1、山西蘭花同寶煤業有限公司90萬噸/年兼并重組整合項目綜采設備庫副井絞車房工程施工組織設計林州市二建建筑工程有限公司 2012年6月目 錄第一章 工程概況第二章 施工組織及進度安排第三章 施工部署第四章 臨時工程第五章 主要工程及關鍵部位施工方案和技術措施第六章 工程創優和質量保證措施第七章 工期及安全保證措施第八章 環境保護及文明施工第九章 勞動力計劃及材料供應第十章 技術節約及降低成本措施第十一章 季節施工措施第十二章 提高質量降低造價合理化建議第十三章 附圖、附表第一章 工程概況一、編制依據1山西蘭花同寶煤業有限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目綜采設備庫、副井絞車房工程施工招標文件、設

2、計圖紙；2現行建安工程施工及驗收規范、工程質量檢驗評定標準；3現場調查資料；4相關工程施工經驗。二、工程概況本工程為同寶煤業礦井兼并重組整合項目綜采設備庫、副井絞車房，總建筑面積2605.6m2。占地面積為3100m2以上。工程位于蘭花同寶煤業礦區內。建設地點位于高平市馬村鎮古寨村同寶煤業礦區內，綜采設備庫建筑面積為2307.9m²門式鋼架結構，復合彩鋼板墻面和屋面，建筑層數為地上一層，建筑高度13.6m，副井絞車房工程為鋼筋混凝土框架結構，建筑面積297.7m²,絞車房長22.9m，寬13m，檐口高度9.55m，單層框架結構，c30混凝土獨立柱基礎共14個，其工程內容包括

3、建筑、裝飾、暖氣、給排水、供電、消防等項目。現場施工條件三通一平已滿足施工要求，施工用水、電已接入施工現場。三、主要技術規范、規程1地基與基礎工程施工及驗收規范2混凝土結構工程施工及驗收規范 3鋼結構工程施工及驗收規范4屋面工程技術規范5建筑工程質量檢驗評定標準6鋼結構工程質量評定標準7建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準8門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程9建筑結構焊接規程四、施工條件該工程位于同寶煤業礦區內。施工區域比較狹窄，必須加強現場施工工序的合理安排，按流水作業的方式組織施工。現場拆遷平整已完成，施工用水、用電已接通，具備了開工條件。五、工程特點1本工程涉及到土建、鋼結構、水、電、暖、管道安

4、裝等專業，工程交叉重疊施工作業多。2柱基礎數量大，工期短，柱基施工是本工程工期的控制關鍵，開工伊始必須予以重視。3鋼結構構件制作標準高、要求嚴，投入設備多，應在工廠內制作，增加運輸工作量。4施工現場與原有建筑物、廠房較近，施工時需做好周圍建筑物、電線、電纜等的安全防護工作。5本工程在礦區內場地狹小，施工干擾大，故在施工時要加強對職工的安全教育，做好現場文明施工和防火工作。第二章 施工組織及進度安排 一、施工組織機構框圖及主要施工管理人員表1施工組織機構框圖見附圖2主要施工管理人員表見附圖二、施工隊伍部署及任務劃分項目經理部擬設在同寶煤業礦區內，經理部負責按項目法管理組織施工，并建立工程創優、進

5、度控制、安全生產等責權利相結合的管理機制。根據本工程特點，擬設3個項目隊，隊伍布置及任務劃分為：土建項目隊：負責柱基、混凝土及砌筑工程等項目的施工。鋼構項目隊：負責鋼構件的制作、安裝，以及屋面、墻體、門窗等項目的制作、安裝工作。水電項目隊：負責電力、給排水、采暖及管道等的安裝工作。三、主要施工機具及勞動力配備1主要施工機具配備見附表2主要勞動力配備見附表根據本工程特點，擬在施工時配備勞動力，并在施工過程中及時予以調整，確保工期進度需要。四、工程總體進度安排1施工進度策劃開工前組織現場管理、技術人員進場，進行搭建臨設，現場布置、技術準備等工作。接到開工通知后，立即組織施工人員、設備，進場展開施工

6、。開工后，現場立即投入基礎井挖柱基施工工作，與此同時鋼結構件的加工制作在礦內展開，隨柱基的進展，基礎梁澆注及時跟進，到開工三個月后具備鋼結構進場安裝條件，確保鋼結構安裝按期開工；鋼構安裝開始后抓緊地基收尾，清出場地為后續構件進場做好準備。此階段重點抓住鋼結構的安裝工作，在鋼結構的安裝進行過程中，圍護系統安裝隨后跟上，其間穿插水、電暖及動力管道的敷設。主體完工后，著手地坪施工、調整、檢查等工作，為竣工交驗做好各項準備。2進度安排原則及主要控制工期：進度安排的總體原則是：突出重點，合理安排，精心組織，有序施工。第三章 施工部署一、工程目標、質量目標：分部、分項工程一次驗收合格率100%，分部工程優

7、良率80%以上，觀感得分率達到90分以上，單位工程達到山西省優質工程。、安全目標：確保無重傷、無死亡事故。、工期目標：科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實現。、現場管理目標：晉城市文明安全工地。、管理體系：管理機制采用項目法施工管理。質量體系經認證并符合gb/t190021994idt iso9002：1994標準的質量體系。二、管理組織機構1、組織機構：本工程按項目法組織施工，項目經理選派承擔過大型工程項目管理，并具有豐富施工管理經驗的一級項目經理擔任；項目總工程師由技術管理水平較高、有創優管理經驗、參加過鋼結構工程施工并具有豐富施工經驗的工程師擔任。根據本工程特點，組建精干項目經

