1、動力設備及低壓配電系統3.1柴油發電機技術檢查表33.2空氣壓縮機及附屬設備技術檢查表53.3低壓配電系統技術檢查表7土方及筑路機械4.2推土機技術檢查表104.3履帶式單斗液壓挖掘機技術檢查表124.4光輪壓路機技術檢查表144.5輪胎驅動振動壓路機技術檢查表164.6輪胎壓路機技術檢查表184.7平地機技術檢查表204.8輪胎式裝載機技術檢查表224.9穩定土拌和機技術檢查表244.10履帶式瀝青混凝土攤鋪機技術檢查表264.11瀝青混凝土攪拌設備技術檢查表295.2履帶式打樁機（三支點式）技術檢查表325.3步履式打樁機架技術檢查表355.4靜力壓樁機技術檢查表375.5轉盤鉆孔機技術檢

2、查表395.6螺旋鉆孔機技術檢查表415.7筒式柴油打樁錘技術檢查表435.8振動樁錘技術檢查表45起重機械與垂直運輸機械6.2履帶式起重機技術檢查表476.3輪胎式起重機技術檢查表516.4汽車式起重機技術檢查表556.5塔式起重機技術檢查表596.6施工升降機技術檢查表646.7電動卷揚機技術檢查表676.8桅桿式起重機技術檢查表696.9物料提升機技術檢查表726.10橋（門）式起重機技術檢查表766.11高處作業吊籃技術檢查表806.12附著整體提升腳手架檢查表82混凝土機械7.2混凝土攪拌站（樓）技術檢查表857.3混凝土攪拌機技術檢查表877.4混凝土噴射機組技術檢查表897.5混

3、凝土輸送泵（拖泵、車載泵）技術檢查表907.6混凝土輸送泵（汽車泵）技術檢查表927.7混凝土攪拌運輸車技術檢查表94焊接機械8.2交流電焊機技術檢查表958.3直流電焊機技術檢查表968.4鋼筋點焊機技術檢查表978.5鋼筋對焊機技術檢查表988.6豎向鋼筋電渣壓力焊機技術檢查表998.7埋弧焊機技術檢查表1008.8二氧化碳氣體保護焊機技術檢查表101&9氣焊（割）設備技術檢查表102鋼筋加工機械9.2鋼筋調直機檢查表1039.3鋼筋切斷機技術檢查表1059.4鋼筋彎曲機技術檢查表1079.5鋼筋冷拉機技術檢查表1099.6冷徹機技術檢查表1109.7鋼筋冷拔機技術檢查表1129.

4、8鋼筋套筒冷擠壓連接機技術檢查表1139.9鋼筋直（錐）螺紋成型機技術檢查表114木工機械及其他機械10.2木工平創機技術檢查表11610.3木工平創機技術檢查表11710.4木工帶鋸機技術檢查表11810.5立式樺槽機技術檢查表119裝修機械11.2灰漿攪拌機技術檢查表12011.3灰漿泵技術檢查表12111.4噴漿泵技術檢查表12211.5水磨石機技術檢查表12311.6地板整修機技術檢查表124掘進機械12.2 土壓平衡（泥水加壓）盾構技術檢查表12512.3鑿巖臺車技術檢查表1283.1柴油發電機技術檢査表機械編號：規格型號：操作人員: 工程名稱：檢查日期：檢査 工程序號檢査內容及要求

5、檢査情況結果安 裝1施工現場柴油發電機的額左電壓必須與外電線路電 源電壓等級相符2固泄式柴汕發電機組應安裝在室內符合規泄的基礎 上,并應高出室內地面0.25030m,移動式柴油發電 機組應處于水平狀態，放世穩固，英拖車應可靠接地， 前后輪應卡住。室外使用的柴油發電機組應搭設防護 棚3柴油發電機組及其控制、配電、修理室等的設置，應 保證電氣安全距離和滿足防火要求：排煙管道必須伸 岀室外，且嚴禁在室內和排煙管道附近存放貯油桶4施工現場的柴汕發電機組的安裝環境應選擇靠近負 荷中心，進岀線方便，周邊道路暢通及避開污染源的 下風側和易積水的地方探5發電機組電源必須與外電線路電源連鎖，嚴禁與外電 線路并行

6、運行；當2臺及2臺以上發電機組并列運行 時，必須裝設同步裝置，并應在機組同步后再向負載 供電機 組1機組外表應整潔，不應有明顯銹蝕2機組運行不應有異響、劇烈震動、超溫3機組輔助設施配備應合理，運行應達到規左要求4齊種儀表應齊全，靈敏可靠，數據指示準確柴 油 機1柴油機及發電機的主要參數應達到說明書規定指標， 輸岀功率不得低于額建功率的85%2柴油機啟動、加速性能應良好、怠速平穩3運轉應無異響，油壓宜為O.15O.3OMPa,水溫、儀表 指示數據應準確，符合說明書的規定4柴油機曲軸箱內機油量不應過低或過髙，宜在機油尺 上、下刻度中間稍上的位置5空氣、機油、柴油濾淸器應保持淸潔,更換濾芯的時 間應

