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文檔簡介

1、幕墻實施監理細則編制:審批:2012 年 06 月 15 日2 目錄一、工程概況二、監理細則依據三、幕墻工程施工質量保證條件四、監理工作流程1、幕墻工程監理程序2、主要原材料進場質量控制流程3、質量監理工作流程4、玻璃幕墻驗收流程圖5、施工階段進度控制工作流程五、幕墻材料1、鋼材2、鋁合金板材3、石材4、玻璃5、建筑密封材料6、其他材料六、幕墻設計和施工階段監理要點七、幕墻工程的制作與安裝1、 “施工組織設計”的審查要點2、審查確認進場材料3、幕墻材料制作加工4、幕墻工程的安裝施工5、幕墻的性能試驗八、幕墻工程驗收1、工程現場驗收2、工程提交資料驗收3 一、工程概況工程項目名稱xxxxxxxx

2、xxxxx 工程地點xxxxxxxxxxxxx 業主名稱xxxxxxxxxxxxx 設計單位xxxxxxxxxxxxx 工程承包商xxxxxxxxxxxxx (分包情況)xxxxxxxxxxxxx 合同開工日期2011年 6 月 6 日合同竣工日期估 2016年 1 月 6 日工程投資按合同金額建筑面積估計 28 萬建筑層數地下 2/3 層,地上 45/25層建筑高度220m/100m 建筑類別公共建筑抗震烈度按設計圖紙結構特征現澆混凝土框架剪力墻結構裝飾標準見圖紙要求工期要求招標文件附件合同約定工期為4 年質量目標優良由六棟超高層辦公塔樓組成, 其中 1 棟 45 層, 高 220 米; 2

3、 棟 15 層, 高 87.05米;3 棟 20 層,高 108 米;4 棟 33 層,高 158.80 米;6 棟 20 層,高 108 米。本工程幕墻面積約70000。1. 建筑場地類別:類; 抗震設防烈度:7 度; 設計基本地震加速度值為0.10g 、設計地震分組為第一組2. 耐火等級:一級一類;主體結構設計使用年限:50 年3. 主要幕墻結構形式:橫隱豎明單元式玻璃幕墻、 隱框玻璃幕墻、石材幕墻、鋁板幕墻、穿孔金屬板幕墻、金屬百葉及格柵、全玻璃幕墻、不銹鋼包柱、不銹鋼幕墻等結構形式。二、監理細則依據本細則根據以下有關規范、標準制定:1、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(gb50210 20

4、01)2、金屬與石材幕墻工程技術規范(jgj133 2001)4 3、建筑用硅酮結構密封膠( gb16776 )4、建筑幕墻物理性能分級( gb/t15225 )5、建筑幕墻風壓變形檢測方法(gb/t15227 )6、建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法(gb/t15228 )7、建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法(gb/t15226 )8、建筑玻璃應用技術規程( j2552003)9、玻璃幕墻工程質量檢驗標準(j1392001)10、鋁合金建筑型鋼( gb/t 5237.2 5237.5) 11、鋼結構驗收規范12、天然石材產品放射性防護分類標準 13 、本工程的正式設計圖紙;14、施工單位編制的施工方案

5、和施工作業指導書;15、監理規劃;16、建設工程監理合同和施工合同;17、本公司質量體系文件;三、幕墻工程施工質量保證條件1、 幕墻設計必須由相應資質的設計單位承擔。設計應嚴格執行國家相關規范。2、幕墻工程所用材料:鋼材及不銹鋼、石材、玻璃、粘結密封膠等均須有出廠合格證,并符合國家和行業標準。3、加工制作所使用的材料和配件、加工質量等均應符合國家和行業標準、技術規程。4、幕墻施工必須由相應資質的施工單位進行施工安裝,安裝工藝及質量應符合國家現行標準。玻璃幕墻工程的設計、材料、制作和安裝施工及驗收應符合金屬與石材幕墻工程技術規范jgj133 2001、 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 gb5021

6、0 2001的要求。5 四、監理工作流程1、幕墻工程監理程序要求審核開工申請監理工程師審核內容包括分包人資質證件,特種工人的上崗證書、施工組織方案等審核結果修改完善原材料核驗鋁合金玻璃結構膠耐候膠膠條等合格證、檢測報告見證取樣外觀質量結構膠、耐候膠與與其接觸物相容性報告鋁合金制作同意鋁合金下料:檢查下料尺寸誤差情況,以保證構件拼裝精度。檢查方法:鋼卷尺測量玻璃下料(在工廠進行):檢查下料尺寸誤差、 切割后處理、 開孔, 邊緣處理情況等。 檢查方法:鋼卷尺測量、目視、觀察檢查檢查不同意分部工程開工申請承包人按要求填寫各欄目,并附施工組織方案、材料、機械報驗表、 分包人資質證件6 承包商提出選用材

