1、常村煤礦2013年二季度系統評價常村煤礦二。一三年六月十日采掘系統評價一、采掘銜接正常，生產布局合理常村煤礦開拓方式為立井多水平開拓，分兩個水平開采，第一水平（目前 的生產水平）為+520m水平，現生產采區有s3、s6和n3采區，并有兩個備用 采區為n1和s5采區，各采區生產系統均完善可靠。目前正在加緊開拓 +470m 水平，預計2013年12月首采工作面投產。我礦目前共裝備三個綜采工作面，生產布局為：兩主一補，南北兩翼生產。 為保證2014年+470水平投產后，實現礦井穩產高產，一季度我礦暫停了s67和s39的生產，目前s翼布置一個主采工作面（s57工作面），n翼布置一個主 采工作面（n37

2、工作面），布置一個補采工作面（n13工作面）。南北兩翼能夠 實現均衡生產，使各生產系統能力得到充分發揮。s67工作面作為s57接替面， 剩余儲量250萬噸；s39工作面作為n13接替面，剩余儲量120萬噸；n37工 作面的接替面為n31工作面，目前正在安裝。因此我礦長遠和近期采掘銜接正 常，生產布局合理。二、支護方式安全1、采煤專業我礦采煤方法為走向長壁、后退式綜合機械化低位放頂煤一次采全高全部 垮落法，使用支撐掩護式液壓支架支護工作面頂板、煤墻，移架方式為跟機及 時移架。目前裝備zfs-6000和zf-7000型兩種，額定工作阻力分別為 6000kn 和7000kn排頭（尾）架分別為 ztf

3、6500和zpg75001。超前支護使用大板、 兀型鋼梁和單體柱，架設一梁兩柱或一梁三柱大板棚支護，單體柱型號有dzdwxs兩種，內徑為100mmf口 110mm工作面端頭使用我礦自主研發的副架配 合支護，三角區使用金屬網和大板加強支護，保證了最薄弱區域的支護安全。2、掘進專業470水平：綜掘1.2隊：2101橫貫，高預應力讓壓錨桿錨索聯合支護；綜掘1.3隊：2101設備安裝巷、2101輔助運輸巷與膠帶巷4#聯絡巷，高 預應力讓壓錨桿錨索聯合支護；綜掘預備隊：470北翼膠帶機頭配電碉室，高預應力讓壓錨桿錨索噴漿復 合支護；開拓炮掘隊：470北翼膠帶運輸大巷；高預應力讓壓錨桿錨索噴漿復合支護；n

4、3采區：綜掘2.1隊：n0-2皮順，高預應力讓壓錨桿錨索聯合支護。s3采區：綜掘3.1隊：s3-10軌順，高預應力讓壓錨桿錨索聯合支護。工程公司綜掘5.2隊2組：s3-10皮順，高預應力讓壓錨桿錨索聯合支護。s6采區：綜掘3.2隊：s0-2軌順，高預應力讓壓錨桿錨索聯合支護。綜掘2.2隊：s6-8軌順，高預應力讓壓錨桿錨索聯合支護。綜掘2.3隊：s6-3瓦排卷，高預應力讓壓錨桿錨索聯合支護。綜掘1.1隊：s6-6軌順，高預應力讓壓錨桿錨索聯合支護。目前我礦存在的主要問題：1、s6-8軌順由于使用掘錨一體機新工藝，工人操作還不是很熟練，完不 成正規循環；2、2101工作面瓦斯異常，不能持續掘進；

5、3、由于s3-9工作面補產，造成s3采區風量不足，綜掘3.1隊、工程公 司機掘隊停產。三、礦壓監測系統完善我礦目前采用的礦壓觀測手段主要是： 人工定期巡查觀測和在線監測系統 實時監測。監測的礦壓參數包括：表面位移量、頂板離層量、錨桿錨索應力、支架、 單體柱工作阻力。錨網支護巷道每30米或50米打設一個離層儀，綜采工作面每天觀測一次， 在掘巷道每天觀測一次，窩頭 50米范圍每班觀測一次，準備巷道每周觀測一 次，對礦壓顯現明顯的巷道，制定專門方案觀測。綜采工作面每組支架安裝雙針壓力表，每天記錄一次，并分析。同時配備 智能壓力表或在線監測系統，實現不間斷觀測，滿足“五條線”管理要求。兩 巷配備單體柱

