1、高級輸氣工技能考核項目1.用萬用表測試直流電流、電壓（Y）2.維護保養高級孔板閥（X）3.組裝管件（Y）4.拆裝保養截止閥（X）5對呼吸停止者復蘇搶救操作（X） 1.分析判斷及處理輸氣管線的堵塞（筆試）（Y）2.分析判斷計量上下游壓力突變的原因（Y）3.收球作業的放空操作（X）4.現場發送清管器（X）5.從收球筒內取出清管器操作 （X）1.測繪零件(X)2.自力式調壓閥閥后壓力降不下來的處理（X）3.輸氣場站設備及管線內外壁腐蝕原因分析及控制（筆試）（Z）4.站場輸氣管線安全動火操作（答辨）（Y）試題名稱：用萬用表測試直流電流、電壓 操作時間：15min序號考核內容評分要素配分評分標準1準備工

2、作工、用具準備：萬用表、測量電路裝置、砂布、記錄紙、記錄筆5未準備扣5分少選一件扣2分2開機正確連線、開機15連線不正確扣15開機不正確扣5分未開機操作扣5分3調零水平置放萬用表，將指針讀數(或數字顯示)準確調在零位上15置放位置或方式不對扣2分調零不準確扣2分不會調零操作扣5分未進行調零操作扣10分4測量電流將功能選擇調至電流測量位置，被測電路中的電流不能確定時，應將電流量程選至最大量程位置10功能選擇調錯扣10分未先調至最大量程位置扣5分將萬用表兩測試桿串聯在被測電路中，并用砂布擦拭測試桿10連接方式不正確，停止操作未用砂布擦拭扣2分根據初測電流值，選擇確定電流量程擋；測量并讀取測量值10

3、未選擇扣10分測量值讀取不正確扣2分不會讀取測量值扣5分5測量電壓將功能選擇調至電壓測量位置，被測電路的電壓不能確定時，應將電壓量程選至最大量程位置10功能選擇調錯扣10分量程選擇未先調至最大量程位置扣5分將萬用表兩測試桿跨接在被測電路兩端，當電壓為2500V時應將一測試桿固定在電路的電位上10連接方式錯誤、未用專用測試線，停止操作電壓為2500V時，未固定一測試桿扣5分根據初測電壓值，選擇確定電壓量程擋；測量并讀取測量值10未選擇扣10分測量值讀取不正確扣2分不會讀取測量值扣5分6記錄記錄所測數據、記錄人5少一項扣2分7安全文明生產清點工具，清理現場從總分中扣除未清理工具、現場扣5分勞保用品

4、穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進入現場遵守相關安全操作規程違反操作規程終止操作在規定時限內完成每超1min從總分中扣5分，超時3min終止操作合 計100試題名稱：維護保養高級孔板閥 操作時間：25min序號考核內容評分要素配分評分標準1準備工作工、用具準備：專用扳手、潤滑脂、密封脂、活動扳手、平口螺絲刀、棉紗、石棉墊、清洗液、驗漏液、注脂器、游標卡尺、內六方扳手、剪刀5未準備扣5分少選一件扣2分2停表點擊計算機補償， 按操作規程停表 5未點擊計算機補償扣5分未停表扣5分3取出孔板檢查放空閥是否關閉；檢查頂絲是否擰緊5未檢查頂絲、放空閥扣5分開平衡閥,打開滑閥5未開平衡閥扣5分未開滑閥扣5分

5、操作順序不正確扣5分將孔板導板搖至上閥腔, 閉滑閥,關平衡閥5操作步驟錯、漏一處扣5分開上閥腔放空閥泄壓至零5未開放空閥泄壓就操作，停止操作卸松頂絲，取出頂板、壓板、密封墊片5操作步驟錯、漏一處扣2分上搖上腔提升軸，提出導板及孔板并檢查孔板安裝方向5未檢查孔板安裝方向扣5分孔板落地扣5分4檢查清洗保養檢查上閥腔5未未檢查上閥腔扣5分有污物未清理扣2分清洗檢查頂絲、頂板、壓板、孔板、導板、橡膠密封圈，涂抹潤滑脂5未清洗檢查保養扣5少清洗檢查保養一件扣2分清洗孔板；檢查描述孔板狀況（有無毛刺、劃痕、變形、可見損傷、腐蝕、入口是否尖銳）5未清洗扣5分少檢查一項扣2分排污吹掃緩慢打開下閥腔排污閥排污，

