1、-西宜賓臨港經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)大學城職業(yè)教育基地華大學宜賓研究院項目（一期）次 結 構 施 工:案編制:審核:審批:西安市建筑工程總公司2018年 月目錄-、工程概況1二、編制依據(jù)：2三、控制要點：2（一 ）構造柱、圈梁、過梁：2（二）衛(wèi)生間、外墻的止水 6（三）窗臺壓頂7（四）預留洞口的封閉7（五）植筋7（六）填充墻砌筑1 0四、質量標準14I1五、質量通病防治1 6II六、雨期施工措施1 9七、水電管線的埋設19工程概況 宜賓西華大學建設項目及大學路工程項目， 本標段由9個單項工程組 成，其中包含各類型廠房及設備用房、宿舍、食堂、研究生樓、教學 培訓樓、實驗樓、研發(fā)中心。本標段由9個單項工程組

2、成，其中包含 各類型房屋建筑工程總建筑面積約 14萬平方米。建筑工程等級為二 級，耐火等級為二級，抗震設防分類為丙類，地基基礎設計等級為丙 級，結構設計使用年限50年，地下防水等級為一級，結構安全等級 二級。抗震設防烈度為7度。子項名稱± 0.00以下建筑面積川建筑標高m建筑總面積m2教學培訓樓725031.927720實驗樓023.414870研發(fā)中心023.415146A實訓廠房014.62850實訓廠房B11515.110055研究生樓02411880食堂01567601宿舍02226540宿舍245023.9522535本工程的二次結構包括：構造柱、窗臺臥梁、止水坎、圈梁、過

3、梁、 壓頂、填充墻等，為確保本工程二次結構的施工質量達到優(yōu)良標準, 特編制此二次結構施工方案。建設單位：宜賓市科教產業(yè)投資集團有限公司地質勘察：四川蜀康地質勘察工程公司設計單位：同濟大學建筑設計研究院（集團）有限公司監(jiān)理單位：四川元豐建設項目管理有限公司施工單位：西安市建筑工程總公司二、編制依據(jù)： 建筑工程施工及驗收規(guī)范、國家強制性標準、質量標準和工法、施工 組織設計、圖紙會審及施工圖紙。GB50203-2011GB50300-201113J104GB/T11968-2006砌體工程施工質量驗收規(guī)范建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造蒸壓加氣混凝土砌塊三、控制要點：（一 ）構

4、造柱、圈梁、過梁： 根據(jù)施工圖紙及施工規(guī)范要求設置構造柱、圈梁、過梁、配筋帶 1、構造柱1）構造柱的位置h-拘造柱預譜鋼筋 寬度大于2.1m的門窗洞口的兩側。 獨立墻體的端部。 當墻體長度超過5m或2倍墻高時，應在墻角、中間部位、 端部設置構造柱，構造柱中距層高。 “ L”、“T”、“ + ”形墻體交接處設置構造柱。 其他設計置構造柱的部位詳見（二次結構構造柱圖）。2）構造柱的構造要求 構造柱的截面尺寸不應小于墻厚×200mm ,混凝土強度等級為C25。 構造柱的縱向鋼筋為412。 構造柱應與樓層圈梁、腰梁或混凝土腰帶錨固。 構造柱與墻體連接處的砌體宜砌平，墻頂部留150高，15天后

5、用斜磚擠砌。或留置3050mm縫隙，15天后用微膨脹砼分二次塞填 密實。O 6拉結鋼筋，鋼筋通長布置。沿墻高度每隔500mm設置25O 500mm O 6必須先砌墻，后澆構造柱，馬牙槎先退后進，高度2、 圈梁、腰梁、窗臺配筋帶1）圈梁、腰梁、窗臺配筋帶位置窗臺配筋帶構造：砌體工程的頂層和底層應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝 土窗臺梁，高度不宜小于120mm ,縱筋不少于4 12 ,箍筋6200 ;圈梁的位置a.自由端的墻體頂面。的墻體。b.高度超過4m其 他設計及規(guī)范要求設置圈梁的部位。c.窗臺壓梁：內外口必須保 證2.cm高差，控制好混凝土澆外低內高，且壓梁入墻深度不得小于 600mm搗質量.2）圈梁

