1、3030 萬噸項(xiàng)目配套熱電站萬噸項(xiàng)目配套熱電站鎂鎂法法脫脫硫硫系系統(tǒng)統(tǒng)技技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范范書書日日 期：期：20132013 年年 9 9 月月1. 總則2. 設(shè)備運(yùn)行環(huán)境條件3. 主要技術(shù)指標(biāo)4. 技術(shù)要求5. 投標(biāo)方工作范圍6. 供貨范圍7. 工程總進(jìn)度及設(shè)備交貨進(jìn)度8. 施工組織設(shè)計(jì)或施工方案9. 設(shè)備監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)（帶“”為廢標(biāo)條款）10. 資格及業(yè)績要求11. 技術(shù)服務(wù)和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)12. 質(zhì)保期13. 附表： 附件 投標(biāo)商需要說明的其它內(nèi)容（投標(biāo)商自制） 附件二附件二 投標(biāo)商需要說明的其它內(nèi)容（投標(biāo)商自制）投標(biāo)商需要說明的其它內(nèi)容（投標(biāo)商自制）1.1.總則總則1.1本招標(biāo)書適用

2、 30 萬噸項(xiàng)目配套熱電站工程的鎂法脫硫系統(tǒng)，它包括了本體及其輔助裝置的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2本招標(biāo)書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)明確規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本招標(biāo)書和國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，均要滿足其要求。1.3如投標(biāo)方?jīng)]有以書面形式對本招標(biāo)書的所有條文提出異議，招標(biāo)方可以認(rèn)為投標(biāo)方提供的產(chǎn)品完全滿足招標(biāo)書的要求。1.4設(shè)備采用的專利涉及到的全部費(fèi)用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備報(bào)價(jià)中，投標(biāo)方應(yīng)保證招標(biāo)方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。1.5投標(biāo)方執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

3、。合同簽訂后 20 天，投標(biāo)方提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、運(yùn)行、和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)的清單給招標(biāo)方，招標(biāo)方確認(rèn)。同時(shí)，如因招標(biāo)書標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化，需方有權(quán)以書面形式提出補(bǔ)充要求，具體項(xiàng)目由供、招標(biāo)雙方共同商定。1.6雙方工作語言為中文，所有的要求、文件資料均為中文。所有施工設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備資料在合同簽定后 10 日內(nèi)提供給招標(biāo)方。1.7投標(biāo)方在設(shè)備詳細(xì)清單中分別注明質(zhì)保期，并說明質(zhì)保期的服務(wù)承諾。1.8合同談判以本技術(shù)文件為基礎(chǔ)。本技術(shù)文件與合同文件有相同的法律效力。雙方共同簽署的會議紀(jì)要、補(bǔ)充文件等也與合同文件有相同的法律效力。投標(biāo)方提交給招標(biāo)方的技術(shù)說明文件

4、作為本要求的附件。1.9投標(biāo)方要在標(biāo)書中包括在技術(shù)協(xié)議中注明設(shè)備的單重與總重。1.10本規(guī)范未盡事宜，雙方協(xié)商解決。2.2.設(shè)備運(yùn)行環(huán)境條件設(shè)備運(yùn)行環(huán)境條件2.12.1廠址條件廠址條件設(shè)備安裝地點(diǎn) 室外抗震設(shè)防烈度 7 度抗震設(shè)防類別 丙類2.22.2氣象資料：氣象資料：電廠海拔： （黃海高程） 極端最高氣壓 Pa 極端最低氣壓 Pa 極端最高氣溫 40.1 極端最低氣溫 -11 累年平均氣溫 17.5 最大相對濕度 % 最小相對濕度 % 累年平均降水量 15002000mm 累年平均風(fēng)速 1.5m/s 主導(dǎo)風(fēng)向 N 基本風(fēng)壓值 kPa 基本雪壓值 kPa 地震烈度： VI 度(按 7 度設(shè)防

5、) 建筑的場地類別： II 類 地震動峰值加速度 0.05 地震動反應(yīng)譜特征周期 S安裝方式 室內(nèi)2.32.3系統(tǒng)概況：系統(tǒng)概況：2.3.1鍋爐主要技術(shù)參數(shù)型式 次高溫次高壓循環(huán)流化床鍋爐鍋爐型號： YG-90/5.29-M 設(shè)備數(shù)量： 2 臺（套）過熱蒸汽蒸汽流量： 90t/h（最大蒸發(fā)量 100t/h）過熱蒸汽壓力： 5.29MPa(g)過熱蒸汽溫度： 485給水溫度： 158冷風(fēng)溫度： 20排煙煙溫： 140 2.3.2空氣預(yù)熱器型式 管式額定工況空預(yù)器出口過剩空氣系數(shù)： 1.402.3.3其它除灰方式 干式灰?guī)烊莘e 約 500m32.3.4煙氣性質(zhì)除塵器入口煙氣溫度140除塵器入口煙氣

6、酸露點(diǎn)溫度 110（參考值，以鍋爐廠計(jì)算為準(zhǔn)） 。2.42.4現(xiàn)場運(yùn)行條件現(xiàn)場運(yùn)行條件2.4.1水源水質(zhì)：工業(yè)水（澄清水）或循環(huán)水或定連排排污水壓力：進(jìn)口為：0.3 MPa溫度：正常為：20，最高為：33 Cl-：60mg/L2.4.2電源動力電源： 400v事故電源： 220v控制電源： 220-24V 2.4.3壓縮空氣壓縮空氣可用壓力： 0.7MPa壓縮空氣排氣溫度： 20 2.52.5燃料特性燃料特性 煤質(zhì)檢測報(bào)告化驗(yàn)收到基%煤工業(yè)分析%收到基元素分析%收到基低位發(fā)熱量Qnet,d,MJ編號全水分AdAar（收到基）VdVdaf(可燃基)焦渣特征碳?xì)溲醯?KgM2013011210.

