1、井控設備安裝、試壓、使用管理規定aaa公司修井作業公司2011年2月21日井控設備安裝、試壓、使用管理規定第一部分井控裝置的領取、運輸和保管1、作業隊根據設計要求，向工藝所綜合室申請領取與設計相符合的 井控裝置。工藝所審查設計要求后，填寫井控裝置安裝通知單。2、作業隊經過工藝所審批后，拿到井控裝置安裝通知單，將井 控裝置安裝通知單送交井控車間，井控車間按通知單準備相應的井 控裝置，如不能達到要求，需及時與工藝所聯系。3、井控車間對作業隊所需要的設備進行檢查和保養，達到使用要求, 試壓合格后方可上井。4、作業隊負責井控設備的搬運。井控車間負責與作業隊配合井控設 備裝車，并備齊所需的所有物資，一次

2、性拉到作業現場（附帶試壓報 告一份）。運輸過程由作業隊負責，要防止碰撞、翻到，小物件或小配 件要保管好，設備到井盡可能放在井口附近的高地，并由作業隊安排 人員保管，下法蘭用木板墊好，裝置在暫時不用的情況下必須用塑料 布罩好，各種接頭做好防塵和磕碰措施。在吊裝和運輸過程中嚴禁在 手輪上栓起重繩套。5、重點井井控車間在安裝前派人到現場實地考察，確定防噴器的高 度是否符合平臺高度；防噴器與井口鏈接；防噴器與節流、壓井管匯 的鏈接；放噴管線的走向。6、在現場達到安裝條件時，作業隊提前（8-24小時）通知井控車間進 行防噴器安裝。第二部分井控裝置的安裝和拆卸1、井控車間必須在安裝井控裝置之前，提前兩天上

3、井進行堪查并做 好各種準備工作。2、若施工井井口所需的轉換法蘭不是甲供材，轉換法蘭由井控車間 提供并進行安裝。若施工井井口轉換法蘭由甲方提供，作業隊負責領 取并進行安裝。3、井控車間按照作業隊通知的時間上井安裝井控裝置，帶所需的全 部安裝工具和配件。4、井控車間負責安裝的主要工作，在安裝人員不足的情況下可以與 作業隊協商，作業隊必須出人員協助安裝工作，安裝若需要吊車，由 作業隊提前向公司調度室申請。5、防噴器、節流管匯、壓井管匯、遠控臺、放噴管線、液控管線的 安裝執行吉林油田公司石油與天然氣井下作業井控實施細則的標 準安裝，一次性安裝到位。6、確保天車、轉盤、防噴器組三者中心在同一垂線上，其偏

4、移不大 于10mm。確保防噴器組、壓井、節流管匯平、正、直，且壓井、節 流管匯要在同一水平線上。7、作業完井后由作業隊進行負責整體拆卸，嚴禁拆卸管匯上的各種 螺栓。拆卸后由作業隊負責送回到井控車間，并做好交接。第三部分井控裝置的試壓1、井控車間現場人員根據公司生產安排和井控裝置安裝進度，提前 通知試壓車及試壓人員上井，試壓工具和試壓設備以及試壓方式由井 控車間負責。試壓標準執行井下作業井控實施細則中的試壓要求。2、在現場安裝完畢后，用清水（冬季加防凍劑）對井控裝置試壓， 并做好試壓紀錄。3、防噴器試驗壓力在不超過套管抗內壓強度80%的前提下，環形防 噴器（禁止封零試壓）試驗壓力到額定工作壓力的

5、70%。閘板防噴器、射孔閘門等其它井控裝置試驗壓力為額定工作壓力, 壓井/節流管匯按零部件額定工作壓力分別試壓，放噴管線試驗壓力 不低與lompa,允許壓降參考值小于或等于0.7 mpa,穩壓時間不小 于10分鐘；4、防噴器現場試壓以整體試壓為主，根據設計要求進行部分結構試 壓。節流、壓井管匯必須做到現場試壓合格，各閥門、閘閥開關靈活。5、井控車間與作業隊通過書面形式進行交接，雙方簽字認證。重點 井或a類井防噴器安裝驗收由工藝所人員到現場驗收，合格后簽字， 方可同意開工作業。第四部分防噴器組合形式1、不同壓力等級的防噴器組合按以下形式選擇：（1 ）壓力等級為14mpa和21mpa時，其防噴器組