6、測力計，對單體柱工作阻力進行檢測。因此我礦礦壓觀測儀器可以覆蓋全礦， 觀測周期滿足要求，礦壓監測系統四、工作面排水系統有效我礦對工作面排水系統有嚴格的規范和標準，掘進期間鋪設兩趟排水管， 單趟滯后窩頭不超過60米，雙趟不超過200米。綜采工作面放水前、回采前 制定專門排水方案，每條巷道鋪設兩趟4寸排水管，較低的巷道鋪設三趟排水 管，每個低洼點至少保證兩臺水泵(一用一備)，主要排水點需備用防突泵， 并實現雙電源供電。采掘工作面排水系統能夠滿足采掘工作面生產要求，并能夠有效應對突水事件。“一通三防”系統評價一、重大危險源辨識(一)火災2012年經山西省煤炭工業廳綜合測試中心鑒定： 3#煤層煤塵具有

7、爆 炸性，煤層自燃傾向性等級為iii類不易自燃煤層，但生產機械化程度較高, 井下有大量的電氣設備及膠帶輸送機，易發生電氣設備火災或膠帶輸送機火災 等外因火災。1易發生火災事故的地點：(1)電氣設備集中的地點；(2)膠帶輸送機機頭及機尾；(3)油料存放地點。(4)放炮作業地點。2礦井火災的危害程度分析：(1)火災產生的有毒有害氣體造成人員中毒或死亡；(2)火災有可能導致瓦斯、煤塵爆炸；(3)火災可能造成大量設備和資源被毀。(二)無計劃停電停風常村礦局部通風地點均使用壓入式局部通風機供風，凡是事先未經批準， 隨意停止局部通風機或由于高低壓供電系統突然停電、局部通風機本身電器事故以及機械故障而造成的

8、停風，以及有計劃停風超過規定時間的均屬局扇無計 劃停風事故。1危險源地點所有使用局部通風機的工作地點。2危害程度分析(1)局部通風機無計劃停風可能造成瓦斯超限、積聚，引發瓦斯事故；(2)局部通風機無計劃停風屬中度風險。(三)主扇無計劃停電停風常村礦井通風方式是中央主、副立井和西坡進風立井、王村副井進風，中 央回風立井、西坡回風立井和王村回風立井回風的分區式通風。主扇工作方法均為機械抽出式，其中中央主扇型號為agf606-4.0-2.4-2,電機額定功率為4000kw, 一臺運轉，一臺備用。中央主通風機主要為 s1、s2、s3采區及n翼 采區服務。西坡回風立井主扇型號為 agf606-4.0-2

9、42型軸流式通風機，電機 額定功率為 4000kw,主要為 s5、s6采區服務。王村風井安裝有三臺 agf606-4.0-2.0-2型軸流式通風機，電機額定功率 4500 kw, 一臺運行，一臺 備用，一臺檢修。1危險源(1)中央(西坡、王村)單風機停電停風，井下未停電；(2)中央、西坡王村均停風，井下未停電；(3)中央(西坡、王村)單風機停電停風，井下停電；(4)中央、西坡、王村均停風，井下停電。2危險性分析主扇發生無計劃停風事故后可能造成通風系統紊亂、瓦斯超限、積聚，引 發瓦斯事故。主扇無計劃停風屬重大風險。(四)瓦斯、煤塵爆炸根據常村煤礦2012年瓦斯鑒定結果，礦井瓦斯絕對涌出量103.

10、34m3/min, 相對涌出量7.08 m3/t; co2絕對涌出量16.87m3/min,相對涌出量1.15 m3/t。 2010年經山西省煤炭工業局綜合測試中心鑒定：3號煤層煤塵具有爆炸性，煤 層自燃傾向性等級為iii類不易自燃。1瓦斯爆炸(1)易發生瓦斯爆炸的地點：1)采煤工作面上隅角；2)掘進工作面迎頭；3)盲巷恢復通風排放瓦斯回風路線。4）瓦斯爆炸的危害程度分析：5）爆炸形成的沖擊波對現場人員造成傷害，造成人員受傷或死亡；6）爆炸形成的沖擊波對巷道支護造成破壞，有可能導致巷道坍塌，影響 救援工作；7）爆炸產生的有毒有害氣體對人員造成傷害，造成人員中毒或死亡；8）爆炸后易造成爆炸地點火