7、1443.9347.3412.6922.64450.023.563.231.891.4219.29M2013011310.940.6844.3315.4125.98553.484.13.2421.6120.49M2013011411.2848.0152.3813.5726.1545.723.354.151.831.6617.73.3.主要技術(shù)指標(biāo)（空白由投標(biāo)方填寫）主要技術(shù)指標(biāo)（空白由投標(biāo)方填寫）序號指標(biāo)項(xiàng)目單位參數(shù)指標(biāo)1設(shè)計(jì)脫硫效率%2保證脫硫效率%3保證 SO2 排放濃度mg/Nm31004液氣比L/m35脫硫除塵系統(tǒng)總阻力Pa12004.4.技術(shù)要求技術(shù)要求4.14.1基本工藝要求基本工

8、藝要求采用成熟的氧化鎂濕法脫硫工藝，包括煙氣系統(tǒng)、吸收劑儲存和制備加漿系統(tǒng)、脫硫塔系統(tǒng)、吸收劑塔外循環(huán)、工藝水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、儀表及自動控制系統(tǒng)。本工程兩臺鍋爐合用一臺脫硫塔。4.24.2規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)脫硫裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行等應(yīng)符合相關(guān)的中國規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。工程中的工作語言為中文，所有的文件、圖紙均用中文進(jìn)行編寫。濕式煙氣脫硫除塵裝置 HJ/T288-2006鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GBJ87-85電力工業(yè)技術(shù)管理規(guī)范小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50049-2011電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分） GB 26164.1-2010通

9、用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50055-2011固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 HJ/T75-2007火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB13223-2011建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50212-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 502052001電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50217-2007電氣安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ232-82電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50217-2007 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50054-2011 繼電保護(hù)和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程 GB/T 14285-2006火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 DL/T5153-2002火力發(fā)電廠、變電所二次接線設(shè)計(jì)技術(shù)

10、規(guī)程 DL/T5136-2001火力發(fā)電廠和變電站照明設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 DL/T 5390-2007交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合 DL/T620-1997電測量及電能計(jì)量裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 DL/T5137-2001火力發(fā)電廠廠內(nèi)通信設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 DL/T5041-2012建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50057-2010電力工程直流系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 DL/T 5044-2004供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50054-2009工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ2291991 自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB500932002 鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程 YB/T9256-1996 電氣裝置安

11、裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2006 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-1996 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257-96火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程DL/T 657-2006 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第 1 部分：土建結(jié)構(gòu)工程DL 5190.1-2012 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第 4 部分：熱工儀表及控制裝置DL 5190.4-2012 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第 5 部分：管道及系統(tǒng)

12、DL 5190.5-2012 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL/T869-2012 所列標(biāo)準(zhǔn)如有更新版本，應(yīng)以最新版本為準(zhǔn)。有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.34.3配置、材料及自動化程度配置、材料及自動化程度 4.3.14.3.1FGDFGD 吸收塔吸收塔4.3.1.1系統(tǒng)概述1）塔體材質(zhì)為全碳鋼結(jié)構(gòu)(內(nèi)壁采用玻璃鱗片防腐)或其它防腐材料和工藝。塔內(nèi)噴淋層裝置（噴淋層的數(shù)量根據(jù)脫硫效率自行設(shè)計(jì)）和除霧裝置等，所有塔內(nèi)裝置及連接管道需考慮內(nèi)襯和防腐，嚴(yán)防堵塞及內(nèi)壁結(jié)垢（投標(biāo)方需對此作出切實(shí)可行的說明） ，且易于拆裝清理檢修。2）吸收漿液通過循環(huán)泵從循環(huán)水池送至塔內(nèi)噴淋系統(tǒng)，與煙氣接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)吸收煙

13、氣中的 SO2，脫硫后的煙氣夾帶的液滴經(jīng)吸收塔出口的除霧器后，使凈煙氣的液滴含量不超過保證值。4.3.1.2設(shè)計(jì)原則1）吸收塔包括吸收塔殼體、噴淋系統(tǒng)、組合式除霧器、預(yù)埋件等。2）吸收塔塔體結(jié)構(gòu)材料采用 Q235-B+玻璃鱗片襯里涂層，塔體也可采用其他防腐材料和工藝。能承受煙氣飛灰和脫硫工藝固體懸浮物的磨損，并滿足嚴(yán)格的防腐要求。由于吸收塔工作環(huán)境惡劣，塔體材料必須滿足防腐蝕、抗磨損、使用壽命長的特點(diǎn)。吸收塔回液管道必須防止因結(jié)垢堵塞，使回液量變小。3）吸收塔設(shè)計(jì)能防止液體泄漏。塔體上的人孔、通道、連接管道等在殼體穿孔的地方進(jìn)行密封，防止泄漏。4）吸收塔殼體設(shè)計(jì)能承受各種荷載，包括吸收塔及作用

14、在吸收塔上的設(shè)備和管道的自重、介質(zhì)重、保溫重，以及風(fēng)載、雪載、地震荷載等。5）吸收塔底面能完全排空漿液。6）塔的整體設(shè)計(jì)方便塔內(nèi)部件的檢修和維護(hù)，吸收塔內(nèi)部的噴淋系統(tǒng)和支撐等不會堆積污物和結(jié)垢。7）吸收塔煙道入口、旁路段的設(shè)計(jì)考慮防止煙氣倒流和固體物堆積。8）吸收塔配備有足夠數(shù)量和大小合適的人孔門和觀察孔，在附近設(shè)置走道或平臺。在除霧器區(qū)域、噴淋層區(qū)域裝設(shè)觀察孔，應(yīng)便于觀察。9）吸收塔系統(tǒng)包括設(shè)置所有必需溫度、壓力 PH 值等測點(diǎn)。10） 吸收塔配置有維護(hù)平臺和扶梯，扶梯傾角不得大于 45，步道和平臺的寬度大于 700mm，平臺與步道采用剛性良好的防滑格柵平臺和防滑格柵板。扶手的高度7 米以下

15、按 1050mm，7 米以上按 1200mm 設(shè)計(jì)。11） 脫硫設(shè)備的所有部件的金屬表面在投運(yùn)前進(jìn)行凈化和油漆。12） 鋼結(jié)構(gòu)先涂防銹底漆，采用耐風(fēng)化、耐高溫、防腐蝕的優(yōu)質(zhì)油漆（二底二面） ，面漆顏色由需方確定。4.3.24.3.2噴淋層噴淋層4.3.2.1塔內(nèi)噴淋層須保證液氣分布均勻，360全方位覆蓋。噴淋開口度可調(diào)節(jié)，噴嘴便于清理維護(hù)，防磨損，防堵塞，而且對水質(zhì)無嚴(yán)格要求。4.3.2.2噴淋系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需考慮合理分布要求的噴淋量, 使煙氣流向均勻，并確保吸收漿液與煙氣充分接觸和反應(yīng)。4.3.2.3噴頭的選型將避免快速磨損、結(jié)垢和堵塞。4.3.2.4噴嘴與管道的設(shè)計(jì)將便于檢修，沖洗和更換。4.