8、理部，對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統一組織，統一布置，統一計劃，統一協調，統一管理，并認真執行iso9002質量標準，充分發揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質量體系持續、有效的運行。通過我們科學、嚴謹的工作質量和項目管理經驗，確保實現合同規定的工期，工程質量創北京市優質工程、施工現場創晉城市文明安全工地。項目部各主要成員及各主要組室的職責：（）項目部：由項目經理、生產副經理、項目總工程師組成，負責對工程的領導、指揮、協調、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質量、安全和創優及現場文明施工等負全部責任。（）技術組：負責編制工程施工組織設計，并在施

9、工過程中進行動態管理，完善施工方案，對施工工序進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，及時收集整理工程技術檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監督工序質量，調整工序設計，并及時解決施工中出現的一切技術問題。（）施工組：負責組織施工組織設計、施工方案和技術交底的實施，制定生產計劃，組織實施現場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質量等施工過程管理，并組織分項工程質量的評定。（）安質組：負責施工現場安全防護、文明施工、工序質量日常監督檢查工作，組織對分項工程質量進行核定。（5）物資供應組：負責工程材料及施工材料和機械、工具的購置、運輸，監督控制現場各種材料和工具的使用

10、情況等。（6）機械設備組：負責施工機械調配、進場安裝及維修、保養等日常管理工作。 （7）成本核算組：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預算、決算，驗收及統計等工作。2、項目經理部下設作業組及分工：（）結構施工組：負責鋼筋混凝土獨立基礎、綜合管理室結構工程的施工。（）鋼結構加工組：負責鋼結構構件加工制作。（）鋼結構安裝組：負責本工程鋼構件安裝。（）電氣工程組：負責管道預埋、管線敷設、電氣設備安裝調試工作。（）水、暖工程組：負責水暖管道預埋、管線敷設、水暖設備的安裝調試工作。3、技術準備工作：（）項目總工組織各專業技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。（）針對本

11、工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。（）編制實施性施工組織設計報上級技術主管部門和總工程師審批后組織實施，依據施工組織設計，編制臨電施組報上級技術主管部門審批，編制分部、分項工程施工技術方案及措施，做好技術交底，指導工程施工。（）及時備料，進行材料復試，做鋼構件圖紙設計，做鋼桿件圖紙設計、放大樣等構件加工前各項準備。（）做模板設計圖，進行模板加工。（）依據施工測量方案確定的平面控制網及高程控制網，將場外座標引入場內作半永久性控制樁。（）做施工總平面布置（土建、水、電）報有關部門審批。（）編制施工預算，提出主要材料用量計劃，并根據施工總進度安排、

12、確定提出各種材料具體進場時間計劃。4、材料及半成品準備工作：根據預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。第四章 臨時工程一、安排原則施工臨時設施的安排本著節約、必需、便于施工的原則進行。由于受現場條件的限制，在廠房建設范圍內僅搭設生產設施及部分現場辦公設施，生活設施擬外租。二、現場協調根據土建施工和鋼結構安裝施工順序，先行安排預制場地、水泥庫、鋼筋棚、攪拌站等施工及必要的辦公設施。在土建工程基本結束后原土建設施改作鋼結構臨時堆放、料庫、加工棚等，并在搭設時注意不要影響柱基、基礎梁等項目的施工。三、臨時水電及通訊施

13、工用電由業主指定點引入，設總配電箱一個，并在現場形成供電網，各用電點設分配電箱就近供電。施工用水由業主指定點引入，以管網的形式分別提供施工、生活用水。為方便于業主、設計、監理和本部聯系，及時匯報、請示施工中的問題，在經理部裝設程控電話一部。第五章 主要工程及關鍵部位施工方案和技術措施一、 施工準備施工準備是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的關鍵，為此我單位十分重視，在投標階段就對本工程進行了較認真細致的調查和詳細的閱讀文件、研究方案、制定措施。在投標書中的施工隊伍和機械設備已經落實，并進行了必要的準備。若我單位有幸中標，接到中標通知后將立即行動，調集隊伍，開展現場的各項施工準備工作，在15日內編

14、制出各工程項目的詳細的實施性施工組織設計報請監理工程師審批。1 測量放線根據業主提供的基線座標和水準點，用精密儀器進行聯測復核，確認無誤后進行軸、柱十字線控制定位測量，并埋設固定樁橛，確保定位準確。對樁基、承臺、磚砌體、鋼立柱安裝和各種孔洞等工程施工時，均嚴格按照設計尺寸和規范要求進行軸線、水平測量，以保證各部位的定位準確、標高無誤、尺寸正確。2 編制質量計劃或實施性施工組織設計在項目經理組織下，按照iso9002標準，依據我單位質量管理程序文件要求，編制項目質量計劃和實施性施工組織設計，明確各部門、各崗位的工作標準和各分項分部工程所要達到的質量目標，使質量工作在各個工序、各個環節得到具體量化

15、，使各專業現場施工做到統一安排、統一規劃、互相配合、協調開展。確定該項目中的特殊/關鍵工序，為此分別編制作業指導書或工藝卡，用以指導和控制現場施工。3 修建臨時設施我們將本著節約、必須的原則，按照總體施工布署，15天內完成現場規劃、場地平整和生產、生活設施，接通水、電，澆注樁基預制場，做好一切臨時設施。4 機具、材料供應按照施工順序，做好機械設備和材料供應工作，5日內土建工程所用機械設備必須進場，并做好各種材料的進場準備工作，完成地材檢驗和樁基砼試配、模板設計，為土建工程的早日施工做好一切準備。二、土建工程施工1基礎本工程基礎為鋼筋砼獨立柱基，總數為36根（1）砼澆筑前，首先要檢查鋼筋綁扎、模