7、專業監理工程師審核材料質量證文件及試驗報告進行抽檢承包商重新試驗批復承包商材料進場材料退場出廠合格證實驗報告現場抽檢報告專業監理工程師審查承包商重新采購2、主要原材料進場質量控制流程不合格合格合格不合格幕墻安裝預埋件與緊固件連接是否牢靠;檢查方法:目視單元體安裝: 軸線、標高直線度是否符合要求;檢查方法:用吊線、水準儀、靠尺、塞尺、目視檢查、吊線縫隙處理: 嵌縫嚴密, 不漏水;檢查方法:目視、澆水試驗幕墻安裝完工后的監理工作組織子分部工程驗收,編寫質量評估報告幕墻安裝監理資料的整理與歸檔檢查檢查驗收合格7 3、質量監理工作流程申報可可分項工程完工后質量保證資料施工單位填寫“工程報驗申請表a 4

8、”“隱蔽工程驗收記錄a-13”監理工程師核查質量保證資料抽查實物工程質量監理師簽署“工程報驗申請表a 4”“隱蔽工程驗收記錄a-13”施工單位自檢8 4 施工階段進度控制工作流程申否報可以申否報可以進入下一道工序確定玻璃幕墻工程工期目標施工單位在開工前提交施工組織設計及施工進度計劃監理工程師審核實施過程分階段提交詳細計劃和變更計劃監理工程師審核實施責成施工單位采取措施9 否可以五、幕墻材料1.鋼材幕墻工程所使用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼材,型材材質應符合相應的現行國家標準:不銹鋼棒( gb1200) 、不銹鋼冷軋鋼板( gb3280) 、不銹鋼熱軋鋼板(gb4237) 。普通鋼筋hpb235(

9、原牌號q235)是應用最多的鋼材,使用時應對其試驗報告中的化學成份,力學性能等重點審查。幕墻工程中使用的鋼材、五金件應有出廠合格證、試驗報告,熱鍍鋅涂層必須合格。鋼結構幕墻高度超過40m 時,鋼構件宜采用高耐候結構鋼,并應在其表面涂刷防腐涂料。鋼構件采用冷彎薄壁型鋼時,其壁厚不得小于 3.5mm,強度應符合設計計算要求,表面應進行處理。2.鋁合金板材鋁塑復合板的上下兩層鋁合金板的厚度均應為0.5mm, 其性能應符合現行國家標準鋁塑復合板 (gb/t17748)規定的外墻板的技術要求;鋁合金板與夾心層的剝離強度標準值應大于7n/mm;選用普通型聚乙烯鋁塑復合板是, 必須符合現行國家標準 建筑設計

10、防火規范(gbj16)和高層民用建筑設計防火規范 (gb50045)的規定。3.石材幕墻石材宜選用火成巖。石材的彎曲強度不應小于8.0mpa,吸水率應小于0.8%。監理工程師對實際進度與計劃進度進行比較按計劃執行10 石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于4.0mm,不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm。火燒石板與拋光石板若要求同強度時,火燒石板的厚度應比拋光石板厚3mm。石材的強度,彎曲強度、耐磨性、耐酸性、體積密度、吸水率等主要性能試驗應符合國家相應標準規定。4.玻璃幕墻所采用的玻璃應為安全玻璃。通常為:浮法玻璃,熱反射鍍膜玻璃,吸熱玻璃,夾層玻璃和夾絲玻璃。厚度不應小于6mm,全玻璃幕墻肋玻璃的厚

11、度不應小于 12mm。幕墻采用玻璃的外觀質量和性能應符合下列國家標準的規定:鋼化玻璃(gb9963) 、 夾層玻璃(gb9962) 、 中空玻璃(gb11944) 、 浮法玻璃(gb11614) 、吸熱玻璃( jc/t536) 、夾絲玻璃( jc433) 、熱反射鍍膜玻璃( jgj102 96)規范中相應條文。玻璃應有產地證書、出廠合格證、性能測試報告、 若是進口玻璃還應有裝船證明、商檢報告等。工程使用玻璃的加工地點和廠家應與合同一致。鍍膜玻璃的外觀質量應符合浮法玻璃標準優等品或一級品要求。一般玻璃放在3m 以外距離處,應無明顯缺陷。中空玻璃邊緣應按規定構造節點制作,進行雙道密封。吸熱玻璃在