11、災，擴大災害的影響范圍和破壞程度。2煤塵爆炸（1）易發生煤塵爆炸的地點：1）采煤工作面煤上隅角；2）放頂煤工作面放煤口；3）爆破作業地點；4）各轉載點等煤塵易積聚的地點。（2）煤塵爆炸的危害程度分析：1）爆炸形成的沖擊波對現場人員造成傷害，造成人員受傷或死亡；2）爆炸形成的沖擊波對巷道支護造成破壞，有可能導致巷道坍塌，影響 救援工作；3）爆炸產生的有毒有害氣體對人員造成傷害，造成人員中毒或死亡；4）爆炸后易造成爆炸地點火災，擴大災害的影響范圍和破壞程度。5）煤塵爆炸易發生連續爆炸和引起瓦斯爆炸。二、存在的問題及重大隱患經系統排查，我礦通風及瓦斯防治系統存在如下問題：1、井下回風巷道放置機電設備

12、，不符合煤礦安全規程規定。2、s5-7、n3-1工作面2#回風順梢無配風巷，不符合公司760號文件規定。三、整改方案1、井下回風巷道放置機電設備處加強監測監控，安設瓦斯傳感器閉鎖電 源，防止發生因電氣設備產生火花引起瓦斯爆炸事故。2、外錯尾巷無配風巷的問題：已制定外錯尾巷特別管理規定，外錯尾巷按工作面回風巷管理， 今后工作 面設計為內錯半煤巖瓦排巷或巖石瓦排巷及高位瓦斯抽排巷。四、系統評價常村煤礦“一通三防”系統無直接影響安全生產的重大隱患，礦井通風系統合理、可靠，防滅火系統、粉塵災害防治系統、瓦斯防治系統完善、有效地測防治水專業系統評價地測防治水專業的業務主要是搞好礦井防治水工作，業務范圍包

13、括日常巷道測量放線、巷道超前探、綜采工作面放頂煤管理、地質構造及出水點觀測、 探放水。目前專業范圍內主要存在以下幾個隱患：一、470水平：按照煤礦安全規程要求，在有突水危險的采掘區域，應當 在其附近設置防水閘門。470水平與520水平之間設置防水閘門，可實現水平 隔離開采，保證在470水平發生水災時不會影響到520水平。但我礦470水平 設計里沒有防水閘門。對其采取的措施為：與設計院聯系，對設計進行修改，增加防水閘門設計。二、密閉處存在出水的地點為：n2皮帶上山密閉處（水量45m3/h）、s1-6 軌順密閉處（水量40m3/h）、s1-6皮順密閉處（水量5m3/h）、s2-1舊軌順密 閉處（水

14、量40m3/h）、s3煤倉口密閉處（水量10m3/h）、s3-2皮順密閉處（水 量3m3/h）、s3-3軌順密閉處（水量2m3/h）、s3-6軌順密閉處（水量1m3/h） s3-6 皮順密閉處（水量2m3/h）、s3-5配風巷密閉處（水量1m3/h）、s5-6皮順密閉 處（水量0.5m3/h）、s5-8尾巷密閉處（水量1m3/h）。對密閉出水采取的措施為：1、各密閉處均設置了放水孔，能保證采空區積水及時排出。2、地測科定期進行巡查，發現排水不暢時及時對管路進行疏通。3、密閉處每班安排瓦斯員進行巡查，遇到異常及時進行匯報。4、安排相關隊組做好密閉處的排水工作。三、頂板淋水較大的地點為：n翼2#回

15、風巷靠近x13陷落柱段、n1水倉 附近、s520大巷單軌段、s3-9尾巷最低點、470東翼1#回風大巷。對密閉出 水采取的措施為：1地測科不定期對各出水點水量情況進行觀測，及時協調排水工作。2各出水點作業隊組做好排水工作。3各頂板出水點均為長期穩定淋水點，n翼2#回風巷靠近x13陷落柱段（20 m3/h）、n1水倉附近（3 m3/h）、s520大巷單軌段（5 m3/h）、s3-9尾巷最低點 （3 m3/h）。4各出水點均安有排水系統，并且有專人負責抽水工作。四、470北翼1#回風大巷揭露x39陷落柱后進行繞行。采取的措施為：1要求隊組隨時觀測掘進工作面的煤墻地質情況，發現問題及時向有關單 位匯

