1、A地塊A、B棟筏板根底大體積砼施工方案一、工程概況1、工程簡介序號工程內容1工程名稱重慶協信丹楓白露2工程地址重慶市江北區建新北路68號地塊，及建北三支路6號地塊3建設規模147938.69m24建設單位重慶置尚房地產開發5監理單位重慶林鷗監理咨詢6勘察單位重慶南江地質工程勘察院7設計單位重慶博建建筑設計8承包范圍本工程以發包單位提供的施工圖說、招標書及答疑、設計交底紀要、設計變更通知或技術核定單為準。9工期目標A地塊為657天：B地塊為668天。日歷工期10質里目標一次驗收合格、創重慶市“三峽杯優質結構工程、“巴渝杯力爭“魯班獎11平安文明目標重慶市平安文明工地12A地塊開工時間以合同為準1

2、3B地塊開工時間以合同為準2、地理位置及環境情況2.1本工程建設用地西側為為江北區主干道建新北路，北側為支道建北五支路，東側為次干道洋河路。南側為歐式一條街，街南側為北城天街商 業步行街，用地西南為中國銀行，銀海賓館以及茂業百貨，地理位置優越， 周邊交通環境便利.但場地地形較復雜，用地呈邊界不規那么的“ L形，用地 周邊東北高，西南低，最高點為 282.7米，最低點為267.5米，高差最大 到達15 . 2米，屬于堡坎地形，本工程屬于坡地建筑，坡頂與坡底之間的 高差到達15.2米；用地東西向最長為133.7米，南北向最長為155米。2.2本工程建設用地位于重慶市江北區核心商圈觀音橋商圈的北端，

3、建設用地包括建新北路 68號地塊以下簡稱A地塊，及建北三支路6 號地塊以下簡稱B地塊，用地呈L形，總建設用地面積12670 m2 .從城 市的宏觀角度來看，本工程用地處江北區中心的北端，其西側的建新北路 是江北機場至市區的主要道路，因此，本工程將有可能成為江北區核心地 帶的門戶標志建筑。3、施工平面示意圖：39.40m18.80 |39.4011.70!A-007ODC911 、小游園1r FL II » _ 14、根底設計特點4.1本工程根底設計等級為甲級，米用、筏板根底和獨立根底、。根底持力層為中風化泥巖，中風化泥巖天然單軸抗壓強度標準值不小于9.03Mpa，地基承載力特征值為

4、2.98Mpa。4.2根底類型：獨立根底、筏板根底。4.3砼強度等級：筏板根底、獨立根底、地下室外墻根底C35;素砼墊層 C20。4.4保護層厚度：筏板根底40mm。4.5筏板根底內的柱、剪力墻插筋伸至基底的，并設100彎鉤。4.7本工程筏板根底采用原槽澆灌，原槽澆灌時應采取措施不跑漿不掉 土。4.9根底施工時假設遇實際地質條件與地勘不符，應與業主、地勘、設計 單位協商對根底作處理。4.10本圖未詳之處均按國家現行有關標準，規程施工。5.4混凝土強度等級及保護層厚度：以設計圖為準二、筏板大體積砼根底的施工方法1、工程概況、特點丹楓白露A地塊工程：A棟工程筏板為矩形：筏板根底長12.35m，寬9

5、.90m，厚1.90m，混凝 土總方量約222.5m3，屬大體積混凝土施工，本工程采用商品砼泵送方 案B棟工程筏板為矩形：筏板根底長12.25m，寬11.515m，厚1.90m，混 凝土總方量約251.88m3，屬大體積混凝土施工，采用商品砼泵送方案施工時間為春季。施工過程中要采取散熱、保溫及溫度監測等相應措 施，以控制混凝土溫升和溫降速度，防止底板出現較大的溫度應力產生溫 度裂縫，造成根底結構質量隱患。本工程處于臨街市區，大體積混凝土連續澆筑時間須限制在早 7點至晚 10點之間完成，因此，組織本次大體積根底底板混凝土澆筑必須從混凝土 泵車、混凝土運輸罐車的配備，商品混凝土供貨速度，混凝土罐車

