1、中鐵·瑞景匯連續梁與孔樁連接鋼筋鉆孔植筋施工方案審批人：審核人：編制人：省建筑新技術工程公司2015年6月7日目錄第一章編制依據3第二章工程概況3第三章施工部署3第四章施工準備4第五章結構植筋4第六章質量控制要點 .7第七章安全文明施工8第一章 . 編制依據序號類別名稱編號混凝土結構加固技術規程CECS1461 國家標準混凝土結構加固設計規GB503672 設計圖紙第二章 . 工程概況2.1 建筑概況本工程中鐵·瑞景匯位于市五塊石商貿大道與玉居庵東路交匯處。2.2 植筋要求由于本工程應基坑圍護需要，需增設地下連續梁支撐并能與原圍護樁可靠連接，因原圍護樁未進行鋼筋預留。為保證

2、施工質量，我公司按設計及規要求，現對原圍護樁進行結構植筋。本工程采用二級鋼筋25，設計植筋深度為400mm，采用國產 A 級植筋膠進行施工。第三章 . 施工部署3.1 人員及機械勞動力分配表序號名稱人數備注1現場工長1負責現場施工管理2鉆孔技術技術工6鉆孔3清孔工人；2清孔4植筋工人4植筋5雜工8現場臨時工作植筋項目主要設備機具表序號設備名稱規格型號單位數量備注1電箱個22吹風機臺43進口電錘把64鋼絲刷把45注膠器（槍）把4第四章 . 施工準備4.1 技術準備4.1.1 熟悉掌握與本工程有關的設計、施工驗收規和技術規定。4.1.2 熟悉、審查施工圖紙和有關設計資料，掌握建筑物的各項技術指標，

3、提前發現解決施工中有可能出現的技術難點問題。4.1.3 組織施工技術人員會審圖紙，充分了解、掌握設計意圖、結構與構造特點和技術要求；針對重點施工部位編制具體施工方案，報監理單位審批。4.1.4 對工人進行專業知識培訓，做好口頭及書面交底。4.1.5 對工程使用的材料，根據工程進度計劃，編制材料分批進場計劃報物資供應部門。做好試驗工作，現場材料應進行復試，合格后方可使用。4.1.6 施工過程中由質檢員協助各專業工長，做好工程隱、預檢工作，技術部門協助辦好工程變更洽商。資料員及時做好施工技術資料的收集和發放工作。4.1.7 對工程所需的機械設備、施工材料進行準備。以保證充足的貨源，并保證材料的進場

4、日期。4.2 現場準備4.2.1 施工隊伍須按進場計劃及施工需要及時進場，辦理各項有關手續，進行三級安全教育和專業技能培訓。4.2.2 施工所用機械及時進場，并進行調試和維護。4.2.3 進場后先根據施工圖紙對施工部位進行測量、放線。4.2.4 A級植筋膠按計劃分批進場。第五章 . 結構植筋5.1 施工要求：(1) 植筋膠滿足國家 A 級膠標準，且必須滿足混凝土結構加固技術規相關要求，粘結劑必須在工廠添加，嚴禁摻合揮發性有害溶劑及非反應性稀釋劑。(2) 所用的植筋膠必須具備齊全的廠家報驗單等質量證明文件。（3）當遇雨雪天，或環境溫度低于-20 時，不得進行植筋施工。5.2 施工準備：(1) 場

5、地清理：清理植筋作業、材料配制作業現場上的障礙物。(2) 電力和照明設備安裝：絕緣動力電線與電源可靠連接，并通過架設和支架引入作業區與電閘箱相聯。電源閘箱與操作平臺作業工人的直線距離，應滿足電工設備的安全距離要求。現場照明設備，應滿足正常作業時的可視亮度和照度要求（包括通道區段的照明要求）。(3)定位、放線和檢查 :按照施工圖和施工組織設計的要求，放線、定位，確定植筋的準確位置。5.3 施工工藝：定位放線鉆孔孔洞清理鋼筋除銹填膠植筋固化養護、試驗檢測0211.鉆 孔2.清 孔3.吹出灰塵4.從底部開始5.植 入 鋼 筋，留灌膠填孔有足夠時間固化植筋施工流程圖尺寸以圖紙為準（1）放線：按照圖紙要

6、求的鋼筋間距、位置，用墨斗或紅色鉛筆劃出縱橫線條，交點為植筋設計位置，施工時應盡量符合圖紙固定的間距，但由于為了避開與原鋼筋混凝土維護樁鋼筋相碰，允許微量移位，現場視具體情況商定；（2）鉆孔：a.本工程采用沖擊電錘進行鉆孔。按照放線定位的位置穩固好鉆機，準確地進行鉆孔；孔徑、孔深符合設計要求。b.鉆孔垂直度偏差 5°；鉆孔深度負偏差 5mm。c.鋼筋直徑、等級，鉆孔直徑和埋深如下表所示：序號鋼筋等級鋼筋直徑鉆孔直徑植筋深度1HRB40025mm32mm400mm(3)清孔：a.清除孔混凝土芯、碎塊、粉塵、異物等。b.用不掉毛的毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回反復抽動，把灰塵和碎渣帶出

