1、正安東方新城千祥苑 七冶土木建筑工程有限責任公司 目目 錄錄一、一、 編制依據編制依據.1二、工程概況二、工程概況.1三、材料及要求三、材料及要求.23.1、鋼管 .23.2、扣件 .23.3、吊環用圓鋼及花籃螺桿 .23.4、鋼絲繩 .33.6、安全網 .33.8、工字鋼 .3四、卸料平臺的搭設要求四、卸料平臺的搭設要求.34.1、工具式卸料平臺搭設要求 .44.2、工具式卸料平臺搭設措施如下 .44.3、工具式卸料平臺安裝方法 .4五、五、 安全要求安全要求.6六、六、 卸料平臺計算書（挑出長度計算）卸料平臺計算書（挑出長度計算）.7七、附圖：挑出七、附圖：挑出 4.5M 卸料平臺大樣卸料

2、平臺大樣.16正安東方新城千祥苑 七冶土木建筑工程有限責任公司0一、一、 編制依據編制依據1）正安縣東方新城千祥苑工程施工圖紙。2） 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001J84-2001，行業標準。3） 建筑施工手冊之扣件式鋼管腳手架工程技術、安全管理和設計計算。4） 建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)。5）本工程施工組織設計及現場實際情況。二、工程概況二、工程概況2.1、工程概述、工程概述：工程名稱正安縣東方新城千祥苑工程地點正安縣城建設單位七冶房地產開發有限責任公司設計單位貴陽建筑勘察設計有限公司監理單位貴州建安土木工程監理有限公司質量監督單位正安縣質檢站施

3、工單位七冶土木建筑工程有限責任公司2.22.2、工程主要建設情況、工程主要建設情況本工程建筑面積約 12 萬，防水等級為二級.結構抗震等級為框架三級，建筑抗震類別為丙類，抗震設防烈度 7 度。地下為二層, 地上最高 22層。正安東方新城千祥苑 七冶土木建筑工程有限責任公司1三、三、材料及要求材料及要求3.13.1、鋼管、鋼管a、鋼管使用部位包括立管、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、附墻桿等。b、鋼管采用外徑為 48mm，壁厚 3.5mm，其材質應采用國家現行標準的要求。c、彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用。腳手架鋼管每根最大質量不應大于 25kg（6m 長） 。d、鋼管上嚴禁打孔。e、外立桿、水平護桿、欄桿

4、均刷紅白相間油漆（每段長度為 400mm） 。3.23.2、扣件、扣件a、扣件包括十字扣件、旋轉扣件、對接扣件及其附件、T 型螺栓、螺母、墊圈等。b、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的旋轉面間隙小于 1mm，扣件表面應進行防銹處理。c、腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達 65Nm 時，不得發生破壞。當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于 5mm。3.33.3、吊環用圓鋼及花籃螺桿、吊環用圓鋼及花籃螺桿1）現場用于固定懸挑工字鋼的錨環及上部斜拉鋼絲繩吊環必須采用直徑20的1級圓鋼。2）圓鋼必須有出廠合格證及檢測報告，并按要求取樣送檢

5、合格后方允許使用。3）預埋工字鋼錨環由專業鋼筋工下料加工，不允許熱彎及冷拉鋼筋，正安東方新城千祥苑 七冶土木建筑工程有限責任公司2防止脆裂，吊環埋入砼內鋼筋長度不小于 30d 并與結構主筋連接。4）花籃螺桿采用M22，花籃螺桿外觀不得有開裂、絲扣不全、滑絲現象嚴禁使用。5）所有花籃螺桿必須有出廠合格證及檢測報告，并按要求取樣送檢合格后方允許使用。3.43.4、鋼絲繩、鋼絲繩4.5m 挑出跨度采用鋼絲繩選用 63719.5 光面鋼絲繩；斷股、起毛、銹蝕嚴重的鋼絲繩不得使用，鋼絲繩扣緊繩卡不少于三個，長度不小于 500mm。3.53.5、模板、木枋模板、木枋模板用 15mm 厚膠合板，背枋采用 4

6、595X2000 木枋，使用前須過刨，有彎曲、節笆集中、有腐朽、斷裂現象的不得使用。卸料平臺操作層腳手板采用在鋼管三級次梁鋼管上按照 300 間距綁木枋，再釘 18mm 厚木膠合板，周圈除進出口外均采用木板全部滿鋪封嚴。3.63.6、安全網、安全網安全網采用密目式全新標準安全網，每鋪安全網重量要求不少于2000目。3.73.7、安全警示安全警示、限載牌、限載牌卸料平臺擋腳板、水平防護欄桿、立桿均刷紅白油漆間距40cm安全警線，卸料平臺兩側均懸掛限載標識牌。3.83.8、工字鋼、工字鋼工具式卸料平臺采用 16#國標工字鋼，其質量應符合現行國家標準碳素鋼結構（GB/T700）和低合金高強度結構鋼G