16、3.2.5須設(shè)沖洗管路，在設(shè)備停運(yùn)時(shí)對噴嘴、除霧器進(jìn)行沖洗。4.3.34.3.3除霧器除霧器性能要求性能要求4.3.3.1除霧效率：在正常運(yùn)行工況下，除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3；4.3.3.2壓降：不考慮除霧器前后的干擾，保證在 100%煙氣負(fù)荷下，整個(gè)除霧器系統(tǒng)的壓降低于 150Pa。4.3.3.3耐高溫：80-95。4.3.3.4耐壓：保證承受沖洗水壓為 0.3MPa。4.3.3.5除霧器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)特別要注意 FGD 裝置入口的飛灰濃度的影響。該系統(tǒng)還需包括去除除霧器沉積物的沖洗和排水系統(tǒng)，運(yùn)行時(shí)根據(jù)給定或可變化的程序，既可進(jìn)行自動沖洗，也可進(jìn)行人工沖洗。除霧器能承受高

17、速水流沖刷，特別是人工沖洗造成的高速水流沖刷。4.3.3.6沖洗系統(tǒng)：防止沖洗系統(tǒng)堵塞，保證除霧器的正常沖洗及良好運(yùn)行。4.3.44.3.4脫硫液循環(huán)系統(tǒng)脫硫液循環(huán)系統(tǒng)4.3.4.1本系統(tǒng)循環(huán)漿液管道的設(shè)計(jì)將滿足系統(tǒng)循環(huán)水量要求、漿液管線布置無死區(qū)存在，以避免管道沉積和堵塞；吸收劑給料量根據(jù)吸收塔回流漿液 PH 值進(jìn)行控制；有關(guān)閥門的選型能滿足控制要求。所有連接管道使用內(nèi)襯膠碳鋼管。4.3.4.2吸收塔漿液循環(huán)泵4.3.4.3泵吸入口配有濾網(wǎng)，以防止泵及系統(tǒng)的堵塞。4.3.4.4循環(huán)泵必須防腐、耐磨，漿液管道防止磨損和腐蝕，防止?jié){液沉淀的形成。漿液管配備自動沖洗和排水系統(tǒng)。在裝置關(guān)閉和停運(yùn)期間

18、，對漿液管道系統(tǒng)的各個(gè)設(shè)施必須進(jìn)行排放和沖洗。4.3.4.5輸送漿液管道的布置盡可能短，盡量減少彎頭數(shù)量，以避免漿液在管道中沉淀。所有管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)有低位點(diǎn)排水等措施，并考慮冬季防凍，采取保溫措施。內(nèi)襯管道用法蘭連接。4.3.4.6所有循環(huán)泵必須易啟動，啟動后嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)現(xiàn)象。循環(huán)泵便于拆換和維修，配置整體底盤或安裝框架。震動，軸溫在正常范圍之內(nèi)。使用壽命長。4.3.4.7循環(huán)泵配有機(jī)械密封、聯(lián)軸器罩和泄漏液收集設(shè)備等其他附件。4.3.54.3.5吸收劑制備及供給系統(tǒng)吸收劑制備及供給系統(tǒng)4.3.5.1系統(tǒng)概述本工程脫硫吸收劑采用外購袋裝氧化鎂粉。4.3.5.2設(shè)計(jì)原則1）熟化用水采用鍋爐連排水，制漿

19、罐一次制漿能力不小于 2 臺爐（290t/h）24h用量。2）氫氧化鎂貯漿罐，滿足 2 臺爐（290t/h）燃用脫硫設(shè)計(jì)煤種時(shí) BMCR 工況下 48小時(shí)所需的漿液量，為了保持漿液的均勻性，漿液罐需裝有攪拌器。3）全套吸收劑供漿系統(tǒng)將滿足 FGD 所有可能的負(fù)荷范圍。4）設(shè)備選型特點(diǎn)：漿液管道設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮工作介質(zhì)對輸送系統(tǒng)的腐蝕、磨損及漿液沉淀因素，首先控制管道內(nèi)介質(zhì)的合理流速，有效防止了管道的磨損，減小壓損，降低能耗。漿液管道上的閥門選用與管道通流直徑一致的電動手動蝶閥，同時(shí)設(shè)置管道排空和停運(yùn)時(shí)進(jìn)行沖洗的管路。4.3.64.3.6工藝水系統(tǒng)工藝水系統(tǒng)4.3.6.1工藝水系統(tǒng)將滿足系統(tǒng)正常運(yùn)

20、行和事故工況下脫硫工藝系統(tǒng)的用水。4.3.6.2工藝水采用工業(yè)水或循環(huán)冷卻水及定連排排污水。4.3.6.3工藝水管設(shè)計(jì)必須保證脫硫系統(tǒng)的安全操作，用于沖洗吸收塔、所有管道等。4.3.6.4主要用戶為：1）設(shè)備的冷卻水及密封水2）氫氧化鎂漿液制備用水3）吸收塔補(bǔ)給水4）所有漿液輸送設(shè)備、輸送管路、貯存箱的沖洗水4.3.6.5提供系統(tǒng)所需的所有管道、閥門、儀表、控制設(shè)備和附件等的設(shè)計(jì)。管道、閥門和表計(jì)均考慮防腐、防磨。4.3.6.6漿液管線布置確保無死區(qū)存在，以避管道堵塞。漿液管線設(shè)計(jì)有清洗系統(tǒng)和閥門低位排水系統(tǒng)。4.3.6.7供方將優(yōu)化工藝水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，節(jié)約用水。設(shè)備、管道及箱罐的沖洗水和設(shè)備的

21、冷卻水、密封水將回收。4.3.74.3.7電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)4.3.7.1脫硫系統(tǒng)的電氣裝置是完整的，包括低壓配電裝置、就地控制箱、電纜、橋架、穿線管、照明及防雷接地系統(tǒng)。投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)書中對電氣及儀控系統(tǒng)的接地作出詳細(xì)的布置方案，并對此方案負(fù)責(zé)安裝。4.3.7.2脫硫裝置動力電源自業(yè)主干變低壓開關(guān)柜引出，脫硫進(jìn)線電纜由招標(biāo)方提供，工作分界點(diǎn)在脫硫系統(tǒng)總配電柜進(jìn)線開關(guān)接線端子。4.3.7.3電氣系統(tǒng)將按照電氣設(shè)備規(guī)范設(shè)計(jì)，提供電氣系統(tǒng)圖和原理圖，主要電器設(shè)備采用國外或國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并附隨設(shè)備技術(shù)資料和產(chǎn)品說明書。盤柜儀表齊全，并配套動力設(shè)備用的成套開關(guān)設(shè)備及其控制、保護(hù)、測量設(shè)備，動力電纜和控制