7、來，再用吹風機機吹出孔粉塵和細小顆粒物。c.采用脫脂棉清理孔壁粉塵等異物。d清孔完成后，施工單位自檢合格后，報監理驗收，驗收合格后方可注膠植筋。(4)植筋、錨桿粘結面的處理a.用鋼絲刷除去鋼筋或錨桿表面的浮銹、污物。b.用棉絲浸泡酒精和丙酮液，擦洗鋼筋粘結表面，清除油污、粉塵等異物。c.經處理后的鋼筋，涼置于清潔地面上的支架上，放置35min。d.處理部位長度須為種植深度+5d（d 為種植鋼筋直徑） +200mm。(5)植筋錨固a.灌膠：按照設計要求所確定的粘結劑，采用高壓灌裝設備灌膠，以保證結構膠和被粘接面的浸潤性，提高粘接強度。灌膠深度達到孔深的2/3。b.插筋：把膠灌入孔，再插入鋼筋至孔

8、底，順時針旋轉鋼筋（不可中途逆向反轉），使膠混合均勻。旋轉約1 2 分鐘，調整鋼筋位置，并加以固定。水平孔植筋，預埋鋁管注膠和排氣，注膠后封堵。c.固化及養護：對采用的各種錨固膠，按照產品說明書的要求進行固化，在固化的時間保護鋼筋不得受攪動，待結膠固化后方可受力，固化時間為24 小時。(7)錨孔質量檢查：a.錨孔的位置、直徑、孔深及垂直度；b.錨孔的清孔情況；c.錨孔周圍混凝土是否存在缺陷，是否已基本干燥，環境溫度是否復核施工工藝要求；d.鉆孔是否傷及原結構鋼筋；(8)錨固質量檢查：a.對照設計圖紙檢查植筋位置、尺寸、垂直度及膠漿外觀固化情況等；用鐵釘刻劃檢查膠漿固化程度；b.用手搖方式初步檢

9、驗是否錨實。(9)錨固工程驗收：錨固工程的驗收，應提供以下文件、記錄：a.設計變更（如有）；b.錨固膠的質量合格證書、產品使用說明書；c.錨固安裝工程施工記錄；d.錨固工程質量檢查記錄；e.錨固抗拉拔力抽檢記錄。6.4 注意事項a.確定鉆孔位置后應做好標識；b.孔洞清理后（未植筋前）應做好半成品保護,如鋼筋孔應用脫脂棉塞緊或用防護布蓋嚴，以防灰塵等雜物進入孔隙。c.混凝土表面處理為確保新舊混凝土能夠牢靠的結合、 協同受力，將表面混凝土鑿毛，鑿毛深度 >4mm，剔除疏松的混凝土，并用高壓冷水將表面沖洗干凈。d誤鉆孔洞補強措施本工程的植筋施工可以將鉆孔位置錯誤的幾率降至非常低，如果偶爾出現孔

10、位錯誤，將立即采取補強措施。 方案為采用強度高一等級的摻微膨脹劑的水泥砂漿進行填孔，并確保充實孔。e植筋施工過程中應選用振動性很小的電鉆鉆孔，禁止采用水鉆鉆孔，一方面可以確保對混凝土的干擾盡量小，另一方面可以在遇到鋼筋時及時停止施工。第六章質量控制要點6.1 嚴格控制粘接膠的質量，選用合格的植筋膠，產品要有合格證明，能夠滿足施工要求。6.2 定位準確，鉆孔垂直，防止植筋移位、傾斜。6.3 認真保護成孔，防止垃圾塵土、施工用水流入孔，造成清孔麻煩。6.4 充分烘干孔壁，防止潮氣影響粘結質量。6.5 緩慢導入植筋膠，謹防速度過快，植筋膠不能充實孔。6.6 均勻用力旋入鋼筋，防止速度過快形成空腔，影

11、響植筋質量。第七章安全文明施工7.1 認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，明確安全生產責任制；7.2 由于植筋膠屬易燃物品，要確保植筋膠遠離火源，現場施工作業時需配備滅火器。7.3 施工作業應遵守安全操作規程，進入施工現場必須戴安全帽，禁止吸煙，班前不準喝酒，施工現場不得嬉戲打鬧；7.4 施工區域上方應設置禁區，禁止交叉作業。7.5 凡在 2m 及以上高處作業無可靠防護設施時，必須正確使用安全帶。 在惡劣的氣候條件影響施工安全時，禁止拆除作業。7.6 嚴禁機械超載作業后任意擴大機械使用圍，機械設備使用場所必須穩固并保證足夠的承載力。7.7 切割機械不得置于正在切除的切塊上作業，防止切塊突然墜落，發生傷亡事故。7.8 施工現場的臨時用電一律架