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1、杭州灣跨海大橋土建工程施工第ix-a合同段 商務(wù)和技術(shù)文件目 錄表1 施工組織設(shè)計(jì)的文字說(shuō)明3841、設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法及其管理3841.1人員動(dòng)員周期、進(jìn)場(chǎng)方法及其組織管理3841.1.1人員動(dòng)員及進(jìn)場(chǎng)3841.1.2組織管理3851.2設(shè)備動(dòng)員周期、進(jìn)場(chǎng)方法3871.2.1設(shè)備動(dòng)員3871.2.2設(shè)備、儀器進(jìn)場(chǎng)及投入計(jì)劃3881.3材料采購(gòu)、運(yùn)輸及管理3881.3.1主要材料采購(gòu)來(lái)源3881.3.2材料進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸方法3891.3.3材料的管理3891.3.4材料需求計(jì)劃3892、主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法、各分項(xiàng)工程的施工工序391 2.1施工組織方
2、案3912.1.1施工單元及任務(wù)劃分3912.1.2分項(xiàng)工程施工順序3932.1.3工期目標(biāo)3932.1.4流水步距及工期計(jì)劃3932.1.5施工進(jìn)度計(jì)劃編制及圖表3962.1.5施工資源需求計(jì)劃編制及圖表3962.2測(cè)量、試驗(yàn)實(shí)施方案3972.2.1測(cè)量實(shí)施方案3972.2.2試驗(yàn)、檢測(cè)實(shí)施方案3982.3臨時(shí)工程3992.3.1施工準(zhǔn)備3992.3.2棧橋施工技術(shù)方案與方法4002.3.3鉆孔平臺(tái)施工技術(shù)方案及方法4032.3.4碼頭施工技術(shù)方案及方法4042.3.5避風(fēng)港施工技術(shù)方案及方法4042.3.6測(cè)量平臺(tái)施工技術(shù)方案及方法4052.4主要工程項(xiàng)目施工技術(shù)方案與方法4052.4.1
3、鉆孔灌注樁施工施工技術(shù)方案與方法4052.4.2承臺(tái)施工技術(shù)方案及方法4102.4.3墩身施工技術(shù)方案及方法4143、主要設(shè)備的管理4173.1主要設(shè)備選擇與配置4173.2主要設(shè)備管理4174、確保工程質(zhì)量和工期的措施,項(xiàng)目質(zhì)量保證體系4214.1工期與質(zhì)量目標(biāo)4214.2確保工期的措施4214.2.1 組織管理保證措施4214.2.2 工期計(jì)劃管理保證措施4224.2.3 施工管理保證措施4234.2.4技術(shù)保證措施4244.3 確保工程質(zhì)量的措施4254.3.1 建立健全工程質(zhì)量責(zé)任制4254.3.2 保證質(zhì)量的主要技術(shù)措施4274.4項(xiàng)目質(zhì)量保證體系4284.4.1 制度保證體系429
4、4.4.2 組織保證體系4304.4.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系4304.4.4 施工保證體系4324.4.5 質(zhì)量分工負(fù)責(zé)一覽表4325、重點(diǎn)(關(guān)鍵)和難點(diǎn)工程的施工方案4335.1軟弱地層樁基成孔技術(shù)方案與措施4335.2長(zhǎng)護(hù)筒下沉技術(shù)方案與措施4335.3棧橋快速施工技術(shù)方案和措施4345.4淺氣層鉆孔樁施工技術(shù)方案與措施4345.5海工耐久高性能混凝土施工技術(shù)方案4355.5.1 原材料的選擇及技術(shù)要求4355.5.2 海工耐久高性能混凝土優(yōu)化配制技術(shù)方案4385.5.3海工耐久混凝土試驗(yàn)方案4405.5.4海工耐久混凝土施工技術(shù)方案及技術(shù)措施4405.5.5熱期的混凝土施工技術(shù)方案4435.5
5、.6冬期的混凝土施工技術(shù)方案4435.5.7質(zhì)量控制與檢驗(yàn)4435.6近海風(fēng)浪條件下施工安全技術(shù)方案與措施4455.7鋼套箱、鋼圍堰施工技術(shù)方案與措施4465.8大體積承臺(tái)混凝土澆注技術(shù)方案與措施4475.9混凝土防開(kāi)裂技術(shù)措施4485.9.1原材料選材防開(kāi)裂技術(shù)措施4485.9.2混凝土配制防開(kāi)裂技術(shù)措施4485.9.3混凝土防開(kāi)裂技術(shù)措施基本規(guī)定4495.9.4承臺(tái)混凝土防開(kāi)裂技術(shù)措施4505.9.5墩身混凝土防開(kāi)裂技術(shù)措施4506、冬季、雨季及臺(tái)風(fēng)期的施工安排及項(xiàng)目安全保證體系4516.1冬季施工安排4516.2雨季施工安排4516.3臺(tái)風(fēng)期施工安排4516.4項(xiàng)目安全保證體系4526.
6、5項(xiàng)目安全保證措施4557、可能出現(xiàn)的應(yīng)急事故及其處理措施4597.1鉆孔灌注樁成孔應(yīng)急事故及其預(yù)防、處理措施4597.2鋼圍堰、鋼套箱圍堰應(yīng)急事故及預(yù)防處理措施4638、承包人對(duì)本項(xiàng)目成本控制和目標(biāo)4648.1成本控制目標(biāo)4648.2成本控制措施4649、承包人對(duì)信息化施工管理措施4689.1建立信息化管理的組織保障體系4689.2網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)建設(shè)4699.3數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的應(yīng)用與維護(hù)4719.4數(shù)據(jù)安全保證措施4719.5技術(shù)支持47110、對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的管理考核措施47211、承包人在項(xiàng)目竣工驗(yàn)收階段的管理47512、承包人在項(xiàng)目保修階段的管理47613、其它事項(xiàng)說(shuō)明47713.1施工環(huán)保、水
7、土保持措施47713.2文明施工措施48013.3與相鄰標(biāo)段的施工配合措施48213.4施工中防災(zāi)、防損、風(fēng)險(xiǎn)管理及承諾483表2 分項(xiàng)工程進(jìn)度率計(jì)劃(斜率圖)484表3 工程管理曲線485表4 施工總平面布置486表5 主要分項(xiàng)工程施工工藝框圖487表6 分項(xiàng)工程生產(chǎn)率和施工周期表492表7 施工總體計(jì)劃表4931、設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法及其管理1.1人員動(dòng)員周期、進(jìn)場(chǎng)方法及其組織管理1.1.1人員動(dòng)員及進(jìn)場(chǎng)1.1.1.1施工動(dòng)員的內(nèi)容 介紹杭州灣大橋的概況和建設(shè)的重大意義:杭州灣大橋工程規(guī)模宏大、位置特殊,舉世矚目,此橋的建設(shè)對(duì)中國(guó)不僅僅有著極大的經(jīng)濟(jì)效益,