6、排污后關閉5未排污扣10分操作過猛扣5分拆下孔板上、下游取壓閥下游活接頭；打開上、下游取壓閥；吹掃導壓管，確保導壓管暢通，后恢復5未拆活接頭扣5分拆卸方法不正確扣2分未吹掃導壓管扣5分5裝入孔板將孔板裝入導板并將導板裝入上閥腔5孔板裝反扣5分裝墊片、壓板、頂板，擰緊頂絲5步驟操作錯、漏一處扣2分關放空閥，開平衡閥5未關空閥扣5分 未開平衡閥扣5分開滑閥，將孔板搖到下閥腔，關滑閥、關平衡閥10步驟操作錯、漏一處扣2分6驗漏檢查各密封點是否有滲漏5未驗漏扣5分漏驗一處扣2分漏點未處理一處扣2分7恢復工作打開上腔放空閥放空，并加注密封脂然后關閉放空閥，按規程啟表并點擊計算機到正常生產狀態5未放空扣2

7、分未注密封脂扣5分未按規程啟表扣5分8安全文明生產清點工具，清理現場從總分中扣除未清理工具、現場扣5分勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進入現場遵守相關安全操作規程違反操作規程終止操作在規定時限內完成每超1min從總分中扣5分，超時3min終止操作合 計100試題名稱：組裝管件 操作時間：30min序號考核內容評分要素配分評分標準1準備工作工、用具準備工作：管件組裝圖、扳手、所需配件、密封材料、驗漏液、棉紗5未準備扣5分少選一件扣2分2組裝根據圖示順序組裝15未按圖示順序組裝每錯一次扣5組裝時使用工具要正確10錯選、漏選取工具、工件、材料一件扣2分組裝時不得損壞管件、密封件20管件安裝錯

8、誤一件扣10分組裝管件時每損壞一件扣10分橫平豎直，生料帶方向不得繞反10未做到橫平豎直一處2分生料帶繞反一處扣2分3試壓驗漏試壓：試壓最高壓力0.3MPa20試壓壓力超過0.3MPa時停止操作試壓方法不正確扣10分未試壓扣10分驗漏10未驗漏，扣10分漏驗一處扣2分未處理扣2分4清潔清潔組裝的管件10未清潔組裝管件一件扣25安全文明生產清點工具，清理現場從總分中扣除未清理工具、現場扣5分勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進入現場遵守相關安全操作規程違反操作規程終止操作在規定時限內完成每超1min從總分中扣5分，超時3min終止操作合 計100試題名稱：拆裝保養截止閥 操作時間：20mi

9、n序號考核內容評分要素配分評分標準1準備工作工、用具準備：活動扳手、螺絲刀、撬杠、剪刀、石棉板、密封填料5未準備扣5分少選一件扣2分2切換流程開旁通閥，向待拆截止閥下游供氣；關待拆截止閥上下游閥門；調節旁通閥門，確保下游壓力平穩10未開旁通閥門扣5分未關上下游閥門扣5分未調節旁通閥門扣5分3放空打開放空閥放空泄壓至零；觀察壓力表，檢查確認泄壓至零10未放空就操作下一項停止操作未觀察壓力表扣10分未檢查確認泄壓至零扣10分4拆卸截止閥拆手輪，松壓蓋，掏出密封填料，拆上下閥體螺栓（對角松拆）；分離上下閥體，取出閥桿，取出閥瓣15缺一項扣2分未對角拆卸螺栓扣2分分離上下閥體時未更換密封墊扣5分未從上

10、閥體取出閥桿扣2分未取出閥瓣扣2分5清洗保養截止閥清洗螺栓、閥桿、閥瓣、壓蓋，清潔上閥腔，清洗下閥腔，清洗、檢查密封墊、圈有無損壞；清洗部件有序擺放10未清洗扣10分清洗缺少一項扣2分未檢查扣2分零部件擺放無序扣2分密封墊、圈抹薄層潤滑油；閥桿與閥桿套加注潤滑油；螺栓孔加潤滑油；制作損壞的密封墊10未保養扣10分保養缺一項扣2分未制作損壞的密封墊扣2分6組裝截止閥將閥桿裝入上閥腔，并將壓蓋套進閥桿；將閥瓣閥桿裝配連接；裝手輪10未將壓蓋套進閥桿扣2分未連接閥瓣閥桿扣2分裝配順序錯扣2分未裝手輪扣5分搖動手輪，使閥瓣處于開啟位置；裝配連接上下閥體；對角擰緊螺栓；加油浸密封填料（或其他密封填料）；

11、零部件不得有丟失和遺留10未轉動手輪使閥瓣處于開啟位置扣5分未對角擰緊螺栓扣2分未加密封填料扣2分丟失和遺漏零部件一件扣2分7驗漏關閉截止閥，關閉放空閥；微開截止閥上游閥，觀察下游壓力表；檢查截止閥是否內漏；打開截止閥；上下游閥體連接處驗漏；密封填料壓蓋驗漏10未檢查截止閥內漏扣2分檢查方法不對扣2分外漏點少驗一處扣2分驗漏方法不對扣2分未關閉放空閥扣5分8恢復流程驗漏打開截止閥下游閥門；關閉截止閥的旁通閥；調節截止閥上游閥門；調節截止閥；對操作過的閥門驗漏5未恢復流程扣5分未驗漏扣2分未調節閥門扣2分9記錄記錄維修人、原因、時間5少一項扣2分10安全文明生產清點工具，清理現場從總分中扣除未清

