1、南陽市三杰安居工程10 、11# 高住樓PJ-01 導軌式附著升降腳手架施工組織設計編制：校對：審批：西安翔云工程新技術有限責任公司二二年五月十八日南陽市三杰安居工程10 、11# 高住樓附著式升降腳手架施工組織設計目錄第一部分工程概況一.工程名稱二.施工地址三.腳手架施工工期四.工程設計參數第二部分附著升降腳手架性能一.附著升降腳手架的組成及其作用二.附著升降腳手架性能指標三.安裝附著升降腳手架工藝流程圖四.附著升降腳手架升降作業流程圖第三部分本工程附著升降腳手架設計一編制依據二本工程特殊部分處理方案三二.架體的基本參數設計四升降腳手架的搭設及附墻連接五附著升降腳手架的提升六附著升降腳手架的

2、下降七附著升降腳手架的拆除第四部分實施保證措施一.附著升降腳手架施工管理體系二.附著升降腳手架安全體系三.管理制度四.工具設備及人員第五部分附件一、附圖二、附表第一部分工程概況一. 工程名稱：南陽市三杰安居工程 10 、11# 高住樓二.施工地址：南陽市三.工程設計參數：總高約40米總層數地上12 層標準層高約40 米標準層層高3 米標準層層數12 層標準層外墻沿邊周長約 150米架體覆蓋外墻面積約 5000m 2標準層外墻變化特殊部分：外墻較為平整施工腳手架的要求：本工程附著升降腳手架的施工范圍為：第2 層至第 12 層。第 1 層搭設普通落地架。四.施工現場布置塔吊位置：按工地實際情況安排

3、。人貨梯位置：按工地實際情況安排。第二部分附著式升降腳手架性能1.1. 架體:主要由底部水平支撐框架、腳手架、腳手板、安全網、翻板等組成。水平支撐框架及豎向主框架承受自重及上部傳來的腳手架體系恒載和施工活荷載、部分風載等，并將其傳遞到建筑物上。1.2. 主框架:既是架體的承力構件，又是防傾導軌裝置。作業時，提升機構鋼挑梁先與建筑主體連接，無相對運動。架體通過鋼挑梁、提升葫蘆與主框架導軌共同作用，沿導輪導軌裝置上下滑動，完成升、降作業；升、降至鎖定位置，架體由主框架、拉接鋼絲繩與墻體直接連接卸荷。1.3. 導輪導軌與頂墻輪裝置:主要作用：防止升降腳手架內外傾翻。PJ-01 附著升降腳手架共設置二

4、組導輪導軌裝置。鋼挑梁上的導輪與主框架上的導軌形成導輪導軌裝置，在提升過程中，使架體滑移并起到防傾作用。架體底部設有頂墻輪裝置，提升時，可沿建筑物墻體或導柱組件向上滑動，防止架體底部向內傾斜。1.4. 升降腳手架機構:由提升掛板、承力拉桿、提升葫蘆、鋼挑梁梁等組成。主要作用：提供升（降）動力，分布荷載。1.5. 安全防墜裝置：此裝置具有在意外發生時的阻止架體墜落功能。其安裝在鋼挑梁的頭部，通過全封閉的機械裝置實現，結構緊湊、實用簡捷、性能穩定，適應惡劣的施工環境，安全可靠。1.6. 電氣控制：電控柜及分線電纜。主要作用控制各機位的升降處理，可實現每個葫蘆點控和整體、分片升降。第三部分本工程附著

5、式升降腳手架設計一. 編制依據：本施工組織設計依據建設工程安全生產管理條理、建筑施工附著升降腳手架管理暫行規定建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99 ）、鋼管扣件腳手架使用規范、施工臨時用電安全規范、高空作業規范等編制；二. 本工程特殊部分處理方案：2.1. 本工程升降腳手架施工范圍為 212 層，第 1 層搭設落地架，附著升降腳手架架體在第 2 層以上組裝，覆蓋四個樓層，該升降腳手架提升至11 層，架體覆蓋至 12 層。頂層搭設設施架體。可根據施工情況，設 30 個機位，采用分片升降，分二片，最大片設片 18 個提升機位。2.2 施工電梯在主體施工階段,一般安裝較晚,在此處架體不斷開,電梯安