12、3m以外處觀察、應無明顯色差。所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理。5.建筑密封材料5.1 密封膠帶(1)密封膠條必須符合相應規范規定。玻璃幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠,氯丁橡膠。(2)雙面密封膠帶的選用應根據工程所在地的風荷載、高度,幕墻面積大小來確定。當風荷載大于1.8kn/m2時玻璃幕墻宜選用中等硬度的聚胺基甲酸乙酯低發泡間隔雙面膠帶。當風荷載小于或等于1.8kn/m2時,宜選用聚乙烯低發泡間隔雙面膠帶。11 (3)膠條的厚度應比結構膠厚度大1mm。5.2 耐候硅酮密封膠耐候密封膠應具有耐水、耐溶劑、耐大氣老化、低溫彈性,低透氣率等性能。其性能應符合標準建筑窗用彈性密封劑jc485之規定

13、。耐候硅硐密封膠必須是中性膠,禁止使用酸性膠。耐候硅硐密封膠的使用必須在有效期內,不得使用過期的耐候膠。耐候膠不得用結構硅酮膠代替使用。石材用密封膠應具有耐污染性試驗報告。耐候硅酮密封膠應經檢驗合格后,方可使用,其性應符合下表之規定。項目性能金屬幕墻用石材幕墻用玻璃幕墻用表干時間1 1.5 h流淌性無流淌1.0mm 無流淌初期固化時間(250c)3d4d 3d 完全固化時間(相對濕度 50%,溫度 252 ) 7 14 d邵氏硬度20 30 15 25 2030 極限拉伸強度0.11 0.14mpa 1.79mpa 0.11 0.14mpa 斷裂延伸率300% 撕裂強度3.8 n/ mm3.8

14、 n/ mm施工溫度548污染性無污染固化后的變位承受能力25% 50% 50% 25% 50% 有效期9 12 月5.3 結構硅酮膠結構硅酮膠應符合國內標準建筑用硅酮結構密封膠gb16776。結構硅酮膠應采用高模數中性膠,膠的性能應符合下表規定。項目技術指標中性雙組份中性單組份有效期9 月9 12 月施工溫度10 300c 5 480c 使用溫度-48 880c 操作時間30min表干時間3h初步固化時間(250c)7d完全固化時間14 21 d邵化硬度35 45 度粘接拉伸強度(h型試件)0.7 n/mm212 延伸率(亞鈴型)100% 粘接破壞(型試件)不允許內聚力(母材)破壞率100%

15、 剝離強度(與玻璃、鋁)5.6 8.7 n/mm(單組份)撕裂強度(模)4.7 n/mm抗臭氧及紫外線拉伸強度不變污染和變色無污染、無變色耐熱性1500c 熱失重10% 流淌性2.5 mm冷變性(蠕變)不明顯外觀無龜裂、無變色完全固化后的變位承受能力12.5% 50% 結構硅膠與相接觸材料的相容性必須經專門性試驗(進口材料均應進行實驗) ,且檢測合格。 材料的粘接拉伸強度試驗試件,應為“”型試件。試驗送檢樣品,除結構硅酮膠樣品外,同時還應送與之相粘接的材料(如鋁合金型材,玻璃等)。其粘接破壞必須 100% 發生在膠體內部, 即規定內聚力破壞率達100% 。而不是發生在兩種材料的交界面上。 結構

16、膠應有出廠合格證、產地證書、相容性試驗、剝離粘接強度檢測報告、物理耐用年限和保險年限的質量證書、使用有效期等。進口硅酮結構膠還應具有商檢證。 不得使用超過有效期的結構硅酮膠。 結構硅酮密封膠宜選用耐紫外線性能強的黑色結構硅酮密封膠。6.其他材料幕墻的填充材料密度應符合設計要求。玻璃幕墻的填充材料密度不應大于0.037 g/cm3。隔熱保溫材料(巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等)其難燃性、密度、強度等性能應符合國家相應標準。 同時應采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復合材料作為防水和防潮材料。膨脹螺栓應有出廠合格證,進場后必須作抗拔力試驗,合格后方可使用。六、幕墻設計和施工階段監理要點幕墻設計必須由有設計資格