12、理工具、現場扣5分勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進入現場遵守相關安全操作規程違反操作規程終止操作在規定時限內完成每超1min從總分中扣5分，超時3min終止操作合 計100試題名稱：對呼吸停止者復蘇搶救操作 操作時間：10min序號考核內容評分要素配分評分標準1準備工作工、用具準備：生理鹽水、三角巾、棉簽、消毒劑、手燈、橡膠手套5未準備扣5分少選一件扣2分2撥打急救電話發現有呼吸停止者首先應立即撥打急救電話1205未撥打急救電話扣5分3通暢氣道將呼吸停止者仰臥在平硬地方5未仰臥扣5分；地方選擇不當扣2分解開被救者上衣、褲帶5未解開扣5分少解一樣扣2分清除被救者口中食物、血塊、假牙等異

13、物5未清除異物扣5分少清除一樣扣2分使被救者仰頭抬頜5未仰頭抬頜扣5分4人工呼吸救護者一只手捏緊被救者鼻孔使其不漏氣，另一只手扳動其下巴使其張開10少一步扣5分操作不當扣2分救護人員深吸氣后與被救者口對口緊合10未緊合漏氣一次扣10分在不漏氣的情況下，先打開連續吹氣兩次，每次11.5秒5吸氣不當一次扣2分時間不夠扣2分用手指測量被救者頸動脈是否有搏動,若無,可判斷心跳確已停止5未測量扣5分測量方法不當扣2分在口對口呼吸的同時，應用右手的食指和中指進行胸外按壓5未按壓扣5分方法不當一次扣2分 5轉入正常操作完成測量后繼續口對口吹氣5氣量過大扣5分引起胃膨脹扣2分操作不當一次扣2分救護人換氣時應將

14、被救護者口鼻放松，讓其借自己胸部的彈性自動呼氣10操作不當一次扣2分6特殊操作吹氣者若感到阻力較大，可能頭部后仰不夠，應及時糾正10不會判斷扣10分不會糾正扣2分操作不當一次扣2分對牙關緊閉者可改用口對鼻吹氣5操作不當一次扣2分7記錄原因、時間、結果、操作人5每少一項扣2分8安全文明生產清點工具，清理現場從總分中扣除未清理工具、現場扣5分勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進入現場遵守相關安全操作規程違反操作規程終止操作在規定時限內完成每超1min從總分中扣5分，超時3min終止操作合 計100試題名稱：分析判斷及處理輸氣管線的堵塞（筆試） 操作時間：20min序號考核內容評分要素配分評分

15、標準1準備工作工、具準備：扳手、加力杠、挖掘機、鐵鍬、電焊機、滅火器、清管器5未準備扣5分少選一件扣2分堵塞管線上下游站的輸氣生產數據資料準備:壓力數據資料,流量數據資料,溫度數據資料,排污記錄資料5少一項扣2分2管線堵塞的表象上游出站壓力變化不大，本站進站壓力頻繁大幅度波動5未列出扣5分管線輸氣量明顯受阻5未列出扣5分輸氣場站管線內不時有固體物質撞擊聲；清洗設備時雜物太多5未列出扣5分；少列一樣扣2分下游輸氣站排污裝置水量明顯增加5未列出扣5分局部管線溫度明顯低于其他管線且有節流聲5未列出扣5分清管作業時，清管器不能通過5未列出扣5分3根據表象分析管線堵塞原因根據管線理論壓降和生產中的實示壓

16、降的對比分析，判斷管線是否有堵5未作對比分析扣5分未正確分析扣2分未作判斷扣2分判斷不正確扣2分根據相同壓力下管線的理論輸氣量和相同壓力下的實際輸氣量的對比分析，判斷管線是否有堵5未作對比分析扣5分未正確分析扣2分未作判斷扣2分判斷不正確扣2分根據站上設備被撞擊聲和管線設備內沉積物質做出分析，判斷是否有堵，是什么物質堵5未作分析扣5分分析無據扣2分未作判斷分扣2分判斷錯誤扣2分根據排污量、排污規律進行分析，判斷管線是否有堵，是什么物質堵5未作分析扣5分分析無據扣2分未作判斷扣2分判斷錯誤扣2分根據管線溫度、聲音變化進行分析，判斷是否有堵，是什么物質堵5未作分析扣5分分析無據扣2分未作判斷扣2分

