1、主控板驗收報告文件編號：xy081501生效日期:2016. 08. 15版 本：vi. 0文件更改記錄版本更改內容更改人日期vi. 0初稿楊玉印2016.8. 15電路板驗收標準1. 目的為確保主控板制品的質量合格，功能滿足使用要求。2. 范圍木標準適用于木公司售酒機主控板電路板制品。3. 檢測方案所有產品全部檢驗。4.驗收標準檢驗項目驗收標準檢驗方法檢驗器具質量特性外觀質量基板裁切良好，周邊平直， 無分層開裂目測ac電路板上線條無劃傷、剝 離、鋸齒狀、虛麻點、碎屑和會 脫落毛刺電路板表面清潔無維修痕 跡、無焊錫渣、絕緣汕涂抹均勻焊點光潔、平滑、飽滿，與 焊盤相當（填滿）焊點高度12mm,引

2、線露出焊點長度0. 5焊盤無剝落，焊點光潔、平 滑、飽滿，與焊盤相當（填滿）， 無氣泡、針孔、虛焊、漏焊、連 焊、脫焊，表面無殘留帶雜質的 助焊劑ac結構各元件型號規格與標識符 合技術耍求目測mi各元件安裝孔必須鉆在焊 點中心處兒什a3貝環，殲女駛牛 固、止確，插件必須到底所有二極管、三極管、電解 電容、發光管和插座等極性元件 均無插反各元件的焊接方式應符合 要求釧接部位牢固，不能釆用先 浸錫后釧接的方式尺寸基板厚:1. 6mm±0. 2mm測量直尺 游標卡尺ac爬電距離及電氣間隙應符合附 農1要求ac導線規格尺寸應符合電路板規 格書要求ac機械強度釧接截血積人>0. 3nii

3、n2導 線端子釧接力:>50n將端子一側固定在拉力測試機 的緊固夾上，再將導線的另一 端固定在拉丿j測試機的活動夾 上，拉動，直到端子與導線脫 離,所測得的讀數測試部位只針對端子的壓線 部位拉力計ac釧接截面積大wo. 3inm2導 線端子釧接力:n20n試驗后無芯線斷線現象端了插拔 jj初次插入力:18n50n （非自鎖型端子適用）使用生產線插片作為試驗插 片，約以lnini/s的速率，將插拉力計ac初次拔出力：18n60n （非自鎖 型端子適用）套緩緩地平穩插入和拔出插 片，用測力計所測得的數值 每個插套在試驗時均應釆用 一個新的試驗插片第6次拔出力：218n （非自鎖 型端了適用）

4、使用生產線插片作為試驗插 片，約以lmm/s的速率，將插 套緩緩地平穩插入和拔11插片 6次，第6次用測力計所測得的 數值每個插套在試驗時均應采用 一個新的試驗插片低溫試驗各功能測試無異常，各步驟與相 應的電路板規格書要求-致置于溫度為- 20°c ±2°c的恒溫 箱內，放置12h后，取出常溫下 立即進行測試恒溫箱 電路板檢 測工裝ac高溫試驗各功能測試無異常，各步驟與相 應的電路板規格書要求-致置于溫度為70°c±3°c的恒溫 箱內，放置12h后，取出常溫下 立即進行測試恒溫箱 電路板檢 測工裝ac恒定濕熱各功能測試無異常，各步驟與

5、相 應的電路板規格書要求一致置于溫度為60°c±2°c,濕度為 7075%rh的恒溫箱內,放置 12h后，取出常溫下立即進行測 試恒溫箱 電路板檢 測工裝ac耐久性試驗電路板組件耐久性:繼電器 動作及各功能測試無顯常，各步 驟與相應的要求一致將電路板安裝在相應的設 備上，抽樣選擇某幾路繼電器， 連續通斷5000次繼電器測 試儀ac端子絕緣 套高低溫 試驗各步驟與相應的要求一致按照電路板功能檢測步驟進行電路板檢 測工裝ac功能檢測各按鈕、繼電器動作無不良使用270+10c的烙鐵，將鍍錫 銅線涂上焊劑，穿過焊盤中心， 垂直焊在試板上（焊接時間為3 ±ls）,焊錫要覆蓋整個焊盤（在焊接和隨后冷卻期間不得 移動銅線）。接著第二次用電 烙鐵，在3±ls內將銅線焊到 焊盤上。第一焊接周期包括焊 上、焊下、再焊上二次操作，烙鐵ac試驗后銅箔無翹起、脫落隨后每個周期包括各一次焊 下、焊上操作。連續焊接5個 周期后，進行檢查耐熱沖擊試驗后，經耐電壓、絕緣電阻及 功能檢測無異常按產品規格w要求，