16、板可靠度、預埋件安放情況。澆筑時，從柱頂開始，連續澆筑、震搗，不得中斷，并應防止另一端砂漿積聚過多，保證砼的均勻。（2）構建的起吊、運輸：工地配有兩臺吊車，構建在吊裝運輸時，砼強度必須達到設計強度100%，其他鋼構件也要保證設計要求方可進行。裝吊時應遵循“慢起、輕放、保持平穩、支墊可靠”的原則。礦內水平運輸時，采用“炮車”轉運，運輸中要保證道路平整，運輸速度控制在2km/h以下，不允許用直接拖拉構件方式代替裝車運輸，在運輸和吊裝過程中，要有穩妥的保護措施。（3）測量：為保證測量精度和各柱位的準確，沿廠區周圍每50m設一控制樁位和水準點形成二級精度導線平面網格化控制。施工過程中，測量人員緊隨樁機

17、，及時施測。2 柱基及柱基梁和條基施工（1）柱基坑開挖及基底處理基坑開挖：用ex200挖掘機進行開挖，開挖時深度預留20cm，并派專人指揮確保基底不被損壞，然后用人工清基。基底處理：考慮地下水位較高，地質情況較差，基坑開挖完后，即請業主檢驗，并確定基底處理方案，然后根據業主確定的方案，按照相關施工規范進行處理。處理合格后，澆注10cm厚c10砼墊層至設計要求。（2）基坑回填及基梁施工基坑回填前先將基坑滲水抽排干凈，選擇質地較好的素土進行分層回填，用打夯機進行夯實，分層松鋪厚度不大于25cm，密實度控制在95%以上，梁底基礎在澆筑梁砼前要回填夯實達標，然后澆筑砼梁。（3）條基施工條基下的基底需人

18、工換填土夯實，然后用人工級配砂石分層回填夯實至設計標高，分層厚度為25cm。級配料用級配良好。質地堅硬的粒料。若用中粗砂，并摻入50%分布均勻的碎石，最大粒徑不大于50mm，含泥量不超過3%，也不得含有草根、垃圾等雜物。基底上立模澆筑30cm高，60cm寬的c10素砼。3 砌體內、外墻裝飾及墻外散水（1）砌體施工：梁、條基施工完后，砼強度達到70%以上時，可進行砌體施工。施工前，首先對磚塊檢查有無產品合格證或復試報告。然后測量放樣，定出墻體軸線。庫房的側墻、中墻，先砌至-0.5m標高處與墻柱同高，待鋼立柱安裝調校完畢后，可繼續往上砌筑。砌體砌至+0.2m標高時，對稱分層回填夯實墻體兩側，密實度

19、達95%以上，然后繼續砌筑至設計標高，再施工12cm厚c15鋼筋砼彩板墻座至+1.2m標高處。（2）內、外墻抹灰裝飾內、外墻抹灰：墻體砌筑完后，即進行內、外墻砂漿打底抹灰施工。抹灰前應將墻面清理干凈，并在前一天灑水濕潤。裝飾：待整個廠房安裝、招標書要求的地面、地溝、地軌，和墻外散水施工完畢后，最后進行裝飾施工。（3）墻外散水先將基底進行夯實，密實度達95%以上，再平鋪1:1干水泥砂子壓實刮光，然后再澆筑60mm厚c15素砼，厚60mm，澆筑時，隨搗隨抹，并且每30m設一道伸縮縫，縫寬20mm，內填瀝青膠泥。4 檢修坑及地軌基礎和排水井施工（1）檢修坑施工首先進行測量放線，定出軌道軸線和具體位置

20、，并放出開挖邊線，確定開挖深度。用ex200挖掘機開挖基坑，人工清底，打夯機夯實。（密實度95%以上），驗槽后澆筑100mm厚c10砼墊層。再次測量，定軸線、中點及坑底排水井位置，然后立模（包括排水井模），預埋排水管與總排水管接通，檢驗校模。模板檢驗合格后，開始澆筑c20底板防水砼，澆筑時坑中間設一30mm寬伸縮縫，坑邊墻處按規范規定預埋連接筋。（2）地軌基礎施工：測量、挖基及基底夯實、砼墊層、c20砼澆筑與檢修坑施工方法類同，扣軌螺栓孔預留4排，每根軌兩排，每20m設一伸縮縫，縫寬30mm。（3）排水井施工：施工工藝流程：挖基基底處理立模砼澆注檢驗回填。5 綜采設備庫、絞車房地面施工方法（1

21、）地基平整、夯實先將素土平整夯實，標高為-0.35m，密實度95%以上，再進行水平測量，進行精平、修整，直至合格。（2）平整夯實合格后，將整個地面標示出統一的標高，然后進行地面c10墊層砼施工。（3）水泥地面層施工：鋪設前將整個廠房地面用水準儀抄平，并標示出±0.00的統一標高。然后澆筑砼地面，搗實抹平壓光。三、鋼結構及圍護施工本工程鋼結構部分在工廠制作，安裝、圍護在現場施工。1主要構件制作應用于本工程的鋼立柱、吊車梁、牛腿的截面均為“h”型截面。焊接“h”型鋼尺寸及焊接變形控制是技術關鍵，主構件制作工藝流程框圖見附圖： （1）原材料檢驗該工程鋼柱、吊車梁材質為16mn鋼，其它構件材