7、按使用說明書要求執行6水箱應定期淸洗，保持水箱內、外淸潔7當水溫超過規左值時，Yj溫裝置應能自動打開i8風扇皮帶松緊應適度9電氣線路、油管管路應排列整齊、卡固牢靠10柴油機地腳螺栓不應松動、缺損11柴油機負荷調節器配備應合理潤滑 系統1機組潤滑裝置應齊全，運轉時不得漏油2柴油機濾淸裝置應齊全,淸潔完好,油路暢通。各潤滑部位潤滑良好：機組潤滑系統汕壓正常：潤滑油廠 牌、型號、黏度等級（SAE）.油質量等級（API）、 油疑應符合使用說明書的要求電 氣 系 統1柴油發電機組應采用電源中性點直接接地的三相四 線制供電系統和獨立設置的與原供電系統一致的接 零（接地）保護系統，接地裝置敷設應符合現行國家

8、 規范施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46的規 左，接地體（線）連接正確、牢固，其接地電阻應符 合上述規范2柴油發電機組饋電線路連接后，兩端的相序應與原供 電系統的相序一致3柴油發電機組至低壓配電裝置饋電線路的相間、相地 間的絕緣應良好，且絕緣電阻值應大于0.5M4勵磁調壓、火弧裝置、繼電保護裝置應齊全、可靠5供電系統應設置電源隔離開關及短路、過載、漏電保 護電器。電源隔離開關分段時應有明顯可見的分段點冷卻 系統1冷卻裝置齊全可靠，運轉時不得泄露2冷卻系統的水質應經軟化處理，并應保持淸潔3排水溫度應達到說明書的要求安全 保護海1柴油發電機組緊急保險裝宜應配置齊全，工作可靠探2各種防護裝置應齊

9、全、有效整機 檢査 結論責任人 簽字檢査方：年 月曰受檢方：年 月曰備注3.2空氣壓縮機及附屬設備技術檢査表機械編號：規格型號：操作人員: 工程名稱：檢查日期：檢查I-(V序號檢查內容及要求檢査情況結果安裝1施工現場的電動空氣壓縮機電動機的額定電壓應與電源電壓 等級相符2固立式空氣壓縮機應安裝在室內符合規定的基礎上，并應髙出 室內地而0.25-0.3OnK移動式空氣壓縮機應處于水平狀態， 放置穩固，其拖車應可靠接地，工作時前后輪應卡住，不應有 竄動3室外使用的空氣壓縮機應搭設防護棚整 機1排氣量、工作壓力參數均應達到本機額左指標2整機不得有油污、明顯銹蝕，管路敷設應合理、固泄可靠3零部件及附屬

10、機具應齊全4進排氣閥不應漏氣，不得有嚴重積炭、積灰5電器和電控裝置應齊全、可靠。電氣系統絕緣應良好，接地裝 置敷設、接地體（線）連接正確、牢固，接地電阻應符合施 工現場臨時用電安全技術規范JGJ46的有關規泄6貯氣罐焊縫不得有開焊、裂紋及變形，并應有出廠合格證；罐 體內不得有油污和凝水：承受壓力的貯氣罐罐體應在檢左期內動 力 源1空氣壓縮機的內燃機應符合下列規定：1）柴油機及發電機的主要參數應達到說明書規定指標，輸出 功率不得低于額宦功率的85%2）柴油機啟動、加速性能應良好、怠速平穩3）運轉不應有異響，油壓宜為0.15030MPa;水溫、儀表 指示數據應準確，符合說明書的規定4）柴油機曲軸箱

11、內機油量不應過低或過高，宜在機汕尺上、 下刻度中間稍上位置5）空氣、機油、柴油濾清器應保持整潔，更換濾芯的時間應 按使用說明書要求執行6）水箱應定期淸洗，保持水箱內、外淸潔7）當水溫超過規泄值時，節溫裝置應能自動打開8）風扇皮帶松緊應適度9）電氣線路、油管管路應排列整齊、卡固牢靠10）柴油機地腳螺栓不應松動、缺損11）柴油機負荷調節器配備應合理2空氣壓縮機的電動機應匹配合理，運轉不應有異響：溫升應符 合說明書規定潤滑 系統1內燃機濾淸裝置應齊全、淸潔完好、汕路暢通：各潤滑部位潤 滑良好；潤滑油廠牌、型號、黏度等級（SAE）.油質量等級 （API）、油量應符合使用說明書的規定2內燃機的濾油器效果

12、好，油壓不低于OJOMPa,機汕泵供油應 正常。當油壓低于0.08MPa時，油壓開關能切斷至停車電磁鐵 的電路安全 裝置各安全閥動作應靈敏可靠探2自動調節器調節功能應良好彳壓力表應靈敏可靠，計測正確，且在檢泄期內整機 檢査 結論責任人 簽字檢査方：年月日受檢方：年月日備注33低壓配電系統技術檢査表機械編號：規格型號：操作人員: 工程名稱：檢查日期：檢查I-(V序號檢查內容及要求檢査情況結果工 作 零 線 保 護 零 線 及 接 地1在TN接零保護系統中，通過總漏電保護器的工作零線與保護 零線之間不應再做電氣連接。保護零線應單獨敷設，重復接地 線應與保護零線相連接，不應與工作零線想連接探2施工現

