1、實施鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)督中應注意的若干問題 （發(fā)稿時間：2007-12-19  閱讀次數(shù)：905）  本文主要談一下關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制中存在的需要注意的一些問題，以供大家參考。一、鋼結(jié)構(gòu)工程所用的原材料同設計或規(guī)范不符1、鋼材用錯鋼構(gòu)用鋼材主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235鋼，低合金鋼16Mn鋼（Q345鋼）、15MnV鋼等，其中Q235鋼共分A、B、C、D四個等級。設計常采用Q235B鋼，該種鋼保證了常溫下的沖擊韌性要求， Q235A不保證沖擊韌性，而且因含碳量高而可焊性較差，對于承受動載的構(gòu)件，必須保證鋼材具有沖擊韌性。另外，若設計單位僅在設計圖上標明Q235鋼，而未注明

2、等級，則在圖紙會審時必須明確。2、焊條用錯Q235鋼同Q345鋼連接，錯誤地采用E50系列。不同鋼材之間的焊接，從連接的韌性和經(jīng)濟方面考慮，應選用適合低材質(zhì)的焊條、焊劑；通常，對于Q235鋼來說，焊條應選用E43系列，對于Q345鋼，應選用E50系列。；二、焊縫探傷報告不符要求 “對工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比”。但實際操作中，往往對二級焊縫的探傷檢測，誤以焊縫條數(shù)計算百分比。規(guī)范規(guī)定只有對現(xiàn)場安裝焊縫，才能以焊縫條數(shù)作為基數(shù)抽查20%。關(guān)于探傷的另外一個問題就是探傷檢測單位缺少建設行政主管部門的資質(zhì)認可。建筑鋼結(jié)構(gòu)中的焊縫可分三級：一級和二級焊縫必須進行探傷檢查，焊工必須要有焊工上崗

3、證才能從事相應的焊接操作，從事超聲探傷的人員也應具有操作證。在工程檢查中，仍會發(fā)現(xiàn)無證上崗的情況。三、焊接變形過大焊接變形控制不當常常造成焊接H形鋼梁或鋼柱端板的平面翹曲，翹曲的端頭板拼接時會因接觸面不緊貼而影響構(gòu)件的受力性能。有一些技術(shù)力量比較雄厚的專業(yè)鋼構(gòu)廠家在這點上控制得當比較好。通常有以下幾個方法來控制焊接變形：（1）選用合理的施焊順序，并盡可能對稱焊接，例如對較厚的焊縫可采用分層焊；（2）預留與焊接變形相反方向的偏差；（3）采用夾具或?qū)Ｓ锰ゾ吖潭ê讣蓪⒍税逵寐菟A先固定在一塊剛度很大的支座上；（4）加熱矯正。四、三角形GWJ節(jié)點處理不當三角形GWJ在廠房、倉庫等建筑中應用較多。對

4、此應注意幾個問題：第一，應注意節(jié)點板處各桿件的形心線應匯于一點，上弦節(jié)點板應凹進角鋼布置塞焊（以利于屋面構(gòu)件布置）；第二，弦桿角鋼拼接時應割角切邊，同時在兩角鋼間加襯墊板以補強連接；第三應注意桿件的除銹防腐。因鋼屋架制作完成后，弦桿等的兩角鋼相對的面難以進行除銹防腐，故角鋼除端頭處，均應在焊接拼裝前除銹防腐，只有節(jié)點板部位才可待焊接完成后再防腐。某地曾有一機修車間（長72M，跨度21M），就因GWJ節(jié)點構(gòu)造不合理而導致在工程交付使用二年之后發(fā)生鋼屋架突然塌落的惡性事故。究其原因，乃設計中取消了節(jié)點聯(lián)接板，將腹桿插入上下弦兩根槽鋼之間與之焊接，致使構(gòu)件軸線不相交于一點，從而改變了屋架的受力情況，

5、導致兩根槽鋼不能共同工作。五、缺高強度螺栓抗滑移系數(shù)報告鋼構(gòu)件的安裝連接一般有焊接和螺栓連接兩種。由于高強螺栓連接更多地被應用，因此需予以更多的注意。高強螺栓連接分為摩擦型和承壓型兩種，當連接板所受的壓力一定時（即螺栓的預拉力一定時），摩擦系數(shù)就成為傳力的要點。因此高強螺栓連接的板疊接觸面不僅要求平整，而且摩擦面的抗滑移系數(shù)應經(jīng)復驗符合設計要求。摩擦面常用的處理方法為拋丸（噴砂）后生赤銹，設計要求的抗滑移系數(shù)一般為0.450.55。現(xiàn)場制作試件時，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應同一材質(zhì)，同批制作，采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應采用同一批同一性能等級的高強螺栓連接副，在同一環(huán)境下存