22、質為q235-af鋼。材料進廠時，必須附有材料質檢證明書、合格證（原件）。并按國家現行有關標準的規定進行抽樣檢驗，保證項目為材料屈服點和五大元素含量，檢驗結果與竣工資料一起存檔待查。（2）下料放樣和號料應根據工藝要求預留制作時焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量。 氣割前將鋼材切割區域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應清除熔渣和飛濺物。不應有明顯的損傷劃痕，鋼板不平時應預先校平后再進行切割。翼緣板、腹板需拼接時，應按長度方向進行拼接，然后下料。(3)組立構件組立在現場進行，組立前須核實待組立件與設計圖紙是否相同，并檢驗co2氣體的純度，焊絲的規格、材質。先將腹板與翼板組立、點焊成“t”型，再

23、點焊成“h”型，點焊采用co2氣體保護焊。腹板采用二次定位，先由機械系統粗定位，再由液壓系統精確定位，保證腹板對中性。（4）焊接焊接工序是本工藝流程的一道重要工序，應嚴格控制焊接變形、焊接質量。焊接在自動龍門埋弧焊機上進行，操作人員必須經過培訓，持證上崗。焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國家規范和設計要求，焊劑使用前應按要求烘烤。根據鋼板的厚度，選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑，根據材質選用焊絲的材質和焊劑的牌號。焊后工件須有序堆放，以減小變形。（5）變形矯正本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機和壓力機上進行：翼板對腹板的垂直度在翼緣矯正機上矯正，根據腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。撓度矯

24、正在壓力機上進行。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度根據鋼材性能選定但不得超過900。工人必須持證上崗。矯正后，由專職質檢員檢測有關參數，檢測工具：卷尺、平臺、游標卡尺。構件各項參數允許偏差如下： （6）端頭板、肋板、墻托、檁托制作端頭板厚度一般在12.00mm以上，又因數量較大，選擇使用仿形火焰切割機進行下料。墻托板、檁托板用剪板機下料。切割前將鋼材切割區域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物。切割后，端頭板長度、寬度誤差必須在規范允許偏差內。端頭板磨擦面采用砂輪打磨，磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔直徑的4倍，打磨方向宜與構件受力方向垂直。處理后的摩擦面按批做抗滑移系數實驗，

25、摩擦系數不小于0.35。（7）鋼柱、屋架梁和吊車梁制作將矯正好的h型鋼在放好線的平臺大樣上進行端頭板切割、修整，并將腹板、翼緣板按規范要求開坡口。采用端頭切割機進行切割，切割尺寸依據設計文件和施工工藝卡進行控制，切割端面與h型鋼中心線角度要嚴格控制，檢測后如超出規范允許偏差范圍，必須修整。端頭板、牛腿、墻托、檁托、肋板點焊時，確保端頭板與h型鋼中心線吻合，位置尺寸準確，嚴格控制偏差。（8）試拼裝所有鋼立柱、屋面梁、吊車梁在出廠前必須在自由狀態經過試拼裝。測量試拼裝后的主要尺寸，消除誤差。預拼裝檢查合格后，標注中心線，控制基準線等標記，必要時設置定位器。(9) 復檢、編號、包裝、發運各工序完工后

26、，對構件進行全面檢測，測量數據整理成資料存檔，合格品發放合格證并編號。以下資料隨構件一起發運。 產品合格證施工圖和設計變更文件，設計變更的內容在施工圖中相應部位說明。制作中技術問題處理協議文件。鋼材、高強度螺栓、涂料、焊劑、焊絲等質量證明書或試驗報告。焊接工藝評定報告。 高強度螺栓磨擦面抗滑移試驗報告，焊縫無損檢驗報告，涂層檢測資料。2屋面檁條、墻面檁條制作 制作工藝：原材料檢驗 下料 軋制成形除銹噴涂 檢驗、安裝。(1) 原材料檢驗原材料必須附有質檢證明書、合格證（原件），并按國家現行有關標準進行理化試驗，檢驗資料存檔待查。(2) 下料依據設計尺寸用開卷機下料，剪切面應平整。下料后，由專職質

27、檢員進行檢驗，采用卷尺和游標卡尺檢測，并整理檢驗記錄。（3） 軋制成形構件在檁條成形機上軋制成形，在沖床上沖孔。成形檁條進行嚴格檢測，各項參數整理成資料，當誤差超出允許范圍時，須立即對機器進行調整。各項參數合格后進行批量生產。（4）表面除銹、噴漆檁條均采用拋丸機進行噴砂除銹，表面達到sa2.5級，拋丸除銹4小時內進行噴漆保護，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆，構件油漆完全干后方可噴下道漆，最后噴防火漆。油漆厚度必須達到設計要求。防腐涂料必須有質量證明書及試驗報告。3其它附件制作其它附件主要有：制動桁架、水平支撐、柱間支撐、拉條、走道板、隅撐、鋼梯平臺、鋼爬梯、雨蓬支架等，制作工藝流程如下：原

28、材料檢驗 下料鉆孔 組裝、焊接 表面除銹噴漆 包裝 （1）原材料檢驗附件材質以q235-af為主，材料進廠時，必須附有材料質檢證明書、合格證（原件）。并按國家現行有關標準規定進行理化試驗，檢驗結果存檔待查。（2）下料對較大構件，下料前必須進行放樣，并根據工藝要求預留制作安裝時焊接收縮余量及切割加工余量。放樣偏差必須符合國家規范，下料采用火焰切割，切割后表面熔渣必須清理干凈。設計有螺栓孔的構件在下料后鉆孔，鉆孔尺寸須符合國家有關標準。（3） 組裝、焊接下料后，依據設計文件，將構件組裝、焊接。所使用的焊條必須有質量檢驗證書或合格證。焊工須持證上崗。對于長焊縫采用分段焊，以減小變形。各工序完工之后，