6、進場運 輸路線，澆筑小組及振搗熟練工、振搗機具安排，混凝土澆筑流向、分層 設計等方面做細致、認真的布置，確?；炷撩啃r澆筑量到達1520m3 , 在15h內連續作業，完成 A棟222.5m3 B棟251.88m3的澆筑任務。2、施工部署2.1勞動力人員安排為保證根底底板混凝土的連續澆筑，設置澆筑施工人員安排如下：伐板根底施工人員配備表序號工種名稱人員數量負責人名單備注1施工負責人1陳布靜2技術負責人1田勇3施工員測溫2蔣國鈴李百濤4試驗員1李忠奇5混凝土供貨驗收1劉亞林6運輸車調度1羅偉7勞務負責人1李山8混凝土班長1李忠奇9泵車處放料2張大春10澆筑點放料4劉光偉11混凝土振搗工412抹灰

7、工找平、壓實613鋼筋工護筋2吳永鋼14電工1邱富德15泵管移動216泵機、管修理工1總人數3122合理確定配合比提前與商品砼供給站聯系，通過試驗室根據大體積砼層間溫差產生應 力溫度收縮應力，應同時小于同一時間砼所具備的抗拉強度要求，抓住如何降低水化熱度這一關鍵，選用不同的水泥，摻合物、外加劑進行配合比 試驗，材料的選擇必須符合施工圖紙的要求。要求商品混凝土站提前委托 重慶市建科院檢測中心提出適合本工程的配合比試驗報告。2.3準備工作：231現場準備鋼筋加工在現場鋼筋場進行，鋼筋采用機械連接。底板鋼筋施工完畢采 用短鋼筋焊接頂在坑壁和底板進行保護層定位和進行柱、墻插筋定位，柱、 墻插筋綁扎或焊

8、在短鋼筋控制位置內，應保證墻、柱插筋位置準確。根底 底板鋼筋及柱、墻插筋定位完畢，最后綁扎筏板頂面筋，米用短鋼筋焊接 頂在坑壁固定，在面筋上采用定位箍焊接固定墻、柱插筋，鋼筋施工完畢 填寫隱蔽工程記錄，組織一次隱蔽工程驗收，合格前方可澆筑混凝土。砼澆灌前，應清理坑內的雜物，泥漿，在插筋上抄上分層澆灌標高；搭 好施工人員行走的便道和砼輸送管道，振搗機械應運轉正常，準備好板面 找平用的水平枋。商品混凝澆灌準備 商品砼所用材料必須在使用前全部準備充足并檢驗合格 ，到達有關標 準和規定的要求。混凝土配合比報告，砼的初凝時間控制在 10-15小時以 內。坍落度控制在180 20mm。書面通知商品砼供給站

9、 砼拌合設備運轉正常，檢測器具完好、準確。商品砼供給站 確定專人測混凝土的坍落度20m3/次及測定初凝時間，同時作好混 凝土澆灌記錄、專人操作振動器、專人下料、專人制作標準和同條件養護混凝土試件等。施工現場與砼供給商的技術人員進行溝通，提供了業主和設計的要求資料，并與 生產部門協調，得到了商品混凝土供貨的連續性的承諾。3、混凝土澆筑3.1澆筑施工工藝流程布置混凝土泵-混凝土供貨驗收開盤一泵送砂漿潤管一澆筑第一層混凝土一振搗j作業面推進-澆筑第二層混凝土振搗循環作業一澆筑第三層混凝土振搗循環作業一混凝土外表第一次趕平、壓實、抹光一去除混凝土泌水一混凝土外表二次趕平、壓實、抹光T混凝土外表三次趕平

10、、壓實、抹光一混凝土及時關水養護一混凝土測溫監控。3.2砼的澆灌流向AB棟樓砼的澆灌分別各采用一臺泵機施工，管道從前向前方式鋪設,分三層分層澆筑，每層按633伽左右高度進行。首泵料投放在起始澆筑的 根底底板大角，分層混凝土澆筑流向詳下列圖：A棟筏板根底砼澆筑平面流向示意圖IB11515B棟筏板根底砼澆筑平面流向示意圖3.3混凝土澆筑方法采用一次性分層連續澆搗方案，分三層澆筑，每層約600mm厚左右，分層厚度標志在底板鋼筋馬凳腿上點上紅色漆。底板振搗采用斜坡式分層 振搗，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1： 3左右，振搗工作從澆筑層的底層開始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質量?；炷?/p>