6、、配筋帶的構造要求 本工程教學樓A區(qū)基礎墻體-3.65米處設置圈梁，圈梁連續(xù)地設置 在同一水平面上，并形成封閉狀。 圈梁截面寬度應與墻厚相同；圈梁的截面高度為200m m,圈梁的縱向配筋為412 ,箍筋為6200 ,混凝土強度等級為C25 O3、過梁1）過梁的位置跨度大于300mm的預留洞口、門窗洞口的頂面。O 其他設計及規(guī)范要求設置過梁的部位。22）過梁的構造要求跨度大于03m的過梁應采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，且過梁宜與圈 梁結合一起考慮。O截面高度及配筋應按圖紙配筋過梁的截面寬度應與墻厚相同，2表確定A、當洞口凈寬Ln 1500時，設置鋼筋混凝土過梁板B、洞口凈寬Ln>1500且 40

7、00時，設置鋼筋混凝土過梁襁 In(Ern)hmm)<10001202fllO21<)2S8¢602001000<l1500150210(2102ta4601501500<lr<2100150»12(24102SK015O2100<ln2700210»12(24122 W»6915027M<ln33C02405U(2!tt142W01503300l42fi0300砂16（2業(yè)1目212¢50150it： t 料惟唄IOCrTlmJL1L Z<=3rrW j- SMfifcOWWifrnrrbLnt

8、f（二）衛(wèi)生間、外墻的止水并清理干外墻止水坎澆搗前與原混凝土 接觸面鑿毛，衛(wèi)生間、1、凈。衛(wèi)預埋鋼筋時須控制好標高。、在主 體澆搗時組織好預埋鋼筋，2生間、開水間、清潔間、淋浴間、管道間和水箱間地面隔墻下端做高 出地面200、與隔墻寬度相同的C25混凝土（除門洞外）O3、采用木模板支架，衛(wèi)生間、外墻止水嚴禁使用鐵絲固定，以防止 滲漏水，采用木卡固定衛(wèi)生間、外墻止水，支模時控制好標高，保證 保護層厚度。4、混凝土澆搗前，要用水澆濕模板和鑿毛部位，澆搗中用振動棒振 搗密實，以減少蜂窩、麻面等質量問題。5、澆搗完成后，在結構面掃毛，并定時澆水養(yǎng)護，待養(yǎng)護到凝固強 度后拆除模板進行下一步施工。（三）窗

9、臺壓頂窗臺混凝土壓頂板要求向外找坡，高差20mm （安裝模板時外側模板 比內側模板低）。窗臺板必須澆筑同墻寬，高120mm C25混凝土澆 筑壓板，每邊伸入墻內不少于 300mm ,墻體腰帶盡量與窗臺壓頂在 同一標高。（四）預留洞口的封閉1、把預留孔四周樓板鑿毛，用水沖洗干凈。2、配筋，用不小于 8的鋼筋，間距不得大于150 ,四面置筋，并 用鐵絲綁扎牢固。3、支模，在下一層用鋼管頂牢模板。澆搗混凝土前用水澆濕模板和 洞口四周。4、澆搗混凝土，用比樓板高一等級的混凝土或膨脹混凝土澆搗。澆搗完成后，在面上掃毛，并定時澆水養(yǎng)護，待養(yǎng)護到凝固強度后拆除 模板。（五）植筋1、施工準備材料機具準備：電鉆

10、、吹風機（前部帶塑料管）、植筋膠技術準備：植筋長度按照混凝土結構加固設計規(guī)范 GB50367 2006對植筋 基本錨固長度的規(guī)定：本工程二次結構植筋最大直徑 d=12mm ,錨 固深度統(tǒng)一按照d 10mm以下按100設置,當d 12時,按10倍d 考慮。2、施工方法和工藝施工流程：現(xiàn)場清理定位放線鋼筋下料制作鋼筋處理鉆孔清孔孔 烘干結構膠調制灌膠植筋固化養(yǎng)護驗收。3、現(xiàn)場清理：將需要植筋部位的現(xiàn)場清理干凈。4、定位放線: 必須按照圖紙要求的鋼筋間距、 位置放線，但由于為了避免原鋼筋砼 結構層內鋼筋相碰，允許微量移位。5、鋼筋下料制作：鋼筋下料時必須按照圖紙要求，嚴格根據(jù)圖紙下料。鋼筋處理：錨固