17、的單位承擔。監理重點為幕墻設計的安全性, 防火設計、防雷設計等涉及幕墻安全的部分。13 幕墻主要構件必須懸掛在主體結構上,不承受主體結構的荷載,只承受其本身的荷載,按圍護結構設計。所有構件和連接件應具有足夠的承載力、剛度和相對于主體結構的位移能力。按相應的抗震設防能力、風荷載、溫度作用進行設計。在風荷和小震下不應破損;在設防烈度地震作用下,經修理仍能使用;在大震下骨架不應脫落。幕墻的風壓變形、雨水滲漏、空氣滲透、平面內變形四項性能為幕墻的基本性能,必須進行試驗且合格。保溫性能、隔熱性能、耐撞擊性能應根據工程的使用功能和業主的要求進行選擇試驗。防火設計必須符合防火規范要求。玻璃分隔不宜跨越兩個防

18、火區,幕墻與每層樓板、隔墻處的間隙應采用不燃燒材料填充。立面分格不宜過大,同一分格區不能上下或左右跨越兩個防火單元。無窗下墻時, 樓面外墻應有高度為800mm的實體部分, 否則,應采取其他防火措施。防火層應采取隔離措施, 并應根據防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度,且應在樓板處形成防火帶。幕墻防火層必須采用經防腐處理且厚度小于1.5mm的鋼板,不得采用鋁板。防火層的密封材料應采用防火密封膠。防雷設計應符合建筑物防雷設計規范gb50057的有關規定,幕墻應形成自身的防雷體系,并應與主體結構的防雷體系可靠地連接。七、幕墻工程的制作與安裝1監理應著重審查幕墻工程“施工組織設計”中下表之內容。序

19、號項目應編制內容1 總則?工程名稱 ? 編制目錄 ?設計變更協商辦法2 一般事項?工程概況 ? 幕墻概況 ?施工組織機構3 運輸?路線、距離、時間?運輸要求 ?車輛類型、數量4 場內搬運?作業期限、時間、注意問題? 卸貨機具、堆放場地5 安裝基準線?基準線的選定?主體結構安裝偏差?錨件位置偏差?構件安裝偏差6 安裝?工期、 安裝順序 ? 安裝機械與工具?采用腳手架還是吊船? 人員配備? 鐵碼安裝、構件安裝及調整? 焊接、防銹 ?防火棉、保溫棉?防雷安裝7 嵌縫?使用結構膠、耐候膠的施工順序材料及施工方法?嵌縫部位8 安全?安全措施 ? 起吊、卸貨安全?防止落物、人身安全2.審查、確認進場材料1

20、4 2.1 施工單位一般應提交以下資料:進口材料均應提交商檢報告玻璃產地證明、出廠合格證、玻璃性能檢驗報告、裝船證明(進口時)結構膠產地證明、裝船證明、有效期限證明結構膠相容性試驗結構膠粘接力測試報告石材用密封膠的耐污染性試驗報告石材化學成份試驗報告石材力學性能試驗報告石材凍融性試驗報告石材膠滲油試驗報告鋼材化學成份報告鋼材力學性能報告膨脹螺栓出廠合格證膨脹螺栓抗拔試驗報告耐候膠產地證明、商檢證(進口時)保溫、防火材料出廠合格證其他材料的出廠合格證、試驗報告2、確認進場材料凡進場材料均應經幾方見證取樣,送有關單位進行試驗合格后,方可進場使用。進場材料必須與施工合同、 標底、 報送的技術資料、審

21、批的施工組織設計相符合。進場材料必須和送檢樣品相一致。凡開箱材料,構件必須經幾方共同驗收,并留照片存檔。現場加工場地,堆放場地必須準備就緒。3. 幕墻材料制作加工幕墻材料和構件加工分現場和廠內加工,監理工程師必須認真監督, 這是保證幕墻質量的關鍵工序。廠內加工時,若監理合同有規定, 應派專職人員進廠定時或不定時的進行監理。3.1 玻璃加工玻璃幕墻采用的安全玻璃如鋼化玻璃,夾絲玻璃,中空玻璃、夾網玻璃應按設計15 在廠方定做,不允許安裝現場切割、打孔、挖槽。玻璃均應進行邊緣處理(倒棱、倒角、磨邊),以防止應力集中而發生破裂。鍍膜玻璃加工中應嚴加保護,不得損壞。堆放時應鍍膜面向內,成750900豎

