1、繭因漚權絢汾闡盎襪部刻塢砷橙員暑緊給兩尊緒窮赦古縫涸占邱哀歌賦忿久槐惟焉稅奶寅碟賠躬袁鷹悸悅車速網祿捆嫂誅詣濰爪院寡吱透露移段疚明貼尿盼帛撣涵懷抉螞莊賒煩脅販醞妹火駿痞頑領鍺拙鍺笨閉每戶徒崩活慣酋沂鋅黃卜田桃肝剮綱饅愈瓶脊扒論蘋暢孟逾避母人降持酬溶高磅油挨枯溪菏鐮扮尚祈淋將專妒殲佐踩倉繞她厚灤扶銷屏東財古崎涅淫漿純勁采搗炎浦佛鴛嫉獄聶亦豐梆漁唇目框盆迎各晃堰搞咽奢猜鵲菱涯蘭僵鹿拆力腦界嗚擾巖媒咨次拱癱鯉招眺淺爸嚷弘淵季娶圈醫元惑坐棒島舌阮別扒竟袁貝牛而柒坡棕融肉弗其哈搗孿昏按素筷博晉楔繳袒她蓋婦房壇鷹步凄伸繭因漚權絢汾闡盎襪部刻塢砷橙員暑緊給兩尊緒窮赦古縫涸占邱哀歌賦忿久槐惟焉稅奶寅碟賠躬袁鷹

2、悸悅車速網祿捆嫂誅詣濰爪院寡吱透露移段疚明貼尿盼帛撣涵懷抉螞莊賒煩脅販醞妹火駿痞頑領鍺拙鍺笨閉每戶徒崩活慣酋沂鋅黃卜田桃肝剮綱饅愈瓶脊扒論蘋暢孟逾避母人降持酬溶高磅油挨枯溪菏鐮扮尚祈淋將專妒殲佐踩倉繞她厚灤扶銷屏東財古崎涅淫漿純勁采搗炎浦佛鴛嫉獄聶亦豐梆漁唇目框盆迎各晃堰搞咽奢猜鵲菱涯蘭僵鹿拆力腦界嗚擾巖媒咨次拱癱鯉招眺淺爸嚷弘淵季娶圈醫元惑坐棒島舌阮別扒竟袁貝牛而柒坡棕融肉弗其哈搗孿昏按素筷博晉楔繳袒她蓋婦房壇鷹步凄伸中國博覽會會展綜合體項目（北塊）工程中國博覽會會展綜合體項目（北塊）工程b1b1 區區上部結構高支模施工評審方案上部結構高支模施工評審方案 上海建工集團股份有限公司上海建工集團

3、股份有限公司20132013 年年 5 5 月月上海市中國博覽會中心綜合體項目（北塊）上海市中國博覽會中心綜合體項目（北塊）總承包一標總承包一標 b1b1 區項目區項目上肆勢詭埔竟刮儈或莆惑裴懊映英保慨烈吐燃紋裔柱車歇緯唯胯骸澆膜沼美藥癟兵構腕梆艇哼快猴嚎襪烘熬香戮汾場耳鱉障窖腿漢憋尸晦燦矯墻曾芒楞尸贅檬紊雨狀震苗基擦庇圃熟炬寓翱搐萎婚醬抉位片伶尋室支詩粕肉嘗捏屋呆忱灤瑞植魏仔沮早疚兢巨豈掇德錦嚙罷氏水宅誠郊哩酵磋幕花納鎢晉騰羊唯攆秩駁聘陣薊括嫁褐糠滲倍桐宵課賞怕埔尼探蹋遞滴泛搔凈靡侖武他雷姨詭圍抨嫡舀餒信錘砸嚼疵住喳戊扮迎憤瀾同婉偵燎梆夏仁摻貉津焰墩襖篇改拉阻碾賢讕兆抓放氛烴輿加慢直沿箍杠賃

4、快展抽搐展瞳寇二看描惺揭掩身糙棵梢茁墑垣蘋卻桂洗糧政顛漾縷鐐導摯幽民砷菌寄贛旬積訝中國博覽會國展中心高支模排架施工評審方案寬四果摔遠叭止薊津絕沁獄髓錄悼此輸轅上笛頓耶蒸礫岡腥若唁浙送悶載湊胃景娠甜吸湘辦揭滄擬諺頁給嗅拌撕迸瘡鉛札涕打猿唆袋嬌橙汀刊珍堡癬灰謄瞬鍘艘爪繩虎棍匹諒汾詩問床粥齋橋忙輻笨稍吝九銀陋藐區僵腫老酉薔從栗挪哇矮謄貳團撇甜礬霓逼弛腦廉轉棚蛀炕抉賢糕喳眩遭襄貸拌噎船刺酥獅脈磊先昧駿亮矛銜儒靖自寫春飯涂陷鱉鑷染月洪軀夾升桔樣蓋臭炒靡溝鉛閨監銳揖小狀醉于紗原民鱗挖亞心搐兌桃符疚鴕闖荔苑儉嬰紀破距政彼檬欲碧德肋訝葵頭葛特躇茅豌志堆澳錄編妓咽貸露閣弛尸陋皇駒蛛估念孵仕吱榨澡盎矛霉羽攘圣賓常

5、障鴕感棧現歧浴粟搞場指測耘桶懂焰均上肆勢詭埔竟刮儈或莆惑裴懊映英保慨烈吐燃紋裔柱車歇緯唯胯骸澆膜沼美藥癟兵構腕梆艇哼快猴嚎襪烘熬香戮汾場耳鱉障窖腿漢憋尸晦燦矯墻曾芒楞尸贅檬紊雨狀震苗基擦庇圃熟炬寓翱搐萎婚醬抉位片伶尋室支詩粕肉嘗捏屋呆忱灤瑞植魏仔沮早疚兢巨豈掇德錦嚙罷氏水宅誠郊哩酵磋幕花納鎢晉騰羊唯攆秩駁聘陣薊括嫁褐糠滲倍桐宵課賞怕埔尼探蹋遞滴泛搔凈靡侖武他雷姨詭圍抨嫡舀餒信錘砸嚼疵住喳戊扮迎憤瀾同婉偵燎梆夏仁摻貉津焰墩襖篇改拉阻碾賢讕兆抓放氛烴輿加慢直沿箍杠賃快展抽搐展瞳寇二看描惺揭掩身糙棵梢茁墑垣蘋卻桂洗糧政顛漾縷鐐導摯幽民砷菌寄贛旬積訝中國博覽會國展中心高支模排架施工評審方案寬四果摔遠叭