22、電纜均采用銅芯正規(guī)廠家正規(guī)產(chǎn)品。所有設(shè)備均符合三包要求。4.3.7.4所有安裝在現(xiàn)場的電氣控制（配電）箱，外殼均采用 304L 不銹鋼材質(zhì)，防護(hù)等級 IP65。4.3.7.5泵采用集中控制和現(xiàn)場控制方式，在現(xiàn)場設(shè)有操作箱，便于設(shè)備檢修維護(hù)；平時(shí)操作在控制室內(nèi)操作；減輕勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。4.3.7.6所有電纜均采用阻燃型電纜。電力電纜選用 RZC-YJV-1KV，控制電纜選用所欲橋架均采用熱鍍鋅鋼制電纜橋架，配套護(hù)罩、托臂等附件。4.3.7.7所有電動機(jī)均采用 Y3 系列節(jié)能型電動 安裝時(shí)防護(hù)等級為 IP54，非戶外安裝時(shí)防護(hù)等級為 IP44。4.3.84.3.8自控、儀表控制系統(tǒng)自控、儀

23、表控制系統(tǒng)4.3.8.1自控基本要求1）投標(biāo)方負(fù)責(zé)整套脫硫系統(tǒng)所有儀表及其控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、供貨、安裝、調(diào)試工作，并負(fù)責(zé)對招標(biāo)方人員進(jìn)行培訓(xùn)，以及提供滿足全廠控制系統(tǒng)要求的接口軟、硬件和相應(yīng)的配合工作。投標(biāo)方應(yīng)提供滿足除塵器啟停與運(yùn)行中安全運(yùn)行和監(jiān)視所必須的，脫硫系統(tǒng)的控制系統(tǒng)、儀表、檢測元件、傳感器、閥門、盤柜、相關(guān)電纜及安裝材料等。2）本工程脫硫系統(tǒng)采用 PLC 進(jìn)行控制，包括數(shù)據(jù)采集和處理、模擬量控制、順序控制及聯(lián)鎖保護(hù)等，采用集中監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)脫硫裝置啟動，正常運(yùn)行工況的監(jiān)視和調(diào)整，停機(jī)和事故處理，保證脫硫系統(tǒng)工藝和流程的正常運(yùn)行。3）工作人員在控制室通過對控制系統(tǒng)能夠?qū)@些設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視、控

24、制、報(bào)警、保護(hù)，以及對歷史運(yùn)行狀況的記錄。4）脫硫工藝過程常規(guī)測量參數(shù)：壓力：風(fēng)壓、水壓、灰漿壓力等；溫度：進(jìn)出煙溫等；PH 值：脫硫塔、再生池、回流池等；SO2：脫硫進(jìn)出口；5）本系統(tǒng)控制室設(shè)在除塵控制室。招標(biāo)方提供一路 UPS 電源至脫硫系統(tǒng) PLC（容量由投標(biāo)方提供） ，脫硫系統(tǒng)其它儀控設(shè)備所用的各類電源全部由脫硫系統(tǒng)內(nèi)部提供。PLC 需留有與主廠房 DCS 及其它控制系統(tǒng)的通訊接口（Profibus/Modbus-RS485 由招標(biāo)方最終確定） 。招標(biāo)方負(fù)責(zé)提供與主廠房 DCS 等其它控制系統(tǒng)聯(lián)系信號電纜，招標(biāo)方提供操作臺（如果有操作員站） 。4.3.8.2PLC 系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求：控制系

25、統(tǒng)功能包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS） 、模擬量控制系統(tǒng)（MCS） 、順序控制系統(tǒng)（SCS）等。1）數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)具備工藝流程狀態(tài)顯示、操作過程顯示、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示、趨勢顯示、報(bào)警、歷史數(shù)據(jù)存儲檢索、定期報(bào)表、性能計(jì)算等功能。2）主要閉環(huán)調(diào)節(jié)控制（MCS）系統(tǒng)主要的閉環(huán)調(diào)節(jié)回路有：實(shí)現(xiàn)吸收塔進(jìn)出口煙氣檔板控制、漿液加藥量的控制等。3）主要順序控制（SCS）包括實(shí)現(xiàn)脫硫系統(tǒng)啟動、停止順序控制、聯(lián)鎖控制等。4）FGD 系統(tǒng)的聯(lián)鎖保護(hù)FGD 保護(hù)動作包括 FGD 進(jìn)口溫度異常、進(jìn)口壓力異常、出口壓力異常、循環(huán)漿泵投入數(shù)量不足等。5）PLC 采用西門子 S7 系列產(chǎn)品，配置一臺操作員站(或機(jī)柜帶有操作屏

26、)，如配置操作員站要求酷睿雙核/160G/顯卡/網(wǎng)卡/聲卡/USB/鍵盤/鼠標(biāo)/WINXP 中文專業(yè)版、DELL，P2210/22 英寸 LCD 顯示器。6）I/O 卡件按 I/O 種類留有不少于 15%的備用通道，不少于 10%的各類 I/O 卡件空槽位。PLC 需留有與主廠房 DCS 及其它控制系統(tǒng)的通訊接口（Profibus/Modbus-RS485 由招標(biāo)方最終確定） 。4.3.8.3投標(biāo)方提供的控制設(shè)備、現(xiàn)場儀表、閥門、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)等選用有良好運(yùn)用的成熟產(chǎn)品，其選型應(yīng)盡可能和全廠選型一致，并經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可。重要電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、邏輯開關(guān)、電磁閥等選用進(jìn)口產(chǎn)品。變送器應(yīng)選用橫河川儀EJA、羅

27、斯蒙特 3051 系列產(chǎn)品；溫度儀表應(yīng)選用川儀、上海虹達(dá)、上儀產(chǎn)品。1）就地設(shè)備的裝設(shè)考慮以下原則：工藝系統(tǒng)中在巡檢人員需監(jiān)視的地方，設(shè)有就地指示儀表。就地控制箱及就地儀表接線箱采用戶外型熱鍍鋅結(jié)構(gòu)，防護(hù)等級至少為 IP56。2）熱電偶/熱電阻選用不銹鋼保護(hù)套管。就地溫度計(jì)使用萬向抽芯型雙金屬溫度計(jì)，精度不低于1.5%，表盤尺寸為 150。3）所有變送器就近集中安裝在測點(diǎn)附近的儀表保溫箱內(nèi)。壓力/差壓變送器采用智能式變送器，變送器防護(hù)等級不低于 IP65。就地壓力表設(shè)置在容易觀察的位置，或成組安裝在就地表盤上。安裝在震動大或泵出口的壓力表使用耐震型壓力表。4）PH 值測量直接安裝在管道上，并提