16、報。2地測科組織隊組對陷落柱的情況進行打鉆探測。以查明陷落柱的邊界及 富導水情況。3做好工作面的排水系統完善工作。系統評價：總體上我礦無小煤礦、采空區積水威脅，水文地質情況清楚， 探放水工作落實到位，礦井防治水工作主要是要做好現有出水點的排水工作， 地測防治水系統現在無大隱患。監測監控系統評價我礦監測監控系統是常州自動化所的 kj95n煤礦綜合監控系統，該系統目 前就運行于千兆環網平臺上，該系統符合煤礦安全監控系統通用技術要求（aq6201-2006標準）和國家安全生產監督總局頒發的煤礦安全監控系統 及檢測儀器使用管理規范（aq1029-2007標準）"目前我礦井下瓦斯監控系統 共安

17、裝有監控分站126臺，對井下各采掘工作面、各進回風巷、總回風巷及煤 溜一條線系統、主扇、井下固定及移動避難碉室等地方的各種環境及工況參數 進行24小時不間斷監測。系統具備甲烷電、風電閉鎖裝置的全部功能。目前 共安裝瓦斯傳感器200臺、風速傳感器75臺、co傳感器84臺、溫度傳感器 30臺、開停傳感器264臺、風門傳感器20臺、負壓傳感器7臺、煙霧傳感器 60臺，各類傳感器共計900余臺（套）。在地面中心站配備有兩臺監控主機， 實現雙機冗余熱備份，當一臺出現故障時，可自動切換到另一臺，防止了數據 丟失或控制失控，并配有圖形工作站及打印機，具備聲、光報警、顯示、存儲、 瀏覽和打印報表的功能。可方便

18、地點擊圖形，可隨時顯示監測數據、圖形、曲 線和報警點及數值。系統具有模擬量實時曲線和歷史曲線顯示功能。在同一坐標上用不同顏色顯示最大值、平均值、最小值等曲線。系統具有實時存盤功能。 存盤內容包括：甲烷、風速、co等重要測點模擬量的實時監測值；模擬 量統計值（最大值、平均值、最小值）；報警及解除報警時間及狀態；斷 電/復電時間及狀態；斷電/復電邏輯關系不符合報警時間及狀態； 設備開 /停時間及狀態；累計量值；設備故障/恢復正常工作時間及狀態等。各種數據均保存1年以上。系統具有報表、曲線、動態圖形、自診斷、定時打印功 能。對各類報警信息進行處理，傳感器超限時有聲光報警顯示，并在主機和工 作站終端上

19、都有報警功能，主機屏幕上有醒目的報警條，顯示傳感器的數值、 地點及報警時間等信息，并可通過遠動控制開關實現風電、瓦斯電閉鎖、故障 閉鎖以及其它必要的斷電控制，而且還能通過“瓦斯短信報警系統”將瓦斯超 限報警的信息最快的發送到相關人員的手機上，方便處理和指揮。同時我礦監測監控系統通過專用監控服務器與礦井 “安全生產信息網絡系統”實現了聯網， 在礦井任何地方、辦公室都可通過工作站瀏覽、共享監控系統的各種信息。并 且與集團公司安全監控網聯網，將系統實時監測的信息上傳公司監控網絡，實 現了對安全監測數據的遠程監控。5月份在對監控系統軟件升級后，我們對升級后的新系統進行了認真了觀 測，目前，暫無系統故障

20、。輔助運輸系統評價一、輔助運輸專業現狀：我礦輔助運輸工作主要承擔物料上下井和井下水倉清挖工作，下設運搬一、二隊、機運二隊、水倉隊。運搬一隊分管520大巷和n1s3s5s6采區運輸，設備是13輛電機車、2 部卡軌車、10臺單軌吊機車（其中dx60型電牽引單軌吊機車8輛，柴油單軌 吊機車2臺）。運搬二隊分管470水平和s1n3采區運輸，設備是2輛電機車、3部卡軌 車、12臺單軌吊機車（其中dx60型電牽引單軌吊機車8輛，柴油單軌吊機車 4臺）；機運二隊分管地面運輸，水倉隊分管井下所有水倉。二、輔助運輸專業重大危險源辨識：1,司機操作行為不規范，給輔助運輸現場管理帶來一定難度，影響運輸 秩序。2、小

21、絞車鋼絲繩繩夾打設不規范，使用方法不正確。3、470水平輔助運輸系統的不完善，470水平進風巷皮帶拆卸后，重點重 新調整運輸系統，使運輸路線更加通暢，實現“一用一備”高效運輸線路。三、整改方案:針對目前我礦輔助運輸系統現狀，我科制定了整改方案。1、將加大不規范行為人員的查處力度，科室人員每月查處不得少于1人次，下井檢查五定問題不得少于 5條，確保安全運輸。2、潞安集團關于下發鋼絲繩繩夾使用方法的通知，已下發各隊組， 隊組需要認真學習落實 gb/t5976-2006鋼絲繩夾標準，規范鋼絲繩繩夾的 使用方法，做好鋼絲繩繩夾的管理及使用工作。3、470水平進風巷皮帶拆卸后，重點重新調整運輸系統，使運