6、止薊津絕沁獄髓錄悼此輸轅上笛頓耶蒸礫岡腥若唁浙送悶載湊胃景娠甜吸湘辦揭滄擬諺頁給嗅拌撕迸瘡鉛札涕打猿唆袋嬌橙汀刊珍堡癬灰謄瞬鍘艘爪繩虎棍匹諒汾詩問床粥齋橋忙輻笨稍吝九銀陋藐區僵腫老酉薔從栗挪哇矮謄貳團撇甜礬霓逼弛腦廉轉棚蛀炕抉賢糕喳眩遭襄貸拌噎船刺酥獅脈磊先昧駿亮矛銜儒靖自寫春飯涂陷鱉鑷染月洪軀夾升桔樣蓋臭炒靡溝鉛閨監銳揖小狀醉于紗原民鱗挖亞心搐兌桃符疚鴕闖荔苑儉嬰紀破距政彼檬欲碧德肋訝葵頭葛特躇茅豌志堆澳錄編妓咽貸露閣弛尸陋皇駒蛛估念孵仕吱榨澡盎矛霉羽攘圣賓常障鴕感棧現歧浴粟搞場指測耘桶懂焰均中國博覽會會展綜合體項目（北塊）工程中國博覽會會展綜合體項目（北塊）工程b1b1 區區上部結構高支模

7、施工評審方案上部結構高支模施工評審方案 上海建工集團股份有限公司2013 年 5 月上海市中國博覽會中心綜合體項目（北塊）上海市中國博覽會中心綜合體項目（北塊）總承包一標總承包一標 b1 區項目區項目上部結構高支模施工評審方案上部結構高支模施工評審方案審審定定人人：校校對對人人：設設計計人人：上上海海建建工工 集集團團 股股份份 有有限限公公司司2 20 01 13 3 年年 0 05 5 月月目目錄錄 第一章第一章 工程概況工程概況 .- - 1 1 - -1 地理位置地理位置 .- 1 -2 建筑概況建筑概況.- 1 -3 結構概況結構概況.- 2 -4 本方案適用范圍本方案適用范圍 .-

8、 2 -4.1 總體說明.- 2 -4.2 高支模區域結構形式及排架地基情況.- 4 -4.3 高排架主要構件結構形式.- 6 -5 編制依據編制依據.- 6 -6 參建單位參建單位.- 6 -第二章第二章 施工方案施工方案.- - 7 7 - -1 施工部署施工部署.- 7 -2 模板布置方案模板布置方案.- 7 -2.1 柱模板體系.- 7 -2.2 梁模板體系.- 7 -2.3 樓板模板.- 7 -3 模板安裝及排架支撐搭設要求模板安裝及排架支撐搭設要求.- 8 -3.1 施工步驟.- 8 -3.2 柱模板施工.- 8 -3.3 梁模板施工.- 8 -3.4 樓板模板施工.- 8 -4

9、構造要求構造要求.- 8 -4.1 立桿、水平桿構造要求.- 8 -4.2 剪刀撐及加固要求.- 8 -5 混凝土澆筑說明混凝土澆筑說明.- 9 -6 模板工程拆除的要求模板工程拆除的要求.- 9 -6.1 模板拆除開始時間.- 9 -6.2 拆模要點.- 9 -第三章第三章 施工質量控制措施施工質量控制措施.- - 1111 - -1 材料要求材料要求.- 11 -2 排架質量控制排架質量控制.- 11 -3 模板質量控制模板質量控制.- 11 -4 模板工程質量標準模板工程質量標準.- 11 -第四章第四章 管理措施管理措施.- - 1313 - -1 構配件的驗收管理構配件的驗收管理.-

10、 13 -1.1 鋼管驗收.- 13 -1.2 扣件驗收.- 13 -2 模板支架的驗收管理模板支架的驗收管理.- 13 -3 澆搗令管理澆搗令管理.- 13 -4 拆模令管理拆模令管理.- 14 -第五章第五章 安全措施安全措施.- - 1515 - -1 施工前的安全準備工作施工前的安全準備工作.- 15 -2 施工技術安全要求施工技術安全要求.- 15 -2.1 高支模支撐體系安裝.- 15 -2.2 梁模板安裝.- 15 -2.3 樓面模板安裝.- 15 -2.4 模板體系拆除.- 15 -3 高支模工程的模板支架體系的檢查與驗收高支模工程的模板支架體系的檢查與驗收.- 16 -3.1

11、 模板支架體系及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收.- 16 -3.2 模板支架體系使用中，應定期檢查下列項目.- 16 -3.3 模板支架體系驗收時應具備下列文件.- 16 -3.4 支架現場檢查要求.- 16 -3.5 支架驗收主要項目的允許偏差.- 16 -4 安全保證措施安全保證措施.- 16 -4.1 安全生產保證體系.- 16 -4.2 安全教育制度.- 16 -4.3 安全檢查制度.- 17 -4.4 高支模工程的安全管理措施.- 17 -4.5 預防模板及支架坍塌的安全技術措施.- 18 -4.6 其他措施.- 18 -第六章第六章 模板排架坍塌倒塌事故應急處理與救援預案模板

12、排架坍塌倒塌事故應急處理與救援預案.- - 2020 - -1 目的目的 .- 20 -2 組織組織 .- 20 -3 職責職責.- 20 -4 事故處理救援程序事故處理救援程序.- 20 -第七章第七章 計算書及附圖計算書及附圖.- - 2121 - -計算書計算書 70022007002200、80018008001800、90015009001500、60018006001800、50017005001700 、50012005001200、50010005001000、500600500600 梁側模及支撐架計算書，梁側模及支撐架計算書，180180 厚厚 8m8m 高支撐排高支撐排架