6、放以供抗滑移試驗。如構(gòu)件系成品出廠，則除了廠內(nèi)要抗滑移系數(shù)試驗報告外，制造廠還應同時提供每批三組試件以便構(gòu)件進場后現(xiàn)場檢驗抗滑移系數(shù)是否符合要求。在工程資料的檢查中，我們發(fā)現(xiàn)很多工地僅有制造廠在廠內(nèi)的抗滑移系數(shù)試驗報告，缺乏提供給工地現(xiàn)場的試件的抗滑移系數(shù)的復試報告。六、高強度螺栓連接不符要求高強螺栓進場必須要有出廠合格證，高強螺栓分兩種：大六角頭高強螺栓和扭剪型高強螺栓。其中扭剪型高強螺栓僅有10.9級（抗拉強度約1kN/mm2，屈服強度為抗拉強度的0.9倍）這一個級別，施工時分初擰和終擰，終擰是采用專用板手以擰掉尾部梅花頭為標志；初擰可采用扭矩扳手，初擰扭矩按下式計算：扭剪型初擰扭矩：T0

7、=0.065Pc×dPc=P+P式中T0初擰扭矩Pc施工預拉力P高強度螺栓設計預拉力P預拉力損失值 d高強度螺栓螺紋直徑扭剪型高強度螺栓是一種自標量型的螺栓，安裝后螺栓預拉力難以檢查，故要求扭剪型高強螺栓必須復試預拉力，確定其是否能滿足設計預拉力的要求。在新區(qū)的工程項目中絕大多數(shù)使采用大六角頭螺栓，它有兩個級別：10.9級和8.8級，施工時也分初擰和終擰，初擰扭矩宜取終擰扭矩的50%，終擰扭矩按下式下算：大六角頭終擰扭矩（初擰宜取終擰扭矩的50%）：Tc=kc×Pc×dPc=P+P式中Tc終擰扭矩kc扭矩系數(shù)施工扭矩確定后，扭矩系數(shù)kc值的大小，直接影響螺栓預拉力

8、，因此大六角頭螺栓要求復試扭矩系數(shù)并應合格。高強螺栓安裝時，在終擰后用“小錘敲擊法”檢查,方法是用手指按住螺母的一個邊(盡量靠近墊圈處)用0.30.5kg重的小錘敲擊螺母相對應的一邊,如手指感到輕微顫動即為合格,顫動較大即為欠擰或漏擰,完全不顫動即為超擰；并在安裝1h后，24h內(nèi)進行扭矩檢查。2001年本人曾在對新區(qū)的沃克鋼構(gòu)廠房進行主體驗收檢查時，發(fā)現(xiàn)鋼構(gòu)安裝單位對M24和M30大六角頭10.9S高強螺栓進行終擰的帶響扭矩扳手只能終擰M24（其限值為800N·M），而不能終擰M30（要求為1400N·M），而資料檢查表明監(jiān)理已對M30高強螺栓的1400N·M的終

9、擰值作了驗收簽證。問題指出后，施工單位當即去購買了可終擰M30的扭矩扳手，現(xiàn)場監(jiān)理人員也作了深刻的檢討。七、端接板摩擦面間隙大于規(guī)范要求高強度螺栓的連接除了終擰數(shù)值的檢查外，還有一個問題，就是上文提過的連接板的平面翹曲所帶來的接觸面不緊貼。由于摩擦型高強度螺栓連接方法是靠螺栓壓緊構(gòu)件間連接處，用摩擦來阻止構(gòu)件之間滑動達到內(nèi)力傳遞。因此當構(gòu)件與拼接板面有間隙時，則固定后有間隙處的摩擦面間壓力減小，影響承載能力。規(guī)范要求凡頂緊的節(jié)點接觸面不應少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應大于0.8mm。實際常有超標甚至嚴重超偏的情況發(fā)生。試驗證明，當間隙小于或等于1mm時，其對受力摩擦面滑移影響不大，基本能達

10、到內(nèi)力正常傳遞；當間隙大于1mm時，抗滑移力就要下降10%。因此當接觸面有間隙時，分別作如下處理：S1.0mm可不處理；1.0mmS3.0mm應將高出的部分磨成1：10的斜面；打磨方向應與受力方向垂直；S3.0mm應加墊板，墊板兩面應作摩擦面處理，其方法與構(gòu)件相同。八、安裝焊縫施工質(zhì)量差本人在工地現(xiàn)場檢查時，常常發(fā)現(xiàn)參建各方對現(xiàn)場安裝焊縫的檢測不夠重視，甚至漠視安裝焊縫的質(zhì)量，對構(gòu)件的正常承載與使用帶來不安定因素。而安裝焊縫由于是現(xiàn)場燒焊，條件較差，質(zhì)量控制上的不確定因素更多。新區(qū)的威孚汽車尾氣裝置工廠主次梁間腹板采用高強螺栓連接，上下翼緣板采用焊接，設計標明為II級焊縫。在報竣工驗收時，發(fā)現(xiàn)