7、B/T1591 的規定。不得采用焊接接長，加工制作過程中不得在懸挑主梁上打孔，焊接時避免燒傷主梁截面。正安東方新城千祥苑 七冶土木建筑工程有限責任公司3四、卸料平臺的搭設要求四、卸料平臺的搭設要求4.14.1、工具式卸料平臺搭設要求、工具式卸料平臺搭設要求a、二層及以上搭設懸挑式卸料平臺，卸料平臺與外架脫離，每層混凝土施工時提前預埋懸挑工字鋼固定套環。b、卸料平臺尺寸為 2.53.0m，主梁采用 16 號工字鋼，平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度 4.50m（含外架寬），固定端長度為 1.5m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.5m。二次梁采用 16 號工字鋼，次梁間距 1.5m。c、容許承載力均布

8、荷載 2.0kN/m2，最大堆放材料荷載 10.0kN。為了保證安全限荷標示牌：限荷 800kg，嚴格按照規范要求用鋼絲繩斜拉，卸料平臺底部采用鋪木枋釘模板封閉。4.24.2、工具式卸料平臺搭設措施如下、工具式卸料平臺搭設措施如下1） 、本工程的轉料平臺采用懸掛式的卸料平臺，平臺尺寸寬長為2.53m，用 16 號工字鋼、483.5 鋼管、19.5 鋼絲繩組成受力體系，與外架完全脫離；2） 、先在樓面砼澆注時預埋 22 鋼筋作拉環，卸料平臺挑出長度為4.5m，寬度為 2.5m，具體做法如附圖所示；3） 、卸料平臺周圍用鋼管作 1.5m 高的防護欄桿，密目安全網封閉；4） 、卸料平臺搭設時工人應系

9、好安全帶,由專業安裝工人進行安裝，安裝采用塔吊進行配合轉運吊裝。5） 、安裝完成后必須經過專項驗收合格后方允許使用，使用過程要有專人監督，吊運材料時應輕放，堆碼材料限載標識要求醒目，不得超過 800kg； 正安東方新城千祥苑 七冶土木建筑工程有限責任公司44.34.3、工具式卸料平臺安裝方法、工具式卸料平臺安裝方法1）卸料平臺加工制作完畢經過驗收合格后方可吊裝。2）吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩。3）現場需安裝工具式卸料平臺部位外架水平桿如對安裝有影響時，提前按照工具式卸料平臺安裝位置要

10、求由專業架子工進行修改，并于安裝部位以下附加水平桿進行補強。4）吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋錨環固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。5）具體構造要求如下：（1）懸挑式卸料平臺應按現行的相應規范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動。（2）懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。（3）于工具式卸料平臺兩邊，各設置 2 個直徑 20 的 1 級圓鋼吊環與卸料平臺主梁焊接，焊縫雙面焊長度 5D，吊運平臺時使用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛吊環。（4）懸挑式卸料平

11、臺安裝時，鋼絲繩應采用選用 637 19.5 光面鋼絲繩的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡于不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應略高于內口。正安東方新城千祥苑 七冶土木建筑工程有限責任公司5（5）懸挑式卸料平臺左右兩側必須裝固定的防護欄桿。（6）懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。（7）懸挑式卸料平臺使用時，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。（8）卸料平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監督

12、。五、五、 安全要求安全要求1.卸料平臺的上部位結點，必須位于建筑物結構上，不得設置在腳手架等施工設備上；2. 斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的靠近建筑一側的一道為安全儲備，另外一道應作受力計算。3.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口；4.卸料平臺四周必須裝置固定的防護欄；5.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗才能松卸起重吊鉤；6.鋼絲繩與水平鋼梁的夾角控制在 4560 度；7.卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；8.操作平臺上應顯著標

13、明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，并配專人監督。正安東方新城千祥苑 七冶土木建筑工程有限責任公司6六、六、 卸料平臺計算書卸料平臺計算書 型鋼懸挑型鋼懸挑4.5m4.5m跨度卸料平臺計算書跨度卸料平臺計算書由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。懸挑卸料平臺的計算依據建筑地基基礎設計規范(GB 50007-2002)、建筑結構荷載規范(GB 50009-2001)、鋼結構設計規范(GB 50017-2003)等編制。（一）、參數信息（一）、參數信息1.1.荷載參數荷載參數腳手板類別：竹笆片腳手板，腳手板自重(kN/m2)：0.30；欄桿、擋板類別：

14、竹笆片腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：0.15；施工人員等活荷載(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kN):10.00。2.2.懸挑參數懸挑參數內側鋼繩與墻的距離(m)：3.00，外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離(m)：1.30；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m)：3.10；鋼絲繩安全系數K：7.00，懸挑梁與墻的節點按鉸支計算；只對外側鋼繩進行計算；內側鋼繩只是起到保險作用，不進行計算。3.3.水平支撐梁水平支撐梁主梁材料類型及型號：16號工字鋼；次梁材料類型及型號：16號工字鋼；次梁水平間距ld(m)：1.50，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：2.00。4.4.卸