28、供充裕的自動清洗系統(tǒng)。5）投標(biāo)方提供的儀表引壓管及管接件材質(zhì)至少為不銹鋼；計(jì)算機(jī)電纜 ZR-DJYPVR用于儀表信號接線，控制電纜 ZR-KVVPR 用于儀表供電接線。5.5.投標(biāo)方工作范圍投標(biāo)方工作范圍5.1投標(biāo)方的工作范圍和深度應(yīng)以能夠完成整個(gè)脫硫島儀表和控制系統(tǒng)功能，滿足施工、調(diào)試、運(yùn)行、管理、檢修要求，并通過相關(guān)的驗(yàn)收、測試，最終移交商業(yè)運(yùn)行為原則，同時(shí)投標(biāo)方還應(yīng)無償提供招標(biāo)方為實(shí)現(xiàn)電廠整個(gè)儀表和控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)功能所需的接口配合工作，包括提供滿足招標(biāo)方要求的軟、硬件接口、提供滿足招標(biāo)方要求的圖紙資料、參加有關(guān)接口協(xié)調(diào)和設(shè)計(jì)配合的聯(lián)絡(luò)會議等。無論本規(guī)范書是否列出，投標(biāo)方的工作范圍都應(yīng)滿足上

29、述要求。5.2投標(biāo)方負(fù)責(zé)脫硫島內(nèi)儀控部分的初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)和竣工圖設(shè)計(jì)。投標(biāo)方負(fù)責(zé)控制、檢測、報(bào)警、保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與設(shè)備布置設(shè)計(jì)及接線設(shè)計(jì)（所有接線的電纜由投標(biāo)方提供）及供貨。5.3投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供用以實(shí)現(xiàn)儀表和控制系統(tǒng)功能的全部硬件、軟件和服務(wù)。投標(biāo)方負(fù)責(zé)脫硫島系統(tǒng)的連接電纜在煙氣脫硫系統(tǒng)側(cè)的安裝設(shè)計(jì)與施工、接線。投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供用于圖紙審查、聯(lián)絡(luò)會議、施工、調(diào)試、運(yùn)行、管理、檢修、維護(hù)、驗(yàn)收、測試所需的全部圖紙、資料和竣工圖紙。完成脫硫島內(nèi)儀表和控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、并全面負(fù)責(zé)系統(tǒng)內(nèi)的制造、預(yù)組裝、編程和在制造廠的試驗(yàn)以及供貨、發(fā)運(yùn)、卸載、安裝、儀表與控制設(shè)備的標(biāo)識、調(diào)試及試運(yùn)行。5.4投標(biāo)方設(shè)置

30、的檢測儀表和控制設(shè)備應(yīng)滿足脫硫島所有設(shè)備正常運(yùn)行和事故處理過程的安全監(jiān)測、控制、調(diào)節(jié)、報(bào)警、聯(lián)鎖和保護(hù)的要求，并可按招標(biāo)方要求無償增加部分測點(diǎn)。 提供全套儀表和控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和測點(diǎn)布置圖。5.5投標(biāo)方應(yīng)提供脫硫系統(tǒng)檢測、控制、調(diào)節(jié)、報(bào)警、聯(lián)鎖和保護(hù)的設(shè)計(jì)說明書及技術(shù)文件。投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各分包商間的電纜接線。負(fù)責(zé) I&C 到現(xiàn)場各控制設(shè)備、儀表控制元件的電纜主通道、電纜安裝設(shè)計(jì)與施工。5.6投標(biāo)方應(yīng)提供模擬量控制及順序控制邏輯圖和其運(yùn)行中各項(xiàng)參數(shù)的正常值、報(bào)警值和聯(lián)鎖保護(hù)動作值，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動力矩值。5.7投標(biāo)方必須對所設(shè)計(jì)供貨范圍內(nèi)的所有電纜進(jìn)行敷設(shè)設(shè)計(jì)，包括數(shù)量、型式規(guī)范、連接端點(diǎn)

31、及其走向和電纜橋架上各層電纜布線、斷面匯總表，并負(fù)責(zé)各電纜通道、橋架及電纜防火的設(shè)計(jì)及供貨。5.8投標(biāo)方所有技術(shù)文件和圖紙資料均應(yīng)提供其電子版本，圖紙采用AUTOCAD2007/，其它文件采用 WORD2003/或 EXCEL2003 格式。投標(biāo)方提供的文件，包括圖紙、計(jì)算、說明、使用手冊等，均應(yīng)使用國際單位制(SI)，風(fēng)量參數(shù)采用 Nm3。所有文件、工程圖紙及相互通訊，均應(yīng)使用中文。不論在合同談判及簽約后的工程建設(shè)期間，中文是主要的工作語言。若文件為英文，應(yīng)同時(shí)附中文說明，并以中文為準(zhǔn)。5.9按招標(biāo)方規(guī)定和工藝系統(tǒng)的功能、要求，對 PLC 進(jìn)行硬件配置及軟件組態(tài)和調(diào)試。投標(biāo)方工作范圍還包括所

32、有設(shè)備安裝和現(xiàn)場調(diào)試工作。提供所有供貨范圍內(nèi)的儀表與控制設(shè)備及安裝材料(包括電纜、儀表穿管、儀表埋管、金屬軟管及接頭、接線盒等)。5.10投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)需要向現(xiàn)場派駐技術(shù)代表，解決在儀表與控制系統(tǒng)安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)的與設(shè)計(jì)、供貨等方面有關(guān)的技術(shù)問題。5.11投標(biāo)方應(yīng)提供脫硫島運(yùn)行人員的培訓(xùn)工作，培訓(xùn)包括制造廠培訓(xùn)和現(xiàn)場培訓(xùn)。并要求對 PLC 系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行教學(xué)式培訓(xùn)，能夠熟練的對 PLC 系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試、安裝、軟件組態(tài)等相關(guān)內(nèi)容。所有的培訓(xùn)費(fèi)用包含在合同價(jià)中，不再額外收取。5.12在簽訂合同生效后 5 日內(nèi)投標(biāo)方向招標(biāo)方提供全部技術(shù)資料和圖紙資料（包括土建提資）的清單（包括交付時(shí)間） 。6.6.