8、更重要的是中國(guó)建橋史上最輝煌的一項(xiàng)壯舉。這項(xiàng)工程的建設(shè)是對(duì)近海橋梁施工技術(shù)的探索,作為國(guó)家的大型建筑企業(yè),無(wú)不渴望在這項(xiàng)工程中發(fā)揮自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和施工組織經(jīng)驗(yàn),并使這種優(yōu)勢(shì)和經(jīng)驗(yàn)得到一次真正的檢驗(yàn)。對(duì)于參建企業(yè)來(lái)說(shuō)機(jī)會(huì)難得、意義深遠(yuǎn)。 動(dòng)員施工人員以飽滿的熱情參加本工程的施工,充分展現(xiàn)我聯(lián)合體強(qiáng)大的施工能力; 講述工程施工特點(diǎn)、施工總體進(jìn)度和工序安排原則; 明確質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、安全管理目標(biāo)和文明施工標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化質(zhì)量、安全和文明施工意識(shí); 強(qiáng)調(diào)工程施工高起點(diǎn)、高速度、高標(biāo)準(zhǔn)的具體要求; 迅速做好人員上場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。1.1.1.2施工隊(duì)伍組建及投入杭州灣大橋a標(biāo)段工期緊,工程量大,尤其棧橋的施工是a、
9、b標(biāo)段下部結(jié)構(gòu)施工的前提。根據(jù)這種特殊情況,我聯(lián)合體決定投入足夠的施工隊(duì)伍和人員以滿足施工要求;在施工隊(duì)伍配備時(shí)考慮便于施工組織,便于專業(yè)施工隊(duì)發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢(shì),施工內(nèi)容盡量單一,施工交叉不宜復(fù)雜,每個(gè)施工隊(duì)勞動(dòng)力不宜太多等原則進(jìn)行配備。共計(jì)投入五個(gè)施工隊(duì)和一個(gè)加工廠,具體投入人員情況如下:樁基礎(chǔ)施工隊(duì): 計(jì)劃160人;墩臺(tái)施工隊(duì): 計(jì)劃130人;混凝土施工隊(duì): 計(jì)劃90人;鋼結(jié)構(gòu)加工廠: 計(jì)劃100人;棧橋施工隊(duì): 計(jì)劃150人;平臺(tái)施工隊(duì): 計(jì)劃90人。以上施工隊(duì)總共配備約720人。隨工程的進(jìn)展和情況變化,各隊(duì)人員實(shí)行彈性編制,動(dòng)態(tài)管理。1.1.1.3工地現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)場(chǎng)根據(jù)工程進(jìn)展的具體情況,人
10、員分期分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。在施工過(guò)程中,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際需求情況或按業(yè)主、監(jiān)理工程師的要求,隨時(shí)增加人員的數(shù)量,以滿足施工需要,確保施工正常進(jìn)行。人員動(dòng)員周期及具體進(jìn)場(chǎng)時(shí)間見(jiàn)下表:工地現(xiàn)場(chǎng)人員動(dòng)員周期及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間機(jī) 構(gòu)單位數(shù)量第一批進(jìn)場(chǎng)(中標(biāo)后10天內(nèi))第二批進(jìn)場(chǎng)(05.2.1日前)第三批進(jìn)場(chǎng)(05.5.1前)項(xiàng)目經(jīng)理部人4242樁基礎(chǔ)施工隊(duì)人120160墩臺(tái)施工隊(duì)人150130混凝土施工隊(duì)人4090鋼結(jié)構(gòu)加工廠人60100棧橋施工隊(duì)人90150平臺(tái)施工隊(duì)人8090合計(jì)人7621.1.2組織管理(1)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)項(xiàng)目部和施工隊(duì)二級(jí)管理機(jī)構(gòu),施工作業(yè)組織為工班。項(xiàng)目部設(shè)立五部三室,分別為施工技術(shù)部、安全質(zhì)檢
11、部、物資設(shè)備部、合同計(jì)劃部、財(cái)務(wù)部、信息管理中心室、中心試驗(yàn)室、綜合辦公室。組織機(jī)構(gòu)如下圖所示。施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部項(xiàng) 目 經(jīng) 理專家顧問(wèn)組總工程師副 經(jīng) 理副總工程師副 經(jīng) 理中心試驗(yàn)室綜合辦公室信息管理中心室安全質(zhì)檢部物質(zhì)設(shè)備部財(cái)務(wù)部計(jì)劃合同部施工技術(shù)部平臺(tái)施工隊(duì)棧橋施工隊(duì)混凝土施工隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)加工廠墩臺(tái)施工隊(duì)樁基礎(chǔ)施工隊(duì)(2)根據(jù)擬設(shè)定的部、室,其具體工作內(nèi)容如下表: 項(xiàng)目部部室工作劃分表機(jī) 構(gòu)工 作 內(nèi) 容項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全面管理:指揮、組織、計(jì)劃、協(xié)調(diào)、管理等副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)、對(duì)外協(xié)調(diào)、安全保障等工作總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量和計(jì)劃的管理等副總工程師專職負(fù)
12、責(zé)質(zhì)檢工作施工技術(shù)部負(fù)責(zé)編制施工方案、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)、測(cè)量控制、分析處理質(zhì)量問(wèn)題等安全質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢查、落實(shí)質(zhì)量、安全管理制度,分析、處理質(zhì)量問(wèn)題等設(shè)備物資部負(fù)責(zé)材料、物資、機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)及管理等合同計(jì)劃部負(fù)責(zé)制定施工計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、計(jì)量、合同管理、經(jīng)濟(jì)核算等財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)管理、經(jīng)濟(jì)核算、費(fèi)用控制、資金籌集和控制等信息管理中心室負(fù)責(zé)建立和實(shí)施信息管理系統(tǒng)等工作中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)各種試驗(yàn)及檢測(cè)工作等綜合辦公室負(fù)責(zé)外部協(xié)調(diào)、秘書、勞資、公務(wù)、后勤、治安、黨政等1.2設(shè)備動(dòng)員、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1.2.1設(shè)備動(dòng)員棧橋工程量巨大是a標(biāo)段的重要特點(diǎn)。首先動(dòng)員調(diào)遣棧橋施工設(shè)備,包括桅桿吊、履帶吊、浮吊等施工設(shè)備。棧橋施工設(shè)