13、場的臨時用電的電力系統嚴禁利用大地和動力設備金 屬結構體作相線或工作零線3保護零線上不應裝設開關或熔斷器，不應通過工作電流，且不 應斷線探4用電設備的保護地線或保護零線應并聯接地，嚴禁串聯接地或 接零5電氣系統的絕緣應良好，接地裝置敷設應符合施工現場臨時 用電安全技術規范JGJ46的有關規左，接地體（線）連接應 正確、牢固，接地電阻應符合上述規范電纜1動力設備及低壓配電裝置的符合線應按計算負荷選用無接頭 的橡皮護套銅芯軟電纜。電纜的芯線數應根據負荷及英控制電 器的相數和線數確左：三相四線時，應選用五芯電纜：三相三 線時，應選用四芯電纜：當二相用電設備中配置有單相用電器 具時，應選用五芯電纜：單

14、相二線時，應選用三芯電纜。電纜 芯線應符合現行國家規范施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46的有關規左，其中PE線應采用綠/黃雙色絕緣導線配 電 房1成列的配電柜和控制柜兩端應與重復接地線及保護零線作電 氣連接探2配電柜應裝設電源隔離開關，以及短路、過載、漏電保護電器。 電源隔離開關分斷時應有明顯可見分斷點。電器設置應符合下 列原則：1）當總路設置總漏電保護器時，還應裝設總路、分路隔離開 關和總路、分路斷路器或總路、分路熔斷器2）當所設總漏電保護器同時具備短路、過載、漏電保護功能 時，總路上不應再設斷路器或熔斷器3）隔離開關應設置于電源進線端，采用分斷時具有可見分斷 點，并應能同時斷開電源所

15、有極的隔離電器4）熔斷器應選用具有可靠滅呱分斷功能的產品5）總開關電器的額泄值、動作整左值應與分路開關電器的額 定值、動作整定值相適應3配電室（房）內的母線應按相序涂刷有色汕漆，其涂色應符 合下列規定相別顏色垂直排列水平 排列引下 排列LI(A)黃.后左L2(B)綠中中中L3(C)紅下前右N淡藍4配電室（房）內地而排水坡度不應小于0.50%探5配電室（房）的建筑物和構筑物應能防雨防風沙：防火等級 不應低于3級：室內配宜砂箱和可用于撲火電氣火災的滅火 器；采用百葉窗或窗口安裝金屬網，金屬網孔應不大于IOmm × IOmm探6配電室（房）的照明應分別設正常照明和事故照明了配電柜正面的操作

16、通道寬度：單列布宜或雙列背對背布宜不 應小于1.5m：雙列面對而布置不應小于2m：后而的維護通道 寬度：單列布置或雙列而對面布置不應小于0.8m：雙列背對 背布置不應小于l5m°側而的維護通道寬度不應小于lm。配 電室（房）的頂棚與地而的距離不應低于3m低 壓 配 電 線 路1動力、照明線在同一橫擔上架設時，導線相序排列應面向負 荷，從左側起依次為LI、N、L2、L3、PE2當動力、照明線在二層橫擔是那個分別架設時，導線相序排 列：上層橫擔面向負荷從左側起依次為Ll、L2、L3.下層橫擔 面向負荷從左側起依次為LI（L2、L3）、N、PE3電桿埋設深度宜為桿長的1/10加0.6m,回

17、填上應分層夯實， 在松軟上質處宜加大埋入深度或采用卡盤等加固4導線中的計算負荷電流不應大于其長期連續負荷允許載流 量，線路末端電壓偏移不應大于其額定電壓的5%5供電線路路徑的選擇應避開易撞、易碰、易受雨水沖刷和氣 體腐蝕的地帶，并應避開熱力管道、河道和施工中交通頻繁 的場所6電纜線路應采用埋地或架空敷設，架空線必須設在專用電桿 上，不得架設在樹木、腳手架及英他設施上7埋地敷設時，埋地電纜路徑應設方位標志，深度不應小于 0.7m,電纜上、下、左、右側均敷設不應小于50mm厚的細 砂，并鋪蓋板保護，引出地面從2m高到地下0.2m處應加設 保護管套8當架空敷設時，應沿電桿、支架或墻壁敷設，采用絕緣子

18、固 左，綁扎線應采用絕緣線，固立點間距應保證電纜能承受自 重所帶來的荷載，沿墻壁敷設時，最大弧垂距地面不應小于 2m低 壓 配 電 的 接 地 系 統海1施工現場專用變壓器供電的TN-S接零保護系統中，電氣設備 的金屬外殼必須與保護零線連接；保護零線應由工作接地線、 配電室（總配電箱）電源側零線或總漏電保護器電源側零線 岀引出2當施工現場與外電線路共用同一供電系統時，電氣設備的接 地、接零保護應與原系統保持一致3TN系統中的保護零線除應在配電室或總配電箱處做重復接 地外，還應在配電系統的中間處和末端處做重復接地；重復 接地電阻值不應大于10Q：在工作接地電阻允許達到10的電 力系統中，重復接地

19、等效電阻值不應人于IOd不應將單獨敷設 的工作零線再做重復接地探4每一接地裝置的接地線應采用2根及以上導體，在不同點與 接地體做電氣連接。不應采用鋁導體做接地體或地下接地線： 垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或光而圓鋼，不應采用螺紋鋼， 工作接地電阻不應大于4Q。接地也可利用自然接地體，但應保 證其電氣連接和熱穩定孤5保護地線或保護零線應采用焊接、壓接、螺栓連接或英他可 靠方法連接，不應纏繞或掛鉤6保護地線或保護零線應采用絕緣導線：配電裝置和電動機械 相連接的PE線應采用截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線； 手持電動工具的PE線應采用截而不小于1.5mnr的絕緣多股 銅線7做防雷接地機械上的電器設

