1、西山眾型股忖公司西裙礦LDffiWISHUilJLl叱皿1-2PLF100/150煤用分級式齒輥破碎機操作規(guī)程總工程師:安全副總:運輸副總:機電副總:安監(jiān)處: 礦調(diào)度; 機電科: 調(diào)度一室:保運一隊:編 制：2PLF100/150 煤用分級式齒輥破碎機操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、破碎機司機在使用設(shè)備前，必須認真閱讀本機操作規(guī)程，掌握設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、性能， 按完好標準維護和保養(yǎng)破碎機， 經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。2、破碎機司機應(yīng)熟悉各種信號（ 明確信號 ），操作時嚴格按信號 執(zhí)行。3、破碎機司機必須嚴格遵守崗位責(zé)任制， 認真遵守各項規(guī)章制度， 班中不得做與工作無關(guān)的事。4、司機應(yīng)具有較強的

2、責(zé)任心，熟悉破碎機系統(tǒng)作業(yè)流程，嚴格執(zhí) 行交接班制度，認真檢查，遵章操作。二、工作前準備1、啟動前應(yīng)對破碎機做如下檢查：（1）檢查各處螺栓的緊固情況，不得有松動現(xiàn)象。（ 2）檢查和清除破碎機內(nèi)積存的物料。（ 3）檢查電氣控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。（ 4）檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，檢查轉(zhuǎn)動裝置護罩是否完好。（5）檢查齒輥兩端 4 個軸承的潤滑脂情況是否達到要求， 每天給 破碎機的軸承加潤滑脂2、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理，處理符合要求后，方可正 常操作。三、操作及注意事項1、檢查確認準備工作一切正常后， 在接到開機信號后先啟動破碎 機，待破碎機正常運轉(zhuǎn)后，啟動膠帶輸送機。在啟動破碎機前應(yīng)先確 認除鐵

3、器已啟動。2、破碎機空載運轉(zhuǎn) 1-2 分鐘后，如運轉(zhuǎn)正常方可供料，本機的供 料應(yīng)連續(xù)均勻，進入到機內(nèi)的物料力求沿齒輥全長均勻分布，以利于 發(fā)揮破碎機的最大生產(chǎn)力，避免齒輥中部過早磨損。3、在入料口前的送料系統(tǒng)上都必須有可靠的除鐵裝置，同時還要防止其他難以破碎的雜物進入破碎機， 以免損壞設(shè)備和造成意外事故。4、破碎機運轉(zhuǎn)時，工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用線內(nèi)（不得 進入破碎機防護欄內(nèi)） ，并嚴禁進行任何清理、調(diào)整、檢查等工作，以 免發(fā)生危險。5、軸承最高溫度不得超過 75 C，如超過75 C，應(yīng)立即停機，查 明原因，妥善處理。6、在運行中，應(yīng)時刻注意是否有不正常的撞擊聲、摩擦聲及強烈 震動，如發(fā)

4、現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。7、操作時應(yīng)先發(fā)出開機信號，然后再啟動電動機。8、 使用前和使用中所有護罩不能隨意拆卸，所有轉(zhuǎn)動部位必須有 防護裝置，在人能到達的地方應(yīng)掛有安全警示牌，注有“危險”字樣 不能靠近。9、初次啟動前，應(yīng)對破碎機進行全面檢查，看螺栓是否松動，減速機內(nèi)有無注入合乎要求、充足的潤滑油，同步齒輪箱及主軸承內(nèi)有 無加入潤滑脂，電動機接線處是否有松動，破碎腔內(nèi)的物料是否已經(jīng) 清除。一切無誤后，點動啟動破碎機，觀察破碎機運轉(zhuǎn)的方向是否正 確。確認電動機轉(zhuǎn)動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。無論以何種方式向破碎機供料，均需給料均勻，并設(shè)置可靠的除 鐵器裝置除鐵、清除木器等雜物。禁止鐵器、木器等

5、雜物進入破碎機， 以防發(fā)生事故。使用中發(fā)現(xiàn)破碎機出現(xiàn)異常聲響，傳動單元、油液出現(xiàn)異常溫升 或聞到異味時，應(yīng)及時停機，查明原因并消除故障后方可重新啟動。 使用 8 小時后應(yīng)檢查齒帽螺栓是否松動，對每個螺栓應(yīng)用專用扳手鎖 緊；運行 24小時后對每個螺栓再鎖緊一次，運行 48 小時后對每個螺 栓鎖緊。10、監(jiān)測和記錄電動機電流、電壓、處理能力等數(shù)據(jù)。四、收尾工作1、停止工作時，必須先停止皮帶輸送機。當機內(nèi)的物料全部被破 碎并排除后，方可停機。2、停機后，切斷設(shè)備電源，清理設(shè)備及周圍的環(huán)境衛(wèi)生，做到文 明生產(chǎn)。3、將存在問題向接班司機認真交待清楚。五、安全注意事項1、破碎機周圍必須加裝高度不低于1.5

