1、壓力容器使用安全管理制度壓力容器使用安全管理制度壓力容器使用安全管理制度目錄壓力容器使用安全管理制度目錄(一)相關人員崗位職責；(二)安全管理機構職責；(三)壓力容器安全操作規程；(四)壓力容器技術檔案管理規定；(五)壓力容器日常維護保養和運行記錄規定；(六)壓力容器經常性安全檢查、年度檢查和隱患整治規定；(七)壓力容器定期檢驗報檢和實施規定；(八)壓力容器作業人員管理和培訓規定；(九)壓力容器設計、采購、安裝、改造、維修、報廢等管理規定；(十)壓力容器事故報告和處理規定；(十一)貫徹執行政策法規及有關安全技術規范和接受安全監察規定；(十二)壓力容器事故應急救援預案。我單位已按照相關法律、法規

2、和安全技術規范的要求， 建立健全了以上切實可行的壓力容器使用安全管理制度及其他，并對其真實性、準確性和可實施性負責；將嚴格按照國務院特種設備安全監察條例等相關規定，認真落實安全主體責任，承擔并履行使用登記后相關責任，做好壓力容器使用安全管理工作，特此申明。（單位公章）年月日操作人員工作職責操作人員工作職責1、操作人員必須了解流程，了解設備。參加公司內部的工也設備安全培訓后才能準備本崗位工作。2、上崗前必須取得當地質量技術監督部門頒發的特種設備作業人員證 ，取證后必須跟班實操三天以上方可獨立操作。3、保證壓力容器操作平穩。4、嚴格控制工藝參數。5、堅持容器運行期間的巡回檢查。6、正確處理緊急情況

3、。壓力容器安全管理人員職責壓力容器安全管理人員職責1、叁與壓力容器及其裝置的全面檢查驗收工作。2、參與制定并發布操作規程，考評操作工作；編制容器運行記錄，檢查運行工作，及時對具體工作提出改進措施。3、負責停機、開機物料的調度方案實施。制定日常容器維護保養方案并組織實施。4、負責組織協調容器的定期檢驗工作；5、建立、保管設備檔案。安全管理機構工作安全管理機構工作公司設置專門理機構和專職管理人員對壓力容器進行管理。 安全理機構為設備部。工作范圍：機械、電路、管道、壓力容器的安全相關工作人員設置：部長 1 名，隊員 3 名。工作性質：部長負責全面工作，與公司決策層交流。隊員協助部長實施分項工作，與車

4、間溝通，對部長負責。工作方向： 部長負責安全工作的部署， 負責操作人員審證、 工作考評，日常工作聯系。隊員負責資料檔案的整理。低溫容器安全操作規程低溫容器安全操作規程一、操作人員上崗操作前，必須按規定著裝，帶齊操作工具。二、操作上崗前檢 查本壓力容器、機泵及出口管線閥門、電器設備安全閥、壓力表、溫度計、液位計等儀表附件的完善情況三、確認設備能投入運行后才能啟動系統。 吹除步驟：1.吹除的液體連接到充裝接口，供給壓力大約保持在0.7mpa;（為了防止空氣中的雜質回流到貯罐，在吹除過程中，貯罐必須保持正壓）2.關閉除液位計截止閥、增壓入口閥、增壓截止閥、節氣器截止閥以外的的有閥門。3.打開氣體放空

5、閥，使貯罐壓力降到 0.034 mpa，關閉氣體排放閥；4.輕輕打開底部充裝閥，使液體慢慢流回貯罐底部。流速必須平穩以使液體在底部充裝管路中及增壓管盤管中汽化，增加貯罐內容壓力，然后迅速打開頂部充裝閥， 使液體吹除管路的其他部份,關閉該閥門；5.當壓力表指示已達到所須的最大吹除壓力， 關閉液體供給源，關閉增壓入口閥。6.液體排放完畢后，關閉液位計截止閥，為防止損壞液位計，在關閉裁止閥前，要打開液位計平衡閥；7.擰松液位計兩則的接頭，完全打開液位計截止閥，觀察氣流中有無潮氣，關閉液位計截止閥；如果有潮氣，則繼續排氣直至消失；8.打開產品使用閥，按步驟 7 所述，檢查有無潮氣；9 打開氣體排放閥和

