1、5、集電線路工程-電纜直埋施工方案本風電場安裝 7 臺單機容量 2000kW 風力發電機組及 13 臺單機容量 2500kW 風力發電機組，總裝機容量為 46、5MW20 臺風力發電機-箱式變壓器共分為兩組,均采用全電纜方式連接送至升壓站，即采用 35kV 電纜方式分別將每 10 臺風機箱 變串為一組后送至場內升壓站。其中 A 線新建電纜長度約為 9、7km;B 線新建電 纜長度約為5、3km本工程兩回 35kV 集電線路接線型式如下：A 回路:1# 2# 3#4# 5# 6# 7# 8# 9#10#升壓站（共 10臺風 機）B 回路：12# 11#13#14#15#16#17#18# 20#

2、19#升壓站（共/ / /10 臺風機）實際路徑以施工圖為準。詳細的見線路設計風電場工程風機間通信采用直埋光纜，用于 2 組集電線路風電機組監控系統、箱變監控系統、視頻監控系統的通信組網。直埋光纜選用12 芯非金屬加強構件、松套層絞填充式、聚乙烯內護套用室外光纜（GYFTZY53-12B1 型光纜）,光纖型號為單模。光纜與電纜同路由敷設。編制說明及依據1、本工程設計圖紙及其有關的技術資料。2、本公司施工安全措施及電纜敷設技術交底3、相關的技術規范及標準圖集：電纜敷設D10-17（2002）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-2006電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程（DLT5

3、161、 15161、 172002）施工準備1、作業條件要求（1）電纜線路的安裝工程應按施工圖進行施工。（2）與電纜線路安裝有關的建筑物、構筑物的土建工程質量，應符合國家現行 的建筑工程施工及質量驗收規范中的有關規定。2、施工前準備(1) 電纜的技術準備已完成。(2) 敷設電纜的通道無堵塞。(3) 敷設電纜施工機具及施工用料已準備好，防護蓋板貯備充足，電纜敷設架 搭設完畢，且符合安全要求。(4) 電纜線路施工方案或施工組織設計已經編制。(5) 電纜型號規格及長度與設計資料核對無誤。(6) 臨時聯絡指揮系統的設置。3、技術準備(1) 施工圖紙、技術資料、相應施工圖集、規范、規程齊全；施工方案編

4、制完 畢并經審批，并進行技術交底。(2) 施工前應組織施工人員充分熟悉相關圖紙及設計要求。用電纜線路的全 長來定出每盤電纜的路徑起始與終點的位置，然后將每盤電纜的路徑分成各種類 型的基本段。(3) 施工前應對電纜進行詳細檢查。電纜的規格、型號、截面、電壓等級、 長度等均符合設計要求，外觀無扭曲、損壞等現象。4、材料準備(1) 電纜應具有出廠合格證、(2) 對用于施工項目的電纜進行詳細檢查，其型號、電壓、規格等應與施工圖 設計相符；電纜外觀應無扭曲、壞損及漏油、滲油現象。(3) 電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷、無明顯皺折與扭曲現象。 橡套、塑料電纜外及絕緣層無老化及裂紋。5、勞動力準備

5、電纜敷設前，提前做好人員的準備工作，保證敷設電纜時人員滿足施工要求，同時對進場人員進行技術交底。其中設安全員 1 人;技術員 2 人；吊車司機 1 人; 吊車指揮 1 人;工人 10 人。&機具準備(1) 根據確定的施工方案及施工進度計劃，確定施工機具需用量。(2) 組織施工機具設備的落實,保證按期進場。(3) 主要施工機具設備的配備如下。自卸車 1 臺；輪式挖掘機 1 臺；大繩 2 根(每根 20 米)；安全帽 20 個；電纜標牌 等若干。四、施工程序1、工藝流程準備工作-電纜溝開挖一電纜加熱-電纜敷設-隱蔽驗收-覆砂蓋磚-回 填土 -埋設標樁。2、工藝流程細則2、1 準備工作(1)

6、 按設計與實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接 頭。(2) 電纜線路所需敷設的電纜保護管應加工好并放置現場。電纜保護管的加 工應符合以下要求：管口應無毛剌與尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。電纜管在 彎制后,不應有裂縫與顯著的凹癟現象；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜 的最小允許彎曲半徑。金屬管應在外表涂防腐漆或涂瀝青。(3) 電纜放線架應放置穩妥，鋼軸的強度與長度應與電纜盤重量與寬度相配 合。2、2 電纜溝開挖及加熱(1) 根據設計要求放好開挖灰線。(2) 現場技術負責人對施工人員進行交底。(3) 開挖時,槽外堆土距離應符合規范要求。(4) 溝槽底遇到樹根、塊石等雜物應清除干