11、用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度5cm左右，錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴格按圖紙設計要求選用；用銅絲刷將除銹清理高度范圍內的鋼筋表面打磨出光澤；將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負責人檢查清理工作。6、鉆孔：由專業(yè)人員接通電源，檢查、調試機具；選用與埋筋匹配的鉆頭進行鉆孔，其孔徑應略大于鋼筋直徑（4-5mm ）。7、清孔：用毛刷和電吹風機配用塑料管吹凈孔內粉塵。（清孔是植筋過程中重 要的一個環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質量，所以是必須清理干凈）。&孔烘干：孔內必須烘干，避免影響植筋質量。9、結構膠調制：每次使用前檢查包裝桶內有無沉淀，按照一定比例充分攪拌。10、灌膠：結構膠充分攪拌均勻

12、后注入孔內，以孔內盛滿即可。11、植筋：將鋼筋埋根部用鋼絲刷清楚銹污后，迅速插入灌滿結構膠的孔內并慢 慢單向旋入（不可中途逆向反轉）直至埋件入孔洞底壁，應有結構膠 從孔洞內溢出，鋼筋預留長度應符合圖集、規(guī)范要求。12、固化養(yǎng)護：固結期間勿振動埋筋，待完全固結后可進行下道工序施工。13、驗收：埋植工作完成后，現(xiàn)場負責人按部位請監(jiān)理對植筋質量進行檢查驗收，并做拉拔試驗。14、質量要求嚴格按照有關規(guī)范的質量要求及設計的要求進行施工。鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做到孔內清潔干燥，埋植用的鋼筋 必須清理干凈，打磨出光澤。錨固用膠需有產品合格證，各項技術指標應達到規(guī)范定的數(shù)值， 錨固 用膠必須嚴格按產品

13、說明配制使用。鋼筋錨固工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報請有關單位驗收，按照 1% 的抽檢率隨機對植筋進行拉拔試驗， 并做好拉拔試驗記錄。拉拔荷載 檢驗值應取0.9ASfyk（AS-鋼筋截面積，fyk-鋼筋強度標準值）。15、施工中應注意的問題植筋膠擬采用結構膠，結構膠內添加了納米防沉材料，但每次使用前 檢查包裝桶內膠有無沉淀，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。 孔內塵屑是否清凈，鋼筋是否除銹，膠配比是否準確，是否攪拌均勻， 孔內膠是否密實決定了錨固效果的好壞。結構膠完全規(guī)劃后為無毒的材料，但未固化前個別組份對皮膚、眼睛 的勞動保護（配備工作服、手套等），人體直接接觸后，應用清水沖 洗干凈。結構膠宜

14、在陰涼處封閉保存，保質期 8個月，使用壽命50年。（六）填充墻砌筑1、材料要求1）二次結構砌體磚型號表部位墻厚磚類別型號（mm）外墻250/200加氣塊200x240x600配磚115x53x240內墻200空心磚200x120x240配磚200x60x120100多孔磚100x120x200配磚100x60x200100蒸壓輕質加氣混凝土，內墻：（A5.00.002 ）±以上外墻為厚）有水房間采用頁巖多孔磚強度等級為 MU10 ，其它隔墻采用空心 磚強度等級為 MU3.5 。砂漿采用 M7.5 預拌砂漿砌筑。3）± 0.00 以下為 MU15 頁巖實心磚， M10 預拌砂

15、漿砌筑。2、主要機具1）預拌砂漿罐、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工具帶齒刃、手 搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平 尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。3、作業(yè)條件1）現(xiàn)場存放場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕 拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運。2）根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設計，盡可能 地減少現(xiàn)場切割量。 根據(jù)砌塊厚度與結構凈空高度及門窗洞口尺寸切 實安排好立面、剖面的排塊設計，避免浪費。3）砌加氣混凝土塊的部位在結構墻體上按 500mm 標高線分層劃出 砌塊的層數(shù)， 安排好灰縫的厚度。 在相應的部位彈好墻身門洞口尺寸 線，在結構墻柱

16、上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標注窗口位置。4）砌筑前應先做地面找平。5）大于等于 1.5m 門窗洞兩側可澆注成鋼筋混凝土邊柱， 作為邊框， 小于 1.5 時在兩側砌筑頁巖磚，用來固定門窗，頁巖磚的間距為，門 窗邊框上下 200mm 。6）砌墻的前一天，應將加氣混凝土塊、空心磚、多孔磚墻與結構相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固7）遇有穿墻管線，應預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事 后剔鑿，損害墻體。8）按照設計要求預先在結構墻柱上每 0.5m間距植筋,作拉結鋼筋。4、操作工藝工藝流程：墻體放線-基層處理-準備砂漿-砌筑-校正-豎縫灌漿-勒縫- 砌塊與結構墻體拉結-門窗邊預留門窗固定點-