13、備同時(shí)可以施工碼頭、避風(fēng)港、鉆孔平臺(tái)及鋼護(hù)筒下沉。與此同時(shí),鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。施工準(zhǔn)備用的推土機(jī)、壓路機(jī)、小型拌和機(jī)進(jìn)場(chǎng)。隨后,混凝土拌和設(shè)備進(jìn)場(chǎng),展開(kāi)安裝,包括一臺(tái)200m3/h的大型攪拌站及相應(yīng)配料系統(tǒng)、儲(chǔ)料系統(tǒng)等。在完成6.3km棧橋后,進(jìn)入主體工程,此時(shí)鉆機(jī)等設(shè)備進(jìn)場(chǎng),展開(kāi)施工。為保證設(shè)備的可靠性,鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間較施工計(jì)劃提前二個(gè)月,以便檢修、保養(yǎng)、試鉆。1.2.2設(shè)備、儀器進(jìn)場(chǎng)及投入計(jì)劃擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備、測(cè)控儀器進(jìn)場(chǎng)時(shí)間見(jiàn)下表:擬投入的主要施工機(jī)械、測(cè)控儀器進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表序號(hào)設(shè)備類型進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備 注1大型混凝土設(shè)備2004年12月1日包括200m3砼攪拌站、運(yùn)輸車、輸送泵等2小型混
14、凝土設(shè)備2003年12月1日包括砼攪拌機(jī),小型砼運(yùn)輸車,振動(dòng)器等3水上施工設(shè)備2003年11月1日包括浮吊、運(yùn)輸船、定位船、動(dòng)力艇等4鉆孔設(shè)備2005年1月15日包括鉆機(jī)、注漿泵、泥漿凈化器、空氣壓縮機(jī)等5打樁設(shè)備2003年11月1日包括桅桿吊機(jī)、振動(dòng)錘、輪胎吊、履帶吊等6發(fā)電設(shè)備2003年11月1日包括發(fā)電機(jī)、變壓器等7鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備2003年11月1日包括鋼管樁、鋼護(hù)筒、鋼吊箱、鋼套箱等加工設(shè)備8淺氣層放氣設(shè)備2004年1月1日包括地質(zhì)鉆等9其它設(shè)備2003年11月1日包括裝載機(jī)、運(yùn)輸車等,具體見(jiàn)表3.2-110測(cè)量?jī)x器2003年11月1日包括gps定位儀等,具體見(jiàn)表3.2-211試驗(yàn)儀器
15、2003年11月29日具體見(jiàn)表3.2-21.3材料采購(gòu)、運(yùn)輸及管理1.3.1主要材料采購(gòu)來(lái)源本標(biāo)段主要材料為水泥、砂石料、鋼材等。根據(jù)招標(biāo)文件中的要求,我單位與業(yè)主選擇的供應(yīng)商直接簽定材料供應(yīng)合同,明確雙方的供求關(guān)系。砂:采用閩江砂。碎石:擬采用余姚新華第一采石場(chǎng)作為供應(yīng)商。鋼材:招標(biāo)采購(gòu)。水泥:招標(biāo)采購(gòu)。環(huán)氧樹脂涂層鋼筋:從廈門購(gòu)買。粉煤灰:選用當(dāng)?shù)鼗蛏虾氫撾姀S生產(chǎn)的i級(jí)優(yōu)質(zhì)磨細(xì)粉煤灰。1.3.2材料進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸方法砂:由船只運(yùn)到西三碼頭,自卸車運(yùn)至我單位現(xiàn)場(chǎng)拌和站場(chǎng)地;碎石:通過(guò)自卸車運(yùn)至我單位現(xiàn)場(chǎng)拌和站場(chǎng)地;鋼材:直接汽車運(yùn)輸至工地生產(chǎn)基地。水泥:直接汽車運(yùn)輸至工地生產(chǎn)基地。1.3.3材料
16、的管理1.3.3.1集料(1)混凝土用的集料,在運(yùn)輸或工地存儲(chǔ)時(shí),地面采取硬化措施,使其不受到污染;(2)集料應(yīng)按不同的規(guī)格尺寸分開(kāi)存儲(chǔ)。1.3.3.2水泥(1)水泥采用散裝,水泥罐車運(yùn)輸,直接存放于水泥罐中;(2)水泥儲(chǔ)存量以滿足砼的澆注需要,工地考慮三個(gè)水泥罐;(3)施工準(zhǔn)備前期采用少量袋裝水泥;(4)水泥存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、受潮,應(yīng)重新檢驗(yàn),判定能否使用。1.3.3.3無(wú)涂層鋼筋和環(huán)氧樹脂涂層鋼筋采用集裝箱運(yùn)輸,吊裝、裝運(yùn)時(shí)使用尼龍帶輕吊、輕運(yùn),防止變形和機(jī)械損傷,環(huán)氧樹脂涂層鋼筋盡量減少吊裝次數(shù);采用倉(cāng)庫(kù)存放,倉(cāng)庫(kù)必須避光、防雨、防潮濕,放置時(shí)與地面之間架空并設(shè)置保護(hù)性支撐,環(huán)氧樹脂涂層鋼筋
17、各捆之間以墊木隔開(kāi),支撐的間距和墊木的間距應(yīng)小到足以防止成捆鋼筋的下垂,成捆堆放層數(shù)不得超過(guò)5層,現(xiàn)場(chǎng)存放期不得超過(guò)6個(gè)月;無(wú)涂層鋼筋與環(huán)氧樹脂涂層鋼筋分別堆放。1.3.4材料需求計(jì)劃根據(jù)施工計(jì)劃、材料定額用量,按季度編制材料需求計(jì)劃,在施工中適當(dāng)考慮施工損耗。各種原材料要提前做好材料采購(gòu)計(jì)劃,適當(dāng)提前進(jìn)場(chǎng),保證材料的供應(yīng)能滿足施工要求,特別是在冬、雨季及臺(tái)風(fēng)來(lái)臨之前,各種材料要有足夠的儲(chǔ)備量,避免因施工材料短缺而影響施工。擬設(shè)定材料需求計(jì)劃如下表:4992、主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法、各分項(xiàng)工程的施工工序2.1施工組織方案2.1.1施工單元及任務(wù)劃分2.1.1.1施工單元?jiǎng)澐指鶕?jù)a標(biāo)工
18、程特點(diǎn),為便于編制工期計(jì)劃,便于施工任務(wù)劃分,便于合理安排人工和機(jī)械設(shè)備,將本工程劃分為a、b、c、d四個(gè)區(qū)段:a區(qū):為棧橋施工區(qū)b區(qū):為鉆孔平臺(tái)、碼頭和避風(fēng)港施工區(qū)c區(qū):為f68f18之間的下部永久結(jié)構(gòu)物的施工(此段每分墩包括2×5=10個(gè)樁基)d區(qū):為f17f1之間的下部永久結(jié)構(gòu)物的施工(此段每分墩包括2×4=8個(gè)樁基)每個(gè)區(qū)段又細(xì)致劃分為若干單元,每個(gè)單元又包含不同的施工內(nèi)容,如下表所示:施工單元及任務(wù)劃分表區(qū)段單元范圍及工程內(nèi)容工程量備注aa1f190f150棧橋的所有施工內(nèi)容2(km)9.44(km)a2f150f68僅架設(shè)六四梁、鋪設(shè)橋面4.3(km)f150f
19、68打鋼管樁4.3(km)a3f68f1棧橋的所有施工內(nèi)容3.14(km)bb0兩個(gè)測(cè)量平臺(tái)、避風(fēng)港1512(m2)優(yōu)先施工b1f68f60鉆孔平臺(tái)的所有內(nèi)容9個(gè)平臺(tái)3.14(km)b2f59f51鉆孔平臺(tái)的所有內(nèi)容9個(gè)平臺(tái)b3f50f42鉆孔平臺(tái)的所有內(nèi)容9個(gè)平臺(tái)b4f41f33鉆孔平臺(tái)的所有內(nèi)容8個(gè)平臺(tái)b5f32f24鉆孔平臺(tái)的所有內(nèi)容9個(gè)平臺(tái)b6f23f15鉆孔平臺(tái)的所有內(nèi)容9個(gè)平臺(tái)b7f14f6鉆孔平臺(tái)的所有內(nèi)容8個(gè)平臺(tái)b8f5f1鉆孔平臺(tái)的所有內(nèi)容5個(gè)平臺(tái)cc1f68f60下部永久結(jié)構(gòu)物9個(gè)墩位51個(gè)墩位c2f59f51下部永久結(jié)構(gòu)物9個(gè)墩位c3f50f42下部永久結(jié)構(gòu)物9個(gè)墩位c4