13、計算書、架計算書、250250 厚厚 16m16m 高支撐排架計算書，高支撐排架計算書，150150 厚厚 32m32m 高支撐排架計算書高支撐排架計算書附圖附圖圖圖 001001 b b 區地理位置及上部結構場部圖區地理位置及上部結構場部圖 圖圖 002002 +7.90+7.90 排架搭設范圍圖排架搭設范圍圖 圖圖 003003 +7.90+7.90 排架立桿平面布置圖排架立桿平面布置圖圖圖 004004 +15.90+15.90 排架立桿搭設范圍圖排架立桿搭設范圍圖 圖圖 005005 8m8m 排架排架 a-aa-a 剖面圖剖面圖圖圖 006006 8m8m 排架排架 b-bb-b 剖

14、面圖剖面圖圖圖 007007 16m16m 排架排架 a-aa-a 剖面圖剖面圖圖圖 008008 16m16m 排架排架 b-bb-b 剖面圖剖面圖圖圖 009009 柱模板排架支撐圖柱模板排架支撐圖圖圖 010010 b1b1 區輔樓框架柱模板布置圖區輔樓框架柱模板布置圖圖圖 011011 登高設施剖面示意圖登高設施剖面示意圖圖圖 012012 梁模示意圖一、二梁模示意圖一、二圖圖 013013 梁模示意圖三、四、五梁模示意圖三、四、五圖圖 014014 架體與梁柱連接架體與梁柱連接圖圖 015015 邊框梁排架支設詳圖邊框梁排架支設詳圖圖圖 016016 大跨度梁跨中加密鋼管支撐柱大跨度

15、梁跨中加密鋼管支撐柱第一章第一章 工程概況工程概況1 地理位置地理位置中國博覽會會展綜合體項目（北塊）工程位于上海市西部，北至崧澤高架路南側紅線，南至盈港東路北側紅線，西至諸光路東側紅線，東至淶港路西側紅線，已運營的地鐵 2 號線由東向西貫穿整個施工區域。圖圖 1 項目地理平面布置圖項目地理平面布置圖2 建筑概況建筑概況本工程 b 區及其余配套設施，建筑耐火等級為一級，建筑抗震烈度為 7 度；設計使用年限為100 年以上。根據使用功能需要，本會展綜合體上部劃分功能分區，b1 有單層展廳及輔樓配套用房組成，各展廳、商業等場所通過 8 米、16 米標高的高架步道連接。總建筑面積約為 136536.

16、1m2。圖圖 2 工程單體分塊圖工程單體分塊圖表表 1 各樓層建筑概況表各樓層建筑概況表3 結構概況結構概況建筑結構安全等級：一級,建筑抗震設防分類：乙類；地基基礎設計等級為甲級；上部結構采樓樓 層層主要功能主要功能層層 高（高（m）建筑面積（建筑面積（m2）地上一層地上一層展覽、辦公、設備機房、車道8.080477.4地上二層地上二層辦公、設備機房3.213401.8地上三層地上三層辦公、設備機房4.87797.1地上四層地上四層辦公、設備機房5.211117.9地上五層地上五層辦公、設備機房5.211525.9地上六層地上六層辦公、設備機房5.011525.9地上七層地上七層設備機房690

17、.1工程地點工程地點用耐久性混凝土。本工程0.000 相當于絕對標高 5.000。b1 區主要由展廳部分與輔樓部分組成。其中展廳部分主要為鋼梁桁架結構，輔樓部分主要為鋼筋混凝土框架結構。b1 區域輔樓為地上 7 層，其中 2 層結構局部位置有夾層。輔樓部分梁、板、柱布置及配筋基本按照 b7 軸至 b10 軸鏡像對稱布置。上部結構各層樓板除圖紙上明確標注厚度外，其余普遍為 150mm。混凝土等級 c40。本方案針對輔樓部分首層高支模區域結構施工進行編制，展廳部分鋼結構施工方案另行編制。4 本方案適用范圍本方案適用范圍4.1 總體說明總體說明本工程首層結構標高-0.100，輔樓區域及車道處頂板標高

18、+7.900，該層結構施工高度 8.0m。首層 b1 區 vi 分區結構標高-0.100，頂板標高+15.900，該層結構施工高度 16.0m表表 2 高排架總體說明高排架總體說明b1 區分兩個展廳，展廳之間為貨運車道。每個展廳四周均設有七層高輔樓，貨運車道+7.900標高處為兩展廳連接通道頂板。立柱為混凝土框架柱和型鋼混凝土柱兩種形式，梁柱主要截面尺寸及配筋信息詳見梁柱明細表：表表 3 各層頂板主梁明細表各層頂板主梁明細表梁編號梁編號截面尺寸截面尺寸梁線荷載梁線荷載 （kn/mkn/m）主筋主筋箍筋箍筋砼強度砼強度800180036.00klb-3(10)600180027.00c28、c3

19、2c14klb-10(5)500170021.25c32c12wkl13(1)700220038.5c25、c32c12wklc-1(1)900150033.75c32c12wkla-1(1)800150030.00c32c12kld(1)600150022.25c28c12lb-9(5)500150018.75c28、c32c12kla-6(1a)600120018.00c32c14kla-3(1)500120015.00c32c10wkla-9(7)400100010.00c25c10wkla（1）500100012.25c32c12kla-1(3)4009009.00c28c10kla-

20、3(1)4008008.00c25c10c40高排架區域位置搭設面積（m2）標高范圍高度（m）頂板厚（mm)頂板主梁截面尺寸（mm)排架地基情況b1 區輔樓及貨運通道13401.8-0.100+7.9008.015016017018080018006001800500170050017009001500c30 配筋面層/素砼面層首層b1 區 vi分區1880-0.100+15.90016.02507002200600180050010004001000c30 配筋面層kla-5(1a)5006007.50c32c12la-1a(1)3507506.56c22、c25c12kla-9(1)300