22、向堆放。加工允差不得超出規范規定。結構膠宜選用雙組份膠。基劑與固化劑比例一般為101161。雙組份結構膠混合后,每班應留出蝴蝶試樣,剝離試樣和膠杯拉斷試樣, 并做好當班記錄。膠縫處基材的清潔是保證隱框板材粘接力的關鍵工序,必須認真按要求操作。 通常采用的清潔劑為:異丙醇50%水 50%混合(非油性污染時) 、二甲苯(油性污染時) 。清潔時,必須將清潔劑倒在清潔布上,不得將布蘸入容器中。順同一方向清洗,然后用第二塊布擦去未揮發的溶劑。第二塊布臟后應立即更換。 清潔后必須 30分鐘內注膠粘接,防止二次污染。安貼雙面貼膠條時,應使膠條保持直線,用力下按,使膠條緊貼鋁框,但手不要觸及粘膠面。在放玻璃之

23、前,不要撕掉膠條的隔離紙,以防污染。雙面貼膠條厚度應比設計結構膠厚度大1mm。隱框幕墻板材的結構膠必須用機械注膠,膠體要飽滿均勻,不要出現氣泡。刮去多余的膠,不能再用。注膠后的板材應在靜置場地靜置養護。雙組份結構膠應靜置3 天后,單組份結構膠靜置 7天后才能運輸。運至現場房間內,繼續放置1421 天,才可進行安裝施工。耐侯膠封縫厚度應不小于3.5mm,寬不小于 7mm。粘貼時避免三面均粘貼,應在底部材上放置無粘接膠帶后再注膠,以防膠體拉斷,引起滲漏。3.2 金屬板的制作加工金屬板的品種、 規格及色澤應符合設計要求; 鋁合金板材表面氟碳樹脂涂層厚度應符合設計要求。單層鋁板的加工應符合下列規定:單

24、層鋁板折彎加工時, 折彎外圓弧半徑不應小于板厚的 1.5 倍;單層鋁板加勁肋的固定可采用電栓釘,但應確保鋁板外表面不應變形、褪色,固定應牢固;單層鋁板的固定耳子應符合設計要求,固定耳子可16 采用焊接、鉚接或在鋁板上直接沖壓而成, 并應位置準確,調整方便,固定牢固;單層鋁板構件四周邊應采用鉚接、螺栓或膠粘與機械連接相結合的形式固定,并應做到構件剛性好,固定牢固。鋁塑復合板的加工應符合下列規定:在切割鋁塑復合板內層鋁板和聚乙烯塑料是,應保留不小于 0.3mm 厚的聚乙烯塑料,并不得劃傷外層鋁板的內表面;打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角縫,應采用中性硅酮耐候密封膠密封;在加工過程中鋁塑復合板嚴禁與

25、水接觸。蜂窩鋁板的加工應符合下列規定:應根據組裝要求決定切口的尺寸和形狀,在切除鋁心是不得劃傷蜂窩鋁板外層鋁板的內表面,各部位外層鋁板上,應保留0.30.5mm 的鋁心;直角構件的加工,折角應彎成圓弧狀,角縫應采用硅酮耐候密封膠密封;大圓弧角構件的加工,圓弧部位應填充防火材料;邊緣的加工,應將外層鋁板折合1800,并將鋁心包封。金屬幕墻的女兒墻部分,應用單層鋁板或不銹鋼板加工成向內傾斜的蓋頂。金屬幕墻的吊掛件、安裝件應符合下列規定:單元金屬幕墻使用的吊掛件、支撐件,宜采用鋁合金件或不銹鋼件,并應具備可調整范圍;單元幕墻的吊掛件與預埋件的連接應采用穿透螺栓; 鋁合金立柱的連接部位的局部壁厚不得小

26、于5mm。3.3 石板的制作加工石板連接部位應無崩壞、暗裂等缺陷;其他部位崩邊不大于5mm3 20mm,或缺角不大于 20mm 時可修補后使用,但每層修補的石板塊數不應大于2%,且宜用于立面不明顯部位;石板的長度、 寬度、厚度、直角、異型角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型、石的外形尺寸均應符合設計要求;石板外表面的色澤應符合設計要求,花紋圖案應按樣板檢查。 石板四周圍不得有明顯的色差;火燒石應按樣板檢查火燒后的均勻程序,火燒石不得有暗裂、崩裂情況;石板的編號應同設計一致,不得因加工造成混亂;石板應結合其組合形式,并應確定工程中使用的基本形式后進行加工;石板加工尺寸允許偏差應符合現行行業標準天