6、裝后,始終在架體底部;在下降裝修階段,將施工電梯處的架體拆除,以保證電梯能夠升到頂;2.3 塔吊附墻位置架體不斷開，架體在布置時，只要塔吊附墻讓開架體立桿和提升機構主框架位置;架體在升降時，當架體的大橫桿將要碰到塔吊附墻時,對架體采用在附墻上面先加一道大橫桿,后拆除附墻下面大橫桿的辦法讓開塔吊附墻 ,架體通過后要立即恢復所拆掉的架體桿件；三.架體的基本參數設計：3.1. 機構、材料數：序號項目規格或型號數量1提升機構30 套2主框架、水平桁架30 套3低速環鏈電動葫蘆7.5 噸5米19 臺（其中 1 臺為備用葫蘆）4電控柜20 門1 臺5分線電纜3*1.5+1400 米3.2. 機位布置（見附

7、圖一、平面布置圖）設計參數升降腳手架采用全封閉附著升降腳手架，覆蓋4 個樓層。項 目指標單位架體高度13.8 M （1.8*7步+1.2 護欄）m架體寬度0.9m架體步高1.8m離墻距離0.45-950m每 2 機位間最大跨距7.2m每提升單元最大自重25KN最大施工荷載3（主體施工時二步架同時施工）KN/m 22（裝飾施工時三步架同時施工）3.3. 材料要求升降腳手架的搭設材料必須采用48 × 3.5 腳手管和標準扣件，鋼管應無裂痕、彎曲、壓扁和嚴重銹蝕現象，扣件無裂縫，變形、螺栓無滑絲、機械性能好根據建設部JGJ59-99 標準。腳笆采用多層板或竹笆。電控箱進線采用五線制，線徑大

8、于 10mm 2 。四.架體的搭設及附墻連接升降腳手架搭設總流程：搭設操作平臺按圖示提升機位安裝第一節主框架并做好扶墻工作組裝底部桁架搭設架體做好架體防護（安全網、翻板等）安裝提升機構機構調試升降作業底層拆除架體。4.1. 架體的安裝4.1.1. 組裝架體時，先搭設一個安裝層平臺，本工程平臺的位置在第2 層，1 層為落地架。平臺面應低于該安裝樓面100-200mm，平臺能夠承受 10KN/M 2 的荷載。平臺水平度應控制在 20mm 范圍內。平臺的寬度應大于升降腳手架寬度 300mm ，平臺邊緣設有防護欄桿。4.1.2. 組裝豎向主框架及水平桁架：第一步架的組裝是整套升降腳手架安裝質量的關鍵一

9、定要認真仔細，嚴格按要求進行。一般來說，應以建筑物外形結構形狀變化復雜、架體同結構相關因素的地方作為架體搭設的起始點。依照預埋位置圖三、四，在預先搭設的平臺上安裝第一節主框架，將主框架立桿與平臺相扣，搭設水平桁架，桁架以上架體按雙排腳手架搭設規范進行搭設。水平桁架由立桿、大小橫桿、縱向斜桿等定型構件組成,采用M14 螺栓連接。豎向主框架由導軌、立桿加定型斜桿和小橫桿組成，主框架之間上下連接采用 M20 螺栓連接。4.1.3. 搭設要求：4.1.3.1. 搭設水平桁架時，落地架一定要找水平。4.1.3.2架體搭設時，架體立桿與珩架立桿對接時，每隔一個需在架體立桿端頭焊接立桿法蘭板并用 M20 螺