17、判斷錯誤扣2分根據清管作業狀況進行分析,判斷是否有堵5未作分析扣5分分析無據扣2分未作判斷扣2分；判斷錯誤扣2分堵塞的可能位置分析：根據清管速度和壓力、流量變化情況進行分析；根據地形進行分析(如坡度、地質滑坡、低洼地) ；根據管線工藝(如三通、彎頭)進行分析5未作分析扣5分少分析一項扣2分4管線堵塞的排除方法進行清管作業；清管作業不能解堵時，確定管線堵塞位置后，更換管段；在冰堵管段利用蒸汽加熱；下游站放空降壓引水；加熱天然氣，分解水化物；加入脫水劑，清除水合物20未列出排堵方法扣20分排堵方法錯一項扣2分排堵方法少一項扣2分5記錄記錄管線名稱、原因、時間、記錄人5少記錄一項扣2分6安全文明生產

18、清點工具，清理現場從總分中扣除未清理工具、現場扣5分勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進入現場遵守相關安全操作規程違反操作規程終止操作在規定時限內完成每超1min從總分中扣5分，超時3min終止操作合 計100試題名稱：分析判斷計量上下游壓力突變的原因 操作時間：20min序號考核內容評分要素配分評分標準1準備工作工、具準備：記錄紙、筆、清潔工具5未準備扣5分少選一件扣2分2計量上游壓力突然增大的現象場站氣流聲突然增大；進站壓力表讀數增大報警；計量儀表靜壓值增大；孔板流量儀表差壓值開始增大后略降；計量下游壓力同時增大；瞬時氣量增大10未述上游壓力增大的現象扣10分現象漏述一項扣2分3計量

19、上游壓力突然降低的現象場站氣流聲突然減??；進站壓力表讀數下降報警；計量儀表靜壓值降低；計量儀表差壓值降低；全站壓力下降，孔板節流聲減??；出站壓力下降；瞬時氣量減少10未述上游壓力降低的現象扣10分現象漏述一項扣2分4計量下游壓力突然增大的現象出站壓力回升，進站壓力不變或緩慢增加；差壓降低，靜壓略升；瞬時氣量減少，孔板節流聲減小10未述下游壓力增大的現象扣10分現象漏述一項扣2分5計量下游壓力突然降低的現象孔板節流聲增大；下游壓力表讀數突然下降，上游壓力也下降(或略降) ；差壓增大靜壓降低；瞬時氣量增大10未述下游壓力突然降低的現象扣10分現象漏述一項扣2分6上下游壓力突然同時增大的現象進出站壓

20、力表讀數同時增大；差壓不變或略有降低；瞬時氣量不變或略有降低10未述上下游壓力突然同時增大現象扣10分現象漏述一項扣2分7上下游壓力突然同時下降的現象進出站壓力表讀數同時下降；靜壓下降差壓不變或降低；瞬時氣量降低10未述上下游壓力突然同時下降現象扣10分現象漏述一項扣2分8計量上游壓力突然增大的可能原因上游站提高出站壓力；下游用戶減少或停止用氣；計量儀表故障；安全切斷閥起跳關閉5未述計量上游壓力突然增大的原因扣5分原因漏述一項扣2分9計量上游壓力突然降低的可能原因上游站降低出站壓力；上游管線爆裂漏氣；上游管線有長時間排污或排污操作不當；下游用戶突然增大用氣量；計量儀表故障5漏述上游管線爆裂漏氣

21、停止操作未述計量上游壓力突然降低的原因扣5分原因漏述一項扣2分10計量下游壓力突然增大的可能原因下游用戶突然減少或停止用氣；下游用戶用氣量不變，上游壓力增加；計量儀表故障；清洗孔板；上游調壓閥故障5未述計量下游壓力突然增大的原因扣5分原因漏述一項扣2分11計量下游壓力突然下降的可能原因用戶突然增大用氣量；下游用戶用氣量不變，上游壓力減少；下游管線爆裂漏氣；下游有放空操作；上游調壓閥故障；上游管線、設備堵塞5漏述下游管線爆裂漏氣，停止操作未述計量下游壓力突然下降的原因扣5分原因漏述一項扣2分12上下游壓力突然同時增大的可能原下游用戶用氣量未變，上游站突然提高出站壓力；上游站壓力不變，下游用戶減少

22、或停止用氣；上游站提高出站壓力同時下游用氣減少或停止用氣5未述上下游站壓力突然同時增大的原因扣5分原因漏述一項扣2分13上下游壓力突然同時降低的可能原因下游用戶氣量未變，上游站突然降低出站壓力；上游站壓力不變，下游用戶突然增大用氣量；上游站降低出站壓力的同時下游用戶用氣量不變或增大用氣量；上下游管線爆裂漏氣或同時有排污或放空操作5未述上下游站壓力突然同時降低的原因扣5分原因漏述一項扣2分14記錄記錄管線名稱、突變原因、時間、記錄人5少記錄一項扣2分15安全文明生產清點工具，清理現場從總分中扣除未清理工具、現場扣5分勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進入現場遵守相關安全操作規程違反操作規程