11、 在振搗過程中采用澆筑點 2-4根振搗棒，宜將振動棒上下略有抽動，使上 下混凝土振動均勻，每次振搗時間以 2030s為宜(混凝土外表不再出現 氣泡、泛出灰漿為準)。振搗時，要盡量防止碰撞鋼筋，管道預埋件等。 振搗棒插點采用行列式的次序移動，每次移動距離不超過混凝土振搗棒的 有效作用半徑的1.25倍，一般振動棒的作用半徑為3040cm。振搗操作 要“快插慢拔，防止混凝土內部振搗不實；要“先振低處，后振高處，防止 上下坡面處混凝土出現振搗“松頂現象。(1) 本工程采用泵送入模澆灌砼的初凝時間控制在 10-15小時以內。 采取分層方式澆灌，厚度不大于0.65m，為此采取一次澆筑一層，分層循序 漸進，

12、在砼的初凝前一次到頂的澆筑方法。1800筏板根底設計尺寸AB棟砼分層澆筑立面示意圖2根據砼泵送時自然形成坡度的實際情況在澆筑面的前后各布置兩 臺振動器，第一臺布置在砼卸料點主要解決上部振搗，第二臺布置在砼的 坡腳處，確保下部砼的密實。為防止砼集中堆集，先振搗出料口砼，形成 自然流淌坡度，然后振搗坡腳處，嚴格控制振搗時間。3使用插入式振搗器插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍一般為30 40cm。振搗上一層時須插入下層10cm，以消除兩層間的接縫。并保證上、下層砼澆 筑間隔不超過砼的初凝時間。4泌水處理：大流動性的砼在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和

13、浮 漿順砼坡面流到終端集水坑內，最后通過集水坑內采用人工向外排除，逐 步縮小水坑中的泌水。3.4防止鋼筋移位措施筏板根底上下網片筋采用點焊短鋼筋頂于坑壁，防止上下鋼筋網 片左右移動。底板上墻及柱插筋采用上下定位箍控制豎向插筋的水平位置 和間距，筏板根底上下網片筋的距離控制采用鐵馬凳梯， 用16和25鋼 筋制作，h按實際網片間距，鐵馬凳梯數量為縱橫間距約1000伽左右一個， 安放于筏板根底下部雙向鋼筋網片之上。參照下列圖加工。梓°° 一 2°°.鋼筋鐵馬凳梯加工圖焊接343混凝土澆灌采取來回下料，對稱振搗的措施防止混凝土將鋼筋推 離設計位置。澆筑現場安排專

14、人看護。3.5泌水處理方法大體積混凝土澆筑、振搗過程中，容易產生泌水現象，泌水現象嚴重 時，可能影響相應局部的混凝土強度指標。為此必須采取措施，消除和排 除泌水。一般情況下上涌的泌水和浮漿會順著混凝土澆筑坡面下流到坑底 處。施工中根據施工方向，大局部泌水可排到集水坑和角落內，然后用潛 水泵抽排掉或人工去除，局部少量泌水采用海綿吸除處理。3.6外表防裂施工技術要點大體積泵送混凝土經振搗后外表水泥漿較厚，容易引起外表裂縫，首 先，要求在振搗最上一層混凝土時，控制振搗時間，注意防止表層產生太 厚的浮漿層；在澆搗后，必須及時用2m長括尺，將多余浮漿層刮除，按施 工員測設的標高控制點，將混凝土外表括拍平