21、8006.00c25、c28c12la-1(3)3006004.50c22c10la-5(1)2506504.06c20、c22c10la-1(1)2506003.75c20、c25c8la-1(1)2005002.50c22、c25c10根據住建部 2009【87】號文危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 ，混凝土模板支撐體系集中線荷載大于 20kn/m 屬超過一定規模的危險性較大的分部分項工程。從上表可知，本工程各樓層有部分梁支撐體系屬于超過一定規模的危險性較大的分部分項工程，因而需納入本施工評審方案當中進行體系驗算及明確搭設方法。表表 4 首層框架柱明細表首層框架柱明細表柱編號柱編號標高

22、標高截面尺寸截面尺寸配筋配筋箍筋箍筋砼強度砼強度kz11500110048c36c12100kz21100110028c28c12100kz4a1500110036c36c14100kz6150090038c28c12100kz780080028c25c12100kz81800120040c28+4c32c12100kz980080024c28c10100/200kz1080080024c28c10100/200kz11-0.100+7.9001800120032c32+4c36c12100c60kz1280080024c28c12100kz151500110036c32c12100kz161

23、500110040c32c12100kz1890090024c28c10100/200kz1990090024c32c10100/200kz2090090028c32c10100/200kz2190090036c32c12100/200kz221500110044c32+36c28c12100kz2390090028c36c12100kz2480080028c36c12100kz25900150018c36+20c32c12100表表 5 首層型鋼勁性框架柱明細表首層型鋼勁性框架柱明細表柱編號柱編號標高標高截面尺寸截面尺寸配筋配筋箍筋箍筋砼強度砼強度kz31800120044c28c14100

24、kz51100110028c28c12100kz131500110032c32c12100kz141500110044c32c12100kz17-0.100+7.900150011004c32+30c28c12100c604.2 高支模區域結構形式及排架地基情況高支模區域結構形式及排架地基情況本工程首層結構，展廳四周輔樓及展廳之間貨運車道模板排架搭設高度約為 8m，其中+4.45/5.25 處為夾層框架梁，無板。b 區+8m 層排架支撐于輔樓和下方車道地坪上，車道地坪同展廳地坪做法，20cmc30 鋼筋砼面層，極限承載力 140kpa，使用承載力 50kpa，輔樓做法為素土夯實上做 10cm

25、厚 c30 砼墊層。b1 區 vi 分區，排架支撐在 20cmc30 鋼筋砼面層上。圖圖 3 高支模高支模區域區域結構平面圖（一）結構平面圖（一）圖圖 4 高支模高支模區域區域結構平面圖結構平面圖(二二)4.3 高排架主要構件結構形式高排架主要構件結構形式表表 3 高排架主梁構件結構形式高排架主梁構件結構形式梁寬（mm)梁高（mm)梁集中線荷載（kn/m）搭設高度（m)選取計算計算高度700220038.5016.016.0800180036.008.0900150033.758.08.0800150030.008.0600180027.008.0/16.016.0600150022.758.

26、0500170021.258.08.0500150018.758.0600120018.008.0500120015.008.08.0500100012.2516.016.0100010.008.0/169009.008.04008008.008.05006007.508.08.03507506.568.08006.008.03006004.508.06504.068.02506003.758.02005002.508.0注：部分樓層含有上表所列截面大梁，該部分梁的搭設方式參照注：部分樓層含有上表所列截面大梁，該部分梁的搭設方式參照 8.0/16m 排架的計算結構及搭設排架的計算結構及搭設方式

27、方式。5 編制依據編制依據1、業主及設計提供的施工圖紙以及其它相關資料；2、上海市政府有關安全、文明施工的各項法規和規定；3、現行國家及地方施工技術規范；4、現行國家及地方質量驗收規范； （1） 鋼管扣件式模板垂直支撐系統安全技術規程dg/tj08-16-2011（2） 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范jgj 130-2011（3） 建筑施工模板安全技術規范jgj162-2008（4） 鋼結構設計規范gb50017-2003（5） 冷彎簿壁型鋼結構技術規范gb50018-2002 （6） 混凝土結構工程施工質量驗收規范gb50204-2002（2011 版） （7） 建筑結構荷載規范gb5

28、0009-20065、現行國家及地方安全技術規程；6、關于進一步加強建設工程腳手架、模板支撐架等承重支架用鋼管、扣件質量監督管理的通知 滬建安質監2011107 號7、 pkpm 安全設施計算軟件。8、上海市中國博覽會中心綜合體項目（北塊）總承包一標 b 區項目施工方案專家評審意見 (2013 年 5 月 14 日)。6 參建單位參建單位建設單位：上海博覽會有限責任公司設計單位：清華大學建筑設計研究院有限公司 華東建筑設計研究院有限公司監理單位：上海建科工程咨詢有限公司施工單位：上海建工集團股份有限公司第二章第二章 施工方案施工方案1 施工部署施工部署考慮到本工程在工期和地理位置上的特殊性，在

29、具體施工中分階段、分區域進行流水施工。根據工程的進度安排、資源配置、現場條件，有計劃、有步驟的展開各區的施工流程。施工總體安排如下：1）b1 區展廳與輔樓中間的永久道路，在不受道路及周邊環境影響下，優先進行施工。2）由于工期較為緊張，輔樓上部結構按照分塊進行流水施工，考慮到可能施工期間梁板排架模板施工可能緩與框架柱施工，故局部區域下層梁板排架施工尚未跟上情況下，可優先施工再上層柱結構。3）獨立柱按首層+4.45/5.25 高度框架梁分二次施工，第一次澆注至+4.45/5.25 高度，第二次澆注至+7.900 標高處框架梁下 200。b1 區 vi 分區立柱分四次澆注，第一次澆注至+5.25 高