23、終止操作在規定時限內完成每超1min從總分中扣5分，超時3min終止操作試題名稱：收球作業的放空操作 操作時間：20min序號考核內容評分要素配分評分標準1準備工作工、用具準備：棉紗、驗漏液、警示標志、警戒線、對講機、放點火裝置5未準備扣5分少選一件扣2分2對外公告將放空作業告知“119”及當地政府相關部門；將放空作業告知附近群眾15未對外公告扣10分未告知“119”扣5分未告知政府相關部門扣2分未告知當地群眾扣5分3設立警戒設立警示標志；設立警戒線；口述警戒線設置安全距離要求10未設立警示標志扣5分未設立警戒線扣5分口述警戒線設置安全距離不正確扣5分4按指揮指令放空打開放空口點火裝置；雙閥控

24、制放空時，先開截斷閥，后開控制閥10未開點火裝置先放空停止操作開閥順序不對扣5分控制閥開啟速度過快扣2分未點燃放空氣量放空扣5分聽管內清管雜質的碰撞聲、水流聲，看放空口有無水污、污物;根據聲音、水污量、污塵量的變化，判斷出清管器大概位置10未判斷管內污物流動情況扣2分未觀察放空處污物扣2分未判斷清管器位置扣5分判斷方法不正確扣2分放空控制；當球速較慢或球前污水、積物太多，應增大放空閥開度或全開以增大放空量，提高推球壓差；當球速太快時，應減小放空閥開度，降低推球壓差10未合理進行放空控制扣10分控制方法不正確一次扣5分5切換流程當管內碰撞聲密度越來越高或放空口出現水污、污塵時，應及時控制閥門并報

25、告現場指揮；根據指令打開排污閥，關閉清管管線來氣進站閥門，防止清管污物進入場站；接指令后關放空閥，恢復流程；閥門驗漏，處理漏點15未報告扣5分未及時關閉放空閥扣5分漏關一個放空閥扣2分未對來氣進站閥門關、開扣5分閥門驗漏缺一項扣2分處理漏點缺一項扣2分6拆除警戒線拆除警戒標志；拆除警戒線；告知“119”和相關部門及群眾放空作業已完畢10未拆警戒標志扣5分未拆警戒線扣2分未告知“119”扣2分未告知政府相關部門扣5分未告知當地群眾扣2分7環保對放空口周圍環境進行檢查;處理污物5未檢查放空口四周情況扣5分未處理扣2分8放空記錄記錄放空起止時間；記錄起止放空壓力；計算放空量；放空污物描述10未作放空

26、記錄扣10分記錄項目缺少一項扣2分9安全文明生產清點工具，清理現場從總分中扣除未清理工具、現場扣5分勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進入現場遵守相關安全操作規程違反操作規程終止操作在規定時限內完成每超1min從總分中扣5分，超時3min終止操作合 計100試題名稱：現場發送清管器 操作時間：20min序號考核內容評分要素配分評分標準1準備工作工、具準備：棉紗、活動扳手、螺絲刀、清潔劑、開關機構手柄、撬杠、加力杠5未準備扣5分少選一件扣2分2檢查清管器檢查清管器是否破損；檢查填充物是否有泄漏；檢查清管器過盈量為選定值；判定清管器是否合格可用10未檢查清管器的破損扣5分未檢查填充物扣5分未

27、檢查清管器過盈量扣2分未判定是否合格可用扣2分3開盲板檢查確定球筒球閥是否關閉;開啟球筒放空閥；檢查壓力表，確認球筒壓力為零10未確定球閥是否關閉扣10分未開啟球筒放空閥扣10分未檢查壓力表，確認球筒壓力為零扣10分按開啟盲板操作規程開啟盲板10違反操作規程一次扣2分未側身對盲板操作扣10分4裝清管器將清管器推入球筒底部大小頭處；檢查確認球筒內無其他遺留物10清管器未推送到位扣5分未檢查確認筒內遺留物扣5分5關盲板關閉盲板；檢查確認盲板關閉到位；檢查確認楔塊安裝到位；檢查確認楔塊螺絲緊固10未關閉盲板扣10分未檢查確認盲板關閉到位扣5分未檢查確認楔塊安裝到位扣5分未檢查確認楔塊螺絲無松動扣2分