10、栓連接.架子管件保證橫平豎直，不超過建設部門的規定；4.1.3.3. 架體外觀桿件保持平整，管頭長短一致；4.1.3.4. 剪刀撐不大于有關部門規定角度；4.1.3.5. 立桿、大橫桿節頭在同一平面上，需錯節；扣件、螺母必須擰到位，擰緊；4.1.3.6. 外排腳手架縱向兩端和轉角處起，在腳手架外側面隔 9 米（水平距離），左右用斜桿搭成剪刀撐。斜桿與地面成 4560 度夾角，剪刀撐必須采用搭接方式，鋼管搭接長100CM 并用兩只轉扣鎖緊。4.1.3.7. 架體的防護及封閉:安全網掛平整，陰角處用竹片及鋼筋加固；搭設升降腳手架最底一步架底平面要用腳手板封閉，以防止物品掉落，如果使用鋼筋網片或密封

11、性不好的腳手板，每隔三步架封閉一層。采用翻板作為與結構間的隔離，架體內排與結構間采用翻板或平網作二次隔離。4.1.3.8. 腳笆采用多層板或竹笆并系牢。4.1.3.9. 組裝后序架體，除按以上要求進行外，還應注意以下幾點：A.在搭設時如出現誤差積累造成某一立桿點左右位置偏差太大時，可現場根據具體情況調整橫桿長度組合。B. 架體繼續往上搭設，要控制立桿與每一樓層的標準墻距離和相應的垂直度，水平度要求。C.立桿的相鄰結點要錯開，以保證架體的整體剛度。D. 按照確定的預埋點位置尺寸設置預埋孔。E.根據施工現場進度，保持架體至少高出施工樓面半層的高度。F.在提升機構未安裝好以前，架體應與建筑物有臨時連

12、墻拉接處理，以保證架體的剛性及安全。G.安裝廊道斜桿和內外排剪刀撐。4.2. 在架體基本完成時，進行提升機構的安裝，其安裝順序為：4.2.1. 架體附墻方式：架體與墻體采用鋼挑梁、預留螺栓孔、穿墻螺栓等物件附著。要求:升降腳手架附著處砼強度大于C10 ；按要求進行預埋套管的預埋。4.2.2. 提升機構安裝流程:4.2.2.1. 在墻體上安裝鋼挑梁組件，將導輪套入導軌，安裝穿墻螺栓，要求鋼挑梁要與導軌對中，連墻掛板與建筑物墻面貼實。4.2.2.2. 后續鋼挑梁安裝安裝。4.2.2.3. 提升機構安裝(1)將吊防墜吊掛組件置于鋼梁頭部；(2)懸掛電動葫蘆，其安裝流程為：A.將電動葫蘆上鉤安裝在鋼梁

13、端部吊防墜吊掛組件吊環上,下鉤鉤在主框架下部的提升掛板上。B. 調整葫蘆高度，掛好倒鏈并預緊，預緊時倒鏈不宜過緊，以拉直為準。4.3. 電動葫蘆電控柜電纜線的連接見圖六4.3.1 電動葫蘆采用 10 噸 6 米低速環鏈電動葫蘆;電控柜采用可同時控制 9 臺以上電動葫蘆的電控柜;主電源線采用 3*4+2*1.5 三相五線電纜線,分線采用 3*1.5+1 三相四線電纜線;4.3.2主電源與電控柜的連接處要設置分電箱, 分電箱內設置分線開關及過流保護器 ;4.3.3 按照架體最大片設置的提升機位數量，設置分線電纜線數量，電纜線的長度要充分考慮上下樓層的高差以及樓層里結構墻、柱的位置不同而引起的長度變

14、化因素，在每根線的兩端分別接上三相四線制插頭插座并編號；在每臺電動葫蘆上接上 2 米長電纜線，一頭接在電動葫蘆上，另一頭接上三相線四制插座 ;將分線電纜線按照編號分別連接在電控柜和電動葫蘆相同編號的連接插頭或插座上;4.3.4 主電源通電,檢查葫蘆相序,保證每臺電動葫蘆上升或下降方向一致,與電控柜控制面板上的提升或下降標識一致;4.4 避雷措施升降腳手架避雷利用基礎鋼筋做接地體 ,電渣壓力焊框架柱為引下線,柱立面(四角中間部位框架柱)設連接點,提升架每升降一次均與之連接,連接件要做鍍鋅處理;每升降一次要做一次接地電阻測試,一般不應大于 4;4 5、升降腳手架安裝結束后，按下述要求，先進行自查，