33、供貨和服務(wù)范圍供貨和服務(wù)范圍投標(biāo)方工作及供貨范圍包括整套脫硫裝置（土建及建構(gòu)筑物除外） 、公用系統(tǒng)（不含空壓機(jī)）和輔屬系統(tǒng)等全部脫硫工程的設(shè)計(jì)、供貨、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行(168 小時(shí))工作，包括吸收劑儲存與制備加漿系統(tǒng)、脫硫塔系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、儀表及自動控制系統(tǒng)等，還包括以下部分：6.1煙道（按招標(biāo)方設(shè)計(jì)）從引風(fēng)機(jī)出口開始到煙囪進(jìn)口止，包括進(jìn)口擋板門和出口隔絕門，旁路隔絕門的全套脫硫裝置。6.2業(yè)主方提供壓縮空氣氣源到設(shè)備室外 1m 處。6.3電源電纜交接點(diǎn)在煙氣處理室電氣配電裝置進(jìn)線端，電纜敷設(shè)設(shè)施（包括橋架、電纜溝、電纜隧道）交接點(diǎn)在電氣室外 1 米處。由業(yè)主方提供電源到自動化儀

34、表電源柜上端頭。6.4脫硫液排放至污水處理廠，管道約 500m。6.5土建部分由招標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和施工。6.6投標(biāo)方應(yīng)提供貨設(shè)備及材料的詳細(xì)分項(xiàng)清單、產(chǎn)地，并提供分項(xiàng)報(bào)價(jià)單。6.7脫硫裝置系統(tǒng)范圍內(nèi)的所有保溫、油漆、防腐，質(zhì)量要求需達(dá)到招標(biāo)方認(rèn)可。6.8脫硫裝置所有的鋼平臺、鋼梯子、鋼支撐等鋼結(jié)構(gòu)部分屬投標(biāo)方范圍。6.9供貨范圍投標(biāo)方在投標(biāo)文件上詳細(xì)提供所供機(jī)械、電氣主要設(shè)備、電動機(jī)、泵類、PLC 系統(tǒng)及儀控設(shè)備至少二家以上的知名品牌生產(chǎn)廠家及型號規(guī)格。 6.10備品備件投標(biāo)方應(yīng)提供至少滿足兩年的備品備件和必要的事故備件。并提供一份備品備件明細(xì)表。7.7.工程總進(jìn)度及設(shè)備交貨進(jìn)度工程總進(jìn)度及設(shè)備

35、交貨進(jìn)度工程總進(jìn)度（供貨、安裝）為 2014 年 5 月 30 日具備調(diào)試條件，投標(biāo)方據(jù)此提供詳細(xì)的工程建設(shè)進(jìn)度日期安排（采用 Project2010 編制） 。8.8.施工組織設(shè)計(jì)或施工方案施工組織設(shè)計(jì)或施工方案由投標(biāo)方按招標(biāo)文件及規(guī)范書詳細(xì)編寫。以上范圍內(nèi)的工程設(shè)計(jì)、技術(shù)服務(wù)和人員培訓(xùn)均由投標(biāo)方免費(fèi)提供 。9.9.設(shè)備監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)設(shè)備監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)9.19.1設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)脫硫裝置設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)原則上采用國際上現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。若投標(biāo)方使用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)與招標(biāo)文件規(guī)定所用標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。若有新標(biāo)準(zhǔn)頒布時(shí)，應(yīng)按相應(yīng)的新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。9

36、.29.2質(zhì)量保證質(zhì)量保證9.2.1脫硫裝置設(shè)備的質(zhì)量保證，投標(biāo)方應(yīng)有完善的質(zhì)量保證體系。這些體系應(yīng)符合GB/T19000 或 ISO9000)系列的要求。投標(biāo)方在投標(biāo)書中應(yīng)對質(zhì)量保證體系作出說明。投標(biāo)方應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)保體系的文件及認(rèn)證證書。9.2.2根據(jù)本標(biāo)書，投標(biāo)方應(yīng)采取措施確保設(shè)備質(zhì)量，產(chǎn)品交貨前，應(yīng)進(jìn)行必要的檢查與試驗(yàn)(工廠試驗(yàn))，以保證整個(gè)設(shè)計(jì)和制造符合規(guī)程要求。9.2.3進(jìn)行檢查和試驗(yàn)的項(xiàng)目，應(yīng)能證明下列各項(xiàng)：9.2.3.1所有設(shè)備符合有關(guān)技術(shù)條件和安全規(guī)范；9.2.3.2安全裝置和保護(hù)裝置動作正確；9.2.3.3達(dá)到招標(biāo)方要求的規(guī)定值；9.2.3.4滿足招標(biāo)方要求的其他特殊條件。9

37、.2.4投標(biāo)方有責(zé)任將檢查的試驗(yàn)資料按規(guī)定完整并及時(shí)地提交招標(biāo)方；對重要的檢查與試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)邀請招標(biāo)方派代表參加。并應(yīng)在試驗(yàn)前的 20 天通知招標(biāo)方代表。投標(biāo)方應(yīng)提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項(xiàng)文件，包括但不限于：9.2.4.1產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書；9.2.4.2主要承壓、承力部件材料檢驗(yàn)合格證書；9.2.4.3主要承壓、承力部件材料試驗(yàn)報(bào)告；9.2.4.4投標(biāo)方應(yīng)向招標(biāo)方提供制造脫硫裝置關(guān)鍵設(shè)備的各項(xiàng)工藝記錄、檢驗(yàn)記錄等檔案副本。9.2.5投標(biāo)方提供產(chǎn)品(或部件)擴(kuò)散件及擴(kuò)散單位的有關(guān)情況。并對外購件、外協(xié)件質(zhì)量總負(fù)責(zé)。9.2.6在脫硫裝置第一次大修間隔的時(shí)間中，不發(fā)生主要部件損壞事故。如由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制