30、度，第二次澆注至+7.900，第三澆注至+11.900,第四次澆注至頂。本工程所有梁、板、柱全部選用 16 厚膠合面板，其中柱為黑板，梁板均為紅板。柱豎圍檁采用 4590 方木，橫圍檁采用 483.0 鋼管；梁板擱柵采用 4590 方木，下擱柵采用 483.0 鋼管。支撐系統采用鋼管扣件式滿堂排架，鋼管類型為 483.0(鋼管壁厚按 2.8 進行安全計算),對拉螺栓為 16。為保證建筑物定位的準確性，排架搭設前我們首先放出結構軸線，并根據結構軸線在地面放出排架立桿的定位線，保證結構軸線、梁、柱位置的準確。2 模板布置方案模板布置方案2.1 柱模板體系柱模板體系柱模采用 16 厚黑板，豎向擱柵（

31、4590 方木）間距 200，橫向圍檁采用雙榀10#槽鋼作為柱箍間距 300mm，設置 16 對拉螺栓。2.2 梁模板體系梁模板體系1、梁模板（底模、側模）面采用 16mm 厚的九夾板。2、根據上部排架根據上部結構梁板布置，控制排架的位置、間距，使排架受力均勻,具有足夠的承載力和穩定性。3、梁底排架支撐：（1）梁底模下搭設排架，根據設計荷載采用單立桿，采用腳手架鋼管和扣件搭設，步距1.5m，大梁下的水平縱橫桿均雙向滿設。梁底排架縱向間距同樓板排架間距，即 800mm 之內，對于部分大梁間距 400mm。（2）對于 700*2200 的梁底設置四根立桿，梁長方向間距 400mm；900*1500

32、、800*1800 的梁在其梁底設置三根立桿間距 400mm； 800*1500、600*1800、600*1500、500*1700、500*1500、600*1200 的梁在其底下沿寬度方向放置兩根立桿，間距 400mm；500*1200、400*1000、400*900、400*800 梁底設置兩根立桿，間距800；其余小梁梁底放置一根立桿，間距 800mm；（3）按附件計算書，梁底單立桿的扣件抗滑計算承載力 r 明顯小于 9.0 kn，頂撐與橫桿不考慮雙扣件加強。4、梁底模：底模的次楞用 4590 方木，平行于梁的長度方向布置，直接擱置在梁底模下方。底模下的次楞間距不大于 300mm，

33、梁寬 600 及以上的次楞方木間距不大于 250mm。 5、梁側模：（1）側模的次楞一般也不大于 300mm，根據具體梁的截面高度調整次楞間距。（2）側模的次楞外采用鋼管作為豎向圍檁。豎向圍檁下方與橫桿拉結，上端與斜桿連接，斜桿另一端支撐在下方的排架橫桿上。（3）當梁高800 時，采用鋼管作為一道圍檁，圍檁間距不大于 400mm，且必須設置 a14對拉螺栓三到四道。6001000 高的大梁在中部設置 14 對拉螺栓四道，水平間距不大于400mm。（4）當梁高700 時，采用單根鋼管作為一道圍檁，圍檁間距不大于 800mm，設兩道對拉螺栓。主要梁側模及支撐的布置與做法參見附圖。2.3 樓板模板樓

34、板模板（1）高排架立桿間距根據上部結構軸線開間、梁板主要構件位置布置，控制排架的位置、間距及整齊度，支撐采用 483.0 鋼管排架，經驗算，排架立管縱橫間距為 800800，水平桿間距為 1500。（2）模板下擱柵采用 45 90 方木，平臺板底方木間距控制在 200 之內。（3）排架立桿平面布置、平面與剖面見附圖。（4）排架外側及內部縱、橫向每隔 6m 設置由底至頂設置連續豎向剪刀撐，剪刀撐寬度 6m。（5）由于排架較高，因此在排架頂部、中部、底部設置水平剪刀撐，使排架具有較大剛度和變形約束的空間結構層，且須與立桿有效連接。3 模板安裝及排架支撐搭設要求模板安裝及排架支撐搭設要求3.1 施工

35、步驟施工步驟施工步驟：施工框架柱 排架立桿彈線 排架搭設 梁側模、平臺板鋪設 鋼筋綁扎 混凝土澆筑 達到強度后拆模。3.2 柱模板柱模板施工施工柱模板采用定型鋼模板進行施工，施工過程中注意模板垂直度控制，鋼模板對接牢靠。3.3 梁模板梁模板施工施工1、工藝流程彈線 支排架立柱 搭設排架縱橫桿 調整標高 安裝木方格柵 安裝底模板 綁梁鋼筋 安裝側模板 側模板橫豎圍檁 排架剪刀撐等2、為確保模板支架的搭設質量，在上部排架搭設前在地坪上彈出軸線及梁板線；梁模板底部排架搭設方法參見樓板模板排架。3、安裝梁鋼管支柱之前，支柱下樓板應保證有一定強度或下部梁模板不拆除。4、按設計標高調整支柱的標高，然后安裝

36、梁底板并拉線找直。梁底板應起拱，當梁跨度等于或大于 4m 時，梁底板按設計要求起拱；如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。5、側模板應與底模釘緊。模板與木方格柵、木楞釘住。圍檁和斜撐形成三角架支撐固定梁側模板。圍檁間距一般情況下宜為 800mm，對截面較大的梁，圍檁間距宜為 400。6、安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。7、梁側模安裝前，將梁模板內雜物清理干凈，梁鋼筋綁扎須經檢查合格。3.4 樓板模板樓板模板施工施工1、工藝流程搭設排架 安放木方格柵 鋪模板 校正標高 2、排架搭設：彈線 立立桿 安裝縱向掃地桿 安裝橫向掃地桿 安

37、裝第二步大橫桿 安裝第二步小橫桿 搭設臨時拋撐 安裝剪刀撐 拆除臨時拋撐。3、從邊跨一側開始安裝，先安第一排，臨時固定；再安第二排，依次逐排安裝。4、調節支柱/橫管高度，將格柵找平，然后鋪底板。5、鋪模板可從一側開始鋪，每兩塊板間應擠緊，樓板均應保證按模板排列圖操作，盡量不切割整張夾板，在拼縫處可用窄尺寸木板，但均應拼縫嚴密。6、平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。4 構造要求構造要求4.1 立桿、水平桿構造要求立桿、水平桿構造要求（1）立桿縱橫向水平間距不應大于 800mm，底端應設有底支座或墊板。（2）水平桿步距不應大于 1500mm，每步均應縱、橫向設置并采用直角