15、整。有凹坑的部位必須用混 凝土填平，不得用浮漿填平。在混凝土收漿接近初凝時，混凝土面進行二次和三次抹光，用木蟹全 面仔細打抹，既要確?；炷恋钠秸?，又要把其初期外表的收縮脫水細 縫閉合，這樣能較好地控制砼外表龜裂，減少砼外表水分的散發，促進了 混凝土養護。在混凝土收漿凝固施工期間，除了具體施工人員外，不得在未干硬的 混凝土面上隨意行走，收漿工作完成的面必須同步及時覆蓋塑料膜外表養 護保護層4、混凝土養護本工程采用蓄水保溫養護：依據“高層建筑施工手冊上的理論和本公司實際施工經驗，當在保濕條 件下，所澆筑的大體積砼開始泛白時，立即進行蓄水養護，蓄水深度150mm 為宜，或依據測溫情況，確定調整蓄

16、水深度。米用補充澆50QC60QC的熱水調節溫差，蓄水時間最少保持7晝夜以。 本工程蓄水時間最少保持7晝夜以后改為澆水濕潤養護。以利加快施工 進度。澆水次數以保持混凝土面經常濕潤狀態即可，澆水水源采用自來水。 混凝土強度到達1.2MPa之前，不得上料、上機具、上腳手、模板、鋼筋、 支架等。本工程大體積底板混凝土摻加了緩凝劑，澆水養護時間不得少于14d。5、試塊留置試塊制作必須設標養試塊以及同條件養護試塊，試塊按照連續供給的 大體積混凝土，本工程AB棟筏板根底混凝土分A棟和B棟各取三次試樣，具 體試塊留置方法執行?混凝土結構工程施工質量驗收規GB50204-2002第要求規定。在澆筑地點隨機見證

17、取樣制作試件，標準試件每100m3或每工作班以 內取樣一次,一次制作3組試塊，1組壓7d強度，1組標養壓28d強度歸技 術檔案資料用；1組為同條件養護試件。防水混凝土抗滲試塊按標準規定每單位工程不得少于2組?？紤]本工程量不太大，按規定AB棟各取2組防水混凝土抗滲試塊。見證試塊取樣：澆筑前書面通知監理工程師配合做好見證試塊。試塊 制作后，初期在現場標養室養護2 3d后，轉交建科院檢測中心試驗室標 養。標養室溫度為20 ±3C,相對濕度為90%以上的環境條件。同條件試塊 應鎖在現場鋼筋籠中，放在現場與結構就近位置進行同條件養護?；炷猎嚰木幪枒⒚鳚仓课弧r間、砼標號。標準試件送檢應

18、在 28-30天內進行，同條件養護強度試件應做好積溫記錄，在 600 °C d內進行 并羽4 d，見證取樣的試件必須見證取樣和見證送檢。6、混凝土泵送施工方法6.1泵送程序泵機端操作程序式泵'泵管內輸送水以潤管T輸送砂漿潤管打開閥上料開動混凝土泵將混凝土泵入輸送管道-辺昆凝土泵送到作業點I至續作業泵送結束停止喂料停機清洗澆筑端操作程序用料斗接漿試泵期間十正式澆筑專人指揮放料6.2泵送操作要求泵送前的準備在混凝土泵送前，做好混凝土泵的保養和檢查工作，主要有檢查混凝 土泵液油壓箱的高度是否符合要求，檢查油路系統有無泄漏現象，檢查水 箱中的水量和水泵的工作性能，并按使用說明書的規定

19、對各部位進行潤滑。 正式泵送前，應試泵和對管道進行潤滑，試泵符合要求后，方可使用，試 泵通過泵水檢查，確認管路中沒有異物，管路暢通且無漏漿現象后，用水 泥漿進行潤管，試泵時的水及稀漿應用料斗承接，嚴禁注入模內，潤滑用 的水泥漿可以注入模內，但應安平面流向分散布料，嚴禁集中一處澆筑。622泵送及作業中的檢查開始泵送時，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時可能反泵的狀態。泵送 應先慢后快，逐步加速，待混凝土泵的壓力和各系統工作情況正常，各系 統運轉順利后，再按正常速度進行泵送。泵送應連續進行，如可能出現供 料跟不上時，應減慢泵送速度，以保證管路中的混凝土處于流動狀態，或 采用慢速間歇泵送，假設不得不中斷時