20、f41f33下部永久結(jié)構(gòu)物9個(gè)墩位c5f32f24下部永久結(jié)構(gòu)物9個(gè)墩位c6f23f18下部永久結(jié)構(gòu)物6個(gè)墩位dd1f17f9下部永久結(jié)構(gòu)物9個(gè)墩位17個(gè)墩位d2f8f1下部永久結(jié)構(gòu)物8個(gè)墩位2.1.1.2施工任務(wù)劃分杭州灣跨海大橋a標(biāo)段主要施工項(xiàng)目為棧橋、鉆孔平臺(tái)、鉆孔灌注樁、承臺(tái)墩身等的施工。根據(jù)這種情況,擬采取五個(gè)專業(yè)施工隊(duì)和一個(gè)加工廠,即棧橋施工隊(duì)、平臺(tái)施工隊(duì)、樁基礎(chǔ)施工隊(duì)、墩臺(tái)施工隊(duì)、混凝土施工隊(duì)、鋼結(jié)構(gòu)加工廠。各施工隊(duì)具體施工任務(wù)見(jiàn)下表:施工隊(duì)名稱施工范圍任 務(wù)棧橋施工隊(duì)a2(上部)、a1、a3承擔(dān)棧橋(除a2區(qū)段的打鋼管樁)修建和維護(hù)的所有內(nèi)容(包括六四梁的拼、運(yùn)、架,橋面鋪裝等
21、)、會(huì)車臺(tái)等平臺(tái)施工隊(duì)a2(下部)、b承擔(dān)鉆孔平臺(tái)、測(cè)量平臺(tái)、護(hù)筒埋設(shè)、臨時(shí)碼頭、避風(fēng)港及a2區(qū)段鋼管樁的打樁施工等樁基礎(chǔ)施工隊(duì)c、d承擔(dān)所有鉆孔樁的施工墩臺(tái)施工隊(duì)c、d承擔(dān)承臺(tái)、墩身的砼施工、鋼筋的加工及安裝、鋼套箱和鋼吊箱的安裝等混凝土施工隊(duì)c、d承擔(dān)混凝土的生產(chǎn)和運(yùn)輸工作等鋼結(jié)構(gòu)加工廠a、b、c、d承擔(dān)鋼套箱、鋼吊箱、鋼管樁、鋼護(hù)筒等鋼結(jié)構(gòu)的制作等2.1.2分項(xiàng)工程施工順序分項(xiàng)工程施工順序見(jiàn)附圖2.1-1。(1)棧橋施工順序:a1區(qū)棧橋施工;a2區(qū)下部鋼管樁施工;a2區(qū)上部架梁及橋面鋪裝;a3區(qū)棧橋施工。(2)施工平臺(tái):兩個(gè)測(cè)控平臺(tái)、避風(fēng)港;施工碼頭及b1區(qū)平臺(tái);b2-b8施工平臺(tái)。(3
22、)鉆孔樁施工順序:c1-c6;d1-d2;為減少鋼套箱、吊箱投入數(shù)量, d1-d2與c5-c6同時(shí)平行施工。(4)承臺(tái)、墩身施工順序:緊跟鉆孔樁后,進(jìn)行流水作業(yè)。 2.1.3工期目標(biāo)計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間為2003年10月底,完工時(shí)間為2007年5月,總工期41個(gè)月,較要求工期提前2個(gè)月。分階段工期目標(biāo)為:2004年2月1號(hào)前完成海上施工測(cè)量平臺(tái)、避風(fēng)港。2005年1月1號(hào)前完成棧橋6300米。2005年11月1號(hào)前完成棧橋9440米。2005年2月7號(hào)前開(kāi)始鉆孔樁施工。 2005年5月8號(hào)前開(kāi)始墩臺(tái)的施工。2007年5月前完成全部任務(wù)。2.1.4流水步距及工期計(jì)劃2.1.4.1鉆孔樁流水步距及工期計(jì)算
23、單個(gè)鉆孔樁的流水步距及工天工序時(shí)間(d)累計(jì)(d)鉆機(jī)的就位0.56正循環(huán)鉆進(jìn)0.5反循環(huán)鉆進(jìn)2清孔0.5下鋼筋籠0.5下導(dǎo)管0.5二次清孔0.5灌注混凝土1注:表中累計(jì)時(shí)間未考慮天氣影響系數(shù)每個(gè)墩雙幅鉆孔工期計(jì)算:f1f17 之間的墩(×根)6×8=48天,考慮天氣影響系數(shù)k=1.5 48×1.5=72天計(jì)劃工期按75天。f18f68之間的墩(×510根)6×10=60天,考慮天氣影響系數(shù)k=1.5 60×1.5=90天計(jì)劃工期為90天。2.1.4.2承臺(tái)的流水步距及工期計(jì)算一個(gè)承臺(tái)的流水步距及工期計(jì)算工序時(shí)間(d)累計(jì)(d)鋼套箱
24、、鋼吊箱拼裝820下沉3開(kāi)挖封底3破樁頭2綁扎鋼筋2澆注混凝土2考慮天氣影響系數(shù)(k=1.5) 20×1.5=30天計(jì)算工期為30天。考慮兩個(gè)單幅承臺(tái)的流水搭接作業(yè),搭接時(shí)間為15天。故一個(gè)承臺(tái)雙幅的計(jì)劃工期為45天。2.1.4.3墩身流水步距及工期計(jì)算單幅墩身的流水步距及工期計(jì)算見(jiàn)下表:工序時(shí)間(d)累計(jì)(d)綁鋼筋210立模2澆注與養(yǎng)生5拆模1考慮鉆孔施工平臺(tái)的倒用,兩個(gè)單幅墩身同時(shí)施工。考慮天氣影響系數(shù)(k=1.5) 10×1.5=15天計(jì)劃工期為15天。2.1.4.4棧橋搭設(shè)流水步距及工期計(jì)算棧橋搭設(shè)計(jì)劃由陸地向海上逐孔進(jìn)行。(1)a1區(qū)和a3區(qū)棧橋:根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),
25、每天只能搭設(shè)棧橋一跨;考慮每月天氣影響和測(cè)量定位時(shí)間,每月按20天計(jì)。理論計(jì)算每月搭設(shè)棧橋 16.5×20=330米。計(jì)劃工期300米/月。(2)a2區(qū)棧橋下部鋼管樁:利用平底浮吊插打。漲潮時(shí)浮吊就位,落潮時(shí)坐灘打樁。每臺(tái)浮吊計(jì)劃每天完成一個(gè)墩,投入二臺(tái)浮吊,每天可完成二個(gè)墩。考慮天氣影響每月按20天計(jì),每月理論進(jìn)度:2×20×16.5=680米。計(jì)劃工期650米/月。(3)a2區(qū)棧橋梁部架設(shè)及橋面鋪裝:因?yàn)榱翰考茉O(shè)和橋面鋪裝不受潮水影響,同時(shí)浮吊配合桅桿吊架梁,速度大大加快每天考慮架設(shè)34孔,考慮天氣影響,每月按20天計(jì),每月理論進(jìn)度3.5×20
26、15;16.5=1155米。計(jì)劃工期1100米/月。根據(jù)以上流水步距和工期計(jì)劃,各單元施工工期匯總見(jiàn)下表:?jiǎn)卧┕すて趨R總表區(qū)段單元范圍工期(月)備注aa1f190f150棧橋82 kma2f150f68打樁64.3 kmf150f68架梁、橋面鋪裝4a3f68f1棧橋103.1 kmbb0兩個(gè)測(cè)量平臺(tái)1優(yōu)先施工b1b8f68f1鉆孔平臺(tái)2168個(gè)平臺(tái)cc1c6鉆孔樁18510根樁c1c6承臺(tái)12102個(gè)承臺(tái)c1c6墩身12102個(gè)墩dd1d2鉆孔樁6136根樁d1d2承臺(tái)434個(gè)承臺(tái)d1d2墩身434個(gè)墩2.1.5施工進(jìn)度計(jì)劃編制及圖表根據(jù)以上施工流水步距和工期計(jì)算以及施工順序,采用proj
27、ect2000軟件,編制施工進(jìn)度計(jì)劃表等。詳見(jiàn):附圖2.1-1工程單元?jiǎng)澐旨笆┕ろ樞驁D附圖2.1-2總體施工計(jì)劃?rùn)M道圖附圖2.1-3總體施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖2.1.6施工資源需求計(jì)劃編制及圖表施工資源強(qiáng)度在編制施工計(jì)劃的同時(shí),輸入各分項(xiàng)工程的資源需求,包括勞力、混凝土、鋼筋、水、電等資源,形成資源強(qiáng)度曲線。詳見(jiàn)附圖2.1-4資源需求直方圖,共五項(xiàng)。2.2測(cè)量、試驗(yàn)實(shí)施方案2.2.1測(cè)量實(shí)施方案本項(xiàng)目我方將投入gps定位儀器進(jìn)行橋位的精密控制,采用光電全站儀進(jìn)行施工測(cè)量控制,采用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程控制。具體實(shí)施方案如下:2.2.1.1測(cè)量組織、人員方案項(xiàng)目部設(shè)精測(cè)隊(duì),施工隊(duì)設(shè)測(cè)量班。項(xiàng)目部指定一名技術(shù)