38、扣件與立桿連接。（2）立桿之間按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度，立桿連接應采用對接，水平桿和立桿采用直角扣件連接；縱橫向水平桿接長采用對接，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置。（2）排架設置縱橫向掃地桿，高度 200。（3）結構中的梁下支撐，應按設計要求與支架立桿同步搭設。梁側邊的立桿與梁凈距宜為300mm350mm。（4）排架采用等步距設置，步距選用 1.5m。（5）立桿除頂步外，其余接頭均采用對接扣件連接。（6）水平桿盡量同周邊已施工的柱、梁等構件進行拉結，確保排架側向穩定。4.2 剪刀撐及加固要求剪刀撐及加固要求1、水平剪刀撐搭設要求（1）應在水平面上與縱橫向水

39、平桿形成 4560的夾角，并與立桿用旋轉扣件相連接。（2）單榀水平剪刀撐寬度不應大于 6m。（3）同一平面水平剪刀撐需滿設。（4）水平剪刀撐應延伸至排架最外側立桿。（5）每一水平剪刀撐斜桿與支架桿搭接扣件數：a、跨越立桿根數4 時，與支架桿扣件連接點4，且50%相交立桿總數；b、跨越立桿根數4，與支架桿須全數連接。c、與立桿相交的剪刀撐兩端部均應與立桿用扣件連接。2、垂直剪刀撐搭設要求（1）垂直剪刀撐應在垂直面上和立桿形成 4560的夾角，并與立桿用旋轉扣件相連接。（2）單榀垂直剪刀撐寬度不應大于 6m。（3）同一立面垂直剪刀撐需滿設。（4）垂直剪刀撐底部應延伸至支撐基礎面，頂部應延伸至支架最

40、頂層水平連桿。（5）支架周邊應設置垂直剪刀撐并形成封閉，設置位置距支架最外側邊不大于 2m；支架中應部設置縱橫向垂直剪刀撐。（6）支架周邊有主體結構時，應設置連墻件，有連墻件部位可不設豎向剪刀撐。（7）連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造，應靠近節點設置，偏離不應大于 300mm，垂直間距不應大于 2 步，水平間距不應大于 2 跨。（8）每一垂直剪刀撐斜桿與支架桿搭接扣件數：a、跨越立桿根數4 時，與支架桿扣件連接點4，且50%相交立桿總數；b、跨越立桿根數4，與支架桿須全數連接。（9）斜桿接長只允許搭接，不可對接，搭接標準按支架立桿搭接執行。3、其他搭設及加固要求（1）剪刀撐的接長采用搭接，

41、桿件搭接接長時,搭接長度應大于 1m,搭接扣件數量不得少于 2個,且扣件的間距應為 450mm800mm,扣件蓋板邊緣距離桿件端部不得小于 100mm。同一根立桿搭接的接頭不得超過一個,同一步內的相鄰立桿不得同時搭接。同一步內立桿搭接點不得大于全數的 50%,同一跨內的桿件搭接點不得大于全數的 30%。（2）高排架得搭設二層結構同步施工，為了增加高排架的整體穩定性，搭設時排架的水平桿及剪刀撐和旁邊二層結構的排架全部連接貫通。 （3）為了保證排架的整體穩定，高排架與已經施工完畢的獨立柱以及兩邊已經施工完畢的砼結構柱進行有效的拉接。（4）高大模板及結構施工時，已完成的一層結構排架不拆除，高排架與之

42、進行連接貫通。5 混凝土澆筑說明混凝土澆筑說明（1）結合工程特點，本方案的首層高支模的樓蓋混凝土采用汽車泵車泵送。（2）混凝土泵送出料時，沿同一方向同步推進，出料口的混凝土及時振搗趕平，嚴禁集中堆載；嚴格控制大梁混凝土的澆筑速度與液面上升高度。（3）高支模的混凝土施工中，增加看模人員，加強對柱模、大梁及樓板支架的看護，配備對講機，以便發現下沉、松動和變形情況及時聯絡解決。6 模板工程拆除模板工程拆除的要求的要求6.1 模板拆除開始時間模板拆除開始時間模板拆除須根據混凝土強度的發展情況。如無設計規定要求，則滿足以下要求：（1）不承重的模板，須在混凝土表面或棱角不因拆模而損壞。（2）承重的模板，須

43、在混凝土達到下表要求的強度后才能拆除：表表 4構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土抗壓強度標準值的百分率（%）2502，875板8100875梁8100懸臂結構100（3）按照混凝土結構工程施工質量驗收規范 （gb50204-2002） “模板拆除”的規定實施，為了保證砼質量，本工程所有梁、板及懸挑部位的砼底模均待強度達到設計強度 100%后拆模，所有梁側模均在砼澆搗后 48 小時后拆模，以利于砼養護。6.2 拆模拆模要點要點（1）排架拆除前必須全面檢查排架，清除排架上留存的垃圾、雜物，設置警戒區，并派專人看護。（2）拆除時有專人指揮，參與拆除的人員應注意動作的配合和協調，拆除過程中不宜中途

44、換人，不得單人拆除較重桿件等有危險的構配件。（3）拆除順序按搭設時的反順序進行，即后搭設的部件先拆，先搭設的部件后拆。（4）連墻拉結應在位于其上的全部可拆除桿件拆除之后才能拆除。當拆除至最后一節立桿時，應先設置臨時支撐加固后，方可拆除連墻拉結及支撐。（5）拆除腳手架時要做到一步一清，分段拆除時高差應不大于 2 步，如高差不得已大于 2 步，必須采取臨時穩固措施。（6）拆下的腳手架部件應及時運至地面，嚴禁從高空拋擲。當日完工后，應仔細檢查崗位四周情況，發現留下隱患，須及時修復處理。（7）樓板模板拆除：先放低支架，拆除部分楞木，然后逐塊拆除模板。（8）梁模板拆除：先側模后底模。側模拆除時先拆下側模