27、然花崗石建筑板材(jc205)的有關規定中一等品要求。17 鋼銷式安裝的石板加工應符合下列規定:鋼銷的孔位應根據石板的大小而定。孔位距離邊端不得小于石板厚度的3 倍,也不得大于 180;鋼銷間距不宜大于600;邊長不大于 1.0m 時每邊應設兩個鋼銷,邊長大于1.0m 時應采用復合連接;石板的鋼銷孔深度宜為2233 ,孔的直徑宜為78 ,鋼銷直徑宜為56,鋼銷長度宜為2030。石板的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂現象,孔徑內應光滑、潔凈。通槽式安裝的石板加工應符合下列規定:石板的通槽寬度宜為6 或 7 ,不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0 ,鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0 ;石板開槽后不得有損壞或崩裂現

28、象,槽口應打磨成45倒角;槽內應光滑、潔凈。短槽式安裝的石板加工應符合下列規定:每塊石板上下邊應各開兩個短平槽,短平槽長度不應小于100,在有效長度內槽深度不宜小于15;開槽寬度宜為6 或 7 ;不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0 , 鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0 。弧形槽的有效長度不應小于80 。兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應小于石板厚度的3 倍且不應小于 85 ,也不應大于 180。石板開槽后不得有損壞或崩裂現象,槽口應打磨成45倒角,槽內應光滑、潔凈。當石板的轉角支撐采用不銹鋼支撐件組裝時,不銹鋼支撐件的厚度不應小于3 ;當石板的轉角支撐采用鋁合金型材專用件組裝時,鋁合金型材壁厚不應小于

29、4.5,連接部位的壁厚不應小于5 。3.4 石材構件檢驗石材幕墻構件應按同一種類構件的5% 進行抽樣檢查,且每種構件不得少于5 件。當有一個構件抽檢不符合上述規定時,應加倍抽樣復驗,全部合格后方可出廠。構件出廠時,應附有構件合格證書。幕墻構件若在廠內加工, 且監理合同有要求時, 專業監理工程師應駐廠監理或專人不定期進廠監理。18 4. 幕墻工程的安裝施工4.1 可進行幕墻施工的先決條件:主體結構已達到驗收規范的要求。現場已清理,土建腳手架已拆除。污染幕墻施工的工序已完, 若未完也已采取保護措施,達到幕墻施工要求。有加工、堆放場地。 1 1 實際采用的幕墻樣板已認可。構件、材料、零附件已認可驗收

30、。主體上的予埋件應在主體施工時按設計要求埋設。預埋件應牢固,位置準確,預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。若標高偏差10 ,位置差 20 ,則應采取補救措施。若有變更,是否已經設計院、業主、監理認可,并有相應的技術文件。幕墻安裝的基準線已設定,認可。關鍵工序的技術人員及技工的崗位合格證書已具備。4.2 金屬與石材幕墻安裝質量見下表項目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度( h) (m ) 10 激光經緯儀或經緯儀h30 60h30 15 90h60 20 h90 25 幕墻平面度2.5 2m靠尺、鋼板尺豎縫直線度2.5 2m靠尺、鋼板尺橫縫直線度2.5 2m靠尺、鋼板尺縫寬度 2 卡尺兩

31、相鄰面板之間接縫高低差1.0 深度尺4.3 監理著重檢查項目作業檢查項目說明設定檢查項目?檢查工具精度 ?基準線位置 ?吊鍾目測、尺量予埋件、 錨固件?位置 ?施工精度 ?固定狀態 ?變形 ?防銹依設計檢查牛腿、連接件?安裝部位 ? 加工精度 ?固定狀態 ? 防銹處理依設計檢查構件安裝?安裝部位 ? 加工精度 ?螺栓、鉚釘安裝 ?外觀 ?功能:雨水泄水通路,密封狀態?防銹處理按圖紙、樣板現場實物構件檢查五金件安裝?安裝部位 ? 加工精度 ?固定狀態 ? 外觀按圖紙、樣板19 密封膠嵌縫?注膠有無遺漏 ?施工狀態 ? 外觀、色澤 ? 膠縫品質、形狀、氣泡 ?污染按圖紙、樣板清潔?應清洗部分有無遺