28、6發送清管器確認下游收球站已做好收球準備；聽取現場發球操作負責人發球指令后開始發球操作5未確認下游收球站是否作好收球準備扣2分未聽取負責人發球指令便發球扣5分接發球指令后，立即關閉球筒放空閥；打開球筒進氣閥；待球筒壓力與球閥下游壓力平衡后，按操作規程全開球筒球閥10未關閉放空閥扣10分壓力未平衡就開球閥扣10分違反球閥開啟操作規程一次扣5分操作順序不正確扣10分關閉球閥下游輸氣干線進氣閥，讓氣全部進入球筒推球；觀察球過指示器或監聽；確認清管器已經發送出球筒，并報告現場負責人5未關閉輸氣干線進氣閥扣5分；未觀察球過指示器或監聽扣2分；未報告現場負責人球已發出扣2分7發球筒泄壓清管器發出后，打開球

29、筒球閥后的輸氣干線進氣閥，按操作規程關閉球閥；關閉球筒進氣閥，恢復場站工藝流程5未開輸氣干線進氣閥扣5分未關閉球閥扣2分未關閉球筒進氣閥扣2分未恢復流程扣5分操作順序不正確扣5分違反球閥操作規程一次扣5分打開球筒放空閥泄壓至零，檢查壓力表，確認放空至零5未打開球筒放空閥泄壓扣5分未檢查壓力表予以確認扣2分8開盲板，確認清管器已發出，維護保養發球裝置按盲板操作規程打開盲板；檢查確認清管器是否真正發出，若未發出，重復（5）（6）操作步驟再次發球，若已發出，記錄好發送時間，并告知下游收球站；清洗球筒；按盲板操作規程關閉盲板；保養盲板；保養球閥傳動裝置10未開盲板扣10分未處理盲板泄漏扣5分未開盲板確

30、認清管器是否發送扣5分未向收球站報告發球時間扣2分未清洗發球筒扣2分未關閉盲板扣10分未保養盲板扣2分未保養球閥傳動裝置扣2分9記錄收球原因、記錄人、時間、管線名稱5少一項扣2分10安全文明生產清點工具，清理現場從總分中扣未清理工具、現場扣5分勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進入現場遵守相關安全操作規程違反操作規程終止操作在規定時限內完成每超1min從總分中扣5分，超時3min終止操作試題名稱：從收球筒內取出清管器操作 操作時間：20min序號考核內容評分要素配分評分標準1準備工作工、用具準備：棉紗、活動扳手、螺絲刀、清潔劑、開關機構手柄、防爆鏟、拉鉤5未準備扣5分少選一件扣2分2開啟

31、閥門開收球筒放空閥；開收球筒排污閥；觀察球筒壓力表，確認球筒壓力為零10未開放空閥就操作下一項，停止全部操作未開排污閥扣10分未觀察壓力表，確認球筒壓力為零扣10分3開啟盲板拆除安全聯鎖裝置；搖動驅動機構開啟盲板10操作人正對盲板扣10分操作順序不正確一次扣5分4取出清管器球筒中如有硫化鐵粉，必須用濕式作業法，清除硫化鐵粉；球筒中如有清管污物，應用水通過排污閥沖出或用防爆鍬鏟出，用工具取出清管器；通知發球站，是否收到清管器15未用濕式作業法清除硫化鐵粉扣5分身體接觸硫化鐵粉扣5分未清除清管污物扣5分操作順序錯一次扣2分未通知扣2分5清洗收球筒用水沖洗收球筒；排除筒內積水；檢查處理球筒內壁腐蝕、

32、損傷；檢查處理排污口積物；檢查處理放空口積物10未沖洗扣5分未排除積水扣5分未檢查處理腐蝕損傷扣5分未檢查處理排污口積物扣2分未檢查處理放空口積物扣2分6保養盲板檢查盲板楔塊間有無損傷；檢查密封環有無損壞；檢查盲板開關裝置；抹潤滑油10未檢查損傷扣5分未檢查密封環扣2分未檢查開關裝置扣5分未抹潤滑油扣2分7關閉盲板關閉盲板；檢查確認盲板關閉到位；檢查楔塊安裝到位；檢查確認楔塊螺絲緊固無松動10未關閉盲板扣10分未檢查確認盲板關閉到位扣2分未檢查確認楔塊安裝到位扣2分未檢查確認楔塊螺絲無松動扣2分8關閉閥門關閉放空閥；關閉排污閥；觀察壓力表，確認球閥是否內漏，保養閥門15未關放空閥扣5分未關排污

33、閥扣5分未觀察壓力表，確認球閥有無內漏扣5分未保養閥門一個扣2分9保養清管器檢查清管器有無損傷；保養清管器5未檢查清管器損傷扣5分未保養清管器扣2分10環保將硫化鐵粉按規定放置處理，清管污物放入排污池5未按規定放置流化鐵粉扣5分清管污物未放入排污池扣5分11記錄收球原因、記錄人、時間、管線名稱5少一項扣2分12安全文明生產清點工具，清理現場從總分中扣除未清理工具、現場扣5分勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進入現場遵守相關安全操作規程違反操作規程終止操作在規定時限內完成每超1min從總分中扣5分，超時3min終止操作合 計100試題名稱：零件測繪 考核時間：30min序號考核內容評分要素