6、合有五種形式供選 擇（見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5）。（2）壓力等級為35mpa時，鉆臺空間足夠的作業隊，其防噴器組合 有五種形式供選擇（見圖2、圖3、圖4、圖6、圖7）;若鉆臺空間 有限時，則只裝雙閘板防噴器、不裝環形防噴器。（3 ）壓力等級為70mpa和105mpa時，其防噴器組合有兩種形式供選 擇（見圖8、圖9）。2、防噴器四通兩翼應各裝一個閥門，緊靠四通的閘門應處于常開狀 態。3、防噴器安裝好后，若防噴器組超過15米高度，作業隊必須用s 16nini鋼絲繩和/ 600mm緊繩器在防噴器組四個方向上對稱繃緊、固定 牢靠。4、對于有平臺作業的防噴器組要上齊防噴器加長鎖緊桿，并要按照 標準

7、安裝。5、防噴器要制作保護法蘭以保護防噴器，由井控車間負責并與作業 隊做好交接工作。第五部分節流、壓井管匯安裝與日常維護1、節流、壓井管匯在井控車間用清水（冬季加防凍劑）沖洗，確保 管線潔凈與暢通，出廠時用塑料袋包好油壬、接頭。2、節流管匯安裝在當地季節風的下風方向。3、壓井管匯安裝在當地季節風的上風方向，壓井管匯不能用作日常 灌注壓井液和注灰作業用。4、井控車間在安裝節流、壓井管匯時，管線應平直引出；需要轉彎 時，使用90度鍛件彎頭調整；內控硬管線使用對盤鏈接。5、安裝完畢后要保證節流、壓井管匯各閘閥靈活好用，開關到位， 手輪齊全，高低壓壓力表完好。6、每次施工完畢后由作業隊負責對壓井和節流

8、管匯內部進行液體清 掃，保證閘門和管線內無雜質和臟物。7、管匯各種閘板要求處于全開和全關兩種狀態，不能處于半開狀態。 節流閥除外。8、正常作業施工中要對管匯的閘板進行開關檢查，保證開關靈活， 出現問題及時與車間溝通。第六部分放噴管線安裝及使用注意事項1、節流、壓井管匯安裝完畢后開始安裝放噴管線和輔助放噴管線， 此項工作由作業隊負責安裝。2、作業隊向公司調度室定地錨車及地錨釬子數量，拖拉機隊負責固 定放噴管線和輔助放噴管線及壓裂管線地錨釬子的固定、回收工作由 拖拉機隊負責，作業隊協助完成，地錨釬子歸拖拉機隊保管。采油廠 負責安裝放噴管線和輔助放噴管線所需的管柱，作業隊負責聯系。3、放噴管線、輔助

9、放噴管線必須直行，平直接出井場30-50米以外 （重點井、欠平衡井、氣井接出50米以遠，），且每隔10-15米打一地錨，放噴出口打雙地錨。前面要無任何障礙物（用標準/73mm油 管連接形式的管線）。4、受地理、征地等情況限制，放噴管線不足30米以遠時，要在放噴 管線頭處按順序足量（放噴管線總長30米）擺好備用管線。5、放噴管線、輔助放噴管線及修井液回收管線要用壓板、螺絲緊固, 并墊好膠皮墊。6、不準在防噴器及管線上進行切割、電氣焊作業。7、放噴管線如遇特殊情況需要轉彎時，轉彎處要用不小于90度鍛造 鋼制彎頭。8、若跨越10m寬以上的河溝、水塘等障礙，應架設金屬過橋支撐。第七部分遠程控制臺k遠程