29、須對構件全面檢測，符合國家規范及設計要求，發放合格證書。并將構件編號，歸類包裝后運送工地。4彩板的選型、加工根據設計要求，本工程屋面，墻面均采用彩色復合夾芯板，外板、內板用bhp彩板。彩鋼板采購嚴格按規格采購，要有材料質檢證明，合格證原料。在彩板壓型機上，把彩鋼板和eps泡沫板復合而成，根據需要的長度切斷。復合金屬板的尺寸偏差符合規范要求。彩板檐溝、包邊板、泛水板根據其展開面尺寸，將彩卷板按尺寸在開卷機上開卷，在包邊機上軋制，性能符合設計要求。5鋼結構、圍護門窗安裝為了提高安裝精度。和安裝時的安全性采用單元安裝,其工藝流程見附圖。（1）安裝準備組織工人學習有關安裝圖紙和有關安裝的施工規范，依據

30、施工組織平面圖，做好現場建筑物的防護、對作業范圍內空中電纜設明顯標志。（2）定位測量土建隊應向安裝隊提供以下資料.基礎砼標號基礎周圍回填土夯實情況基礎軸線標志，標高基準點每個基礎軸線偏移量每個基礎標高偏差地腳螺栓螺紋保護情況依據土建隊有關資料，安裝隊對基礎的水平標高，軸線，間距進行復測。符合國家規范后方可進行下道工序。并在基礎表面標明縱橫兩軸線的十字交叉線，作為立柱安裝的定位基準。（3）構件進場依據安裝順序分單元成套供應，構件運輸時根據長度、重量選用車輛，構件在運輸車上要墊平、超長要設標志、綁扎要穩固、兩端伸出長度、綁扎方法、構件與構件之間墊塊，保證構件運輸不產生變形，不損傷涂層。 （4）立柱

31、安裝立柱安裝前對構件質量進行檢查，變形、缺陷超差時，處理后才能安裝。吊裝前清除表面的油污、泥沙、灰塵等雜物。為消除立柱長度制造誤差對立柱標高的影響，吊裝前，從立柱頂端向下量出理論標高為1m的截面，并作一明顯標記，便于校正立柱標高時使用。先用水平儀校正立柱的標高。以立柱上“1m”標高處的標記為準。標高校正后，用墊塊墊實。擰緊地腳螺絲。用兩臺經緯儀從兩軸線校正立柱的垂直度，達到要求后，使用雙螺帽將螺栓擰。（5）吊車梁安裝:吊車梁安裝前,應對梁進行檢查,變形、缺陷超差時,處理后才能安裝。清除吊車梁表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。吊車梁吊裝采用單片吊裝，在起吊前按要求配好調整板、螺栓并在兩端拉攬風繩。（

32、6）屋面梁安裝屋面梁安裝過程為：地面拼裝 檢驗 空中吊裝。地面拼裝前對構件進行檢查，構件變形、缺陷超出允許偏差時，須進行處理。并檢查高強度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業。（7）屋面檁條、墻檁條安裝檁條安裝前，對構件進行檢查，構件變形、缺陷超出允許偏差時，進行處理。構件表面的油污，泥沙等雜物清理干凈。屋面檁條采用相鄰的數根檁條為一組，統一吊裝，空中分散進行安。（8）其它附件安裝其它附件主要有：水平支撐、拉條、制動桁架、走道板、女兒墻、隅撐、門架、雨蓬、爬梯等。附件安裝時，檢查構件是否有超差變形、缺陷，規格型號應與設計文件相同，安裝必須依據有關國家規范進行。

33、（9）復檢調整、焊接、補漆構件吊裝完，對所有構件復檢、調整，達到規范要求后，對需焊接部位進行現場施焊，對構件油漆損壞進行修補。（10）彩板進場在現場的堆料場，用枕木墊起，上面用塑料布鋪墊，將運到現場的彩板按規格分開堆放、標識。（11）鋼構件驗收由于要進行下一道工序，組織本單位專業工程師、項目隊長、班組長對鋼構件進行自檢，發現超差，及時調整。（12）屋面板安裝安裝前復測屋面檁條的坡度，合格后才能施工。上板的垂直運輸根據我們的經驗，彩板的重量較輕的特性，采用架設空中斜鋼索的運輸方案。具體做法自制鋼架固定在梁上高約1.5米。用6根8鋼絲繩一頭固定在鋼架上，另一頭固定在地面上，并在每個鋼架上安一滑輪，

34、用絞磨把面板運至屋面，由人工抬至施工部位。屋面板固定屋面板采用瓦楞組裝，第一排屋面瓦應順屋面坡度方向放線，檐口伸置檐溝內120mm，屋面板檐口拉基準線施工，按規定打防水自攻螺絲。用防水蓋蓋好，再用道康寧膠密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定，縱向應用道康寧膠密封。邊用防水堵條，用防水鉚釘，鉚接。（13）墻面板安裝檢查墻檁條的直線度，若有撓度，應用臨時支撐調平檁條，墻板安排好后，拆除。搭設活動式腳手架，用專用吊繩沿墻面人工將墻面板立起，至安裝位置。墻面采用企口安裝，先安裝磚墻上的泛水板，第一片墻板安裝前應在墻梁上放線，保證墻面板波紋線的垂直度。第二片墻板必須插入第一片企口內，用

35、帶防水的自攻螺絲固定，用防水帽蓋好，然后依次安裝。所有自攻螺絲保證橫直豎平。（14）包角板、窗戶上緣泛水板、雨蓬安裝根據設計要求，墻角包邊板，女兒墻包邊板均采用防水鉚釘拉鉚，對接接頭要整齊并打防水膠窗戶泛水板，周邊包板應用防水鉚釘拉鉚，對接時接頭部位應打防水膠，保證直線度、墻包角板的垂直度整齊美觀四、水、電、暖施工（一）電力工程1主要項目施工流程施工準備工作面測量、放線預埋管線、接地線制作安裝橋架母線支架橋架安裝、母線安裝、鋼管敷設電線敷設、箱柜安裝燈具安裝、箱柜接線電纜敷設、接線檢查、調試竣工交驗2主要分項工程施工方法（1）硬母線安裝母線在安裝前，檢查其型號、規格是否符合設計要求，附件、備件