28、部副部長(zhǎng)分管測(cè)量工作,配備測(cè)量用車一部。人員構(gòu)成如下:?jiǎn)挝粛徫蝗藛T備注精測(cè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)1測(cè)工能熟悉操作gps高級(jí)工程師1測(cè)工3測(cè)量班班長(zhǎng)1×3配備三個(gè)測(cè)量班技術(shù)人員2×32.2.1.2 gps測(cè)量及配合方案我方將在業(yè)主測(cè)控中心的指導(dǎo)下,在大橋gps控制網(wǎng)下(首級(jí)控制網(wǎng)和首級(jí)加密網(wǎng)),布設(shè)本管區(qū)的一級(jí)網(wǎng)和二級(jí)網(wǎng),前期將在優(yōu)先建成的測(cè)控平臺(tái)上同測(cè)控中心共同布置(基準(zhǔn)站),然后在施工棧橋上布點(diǎn),逐步形成本標(biāo)段的施工控制網(wǎng),在保證精度的前提下,方便施工測(cè)量。每個(gè)墩位的定位,采用rtk測(cè)量技術(shù)實(shí)施定位,并采用另一種方法進(jìn)行校正,校正方法包括(1)gps靜態(tài)定位校正;(2)精度達(dá)到2mm
29、177;2ppm的全站儀檢測(cè)墩位中心坐標(biāo)值;(3)在橋軸上用測(cè)距儀測(cè)量?jī)蓚€(gè)墩位的中心距離;(4)對(duì)附近的gps平面控制點(diǎn),進(jìn)行放樣檢測(cè)和聯(lián)測(cè)。我方投入gps接收機(jī)與測(cè)控中心統(tǒng)一建立的參考站接收機(jī)兼容,可以收到相關(guān)實(shí)時(shí)信息。開(kāi)工后我方gps測(cè)量工,將服從測(cè)控中心的指揮,我方負(fù)責(zé)精密測(cè)量的技術(shù)人員將積極與測(cè)控中心進(jìn)行聯(lián)系,密切配合展開(kāi)工作。2.2.1.3 gps測(cè)量應(yīng)遵循的規(guī)程及章程我方在gps測(cè)量中將嚴(yán)格遵守杭州灣大橋gps施工測(cè)量實(shí)施規(guī)程、杭州灣大橋項(xiàng)目測(cè)量控制管理辦法。此外還將遵守工程測(cè)量規(guī)范、公路全球定位系統(tǒng)gps測(cè)量規(guī)程、國(guó)家一、二等級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范等技術(shù)性規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2.2.1.4 橋梁各
30、部位結(jié)構(gòu)施工測(cè)量在自行布設(shè)的一級(jí)、二級(jí)加密網(wǎng)內(nèi),按常規(guī)法進(jìn)行施工測(cè)量,樁位、承臺(tái)及墩身施工中均采用十字線法控制中心和邊線。常規(guī)測(cè)量?jī)x器設(shè)備包括精度達(dá)到2級(jí)及以上測(cè)角精度的經(jīng)緯儀,2+2ppm以上(含)測(cè)距精度的全站儀和ds3、ds1級(jí)的水準(zhǔn)儀。2.2.1.5 測(cè)量管理精密測(cè)量及重要的施工測(cè)量由精測(cè)隊(duì)負(fù)責(zé),同時(shí)定期對(duì)一級(jí)加密網(wǎng)、二級(jí)加密網(wǎng)進(jìn)行檢查,定期對(duì)施工隊(duì)測(cè)量工作進(jìn)行檢查和復(fù)校,每月編制和上報(bào)測(cè)量控制月報(bào)。測(cè)量班負(fù)責(zé)各施工隊(duì)的施工測(cè)量,包括高程測(cè)量,施工中的各種模板邊線、尺寸,中心位置的定線和檢查。棧橋施工按常規(guī)施工測(cè)量方法控制。施工測(cè)量按軸線中誤差±10mm;高程按每公里誤差
31、177;6mm的標(biāo)準(zhǔn)要求評(píng)定。2.2.2試驗(yàn)、檢測(cè)實(shí)施方案2.2.2.1試驗(yàn)、檢測(cè)人員及組織本項(xiàng)目將在工地設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)室,其人員組織情況是:?jiǎn)挝蝗藛T數(shù)量備注試驗(yàn)室主任1項(xiàng)目部安排一名技術(shù)副部長(zhǎng)分管試驗(yàn)工作各隊(duì)配備試驗(yàn)員副主任1試驗(yàn)工程師2試驗(yàn)員3施工隊(duì)試驗(yàn)員2×2拌和站試驗(yàn)工程師1試驗(yàn)員22.2.2.2主要試驗(yàn)、檢測(cè)內(nèi)容與管理本項(xiàng)目主要試驗(yàn),檢測(cè)內(nèi)容是:(1)原材料檢驗(yàn)包括鋼筋、水泥、碎石、中粗砂、生產(chǎn)用水、生活用水、外加劑以及環(huán)氧樹脂涂層鋼筋等特殊材料檢驗(yàn)。(2)半產(chǎn)品試驗(yàn)混凝土將進(jìn)行腐蝕性(氯離子擴(kuò)散系數(shù))、抗裂性、配合比、強(qiáng)度等項(xiàng)目試驗(yàn)。成品混凝土還將進(jìn)行回彈法、超聲波復(fù)測(cè)試
32、驗(yàn)。(3)樁基檢測(cè)鉆孔樁將進(jìn)行超聲波檢測(cè)及自平衡靜載試驗(yàn)。(4)施工過(guò)程中的試驗(yàn)包括泥漿試驗(yàn)、混凝土和易性試驗(yàn),鋼筋焊接試驗(yàn)等。2.2.2.3試驗(yàn)檢測(cè)管理大多數(shù)試驗(yàn)項(xiàng)目在工地標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室實(shí)施,標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室規(guī)劃房屋面積200,配備空調(diào)、通風(fēng)設(shè)施、另外配試驗(yàn)用車一部。個(gè)別特殊檢測(cè)將委托有資質(zhì)的單位實(shí)施,樁基靜載試驗(yàn)將委托同濟(jì)大學(xué)或東南大學(xué)進(jìn)行試驗(yàn)。所有原材料從采購(gòu)到供貨,按規(guī)定檢測(cè)程序檢測(cè),重要的檢測(cè)將提前編制實(shí)施方案,在監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。2.3臨時(shí)工程2.3.1施工準(zhǔn)備本標(biāo)段主要施工場(chǎng)地位于十塘堤以南,橋軸線西側(cè),場(chǎng)地約66000m2,詳細(xì)準(zhǔn)備工作如下:2.3.1.1施工便道:考慮到施工方便,利用現(xiàn)有
33、進(jìn)場(chǎng)道路,只需要在施工場(chǎng)地內(nèi)修建少量場(chǎng)區(qū)的施工便道,以滿足生產(chǎn)、生活用品的運(yùn)輸。2.3.1.2場(chǎng)地硬化:本場(chǎng)地地處灘涂區(qū),原基礎(chǔ)不能滿足要求,需進(jìn)行硬化。先填壓1.0m厚石碴,行車區(qū)和攪拌站鋪設(shè)20cm厚混凝土路面,其它場(chǎng)區(qū)鋪設(shè)10cm厚混凝土路面。2.3.1.3電力供應(yīng):從場(chǎng)地北側(cè)12.5kv雙回路主干線引專線至施工現(xiàn)場(chǎng),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的變壓器一部分用于生活用電,另一部分用于施工用電。棧橋及海中施工用電采用自發(fā)電。為保持施工的連續(xù)性,防止因故障臨時(shí)停電,現(xiàn)場(chǎng)備用大功率發(fā)電機(jī)組,作為后備電源配合施工。2.3.1.4通訊聯(lián)絡(luò):為加強(qiáng)聯(lián)絡(luò),項(xiàng)目部安裝直拔電話。另外,由于施工線路長(zhǎng),施工工作面多,配備多臺(tái)