6、溢流閥；10.如果純度還未達到要求，則重復步驟 29，直到純度滿中要求；11、重新接好液位計，打開液位計截止閥，并關閉平衡閥；12.完成吹除工作后，要檢查確認液位計截止閥外，其他閥門均為關閉狀態。 暖罐充裝貯罐首次充裝液體，或貯罐液體排空后，一段時間內未充裝液體，貯罐內容器已升溫，稱作暖罐充裝。充裝暖罐時，須遵循以下步驟：1關閉除液位計截止閥外的所有閥門；2檢查確認所要充裝的液體與貯罐所能盛裝的液體一致；3.將充裝軟管接到貯罐充裝接口，檢查確認連接緊密，無泄漏；4.打開氣體排放閥和溢流閥，將貯罐壓力泄放到大約 0.034mpa，關閉氣體放空閥，但不要關閉溢流閥；5.完全打開頂部充裝閥，盡可能快

7、地進行充裝；6.注意觀察壓力表顯示的貯罐壓力， 如果貯罐壓力超過安全閥設定值的 90%，立即關閉頂部充裝閥，停止充裝，打開氣體排放閥泄放貯罐壓力，使其至少比安全閥設定值代 0.35mpa,關閉氣體排放閥，恢復充裝；7.當有液體從溢流閥溢出時，關閉液體源閥門，停止充裝，關閉溢流閥；8.充裝軟管中殘余的液化汽化后，關閉頂部充裝閥；為了避免凍傷，不要裸手接觸充裝軟管接頭。 在充裝過程中，這些部件被冷卻到極低的溫度。9.打開馮裝軟管放散閥，釋放軟管中的壓力，關閉該閥門；10.待壓力釋放后，卸下充裝軟管。 冷罐充裝貯罐內尚有部份液體， 或液體用完不久，貯罐內容器尚未升溫，稱作冷罐充裝。充裝冷罐時，須遵循

8、以上步驟：1.檢查充裝閥確認處于關閉狀態；2.檢查確認所充裝的液體與貯罐原盛裝的液體一致；3.將充裝軟管接到貯罐充裝接口，檢查確認連接緊密，無泄漏；4.打開液體供給源輸送閥；5.完全打開底部充裝閥，開始充裝，將頂部充裝閥打開一圈；按需要調節二個充裝閥以保持貯罐正常的工作壓力； 注意： 通過底部充裝閥，開始充裝，將會增加貯罐壓力，相反，通過頂部充裝閥時，將降低貯罐壓力。6.當液位計顯示貯罐已充裝到 3/4 時（或更早些） ，打開溢流閥；7.當溢流閥有液體溢出，關閉液體供給源輸送閥，關閉底部充裝閥和溢流閥；8.充裝軟管中殘余的液化汽體后，關閉頂部充裝閥；警告，為了避免凍傷，不要裸手接觸充裝軟管或接

9、頭。在充裝過程中，這些部件被冷卻到極低的溫度。9.打開充裝軟管散發閥，釋放軟管中的壓力，關閉該閥門；10.待壓力釋放完畢，卸下充裝軟管。正常操作在正常工作情況下，貯罐壓力迫使液體通過虹吸排放管路，經由產品使用閥流到外部汽化器， 再從汽化器傳送到用戶管路中。在產品提取過程中， 為補償貯罐壓力的下降，增壓調節器會開啟，允許一定量液體流到增壓盤管中汽化， 汽化后的氣體返回貯罐頂部，為持續供應產品提供驅動力；當產品排放率較小，貯罐壓力上升超過節氣調節器的設定值時， 節氣管路就會啟動， 液體排放將會中斷，所體通過節氣調節器、節所管路截止閥，流進汽化器，并由此輸送到用戶管路，而不是排放至空氣中，白白浪費掉

10、。為正常提取產品，必須打開以下閥門：增壓入口閥、液面計截止閥、增壓截止閥、產品使用閥、節氣管路截止閥所有其他閥應該關閉。 停用貯罐如果計劃停遙貯罐，要選在貯罐液面較低時進行，如果貯罐內有大量液體， 就要將其排放到罐車中作他用或在安全的地方處理掉。少量的液體可以通過增壓盤管汽化， 通過氣體排放閥排放到大氣中。如果停用時間較短，可以將剩余液體保存到罐中，關閉除液位計截止閥以外的所有閥門。如計劃長期停用，采用以下步驟： 1、從貯罐排出液體。打開貯罐氣體排放閥，將貯罐壓力降至 0.14mpa.關閉氣體排放閥；2。如果要將貯罐運支其他地方使用。須使貯罐內容器升溫為暖罐。壓力容器技術檔案管理規定壓力容器技