22、輸路線更 加通暢，實現“一用一備”高效運輸線路。四、總體評價：常村煤礦整個輔助運輸系統全部實現機械化運輸，各工作面需要大型設備 首先由蓄電池電機車從副井底車場運至各采區車場，換裝到卡軌車上，然后由卡軌車運至采區軌道大巷的材料換裝站， 與單軌吊進行換裝，最后由單軌吊將 材料運至各工作面；各工作面日常生產料首先由蓄電池電機車從副井底車場運 至各采區車場，由單軌吊機車直接將材料運至各工作面。上井材料設備的運輸則與上述過程相反。傾斜井巷內裝備有完善、有效的防跑車防護裝置，各種行 車、調度信號設施齊全，安全標志齊全、醒目，車場、巷道內照明符合規定。 系統完善、保護齊全、運行正常。井下+520水平大巷安裝

23、有完善可靠的“信、集、閉”系統，采用蓄電池 電機車運輸，最大運輸距離7000米，目前，井下在用的12噸蓄電池電機車（dtg 變頻調速）共15臺，其中材料運輸4臺、運人3臺、各采區車場倒料5臺， 備用檢修3臺。井下現布置有s2、s4兩個蓄電池電機車電瓶充電碉室，共安裝充電設備 16部。s2充電碉室安裝充電器12臺，同時充電器配備 qb219-80型開關12 臺，供電系統全部由原s2卡軌車變電所kbz400開關供電，其中280zbc10-90/190型充電器9臺，zbc-190/300k型充電器3臺。s4充電碉室安裝 280zbc10-90/190型充電器4臺，供電系統全部由原 s4卡軌車變電所k

24、bz400 開關供電。采區軌道大巷使用的卡軌車共5部，兩部為石家莊貝克采礦運輸設備公司 生產，兩部為英國becorit公司生產的（貝克特）卡軌車，一部為太礦改造的 becorit公司卡軌車，現5部卡軌車分別服務在 n1、n3、s3、s5、s6五個采 區，最大運輸距離1500米。工作面順梢使用單軌吊機車運輸，共25臺：其中進口德國沙爾夫dz-1800 型單軌吊6臺，主要負責各采區重型設備的運輸； 太原礦山機械制造廠生產的 dxp60防爆蓄電瓶單軌吊機車19臺，用于小型材料的運輸，最大運輸距離2600 米。設備配置方案：一個采區每班正常出車 2臺，其它機車檢修備用，目前礦 井各種運輸設備運行良好，

25、運輸線路安全、暢通，具備運輸能力，輔助運輸系 統整體運轉正常，現有輔助運輸系統基本上能滿足礦井生產需要。四大件專業系統評價結合我礦大型設備的實際運行情況，按照文件要求，對主提升、壓風、主 扇三個系統進行了重大危險源辨識和隱患，同時制定了相應的整改方案，系統評價如下：1、利用五一停產對主井絞車電機進行了詳細的抽芯檢查，確保主井安全 運行，同時對中央空調冷卻管路進行全部更換。2、利用五一停產對主井下天輪進行整體更換，采用300噸吊車一次吊運平移到位，縮短了作業工期，提高了效率。3、利用五一檢修隊主井491板式輸送機軸、鏈板和520的耐磨板進行了 整體更換，確保設備正常運行。4、在不停產的前提下，精

26、心組織，更換了副井單罐天輪。5、王村副井提升系統的安裝工程從 11月開始安裝隊伍進場作業，截止 5 月1日完成了井筒裝備的各項安裝工程，交予土建進行井口各個土建基礎的開 挖工作，絞車的土建工程完成，絞車的各部件到已到位，開始安裝絞車，目前 開始研磨絞車基礎，設備開箱工作。現四大件各個系統保護齊全，動作可靠，閉鎖裝置完好，各類指示正確， 滿足礦上安全生產的需要，提升系統運行正常。抽采系統評價報告一、系統簡介1、常村煤礦瓦斯抽采形式：地面永久泵站及井下移動泵站綜合抽采2、抽采泵參數：礦井地面永久抽采瓦斯系統于 2006年8月開工建設，2007年建成并試運 行至今。地面瓦斯抽采泵站共安設六臺2bec