34、無(wú)線對(duì)講機(jī),保證內(nèi)外聯(lián)系。2.3.1.5生產(chǎn)、生活用水:采用大內(nèi)徑的水管從場(chǎng)地以北、北橫路北側(cè),主干供水管處接進(jìn),一路用于場(chǎng)地內(nèi)生產(chǎn)、生活用水,一路通過(guò)棧橋進(jìn)入海上施工區(qū),保障施工生產(chǎn)用水。2.3.1.6生活區(qū):為了滿足管理、施工人員的生活需要,根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況建立生活區(qū)(包括居住、辦公、娛樂(lè)場(chǎng)所、醫(yī)療衛(wèi)生場(chǎng)所),配備相應(yīng)的設(shè)施。2.3.1.7生產(chǎn)區(qū): 根據(jù)施工需要,在生產(chǎn)區(qū)布置混凝土拌和站、鋼結(jié)構(gòu)加工廠、鋼筋加工廠、試驗(yàn)室、材料存放場(chǎng)地等。詳見(jiàn)表4場(chǎng)地總平面布置圖。2.3.2棧橋施工技術(shù)方案與方法2.3.2.1棧橋施工技術(shù)方案本標(biāo)段海床面高程從-5.36m漸變?yōu)?0.9m,坡降約0.50.6;平
35、均高潮位+1.45m,平均低潮位-1.08m;最高潮位+3.72m,最低潮位-2.39m,高潮時(shí)最大水深為9m左右。該施工區(qū)段低潮位時(shí)少部分海床面出露,人員可到達(dá)墩位進(jìn)行定位及短時(shí)間作業(yè),高潮位時(shí)平底浮船、浮吊等船只可以進(jìn)入墩位處,進(jìn)行作業(yè)(低潮位時(shí)坐灘作業(yè))。棧橋設(shè)計(jì)凈寬8.0m,跨度16.55m,基礎(chǔ)為5根600鋼管樁,一聯(lián)設(shè)一個(gè)加強(qiáng)墩,加強(qiáng)墩為兩排8根樁,平均入土深度22.0m,主梁為5片六四式軍用梁,橋面兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿,荷載等級(jí)為汽車超20級(jí),掛車120,橋面標(biāo)高為+7.0m。棧橋設(shè)于正橋上游側(cè),設(shè)計(jì)棧橋軸線距正橋軸線23.5m,前6.0km每400m設(shè)會(huì)讓點(diǎn)一處,近海3.44km每8
36、00m設(shè)會(huì)車臺(tái)一處,全橋共20處,會(huì)車臺(tái)寬4.0m,長(zhǎng)32m。棧橋設(shè)計(jì)及布置詳見(jiàn)附圖2.3-1。棧橋施工方案:根據(jù)進(jìn)度安排,開(kāi)辟三個(gè)工作面進(jìn)行棧橋施工,在現(xiàn)有試驗(yàn)段棧橋上布置自行式20t桅桿式吊機(jī)進(jìn)行棧橋施工,棧橋材料汽運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),由汽車吊從汽車上喂料至平車上,平車前行至桅桿吊機(jī)吊位,桅桿式吊機(jī)吊起棧橋材料進(jìn)行施工;水中在f68墩向?qū)幉ǚ较蜷_(kāi)辟兩個(gè)工作面,使用浮吊、運(yùn)輸船、動(dòng)力艇進(jìn)行棧橋施工,兩個(gè)工作面同時(shí)施工。棧橋從岸邊開(kāi)始,3個(gè)工作面根據(jù)工期安排依次開(kāi)工,岸邊順接現(xiàn)有棧橋,桅桿式吊機(jī)施工第一段2.0km,并同時(shí)鋪設(shè)橋面;水中方案施工下一段4.3km,只打入鋼管樁基礎(chǔ),布置樁上橫梁,第一段完成
37、后使用桅桿式吊機(jī)布置橋面系6.3km完成后, 使用桅桿式吊機(jī)獨(dú)立完成剩余3.14km棧橋施工。2.3.2.2棧橋施工方法2.3.2.2.1橋上施工方法在現(xiàn)有試驗(yàn)段棧橋上布置自行式20t桅桿式吊機(jī)進(jìn)行棧橋施工,棧橋材料汽運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),由汽車吊從汽車上喂料至平車上,平車前行至桅桿吊機(jī)吊位,桅桿式吊機(jī)吊起棧橋材料進(jìn)行施工,一孔施工完畢,桅桿吊機(jī)自行至下一吊位進(jìn)行施工。主要施工步驟見(jiàn)附圖2.3-2。(1)桅桿式吊機(jī)拼組:20t桅桿式吊機(jī),臂長(zhǎng)25.5m,吊機(jī)為空腹式以方便喂料,在吊機(jī)下設(shè)置行走軌道,吊機(jī)能夠縱向自行移位;吊機(jī)分塊汽運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),在棧橋上拼組。桅桿吊機(jī)結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)附圖2.3-3。(2)下部結(jié)構(gòu)施工:
38、下部結(jié)構(gòu)為鋼管樁排架墩,普通墩每墩5棵樁,制動(dòng)墩每墩8棵樁為雙排樁,樁徑600mm,樁間設(shè)連接系, 4跨為一聯(lián),每聯(lián)設(shè)一個(gè)制動(dòng)墩。導(dǎo)向定位框架施工:振動(dòng)錘夾吊定位樁,在前方約18m左右、棧橋兩側(cè),下沉定位樁,樁上提前焊設(shè)牛腿,架設(shè)20m六四式軍用梁,在梁上準(zhǔn)確布置導(dǎo)向定位框架。喂料:材料汽運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),吊裝在茨尼平車上,平車通過(guò)軌道進(jìn)入桅桿吊腹部,桅桿吊吊起材料后拼架。鋼管樁下沉:在定位框架內(nèi)一次插入4棵鋼管樁,使用dz90型振動(dòng)錘振動(dòng)下沉,下沉過(guò)程中隨時(shí)控制管樁垂直度,及時(shí)糾偏。管樁焊接接長(zhǎng),外壁加焊鋼板。割平樁頂多余部分,布置樁頂墊梁,墊梁采用雙片i40工字鋼,連接系采用角鋼90×9
39、0×10。(3)梁部施工:梁部為五片六四式軍用梁,在岸上拼組成8m一片,汽運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后再連接成16m一片,使用桅桿式吊機(jī)吊起就位,岸邊側(cè)與已有六四式軍用梁連接,水中與樁上墊梁牢固連接。(4)橋面系施工:橋面系橫向?yàn)閕22a工字鋼,間距40cm;縱向?yàn)?0槽鋼,間距40cm,上面滿鋪8mm防滑鋼板。材料汽運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),桅桿式吊機(jī)吊裝就位,工字鋼與六四式軍用梁間使用u形螺栓連接,工字鋼、槽鋼、鋼板間采用焊接。2.3.2.2.2水上施工方法(1)水上設(shè)備定位:水上施工設(shè)備主要為浮吊、運(yùn)輸船、定位船、動(dòng)力艇,負(fù)責(zé)4.3km棧橋下部結(jié)構(gòu)施工。浮吊結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)附圖2.3-4。在棧橋軸線兩側(cè)約100m處等距
40、離拋投重力錨,用于浮吊、運(yùn)輸船粗略定位。定位船四角設(shè)置定位樁,用浮吊插打定位樁,作為水上設(shè)施錨碇系統(tǒng)。浮吊前端設(shè)有定位平臺(tái),平臺(tái)四周設(shè)有圍護(hù)欄桿并鋪設(shè)腳手,平臺(tái)用型鋼加工,懸出浮吊3.0m,運(yùn)輸船就位后,在平臺(tái)上精確安裝導(dǎo)向定位框架。(2)鋼管樁下沉:所有材料從碼頭由運(yùn)輸船運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。在定位框架內(nèi)一次插入4棵鋼管樁,使用dz90型振動(dòng)錘振動(dòng)下沉,下沉過(guò)程中隨時(shí)控制管樁垂直度,及時(shí)糾偏。管樁焊接接長(zhǎng),外壁加焊鋼板。割平樁頂多余部分,布置樁頂墊梁,墊梁采用雙片i40工字鋼,連接系采用角鋼90×90×10。梁部及橋面系使用棧橋上桅桿式吊機(jī)施工。棧橋施工工藝框圖見(jiàn)附表5-62.3.3