17、砌塊在板底梁底的 堵塞（后塞）。1）墻體放線：砌體施工前將墻體軸線、樓層結構標高按設計要求放 線，軸線控制線為200控制線即軸線向外量200mm作為控制砌塊砌 筑使用標準，結構標高為500控制線即結構面標高上量500mm作為 控制砌塊砌筑標高控制。2）基層處理：將結構面樓層水泥浮漿、施工垃圾清理干凈，加氣砼 砌塊墻根部提前澆水濕潤，拉線進行找平，20mm以內采用水泥砂漿 找平，超過30mm用細石混凝土找平。3）準備砂漿：使用商品砂漿。士 0.00以上為M7.5水泥預拌砂漿砌 筑。± 0.00以下為M10水泥預拌砂漿砌筑。4）砌筑 砌筑時按墻長度尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，進行排列擺塊，不夠

18、整塊時可以鋸割成需要的尺寸，要求搭接長度不小于塊體長度的1 / 3(600 × 1/3mm ),并且不小于150mm。空心磚、多孔磚為1 /2(240 × 1/2mm ),并且不小于 120mm。灰縫控制豎縫寬20mm，水平灰縫15mm為宜。空心磚、多孔磚為8-12mm O當最下一皮的水平灰縫厚度大于 20mm時，應用細石混凝 土找平。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，正反手墻面均進行勾縫 處理，保證灰縫寬度厚度均勻，橫平豎直，灰漿飽滿，飽滿度不小于 80% o橫向灰縫的一次性鋪灰長度不應大于 2米，豎向灰縫應采用臨 時內外夾板夾緊后灰漿灌縫。搭接長度不宜小于砌塊長度的1 /

19、 3。砂漿標號按設計規(guī)定。 加氣砼砌塊、空心磚、多孔磚墻與結構剪力墻柱連接處，必須按設 計要求設置拉結筋。設計無要求時，豎向間距為 05m ,埋壓2 6 鋼筋，拉結筋的末端應做40mm長90°彎鉤，與墻體內通長接筋綁 扎搭接。平鋪在水平灰縫內。未預留拉結筋部位，需進行植筋作業(yè)。 有抗震要求的加氣砼砌塊、空心磚、多孔磚墻按設計要求應設置構 造柱、圈梁，構造柱的寬度由設計確定，留設馬牙槎，馬牙槎宜先退 后進，進退尺寸不小于60mm，高度為250mm。外圍填充墻在半層 處設系梁一道。確保墻體的整體穩(wěn)定性。3)砌筑與門窗洞口連接： 使用頁巖磚沿洞口高度在上下兩端 02m處及中間相距600以內

20、每側對稱砌筑，砂漿要飽滿密實。按照設計要求窗側需設置構造柱的按 照設計要求施工。 門洞上角過梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應釘涂鋼絲網(wǎng),減少抹灰層裂縫。 門窗口過梁部位，按設計要求做成鋼筋混凝土過梁。4）砌塊與樓板（或梁底）的連接：當兩者之間留 120150mm ,在 樓板底（梁底）斜砌（60度角）一排磚，或兩者之間留3050mm縫隙 時,用膨脹砼堵實，以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。四、質量標準1、保證項目：1）使用的原材料和加氣混凝土塊品種，強度必須符合設計要求，質量應符合蒸壓加氣混凝土砌塊（JC31582）標準的各項技術性 能指標，并有出廠合格證。蒸壓加氣混凝土砌塊施工前，其產

21、品齡期 不應少于28d。2）蒸壓加氣混凝土砌塊、空心磚、多孔磚在運輸、裝卸過程中，嚴 禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不應 超過2m ,并應采取措施，防止雨淋。3）砂漿的品種標號必須符合設計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿，按 規(guī)定制作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強度不得低于設計強度， 其中任 意一組的最小抗壓強度不得小于設計強度的 75%。2、基本項目1）通縫：每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處，不得出現(xiàn)四皮砌塊 及四皮砌塊高度以上的通縫。灰縫均勻一致。2）接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，做到接 槎部位嚴實。3）拉結筋（或鋼筋混凝土拉結帶）：間距、位置、長度及配

