1、1made by：dongyandie casting knowledge trainingdie casting knowledge training壓鑄基礎(chǔ)知識培訓壓鑄基礎(chǔ)知識培訓2introduction of casting processintroduction of casting process鑄造簡介鑄造簡介3hot chamber machine cyclehot chamber machine cycle4cold chamber machine cyclecold chamber machine cycle5why we choose die castingwhy we

2、choose die casting為什么選擇壓鑄為什么選擇壓鑄6尺寸精度較好尺寸精度較好 more accurate more accurate 后續(xù)加工少后續(xù)加工少shorten operationshorten operation材料可循環(huán)利用材料可循環(huán)利用recycle material recycle material 特別適合結(jié)構(gòu)復雜的產(chǎn)品特別適合結(jié)構(gòu)復雜的產(chǎn)品complex structurecomplex structure高壓高壓 高速高速high pressure, high speedhigh pressure, high speed 原材料受限制原材料受限制 confi

3、ned materialconfined material設(shè)備投資大設(shè)備投資大big investment of equipmentsbig investment of equipments內(nèi)部氣孔多內(nèi)部氣孔多porosityporosity 作業(yè)人員作業(yè)人員7three main parts of die castingthree main parts of die casting壓鑄三大要素壓鑄三大要素8material material 材料材料equipmentequipment設(shè)備設(shè)備die molddie mold模具模具material material 材料材料9die cas

4、ting process flowdie casting process flow壓鑄過程流程壓鑄過程流程10鑄件生產(chǎn)工藝流程簡介鑄件生產(chǎn)工藝流程簡介1.模具設(shè)計制造公司制作模具設(shè)計委托外協(xié)制作原材料采購模架采購輔料采購外協(xié)模具制作模具加工模具裝配模具試生產(chǎn)模具試生產(chǎn)鑄件檢驗鑄件檢驗客戶認可不合格不合格設(shè)計評審未通過公司內(nèi)模具制作11模架安裝型腔與各種附件，與壓鑄機連接型腔鑄件在金屬液充填后成型澆鑄系統(tǒng)包括料缸、分流咀、直澆道、橫澆道溢流系統(tǒng)包括排氣槽、渣包12定模安裝在壓鑄機定模板，料缸安裝次位置，金屬液由此通過壓鑄機壓射進入分流咀、直澆道、橫澆道使鑄件在型腔成型動模動模安裝在壓鑄機動模板上

5、，通過壓鑄機油缸前后運動將動模與定模密合，動模與定模的交接處為鑄件的分型面13模具制造車間模具制造車間配備有模具加工的cnc加工中心、慢走絲線切割機、高精度雕刻機、精密電火花機等各類設(shè)備，可以滿足各類模具制作工藝。142.合金質(zhì)量控制材料供應(yīng)商材料質(zhì)量保證書材料標樣材料檢驗合格證材料光譜檢測報告材料爐批號每扎材料重量材料生產(chǎn)日期材料入庫檢驗1.供應(yīng)商提供的標樣檢測；與供應(yīng)商提供的光譜報告復核。2.按照爐批號進行光譜檢測。3.機械強度、材料金相檢測。掛合格標牌記錄入庫檢驗人入庫日期不合格檢驗項目15合金熔化的工藝過程控制1.合金熔化嚴格按照工藝規(guī)定的合金材料比例進行配比，濕料、臟料（表面霉變或者

6、污染的材料）不準進入熔爐；2.原材料熔化過程中，嚴格按照熔化工藝工程師編制的鋁合金熔化的工藝規(guī)定對鋁合金熔熔化材料的溫度進行監(jiān)控，鋁合金熔化材料的溫度達到工藝規(guī)定的溫度時進行精煉除氣，熔化結(jié)束后，將熔液標樣固化冷卻送光譜分析，光譜分析合格才能將熔液送壓鑄保溫爐。 3.光譜分析不合格的熔液不準送壓鑄保溫爐；4.集中溶解爐可以穩(wěn)定的控制合金溫度和合金液的熔化質(zhì)量。16material inspectionspectrum analyzer spectrum analyzer 光譜分析光譜分析入庫檢查入庫檢查生產(chǎn)檢查生產(chǎn)檢查1.可以對合金熔化過程的質(zhì)量狀態(tài)可以對合金熔化過程的質(zhì)量狀態(tài)進行分析，主要是

7、合金的化學成分，防止合金成分發(fā)生變化影響進行分析，主要是合金的化學成分，防止合金成分發(fā)生變化影響鑄件的鑄件的機械強度、鑄件的抗拉強度；鑄件的鑄件的機械強度、鑄件的抗拉強度；2.每班對合金熔液進行檢測，確保合金熔化過程的質(zhì)量。每班對合金熔液進行檢測，確保合金熔化過程的質(zhì)量。17原材料采購備件準備輔料準備工藝設(shè)定模具安裝合金熔化壓鑄件生產(chǎn)合金液檢測鑄件尺寸檢驗與x光探傷不合格不合格鑄件入庫客戶訂單批量生產(chǎn)壓鑄生產(chǎn)181.壓射速度 分為二級：一級壓鑄速度亦稱慢壓射速度；二級壓射速度亦稱快壓射速度；2.鑄件技術(shù)標準 不同采用不同的壓射速度 ，主要是鑄件的機械強度、抗拉強度高、致密性，鑄件的壁厚，鑄件的