15、料平臺參數卸料平臺參數水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：4.50，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：1.80, 次梁懸臂Mc（m）：0.20；平臺計算寬度(m)：2.50。 正安東方新城千祥苑 七冶土木建筑工程有限責任公司7 （二）、次梁的驗算（二）、次梁的驗算次梁選擇 16號工字鋼 ，間距1.5m，其截面特性為：面積 A=26.1cm2；慣性距 Ix=1130cm4；截面抵抗矩 Wx=141cm3；回轉半徑 ix=6.58cm；截面尺寸：b=88mm,h=160mm,t=9.9mm。1.1.荷載計算荷載計算(1)、腳手板的自重標準值：本例采用竹笆片腳手板，標準值為0.30kN/m2； Q1=

16、0.30 1.50= 0.45kN/m；(2)、型鋼自重標準值：本例采用16號工字鋼，標準值為0.20 kN/m Q2=0.20 kN/m(3)、活荷載計算正安東方新城千祥苑 七冶土木建筑工程有限責任公司81)施工荷載標準值：取2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m22)最大堆放材料荷載P：10.00kN荷載組合Q=1.2(0.45+0.20)+1.42.001.50=4.98kN/mP=1.410.00=14.00kN2.2.內力驗算內力驗算內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下： 最大彎矩M的計算公式（規范JGJ80-91，P31）為： Mmax = ql2

17、/8(1 - m2/l2)2 + pl/4經計算得出: Mmax = (4.982.502/8)(1-(0.202/2.502)2+14.002.50/4=12.59kNm。 最大支座力計算公式: R = P + q(l+2m)/2經計算得出: R = (14.00 + 4.98(2.50 + 20.20)/2 = 14.22kN3.3.抗彎強度驗算抗彎強度驗算次梁應力： = M/xWx f其中 x - 截面塑性發展系數，取1.05； f - 鋼材的抗壓強度設計值，f = 205.00 N/mm2；次梁工字鋼的最大應力計算值 =1.26104/(1.05141.00)=85.05 N/mm2；

18、次梁工字鋼的最大應力計算值 =85.051 N/mm2 小于 次梁工字鋼的抗壓強度正安東方新城千祥苑 七冶土木建筑工程有限責任公司9設計值 f=205 N/mm2,滿足要求!4.4.整體穩定性驗算整體穩定性驗算 = M/bWx f其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查表鋼結構設計規范(GB50017-2003)附錄B得到：b=1.65由于 b大于0.6，按照下面公式調整： b = 1.07 - 0.282/b 1.0得到 b = 0.899；次梁槽鋼的穩定性驗算 =1.26104/(0.899141.000)=99.33 N/mm2；次梁工字鋼的穩定性驗算 =99.327 N/mm2

19、小于 次梁工字鋼的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足要求!（三）、主梁的驗算（三）、主梁的驗算根據現場實際情況和一般做法，卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇 16號工字鋼 ，間距1.5m，其截面特性為：面積 A=26.1cm2；慣性距 Ix=1130cm4；截面抵抗矩 Wx=141cm3；回轉半徑 ix=6.58cm；截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；1.1.荷載驗算荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15kN/m； Q1 = 0.15kN/m；(2)工字鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m 靜荷載設計

20、值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.15+0.20) = 0.42kN/m； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 R；正安東方新城千祥苑 七冶土木建筑工程有限責任公司102.2.內力驗算內力驗算 懸挑卸料平臺示意圖正安東方新城千祥苑 七冶土木建筑工程有限責任公司11 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kNm) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 從左至右各支座反力： R1 = 13.308 kN； 正安東方新城千祥苑 七冶土木建筑工程有限責任公司12 R2 = 11.376 kN； R3 = -4.154 kN。 最大支座反力為

21、Rmax=11.376 kN；最大彎矩 Mmax=11.168 kNm；最大撓度 =0.055 mm。3.3.抗彎強度驗算抗彎強度驗算 = M/（xWx） + N/A f其中 x - 截面塑性發展系數，取1.05； f - 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00 N/mm2；主梁工字鋼的最大應力計算值 =11.168106/1.05/141000.0+1.58104/2610.000=81.481 N/mm2；主梁工字鋼的最大應力計算值 81.481 N/mm2 小于 主梁工字鋼的抗壓強度設計值 f=205.00 N/mm2，滿足要求!4.4.整體穩定性驗算整體穩定性驗算 = M/（bWx）

22、 f其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查表鋼結構設計規范(GB50017-2003)附錄B得到：b=0.933由于 b大于0.6，應按照下面公式調整：b=1.07-0.282/b 1.0可得 b=0.679；主梁槽鋼的穩定性驗算 = 11.168106/(0.679141000.00)=116.60 N/mm2；主梁槽鋼的穩定性驗算 = 116.60 N/mm2 小于 f=205.00,滿足要求!（四）、鋼絲拉繩的內力驗算（四）、鋼絲拉繩的內力驗算水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)

23、； RUi - 拉鋼繩的軸力(kN)； i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角；正安東方新城千祥苑 七冶土木建筑工程有限責任公司13 sini = Sin (ArcTan (3.1/(1.3+3) = 0.585；根據以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：RUi = RCi / sini；RUi = 13.308 / 0.585 = 22.76 kN；（五）、鋼絲拉繩的強度驗算（五）、鋼絲拉繩的強度驗算選擇637鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa，直徑19.5mm。 Fg = aFg/K其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)，查表得Fg218.5KN