11、術檔案管理規定壓力容器技術資料直接影響到壓力容器的安全等級評定， 為加強壓力容器管理特制定本壓力容器技術檔案管理規定。檔案范圍：公司的新舊壓力容器出廠技術資料，壓力容器注冊代碼、使用登記證、定期年檢證書、安全附件校驗證書、改造維修質量證明書、施工圖紙和其他必要資料。保存場所 保存在設備部檔案專用柜內，并在公司備案登記。場所要求 保存地點必須防潮防蟲有鐵柜、鐵門、鐵窗。檔案調動 設備檔案的原件一般不外出，車間以下使用復印件，復印件要清晰不失真，不能影響使用。檔案出入要按質量體系管理做好文件記錄，到期歸還，由文員負責。檔案原件調動由主管經理批準，主管經理負責。保存期限壓力容器檔案保存至容器報廢。

12、安全附件檔案要有效期內保存。獎罰年度檢查管理評審，檔案完善的一次獎部門獎平均一個月工資。管理員獎 500 元。反之為罰。本規定自頒布當月起執行，抄送總經辦、設備部。壓力容器日常維護保養和運行記錄規定壓力容器日常維護保養和運行記錄規定制造合格的容器，在設計參數內運行是安全的。 起設計參數運行能發生事故，合乎制造質量標準的容器， 也不可避免地存在某些質量標準允許存在的及檢測手段難以發現的缺陷。 容器長期運行中， 由于壓力、溫度、 介質腐蝕等復雜因素的影響， 已有缺陷可能進一步發展。 故此，運行中對工藝參數的安全控制， 是壓力容器安全操作的主要內容， 目的是使缺陷的發生和發展控制在一定限度內。工藝參

13、數主要是指溫度、壓力、流量、液位及物料配比；防止超溫、超壓和介質泄漏，是防止事發生的根本措施。1、溫度控制2、投料控制3、充裝量的控制4、壓力溫度的波動控制日常維護保養日常維護保養工藝方面要檢查操作壓力、溫度、液位是否規定的范圍內。設備方面要注檢查有無故障需要維修，典型的故障表現為貯罐壓力、管路壓力過高或過低；閥門管頭泄漏；泄放閥過度泄放。運行記錄運行記錄每班要記錄好運行記錄 ，運行記錄本要在余下三頁前提早領取。所有指標均要記錄，不能留有空白。壓力容器經常性安全檢查年度檢查和隱患整治規定壓力容器經常性安全檢查年度檢查和隱患整治規定壓力容器要進行經常性的安全檢查內容為：1、檢查各項操作性能指標符

14、合設計要求，能滿足正常生產的需要；2、檢查操作過程運轉正常，各項參數易于平穩控制；3、檢查密封性能，查看泄漏現象；4、檢查零部件、安全裝置、附屬裝置、儀器儀表完整，質量符合設計要求。5、檢查壓力容器本體整潔，油漆、保溫層完整，無銹蝕和機械損傷；6、檢查容器襯里是否完好，有無滲漏和鼓包。7、閥門及各類可連拆連接處有無跑、冒、滴、漏現象。8、檢查安全閥、爆破片、溫度計及壓力表等附件是否進行了調校和更換。9、檢查設備檔案是否齊全，準確，資料完整10、 檢查壓力容器是否在規定期限內進行了定期檢驗， 安全性能完好，并已辦理登記證。壓力容器的定期檢驗、年度檢查和隱患整治規定壓力容器的定期檢驗、年度檢查和隱

15、患整治規定壓力容器的定期檢驗，是壓力容器工作中的一個重要環節。 壓力容器必須進行檢驗，防止事故發生，確保經濟運行安全。分為年度檢查，全面檢驗和耐壓試驗三類。年度檢查前應做好以下準備工作（1）必須將壓力容器內部介質排除干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體的來源，設置明顯的隔離標志，切斷有關電源； （2）氮氣屬窒息性介質，必須進行置換并取樣分析，揸標要達到標準要求。 （3）壓力容器內件應鎖定，固定牢靠； （4）進行檢驗的容器表面，特別是腐蝕部位和可能產生裂紋性的部位， 應徹底清掃干凈。 （5）檢驗用燈具工具的電源電壓采用安全電壓； （6）內檢時，應專人監護，并可靠的聯絡措施； （7）壓力容器操作人員和安