22、筋的規(guī)格、 根數(shù)符合設計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊，在灰縫中 設置，視砌塊的厚度而調整。3、允許偏差項目：見表 2 35。砌體允許偏差表表2 35項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直（10m以內）10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度5 ±尺量6門口高度15 + 5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準用經(jīng)緯儀或吊線檢查、成品保護4）砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用 量，分別1碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。） 落地砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結，影響下道

23、2工序施工。3）設備槽孔以預留為主，盡量減少剔鑿，必要時剔鑿設備孔槽不得 亂剔硬鑿損壞，可劃準尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動，必須 進行補強處理。5、應注意的質量問題1）碎塊上墻。原因是施工搬運中損壞較多，事前又不進行粘結，隨 意將破碎塊砌墻，影響墻體的強度。應在砌筑前先將斷裂塊加工粘制 成規(guī)格尺寸，然后再用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。2）墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙。原因是標高 尺寸計算不準確，沒有做好事前排版工作。3）應按操作工藝要求的配合比調制粘結砂漿，砌筑時用力擠壓密實。4）拉結鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結筋不按規(guī)定預留、設置，造成砌體不穩(wěn)定。拉結筋應按設計要求留置，具

24、體間距可視砌塊灰縫而定5）門窗洞口構造做法不符合規(guī)定。原因是未事先沒有做好構造大樣 圖的規(guī)定，造成門窗洞口不牢。注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四 皮水泥磚。宜在門窗洞上口設鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。6）灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算， 不作分層標記, 不拉通線，使灰縫大小不一致，應先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排, 適當調配皮數(shù)，將灰縫作出標記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致， 墻面平整，灰縫飽滿。7）排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規(guī)定排塊，造成構造不合理，影響砌體質量。五、質量通病防治1、填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良1）現(xiàn)象：填充墻與柱、梁、墻

25、連接處出現(xiàn)裂縫，嚴重的受沖撞時倒 塌。2）原因分析：混凝土柱、墻、梁未按規(guī)定預埋拉接筋，或偏位、規(guī)格不符。砌填充墻時未將拉接筋調直或未放在灰縫中， 影響鋼筋的拉 接能力。鋼筋混凝土梁、板與填充墻之間未楔緊，或沒有用砂漿嵌填 嵌密實。3）預防措施加氣砌塊填充墻與柱和承重墻交接處應沿墻高每隔 05m設置2 6 拉接筋，伸入填充墻內不得小于 700mm。植筋時深入結構層不小于 100mm。填充墻砌至拉接筋部位時，將拉接筋調直，平鋪在墻身上， 然后鋪灰砌墻；嚴禁把拉接筋折斷或未進入墻體灰縫中。 填充墻砌完 后，砌體還將有一定的變形，因此要求填充墻砌到梁、板底留一定的 空隙，7天后再用側磚、立磚斜砌擠緊

26、，其傾斜度為 60 °左右砌筑 砂漿要飽滿。另外，在填充墻與柱、梁、板結合處須用砂漿嵌縫，這 樣使填充墻與梁、板、柱結合緊密，不易開裂。4）治理方法：柱、承重墻內拉結筋錯位時，可重新進行植筋。柱、 梁、板或承重墻與填充墻之間出現(xiàn)裂縫，可鑿除原有嵌縫砂漿，重新 嵌縫。2、墻體整體性差1）現(xiàn)象：墻體沿灰縫產生裂縫或在外力作用下造成墻體損壞，影響墻體的整體性。2）原因分析：砌塊含水率過大，砌上墻后，砌塊逐漸干燥而收縮， 因此體積不穩(wěn)定，容易在灰縫中產生裂縫。砌塊施工未預先繪制砌塊 排列圖，使砌塊排列混亂，造成砌塊搭接長度不符合要求，灰縫過厚 等現(xiàn)象，引起沿灰縫產生裂縫。因加氣砌塊的強度低，承受劇烈碰撞 能力差，往往墻底部容易損壞，影響墻體的整體性。在抗震設防區(qū)， 未按抗震要求對墻體采取加強措施，遇地震，墻體整體性差，出現(xiàn)裂 縫，甚至倒塌。加氣砌塊塊體大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整 體性。另外，因塊體大，灰縫少，受剪能力差，在外界因素影響下（如 溫差、干縮等），容易沿灰縫產生裂縫。隨意鑿墻破壞墻體整體性。 過梁支承