20、備，所連接的PE線應同時做重復 連接，同一臺機械電氣設備的重復接地和機械的防雷接地可 共用一接地體，但接地電阻應符合重復接地電阻值的要求低壓 配電 系統 的開 關箱每臺用電設備應有各自的開關箱，嚴禁用同一個開關箱直接 控制2臺及2臺以上用電設備（含插座）探2開關箱與分配箱的距離不應超過30n,與英控制箱的固泄式 用電設備的水平距離不宜超過3m,安裝在干燥、通風及常溫 場所；周囤應有足夠2人同時工作的空間和通道，不應堆放 任何妨礙操作、維修的物品，不應有灌木、雜草3開關箱應設端正、牢固：固左式開關箱的中心點與地而的垂 直距離應為1.41.6m：移動式配電箱、開關箱應裝設在堅固、 穩左的支架上，其

21、中心點與地面的垂直距離宜為0.81.6m探4開關箱中必須安裝漏電保護器，且裝設在靠近負荷的一側， 額定漏電動作電流不應大于30mA、額立漏電動作時間不應大 于0.10s；潮濕或腐蝕場所應采用防濺型產品，其額左漏電動 作電流不應大于15mA,額泄漏電動作時間不應大于0.1s檢查方：年月日責任人簽字受檢方：年月日整機 檢査 結論備注4.2推土機技術檢査表機械編號：規格型號：操作人員: 工程需稱：檢查日期：檢查 工程序號檢查內容及要求檢查情況結果整 機1各總成件、零部件、附件及附屬裝置齊全完整，安裝牢固2外觀淸潔、不得有油污、漏水、漏油、漏氣、漏電3駕駛室門窗開關自如，雨刮器、門鎖完好，玻璃不應有破

22、 損，視野淸楚彳各操作桿、制動踏板的行程符合說明書規左，動作靈活、 準確探5金屬構件不得有彎曲、變形、開焊、裂紋：軸銷安裝可靠， 各螺栓連接緊固6黃油嘴齊全，潤滑油路暢通，潤滑部位潤滑良好7上下車扶手及踏板完好，不應有開焊、腐蝕8各儀表指示數據應準確動 力 系 統柴油機啟動、加速性能良好，平穩怠速2運轉不應有異響,油壓宜為0.150.3MPa,水溫、儀表指 示數據應準確，符合說明書規定3柴油機曲軸箱內機油雖不應過低或過高，宜在機汕尺上、 下刻度中間稍上位置4空氣、柴油、機油濾淸器淸潔，更換濾芯的時間應符合說 明書規定5水箱內外淸潔，并定期淸洗6當水溫超過規左值時，節溫裝應能自動打開7風扇皮帶松

23、緊應適度8電氣線路、油管管路排列整齊、卡固牢靠9柴油機負荷調節器（調速器）配備合理傳 動 系 統1液力變矩器工作時不應有過熱，傳遞動力平穩有效；濾淸 器淸潔：各連接部位應密封良好，不應有漏油2變速器檔位應準確、立位可靠，工作時不應有異響3變速器不應滲漏：潤滑油油而應達到油位檢査孔標線探4轉向盤的自由行程符合說明書規立，轉向及回位靈活、準 確5各部位齒輪嚙合良好、運轉平穩，不應有異響6萬向節不應松曠，固定螺栓應緊固7后橋箱不應有裂紋、滲漏8轉向離合器操縱應輕便，動力傳遞、切斷應可靠液壓 系統防I匕過載和沖擊的安全保護裝宜工作正常，溢流閥調整壓 力符合規定要求2液壓油泵不應有過熱和泄需3液壓缸內壁

24、、活塞桿表而應光潔，不得有損傷：運行平穩、 密封良好探4溢流閥、安全閥、單向閥、換向閥、油壓控制元件應齊全 完好：油管及接頭不得有滲漏5散熱器應淸潔，工作時油溫不應大于80oc；濾淸器應淸 潔完好，液壓油量應在油箱上下刻線標記之間電 氣統1電氣線路排列整齊、卡固牢靠，不得有破損、老化、短路、 斷路2啟動電機性能良好，發電機工作正常3務種電控元件、指示燈、警示燈及報警裝置工作有效4各類照明燈、儀表燈、喇叭等齊全完好5電瓶淸潔、固左牢靠，電解液液面應髙出極板1015mm, 免維護電瓶標志符合規定行 走統1行走架不應開裂、變形探2驅動輪、引導輪、支重輪、拖鏈輪齊全完好，不應有漏油、 啃軌、偏磨3履帶