20、，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌 至澆筑完畢所允許時間初凝時間，否那么，必須對泵機和管道進行清洗。 當采用慢速間歇泵送時，應每隔45min進行四個行程的正、反泵。在泵送作業中，要經常注意檢查料斗里的混凝土料充盈情況，不允許 出現完全空泵的情況，以免空氣進入泵內，形成氣錘，影響泵機的使用壽 命，防止活塞處于干磨狀態。要注意檢查水箱中的水位，檢查液壓系統的 密封性，擰緊有漏泄的接頭。發現有骨料卡住料斗中的攪拌器和堵塞現象 時泵機停止工作，液壓系統壓力到達平安極限，應立即進行短時間的 反泵。假設反泵不能消除堵塞時，應立即停泵，查找堵塞部位并加以排除。泵送后的清洗泵送作業即將結束時，應提前一段時間停止

21、向料斗內供料，以便管道 中的混凝土能完全得到利用。泵送完畢后，必須認真做好泵機及管路的清 洗工作。清洗時產生的廢漿、廢水，應排入沉淀池或空地。7、砼結構的檢查驗收7.1砼的技術資料檢查驗收。混凝土澆灌許可證，混凝土澆灌記錄。坍落度檢查記錄，入模溫度及初凝時間檢查記錄等資料。商品混凝土站提供的同批砼合格證，包括砼試配報告單、原材料合格 證及復檢報告。7.2砼結構強度的檢查驗收標準試件強度試驗結果必須進行分批驗收評定，同條件養護的結構檢驗 試件按標準要求數量取樣和試驗檢驗。評定方法嚴格按?砼強度檢驗評定標準?GBJ107-87進行。三、筏板大體積砼測溫大體積砼澆筑完畢，只是大體積砼施工的初步成功，

22、如何防止澆筑后 的砼在養護期間發生裂縫，尤其是深層裂縫，是大體積砼施工一個極為關 鍵的技術問題。對澆筑后的砼進行測溫監控，隨時掌握砼的溫度變化動態， 并以此來指導砼的養護工作，使養護工作更加科學有效，即實行“信息化 施工。這是大體積砼施工所必不可少的手段。1、測溫目的在施工以前進行必要的砼熱工計算，對砼的內部最高溫度、外表溫度等進行計算，實際是否與其符合，且砼實際溫度變化情況究竟如何、養護 的效果如何等，只有經過現場測溫，才能掌握。通過測溫，將砼深度方向 的溫度梯度控制在標準允許范圍以內，同時，通過測溫，由于對砼內部溫 度，各關鍵部位溫差等精確掌握，還可以根據實際情況，盡可能地縮短養 護周期，

23、使后續工序盡早開始，加快施工進度，并節約本錢。2、測溫布點方案根據筏板工程平面形狀，在中心點、角點等代表性部位布點，在保證 能全面反映砼內部各點溫度的情況下，做到盡量減少布點數量。布點在砼澆筑前夕進行。鋼筋綁扎完成，進行鋼筋驗收時，可開始進行測溫布點施工。按施工方案確定的布點平面位置進行布點，用©48鋼管,其長度詳附圖，下端封口，上端采用硬泡沫塞嚴實，然后小心將每根鋼管 與鋼筋綁扎牢并焊接，布點結束后，檢查各布點位置是否完好，如有損壞, 應修整。測溫布點平面位置見下列圖?？蛇m當調整IA測溫孔最小間距25伽050?OB4.1幸1 1kJ.幸1- |I11 一 Jf|A2.3504000

24、I4000200012250A棟筏板根底測溫點平面布置圖抹30厚1: 2水泥砂漿200高14T7COO-CEX11*3 lGO-蓄水養護逅衛區irE區禍心砼墊層1850300018503000A棟筏板根底測溫點A-A剖面圖101tO5Z225伽B棟筏板根底測溫點平面布置圖測溫孔0 48鋼管L=1750rVI - a- -KB_ -al-4 r - 4 31 <3313砼墊層2500412541252000B棟筏板根底測溫點B-B剖面圖3、測溫方法采用人工測溫，孔內測溫應在筏板的外表、中心、底部3處；外表測溫采用蓄水法養護應在蓄水底部，并在保溫大棚測溫，記錄環境溫度。4、測溫頻率砼澆筑10