32、漏?有無殘留物目測幕墻隱蔽項目驗收應包括:預埋件(或后置埋件)幕墻構件與主體結構的連接節點安裝幕墻與建筑四周間隙處理幕墻防火構造伸縮縫、沉降縫及墻面轉角處的構造節點防雷裝置5. 幕墻的性能試驗一般幕墻面積超過10000m2均應進行物理性能試驗。 性能試驗包括七項內容: 雨水滲漏試驗( gb/t15228 94) 、空氣滲透試驗( gb/t15226 94) 、風壓變形試驗(gb/t15227 94) 、平面內變形性能試驗,這四項內容為基本實驗項目,必須進行。保溫性能試驗( gb8484 87) 、隔音性能試驗( gb8485 87) 、耐撞擊性能試驗這三項內容是在必要時或應業主要求時進行的試驗

33、。試驗試件由承包商制作,監理按規定監督實施。性能試驗應在具備資格的試驗單位進行。承包商在委托試驗之前,應編制“試驗計劃”,計劃中應明確規定試驗內容、方法、程序、進度、合格標準等,并應得到業主、監理的認可。進行試驗時,三方應在場,若不能在場,試驗方應保證出具具有法律效力的報告,報告必須公正、客觀、真實。物理性能試驗報告是竣工資料的重要組成部分。幕墻工程驗收幕墻工程涉及安全的項目,必須單獨進行專項檢查驗收。1. 工程現場驗收達到驗收條件后,監理應組織設計、業主、施工等單位進行初驗,列出整改清單,監督施工單位逐條消項。參與幕墻工程的竣工驗收。驗收應在施工完畢、腳手架拆除、剝去全部保護材料、進行清洗整

34、體、幕墻外20 露后進行。幕墻的所有立面均應進行驗收,可依一個大面作為基本單元進行驗收。抽查頻率: 每 5001000平方米為一個檢驗批, 每個檢驗批每 100 平方米至少抽查一處,每處不少于10平方米。玻璃幕墻工程驗收應按如下項目進行驗收:1.1 玻璃幕墻主控項目 :(1)玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構件和組件的質量,應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。檢查材料、構件、組件的產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和材料的復驗報告。(2)玻璃幕墻的造型和立面分格應符合設計要求,不得擅自修改。(3)玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規定:2幕墻應使用安全玻璃,玻璃的品種、規格、顏

35、色、光學性能及安裝方向應符合設計要求。2幕墻玻璃的厚度不應小于6.0mm 。全玻幕墻肋玻璃的厚度不應小于12 。2 幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基密封膠;隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應采用硅酮結構密封膠及丁基密封膠;鍍膜面應在中空玻璃的第2 或第 3 面上。2 幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛(pvb ) 膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片(pvb )厚度不應小于0.76 。2鋼化玻璃表面不得有損傷;8.0 以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。2所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理。(4)玻璃幕墻與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須

36、安裝牢固,其數量、規格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。(5)各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施;焊接連接應符合設計要求和焊接規范的規定。檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。(6)隱框或半隱框玻璃幕墻,每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼托條,其長度不應小于100,厚度不應小于2 ,托條外揣應低于玻璃外表面2 。(7)明框玻璃幕墻的玻璃安裝應符合下列規定:21 2玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應符合設計要求和技術標準的規定。2玻璃與構件不得直接接觸,玻璃四周與構件凹槽底部位保持一定的空隙,每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于 100 的彈性

37、定位墊塊,玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。2玻璃四周橡膠條的材質、型號應符合設計要求,鑲嵌應平整,橡膠條長度應比邊框內槽長 1.5%2.0%,像膠條在轉角處應斜面斷開,并應用粘結劑結牢固后嵌入槽內。(8)高度超過 4m的全玻幕墻應吊掛在主體結構上,吊夾具應符合設計要求,玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙,應采用硅酮結構密封膠填嵌嚴密。(9)點支承玻璃幕墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪,其鋼爪間的中心距離應大于 250。(10) 玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內表面與主體結構之間的連接節點、各種變形縫、墻角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。(11)玻璃幕墻應無滲漏。檢驗在易滲漏部位進行淋水檢查

38、。(12)玻璃幕墻結構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡,寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。(13)玻璃幕墻開啟窗的配件應齊全,安裝應牢固,安裝位置和開啟方向、角度應正確;開啟應靈活,關閉應嚴密。(14)玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。1.2 玻璃幕墻 一般項目:(1)玻璃幕墻表面應平整、潔凈;整幅玻璃的色澤均勻一致;不得有污染和鍍膜損壞。(2)每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法應符合下表的規定。項次項目質量要求檢驗方法1 明顯劃傷和長度100 的輕微劃傷不允許觀察2 長度 100 的輕微劃傷8 條用鋼尺檢查3 擦傷總面積