16、全管理人員要到場協助。年度檢查可由使用單位壓力容器專業人員進行，也可由質檢總局核準的檢驗檢測機構持證的壓力容器檢驗人員，每年至少檢查一次。 年度檢查包括使用單位壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運行情況檢查和壓力容器安全附件檢查等。 以宏觀檢查為主，必要時進行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質含量測定，當發現危及安全的的現象及缺陷時， 如受壓元件開裂、 變形、 嚴重泄漏等，應當立即停車，做進一步檢查 。壓力容器作業人員管理和培訓規定壓力容器作業人員管理和培訓規定1、為加強壓力容器作業人員的管理工作，提高壓力容器作業人員的安全素質，防止傷亡事故，促進安全生產，根據安全生產法、生產經營單位安全培訓規定

17、、安全生產培訓管理辦法、壓力容器作業人員安全技術考核辦法、 特種設備作業人員監督管理辦法等國家法律法規和規章，制定本制度。2、設備部負責壓力容器作業人員的安全培訓、取證、復審工作的組織和聯系，負責壓力容器作業人員的調配及安全培訓取證的監督協助，負責本單位壓力容器作業人員日常管理和培訓教育工作。3、定期識別壓力容器作業人員培訓需求，制定培訓計劃，并每半年報綜合管理部，由綜合管理部匯總制定企業培訓計劃并組織實施， 實施結束后進行培訓效果評價。4、壓力容器作業人員應具備與本種作業相應的身體條件和相應的文化程度，并且經市安全生產監督管理局 （特種設備作業人員經市質量技術監督局）考核合格，取得“壓力容器

18、作業操作資格證” ，方可獨立作業。5、壓力容器作業人員的培訓（復訓）考核，根據工種分別委托市化工安全環保協會、市特種設備安全技術培訓中心等部門進行， 考核不合格者可進行補考 1 次， 補考費用自理， 補考仍不合格者， 下崗處理。6、取得“壓力容器作業操作資格證”的壓力容器作業人員，必須按國家規定的期限進行復審，復審不合格或未復審的，由市安監局或質監局吊銷其“壓力容器作業操作證” ，不得繼續獨立從事壓力容器作業。7、 “壓力容器作業操作資格證”的原證由廠部統一保管，壓力容器作業人員保管其復印件，在操作過程中與原件具有同等效力， 不得丟失或損壞。一旦發生丟失或損壞，必須立即報告技安部門，繳納工本費

19、后補發。8、壓力容器作業人員必須在“壓力容器作業操作資格證”規定的本工種作業范圍內從事獨立作業， 并隨身攜帶其復印件，接受上級部門和企業安全生產管理人員的監督檢查。9、每年由設備部組織，各單位結合本單位實際對壓力容器作業人員進行安全知識、 操作技能和應急能力培訓、 考核， 及時進行知識更新。10、 壓力容器作業人員要保持相對穩定， 不準隨便調離， 如需要調離，經企業主管廠領導同意。11、對違章作業或管理者，按企業安全生產獎勵制度等相關規定進行處罰，并記入“壓力容器作業操作資格證”內；對以下情況，由發證部門吊銷“壓力容器作業操作資格證” ，并追究責任。1、持證作業人員以考試作弊或者以其他欺騙方式

20、取得 “壓力容器作業操作資格證”的；2、持證作業人員違章操作或者管理造成事故的；3、持證作業人員發現事故隱患或者其他不安全因素未立即報告造成事故的； 4、持證作業人員逾期不申請復審或者復審不合格且不參加考試的。壓力容器設計、采購、驗收、安裝、改造等管理規定壓力容器設計、采購、驗收、安裝、改造等管理規定第一條壓力容器的設計必須由具有相應資格的設計單位承擔。第二條設計單位應確保所提供的設計文件符合壓力容器安全技術監察規程等法規要求。第三條所有進口壓力容器，制造企業必須獲得國家質量技術監督檢驗檢疫總局頒發的進口鍋爐壓力容器產品質量許可證書后，其產品方能訂購，進口壓力容器必須經過商檢，具有商檢合格證書

21、方可驗收。第四條 從事壓力容器安裝的單位必須取得安裝單位所在地的省級安全監察機構批準的安裝資格。 從事壓力容器安裝監理的監理工程師應具備壓力容器專業知識，并通過國家安全監察機構認可的培訓和考核，持證上崗。壓力容器安裝前，安裝單位應按照壓力容器安全技術監察規程第 114 條的規定向所在地的特種設備安全監察機構申報，辦理報裝手續。第五條 新安裝的壓力容器，如果存在設計、制造和安裝方面的問題，其安全狀況等級達不到 1 級或 2 級，不得投用。第六條 對重要的壓力容器或采用新技術、新工藝、新材料的壓力容器，建設單位應指定專業人員或委托專業單位入廠監造。第七條 現場組裝的壓力容器， 應在制造廠進行預組裝