34、配分評分標準1準備工作工用具及材料：工件、繪圖板、丁字尺、三角板、游標卡尺、鉛筆、橡皮5未準備扣5分少選一件扣2分2零件測量擦凈被測工件并仔細觀察，確定要表達的視圖方案；用游標卡尺測量工件的幾何尺寸并記錄；畫草圖15未擦凈被測工件扣2分未仔細觀察確定要表達的視圖方案扣5分測量工具使用不正確扣5分工件各部尺寸測量一處不準確扣2分未畫草圖扣2分3圖框線和標題欄正確繪制圖框線和標題欄5未畫圖框線扣2分圖框線繪制不標準扣2分未按標準畫出標題欄扣5分未正確填寫標題欄內容一處扣2分4一組表達零件結構的視圖根據確定方案及圖幅，合理選配視圖，確定比例并畫出視圖的基線、定位線及輪廓線15未根據確定方案及圖幅合理

35、選配視圖，確定比例扣10分未按標準圖線畫全視圖的基準線和輪廓線（含剖面線）及定位線，少畫或錯畫一處扣2分核對視圖無誤后逐一加深、描清，并擦去多余線條10未核對視圖和逐一加深、描清此項不得分，遺漏一處扣2分多余線條未擦去，圖面不清潔扣5分5一組完整、正確、清晰的確定各部分大小和位置的尺寸標注尺寸標注要求：完整、正確、清晰、合理10尺寸標注未完整、正確、清晰，發現一處扣2分各部尺寸標注排布合理，書寫方式和字體正確。（長仿宋體）15尺寸標注排布不合理（尺寸界線、尺寸線、尺寸數字、間隔距離）一處扣2分字體、數字書寫不正確，不清晰，不清潔一處扣2分6技術要求正確填寫相關的技術要求15發現零件尺寸的形狀、

36、位置公差一處未要求扣2分發現零件各部表面粗造度一處未要求扣2分，直到扣完為止發現零件的處理要求（熱處理、表面處理等）一處未說明扣2分7圖紙布局圖樣清晰，比例適當,布置美觀5圖樣總體比例不當扣5分圖樣局部布置不當一處扣2分8卷面整潔卷面清潔、無亂涂改5卷面不整潔扣5分9安全文明生產清點工具，清理現場從總分中扣除未清理工具、現場扣5分勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進入現場遵守相關安全操作規程違反操作規程終止操作在規定時限內完成每超1min從總分中扣5分，超時3min終止操作合計100試題名稱：自力式調壓閥閥后壓力降不下來的處理 操作時間：20min序號考核內容評分要素配分評分標準1準備工

37、作工、用具準備：棉紗、潤滑脂、指揮器彈簧、閥芯彈簧、膜片、閥芯、驗漏液、活動扳手、內六角扳手、膠墊5未準備扣5分少選一件扣2分2分析故障原因導壓管或節流閥堵塞，泄漏噴嘴或擋板損壞；指揮器彈簧失效或選擇不當；閥芯彈簧損傷、失效；閥桿被卡，移動不靈；閥芯被卡、堵；指揮器下膜片破損10未口述故障的可能原因扣10分原因漏一項扣2分3切換流程開調壓旁通或備用調壓閥；關調壓閥上下游閥門；調節調壓旁通閥門，控制下游壓力10未開調壓旁通或備用調壓閥扣5分未關上下游閥門扣5分未調節控制下游壓力扣2分4放空打開調壓管路專用放空閥，泄壓至零；如沒有專用放空閥，可用調壓管上壓力表取壓閥放空10未放空扣10分未檢查確認

38、泄壓至零扣5分未放空泄壓就開始拆卸調壓閥，停止操作5拆卸檢查導壓管和靈敏度調節閥拆卸導壓管；清洗，吹掃導壓管；清洗吹掃靈敏度調節閥10導壓管少拆卸一根扣2分導壓管少清洗吹掃一根扣2分未清洗吹掃靈敏度調節閥扣5分6拆卸檢查指揮器拆卸指揮器，清洗部件；檢查噴嘴擋板有無積物；檢查噴嘴擋板是否損壞；檢查指揮器彈簧是否失效；檢查指揮器膜片是否被損；修理更換破損和失效部件10未拆卸指揮器扣10分未清洗全部件扣2分檢查項目漏一項扣2分未更換修理破損失效部件扣2分7拆卸檢查執行機構拆卸靈敏度調節閥，清洗部件；檢查閥芯是否損傷；檢查閥芯彈簧是否失效；檢查膜片是否被損；檢查閥芯是否被雜質卡?。婚y桿是否被卡，移動不

