1、 第八章第八章 磨床磨床了解磨床的基本結構和工藝范圍了解磨床的傳動系統(tǒng)并能在砂輪磨鈍后對機床進行調整。磨床的種類：磨床的種類：1、外圓磨床2、內(nèi)圓磨床3、平面磨床4、工具磨床5、刀具刃具磨床6、各種專門化磨床7、其他磨床萬能外圓磨床萬能外圓磨床普通外圓磨床普通外圓磨床無心外圓磨床無心外圓磨床平面磨床的幾種類型及其磨削運動a) 臥軸矩臺平面磨床 b) 立軸矩臺平面磨床c) 臥軸圓臺平面磨床面積 d) 立軸圓臺平面磨床一、機床的布局和用途一、機床的布局和用途（一）機床的總布局6781.床身床身：磨床的支承。2.頭架頭架：安裝與夾持工件，帶動工件旋轉，可在水平面內(nèi)逆時針轉90；3.內(nèi)圓磨具內(nèi)圓磨具：

2、支承磨內(nèi)孔的砂輪主軸。4.砂輪架砂輪架：支承并傳動砂輪主軸旋轉，可在水平面30范圍內(nèi)轉動；5.尾坐：尾坐：與頭架一起支承工件；6.滑鞍與橫進給機構：滑鞍與橫進給機構：通過進給機構帶動滑鞍上的砂輪架實現(xiàn)橫向進給；7.橫向進給手輪橫向進給手輪8.工作臺：工作臺：上工作臺上工作臺：上面裝有頭架與尾坐；下工作臺下工作臺：上工作臺可繞下工作臺在水平面轉10角度。3（二）機床的用途（二）機床的用途 1.加工的表面形狀加工的表面形狀 磨削圓柱或圓錐形外圓和內(nèi)孔圓柱或圓錐形外圓和內(nèi)孔； 可磨削階梯軸的軸肩、端平面、圓角階梯軸的軸肩、端平面、圓角等。 2.磨削磨削精度精度it6it7。 3.加工的加工的表面粗糙

3、度表面粗糙度ra1.250.08m。偏轉工作臺，可磨削錐度不大的圓錐面；偏轉工作臺，可磨削錐度不大的圓錐面；轉動砂輪架，可磨削大錐度的圓錐面；轉動砂輪架，可磨削大錐度的圓錐面；利用內(nèi)圓磨具可磨削內(nèi)孔；利用內(nèi)圓磨具可磨削內(nèi)孔；磨磨圓柱外表面圓柱外表面 轉動頭架磨外圓錐面轉動頭架磨外圓錐面二、磨床的傳動系統(tǒng)二、磨床的傳動系統(tǒng) 萬能外圓磨床的切削運動萬能外圓磨床的切削運動(1) 主運動主運動 磨外圓時為砂輪的回轉運動；磨內(nèi)圓時為內(nèi)圓磨具的砂輪的回轉運動。(2) 進給運動進給運動 1) 工件的圓周進給運動，即頭架主軸的回轉運動； 2) 工作臺的縱向進給運動，由液壓傳動實現(xiàn)； 3) 砂輪架的橫向進給運動

4、，每當工作臺一個縱向往復運動終了，由機械傳動機構使砂輪架橫向移動一個位移量(控制磨削深度)，為步進運動。2840r/min 1.1kw（一）外圓磨削時砂輪主軸的傳動鏈（一）外圓磨削時砂輪主軸的傳動鏈（二）內(nèi)圓磨具的傳動鏈（二）內(nèi)圓磨具的傳動鏈2840r/min 1.1kw（三）頭架撥盤的傳動鏈（三）頭架撥盤的傳動鏈（三）頭架撥盤的傳動鏈（三）頭架撥盤的傳動鏈v帶塔輪2840r/min 1.1kw（四）工作臺的手動驅動（四）工作臺的手動驅動（四）工作臺的手動驅動（四）工作臺的手動驅動m=2 傳動路線表達式：傳動路線表達式： 手輪轉一轉，工作臺縱向移動量手輪轉一轉，工作臺縱向移動量f縱縱為：為：2