6、m 牢固可靠的防護欄，防止人員隨意進入，防護欄留檢修門，運行時檢修門必須上鎖1、本機絕不允許帶負荷啟動， 空載啟動以后， 待達到額定轉(zhuǎn)速后， 再給料。2、破碎機卡轉(zhuǎn)時，司機嚴禁立即清理腔內(nèi)矸石，必須通知電工將 配電室的破碎機、除鐵器、膠帶輸送機的開關(guān)停電閉鎖，并分別在破 碎機、膠帶輸送機的開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌， 方可進行處理，確認處理完后，只有從事本工作的人員才有權(quán)取下警 示牌送電。3、破碎機長期停用后或再次啟動前，應(yīng)對破碎機進行全面檢查， 檢查螺栓是否松動，減速機、同步齒輪箱和破碎機軸承是否注入合乎 要求、充足的潤滑油，電氣線路和控制箱的接線是否正確、松動，破 碎腔內(nèi)的物

7、料是否已清除。一切無誤后，點動啟動破碎機，觀察破碎 機運轉(zhuǎn)方向是否正確。確認電動機傳動方向無誤后，方能正式啟動破 碎機。4、遇到下列情況之一時，必須立即停機：（1）電氣設(shè)備、信號、控制信號失靈。（2）破碎機卡轉(zhuǎn)時。（ 3）發(fā)現(xiàn)有異常情況（如：聲音、溫度、氣味等異常） 。（4）其他緊急情況時。5、破碎機運行時，禁止進入防護欄內(nèi)部進行巡視檢查，以免破碎 腔中的物料飛出傷人。6、破碎機在運行時，禁止靠近轉(zhuǎn)動部位，破碎機上方嚴禁站人。7、對破碎機進行維修或處理故障前，須行走移開破碎機，必須通 知電工將配電室的破碎機、除鐵器、膠帶輸送機的開關(guān)停電閉鎖，并 掛出“有人工作、禁止合閘”的警示牌，并派專人值守

8、開關(guān)，只有從 事本工作的人員才有權(quán)取下警示牌送電，以免發(fā)生意外。然后堆滿煤 庫或煤庫圭寸口（采用長度不小于 3.0m厚度不小于50mm6勺架板密排圭寸 口），檢修人員必須系安全帶，并將安全帶系在牢固可靠的地方，方可 打開檢修門進入進行檢修作業(yè)。8、班中破碎機出現(xiàn)故障且短時間內(nèi)無法恢復(fù)，必須匯報礦調(diào)度， 得到礦調(diào)度許可后，方可移開破碎機進行生產(chǎn)，啟動除鐵器、皮帶輸 送機出煤。9、如果破碎機行走部發(fā)生故障不能自行，需將破碎機移開時，必 須通知電工將配電室勺破碎機、 除鐵器、 膠帶輸送機勺開關(guān)停電閉鎖， 并掛出“有人工作、禁止合閘”勺警示牌，并派專人值守開關(guān)，檢修 人員必須系安全帶，并將安全帶系在牢

9、固可靠勺地方，方可打開檢修 門進入采用人工操作導(dǎo)鏈拉出，移出破碎機后煤庫及時圭口（采用長度不小于3.0m厚度不小于50mm勺架板密排圭寸口）。10、破碎機維修結(jié)束后，要清理現(xiàn)場特別是破碎腔內(nèi)，不得把鐵 質(zhì)工具遺留在內(nèi)，以免開機后損壞設(shè)備。11、更換帶安全標志準用證要求勺配件時，必須采用帶安全標志 準用證勺原裝件，不得隨意更換。六、潤滑1、兩齒輥軸上的 4 個軸承用潤滑脂泵集中潤滑，每班潤滑一次， 破碎機工作半年后，要對齒輥軸上的軸承進行清洗。以后每隔半年清 洗一次。2、使用半年后， 減速器要更換新油。 以后每隔半年徹底清洗換油。七、維修與保養(yǎng)（一）日常維護、保養(yǎng)1、首次運行 15 天后，需清洗