36、是否齊全，有無變形，絕緣子有無損壞。安裝前根據設計圖紙提供的安裝位置及標高進行放線，準確確定安裝位置，制作母線支架、吊架。母線安裝采用順延的方法，支、吊架焊接在鋼構件上，母線絕緣子固定在支吊架上。24小時專人巡守，并設置明顯標志，保護好成品，防盜。（2）低壓柜、配電箱、插座箱安裝在施工前，根據設計要求，將低壓柜、配電箱、插座箱安裝位置，安裝方式，內部元器件配置進行核查，確保下確，無機械損壞。箱體位置正確，安裝牢固，平直齊全，開孔合適，油漆完整，接支架安裝牢固，焊接，油漆完好（3）電纜敷設電纜在敷設前，根據設計圖紙對電纜的規格、型號、敷設方式、長度、路徑及電纜的起止點進行統計列表。電纜敷設采用人

37、工敷設方法。根據所需敷設的電纜型號，利用人工滾動運送方法將電纜滾送至指定地點。電纜平放。（4）燈具安裝燈具安裝時，先行放線，確保位置正確一致。各種燈具的型號、規格符合設計要求，配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂等現象。所有燈具具有產品合格證（5）防雷及接地線安裝 接地扁鋼，圓鋼在安裝前，檢查其規格是否符合設計要求，鍍鋅是否完好。（6）根據設計圖提供的位置，敷設接地線及防雷均壓環帶。接地線采取直埋法施工，防雷均壓環帶采用支架固定在屋面上。（二）、給排水、采暖、管道施工方案及技術措施1主要項目施工流程圖紙審核測量放線預留預埋支架制作、安裝管道安裝設備安裝試壓檢查調試防腐涂漆沖洗消毒竣工

38、交驗2主要分項工程施工方法（1）坡度的正負偏差不超過設計要求坡度的1/3。（2）根據鋼柱上的標記確定支管、管道附件和設備的位置3管道制安（1）給水管道為鍍鋅管螺紋聯接，考慮主干管為dn100管徑較大，安裝時，采用分段預制分區組裝，合理吊裝就位，盡量減少高空作業，在適當位置加設絲扣法蘭聯接。（2）采暖、動力管道管徑較小，可根據設計管徑的變化順延敷設。（3） 動力管道連接，除設備，閥門采用法蘭或絲扣連接外，均采用焊接，支管與干管采用上部連接。4散熱器安裝（1）按設計要求將不同型號、規格，經試驗合格后的各組散熱器運到各個位置，并根據地面標高，在墻上畫好安裝位置的中心線。（2）將散熱器組抬至安裝位置就

39、位，用水平尺找正找垂直，檢查足腿是否與地面接觸平穩，嚴實。（3）散熱器應嚴格垂直安裝，垂直位置應保持在安裝散熱器的墻壁相平行的平面上允許偏差為30mm。（4）散熱器安裝應正直、平穩，帶腿安裝時，不得懸空，必要時用鉛墊墊實、墊穩，距墻、距地的允許偏差為6mm、±15mm。5沖洗、消毒 （1）給水管道試壓后，用水沖洗，并灌注漂白粉液消毒。（2）動力及暖通管道沖洗干凈用壓縮空氣吹掃。（3）在系統最高點設置臨時排氣閥，通過水壓試驗機往管內注水加壓，待管路中水壓達到工作壓力時，停止加壓，仔細檢查整個試驗管路上的焊縫、閥件和管件有無漏水、滲水和變形現象。 第六章 工程創優和質量保證措施一、工程質

40、量創優目標確保本工程創省部優質工程，力奪“汾水杯”。工程質量符合國家頒發的現行施工規范、規程和工程質量評定標準，保證一次驗收合格率100%，優良率達到50%以上。二、質量創優制度1創優領導責任制各級領導創優責任：項目經理對本工程項目的創優規劃負責，督促、檢查、領導本工程創優工作；領導分級負責，逐層保證，把創優成效列入領導和技術負責人業績的重要考核內容。2強化創優意識教育對質量認識要高起點、嚴要求，全體職工樹立起“創優在我心中，質量在我手中”的觀念，從每一道工序起步，從每項工程做起，確保開工必優，一次成優，總體創優。3建立工程質量創優獎勵基金和創優保證金制度，把工程創優與經濟效益密切結合起來。4

41、建立創優檢查制度項目經理部每月進行一次質量檢查。創優檢查由主要領導組織有關部門人員參加，外業量測、內業檢查分別進行。外業量測對照有關驗標對工程結構外廓尺寸及中線、水平進行實地量測，作出記錄，作為評定質量等級的依據之一。三、質量保證體系針對本工程的特點和創優目標，嚴格貫徹執行iso9002質量標準，成立以項目經理為首的創優領導小組，把目標值分解到各部門，建立健全創優保證體系，進行方針目標管理，同時建立以班組為基礎，技術人員為核心的qc活動小組，完善全面質量管理體系，使施工過程中每道工序質量均處于受控狀態。四、 保證質量技術措施1 土建工程（1）基礎工程基礎要嚴格按照設計文件和標準圖集做好配筋工作