10、控制房擺放在鉆臺大門坡右側前方，距井口 25米遠，和井口 成45度角，距放噴管線10米遠。2、遠控臺各閘閥要標明“在用“備用”狀態標識。三位四通閥處 于工作狀態。3、遠控臺及探照燈電源線要以井場總閘刀之前接出，即接在閘刀上 口，專線專用。4、遠控臺、放噴管線及輔助放噴管線周圍10米內不準有氧氣、乙烘、 油桶等易燃易爆物品，不準緊挨、穿過或正對板房區。5、液壓油管線要理順排列整齊，輔助放噴管線和液壓油管線上禁止 車輛通行，且不準埋到地下，車輛跨越處應安裝過橋蓋板。6、液壓油管線要放入液壓油管線槽子內，并排列整齊。7、液壓油管線鏈接由井控車間完成，連接處密封良好，有滴漏現象 及時更換密封圈。與防噴

11、器和遠程控制臺的連接必須采用快速接頭連 接。8、作業隊根據井場擺放遠程控制房，接電源線時注意在井場總閘刀 之前接出。井控車間連接液壓油管線嚴密。9、安裝完畢后打壓，作業隊與井控車間觀察液壓油管線鏈接處是否 漏油，油箱油量，不足井控車間及時添加。在后期使用過程中，油量 損失，由作業隊補充。10、高壓阻燃軟管拆卸后要進行妥善保管，特別是0型密封膠圈要單 獨存放，管線頭要采取保護措施。第八部分井控設備使用及保養1、現場井控設備作業隊和井控車間交接完畢后，由作業隊負責日常 檢查、維護及保養。出現問題由作業隊負責。出現問題需井控車間進 行維修的及時通知井控車間，由井控車間負責。未及時通知井控車間 造成設

12、備損壞或嚴重后果的由作業隊負責。2、作業隊要指定專人負責檢查和保養，尤其是井控裝備的橡膠件等 要做好在適宜溫度下的防曬、防腐、防損壞的保養工作，并做好記錄, 保證井控裝備始終處于完好狀態。3、井控車間按照車間的巡檢制度對現場的井控設備進行檢查，對檢 查出現的問題上報工藝所。4、其它維護保養見作業隊井控設備維護、保養檢查制度中規定。5、針對現場井控設備維護保養存在的問題，如作業隊造成的原因由 其承擔檢測所需費用和配件；車間原因造成的由車間支付作業隊勞務 費用。雙方并按考核規定處罰。第九部分資料記錄、標牌1、井控車間每安裝完畢一口井，均需要作業隊負責人簽字認可，作 為月末工作量認證的憑證。2、井控

13、車間負責與各作業隊的井控設備交接工作，設備出廠和入廠 都要與作業隊進行交接，交接完畢后雙方簽字。雙方各留存一份。3、井控設備安裝完畢在使用過程中要進行掛牌，由作業隊負責保管。4、交接內容：(1) 防噴器：數量、型號、外觀有無損壞、試壓合格證和曲線、 接頭、上保護壓蓋、加長鎖緊桿、鎖緊扳手。(2) 壓井和節流管匯：閘門是否靈活、高低壓表、手輪數量及 完好程度、內防噴管線數量、各種彎頭數量。試壓報告。(2)控制系統：液壓油面、各種開關完好程度、高壓軟管線數 量、清潔程度、各種電路開關完好程度、照明設備。第十部分附圖推薦防噴器裝置組合圖圖1圖2圖3:四通單閘板防噴器套管頭壞形陰:啖溫cz四通！中閘板防噴娜推薦節流/壓井管匯組合圖j4液動1液（手）動平板閥j6aj6圏10排放管線液（手）動節流閥j3b回收管線到鉆井液罐圖11圖12遠用泵連接處圖13圖14卩（關）1 一壓井管線；2雙閘板防噴器；3作業四通；4防噴管線。注："閘閥常關：2豐閘閥、3體閘閥和4“閘閥常開。圖16無鉆