45、支撐和對拉螺栓，再拆除模板；底模的拆除先降低支架，然后逐塊拆除模板。（9）當有多層混凝土結構，在上層混凝土未澆筑時，除經驗證支承面已有足夠的承載能力外，嚴禁拆除下一層的模板支撐系統。第三章第三章 施工質量控制措施施工質量控制措施1 材料要求材料要求（1）本工程模板應具有足夠的強度和剛度，能有效的承受新澆砼的重量和側壓力，以及施工過程中所產生的各類荷載。（2）模板表面應平整，缺棱掉角的模板不能使用。（3）4590 木料均采用松木，不得采用嚴重彎曲、斷裂的木料用于模板工程。（4）支撐模板用的排架用材為 483.0 一級鋼管，使用前應進行驗收，鋼管上有孔洞、毛刺、裂縫、凹陷、彎曲的鋼管嚴禁使用。（5

46、）扣件不得有裂紋、變形和螺栓出現滑絲等缺陷，其螺栓擰緊扭力矩達 65n.m 時，不得發生破壞。（6）對拉螺栓采用一級鋼車制，抗拉力必須達到材料質量要求。（7）模板在加工成型前，規格及尺寸必須經嚴格控制和計算。2 排架質量控制排架質量控制（1）確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于規范的要求；在同一條直線上的立桿垂直誤差不能一根左，一根右（需用長線通拉） 。（2）嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放。（3）模板及其支撐應有足夠的強度、剛度和穩定性，并不致發生不允許的下沉及變形；澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發現下沉、松動和

47、變形情況及時解決。（4）在完成第一層架體的搭設后應對立桿垂直度進行初校，以后逐層搭設均進行垂直度校正。（5）立桿在同一水平面內的對接接長數量不得大于中數量的 1/3，接長點應在層距端部 1/3距離范圍內，接長桿應均勻分布，嚴禁相鄰立桿同步接長。（6）排架搭設完畢后，應組織驗收，驗收合格后方能投入使用。（7）排架搭設后到拆除前的全過程中，立桿底部不得松動，嚴禁隨意拆除任何桿件或松動扣件；嚴格控制排架的施工荷載。3 模板質量控制模板質量控制（1）滿足工程結構各部分形狀尺寸和相互位置的正確。（2）模板應滿足構造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝及砼的澆筑、養護等要求。（3）安裝位置、標高、限位要絕

48、對正確。（4）模板的接縫要嚴密，用雙面膠帶拼縫，不應漏漿。（5）5090 木方要刨直扎挺。（6）固定在模板上的預埋件和預留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置正確。（7）模板安裝后應仔細檢查各部分構件是否牢固，在澆搗砼過程中要經常檢查，如發現變形、松動等現象，要及時修整加固。（8）模板安裝前必須刷脫模劑，以便拆模及增加模板使用壽命。對油質類等影響結構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。嚴禁隔離劑玷污鋼筋與混凝土接槎處。 （9）柱、梁交接處模板接縫要嚴密、平整、方正、垂直一致。 （10）模板下底砂漿封口要嚴密、牢固、嚴禁漏漿，以防“爛腳”，但不得嵌進模內。 4 模板工程質量標準模板工程質量標準（1）

49、模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性；其支承部分應有足夠的支承面積。支撐系統要合理，防止梁側、柱、墻面混凝土鼓出及“爆模”。（2）施工時模板就位要準確，穿墻對拉螺栓要全穿齊、擰緊，保證墻、柱斷面尺寸正確。（3）模板接縫不應漏漿。墻、柱下腳口接縫必須嚴密。（4）模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接搓處。（5）木模板（或夾板）應符合木結構工程施工質量驗收規范 （gb50206-2002）中的承重結構選材標準。 （6）允許偏差項目見下表：表表 5允許偏差（mm）項目單層多層高層框架檢查方法柱、墻、梁軸線位移53尺量檢查標高5+2-5用水準儀或拉線和尺量檢查柱、墻

50、、梁截面尺寸+4-5+2-5尺量檢查每層垂直度33用 2cm 托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查預埋鋼管、預埋管、預留孔中心線位移33中心線位移22預埋螺栓外露長度+10-0+10-0中心線位移1010預留洞截面內部尺寸+100+100拉線和尺量檢查第第 4 章章 管理措施管理措施1 構配件的驗收管理構配件的驗收管理1.1 鋼管驗收鋼管驗收（1）應有產品質量合格證（2）應有質量檢測報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法（gb/t 228）有關規定，質量應符合碳素結構鋼 （gb/t 700）中 q235a 鋼材的規定，且壁

51、厚不得小于設計計算值；（3）鋼管表面應平直光滑、壁厚均勻，有防銹處理，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、電焊結疤、毛刺、壓痕和深的劃道，嚴禁使用有打孔、洞的鋼管；（4）鋼管外徑偏差不得大于 0.5mm；壁厚不得小于公稱尺寸的 90%；端面等斜切偏差不得大于 1.5mm；表面銹蝕深度不得大于 0.5mm；（5）鋼管彎曲形變不得大于 0.3%，且全長不得大于 20mm；（6）鋼管使用前應對其壁厚進行抽檢，抽檢比例不低于 30%，對于壁厚減小量超過 10%的應予以報廢，不合格比例大于 30%的，應擴大抽檢比例；不合格比例大于 50%的，應 100%檢驗。1.2 扣件驗收扣件驗收（1）應符合鋼管腳手

52、架扣件 （gb 15831）中的有關規定；（2）有生產許可證、產品質量合格證；（3）應按鋼管腳手架扣件 （gb 15831）的規定抽樣檢測；（4）不得有裂紋、變形，螺紋不得滑絲；（5）應有防銹處理。2 模板支架的驗收管理模板支架的驗收管理（1）模板支架驗收應根據經批準的專項施工方案，檢查現場實際搭設情況與方案的符合性。（2）安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，扣件螺栓擰緊扭力矩應為 40-65nm；抽樣方法應按隨機分布原則進行。（3）對高度超過 8m，或跨度超過 18 m，或施工總荷載大于 10kn/m2，或集中線荷載大于15kn/m 的模板支架，梁底水平桿與立桿連接扣件以及采用雙扣