41、鉆孔平臺(tái)施工技術(shù)方案及方法2.3.3.1鉆孔平臺(tái)施工技術(shù)方案該施工區(qū)段低潮位時(shí)少部分海底床面出露,人員可到達(dá)墩位直接進(jìn)行定位,縮短作業(yè)時(shí)間;高潮位時(shí)平底浮船、浮吊等船只可以進(jìn)入墩位處,進(jìn)行作業(yè)(低潮位時(shí)坐灘作業(yè))。鉆孔樁施工采用固定平臺(tái)法,平臺(tái)設(shè)計(jì)長(zhǎng)36.0m,寬21.0m,基礎(chǔ)為5排25根60鋼管樁,平均入土深度18.0m,主梁為4片六四式軍用梁,平臺(tái)三面設(shè)防護(hù)欄桿。平臺(tái)布置詳見(jiàn)附圖2.3-5。平臺(tái)施工采用浮吊、運(yùn)輸船、動(dòng)力艇等水上設(shè)備進(jìn)行,從f68墩開(kāi)始,兩個(gè)工作面同時(shí)開(kāi)工。2.3.3.2鉆孔平臺(tái)施工方法2.3.3.2.1水上設(shè)備定位:水上施工設(shè)備主要為浮吊、運(yùn)輸船、定位船、動(dòng)力艇,共兩套
42、,負(fù)責(zé)68個(gè)平臺(tái)的施工。在主橋軸線兩側(cè)約100m處等距離拋投重力錨,用于浮吊、定位船粗略定位。定位船四角設(shè)置定位樁,用浮吊插打定位樁,作為水上設(shè)施錨碇系統(tǒng)。水上設(shè)施錨碇后,通過(guò)錨機(jī)調(diào)整浮吊前端定位平臺(tái),精確安裝導(dǎo)向定位框架。 浮吊打設(shè)平臺(tái)施工順序詳見(jiàn)附圖2.3-6。2.3.3.2.2鋼管樁下沉:所有材料從碼頭由運(yùn)輸船運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。在定位框架內(nèi)插入鋼管樁,使用dz90型振動(dòng)錘振動(dòng)下沉,下沉過(guò)程中隨時(shí)控制管樁垂直度,及時(shí)糾偏。管樁采用焊接接長(zhǎng),外壁加焊鋼板。割平樁頂多余部分,布置樁頂橫梁,橫梁采用雙片i40工字鋼加工而成。2.3.3.2.3梁部施工:梁部為5片貝雷梁,在岸上拼組成12m一片,水運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)
43、后再連接成32m一片,使用浮吊吊起就位,樁上橫梁與貝雷梁間牢固連接。2.3.3.2.4橋面系施工:橋面系縱向?yàn)閕22a工字鋼,間距40cm,橫向?yàn)?0槽鋼,間距40cm,上面滿鋪8mm防滑鋼板。材料水運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),浮吊吊裝就位,工字鋼與貝雷梁間使用u形螺栓連接,工字鋼、槽鋼、鋼板間焊接。2.3.4碼頭施工技術(shù)方案及方法2.3.4.1碼頭施工技術(shù)方案在f67f68平臺(tái)間布置一碼頭,用于儲(chǔ)存材料和機(jī)具、停靠小型船舶,面積為36m×26m;基礎(chǔ)為5排,每排12根600鋼管樁,入土深度18.0m,主梁為12片貝雷梁,平臺(tái)三面設(shè)防護(hù)欄桿。碼頭布置見(jiàn)附圖2.3-7。2.3.4.2碼頭施工方法碼頭施工
44、與平臺(tái)施工相同。2.3.5避風(fēng)港施工技術(shù)方案及方法2.3.5.1避風(fēng)港施工技術(shù)方案杭州灣地處30°n附近的我國(guó)東南沿海地區(qū),是重大災(zāi)害天氣多發(fā)地帶,加上杭州灣的喇叭狀地形形成的“狹管效應(yīng)”,更使該地區(qū)的氣象條件尤其是風(fēng)的情況變得十分復(fù)雜。為保證水上施工安全,在f17墩下游設(shè)置避風(fēng)港。避風(fēng)港設(shè)計(jì)為形,位置在f17墩平臺(tái)外側(cè),管樁長(zhǎng)17.0m,入土10.0m,梅花形布置,縱橫間距2.0m。避風(fēng)港內(nèi)設(shè)4個(gè)帶纜樁,由并在一起的3棵管樁組成,設(shè)置20噸重力錨4個(gè)。避風(fēng)港設(shè)計(jì)詳見(jiàn)附圖2.3-8。2.3.5.2避風(fēng)港施工方法碼頭施工方法同平臺(tái)下部結(jié)構(gòu)施工基本一致。2.3.6測(cè)量平臺(tái)施工技術(shù)方案及方
45、法2.3.6.1測(cè)量平臺(tái)施工技術(shù)方案測(cè)量平臺(tái)設(shè)計(jì)為方形3m×3m,位置設(shè)在k72+385和k73+885,距離橋軸線50米,擬定兩個(gè)。鋼管樁作基礎(chǔ),橫、縱間距均為2m,布置四根,樁長(zhǎng)15米,入土深10.0米,連接系采用角鋼90×90×10;橫墊梁為i20型工字鋼,其上縱向每間隔40cm鋪設(shè)10槽鋼,上面鋪設(shè)8的鋼板,工字鋼、槽鋼、鋼板間焊接;四周安裝防護(hù)護(hù)欄。2.3.6.2測(cè)量平臺(tái)施工方法測(cè)量平臺(tái)施工方法同平臺(tái)下部結(jié)構(gòu)施工基本一致。2.4主要工程項(xiàng)目施工技術(shù)方案與方法2.4.1鉆孔灌注樁施工施工技術(shù)方案與方法2.4.1.1鉆孔灌注樁施工施工技術(shù)方案本標(biāo)段樁基設(shè)計(jì)為
46、鉆孔灌注樁基礎(chǔ),主要設(shè)計(jì)概括如下表:樁 號(hào)樁長(zhǎng)(m)樁徑(m)數(shù)量(棵)分布形式f1f171052.0136矩形分布f18f30951.5130圓周環(huán)向分布f31f46921.5160圓周環(huán)向分布f47f68861.5220圓周環(huán)向分布鉆孔灌注樁施工時(shí)先構(gòu)筑固定鉆孔平臺(tái),然后采用振動(dòng)錘振動(dòng)下沉鋼護(hù)筒,采用氣舉反循環(huán)鉆機(jī)成孔(開(kāi)孔采用正循環(huán),后采用反循環(huán)到底),使用膨潤(rùn)土制作優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁,泥漿凈化器凈化泥漿。鋼筋籠在陸地工廠化分節(jié)制作,汽運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),采用大噸位吊車分節(jié)吊裝,孔口焊接接長(zhǎng);探測(cè)管和壓漿管同時(shí)接長(zhǎng)下沉。樁身混凝土采取岸上集中拌和,混凝土攪拌車運(yùn)輸,直接卸入料斗,經(jīng)鋼制導(dǎo)管灌入孔內(nèi),鋼護(hù)
47、筒作為防腐結(jié)構(gòu)不再拔除。灌樁結(jié)束在2448小時(shí)內(nèi),采用高壓水疏通探測(cè)管和壓漿管,并壓裂管底小孔,灌樁完成至少10天后,進(jìn)行樁底壓漿。本標(biāo)段共投入ts-20氣舉反循環(huán)型鉆機(jī)10臺(tái),配套27個(gè)固定平臺(tái),按從f68至f01的施工順序,分8個(gè)循環(huán)完成鉆孔灌注樁施工。主要施工步驟見(jiàn)附圖2.4-1。 2.4.1.2鉆孔灌注樁施工方法2.4.1.2.1場(chǎng)地準(zhǔn)備:采用鋼管樁固定平臺(tái),在每個(gè)平臺(tái)上布置一臺(tái)鉆機(jī),平臺(tái)上安裝鋼板焊制的泥漿池、沉淀池。為了回收泥漿原料和減少環(huán)境污染,均設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)。2.4.1.2.2下沉護(hù)筒(1)測(cè)量定位:根據(jù)設(shè)計(jì)樁位平面,作好測(cè)量控制網(wǎng),在此基礎(chǔ)上進(jìn)行樁位測(cè)量放樣。 利用紅
