1、紡材復習題一 、名詞解釋1、 紡織纖維：是截面呈圓形或各種異形的、橫向尺寸較細、長度比細度大許多倍的、具有一定強度和韌性的（可撓曲的）細長物體。2、 結(jié)晶度：是纖維中晶區(qū)部分的質(zhì)量或體積占纖維總質(zhì)量或總體積的百分數(shù)。3、 取向度：纖維內(nèi)大分子鏈主軸與纖維幾何軸向符合的程度稱為取向度。取向度高，纖維的強度越高，斷裂生長率越低。纖維的力學性能，光學性能，溶解性等都因取向而呈各向異性。4、 回潮率（W）：是指纖維材料中所含水分的重量占纖維干重的百分數(shù)。5、 含水率（M）：是纖維材料所含水分的重量占纖維濕重的百分數(shù)。6、 標準回潮率：在統(tǒng)一的標準大氣條件下，吸濕過程達到平衡時的回潮率稱為標準回潮率。7

2、、 平衡回潮率：是指纖維材料在一定大氣條件下，吸、放濕作用達到平衡時的回潮率。8、 吸濕滯后性：相同的纖維在一定的大氣溫濕度條件下，從放濕達到平衡和從吸濕達到平衡時，兩種平衡回潮率是不相等的，且放濕達到的平衡回潮率大于吸濕達到的平衡回潮率，這種現(xiàn)象稱為纖維的吸濕滯后性。9、 調(diào)濕：將經(jīng)過預調(diào)濕的材料置于標準大氣中（溫度20±2,相對濕度65±3)進行吸濕平衡的過程10、 預調(diào)濕：將材料在較低的溫度下烘燥(一般在溫度為4050的條件下去濕0.51h），使纖維材料的回潮率遠低于測試所要求的回潮率，然后再使之在標準狀態(tài)下達到吸濕平衡，以盡量減少吸濕滯后性所造成的誤差，這一過程被稱

3、為試樣的預調(diào)濕。11、 公定重量：紡織材料在公定回潮率時的重量稱為公定重量（Gk）。 12、 線密度：我國法定計量制的線密度單位為特克斯（tex），簡稱特，表示1000m長的紡織材料在公定回潮率時的重量（g)。（越小越細）13、 纖度：旦尼爾簡稱旦，又稱纖度Nd，表示9000m長的紡織材料在公定回潮率時的重量（g)，它曾廣泛應用于蠶絲和化纖長絲的細度表示中。（越大越粗）14、 公制支數(shù)：單位質(zhì)量纖維的長度指標稱為支數(shù)，按計量制不同可分為公制支數(shù)、英制支數(shù)。公制支數(shù)Nm是指在公定回潮率時重量為1g的紡織材料所具有的長度（m)，簡稱公支。（越大越細）15、 主體長度（Lm)：常用紡織纖維長度指標之

4、一，是指一束纖維試樣中根數(shù)最多或重量最大的一組纖維的長度，稱計數(shù)或計重主體長度。16、 品質(zhì)長度(Lp)：是用來確定紡紗工藝參數(shù)的紡織纖維長度指標，又稱右半部平均長度或上半部平均長度，不同測試方法得出的品質(zhì)長度不同，目前主要指可見光掃描式長度分析儀測得的比平均長度長的那一部分纖維的計數(shù)加權平均長度。17、 定向摩擦效應：滑動方向從毛尖到毛根，為逆鱗片摩擦，摩擦因數(shù)大；滑動方向從毛根到毛尖，為順鱗片摩擦，摩擦因數(shù)小，這種現(xiàn)象稱為定向摩擦效應。18、 混紡紗：由兩種或兩種以上的纖維紡成的紗，如滌綸與棉的混紡紗，羊毛與粘膠纖維的混紡紗等。19、 股線：由兩根或兩根以上的單紗合并加捻制成的線；股線再合

5、并加捻為復捻股線。20、 捻度：是指單位長度紗線上的捻回數(shù)，即單位長度紗線上纖維的螺旋圈數(shù)，其單位長度隨紗線種類或者紗線線密度指標而取值不同，特克斯制捻度的單位長度為10cm，公制捻度的單位長度為1m，英制捻度的單位長度為1英寸。21、 臨界捻度：使紗線強度達到最大值的捻度，稱臨界捻度。22、 臨界捻系數(shù)：使紗線強度達到最大值的捻度，稱臨界捻度，相應的捻系數(shù)稱臨界捻系數(shù)。23、 機織物：機織物也稱梭織物，是由互相垂直的一組（或多組）經(jīng)紗和一組（或多組）緯紗在織機上按一定規(guī)律縱橫交編織成的制品。24、 針織物：一般針織物是由一組或多組紗線在針織機上按一定規(guī)律彼此相互串套成圈連接而成的織物。25、