7、凈；開挖完畢,注意做好排水以及 防范雨水灌槽。(5) 沿電纜路徑開挖時如遇到特殊地物，根據現場情況合理避讓(如電纜需要 加長,控制在 5%圍內)(6) 開挖完畢，因天氣原因，用電熱毯包裹電纜進行加熱，避免敷設電纜彎曲 時造成表皮破裂。2、3 電纜敷設(I) 本工程采用直埋敷設于地下電纜溝中，同溝并行敷設時，電纜與電纜相互 凈距不小于250mm電纜與光纜之間的距離不小于 250mm光纜之間的距離不小于 50mm電纜或光纜距離溝壁的最小距離不小于 100mm電纜敷設采用人工牽引，電纜敷設過程中，必須隨時監控電纜的牽引力，防止電纜的牽引力超過電纜的允許牽引力，電纜的允許牽引力由廠家提供。(3) 電纜

8、敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在地面摩擦拖拉。電纜 上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。(4) 電纜在轉彎處敷設時，必須滿足電纜的轉彎半徑要求(一般為電纜直徑的 15倍,如果電纜生產廠家有明確要求，應根據廠家提供的資料確定地電纜的轉彎 半徑)。(5) 沿電纜全長的上、下緊鄰側鋪以厚度不小于100 毫米的軟土或砂層。(6) 沿電纜全長應覆蓋寬度不小于電纜兩側各50mm 的保護板，防止電纜在運行中受到損壞，保護板宜采用混凝土蓋板。(7) 電纜與電纜交叉時,相互間距不小于 0、5 米。(8) 電纜交叉穿越道路時應穿電纜 1、 5 倍鋼管，電纜交叉穿越沼澤時應穿電 纜 1

9、、5 倍玻璃鋼管。(9) 直埋敷設的電纜接頭配置，應符合以下規定：1接頭與鄰近電纜的凈距,不得小于 0、25m2并列電纜的接頭位置宜相互錯開，且凈距不宜小于 0、5m3斜坡地形處的電纜接頭的安置，應呈水平狀。4電纜頭處，在其兩側 1 米開始的局部段，敷設的電纜長度要留有備用量。(10) 電纜敷設經過的路徑坡度超過 30 度時，采用固定裝置進行固定，在斜坡 開始及過溝溪最高水位處需將電纜加以固定，固定樁為松木，鋼筋混凝土，角鋼三 種，松木規格為180X2000,角鋼樁規格為 L75X6,L=2000mm(II) 電纜敷設應設置聯絡指揮系統，宜以無線電對講機聯絡，手持擴音喇叭 指揮(12)冬季敷設

10、電纜，溫度達不到規范要求時，應將電纜提前加溫。2、4 隱蔽驗收電纜敷設完畢，應請建設單位、監理及質量監督部門作隱蔽工程驗收，作好記錄、簽字。2、5 回填土(1) 回填土的土質要對電纜外護套無腐蝕性。(2) 直埋電纜回填土前，應經隱蔽工程驗收合格。(3) 回填土應及時并分層夯實。2、6 埋標樁沿電纜路徑直線間隔 100m 轉彎處、電纜接頭處設明顯的電纜標志樁。當 電纜線路敷設在道路兩側時電纜樁埋在靠近路側、間隔距離為20m質量檢測檢驗應達到的標準及檢測方法1、質量檢測檢驗應達到的標準(1) 直埋電纜的電壓等級、型號規格及路徑符合設計要求，電纜本體質量就是 合格的。(2)電纜的埋置深度應符合列要下

11、求：電纜表面距地面的距離不應小于 0、7m,穿越農田時不應小于 1m,且電纜應埋在凍土層以下。(3)在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學作用、地下電流、振動、熱影響、腐植物質、蟲鼠等危險的地段，均應依據規范要求米取保護措施。2、檢測儀表、檢測方法(1)檢測絕緣電阻:ZC 型兆歐表質量與安全(1) 在施工過程中自始自終貫徹質量第一，安全第一的方針，全面推行質量管 理,在施工驗收中認真執行有關安裝驗收規范。(2) 堅持做到自檢與檢查相結合，對材料、半成品必須檢查方可使用。(3) 焊接必須對鋼材鋼號進行鑒試，具有合格證的焊工上崗。(4) 在施工過程中嚴格遵守安全操作規程，防火期內,施焊應采取防范措施，以防意外事故發生(5) 野外冬季施工要采取防滑防寒措施，確保施工安全，符合高空作業條件人 員才能進行高空作業，高空作業人員要系安全帶，地面人員要戴安全帽，加強上下 班前的安全教育，確保施工安全。(6) 施工用的一切工具必須經常檢查，禁止使用不合格符合安全要求的工具 進行施工。(7) 電纜溝開挖直到回填土完工，應盡可能地均衡、 連續施工，縮短工期；在有 行人的場所內施工，電纜溝開挖后應有警示牌，夜間有警示紅燈。(8) 堅持按施工程序進行施工，搞好