10、油箱，更換新油。以后可根據(jù)情況 每 3-6 個月將減速機中的油全部更換一遍。電機軸承、齒式聯(lián)軸器、同步齒輪每年拆洗清理一次，潤滑材料 采用 1 號二硫化鉬極壓鋰基潤滑脂。2PLF100/150 齒輥分級式破碎機主軸承潤滑劑采用 ZL-2 鋰基潤滑 脂或MoS2極壓鋰基潤滑脂，供油方式最好采用與主電機同步進行，連續(xù)供油，也可采用間歇供油。減速機應(yīng)根據(jù)油位每月補充注油一次 （利用油過濾器） 。潤滑油冬 季使用N220號，夏季使用N320號中負荷工業(yè)齒輪油。減速機每年至少清理、換油一次。根據(jù)使用現(xiàn)場的季節(jié)性環(huán)境溫 度高低，可改用不同型號的齒輪油。檢修周期： 周檢：每周應(yīng)檢查各部位螺栓、螺母是否有松動

11、，減速機、電機 的工作狀況。月檢：每月至少檢查一次破碎齒的磨損情況。年檢：要求對破碎機進行全面檢查，拆洗電動機、減速機和破碎 輥的軸承，清理破碎機體內(nèi)的廢潤滑油（脂） 。檢查傳動部件的磨損情 況，如果磨損嚴重應(yīng)予更換；更新給液力偶合器加入規(guī)定的介質(zhì)。同 時要求將各部位的螺栓緊固一次。拆卸機體檢修后，在重新裝配時，必須在上下軸承座的結(jié)合面和 機體的靜止結(jié)合面上均勻地涂一層耐油硅酮密封膠，以防止密封面漏 油。2PLF100/150 齒輥分級式破碎機重新裝配時，對軸承座的螺栓以 及機體部位的高強度螺栓的擰緊力矩應(yīng)嚴格控制。 M30 螺栓為擰緊力 矩為1650N.m, M36螺栓為擰緊力矩為 2854

12、N.m, M48螺栓擰緊力矩為 6849N.m。注意螺栓擰緊的先后順序，應(yīng)對角交叉擰緊螺栓。本機的軸承采用大游隙軸承，軸承安裝前，檢查軸承原始間隙。 軸承安裝后最小剩余間隙按有關(guān)軸承國家標準。2、破碎機工作時，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象（如異常噪聲、溫升過高等）應(yīng) 立即停機，查明故障原因。待故障排除后方可重新開機。在機器運轉(zhuǎn) 時，不得進行清理和維修工作。3、查緊固邊齒板的螺母是否松動， 觀察破碎機齒和邊齒板的使用 情況，發(fā)現(xiàn)有斷齒或齒部嚴重磨損要及時更換。（二）正常維修程序?qū)?2PLF100/150 齒輥分級式破碎機進行檢修時， 首先應(yīng)切斷電源， 并掛出“有人工作、禁止合閘”標志，確保維修人員的安全，并派專

13、 人值守，檢修人員必須在兩人以上。維修 2PLF100/150 齒輥分級式破碎機前，詳細閱讀使用說明書， 對破碎機各部位的結(jié)構(gòu)進行熟悉，認清各個零部件的相對位置。在更換齒套時，應(yīng)注意使齒套與齒環(huán)的接合面接觸緊密，必要時 可以采用適當?shù)奶盍稀Ｌ盍铣煞譃榄h(huán)氧樹脂，聚酰胺樹脂和氧化鐵粉 等，成分比例按樹脂廠使用說明。特別是緊固齒板螺栓時，最好使用 扭矩扳手，應(yīng)使各螺栓的緊固力大小相同。軸承座與側(cè)板之間應(yīng)除水銹、油污，軸承座上下蓋板、軸承座上 體與軸承座下體之間配合面均勻涂 0.1-0.2mm 厚耐油硅酮密封膠。2PLF100/150 齒輥分級式破碎機維護和檢修的目的是修理和更換 已損壞、磨損的零部件，以恢復(fù)其工作能力，確保機器的安全運轉(zhuǎn)。 內(nèi)容包括日常維修和定期檢查，這項工作由專職人員進行。破碎機運 轉(zhuǎn) 3 個月后應(yīng)對緊固件重新緊固一次。（三）長期停放時的維護、保養(yǎng)2PLF100/150 齒輥分級式破碎機長期停用再次啟動前，首先檢查 減速機、同步齒輪箱和破碎機軸承是否加有潤滑油（脂） 。長期停用破碎機時， 應(yīng)放凈減速機內(nèi)的油， 把電動機的接線去掉， 并應(yīng)定期維護，不使零件銹蝕和損壞。（四）使用一年后應(yīng)進行全面檢修。2PLF100/150齒輥分級式破碎機技術(shù)參數(shù)見下表:2PLF100/150齒輥分級式破碎機技術(shù)參數(shù)機型項目-.2PLF100150齒輥中心距（mr）i