38、造質(zhì)量原因而發(fā)生損壞，投標(biāo)方應(yīng)承擔(dān)返廠修理費(fèi)及運(yùn)費(fèi)或免費(fèi)帶材料來現(xiàn)場修復(fù)。9.2.7投標(biāo)方應(yīng)對脫硫裝置質(zhì)量總負(fù)責(zé)，加強(qiáng)各種材料的檢測，對關(guān)鍵設(shè)備或材料、關(guān)鍵部位的閥門、進(jìn)口部件等加強(qiáng)檢驗(yàn)。9.2.8如產(chǎn)品質(zhì)量和性能與標(biāo)準(zhǔn)不符時(shí)，招標(biāo)方有權(quán)拒絕驗(yàn)收，投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)修理、更換或賠償。9.39.3性能保證值性能保證值脫硫系統(tǒng)裝置性能保證值由投標(biāo)方保證，主要如下：9.3.1脫硫效率保證（空白處由投標(biāo)方填寫）9.3.1.1性能考核試驗(yàn)時(shí)，在鍋爐的任何正常負(fù)荷范圍內(nèi)，脫硫裝置的脫硫效率不低于 95%。脫硫效率定義：脫硫率=100%121CCC 式中：C1脫硫系統(tǒng)運(yùn)行時(shí) FGD 入口處煙氣中 SO2 含量(m

39、g/Nm3)。C2脫硫系統(tǒng)運(yùn)行時(shí) FGD 出口處煙氣中 SO2 含量(mg/Nm3)。9.3.1.2壓力損失從脫硫系統(tǒng)與鍋爐主煙道接口到出口之間(投標(biāo)方供貨范圍內(nèi))的系統(tǒng)壓力損失在性能考核試驗(yàn)時(shí)不大于 1200Pa。 9.3.1.3脫硫裝置可用率從試驗(yàn)后交付運(yùn)行開始直到最后的性能驗(yàn)收為止的質(zhì)保期內(nèi)，脫硫整套裝置的可用率在最終驗(yàn)收前不低于 98 %，保證脫硫裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行。脫硫裝置的可用率定義： 可用率=100% AB-A式中：A脫硫裝置統(tǒng)計(jì)期間可運(yùn)行小時(shí)數(shù)。B鍋爐處于運(yùn)行狀態(tài)，脫硫裝置本應(yīng)正常運(yùn)行而不能運(yùn)行的小時(shí)數(shù)。9.3.2系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行溫度 滿足 SO2脫除率，投標(biāo)方保證脫硫裝置具有正常運(yùn)

40、行能力的溫度。 最低連續(xù)運(yùn)行煙溫 。 最高連續(xù)運(yùn)行煙溫 。序號項(xiàng) 目 名 稱保證值備注1整套脫硫裝置可用率，%2脫硫主體裝置使用壽命,年203脫硫設(shè)備質(zhì)量保質(zhì)期，年14脫硫效率保證值，%955煙囪出口霧滴濃度，mg/m36脫硫附屬裝置使用壽命，年7設(shè)備的大修期，年8氧化鎂平均耗量(在 14 天連續(xù)運(yùn)行期間)，t/h9平均電耗(在 14 天連續(xù)運(yùn)行期間，保證脫硫效率條件下)，kWh/h10系統(tǒng)最大工藝水耗量，t/h11設(shè)備噪聲，dB(A)：1) 主要設(shè)備：增壓風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)等2) 控制室設(shè)備12引風(fēng)機(jī)出口至煙囪進(jìn)口處阻力值，Pa1) 投運(yùn)初期2) 投運(yùn)一年后9.49.4質(zhì)保期質(zhì)保期 質(zhì)保

41、期為設(shè)備驗(yàn)收正常運(yùn)行后 1 年。9.59.5脫硫裝置的以上主要性能指標(biāo)如下表。脫硫裝置的以上主要性能指標(biāo)如下表。脫硫裝置的主要性能指標(biāo)（空白處由投標(biāo)方填寫）9.69.6監(jiān)造和檢查試驗(yàn)監(jiān)造和檢查試驗(yàn)9.6.1脫硫裝置設(shè)備須進(jìn)行必要的組裝和工廠試驗(yàn)，確定全部制造和材料均無缺陷，所有設(shè)備功能都與預(yù)期要求相一致，設(shè)計(jì)和加工都符合技術(shù)規(guī)范的要求。9.6.2材料檢驗(yàn)應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，投標(biāo)方應(yīng)提供全部檢驗(yàn)結(jié)果的書面證明副本。9.6.3每臺大型電動機(jī)進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)或按經(jīng)過批準(zhǔn)的制造廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。9.6.4脫硫裝置在制造廠制造過程中，招標(biāo)方將派出具有一定技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)且責(zé)任心較強(qiáng)的工程技術(shù)人員，在投標(biāo)方配合

42、下，按規(guī)定參加設(shè)備制造和出廠前的檢驗(yàn)、試驗(yàn)并監(jiān)造，但這并不代替和減輕投標(biāo)方對質(zhì)量的責(zé)任。9.6.5制造廠內(nèi)須進(jìn)行監(jiān)造檢查或試驗(yàn)的主要項(xiàng)目、主要內(nèi)容由投標(biāo)方提出，在合同商談階段再雙方商洽確定。9.6.6招標(biāo)方有權(quán)根據(jù)具體情況對以上監(jiān)造內(nèi)容進(jìn)行增減。9.79.7試運(yùn)與驗(yàn)收試運(yùn)與驗(yàn)收9.7.172 小時(shí)驗(yàn)收試驗(yàn)脫硫裝置通煙投運(yùn)后進(jìn)行 72 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行考核，投標(biāo)方派技術(shù)人員參加。9.7.2環(huán)保竣工監(jiān)測驗(yàn)收9.7.2.1為考核投標(biāo)方提出的各項(xiàng)環(huán)保排放指標(biāo)，須對該脫硫裝置進(jìn)行環(huán)保竣工監(jiān)測驗(yàn)收，該項(xiàng)工作在本項(xiàng)目完成 72 小時(shí)試運(yùn)行后 1 個(gè)月內(nèi)進(jìn)行，監(jiān)測驗(yàn)收期間由投標(biāo)方派人配合。9.7.2.2在簽訂合同

43、生效后 15 日內(nèi)投標(biāo)方應(yīng)派駐施工人員進(jìn)入工地進(jìn)行施工。9.7.2.3本脫硫工程要求投標(biāo)方在 2014 年 5 月 31 日前建設(shè)完工，達(dá)到試運(yùn)要求。10.10.資格及業(yè)績要求資格及業(yè)績要求10.1投標(biāo)方應(yīng)具有獨(dú)立的設(shè)計(jì)、制造、指導(dǎo)安裝及調(diào)試的資質(zhì)，所投脫硫裝置已在同類型電廠具有兩廠、兩臺機(jī)組，兩年以上的成功運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，并有證明文件。10.2凡投標(biāo)方提供的主機(jī)設(shè)備，必須在投標(biāo)時(shí)提供廠家資格證明文件。10.3投標(biāo)方應(yīng)提供主要配套廠的名字并應(yīng)得到招標(biāo)方的認(rèn)可，投標(biāo)方應(yīng)對主要配套廠產(chǎn)品的質(zhì)量，可靠運(yùn)行特性負(fù)全部責(zé)任。10.4制造廠應(yīng)說明設(shè)計(jì)，制造加工、試驗(yàn)等專業(yè)人員和設(shè)備的情況。10.5制造廠應(yīng)具有