6、 組織點：指織物中經(jīng)緯紗線的交織點。26、 組織循環(huán)：當經(jīng)組織點和緯組織點的排列規(guī)律能夠同時滿足循環(huán)并在織物中重復出現(xiàn)時，重復之前的這一個組織單元，稱為一個組織循環(huán)或一個完全組織。27、 蠕變：在一定拉伸力作用下，變形隨時間而變化的現(xiàn)象，稱為蠕變。28、 松弛：在拉伸變形（伸長）恒定的條件下，內(nèi)部應力即張力將隨時間的延續(xù)繼續(xù)不斷的下降，這種現(xiàn)象稱為松弛。29、 抱合力：纖維間的摩擦與經(jīng)典摩擦定律有不符之處，尤其對于纖維材料等聚合物軟質(zhì)材料，摩擦力不能簡單地用上述線性關系來表示，在外加正壓力為零時，纖維集合體中由于卷曲、轉(zhuǎn)曲等形態(tài)因素存在，使纖維間的接觸而抽拔時切向阻力并不為“零”，它在紡織材料

7、中稱之為“抱合力”。30、 導熱系數(shù)：在傳熱方向上，纖維材料厚度為1m、面積為1，兩個平行表面之間的溫差為1，1s內(nèi)通過材料傳導的熱量焦耳數(shù)。31、 熱收縮：指在溫度升高時，纖維內(nèi)大分子間的作用力減弱，以致在內(nèi)應力的作用下大分子回縮，或者由于伸直大分子間作用力的減弱，大分子克服分子間的束縛通過熱運動而自動的彎曲縮短，形成卷曲構象，從而產(chǎn)生纖維收縮的現(xiàn)象。32、 極限氧指數(shù)：是纖維材料在氧氮混合氣體里點燃后維持燃燒所需要的最低含氧量體積百分數(shù)（按標準，纖維應紡成約定線密度紗線，并按規(guī)定的經(jīng)緯密度織成機織布，并洗去油劑等后進行測試）。33、 熱定型：是指在熱的作用下（以加熱、冷卻的手段進行大分子之

8、間聯(lián)系的切斷、應力松弛和重組）進行的定形，在熱定形機理上它既有玻璃化溫度的“凍結(jié)”定形（如合成纖維定形），也有纖維內(nèi)部結(jié)構變化的結(jié)構定形（如毛纖維定形）。簡答與論述題：1. 影響紡織纖維回潮率大小的因素包括哪些？如何影響？內(nèi)因（1）親水基團的作用   纖維分子中，親水基 的多少和親水性的強弱均能影響其吸濕性能的大小。親水基團越多，親水性越強，吸濕性越好；大分子聚合度低的纖維，若大分子端基是親水基團，吸濕性較強。（2）纖維的結(jié)晶度   結(jié)晶度越低，吸濕能力越強。（3）比表面積和空隙  纖維比表面積越大，表面

9、吸附能力越強，吸濕能力越好；纖維內(nèi)孔隙越多，吸濕能力越強。（4）伴生物和雜質(zhì) 不同伴生物和雜質(zhì)影響不同。棉纖維中棉蠟，毛纖維中油脂使吸濕能力減弱；麻纖維的果膠和蠶絲的絲膠使吸濕能力增強。 外因：1）相對濕度 在一定溫度條件下，相對濕度 越大，纖維吸濕性越好。（2）溫度影響  一般情況，隨空氣和纖維材料溫度的升高，纖維的平衡回潮率將會下降。（3）空氣流速  空氣流速快時，纖維的平衡回潮率將會下降。2. 纖維的長度和細度對成紗質(zhì)量有什么影響？     長度影響（1）與成

10、紗強度 纖維越長，成紗強度越大 （2）與毛羽關系在拉伸相同條件，纖維越長，成紗表面光滑，毛羽較少。 （3）與強度、條干，纖維整齊度差，短絨率大，成紗條干惡化強力下降。 在保證一定的成紗質(zhì)量的前提下，纖維長度越大，整齊度越好，短絨率越少，可紡的細度越細。  （二）纖維的細度影響 （1）與成紗強度 纖維越細，成紗強度越大 （2）與強度、條干 ，纖維細時，成紗條干較均勻。 在保證一定的成紗質(zhì)量的前提下，細而均勻的纖維，可紡的紗線細度較細。3. 什么是纖維的平衡回潮率？用圖說明纖維的吸濕滯后性