39、靈；修理，更換破損和失效部件潤滑閥桿10未拆卸靈敏度調節閥扣10分未清洗全部部件扣2分未潤滑閥桿扣2分未修理更換破損失效部件扣2分檢查項目漏一項扣2分8組裝調壓閥組裝調節閥；組裝指揮器；連接導壓管和節流閥；零部件不得有丟失和遺留10未能完成全部組裝扣10分零部件丟失一件扣5分零部件遺留一件扣2分9調壓全松指揮器彈簧，使調節閥關閉；關閉放空閥，全開節流閥，微開調壓閥下游閥門，使下游壓力略低于給定值；微開指揮器，使彈簧初步預緊；緩慢打開調壓閥上下游閥門，關閉調壓旁通閥或備用調壓閥，關小或調節靈敏度調節閥；調節指揮器，閥后壓力達到給定值為止15未按操作程序調壓扣15分未調節壓力到給定值扣10分操作步

40、驟少一項扣2分10驗漏放空閥、壓力表接頭，旁通閥、上下游閥驗漏；調壓閥指揮器所有接頭驗漏；處理漏點10未驗漏扣10分驗漏點缺少一處扣2分未處理漏點一處扣2分11安全文明生產清點工具，清理現場從總分中扣除未清理工具、現場扣5分勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進入現場遵守相關安全操作規程違反操作規程終止操作在規定時限內完成每超1min從總分中扣5分，超時3min終止操作合 計100試題名稱：輸氣場站設備及管線內外壁腐蝕原因分析及控制 措施 操作時間20min序號考核內容評分要素配分評分標準1準備工作工、用具準備：筆、紙5未準備扣5分少選一件扣2分2內壁腐蝕的表象硫化鐵粉的沉積量；同一測厚點

41、的壁厚逐年減薄；排出的污水中，酸性偏高；在對設備的拆卸清洗保養時發現內壁受腐蝕的坑洼越來越多；管線有內壁受腐蝕銹穿漏氣的現象10未描述內壁腐蝕的表象扣10分表象少描述一處扣2分3外壁腐蝕的表象外壁涂層脫落，有明顯銹狀；外壁涂層拱起；外壁涂層成龜裂狀；絲桿、法蘭處有銹水流出；設備除漆后，外壁有明顯的腐蝕坑點；管線出入地處絕緣層損壞10未描述外壁腐蝕的表象扣10分表象少描述一處扣2分4內壁腐蝕的原因天然氣中含有硫化氫、二氧化碳等酸性物質；硫化氫、二氧化碳與水形成酸性水合物且未得到及時排污10未述硫化氫扣2分未述二氧化碳扣2分未述酸性扣2分未述含水扣2分未述過酸性水含物扣2分未述排污扣2分工藝設備安

42、裝時未進行內壁損傷檢查、處理；管線內壁沒有進行內涂層保護作業；施工中的焊渣鐵屑等硬物擊傷內壁；管線內未加注緩蝕劑10未述內壁損傷檢查、處理扣5分未述內涂層作業扣5分未述焊渣等硬物擊傷內壁扣2分未述加注緩蝕劑扣5分5外壁腐蝕的原因外壁涂層保護作業前，管線除繡拋光作業未做好；管線外壁涂層作業時，外壁有積水；外涂層材料質量問題；外涂層材料老化；生產作業時，損傷的外涂層未及時修補；大氣環境污染；管線出入地處絕緣層損壞，形成電化學腐蝕；日常維護保養工作不到位10未述外壁腐蝕原因扣10分原因少描述一項扣2分6內壁腐蝕的控制措施脫水；增設分離器；加注脫水劑(有脫水工藝時) ；清管收球作業時應盡量減少污水進入

43、場站管線10未述脫水措施扣10分未述增設分離器扣2分未加注脫水劑扣2分；未減少收球作業時的進水扣2分嚴格監控氣質；無游離水；硫化氫含量小于20mg/m3；二氧化碳含量（體積分數）小于3.0%10未述監控氣質扣10分未述無游離水扣2分未述硫化氫含量扣2分未述二氧化碳含量扣2分含量標準不正確一個扣2分單位錯一個扣2分內壁防腐；定期加注緩蝕劑；內壁防腐涂層保護5未述內壁防腐扣5分未述定期加注緩蝕劑扣2分未述內壁防腐涂層保護扣2分7外壁腐蝕的控制措施嚴格按操作規程做好管線除銹拋光工作；把好外涂層材料質量關；及時清除老化外涂層材料；及時修補外涂層損傷；及時修補管線出入地處絕緣層；對管線設備死角的維護保養必須到位；如遇管線外壁污染，應及時進行沖洗10未述外壁腐蝕控制措施扣10分措施漏一項扣2分8設備及管線內外壁的日常維護保養按維護保養周期拆裝、清洗保養設備、管