分類：短期預測和長期預測（2）質量成本預測的準備工作 消費者或用戶資料 競爭對手資料 企業資料 技術性資料 宏觀政策（3）質量成本的預測方法： 經驗判斷法和計算分析法3.2 質量成本計劃 是在預測基礎上，用貨幣量形式規定當生產符合質量要求的產品時，所需達到的質量費用消耗計劃。 主要包括質量成本總額及其降低

10、率，四項質量成本構成的比例，以及保證實現計劃的具體措施。 由數值化的目標值和文字化的責任措施組成。3.3 質量成本分析 通過質量成本分析可找出產品質量的缺陷和管理工作中的不足之處，為改進質量提出建議，為降低質量成本、尋求最佳質量水平指出方向。（1）質量成本總額分析（2）質量成本構成分析（3）質量成本與企業經濟指標的比較分析（4）故障成本分析 是查找產品質量缺陷和管理工作者薄弱環節的主要途徑。可從不同角度分析： 部門故障成本分析 a.部門故障成本匯總金額時間序列圖 b.部門故障成本累計金額統計圖 按產品分類做故障成本分析 按產品的故障成本分析，作ABC分類，可以發現質量問題較為嚴重的產品，把它作

11、為質量工作的重點。對A類產品作重點分析 經ABC分析確定為A類的產品，其故障成本的比例可達70。經過責任分析，目的在于發現A類產品質量管理中存在的問題。下面為某產品故障成本的責任分析。 圖34 產品故障的部門責任分析020406080100生產車間 設計部門 采購部門 檢驗部門 其它部門故障成本/1000元 外部故障成本分析 同樣的產品質量缺陷，交貨前和交貨后所造成的損失差別很大，外部損失遠大于內部損失。 一般從三方面進行分析: a.作質量缺陷分類分析：分析產品的主要缺陷和對應的質量管理工作的薄弱環節。 b.按產品分類作ABC分析：找出外部故障成本較高的產品作為重點研究對象。 c.按產品的銷售

12、區域分析：不同的地理環境和人群可能引起不同的故障。定量的質量成本分析：（1）指標分析法 增減值C基期質量成本總額計劃期質量成本總額 增減率PC/基期質量成本總額100（2）質量成本趨勢分析（3）排列圖分析 質量成本分析中按質量成本大小排列：3.4 質量成本報告（1）質量成本報告的基本內容 應包括質量成本發生額的匯總數據、原因分析和質量改進對策，具體包括： 質量成本計劃執行和完成情況與基期的對比分析； 質量成本的四項構成比例變化分析； 質量成本與主要經濟指標的效益比較分析 典型事例和重點問題的分析以及處理意見； 對質量問題的改進建議 （2）質量成本報告形式 定期報告和不定期報告 報表式、圖表式、

13、陳述式。報表式 圖表式 3.5 質量成本控制 是以質量計劃所制定的目標為依據，以降低成本為目標，把影響質量總成本的各個質量成本項目控制在計劃范圍內的一種管理活動，是質量成本管理的重點。質量成本控制是完成質量成本計劃、優化質量目標、加強質量管理的主要手段。（1）質量成本控制的步驟： 事前控制 事中控制 事后控制（2）質量成本控制的方法 限額費用控制； 圍繞生產過程重點提高合格率水平； 運用改進區、控制區、過剩區的劃分方法進行質量改進、優化質量成本； 運用價值工程原理進行質量成本控制。 3.6 質量成本考核（1）全面性原則（2）系統性原則（3）有效性原則（4）科學性原則4 質量成本優化 所謂質量成

14、本優化，就是要確定質量成本各項主要費用的合理比例，以便使質量總成本達到最低值。 4.1 質量成本合理構成 預防成本、鑒定成本、內部故障成本、外部故障成本之間有一定的比例關系。 質量成本的合理構成是尋求一個比例，使質量成本總額盡可能小一些。 費根堡姆認為，實行預防為主的全面質量管理，預防成本增加3%5%，可以取得質量成本總額降低30的良好效果。4.2 質量成本特性曲線 質量成本的四項費用的大小與產品質量的合格率存在內在的聯系，反映這種關系的曲線稱為質量成本特性曲線。 從圖中可以看出，預防成本和鑒定成本逐步增加，產品合格率上升，同時故障成本明顯下降。當產品合格率達到一定水平，要進一步提高合格率，則預防成本和鑒定成本將會急劇增加，而故障成本的降低卻十分微小。質量成本的極佳點對應產品質量水平點P，企業如果把質量水平維持在P點，則有最佳質量成本。4.3 質量成本優化方法 在超嚴質量管理體系中，質量成本特性曲線有其新的特點。當預防成本（包括鑒定成本）上升到一定水平后，便會逐漸穩定下來，而故障成本會逐漸緩慢下降，最終質量成本的主要成分為預防成本。這一理論對食品企業有一定的指導意義。5 全面質量成本 傳統質量成本模式并未解決很多問題。 傳統質量成本模式的“最佳質量成本（經濟平衡點）”與現代全面質