15、自查要求：項目要求1結點安裝M20 、M14 螺栓2水平偏差±30mm3立桿垂直偏差±15mm4機位設置按平面布置圖及預埋位置圖5桿件齊全橫桿、斜桿齊配6機位間最大跨度小于 7.2m7架體高度13 8m8立桿縱距最大 1.80m9里排立桿離墻面距離450-950mm10橫桿里端離墻面200mm11鋼管端頭離扣件距離大于 10cm12立桿橫距0.9m立桿接桿參差布置13步高1.8m14腳手架防護腳手架每步擱柵上滿鋪腳手笆，腳手笆四角應用18 號鉛絲同牽桿扎牢。腳手架的外側用密目安全網系牢。15架體與墻的拉結與墻體拉撐點每 3 個立桿間距，垂向每二步設 1 拉撐點，拉撐用鋼管與

16、建筑物連接。外排腳手架斜桿或剪刀撐的外排腳手架縱向兩端和轉角處起，在腳手架外側面隔 9 米（水16平距離），左右用斜桿搭成剪刀撐。斜桿與地面成 4560 度夾搭設角。不允許有集中荷載停置架體上。17腳手架的使用要求升降腳手架施工荷載允許 3KN/M 2，并不超過二步架同時施載或 2KN/M 2，并不超過三步架同時施載。五.附著升降腳手架的提升：5.1. 作業前安全檢查、驗收：架體搭設、機構安裝完成后，由現場總指揮、安全員、施工班長、電工等組成驗收小組，對升降腳手架節點的緊固性、架體的垂直度、行架的垂直度和水平度、架體的高度、提升機構的安裝情況，以及電控柜電動葫蘆安裝情況，電線電纜的敷設等項目，

17、進行檢查驗收，并填寫檢查驗收表，對不合格的項目，下達整改通知，整改后經復查，合格后方能使用。5.2. 根據主體施工進度，由現場技檢部門，檢驗升降腳手架附墻點砼強度達到 C10 強度。安全技術部門檢查支模構件，臨邊堆物等，認為具備安全提升條件后，填妥升降作業通知單，并對升降腳手架班組下達作業通知。5.3. 升降腳手架提升作業前，由技術員、安全員，對將進行提升作業的人員進行安全技術交底，并簽名（一式三份），班組長進行具體的作業分工。5.4. 提升前，必須發出書面通知（或在醒目地方用板寫上），告知與升降腳手架提升時有安全影響的臨邊作業，懸空、高空作業等相關班組，具體提升作業時間。并在架體下方相關地面

18、上用警戒繩圈示警范圍，并派專人監護。5.5. 提升作業人員進崗前必須對通信設備（對講機）進行復查、調試，統一到無干擾的同一頻率后，方可進入各自的施工位置。5.6. 各類人員進入施工位置后，用對講機對話檢查，班組長復查。由現場指揮下達升降作業指令，各專門人員按分工進行職責范圍的工作，要求注意力集中，認真負責。5.7. 預緊葫蘆倒鏈，要求由班組長親自進行每個葫蘆的預緊過程，以全面掌握葫蘆預緊情況，控制柜人員配合，確保各機位受力均勻。5.8. 全部葫蘆預緊后，統一拆除架體拉接鋼管，使整個架體完全懸掛于葫蘆上。5.9. 確認架體附墻機構拆除完畢，主體臨邊無障礙后，班組長下令，翻起第一、第二兩道翻板。5

19、.10. 班長通過對講機檢查各崗工作情況，并親自復查，確認無誤后，通知電控柜操作電工及全體提升作業人員架體，啟動電動葫蘆，正式開始提升。5.11. 在架體提升過程中，有時會遇到一些影響架體正常提升的故障，這時需要暫時停止升降腳手架體，等排除故障后，方可繼續進行提升，故障原因及處理方案須記錄存檔。5.12. 架體提升到標準高度后（一個樓層），放下翻板，即進行架體的拉結點的安裝，并做好架體周邊洞口、臨邊防護。5.13. 架體附墻安全圍護做好后，先進行自檢，再由技術員、安全員、班組長結合檢查驗收，填寫表格，并辦好使用移交手續。5.14. 拆除地面警戒。5.16 提升要求:序號內容1 提升后及時恢復防