25、松緊度應符合說明書規泄，張緊裝苣應有效4履帶板螺栓齊全，不應有松動：鏈軌磨損不應超限，銷套 不得有斷裂探5履帶行駛跑偏量不應大于測量距離的5%制動 及安 全裝腳制動剎車工作可靠，兩踏板行程應相同2制動液型號、規格應符合說明書規左；制動液液而應在標 記位置彳制動總泵、分泵及連接管路不應漏油4制動塊、制動盤應淸潔，不應有油污，制動可靠有效探5制動閉鎖裝宜、變速操縱閉鎖裝置、鏟刀操縱閉鎖裝置工 作應可靠工作 裝置鏟刀操縱控制閥應準確有效地控制鏟刀處于保持、提升、 下降、浮動等狀態2鏟刀架、撐桿應完好，不應有變形、開裂3刀角、刀片磨損不應超限：螺栓應緊固檢查方:年 月 日整機 檢查 結論責任人簽字受檢

26、方:年 月曰備注4.3履帶式單斗液壓挖掘機技術檢査表機械編號：規格型號：操作人員: 工程名稱：檢查日期：檢查 工程序號檢查內容及要求檢查情況結果整 機1各總成件、零部件、附件及附屬裝置齊全完整，安裝牢固2外觀淸潔、不得有油污、漏水、漏油、漏氣、漏電3駕駛室門窗開關自如，雨刮器、門鎖完好，玻璃不應有破 損，視野淸楚探4各操作桿、制動踏板的行程符合說明書規定，動作靈活、 準確探5金屬構件不得有彎曲、變形、開焊、裂紋：軸銷安裝可靠， 各螺栓連接緊固6黃油嘴齊全，潤滑油路暢通，潤滑部位潤滑良好7上下車扶手及踏板完好，不應有開焊、腐蝕8各儀表指示數據應準確動 力 系 統柴油機啟動、加速性能良好，平穩怠速

27、2運轉不應有異響,油壓宜為0.150.3MPa,水溫、儀表指 示數據應準確，符合說明書規定3柴油機曲軸箱內機油疑不應過低或過高，宜在機汕尺上、 下刻度中間稍上位置4空氣、柴油、機汕濾淸器淸潔，更換濾芯的時間應符合說 明書規定5水箱內外淸潔，并定期淸洗6當水溫超過規左值時，節溫裝巻應能自動打開7風扇皮帶松緊應適度8電氣線路、油管管路排列整齊、卡固牢靠9柴油機負荷調節器（調速器）配備合理傳 動 系 統液力變矩器工作時不應有過熱，傳遞動力平穩有效：濾淸 器淸潔：各連接部位應密封良好，不應有漏油探2變速器檔位應準確、立位可靠，工作時不應有異響3變速器不應滲漏：潤滑油油而應達到油位檢査孔標線4各部位齒輪

28、嚙合良好、運轉平穩，不應有異響液壓統防I匕過載和沖擊的安全保護裝巻工作正常，溢流閥調整壓 力符合規定要求2液壓油泵不應有過熱和泄需探3液壓缸內壁、活塞桿表而應光潔，不得有損傷：運行平穩、 密封良好探4溢流閥、安全閥、單向閥、換向閥、油壓控制元件應齊全 完好：油管及接頭不得有滲漏5散熱器應淸潔，工作時油溫不應大于80oc；濾淸器應淸 潔完好，液壓油量應在油箱上下刻線標記之間整機 檢查 結論責任人簽字檢查方:受檢方:年 月曰年 月曰備注6行走驅動馬達.回轉馬達工作時不應有異響、過熱.泄露了工作裝宜動作速度正常，工作裝置液壓缸活塞桿的下沉量 應不大于IOomm/h探8操縱控制閥能有效控制回轉平臺左右

29、旋轉，斗桿伸岀及回 縮、動臂上升及下降等各種動作9先導控制開關桿工作可靠有效電 氣 系 統1電氣線路排列整齊、卡固牢靠，不得有破損、老化、短路、 斷路2啟動電機性能良好，發電機工作正常3務種電控元件、指示燈、警示燈及報警裝置工作有效4各類照明燈、儀表燈、喇叭等齊全完好5電瓶淸潔、固左牢靠，電解液液面應髙出極板1015mm, 免維護電瓶標志符合規定行 走 及 回 轉 機 構1行走架不應開裂、變形探2驅動輪、引導輪、支重輪、拖鏈輪齊全完好，不應有漏油、 啃軌、偏磨3履帶松緊度應符合說明書規泄，張緊裝巻應有效4履帶板螺栓齊全，不應有松動：鏈軌磨損不應超限，銷套 不得有斷裂探5履帶行駛跑偏量不應大于測

30、量距離的5%6回轉驅動裝置工作平穩、不應有過熱了回轉平臺旋轉應平穩，不應有阻滯、沖擊，回轉齒輪嚙合、 潤滑良好S回轉減速裝置齒輪油油而應達到油位標記髙度制動 及安 全裝置當行走踏板處于自由狀態、行泄操縱桿處于中立位置時， 行走制動器應自動處于制動狀態2制動液型號、規格應符介說明書規左；制動液液而應在標 記位置探3制動總泵、分泵及連接管路不應漏油彳制動閉鎖裝宜、變速操縱閉鎖裝置、鏟斗操縱裝苣工作應 可靠工作 裝置動臂、斗桿、鏟斗不應有變形、裂紋、開焊2斗齒應齊全、完整，不應松動3動臂、斗桿、鏟斗的連接軸銷等應潤滑良好，銷軸固泄應 牢靠4.4光輪壓路機技術檢査表機械編號：規格型號：操作人員: 工程