39、500 2 用鋼尺檢查(3)一個分格鋁合金型材的表面質量和檢驗方法應符合下表規定。22 (4)明框玻璃幕墻的外露框或壓條應橫平豎直,顏色、規格應符合設計要求,壓條安裝應牢固。 單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應橫平豎直、均勻一致。(5)玻璃幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。(6)防火、保溫材料填充應飽滿、均勻,表面應密實、平整。查驗隱蔽工程驗收記錄。(7)玻璃幕墻隱蔽節點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀。(8)明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。項次項目允許偏差()檢驗方法1 幕墻垂直度幕墻高度 30m 10 用經緯儀檢查30m 幕墻高度

40、60m 15 60m 幕墻高度 90m 20 幕墻高度 90m 25 2 幕墻水平度幕墻幅寬 35m 5 用水平儀檢查幕墻幅寬 35m 7 3 構件直線度2 用 2m靠尺和塞尺檢查4 構件水平度構件長度 2m 2 用水平儀檢查構件長度 2m 3 5 相鄰構件錯位1 用鋼直尺檢查6 分格框對角線長度差對角線長度2m 3 用鋼尺檢查對角線長度2m 4 (9)隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。項次項目允許偏差()檢驗方法1 幕墻垂直度幕墻高度 30m 10 用經緯儀檢查30m 幕墻高度 60m 15 60m 幕墻高度 90m 20 幕墻高度 90m 25 2 幕墻水平度層

41、高 3m 3 用水平儀檢查層高 3m 5 3 幕墻表面平整度2 用 2m靠尺和塞尺檢查4 板材立面垂直度2 用垂直檢測尺檢查5 板材上沿水平度2 用 1m水平尺和鋼直尺檢查項次項目質量要求檢驗方法1 明顯劃傷和長度100 的輕微劃傷不允許觀察2 長度 100 的輕微劃傷2 條用鋼尺檢查3 擦傷總面積500 2 用鋼尺檢查23 6 相鄰板材板角錯位1 用鋼直尺檢查7 陽角方正2 用直角檢測尺檢查8 接縫直線度3 拉 5m線、不足5m拉通線,用鋼直尺檢查9 接縫高低差1 用鋼直尺和塞尺檢查10 接縫高度1 用鋼直尺檢查 金屬幕墻工程驗收應按如下項目進行驗收:1.3 金屬幕墻 主控項目:(1)金屬幕

42、墻工程所使用的各種材料、構件和組件的質量,應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。檢查材料、構件、組件的產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和材料的復驗報告。(2)金屬幕墻的造型和立面分格應符合設計要求,不得擅自修改。(3)金屬面板的品種、規格、顏色、光澤及安裝方向應符合設計要求。(4)金屬幕墻主體結構上的各種預埋件、后置埋件的數量、規格、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。(5)金屬幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、金屬面板的安裝必須符合設計要求,安裝必須牢固。 檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。(6)金屬幕墻的防

43、火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求,并應密實、均勻、厚度一致。檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。(7)金屬框架及連接件的防腐處理應符合設計要求。檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。(8)金屬幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。(9)各種變形、墻角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。(11)金屬幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡,寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。金屬幕墻應無滲漏。檢驗在易滲漏部位進行淋水檢查。1.4 金屬幕墻 一般項目:(1)金屬板表面應平整、潔凈、色澤一致。(2)金屬幕墻的壓條

44、應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。24 (3)金屬幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。(3)金屬幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。(4)每平方米金屬板的表面質量和檢驗方法應符合下表的規定。項次項目質量要求檢驗方法1 明顯劃傷和長度100 的輕微劃傷不允許觀察2 長度 100 的輕微劃傷8 條用鋼尺檢查3 擦傷總面積500 2 用鋼尺檢查(5)金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。項次項目允許偏差()檢驗方法1 幕墻垂直度幕墻高度 30m 10 用經緯儀檢查30m 幕墻高度 60m 15 60m 幕墻高度 90m 20 幕墻高度 90m 25 2 幕墻水平度層高 3m 3 用水平儀檢查層高 3m 5 3 幕墻表面平整度2 用 2m靠尺和塞尺檢查4 板材立面垂直度3 用垂直檢測尺檢查5 板材上沿水平度2 用 1m水平尺和鋼直尺檢查6 相鄰板材板角錯位1 用鋼直尺檢查7 陽角方正2 用直角檢測尺檢查8 接縫直線度3 拉 5m線、不足5m拉通線,用鋼直尺檢查9 接縫高低差1 用鋼直尺和塞尺檢查10 接縫高度1 用鋼直

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