27、72型水環式真空泵，從2010年7 月28日開始改為兩臺運轉，兩臺備用（每十天切換一i次）。額定最大抽米量為 525m）min,額定最大抽采負壓為80kpa,電機額定功率710kw。3、泵站瓦斯抽采參數：地面瓦斯抽采泵站：目前平均抽采負壓 46kpa,管道混合氣體流量 370-450mi3/min,純瓦斯流量約35-40m3/min,平均瓦斯濃度約9-10%。2011年分別在n3、s3、s5各建設一座移動泵站，每個泵站安裝 2臺 2bey-52型水環式真空泵（1臺運轉，1臺備用），真空泵電機功率355kw, 最大吸氣量270m3/min,主要對各采區回采工作面進行邊采邊抽及采空區抽 采，上水平

28、已實現高低負壓分源抽采。目前我礦平均日抽放量75000m3,日抽放率以達46%以上，實現抽采達標。4、井下主要管路敷設情況：上水平抽采主管路已于2009年安裝完畢并驗收合格。2012年8月開始470 水平安裝高低負壓分源抽采710主管路，截至目前s3-9配風巷、s3專用回風 巷、一二水平瓦斯聯巷安裝完畢，2013年計劃安裝東翼1#回風巷至王村風井 段主管路。二、抽米方式目前我礦主要采用邊掘邊抽、采前預抽、邊采邊抽、裂隙帶抽采、采空區抽采 等多種形式綜合抽采方式進行，全礦日抽采瓦斯量7.5萬m3左右，地面瓦斯抽采泵站抽采負壓48kpa左右，混合氣體流量420 m3/min左右，瓦斯濃度9-10%

29、,純 瓦斯流量39-42m3/min;截止目前全礦井年累計抽采瓦斯量 11190824.m3,施工瓦 斯鉆孔1951個，鉆孔進尺201862米。1、邊掘邊抽2101-2#回風順梢、470水平北翼1#回北段、s3-10皮順，3個掘進工作面實現 邊掘邊抽，確保鉆孔超前工作面 20米。2、邊采邊抽目前我礦有3個綜采面（s3-9、n3-7、s5-7）,全部實施邊采邊抽，s3-9工作 面抽采量3.28m3/ min,抽采率29.08%; s5-7工作面抽采量2.3m3/min,抽采率 21.9%; n3-7工作面抽采量3.56m3/min,抽采率21.9%。3、采前預抽目前我礦采前預抽的工作面包括 s5

30、-11、n3-1工作面，目前完成打鉆工作， 瓦斯管路已經延伸到位。4、裂隙帶抽采目前我礦在所有綜采面尾巷、 瓦排巷、軌順施工裂隙帶鉆孔，同時在回撤面軌 順施工裂隙帶抽采鉆孔，有效的解決了上隅角瓦斯治理工作。5、模塊抽采我礦在一二水平瓦斯管路聯巷使用千米鉆機向 2105施工模塊化抽采鉆孔，目 前已施工5559米，在s3回風下山延伸段向s3-10工作面施工的模塊化抽采鉆孔已 完成，共計施工38965.5米。6、采空區抽采我礦在采空區抽采主要依靠閉前埋管抽采及尾巷裂隙帶抽采鉆孔進行采空區 抽采，閉前抽采取決于所采綜采工作面閉前瓦斯情況，效果最為明顯的為n1-4軌順閉前，從2009年3月份開始發現n1

31、-4閉前瓦斯有升高趨勢，從2009年3月份 開始對n1-4閉前進行抽采。三、抽采達標保障措施1、在回采工作面軌順補打裂隙帶鉆孔，增加抽采量，有效治理上隅角瓦斯。2、在2101膠帶運輸順梢對抽采鉆孔進行透孔作業，提高抽采濃度。3、對抽采鉆孔進行靜態爆破增強裂隙帶發育，提高抽采濃度。4、優化瓦斯抽采系統，減少抽采阻力損失。安全檢測系統評價一、個別隊組現場動態控制差，現場隱患多；隱患整改不力，未整改隱患 數量較上月明顯上升；事故防范措施落實上不到位、重復事故較多。原因分析：1、個別隊組重點是管理人員安全意識不高，責任心不強，沒 有將安全責任落實到每一位職工、每一個崗位；2、業務部門的日常業務指導、