44、ISO9001 質(zhì)量體系的資格認(rèn)證11.11.技術(shù)服務(wù)和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)技術(shù)服務(wù)和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)11.111.1投標(biāo)方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)投標(biāo)方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)11.1.1 技術(shù)服務(wù)范圍11.1.1.1 投標(biāo)方的服務(wù)范圍至少包括：1）負(fù)責(zé)全面解釋所提供的技術(shù)文件、圖紙以及操作說明書。2）負(fù)責(zé)招標(biāo)方脫硫裝置運(yùn)行及維護(hù)人員的培訓(xùn)。3）負(fù)責(zé)脫硫裝置的安裝。4）編制脫硫裝置調(diào)試大綱，負(fù)責(zé)調(diào)試方案的實(shí)施，并參與招標(biāo)方組織的性能驗(yàn)收。11.1.2 投標(biāo)方服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運(yùn)。投標(biāo)方要派合格的現(xiàn)場服務(wù)人員。在投標(biāo)階段應(yīng)提供包括服務(wù)人月數(shù)的現(xiàn)場服務(wù)計(jì)劃表（格式） 。如果此人月數(shù)不能滿足工程需要，投標(biāo)方要追加人月數(shù)，

45、且不發(fā)生費(fèi)用。現(xiàn)場服務(wù)計(jì)劃表（格式）11.1.3 投標(biāo)方現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)具有下列資質(zhì)：11.1.3.1 遵守法紀(jì)，遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章和制度；11.1.3.2 有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心，按時(shí)到位；11.1.3.3 了解合同設(shè)備的設(shè)計(jì)，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機(jī)組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)；11.1.3.4 身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場工作的條件。11.1.4 投標(biāo)方要向招標(biāo)方提供服務(wù)人員情況表（格式） ，投標(biāo)方須更換不合格的現(xiàn)場服務(wù)人員。11.1.4.1 投標(biāo)方現(xiàn)場服務(wù)人員的職責(zé)11.1.4.2 投標(biāo)方現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗(yàn)、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、安裝和調(diào)試、參加試運(yùn)和性

46、能驗(yàn)收試驗(yàn)。11.1.4.3 投標(biāo)方現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)有權(quán)全權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)問題和商務(wù)問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題，投標(biāo)方現(xiàn)場人員要在招標(biāo)方規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理解決。如投標(biāo)方委托招標(biāo)方進(jìn)行處理，投標(biāo)方現(xiàn)場服務(wù)人員要出委托書并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。11.1.4.4 投標(biāo)方對其現(xiàn)場服務(wù)人員的一切行為負(fù)全部責(zé)任。11.1.4.5 投標(biāo)方現(xiàn)場服務(wù)人員的正常來去和更換事先與招標(biāo)方協(xié)商。11.1.5 招標(biāo)方的義務(wù)招標(biāo)方要配合投標(biāo)方現(xiàn)場服務(wù)人員的工作，并提供施工用的水、電。11.211.2設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)11.2.1 目的聯(lián)絡(luò)會議的目的是保證脫硫裝置設(shè)計(jì)階段工作的順利進(jìn)行，以及協(xié)調(diào)和解決設(shè)計(jì)和各部分之間接口中的問

47、題。11.2.2 第一次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會時(shí)間：合同生效后 1 個(gè)星期內(nèi)地點(diǎn)：招標(biāo)方所在地 到會人員：投標(biāo)方代表（工藝、電氣、儀控等） 、招標(biāo)方代表會議議程： 協(xié)調(diào)和討論初步設(shè)計(jì)的技術(shù)原則。 討論由招標(biāo)方提供給投標(biāo)方的初步設(shè)計(jì)所需的有關(guān)技術(shù)資料（必要時(shí)，投標(biāo)方的設(shè)計(jì)人員參觀現(xiàn)場收集有關(guān)資料） 。 討論現(xiàn)場總平面布置，包括豎向布置，地下設(shè)施和設(shè)計(jì)界限。 投標(biāo)方將解釋和介紹其提供的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，討論施工方案和方法。 投標(biāo)方提交在第二次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會議將討論的設(shè)計(jì)的詳細(xì)內(nèi)容。 招標(biāo)方將提供 2 份氧化鎂粉樣品，包括用于活性化驗(yàn)的樣品。投標(biāo)方將對樣品進(jìn)行分析。 討論相關(guān)設(shè)計(jì)接口。 招標(biāo)方應(yīng)投標(biāo)方的請求，解釋已

48、提供給投標(biāo)方的技術(shù)資料中有疑問的地方。 招標(biāo)方審查和批準(zhǔn)投標(biāo)方提交的 FGD-PLC 初步（基本）設(shè)計(jì)方案 討論和確認(rèn)投標(biāo)方擬采用的技術(shù)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 審查和確認(rèn)由投標(biāo)方選定的有關(guān) FGD-PLC 輔助設(shè)備和外圍設(shè)備的分包商。 協(xié)調(diào)與其它控制系統(tǒng)的接口。 雙方需討論的其他問題。投標(biāo)方在會議前一周向招標(biāo)方提交所有上述問題，以便與招標(biāo)方一起在聯(lián)絡(luò)會上討論解決。11.2.3 第二次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會時(shí)間：方案簽字后的 15 天地點(diǎn)：投標(biāo)方所在地會期：1 天到會人員：投標(biāo)方代表和招標(biāo)方代表會議議程： 投標(biāo)方介紹初步設(shè)計(jì)方案，招標(biāo)方檢查并確認(rèn)初步設(shè)計(jì)文件。 進(jìn)一步討論和確定設(shè)計(jì)接口位置和參數(shù)，確定各建筑物和主要設(shè)備的位置及荷載資料。 討論和協(xié)調(diào)總平面布置包括豎向布置、地下設(shè)施布置和場地平整。 討論詳細(xì)的安裝方案，即關(guān)于貯存場地、預(yù)組裝場地、運(yùn)輸和吊車的位置。 討論并最終確定脫硫島區(qū)域全部荷載、樁位圖。 討論并最終確定主廠房煙道接口