20、護做到防護到位。2 提升指令下達前后的檢查必須按規定進行。3 結構每施工一層，升降腳手架提升一層。提升設備除日常維護、保養外，每月進行一次徹底的保養，電器系統每次使用之前要進行性4能檢查。六.附著升降腳手架的下降6.1. 下降流程:6.1.1. 安全檢查: 根據作業指令書由現場安全員組織專業人員進行安全檢查。6.1.2. 各類人員各就各位，確認無誤后，由現場總指揮下達升降命令。各專業人員按各自的職責范圍巡視、觀察，要求注意力集中，認真負責，發現異常立即停止下降，確定故障排除后，方可再次下降。6.1.3. 調整葫蘆，將倒鏈預緊，注意力不能太大。6.1.4. 將上一層鋼挑梁安裝到架體下層樓面上。6

21、.1.5. 將架體與墻體可靠拉結，作好防護，并組織作業后專項檢查，填妥檢查表。6.2. 腳手架下降過程中的要求:6.2.1. 下降前特別要注意架子的清理工作，翻板在不影響下降的情況下可不予翻起，而隨架體下滑，下降過程中，巡視人員一定要加強責任心，杜絕損壞已裝修表面和已安裝的門窗的現象發生6.2.2. 架體下降耗時約 1 小時，此作業時間應在施工時間計劃表中單獨列出，下降過程中，架體下方停止一切作業。6.2.3. 下降過程中，架體不應滯留任何材料與雜物，無關人員全部撤離架子。6.2.4. 按下降指令書進行下降作業。6.2.5. 架體使用中，物料應均衡放置，隨手用多少放置多少。6.2.6. 強化架

22、體使用前的驗收工作，由專人驗收后方投入使用。七.附著升降腳手架的拆除：7.1. 拆除流程:7.1.1. 拆除時設警戒區，由專人負責警戒。7.1.2. 清除腳手架上的留存材料、雜物等。7.1.3. 腳手架拆除順序為腳手板欄桿剪刀撐牽桿橫楞立桿，按自上而下先裝者后拆，后裝者先拆逐步拆除，并必須一步一清，不得上下同時作業，剪刀撐先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下遞桿子。7.2. 拆除時，注意：塔吊在升降腳手架拆除后方可拆除；拆除時決不允許有物體高空墜落。第四部分實施保證措施一.附著升降腳手架施工安全體系：1.1. 嚴格按照施工組織設計以及架體搭設安裝規范進行施工。1.2. 在安全與質量、效益發

23、生沖突時，要堅持“安全第一”的思想。1.3. 加強安全管理，糾正違章作業。1.4. 加強員工培訓及安全教育，不適應高空作業者不得上腳手架操作。1.5. 搭拆腳手架時，必須戴好安全帽、佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內，穿防滑鞋工作，袖口，褲口要扎緊。1.6. 吊運腳手笆及腳手架鋼管等須用專用保險吊鉤。1.7. 搭拆腳手架時安全笆、桿綁扎或拆開均得一次完成不得中途停止。1.8. 遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時不得進行高空腳手架搭拆工作。1.9. 嚴禁在腳手架上堆放雜物。1.11. 防火消防措施a.架體上必須配備足夠的滅火安全器材，建立義務消防隊。b.在腳手架高處進行焊接作業時，應用非燃材料做接火盤，大風天氣焊接時，應設風檔，防止火花飛濺。1.12 安全防護措施a.架體外排必須布滿安全網，最底層腳手板用模板嚴格封閉，安全網兜嚴，架體與墻體之間用翻板封嚴。b.架體垂直地面，3m 以內設警界線，平時不得有人員停留，升降作業時，不得有人員進入警界線。三.管理制度:附著式升降腳手架屬高層施工設備，所以安全極為重要，使用時必須按照制度認真檢查，嚴格執行，有關責任人簽字。包括作業指令書、安裝驗收制度、升降