5、840r/min 1.1kw（五）砂輪架橫向進給運動（五）砂輪架橫向進給運動 傳動路線表達式：傳動路線表達式： 手輪手輪b轉一轉，橫向進給機構的移動量：轉一轉，橫向進給機構的移動量： s橫橫1= 2mm（粗進給粗進給） s橫橫2=0.5mm （細進給細進給） 調整方法：調整方法：p116旋鈕旋鈕c刻度盤刻度盤d（調整擋塊（調整擋塊f ）例：在例：在m1432機床上加工工件尺寸機床上加工工件尺寸 mm ，砂輪磨鈍后，砂輪磨鈍后尺寸增大尺寸增大 mm，怎樣調整才能保持原來的尺寸？，怎樣調整才能保持原來的尺寸？ 3006.30三、砂輪架的結構三、砂輪架的結構 短三瓦動壓型滑動軸承短三瓦動壓型滑動軸承

6、 當砂輪主軸向一個方向高速旋轉時，三塊軸瓦在各自的球頭螺釘上擺動到平衡位置，在軸和軸瓦之間形成三個楔形縫隙，當吸附在軸頸上的油液由入口（h1）被帶到出口（h2）時，由于h2 h1 ，使油液受到擠壓形成壓力油楔，并將主軸懸浮在三塊軸瓦中間。 當主軸受到偏載產(chǎn)生徑向偏移時，在偏移方向的楔形縫隙變小，油膜壓力升高；在相反方向的楔形縫隙變大，油膜壓力降低，從而使主軸向中心位置恢復。特點：特點： 回轉精度高，剛性好。回轉精度高，剛性好。短三瓦動壓型滑動軸承的工作原理短三瓦動壓型滑動軸承的工作原理：向右推力：止推滑動軸承向右推力：止推滑動軸承2向左推力：止推滾動軸承向左推力：止推滾動軸承u無心磨的特點：1

7、、無中心孔，可連續(xù)磨削，生產(chǎn)率高；2、定位基準為外圓表面本身，無法保證外圓與內(nèi)孔同心度等形位公差要求；3、機床調整費時，不宜單件小批量加工。作業(yè)： 在在m1432a機床上磨削一批工件，砂輪磨鈍進機床上磨削一批工件，砂輪磨鈍進行修整后，磨削的工件尺寸比要求的大了行修整后，磨削的工件尺寸比要求的大了0.10mm，應怎樣調整機床才能保證原來的尺，應怎樣調整機床才能保證原來的尺寸？并根據(jù)下面的傳動系統(tǒng)圖分析調整原理和寸？并根據(jù)下面的傳動系統(tǒng)圖分析調整原理和調整量。調整量。 調整方法：拔出旋鈕c，使小孔與銷子k脫開，握住手輪b，轉動旋鈕c，使其小孔向后倒5個孔（粗進給）或20個孔（細進給），則刻度盤倒轉

8、5格或20，調整塊f隨之后退，第九章第九章 齒輪加工機床齒輪加工機床了解齒輪的加工方法；能對齒輪成形所需要的運動進行分析，并根據(jù)該分析畫出傳動原理圖；熟悉滾齒機的傳動系統(tǒng)。常見齒輪類型常見齒輪類型圓柱齒輪圓柱齒輪用于兩平行軸之間的傳動用于兩平行軸之間的傳動錐齒輪錐齒輪用于兩相交軸之間的傳動用于兩相交軸之間的傳動蝸輪蝸桿蝸輪蝸桿用于兩垂直交叉軸之間的傳動用于兩垂直交叉軸之間的傳動圓柱齒輪圓柱齒輪錐齒輪錐齒輪蝸輪蝸桿蝸輪蝸桿 齒形加工方法齒形加工方法（1 1） 成形法成形法 （2 2） 展成法（范成法）展成法（范成法）利用齒輪的嚙合原理利用齒輪的嚙合原理加工齒輪。常用的展加工齒輪。常用的展成法齒輪

9、刀具：滾齒成法齒輪刀具：滾齒刀、插齒刀、剃齒刀刀、插齒刀、剃齒刀等等用與被切齒輪的齒槽形用與被切齒輪的齒槽形狀相同或非常近似的刀狀相同或非常近似的刀具切出齒形的方法。如具切出齒形的方法。如銑齒、成形法磨齒等。銑齒、成形法磨齒等。1.成形法成形法刀刃形狀與齒輪齒槽形狀一致，用銑削的方法完成；用一把刀加工模數(shù)相同直徑不同的多種齒輪；模數(shù)m8時，用盤狀銑刀；模數(shù)m8時，用指狀銑刀。2.展成法展成法2. 展成法加工齒形l 滾齒：滾齒：利用齒輪嚙合原理進行加工齒輪的一種方法利用齒輪嚙合原理進行加工齒輪的一種方法 ，加工齒輪的齒形面為刀齒面運動軌跡的包絡線。用于加工直加工齒輪的齒形面為刀齒面運動軌跡的包絡