11、沒有對焊縫進行探傷檢測。另外德松科技公司鋼構(gòu)車間，H型鋼梁間腹板也采用高強螺栓連接，翼緣板采用焊接。施工單位將窄鋼條塞在本應用焊縫金屬填滿的間隙中，差點給結(jié)構(gòu)留下極嚴重的隱患，幸虧發(fā)現(xiàn)及時。而現(xiàn)場監(jiān)理人員對此竟視若無睹，充分暴露了部分監(jiān)理人員對鋼構(gòu)質(zhì)量控制方面的無知。九、構(gòu)件外形偏差太大在鋼結(jié)構(gòu)安裝中經(jīng)常遇到的其他問題，諸如鋼柱垂直度偏差過大等,可采取的控制措施有注意在柱吊裝后,應設置可靠的臨時支撐,并及時固定,另外要考慮陽光照射對鋼柱垂直度的影響。鋼屋蓋水平支撐等細小構(gòu)件撓度過大也是常見的毛病.在吊裝過程中,一定要注意采用合適的吊具和吊裝方法,以及控制構(gòu)件的尺寸形狀偏差不能過大。檁間拉條在坡

12、向靠近天溝處常增設套管，以增加抗壓能力。但檢查往往發(fā)現(xiàn)，套管兩端不能同檁條緊貼，起不到作用，必要時可用補點焊的辦法解決。十、柱腳的安裝問題在鋼柱安裝以前必須檢查基礎標高、基礎軸線位置、螺栓位置是否符合要求，柱腳螺栓僅起安裝過程中的調(diào)整作用并抵抗在風載等作用下可能產(chǎn)生的拔力，鋼結(jié)構(gòu)自重等荷載一般通過柱底下的鋼墊板支承。鋼墊板面積應根據(jù)基礎砼的抗壓強度、柱腳底板下細石砼二次澆灌前柱底承受的荷載和地腳螺栓（錨栓）的緊固拉力計算確定。墊板應設置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁肋或柱肢下，每根地腳螺栓則應設12組墊板，每組墊板不得多于5塊。檢查中常發(fā)現(xiàn)鋼柱自重只靠地腳螺栓的下螺帽來承受，未設置墊板；或者墊板

13、未設置在勁板或柱肢下。另外須注意墊板與基礎面和柱底面接觸應平整、緊密；二次澆灌砼前墊板間應焊接固定。如采用座漿墊板，應采用無收縮砂漿，且柱子吊裝前其強度應提高一個等級。十一、鋼結(jié)構(gòu)的涂裝問題鋼構(gòu)件的除銹和涂料防護是保證結(jié)構(gòu)耐久性的重要手段，構(gòu)件表面的防銹方法和除銹等級應與設計采用的防銹涂料相適應，具體的適應性規(guī)范已明確表明。涂料應有合格證（注意有效期）或復試報告，涂裝時應檢查涂層厚度是否符合設計要求，如設計無要求則室外應為150微米，室內(nèi)125微米；且涂裝時應注意氣候條件，不需要涂的地方不要涂裝，否則按除銹方法除銹至符合要求。特別需注意的是，若直接在涂過漆的鋼材表面上施焊，焊縫根部會出現(xiàn)密集氣

14、孔，嚴重影響焊接質(zhì)量，故嚴禁在涂過漆的鋼材表面施焊，如果非得施焊，必須進行除漆處理。十二、關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程的驗收工程驗收應檢查有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)工程的一些資料，比如：（1）鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖和設計文件，圖紙有設計院出圖章及注冊工程師章，能詳細表明材料的尺寸和連接方式；工廠制作構(gòu)件的剖面尺寸、用材及焊縫等也有明確標明；（2）制作安裝過程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件，如技術(shù)交底，施工組織設計等；（3）制作安裝所采用的鋼材、連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書或試驗、復驗報告（如為工廠制作構(gòu)件，則還應有構(gòu)件出廠合格證）；（4）焊接工藝評定報告（此前未做過或焊接所用材料已有改變）；（5）焊接質(zhì)量檢驗記錄，對于一級和二級