31、名稱：檢查日期：檢查 工程序號檢查內容及要求檢查情況結果整 機1各總成件、零部件、附件及附屬裝置齊全完整，安裝牢固2外觀淸潔、不得有油污、漏水、漏油、漏氣、漏電3駕駛室門窗開關自如，雨刮器、門鎖完好，玻璃不應有破 損，視野淸楚探4各操作桿、制動踏板的行程符合說明書規左，動作靈活、 準確探5金屬構件不得有彎曲、變形、開焊、裂紋：軸銷安裝可靠， 各螺栓連接緊固6黃油嘴齊全，潤滑油路暢通，潤滑部位潤滑良好7上下車扶手及踏板完好，不應有開焊、腐蝕8各儀表指示數據應準確動 力 系 統柴油機啟動、加速性能良好，平穩怠速2運轉不應有異響，油壓宜為0.150.3MPa,水溫、儀表指 示數據應準確，符合說明書規

32、定3柴油機曲軸箱內機油疑不應過低或過髙，宜在機汕尺上、 下刻度中間稍上位置4空氣、柴油、機油濾清器淸潔,更換濾芯的時間應符合說 明書規定5水箱內外淸潔，并定期淸洗6當水溫超過規左值時，節溫裝程應能自動打開7風扇皮帶松緊應適度8電氣線路、油管管路排列整齊、卡固牢靠9柴油機負荷調節器（調速器）配備合理傳 動 系 統液力變矩器工作時不應有過熱，傳遞動力平穩有效；濾淸 器淸潔：各連接部位應密封良好，不應有漏油探2變速器檔位應準確、左位可靠，工作時不應有異響3變速器不應滲漏：潤滑油油面應達到油位檢査孔標線孤4差速連鎖裝置應能克服單一后輪打滑液 壓 系 統防止過載和沖擊的安全保護裝巻工作正常，溢流閥調整壓

33、 力符合規定要求2液壓油泵不應有過熱和泄露探3液壓缸內壁、活塞桿表而應光潔，不得有損傷；運行平穩、 密封良好探4溢流閥、安全閥、單向閥、換向閥、油壓控制元件應齊全 完好；油管及接頭不得有滲漏5散熱器應淸潔，工作時油溫不應大于80oc：濾淸器應淸潔完好，液壓油量應在油箱上下刻線標記之間電 氣 系 統1電氣線路排列整齊、卡固牢靠，不得有破損、老化、短路、 斷路2啟動電機性能良好，發電機工作正常3各種電控元件、指示燈、警示燈及報警裝置工作有效4各類照明燈、儀表燈、喇叭等齊全完好5電瓶淸潔、固左牢靠，電解液液而應高出極板1015mm, 免維護電瓶標志符合規定制動 及安 全裝制動踏板行程應符合使用說明書

34、的規泄：行車制動、駐車 制動應可靠有效2制動液型號、規格應符合說明書規左；制動液液面應在標 記位置探3制動總泵、分泵及連接管路不應漏油工作 裝置壓路機行駛時，前后輪不應有擺動2碾壓工作時，刮泥板應緊貼輪面3刮泥板支架應牢固、完好：彈簧及支架應完好；固左螺栓 應緊固檢查方:整機 檢査 結論年 月曰年 月 日責任人簽字受檢方:備注4.5輪胎驅動振動壓路機技術檢査表機械編號：規格型號：操作人員: 工程名稱：檢查日期：檢查 工程序號檢查內容及要求檢査情況結果整 機1各總成件、零部件、附件及附屬裝置齊全完整，安裝牢固2外觀淸潔、不得有油污、漏水、漏油、漏氣、漏電3駕駛室門窗開關自如，雨刮器、門鎖完好，玻

35、璃不應有破 損，視野淸楚探4各操作桿、制動踏板的行程符合說明書規左，動作靈活、 準確探5金屬構件不得有彎曲、變形、開焊、裂紋：軸銷安裝可靠， 各螺栓連接緊固6黃油嘴齊全，潤滑油路暢通，潤滑部位潤滑良好7上下車扶手及踏板完好，不應有開焊、腐蝕8各儀表指示數據應準確動 力 系 統柴油機啟動、加速性能良好，平穩怠速2運轉不應有異響，油壓宜為0.150.3MPa,水溫、儀表指 示數據應準確，符合說明書規定3柴油機曲軸箱內機油疑不應過低或過高，宜在機汕尺上、 下刻度中間稍上位置4空氣、柴油、機油濾清器淸潔,更換濾芯的時間應符合說 明書規定5水箱內外淸潔，并定期淸洗6當水溫超過規定值時，節溫裝巻應能自動打

36、開7風扇皮帶松緊應適度8電氣線路、油管管路排列整齊、卡固牢靠9柴油機負荷調節器（調速器）配備合理傳 動 系 統1液力變矩器工作時不應有過熱，傳遞動力平穩有效：濾淸 器淸潔：各連接部位應密封良好，不應有漏油2變速器檔位應準確、左位可靠，工作時不應有異響3變速器不應滲漏：潤滑油油面應達到油位檢査孔標線探4分動箱應齒輪嚙合良好、運轉平穩，不應有異響；分動箱 不應有滲漏；齒輪油油而應達到油位標記線5差速器運轉不應有異響；齒輪汕油而應達到油位檢查孔標 線液壓 系統防止過載和沖擊的安全保護裝巻工作正常，溢流閥調整壓 力符合規定要求2液壓油泵不應有過熱和泄露3液壓缸內壁、活塞桿表而應光潔，不得有損傷；運行平