42、，保證軸線統一，斷面尺寸正確，表面平整、密實、無掉角、麻面、裂紋現象，砼強度等級符合設計要求。（2）砼工程認真做好施工配合比設計，嚴把進料、計量、拌和、搗固、養護等施工過程，控制好斷面尺寸和標高，確保尺寸準確、標高正確、搗固密實、強度等級符合要求。（3）砌筑工程首先是做好基底處理工作，針對不同部位嚴格按照設計文件所用方法進行處理，確保基底密實。根據設計要求，以±0.000為界，分別采用m5.0水泥砂漿和混合砂漿砌筑mu10機制磚和mu7.5粘土空心磚。在砌筑過程中要保證墻面直順、平整、垂直，砂漿飽滿，組砌準確。（4）輔助工程本項目水、電、暖、鋼結構項目齊全，預留孔、預埋件較多，工序干

43、擾大，在施工時要與結構、水電、暖通、動力等有關工種密切配合，最大限度地減少施工干擾，避免窩工、返工現象，保證土建工程質量。2鋼結構工程（1）組織工程技術人員，認真閱讀圖紙，確定施工中的關鍵工序，編制施工工藝卡。進行評定，在制作前對所有構件均在鋼平臺上放樣，量取實際尺寸。（2）鋼結構制作安裝過程中，嚴格執行自檢、互檢、專檢制度，每道工序必須在自檢達到優良標準后，才能進行下一道工序，檢驗工作落實到人，對不符合質量目標的構件，及時標識返修，杜絕不合格品流入下道工序。（3）嚴格按設計圖施工，認真落實崗位技術責任制和技術交底制度，技術交底工作必須簡明易懂，實行施工工藝卡制度。施工工藝卡必須注明單項工程技

44、術要點和注意事項，并標明工序和檢測內容、標準，使施工工藝卡成為指導該工程的行為規范。（4）制定嚴格的材料管理制度，工程所需的原材料，半成品，構件必須是合格供應商提供的優質品，無證產品一律不準進廠。3水、電、暖及動力管道工程（1）嚴格材料、設備的訂貨管理，對進場材料、設備進行嚴格檢驗，產品質量證明書、合格證、質量保證書等質量證明文件齊全。按要求復試后點收入庫，杜絕不合格材料、設備進入施工現場。（2）管道安裝前認真進行外觀檢查，嚴防裂紋、砂眼等缺陷，施工過程中的敞口臨時封閉以防異物進入，并設專人檢查。（3）管道焊接時，焊縫表面不得有燒穿、裂紋、焊瘤、夾渣、氣孔等缺陷。焊波均勻一致，管子對口的錯邊量

45、不超過管壁厚度的20%，且不大于2mm。（4）管道隱蔽前，系統安裝完畢，必須按設計要求及規范規定做水壓試驗，符合要求后方可隱蔽。（5）散熱器安裝前，嚴格進行水壓試驗，合格后方可安裝。（6）加強對消防設施的保護與管理，對有礙使用的及時維護與修理。主控閥門及消火栓在安裝前必須按施工驗收規范的規定進行水壓試驗，以確保其使用的可靠性。（7）法蘭對接平行、緊密，與鋼管中心線垂直；螺桿伸出長度一致，且不大于螺桿直徑的1/2，螺母在同側。第七章 工期及安全保證措施一、工期保證措施根據我單位的施工技術力量和現有的機械設備能力，經過詳細研究招標文件、科學組織、合理安排，確保本工程施工工期。為了保證本工程按期、優

46、質地完成，特制定工期保證措施如下：1 組織措施（1）建立強有力的高效運轉的生產指揮系統，統籌安排機械設備材料供應、勞力調配、組織施工生產。對控制工期的重點工程要靠前指揮，掌握形象進度，發現問題及時處理，適時組織階段性施工生產高潮，緊張有序地按施工組織設計，均衡持續地展開施工，確保工期兌現。（2）我單位已對本標段作了較詳細的施工調查，施工隊伍、機械設備、物資供應等已作好相應準備。一旦中標將立即調遷施工隊伍進場，早進點、快準備，千方百計創造條件盡早開工，盡快形成施工高潮。（3）組建精干高效的項目隊，選派具有豐富經驗的土建、鋼構、設備安裝施工隊伍，擔負本工程施工任務。（4）加強與地方有關部門和設計、

47、監督的聯系，大力宣傳修建本工程的重大意義，以取得地方有關部門和周圍群眾的支持，創造良好的外部環境，為順利開工、確保工期創造有利條件。2 技術措施（1）優化施工組織設計，抓住控制工期的關鍵工序，制定分項工程工期、進度目標和保證措施。采取分部平行流水作業，細化分部工程，增加流水作業面。（2）推廣新工藝、新技術的運用，縮短單項工程施工周期，加快施工速度。（3）強化質量意識，加強工程測試工作，確保工程質量，杜絕返工，減少返修，加快施工進度。（4）充分做好各項準備工作，保證工程連續均衡施工。（5）加強技術交底工作，嚴肅施工紀律，嚴格執行施組要求的各項施工方法及進度安排。（6）全面規劃、統籌安排，如局部受

48、阻，及時調整施工力量，不停頓施工，確保總工期與關鍵工期的實現。二、安全保證措施1 指導思想安全生產同質量、效益一樣是創優工程不可缺少的重要環節，是關系到職工人身和國家財產不受損失的大事。在施工過程中要認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持做到管生產必須管安全。2 安全生產目標（1）無人身重傷及以上傷亡事故；（2）無等級火災事故。3 安全生產責任制建立安全生產管理網絡，落實安全生產責任制，建立安全保證體系，項目經理部設專職安全檢查工程師，各項目隊設專職安全員，各工區設兼職安全員，做到分工明確，責任到人。4 安全生產教育（1）工程開工前，對所有參加本工程施工人員進行安全生產教育，組織學習鋼結構