32、業務保安不力，檢查監管力度有待進一步加強。采取措施：1、嚴格執行安全質量標準化檢查辦法對標檢查，獎罰到 位；2、進一步強化各級安全責任的落實，各業務部門除加大對基層隊組的檢查考核外，更要強化專業自治和服務職能；3、對各類安全隱患、事故防范措施嚴格執行零容忍，現場出現未整改隱患立即停產整頓， 并作為安全重點監管 對象，持續跟蹤；4、凡是干部出現違章指揮行為的，一律按規定加倍考核。二、外委隊組“三個百分之百” “三個全覆蓋” 整體持續開展情況較差， 各項日常檢查記錄臺賬也不夠健全，當月檢查不合格人員多數為外委隊組職工采取措施：(1)不定期對隊組“三個百分之百” “三個全覆蓋”的深化推廣 應用情況進

33、行檢查，確保隊組執行到位。(2)對不合格人員嚴格進行下崗強訓。(3)下月重點對外委隊組“三個百分之百” “三個全覆蓋”持續開展情況進行 檢查，確保執行到位。三、科室安排工作超前性不強，隊組開工準備時間太短，過于緊張，導致現場開工準備不充分，開工驗收存在問題過多。采取措施：業務科室要嚴格按照作業計劃規定超前安排隊組進行開工準備， 隊組必須在現場開工準備充分后方可打申請開工驗收， 業務科室驗收時必須嚴 格把關，確保開工驗收合格。供電系統評價常村礦目前有6kv開閉所、西坡35kv變電站和王村35kv變電站各一 座。6kv開閉所坐落于礦區內，西坡 35kv變電站坐落于距離礦區約 5km的 西坡村境內，

34、王村35kv變電站坐落于距離礦區約4km的王村村境內。一、供電系統概況1、地面6kv開閉所供電系統6kv開閉所雙電源通過室外架空母線橋引自公司110kv中心站6kv室609#、611#巨，母線橋型號及長度為：tmy-3 2*100*10 78m (82m),系統 接地方式為經消弧線圈裝置接地；主要負責向井下n翼采區、井底車場變電所、 中央水泵房、s1卡軌車變電所、s2卡軌車變電所等采區共計12個井下變電所 和地面礦區內生產、家屬區生活共 23個變電所、配電點供電，運行方式為分 列運行；所內共安裝有53面kyn28a-12 (z)型鎧裝移開式全封閉開關柜、 兩套xbd1型消弧線圈及小電流接地選線

35、裝置、微機保護裝置采用南京新慧 spc-100系列微機保護裝置和南京磐能 dmp5000數字化保護裝置；另外，為 提高供電質量，6kv開閉所現場安裝有一套容量為16000kvar的svc型動態 無功補償裝置。2、西坡35kv變電站供電系統35kv雙電源通過室外架空線分別引自公司 110kv中心站35kv高壓室不 同母線段的308#、309指巨，供電方式為分列運行，每趟電源線為電纜yjv22-35 3*185 0.5km+架空線lgj-150 5km。變電站6kv高壓室雙電源分別通過 室外架空母線引自本站兩個主變壓器，兩趟架空母線分別為tmy-3 10*12018m,本站兩臺35kv/6kv主變

36、壓器容量分別為12500kva,系統接地方式為 經消弧線圈裝置接地。西坡 35kv變電站共安裝9面35kv高壓開關柜、24 面6kv kyn28a-12 (z)型鎧裝移開式全封閉開關、2臺12500kva 35/6kv 變壓器，35kv高壓開關柜配備有 wpd-350型系列綜合自動化保護裝置，6kv 高壓開關柜配備有 wpd-200型系列綜合自動化保護裝置，6kv系統安裝兩套 xhdc-2.64/20100型消弧線圈裝置和glz-1型小電流接地選線裝置，柜內安 裝有過電壓吸收裝置以限制操作過電壓和雷電過電壓，在變電所周圍及礦內高層建筑物上均按規定安裝有避雷針或避雷帶。整個供電系統單相接地電容電

37、流限制在5a以下；由6kv高壓室直接饋出至井下各采區變電所的電源全部采用 高壓交聯銅芯電纜，6kv饋出供電系統中無架空線供電且無自動重合閘裝置。3、王村35kv變電站供電系統常村煤礦王村35kv變電站35kv雙電源通過室外架空線分別引自余吾 110kv變電站35kv高壓室不同母線段的411張414腳巨，對應于我礦王村35kv 變電站的571#、572腳巨，正常運行方式為分列運行，導線分別為 yjv72-26/35 1*240 600m+lgj-240/40 7.7km+yjv72-26/35 1*300 300m 和 yjv72-26/35 1*240 600m+lgj-240/40 7.8k