25、小時后，即陸續開始測溫工作，測溫持續 14天，第I天一第3天其頻率為每2小時1次；第4天一第7天其頻率為每4小時1次；第8天一第14天其頻率為每8小時1次；5、資料整理與測溫結果分析對每一測點觀測時，分別記錄環境溫度、外表溫度、中心溫度，底部 溫度。根據原始記錄，及時整理日報表，分別繪制最高溫度和最低溫度。 可以從日報表中發現最高溫度、最低溫度、測定溫差控制是否理想，本工 程溫差控制為20C。，溫差超過20C 9必須采取措施，防止混凝土外表裂縫 的產生。6、對測溫布點監測措施6.1砼澆筑開始，即開始進行監測，專人值班。在澆筑完成后安排每天 24小時值班，隨時掌握砼溫度動態，當溫度梯度接近標準容

26、許偏差時? 20C9,及時報警，以便立即采用措施，降低溫度梯度。6.2監測時間應根據砼溫度降低情況，保證砼不會發生溫度裂縫時才能 結束。6.3考前須知砼澆筑時，應提醒操作人員，避開和保護測溫布點位置，在砼振搗時， 應距離測溫布點30cm以上，防止損壞測溫布點孔。注意天氣變化，尤其注意寒潮、陣雨時的監測。四、大體積砼的蓄熱養護技術措施1、大體積砼的養護是防止砼出現裂縫的關鍵工作，必須高度重視。實 踐證明，蓄熱法養護是大體積砼養護行之有效的方法。本工程結合砼的測 溫，采用塑料彩條布大棚覆蓋的養護方法并同時采用蓄水保溫養護法。2、在砼澆筑后的13天，由于水泥水化熱作用， 砼是處在升溫階段。 本工程筏

27、板根底砼澆筑時氣溫較低，以防空氣對流，那么必須及時塔暖棚， 以防寒潮和降雨發生氣溫變化。3、蓄水厚度的掌握，根據砼測溫結果隨時調整，在保證混凝土內外最 大溫差符合標準要求的前提下，盡量減小蓄水深度，本工程同時采用搭設 彩條布棚的養護措施。4、 根據砼測溫信息以及天氣氣溫變化情況調整養護條件。當天氣較好, 氣溫較高時，在白天氣溫高，可短時間掀開彩條布棚。當到晚上氣溫低， 要及時覆蓋好彩條布大棚。注意天氣預報，當寒潮來臨，突降陣雨等氣溫驟變時，是養護工作的 關鍵時刻，必須提前做好準備，一旦氣溫驟變低時，應迅速采取澆熱水升 溫養護的相應措施，嚴格控制混凝土內外溫差在20Cq內，不超過25C°

28、;,防止溫度裂縫的發生。6、養護與后續工序施工的關系協調協調好養護與后續工序施工的關系是一個不可回避的問題，從施工進 度上來看，都希望能盡快進行后續工序的施工，因此必須認真協調好養護 與后續工序施工的關系。采取措施是：上部施工放線工作搶在保溫灌水養護之前完成，即利用 澆灌混凝土后第一天砼開始處于升溫階段的有利時機，迅速完成施工放線 工作；在當砼強度到達標準規定的強度時可上人即開始后續工序的施 工，在施工前對操作人員進行詳細的技術交底，要求在施工中，做到材料 輕拿輕放，不隨意掀開彩條布大棚，對于必須掀開的地方，做到掀開一塊， 施工一塊，再覆蓋一塊，盡量縮短翻開的時間；同時組織專門人員負責砼 的養

29、護工作，在施工中專門監督，發現未及時覆蓋的及時予以覆蓋。在混 凝土澆灌終后采用蓄水法養護，蓄水應不少于7天，并在14天內派專人值 班保濕養護。五、質量保證技術措施1、認真加強施工技術管理和質量管理，嚴格執行本公司制定的質量程 序文件，嚴格履行自己的崗位責任制和質量責任制，樹立“百年大計，質量 第一的思想。2、施工前，該工程的施工管理人員和質量員必須認真讀圖，領會設計 意圖，針對鋼筋、砼的施工研究出切實可行的施工方案及措施，做好施工 前的技術交底；必須嚴格按照設計和標準、規程中有關規定進行施工；在 施工管理中，施工管理人員應做到嚴要求、勤檢查，及時發現質量問題， 及時整改。3、 砼施工過程中，首