22、驗收，或根據制造廠提供的預組裝檢驗報告在現場進行組裝和驗收。 工程建設管理部門應派質量檢查人員在施工現場進行監造，并填寫現場組裝中間質量檢查記錄。第八條當新安裝容器運到安裝現場時，物資裝備部應組織使用單位和施工單位等有關部門參加的壓力容器到貨驗收。第九條 所有新安裝壓力容器辦理使用證前必須履行嚴格的驗收手續， 由建設項目負責單位主持并組織有關部門按設計圖紙和有關技術文件規定的要求， 對容器安裝工程進行全面檢查驗收，包括保溫、防腐、靜電接地等。驗收必須有建設單位設備管理部門參加，所提交驗收的文件、 資料應符合辦理使用證的要求方可驗收。驗收合格后 30 日內工程建設管理部門將下列資料移交給使用單位

23、，并辦理書面移交手續。移交資料一般應包括以下內容：（一） 壓力容器安全技術監察規程規定的壓力容器設計文件。（二） 壓力容器安全技術監察規程規定的壓力容器制造、現場組焊技術文件和資料。（三）壓力容器安裝告知書。（四）設備安裝前的檢查驗收記錄。（五）設備安裝記錄。（六）基礎檢查記錄。（七）隱蔽工程記錄。（八）設計變更通知書。（九）壓力試驗記錄。（十）壓力容器安裝監督檢驗證書。使用、修理與改造使用、修理與改造第十條經驗收合格的壓力容器在投用前，均應按規定在投入使用前或投入使用后 30 日內，到特種設備安全監察部門辦理注冊登記和領取使用證手續，無使用證的壓力容器不得投用。第十一條 新壓力容器辦理使用登

24、記，必須具備以下資料和條件：（一）產品合格證；（二）產品質量證明書；（三）質量技術監督部門檢驗單位簽發的產品制造安全監督檢驗證書；（四）進口壓力容器應有省級以上（含省級）質量技術監督部門鍋爐壓力容器安全監察機構審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監督檢驗報告。第十二條 新安裝壓力容器安全狀況等級由檢驗機構根據 鍋爐壓力容器使用登記管理辦法附件六的規定進行評定。不具備注冊條件的壓力容器不發給使用證，經妥善處理，安全狀況等級達到 2級以上后再發給使用證。第十三條 壓力容器的使用登記按鍋爐壓力容器使用登記管理辦法執行。新安裝壓力容器在辦證注冊登記、領取使用證前， 在用壓力容器經定期檢驗辦理換

25、證之前， 使用單位設備管理部門應備齊技術資料（在用壓力容器還需攜帶定期檢驗報告） ，送公司設備管理部進行技術審查，經審查同意后送質量技術監督部門辦理。i、ii 類壓力容器注冊登記及使用證由使用單位所在區縣質量技術監督局負責辦理，iii 類壓力容器、液態氣體汽車罐車、鐵路罐車、超高壓容器由天津市質量技術監督局負責辦理。第十四條 壓力容器安全狀況等級變更、過戶變更、使用變更、判廢，均按鍋爐壓力容器使用登記管理辦法執行。壓力容器更新后需重新辦理登記手續。第十五條 未注冊的在用壓力容器， 不得繼續使用。判廢的壓力容器由使用單位做出處理。按報廢處理的，不得再作承壓容器使用，并不得轉讓銷售。在用壓力容器超

26、過檢驗期限既不按有關規定檢驗又不申報辦理緩檢手續的不得繼續使用。該壓力容器使用證或液化氣罐車使用證即行失效。危及安全的在用壓力容器，在規定期限內不修復、不采取有效措施妥善處理，應停止使用，并注銷壓力容器使用證或液化氣罐車使用證 。第十六條使用部門應建立壓力容器臺帳，逐臺建立壓力容器技術檔案，并由使用單位的設備管理部門統一保管。技術檔案應包括下列內容：（一）資料目錄。（二）特種設備使用登記證。（三）壓力容器登記卡。（四） 壓力容器安全技術監察規程規定的壓力容器設計文件及設計變更通知書。（五） 壓力容器安全技術監察規程規定的壓力容器制造、現場組焊技術文件和資料。（六）壓力容器安裝記錄（一般包括壓力