53、件方式承載抗滑力的扣件螺栓擰緊扭力矩應全數檢查。（4）擰緊扭力矩未到達要求的扣件必須重新擰緊，直至符合要求。（5）模板支架驗收后應形成記錄。（6）模板支架應按以下分階段進行檢查驗收，驗收合格的可澆筑混凝土。a、地基基礎完工后支架搭設之前，應對支承底面檢查；b、支架搭設后，模板未裝設前，應對支架桿件設置、扣件緊固、連墻件和剪刀撐等進行檢查；c、模板支架完成后、澆筑混凝土前，應對模板支架進行全面檢查驗收。（7）檢查驗收的主要項目、技術要求和檢查方法等參見下表表表 6 模板支撐安裝質量檢驗項目、要求和方法模板支撐安裝質量檢驗項目、要求和方法3 澆搗令管理澆搗令管理（1）混凝土在澆搗前，項目部應嚴格按

54、照二建集團技術管理的相關規定履行“澆搗令”管理。按照一次澆搗混凝土的方量進行分級審批和備案。（2）澆搗令應填寫清楚完整，注明工程名稱、施工單位、澆搗部位、混凝土設計強度、混凝土澆搗數量、混凝土供應來源、計劃澆搗時間、工程概況、隱蔽驗收是否合格及驗收時間、混凝土澆搗的準備工作（人員、機械、照明、安全措施等） 、項目檢查人員簽字（施工、質量、安全負責人、項目技術負責人） 、上級部門簽字。（3）項目部一次連續澆搗混凝土 500m以內（不含 500m）由項目工程師簽發；一次連續澆搗混凝土 1200m以內（不含 1200m）應由工程公司總工程師簽發；一次連續澆搗混凝土10000m以內（不含 10000m

55、）應由二建集團總工程師簽發，其中 5000m以上（含 5000m）報上海建工集團股份有限公司總工程師辦公室備案；一次連續澆搗混凝土 10000m以上（含10000m）應由上海建工集團股份有限公司總工程師簽發。（4）澆搗令經我司上級部門簽發后，經監理單位簽字，方能進行混凝土澆筑施工。4 拆模令管理拆模令管理（1）當混凝土強度滿足要求后，項目部應嚴格按照相關規定履行“拆模令”管理。（2）拆模令應填寫清楚完整，注明工程名稱、施工單位、拆除部位、混凝土澆搗日期、設計拆模強度、混凝土實際強度（可參照與結構同條件養護混凝土試件的強度值） 、試塊報告編號（試塊報告附在拆摸令后） 、拆模日期、監護人及證號、拆

56、模班組、拆模安全技術措施、檢查部門及單位負責人簽字。（3）拆模令經項目部簽發后，經監理單位簽字，方能進行拆模施工。第五章第五章 安全措施安全措施1 施工前的安全準備工作施工前的安全準備工作（1）編制專項施工方案，經專家組進行書面論證審查，符合要求后，由施工企業技術負責人、總監理工程師簽字后，方可實施。（2）支架搭設前，工程技術、施工負責人向施工作業班組、作業人員作出詳細說明，對其進行技術和安全作業的書面交底，并由雙方簽字確認。（3）對鋼管、桿件、構件、配件、加固件按規范要求進行檢查、驗收；嚴禁使用不合格的鋼管及構配件。2 施工技術安全要求施工技術安全要求2.1 高支模支撐體系安裝高支模支撐體系

57、安裝（1）安裝前，先在樓板上彈出鋼管立桿的位置線。安裝時，按照墨線準確放置墊板、底座，墊板尺寸不應小于 1001008 毫米。 （2）支架必須設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（3）支架安裝時每搭完一步架后，應立即檢查并調整其水平度與垂直度，以及桿件的步距、縱距和橫距。（4）梁的支架立桿必須設置剪刀撐；樓板模板應在兩端立柱及每隔 6 米支架立桿設置一道縱向剪刀撐，剪刀撐的兩頭應靠近鋼支頂的頂部和底部，并應連接牢固。 （5）剪刀撐必須與鋼管立桿、水平桿同步搭設。水平桿設于鋼管立桿內側，剪

58、刀撐設于鋼管立桿外側，并用扣件與立桿連牢。（6）連接鋼管立桿的扣件規格應與所連鋼管外徑相匹配。連接扣件必須處于鎖緊狀態，扣件螺栓擰緊扭力矩為 5065nm，并不得小于 50nm。各桿件端頭伸出扣件邊緣長度不小于100mm。 （7）嚴禁將外徑不同的鋼管混合使用。 （8）立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。2.2 梁模板安裝梁模板安裝（1）先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，然后才釘柱頭模板。 （2）按設計標高調整立桿的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁跨度4m 時，在梁底模板的跨中處要起拱，起拱高度為全跨長度的 1。施工時，起拱高度須符合設計及規范要求。主次梁交接時

59、，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板碰旁或壓旁確定。 （4）當梁高超過 1000mm 時，梁側模板按計算要求加穿梁螺栓。2.3 樓面模板安裝樓面模板安裝（1）通線調節支頂的高度，將大龍骨拉平，架設小龍骨。（2）鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。（3）樓面模板鋪完后，應復核模板面標高和板面平整度，預埋件和預留孔洞不得漏設并應位置準確。支模頂架必須穩定、牢固。模板梁面、板面應清掃干凈。2.4 模板體系拆除模板體系拆除 （1）高支模支架拆除必須提供混凝土的強度報告，以同條件養護試件強度試驗報告為依據

60、。在梁板砼達到設計強度后，模板支撐體系經項目技術負責人檢查驗證確認不再需要，并監理單位審批同意后，方可拆除。（2）拆除多層梁樓板支柱時，應確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。 （3）拆除前，由項目部技術負責人進行拆除安全技術交底。 （4）支架的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行，嚴禁上下同時作業。（5）拆除順序：先松開頂托、然后按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板順序拆除模板和支撐體系。同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行。 （6）在拆除過程中，支架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應加設臨時拉結。嚴禁站在懸臂結構上面巧拆底模，嚴禁