49、工程施工安全技術規程等有關規范和法規，并結合本工程，制定詳細的安全生產措施。（2）堅持每周不少于兩小時的安全教育，由主管工程師針對當時施工項目，結合有關規范、規程，上好安全技術課。（3）對特殊工種，如起重、電焊、機動車司機、電工等，需培訓考試合格后，持證上崗。（4）安全生產教育須持之以恒，工地現場要有安全生產宣傳牌、安全標志、警示牌，做到警鐘長鳴。5主要安全技術措施和保證制度（1）建立健全各級各部門的安全生產責任制，并落實到人，各項經濟承包要有明確的安全指標和包括獎勵辦法在內的保證措施，簽訂安全生產協議書。（2）在編制施工組織設計、制定施工方案和下達施工計劃時，必須同時制定和下達施工安全技術措

50、施。無安全措施技術交底，不得施工。（3）生產工人要掌握本工種操作技能，熟悉安全技術操作規程，并考試合格，持證上崗。（4）進入施工現場必須戴安全帽，登高作業必須系好安全帶，穿防滑鞋，工具應放置工具包內，每天有佩帶袖章的安全員值班。現場有“五牌一圖”即：施工單位及工地名稱牌、安全生產六大紀律宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故計數牌、工地主要管理人員名單牌、施工總平面圖。在主要施工部位、作業點、危險區、主要通道道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警示牌。（5）鋼管、扣件、螺栓、臨時電力線、纜等材料的質量必須符合規范規定要求。（6）中小型施工機具，都必須專人使用，專人保養，并掛安全操作牌。（7）操作平臺設

51、安全防護欄桿，施工范圍用彩鋼板全封閉圍護，工作平臺走道四周貫通，腳手架上下梯搭成斜梯，兩側設扶手。（8）從事高空作業人員要定期進行體格檢查，患有心臟病、高血壓、癲癇病等病癥人員不得從事高空作業。爬梯空洞等處須設明顯標志。吊車起吊時大臂作業范圍內嚴禁站人，起重機械嚴禁帶病作業，嚴禁非工作人員進入施工區。6 消防、治安措施（1）施工現場設安全標志，危險作業區懸掛“危險”或者“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志，夜間設紅燈警示。（2）工地布置要符合防火、防雷擊等有關安全規則及環衛要求。倉庫、o2、c2h2庫等設置遵守國家有關安全規定，并經行業主管部門批準。（3）施工運輸車輛必須嚴格遵守鐵路公路交通規則，

52、文明行車，注意安全，遵守廠區有關規定。（4）治安消防工作堅持“預防為主，以消為輔”的指導思想，加強施工現場的物資、器材和機械設備的管理，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。（5）開展法制宣傳和“四防”教育，項目經理部定期開展以防火防盜為主的安全大檢查，堵塞漏洞，防患于未然，健全現場保衛機構，統一領導治安保衛工作。（6）保證施工現場臨時排水溝暢通，并積極配合廠方及時疏通工程周圍的既有排水系統，做好排水排污工作。7安全技術檢查制度建立定期和不定期的現場安全檢查制度。定期檢查：項目經理部每月一次安全檢查；項目隊每星期一次安全檢查；作業班組隨時注意安全檢查。每次檢查都必須做好記錄，發現事故隱患要及時上報，并派

53、專人負責解決，要將事故苗頭消滅在萌芽狀態。第八章 環境保護及文明施工1建立“創建文明工地領導小組”，健全分級負責管理網絡。各作業區的環保、衛生與現場文明施工由各項目隊負責，經理部定期按文明工地標準進行檢查評比，獎優罰劣，并服從浦鎮車輛廠環保部門的監督和指導，創建文明工地。2組織各級干部、職工學習工程建設文明施工的有關文件，開展文明施工的教育活動，提高干部、職工的環保意識和公民的責任意識。自覺維護現場周圍業主單位的各項設施、設備。3施工場地嚴格按總平面圖布置，場內設施布置做到合理、有序。所有進場的各類機械設備定點擺放、保持整齊干凈；材料按施工設計位置離地掛牌堆碼整齊，需防雨的材料進庫存放，無法進

54、庫的材料加蓋防雨蓬布或采取其它防雨措施。砂石料堆放場地周圍設置圍欄。4建筑垃圾集中堆放，不亂丟棄；廢水排放問題先與浦鎮車輛廠環保部門取得聯系，集中排放至廠內排水管網中，不得隨意排放。創造一個清潔文明的生活、生產環境。5現場臨時用電按平面布置要求統一規劃，嚴禁亂拉、亂接。臨時用水，以管網的形式分配到各用水點攪拌站、預制場及其它供水點，周圍均開挖排水溝引入。6施工垃圾在現場集中存放，統一外運，裝運時車箱板周圍做好防護，以免沿途散落。飛揚性垃圾，采取遮蓋、灑水等方法，避免揚塵。7各施工班組在當班工作結束后，清理作業場地，確保施工環境的整潔。及施工道路的通暢。8施工現場四周安裝圍欄，實行封閉施工。非施工人員未經許可嚴禁入內。施工現場內，懸掛各類警示牌、標識牌。9施工前，主動與業主協調，詳細做好廠內地下管線的調查工作，摸清走向以便對地下管線及構筑物進行嚴格保護。10辦公室各類圖表上墻，準確反映現場狀況及工程進度，辦公設施整潔有序。11組織文明施工檢查小組，在施工現場進行巡回檢查，監督保持所有設施完好、整潔，施工人員做到文明禮貌。12加強內部治安和夜間保衛，充分發揮