38、m+yjv72-26/35 1*300 300m 。王村 35kv 變電 站現安裝10面zx2型35kv高壓開關柜及1面容量為100kva的站變、33面 kyn28a-12型6kv開關柜及1面容量為100kva的站變、兩臺容量為 20000kva的35kv/6kv油浸式主變壓器、兩套消弧線圈及小電流接地選線裝 置。35kv及6kv開關柜配備dmp5000型智能終端保護裝置。4、地面主要負荷供電中央主通風機、主井提升機、副井提升機、中央壓風機6kv雙電源分別引自6kv開閉所兩段母線，運行方式為分列運行；西坡主通風機、西坡壓風 機6kv雙電源分別引自西坡6kv高壓室兩段母線；王村主通風機、王村風井

39、 施工6kv雙電源分別引自西坡6kv高壓室兩段母線，運行方式為分列運行。 在以上高層建筑物上及其配電點建筑物周圍均按規定安裝有避雷針，6kv開關內均安裝有過電壓吸收裝置或避雷器。5、井下供電系統常村礦井下的供電系統采用放射式供電方式，主要變電所分別通過6kv開閉所和西坡6kv高壓室直接供給，各回采工作面、掘進工作面、采區皮帶、 采區水泵等設備用電分別通過各采區變電所和井底車場變電所供出，井下供電電壓等級有6kv、3.3kv、1.14kv、0.66kv、0.38kv五種電壓等級；井下選 用的變壓器均為防爆型干式變壓器；井下主排水泵6kv雙電源分別引自井底車場變電所兩段母線。井下變電所高壓開關選用

40、防爆型配電裝置，井下各采區變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線上均裝設有短路、過負荷和漏電保護裝置；供移動變電站的高壓饋電線上，裝設有作用于跳閘的單相接地保護裝置；井下低壓饋電線上，裝設有檢漏保護裝置和選擇性漏電保護裝置；井下接地網采取各主要電氣設備分別打設接地極，在采區形成局部接地網，各采區局部接地網相連在中 央水泵房打設主接地。井下局部通風機供電均符合 三專兩閉鎖”要求。二、礦井供電系統安全性評價結果該礦具有可靠的雙回路供電電源，其中一回路工作、另一回路帶電備用， 每一回路均能擔負全礦負荷的要求。地面主要通風機、井下主排水泵、中央變電所采用兩回路線路供電；井下 供電變壓器中性點不接地；井

41、下電氣設備選型、使用符合要求；保護接地系統 構成了完整的接地網；低壓饋電線路上裝設了漏電保護裝置；高、低壓開關中 均裝設有過流保護和過負荷保護裝置。由于470水平均為高瓦斯和突出的區域，為保障井下局扇的供電可靠性，470水平井底車場變電所采用三段式供電， 其中一段作為470水平局扇1#風機專電。掘進工作面裝設有風電、瓦斯電閉鎖裝置；采煤工作面裝設有瓦斯電閉鎖 裝置；局部通風機為“三專”供電。供電系統符合煤礦安全生產條件規定，詳細情況見下表。供電系統安全評價檢查表序目檢查內容檢查依據實際檢查情況評價 結果供1.礦井應有兩回路電 源線路。煤礦安全規 程第441條礦井后兩回路電源線路。符合電2.干-

42、回路發生故障 停止供電時，另一回路應 能擔負礦井全部負荷。煤礦安全規 程第441條一回路電源工作，一回路電源帶 電備用，滿足全礦井負荷要求。符合電源3.正常情況下，礦井電源應采用分列運行方 式，一回路運行時，另一 回路必須帶電備用，以保 證供電的連續性。煤礦安全規 程第441條礦井電源為分列運行方式，一回 路工作，另一回路帶電備用符合供電1.對井下中央變（配） 電所、主排水泵房供電的 線路，不得少十兩回路當 任一回路停止供電時，其 余回路應能擔負全部負 荷。煤礦安全規 程第442條變電所、主排水泵均為雙回路電 源供電符合回路2.主要通風機房、瓦斯 抽放泵等主要設備，應有 兩回路直接由變（配）電 所饋出的線路供電。煤礦安全規 程第443條礦井主要通風機瓦斯抽放泵等主 要設備為雙回路供