10、線。用于加工直齒、螺旋齒圓柱外齒輪及蝸輪等。齒、螺旋齒圓柱外齒輪及蝸輪等。 精度精度it8it7l 插齒：插齒：利用齒輪嚙合的原理，加工齒輪的齒形面為刀利用齒輪嚙合的原理，加工齒輪的齒形面為刀齒面運動軌跡的包絡線。用于加工直齒圓柱內(nèi)、外齒輪及齒齒面運動軌跡的包絡線。用于加工直齒圓柱內(nèi)、外齒輪及齒條等。條等。l 磨齒磨齒成形法磨齒：成形砂輪磨削，與盤銑刀銑齒相同。成形法磨齒：成形砂輪磨削，與盤銑刀銑齒相同。展成法磨齒：利用齒輪齒條嚙合原理。展成法磨齒：利用齒輪齒條嚙合原理。3. 齒輪精加工方法l 剃齒：剃齒：利用齒輪嚙合時齒面間的相互滑動，對齒面進行加工。利用齒輪嚙合時齒面間的相互滑動，對齒面進

11、行加工。加工時齒坯與剃齒刀直接嚙合，不需要外加傳動于齒坯，可以在原加工時齒坯與剃齒刀直接嚙合，不需要外加傳動于齒坯，可以在原齒輪精度基礎上提高一個精度等級。一般用于軟齒面齒輪加工。齒輪精度基礎上提高一個精度等級。一般用于軟齒面齒輪加工。l 珩齒：珩齒：利用齒輪嚙合時齒面間的相互滑動，對齒面進行加工。利用齒輪嚙合時齒面間的相互滑動，對齒面進行加工。加工時齒坯與珩齒輪直接嚙合，不需要外加傳動于齒坯，可以在原加工時齒坯與珩齒輪直接嚙合，不需要外加傳動于齒坯，可以在原齒輪精度基礎上提高一個精度等級。一般用于硬齒面齒輪加工。齒輪精度基礎上提高一個精度等級。一般用于硬齒面齒輪加工。1.床身：磨床的支承。2

12、.頭架：安裝與夾持工件，帶動工件旋轉，可在水平 面逆時針轉90；3.內(nèi)圓磨具：支承磨內(nèi)孔的砂輪主軸。4.砂輪架：支承并傳動砂輪主軸旋轉，可在水平面30范圍內(nèi)轉動；5.尾坐：與頭架一起支承工件；6.滑鞍與橫進給機構：通過進給機構帶動滑鞍上的砂輪架實現(xiàn)橫向進給；7.工作臺：上工作臺：上面裝有頭架與尾坐；下工作臺。 上工作臺可繞下工作臺在水平面轉10角度。2）無心磨床）無心磨床1）無心磨削特點：）無心磨削特點：一次磨削完成，加工質量好一次磨削完成，加工質量好it6it5,ra0.80.2m。 無心磨削：無心磨削：效率高，但機床調整較復雜，主要適用于大批效率高，但機床調整較復雜，主要適用于大批大量生產(chǎn)細長光軸、套類、軸銷等，但不宜加工有長鍵槽或內(nèi)大量生產(chǎn)細長光軸、套類、軸銷等，但不宜加工有長鍵槽或內(nèi)孔與外孔有較高同軸度要求的工件。孔與外孔有較高同軸度要求的工件。l 外圓磨削工藝方法頂尖安裝頂尖安裝 : :軸類工件軸類工件 短三瓦動壓型滑動軸承的工作原理短三瓦動壓型滑動軸承的工作原理：當砂輪主軸向一個方向高速旋轉時，三塊軸瓦在各自的球頭螺釘上擺動到平衡位置，在軸和軸瓦之間形成三個楔形縫隙，當吸附在軸頸上的油液由入口（h1）被帶到出口（h2）時，由于h2 h1 ，使油液受到擠壓形成壓力油楔，并將主軸懸浮在三塊軸瓦中間。當主軸受到偏載產(chǎn)生徑向偏移時，在偏移方向的楔形縫隙