11、。平衡回潮率：當大氣條件一定時，經(jīng)過若干時間，單位時間內(nèi)被纖維吸收的水分子數(shù)等于從纖維內(nèi)脫離返回大氣的水分子數(shù)時，纖維的回潮率才會趨于一個穩(wěn)定值。處于平衡狀態(tài)的回潮率稱為平衡回潮率。吸濕滯后性如圖： 4. 在對紡織材料進行檢驗時，為什么要進行預調(diào)濕和調(diào)濕平衡？因為纖維的各種物理性質(zhì)都與纖維的回潮率有關，故在檢驗紡織材料的各種物理性能時，為了得到準確的回潮率指標，避免試樣由于歷史條件不同造成的誤差，必須進行預調(diào)濕和調(diào)濕平衡，然后再統(tǒng)一在標準大氣條件下進行吸濕平衡，以盡量減少吸濕滯后性所造成的誤差。5. 簡述影響纖維吸濕性的因素。簡述纖維吸濕與纖維結(jié)構的關系；纖維吸濕后對其力學性能的影響

12、。1.親水基團的作用 2.纖維的結(jié)晶度 3.纖維的比表面積和內(nèi)部空隙 4.纖維中的伴生物和雜質(zhì) 5.溫濕度和氣壓 6.空氣流速的影響 6. 比較下列纖維的吸濕性，并說明滌綸和錦綸吸濕性存在差異的原因。棉、粘膠、羊毛、蠶絲、滌綸、錦綸7. 論述棉和粘膠纖維的化學組成、形態(tài)結(jié)構和物理化學性能。8. 什么是羊毛的縮絨性？引起羊毛縮絨的原因有哪些？常用的防縮整理方法有哪些？羊毛縮絨性：在濕熱或化學試劑條件下，羊毛纖維或織物鱗片會張開，如同時加以反復摩擦擠壓，由于定向摩擦效應，使纖維保持指根性運動，纖維糾纏按一定方向慢慢蠕動。羊毛纖維嚙合成氈，羊毛織物收縮緊密，這一性質(zhì)成為羊毛的縮絨

13、性。  防止縮絨方法：采用化學藥劑破壞羊毛鱗片，或涂以樹脂使鱗片失去作用，以達到防縮絨的目的.9. 影響紡織材料保溫性能的因素有哪些?為什么中空纖維的保暖性好？影響紡織材料保溫性能的因素如下： （1）纖維夾持空氣數(shù)量和狀態(tài)。靜止的空氣越多，保溫性越好。 （2）與溫度有關,傳熱系數(shù)隨溫度提高而增加，保溫性變差。 （3）與回潮率有關,傳熱系數(shù)隨回潮率提高而增加，保溫性變差。纖維集合體含有空氣和水分，一般測得的紡織材料的導熱系數(shù)，是纖維、空氣、水的混合體的導熱系數(shù)。導熱系數(shù)越大，保溫性越差。10. 在紡織加工中，常用的靜電防治措施有哪些？防靜電措施：

14、（1）提高車間溫濕度（2）纖維上加油劑 （3）混紡，將靜電嚴重的纖維與靜電不嚴重的纖維混紡 （4）適當配臵導紗件的材料（5）安裝靜電消除器（6）改善纖維本身的導電性11. 什么是熱定型？影響熱定型的因素有哪些？ 答：熱定型：紡織材料加熱到一定溫度，纖維內(nèi)大分子間的結(jié)合力減弱，纖維變形能力增加。這時，加以外力使它保持一定形狀，會使大分子原來結(jié)合拆開，而在新的位臵上達到新平衡。，冷卻并除去外力，這個形狀就能保持下來，只要不超過這一處理溫度，形狀基本不發(fā)生變化，這一處理過程稱為熱定型。 影響因素：（1）溫度  必須高于玻璃化溫度，低于軟化溫

15、度或熔融溫度。（2）時間  溫度高時，時間可短些，反之亦然。（3）張力  對于薄而要求滑爽挺織物的張力要求大些。（4）定型介質(zhì)  一般加定型介質(zhì)時玻化溫度和軟化溫度會下降。（5）冷卻溫度  對織物手感有影響。冷卻溫度不同可導致定型后織物手感效果不同。12. 選擇三種你熟悉的纖維，說明他們的化學組成及主要物理性能和化學性能。答：（1）棉纖維,化學組成：纖維素，半纖維素，可溶性糖類，蠟質(zhì)，脂肪，灰分等；物理性能：長度、中段線密度、成熟度、斷裂比強度、斷裂伸長率、初始模量、彈性、密度、天然轉(zhuǎn)曲、吸濕性；化學性能：耐酸性、