37、穩、 密封良好探4溢流閥、安全閥、單向閥、換向閥、油壓控制元件應齊全 完好：油管及接頭不得有滲漏5散熱器應淸潔，工作時油溫不應大于80oc；濾淸器應淸 潔完好，液壓油量應在油箱上下刻線標記之間探6行走驅動馬達、振動馬達工作時不應有異響、過熱、泄露電氣統1電氣線路排列整齊、卡固牢靠，不得有破損、老化、短路、 斷路探2啟動電機性能良好，發電機工作正常3務種電控元件、指示燈、警示燈及報警裝置工作有效4各類照明燈、儀表燈、喇叭等齊全完好5電瓶淸潔、固左牢靠，電解液液面應髙出極板1015mm, 免維護電瓶標志符合規定行 走 系 統1輪蜩不應有裂紋、變形；輪轂轉動應靈活，不應有異響探2輪胎氣壓應符合說明書

38、規泄，輪胎螺栓和螺母應齊全、緊 固3輪胎有下列現象之一時，應予更換：1）輪側有連續裂紋2）胎而花紋已磨平并有大破洞，失去翻新條件，已不能 繼續使用3）胎體簾線層有環形破裂及整圈分離4）胎圈鋼絲繩斷裂或扯口大爆破5）其他損壞，不堪使用和修復探4行車時車輪不應有偏擺制 動 及 安 全 裝海1制動踏板行程應符合使用說明書的規定2制動液型號、規格應符合說明書規立；制動液液面應在標 記位置彳制動總泵、分泵及連接管路不應漏油4空氣壓縮機應運轉正常，氣壓調節閥工作正常；當系統壓 力超過規定值時，空氣閥應能自動打開探5制動蹄片與制動轂間隙調整應適宜，制動轂不應有過熱， 制動可靠有效探6駐車制動摩擦片不應有油污

39、、燒傷，駐車制動應可靠有效7制動塊、制動盤應淸潔，不應有油污，制動可靠有效探8制動閉鎖裝宜、變速操縱閉鎖裝置工作應可靠工作 裝置海1鋼輪髙、低振幅工作裝置應完好探2減振塊應齊全，不應有裂紋、缺損；緊固螺栓不應松動3刮泥板不應有變形，與鋼輪的間隙應符合使用說明書規立檢查方:年 月曰受檢方:年 月曰備注整機 檢査 結論責任人 簽字4.6輪胎壓路機技術檢査表機械編號：規格型號：操作人員: 工程名稱：檢查日期：檢查 工程序號檢查內容及要求檢査情況結果整 機1各總成件、零部件、附件及附屬裝置齊全完整，安裝牢固2外觀淸潔、不得有油污、漏水、漏油、漏氣、漏電3駕駛室門窗開關自如，雨刮器、門鎖完好，玻璃不應有

40、破 損，視野淸楚探4各操作桿、制動踏板的行程符合說明書規左，動作靈活、 準確探5金屬構件不得有彎曲、變形、開焊、裂紋：軸銷安裝可靠， 各螺栓連接緊固6黃油嘴齊全，潤滑油路暢通，潤滑部位潤滑良好7上下車扶手及踏板完好，不應有開焊、腐蝕8各儀表指示數據應準確動 力 系 統海1柴油機啟動、加速性能良好，平穩怠速2運轉不應有異響，油壓宜為0.150.3MPa,水溫、儀表指 示數據應準確，符合說明書規定3柴油機曲軸箱內機油疑不應過低或過高，宜在機汕尺上、 下刻度中間稍上位置4空氣、柴油、機油濾清器淸潔,更換濾芯的時間應符合說 明書規定5水箱內外淸潔，并定期淸洗6當水溫超過規定值時，節溫裝巻應能自動打開7

41、風扇皮帶松緊應適度8電氣線路、油管管路排列整齊、卡固牢靠9柴油機負荷調節器（調速器）配備合理傳 動 系 統海1驅動橋齒輪嚙合應良好，運轉平穩不應有異響和過熱2驅動橋殼體不應有裂紋和滲漏：連接螺栓應緊固3驅動橋齒輪油油面應達到油付檢查孔標線4左、右半軸鎖緊螺母應緊固可靠液壓統海1防I匕過載和沖擊的安全保護裝巻工作正常，溢流閥調整壓 力符合規定要求2液壓油泵不應有過熱和泄需彳液壓缸內壁、活塞桿表而應光潔，不得有損傷：運行平穩、 密封良好探4溢流閥、安全閥、單向閥、換向閥、油壓控制元件應齊全 完好：油管及接頭不得有滲漏5散熱器應淸潔，工作時油溫不應大于80oC；濾淸器應淸 潔完好，液壓油量應在油箱上