15、焊縫應有無損檢測報告；（6）高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告和現(xiàn)場抗滑移系數(shù)復驗報告；（7）大六角頭高強螺栓連接副扭矩系數(shù)和扭剪性螺栓連接副預拉力檢測報告；（8）隱蔽工程驗收記錄，如焊縫的檢查驗收，除銹防腐檢查；（9）工程中間檢查交接記錄，主要指前后工序間的檢查記錄；（10）結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料，包括軸線、標高、垂直度、截面尺寸大小的測量記錄，大六角頭螺栓的安裝扭矩檢查記錄等；（11）鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測資料；（12）設計要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗報告。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)及質(zhì)量驗收資料魯GG001 鋼結(jié)構(gòu)工程概況表 魯GG002 鋼結(jié)構(gòu)工程施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄 魯GG003 施

16、工組織設計(施工方案) 報審卡 魯GG004 技術(shù)（安全）交底記錄 魯GG005 圖紙會審、設計變更、洽商記錄匯總表 魯GG006 圖紙會審記錄 魯GG007 設計變更通知單 魯GG008 工程洽商記錄 魯GG009 取樣送樣試驗見證記錄 魯GG010 鋼結(jié)構(gòu)工程施工日志 魯GG011 工程質(zhì)量事故調(diào)查記錄 魯GG012 工程質(zhì)量事故報告書 魯GG013 工程定位測量記錄 魯GG014 標高抄測記錄 魯GG015 鋼結(jié)構(gòu)主體整體垂直度、平面彎曲、標高觀測記錄 魯GG016 鋼結(jié)構(gòu)工程材料、構(gòu)配件出廠合格證進場檢驗（試驗）報告匯總表 魯GG017 材料、構(gòu)配件進場檢驗記錄 魯GG018 合格證貼

17、條 魯GG019 復印件（抄件）貼條 魯GG020 鋼構(gòu)件出廠合格證 魯GG021 鋼構(gòu)基礎復驗記錄 魯GG022 隱蔽工程檢查記錄 魯GG023 焊接材料烘焙記錄 魯GG024 鋼結(jié)構(gòu)零件熱加工施工記錄 魯GG025 鋼結(jié)構(gòu)零件邊緣加工施工記錄 魯GG026 鋼結(jié)構(gòu)組裝檢查記錄（焊接H型鋼） 魯GG027 鋼結(jié)構(gòu)組裝檢查記錄（焊接連接制作組裝） 魯GG028 鋼結(jié)構(gòu)組裝檢查記錄（單層鋼柱 ） 魯GG029 鋼結(jié)構(gòu)組裝檢查記錄 ( 多節(jié)鋼柱 ) 魯GG030 鋼結(jié)構(gòu)組裝檢查記錄 (焊接實腹鋼梁) 魯GG031 鋼結(jié)構(gòu)組裝檢查記錄 (鋼桁架) 魯GG032 鋼結(jié)構(gòu)組裝檢查記錄 (鋼管構(gòu)件) 魯G

18、G033 鋼結(jié)構(gòu)組裝檢查記錄 （墻架、檁條、支撐系統(tǒng)） 魯GG034 鋼結(jié)構(gòu)組裝檢查記錄 （鋼平臺、鋼梯和防護鋼欄桿） 魯GG035 鋼結(jié)構(gòu)焊縫外觀檢查記錄 魯GG036 鋼構(gòu)件預拼裝檢查記錄 魯GG037 鋼構(gòu)件構(gòu)件安裝檢查記錄 魯GG038 高強度螺栓施工檢查記錄 魯GG039 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度值檢查 魯GG040 交接檢查記錄 魯GG041 鋼結(jié)構(gòu)施工力學試驗報告匯總表 魯GG042 焊接工藝評定報告匯總表 魯GG043 焊接無損檢測及熱處理報告匯總表 魯GG044 涂裝質(zhì)量檢測報告匯總表 魯GG045 涂膜附著力測試記錄 魯GG046 涂層厚度檢測記錄 魯GG047 鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄 魯GG048 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制資料核查記錄 魯GG049 鋼結(jié)構(gòu)工程安全及功能的檢查和見證監(jiān)測項目檢查記錄 魯GG049.1 一、二級焊縫外觀質(zhì)量抽檢記錄 魯GG049.2 高強度螺栓施工抽檢記錄 魯GG049.3 柱腳及網(wǎng)架支座抽檢記錄 魯GG049.4 主要構(gòu)件變形抽檢記錄 魯GG050 鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程觀感質(zhì)量檢查記錄 魯GG051 鋼結(jié)構(gòu)( ) 分項工程質(zhì)量驗收記錄 魯GG052 鋼結(jié)構(gòu)制作（安裝）焊接工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 魯GG053 焊釘(栓釘)焊接工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 魯GG