16、耐堿性、耐熱性、染色性、防霉變； （2）毛纖維；  化學組成：蛋白質(zhì)； 物理性能：長度、細度、密度、卷曲、摩擦性能、縮絨性； 化學性能：與酸作用、與堿作用、與氧化劑作用、與還原劑作用、與鹽類作用； （3）蠶絲； 化學組成：絲素和絲膠； 物理性能：長度、密度、均勻度、力學性能、抱合、回潮率、光學性質(zhì)； 化學性能：與酸反應、與堿反應13. 推導線密度（特克斯）、公制支數(shù)和旦數(shù)之間的關系。答：Nm=9000/Nd    Nd=9000/Nm  

17、0; Nm=1000/Tt Tt=1000/Nm     Nd=9Tt       Tt=Nd/914. 纖維拉伸后產(chǎn)生哪三種變形？它們的本質(zhì)是什么？急彈性變形，緩彈性變形，塑性變形。急彈性變形的實質(zhì)為大分子鏈鍵長和鍵角的開、合，皺曲大分子的部分伸展；緩彈性變形的實質(zhì)為大分子鏈屈曲伸展、滑侈錯位；塑性變形的實質(zhì)為大分子鏈質(zhì)心不可恢復的粘性流動。15. 結(jié)晶度、取向度與纖維結(jié)構及性能有何關系？結(jié)晶度纖維的拉伸強度、初始模量、硬度、尺寸穩(wěn)定性、密度；纖維的吸濕

18、性、染料吸著性、潤脹性、柔軟性、化學活潑性。 結(jié)晶度纖維吸濕性，容易染色，拉伸強度降低，變形較大，纖維較柔軟，耐沖擊，彈性有所改善，密度較小，化學反應性比較活潑。16. 簡述紗線捻系數(shù)與強度之間的關系，分析其原因。答：在一定范圍內(nèi)，捻系數(shù)增大，紗線強度不斷增大，達到臨界 捻系數(shù)后，捻系數(shù)增大，紗線強度減弱。原因：因為加捻使紗線中纖維間摩擦力增大、紗線強度不勻率減小，使紗線強度增強；另一方面，加捻作用使紗線中纖維產(chǎn)生預應力，且減少纖維強度的軸向分力，使紗線強度降低。17. 試從交織牢度、手感、表面光澤、拉伸斷裂強力四個方面比較平紋、斜紋、緞紋織物的性能。平紋織物經(jīng)緯紗每隔一根

19、就交織一次，交織點排列稠密，正反面沒有區(qū)別，所以平紋織物結(jié)構緊密，質(zhì)地堅牢，但手感較硬。 斜紋織物是采用斜紋組織的織物，布面有明顯斜向紋路。比平穩(wěn)指紋更加緊密、厚實。手感、光澤和彈性較好，通常采用增加經(jīng)向密度的方法來提高斜紋織物強力。 緞紋織物的經(jīng)紗或緯紗在織物中形成一些單獨的，互不連接的經(jīng)組織點和緯組織點，布面幾乎全部由經(jīng)紗或緯紗覆蓋，經(jīng)緯紗交織的次數(shù)更少，具有平滑光亮的外觀，質(zhì)地較柔軟；但牢固度降低。有捻紗線與無捻紗線比，光澤感比較差。18. 簡述纖維的拉伸斷裂機理及影響因素。機理：大分子明顯的相互滑移、抽拔、伸長變形迅速變化結(jié)晶區(qū)逐步松散直到許多大分子被抽拔、拉斷纖維

20、從最薄弱處斷裂。影響因素：纖維的內(nèi)部結(jié)構 ，結(jié)晶度，大分子取向度，溫濕度19. 簡述影響紗線拉伸斷裂強力和伸長的因素。紗線中纖維排列的平行程度、伸直程度、內(nèi)外層轉(zhuǎn)移次數(shù)，捻度。20. 簡述影響織物拉伸斷裂強力的因素。(1）織物密度和織物組織. （2）紗線的線密度和結(jié)構21. 說明棉纖維、粘膠、羊毛纖維、桑蠶絲、滌綸、錦綸主要特性。棉纖維:吸濕性強，縮水率大，耐堿不耐酸，耐光性耐熱性一般。黏膠：強力很差，彈性回復能力弱，耐堿性比棉纖維差。羊毛纖維：強力比棉纖維差點，可塑性比較好。滌綸：結(jié)晶度好，吸濕性差，有良好的熱塑性能。棉綸：強力和耐磨性好，居所有纖維之首，有良好的耐蛀、耐腐蝕性能。耐熱耐光性不夠好。22. 解釋纖維蠕變和松弛的原因。答：由于纖維內(nèi)部原因，主要是由于纖維內(nèi)部大分子間的滑移。23. 繪出紡織材料的蠕變圖和松弛圖。計算題：1. 將錦綸長絲絞成每周長為1.125米，共100圈的絲絞，稱重后求得絲絞