42、下刻線標記之間探6行走驅動馬達.振動馬達工作時不應有異響、過熱、泄露電 氣 系 統1電氣線路排列整齊、卡固牢靠，不得有破損、老化、短路、 斷路探2啟動電機性能良好，發電機工作正常3各種電控元件、指示燈、警示燈及報警裝置工作有效4各類照明燈、儀表燈、喇叭等齊全完好5電瓶淸潔、固左牢靠，電解液液而應高出極板1015mm, 免維護電瓶標志符合規定行 走 系 統1輪轂不應有裂紋和變形探2輪胎氣壓應符合說明書規定，輪胎螺栓和螺母應齊全、緊 固彳胎而不應有氣鼓、裂傷、老化、變形探4前輪機械搖擺懸掛裝置應能保持機架水平，保證每個輪胎 負荷均勻5刮泥板應符合使用要求，支架不應有變形和裂紋，刮泥板 固定螺栓應緊

43、固6配重塊應齊全、完整制 動 及 安 全 裝 置丨制動踏板行程應符合使用說明書的規定2制動液型號、規格應符合說明書規左；制動液液面應在標 記位置孤3制動總泵、分泵及連接管路不應漏油4空氣壓縮機應運轉正常，氣壓調肖閥工作正常；當系統壓 力超過規定值時，空氣閥應能自動打開5制動蹄片與制動毀間隙調整應適宜，制動轂不應有過熱， 制動可靠有效6駐車制動摩擦片不應有油污、燒傷，駐車制動應可靠有效7制動塊、制動盤應淸潔，不應有油污，制動可靠有效灑 水統1水泵及水泵離合器應完好2水路應暢通，水管及噴頭不應有堵塞，水管及附件等應齊 全3抽水、灑水功能應完好4冬季停止使用時應放凈系統內積水檢查方:年 月曰整機 檢

44、查 結論責任人簽字受檢方:年 月 日備注4.7平地機技術檢査表機械編號：規格型號：操作人員: 工程名稱：檢查日期：檢查 工程序號檢查內容及要求檢查情況結果整 機1各總成件、零部件、附件及附屬裝置齊全完整，安裝牢固2外觀淸潔、不得有油污、漏水、漏油、漏氣、漏電3駕駛室門窗開關自如，雨刮器、門鎖完好，玻璃不應有破 損，視野淸楚探4各操作桿、制動踏板的行程符合說明書規左，動作靈活、 準確探5金屬構件不得有彎曲、變形、開焊、裂紋：軸銷安裝可靠， 各螺栓連接緊固6黃油嘴齊全，潤滑油路暢通，潤滑部位潤滑良好7上下車扶手及踏板完好，不應有開焊、腐蝕8各儀表指示數據應準確動 力 系 統海1柴油機啟動、加速性能

45、良好，平穩怠速2運轉不應有異響，油壓宜為0.150.3MPa,水溫、儀表指 示數據應準確，符合說明書規定3柴油機曲軸箱內機油疑不應過低或過髙，宜在機汕尺上、 下刻度中間稍上位置4空氣、柴油、機油濾清器淸潔,更換濾芯的時間應符合說 明書規定5水箱內外淸潔，并定期淸洗6當水溫超過規左值時，節溫裝程應能自動打開7風扇皮帶松緊應適度8電氣線路、油管管路排列整齊、卡固牢靠9柴油機負荷調節器（調速器）配備合理傳 動 系 統海1液力變矩器工作時不應有過熱，傳遞動力平穩有效；濾淸 器淸潔：各連接部位應密封良好，不應有漏油探2變速器檔位應準確、左位可靠，工作時不應有異響3變速器不應滲漏：潤滑油油面應達到油位檢査

46、孔標線探4轉向盤的自由行程符合說明書規左，轉向及回位應靈活、 準確5各部位齒輪嚙合應良好、運轉平穩，不應有異響探6萬向節不應松曠，固處螺栓應緊固7后橋箱不應有裂紋、滲漏探8轉向離合器操縱應輕便，動力傳遞、切斷應可靠液 壓 系海1防止過載和沖擊的安全保護裝巻工作正常，溢流閥調整壓 力符合規定要求2液壓油泵不應有過熱和泄露統彳液壓缸內壁、活塞桿表而應光潔，不得有損傷：運行平穩、 密封良好探4溢流閥、安全閥、單向閥、換向閥、油壓控制元件應齊全 完好：油管及接頭不得有滲漏5散熱器應淸潔，工作時油溫不應大于80oc；濾淸器應淸 潔完好，液壓油量應在油箱上下刻線標記之間孤6回轉圈液壓驅動馬達工作時不應有過

47、熱、泄露了操縱控制閥應能準確有效地控制鏟刀左右移動、回轉、前 后左右傾斜等各種動作電氣統1電氣線路排列整齊、卡固牢靠，不得有破損、老化、短路、 斷路孤2啟動電機性能良好，發電機工作正常3各種電控元件、指示燈、警示燈及報警裝置工作有效4各類照明燈、儀表燈、喇叭等齊全完好5電瓶淸潔、固泄牢靠，電解液液面應高出極板1015mm, 免維護電瓶標志符合規定行走 系統1行走架不應開裂、變形2驅動橋齒輪運轉應平穩，不應有異響和過熱制 動 及 安 全 裝 畳海1腳制動剎車工作可靠，兩踏板行程應相同2制動液型號、規格應符合說明書規左；制動液液面應在標 記位置彳制動總泵、分泵及連接管路不應漏油探4空氣壓縮機應運轉正常，氣壓調節閥工作正常；當系統壓 力超過規泄值時，空氣閥