30、先必須嚴格控制砼的入坑槽驗收，每20m3不少 于一次商品坍落度檢測，嚴禁不合格砼用于筏板根底。當砼輸送到作業層后，前倉必須及時將砼按施工流向散開，嚴禁產生砼的大量堆積和零散堆 積，砼必須進行分層振搗，特別是鋼筋密集處必須保證砼到位、振搗到位， 無狗洞及蜂窩麻面情況發生。砼澆筑完后養護要及時，要有專人負責，必 須派專人進行裂縫觀測，如發現裂縫必須通知監理、建設、設計單位和質 檢站共同研究處理方案，及時進行處理。4、加強工種間配合與銜接。施工管理人員應事先研究制定出最合理的 工藝流程；安裝工程應與土建工程施工密切配合，應設專人隨土建工程進 度進行預埋、預留，并認真檢查預埋件和預留孔洞的位置是否符合

31、設計要 求和標準規程的規定。5、加強工程質量管理，嚴格執行質量評定標準。每道工序完成后，工 人班組應認真進行自檢、互檢、專職檢，做到上不清，下不接；每個分項 工程完工后，應在班組自檢的根底上，工程施工負責人組織現場質量員、 班組長、工長對分項工程進行質量檢驗評定。6、加強材料管理，保證材料質量。材料供給部門應按設計要求供給材 料，不得供給不合格的材料，進場原材料和半成品，必須有產品合格證并 檢驗到達合格，妥善保管。7、加強成品保護工作。對已完工的分部、分項工程及各種設施應采取 切實有效的成品保護措施予以保護。12.3應注意的質量問題嚴禁在混凝土內任意加水，嚴格控制水灰比，水灰比過大將影 響補償

32、收縮混凝土的膨脹率，直接影響補償收縮及減少收縮裂縫的效果。為保護鋼筋，模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞， 改動模板、鋼筋。在吊運其他物件時，不得碰壞插筋。提前掌握天氣預報信息，盡可能避開雷雨天氣施工，施工現場 準備覆蓋塑料簿膜，以防混凝土凝固前受到雨水沖刷。雨期施工期間要認真勤測混凝土粗骨料的含水量，隨時調整用 水量和粗細骨料的含水量由商混凝土站控制。12.4混凝土工程質量預控a. 如設計和甲方書面同意，在筏板根底底即混凝土墊層上鋪設油氈滑動 層，防止大體積混凝土開裂。b. 如設計和甲方書面同意，在筏板混凝土中參加水泥用量的8%的YZ-1微膨脹劑，防止混凝土收縮開裂。c. 在氣溫高于

33、300C時為降低混凝土的入模溫度，采取加冰削攪拌混凝 土的措施。加冰削的重量由計算確定。質量預控流程如下列圖所示：漁知商品芒期土供貨方澆觀任務、時間準備工件校扳鋼筋逗挺土工茬交接驗機ML設備準備.現場出滾演習對揍作人技術培訓技術交底克曲庚吊常痛的措恭或須注言點崗忖分工、詩件捋證淺遍頂序一節莢込更:空制按 100m3/1 組分層挖制、振搗據作混凝土澆筑" 側思"監控質矍評定1蓄水法保溫保濕養護木匚獺1觀的畸養護沽理作業面.文明施I請監理黔收資料整理筏板大體積砼施工質量預控工作程序六、平安文明施工保證措施1、平安技術措施是平安生產的保證，對加快工程進度，提高工程質量 起著主要作用，因此，工程必須成立以工程經理為組長的平安管理領導小 組，在施工過程中必須堅決貫徹執行 JGJ59-99標準。2、加強廠礦企業勞動平安條例學習、宣傳，使廣闊職工對平安工作從 思想有上足夠的認識，自覺遵守平安制度和認真執行平安操作規程。3、認真貫徹公司規定，全體職工每月半天脫產