27、容器安裝告知書、設備安裝前的檢查驗收記錄、設備安裝記錄、基礎檢查記錄、隱蔽工程記錄、壓力試驗記錄、壓力容器安裝監督檢驗證書） 。（七）壓力容器定期檢驗報告。（八）修理改造記錄（一般包括修理改造方案或圖樣及施工方案、壓力容器修理改造告知書、實際修理改造情況記錄、材料質量證明書、施工質量檢驗技術文件和資料、壓力容器重大修理和改造監督檢驗證書） 。（九）檢查、檢修記錄。（十）安全附件核校驗、修理和更換記錄。（十一）異常工況記錄。（十二）有關事故的記錄資料和處理報告。第十七條使用單位生產部門在壓力容器工藝操作規程和崗位操作規程中，應明確提出壓力容器安全操作要求，其內容至少應包括：（一）壓力容器的操作工

28、藝指標（含工作介質、最高工作壓力、最高或最低工作溫度、液位控制等） 。（二）壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項） 。（三）壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位，運行中可能出現的異常現象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。（四）壓力容器停用時的封存和保養方法。第十八條壓力容器操作人員應當按照國家有關規定經當地安全監察機構考核合格，并取得國家規定的特種作業人員證書，方可獨立從事壓力容器操作。壓力容器操作人員應當嚴格執行壓力容器工藝操作規程、 崗位操作規程及有關的安全規章制度，發現壓力容器有下列異常現象之一時，應立即采取有效的緊急措施，并及時上報設備管理部門：（一）壓力容器工

29、作壓力、介質溫度或壁溫超過規定值，采取措施仍不能得到有效控制。（二）壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象。（三）安全附件失效。（四）接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。（五）發生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。（六）過量充裝。（七）壓力容器液位超過規定值，采取措施仍不能得到有效控制。（八）壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行。（九）其他異常情況。第十九條 使用單位壓力容器管理人員應當按照國家有關規定經當地安全監察機構考核合格， 并取得國家規定的特種作業人員證書，方可從事壓力容器管理工作。第二十條 對不符合 壓力容器安全技術監察規程等規定或已發現存在嚴重缺陷并危

30、及安全運行的壓力容器， 壓力容器作業人員應及時向主管領導提出停止使用的意見，并有權越級上報。第二十一條 嚴禁壓力容器使用單位任意修改壓力容器使用登記時的參數， 如確需修改，應以書面形式委托原設計單位或者具有相應資格的設計單位進行校核，壓力容器使用單位應向設計單位提供全面檢驗報告和相關文件， 經設計單位同意并辦理有關手續后方能修改操作參數。第二十二條儲存液化氣和易燃介質的容器必須做好保溫、保冷、夏季防曬、冬季防凍。保溫、保冷層應牢靠、整齊。容器防腐措施應經濟合理，安全可靠，外壁防腐層完整美觀。第二十三條對備用的壓力容器應妥善維護和處理，防止壓力容器內的剩余介質引起不良反應或腐蝕。對擬停用 1 年

31、以上的壓力容器應采取安全封存措施。第二十四條擬進行重大修理或改造的壓力容器，其修理或改造方案（包括施工方案）應報公司設備管理部審查，并經市、區特種設備安全監察部門審查同意后方可實施。 壓力容器重大改造方案應由原設計單位或具有相應資格的設計單位制定。第二十五條壓力容器修理和改造應委托已具有相應資格的單位承擔，并督促其按規定將擬進行的壓力容器修理或改造情況書面告知市、 區特種設備安全監察部門。第二十六條壓力容器重大改造工程完工后，工程建設管理部門應組織施工單位、使用單位等相關部門進行驗收，合格后方可投用。驗收合格后 30 日內，工程管理部門應將技術資料移交使用單位， 使用單位應將其存入該壓力容器的技術檔案。移交資料應包括以下內容：（一）修理改造方案或圖樣及施工方案。（二）壓力容器修理改造告知書。（三）實際修理改造情況記錄。（四）材料質量證明書。（五）施工質量檢驗技術文件和資料。（六）壓力容器重大修理和改造監督檢驗證書。第二十七條 壓力容器內部有壓力時， 一般不得進行任何修理和緊固工作。對于特殊生產過程，在開（停）車升（降）溫過程中要帶溫帶壓緊固螺栓時，使用單位必須按設計要求制訂嚴格的安全操作方法和有效的防護措施， 經設備管理部門主管領導批準，有關部門現場監督實施。第二十八條 壓力容器事故按鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定及集團公司安全生產監督管理制度執行。壓力容器事故報