48、外線測(cè)距儀放出每根樁準(zhǔn)確位置,打設(shè)控制樁,呈報(bào)放樣資料,并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn),檢查確認(rèn)無(wú)誤后,方可下沉護(hù)筒。測(cè)量過(guò)程及誤差必須符合工程測(cè)量規(guī)范的要求。(2)護(hù)筒下沉:護(hù)筒分節(jié)下沉,每節(jié)不短于10米。護(hù)筒內(nèi)設(shè)高壓射水管,整個(gè)外壁進(jìn)行防腐處理。在鉆孔樁孔位處,施打鋼管定位樁,安裝特制的護(hù)筒導(dǎo)向架,便于控制護(hù)筒偏差。振動(dòng)錘選用dz120型,使用可調(diào)式鋼管夾具,振動(dòng)護(hù)筒下沉,同時(shí)噴射高壓水,減少摩阻力。振動(dòng)過(guò)程中隨時(shí)檢查護(hù)筒,及時(shí)糾偏。在護(hù)筒頂設(shè)5t倒鏈拉溜繩調(diào)整糾偏,并在導(dǎo)向架處用木楔打緊,保證樁位準(zhǔn)確。護(hù)筒接長(zhǎng)時(shí),前節(jié)應(yīng)盡量調(diào)整成鉛垂?fàn)顟B(tài),使接頭順直。護(hù)筒頂面高程高出高潮水位加浪高以上不低于2米,護(hù)
49、筒平面位置的偏差一般不得大于5cm,傾斜度的偏差不得大于l。2.4.1.2.3鉆孔(1)鉆機(jī)就位:鉆機(jī)就位前,對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修,之后開(kāi)始鉆機(jī)就位;鉆機(jī)就位要確保穩(wěn)固可靠,天車、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心必須三點(diǎn)一線,轉(zhuǎn)盤保持水平,主動(dòng)鉆桿保證垂直。鉆機(jī)就位后,技術(shù)人員檢查鉆機(jī)就位偏差和平整度,調(diào)平至符合質(zhì)量要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可開(kāi)鉆。(2)開(kāi)孔:開(kāi)鉆前,選擇備足良好的膨潤(rùn)土制造泥漿。開(kāi)孔時(shí),進(jìn)尺須適當(dāng)控制,使初成孔豎直、圓順,防止孔位偏心,孔口坍塌。(3)鉆孔:鉆頭采用梳齒鉆頭,為保證成孔垂直度,可加設(shè)扶正器和配重,并適當(dāng)降低鉆進(jìn)速度,減小鉆具的徑向擺動(dòng);在鉆進(jìn)過(guò)程中采取減壓
50、鉆進(jìn),確保樁身垂直度。正循環(huán)鉆進(jìn)至45米左右時(shí),換反循環(huán)鉆進(jìn)至孔底。(詳見(jiàn)附圖2.4.1-2氣舉循環(huán)施工方案示意圖)泥漿循環(huán)時(shí),設(shè)泥漿凈化器,以降低粉細(xì)砂含量。鉆進(jìn)中隨時(shí)注意地層變化,在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣,判斷地質(zhì)類別,做好記錄,并與設(shè)計(jì)院提供的地質(zhì)剖面圖相對(duì)照。鉆渣取樣應(yīng)編號(hào)保存,以便分析備查。繪制鉆孔處地質(zhì)剖面圖,針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及泥漿稠度。在鉆孔過(guò)程中,始終保持鉆孔內(nèi)外既定的水位差和泥漿的相對(duì)密度和粘度,經(jīng)常對(duì)泥漿進(jìn)行試驗(yàn),不符合要求時(shí)隨時(shí)調(diào)整,以起到護(hù)壁、固壁作用,防止坍孔。鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。因特殊情況必須停鉆時(shí),孔口應(yīng)加護(hù)蓋,并嚴(yán)禁鉆
51、頭留在孔內(nèi),以防埋鉆。在鉆孔過(guò)程中,鉆渣采用泥漿泵輸送至指定位置,以防污染環(huán)境。當(dāng)施工中孔內(nèi)有較大淺層氣逸出時(shí),增設(shè)地質(zhì)放氣孔,確保鉆孔安全。(4)清孔:鉆孔達(dá)到要求深度后,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行換漿清孔。清孔采用反循環(huán)進(jìn)行清孔, 清孔時(shí)注意保持孔內(nèi)水頭,防止坍孔。清孔后從孔底提取的泥漿,應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,在灌注水下砼前,應(yīng)進(jìn)行二次清孔,孔底沉淀厚度應(yīng)以不大于20cm,應(yīng)提前做好灌注水下砼準(zhǔn)備工作,縮短清孔后至灌注水下砼的時(shí)間。清孔后,對(duì)孔徑、孔形和傾斜度,采用專用超聲儀器測(cè)定,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后,即可進(jìn)行下道工序施工。2.4.1.2.4鉆孔樁灌注(1)裝吊鋼筋籠:嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求
52、制作鋼筋籠,所用鋼材必須滿足要求。制成的鋼筋骨架內(nèi)另設(shè)加強(qiáng)筋,保證鋼筋籠具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,以便在運(yùn)送、吊裝和澆筑砼時(shí)不致松散、移位、變形。每節(jié)鋼筋籠加工長(zhǎng)度為18米左右,用大型吊車起吊安裝;吊裝采用四點(diǎn)起吊法,確保鋼筋籠吊裝不變形,垂直安裝;井口對(duì)接應(yīng)盡量加快,以縮短灌注等待時(shí)間。鋼筋籠安裝完畢后,將護(hù)筒和鋼筋籠主筋焊接以防上浮。(2)安裝導(dǎo)管:采用直長(zhǎng)導(dǎo)管法灌注水下砼,導(dǎo)管內(nèi)徑為300mm。導(dǎo)管吊裝前應(yīng)先試拼、連接牢固,進(jìn)行水密、耐壓和接頭抗拉試驗(yàn)。 (3)灌注水下砼:灌注砼是鉆孔樁施工的關(guān)鍵,在灌注前,應(yīng)探測(cè)孔底沉淀厚度,必要時(shí)進(jìn)行二次清孔。砼由自動(dòng)計(jì)量拌合站負(fù)責(zé)生產(chǎn),砼罐車運(yùn)至工地
53、,嚴(yán)格控制坍落度。澆注首批砼時(shí)應(yīng)注意:導(dǎo)管下口至孔底的距離一般為2540cm;首批混凝土灌入后,導(dǎo)管埋入砼的深度不小于1.0m;封底砼灌注后,應(yīng)仔細(xì)檢查封底情況,確認(rèn)封底成功后,進(jìn)行正常澆注;在整個(gè)灌注時(shí)間內(nèi),導(dǎo)管埋深控制在26m內(nèi)。砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷,并保持孔內(nèi)水頭,并控制每小時(shí)灌注不少于50m3。混凝土灌注標(biāo)高高于設(shè)計(jì)樁頂1.0m,使鑿除樁頂浮渣、浮漿和松弱層后,設(shè)計(jì)樁頂以下全部混凝土的質(zhì)量能夠得到保證。灌注過(guò)程中,由專人填寫灌注記錄,并繪制混凝土灌入量與混凝土面升高量的過(guò)程曲線。在澆注過(guò)程中,應(yīng)將孔內(nèi)溢出的泥漿通過(guò)泥漿泵輸送至指定地點(diǎn)處理,防止污染周圍環(huán)境。2.4.1.2.5樁底壓漿及靜載試驗(yàn):(1)樁底壓漿:壓漿管路與鋼筋籠連接牢固,分節(jié)安裝與鋼筋籠一起下放;u型注漿管必須布置合理,密封良好。樁身混凝土灌注完畢2448小時(shí)后,用高壓水壓進(jìn)u型管,疏通u型管路并壓裂底部小孔。樁身混凝土完成10天后,進(jìn)行樁底壓漿,漿液由水泥、水、減水劑等組成,并可添加適當(dāng)緩凝劑,配合比由試驗(yàn)確定
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