8、結(jié)構(gòu)等；3.壓力、速度、溫度、時間設(shè)定 壓鑄生產(chǎn)中壓力、速度、溫度、時間的工藝參數(shù)選擇是鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵 ；4.模具的溫度； 合金不同、結(jié)構(gòu)不同、壁厚不同模具的溫度不同。東巖公司現(xiàn)場的壓鑄機壓鑄過程中注意的技術(shù)要點：191250t die casting line 1250t die casting line 12501250噸壓鑄機噸壓鑄機20casting21x光探傷儀 該設(shè)備可以對壓鑄生產(chǎn)過程中鑄件內(nèi)在質(zhì)量進行控制，可以探測鑄件內(nèi)部的氣縮孔、裂紋的位置與大小，發(fā)現(xiàn)鑄件鑄造缺陷問題及時調(diào)整工藝，確保鑄件的鑄造質(zhì)量。22鑄件質(zhì)量過程控制的檢測設(shè)備三坐標測量儀鍍層測厚儀234.鑄件加工流程鑄件加

9、工機加工領(lǐng)用外協(xié)加工鑄件整修鑄件檢驗鑄件切邊鑄件整修研磨拋光清洗烘干鑄件檢驗鑄件入庫鑄件銷售外協(xié)電鍍外購部件檢驗入庫部分產(chǎn)品裝配檢驗入庫產(chǎn)品銷售壓鑄入庫產(chǎn)品24degating/trimmingmanual degatingmanual degating 手動去澆口手動去澆口trimming trimming 沖切去澆口沖切去澆口cuttingcutting切割去澆口切割去澆口25吸塵加工工作臺 鑄件毛坯的修整與打磨，將壓鑄過程產(chǎn)生的飛邊去除振動研磨機鑄件修整后進行表面的光飾26cnc加工中心對鑄件機械加工，可以進行鉆孔、攻絲、平面、復雜的曲線與弧度，滿足各種工藝技術(shù)需求油壓切邊機對鑄件料柄、

10、渣包、飛邊的切除27machining28washingultrasonic washing ultrasonic washing 超聲波清洗超聲波清洗sewage treatment sewage treatment 污水處理污水處理29coating30assembly31inspection/ packingshipping32project project developmentdevelopmentsolutionsolution相關(guān)方案相關(guān)方案question listquestion list問題清單問題清單simulationsimulation模流分析模流分析33materi

11、al inspectiondie castingmeltingdegating/trimmingtumblingwashingcoatingassemblyinspection/ packingshippingmachiningdeburringsafe launch & safe launch & mass productionmass production34die casting common defects- cause & solutiondie casting common defects- cause & solution常見壓鑄不良常見壓鑄不良

12、原因及對策原因及對策35氣孔氣孔 porosityporosity缺缺 陷陷defect原原 因因cause 對對 策策solution氣孔porosity澆口位置不當，形成漩渦wrong gating position lead to vortex 選擇更佳位置improve the gating position填充率過低low filling rate提高填充率increase filling rate內(nèi)澆口速度過高產(chǎn)生回流backflow增加橫截面積降低填充速度reduce feeding speed噴霧未干燥充分drying not enough調(diào)節(jié)噴霧adjust the spra

13、ying system排氣不足overflow not enough增加排氣increase the overflow原材料含氣量高air in material增加除氣increase degas36冷隔冷隔 cold flowcold flow欠鑄欠鑄 owe flowowe flow缺缺 陷陷defect原原 因因cause 對對 策策solution冷隔/欠鑄cold flowowe flow材料或模具溫度低low temperature of material or die mold提升材料溫度或模具溫度increase temperature材料成分不符導致流動性差wrong ma

14、terial composition lead to bad flow rate修正成分保證流動性improve the material composition to guarantee good flow rate分流充填split flow改善流道improve the gating system澆口過長too long gating改善進澆improve the gating system排氣不足overflow not enough增加排氣increase the overflow充填速度低low flow提高壓射速度increase the feeding speed37氣泡氣泡

15、bubblebubble缺缺 陷陷defect原原 因因cause 對對 策策solution氣泡bubble模具溫度過高over temperature of die mold 降低至工作溫度reduce temperature填充速度過快high feeding speed降低填充速度reduce the feeding speed脫模劑等涂料未燃盡而包裹在表層release agent remain更換更好的脫模劑，調(diào)整合模的時間change better agent, adjust timing control開模過早mold open early調(diào)節(jié)開模時間adjust the mo

16、ld open time排氣不足overflow not enough增加排氣increase the overflow原材料溫度過高over temperature of material melting降低至工作溫度reduce temperature38拉傷拉傷 draggingdragging缺缺 陷陷defect原原 因因cause 對對 策策solution拉傷dragging模具溫度過高over temperature of die mold 降低至工作溫度reduce temperature拔模角度過小too small draft angle增加拔模角度increase th

17、e draft angle材料粘模material stick mold改善流道及充填速度improve the gating system and speed etc.模具頂出不平衡pin not balance修正模具結(jié)構(gòu)improve the pin system模具表面粗糙度roughness of die mold打磨模具表面polishing the surface材料鐵含量過低low fe composition增加至0.6%以上increase to 0.6% or more噴涂不到位spraying not enough改善噴涂位置及時間adjust the spraying system39裂紋裂紋 crackcrack缺缺 陷陷defect原原 因因cause 對對 策策solution裂紋crack產(chǎn)品設(shè)計不合理，圓角太小too small radius加大圓角increase the radius開模時間過慢delay mold open縮短開模時間reduce the mold open time模具溫度過低low te