1、1第第4章章 銘牌的雕刻加工銘牌的雕刻加工 教學目的：掌握文字的繪制，邊界盒的繪制與平移，挖槽加工刀具路徑 (雕刻文字）。 重點：文字的繪制,挖槽加工刀具路徑.難點：螺旋下刀的設置. 教學內容: 4.1 銘牌的文字繪制銘牌的文字繪制 在第二章所做的臺階零件的表面上雕刻加工“理工數控”幾個字，或者讀者自己的名字。如圖4-1。文字深度為0.2mm。 圖4-124.1.1 繪制文字繪制文字單擊 繪圖繪圖 下一頁下一頁 文字文字 命令 4.1.2 平移文字平移文字 1. 繪制邊界盒繪制邊界盒單擊 繪圖繪圖 下一頁下一頁 邊界盒邊界盒 命令 2. 平移文字平移文字 單擊 主菜單主菜單 轉換轉換 平移平移

2、 窗選窗選 矩形矩形 命令， 34.2 編制雕刻挖槽的加工刀具路徑編制雕刻挖槽的加工刀具路徑4.2.1 加工工藝分析加工工藝分析4.2.2 文字雕刻加工刀具路徑文字雕刻加工刀具路徑 1.1.進入挖槽加工對話框進入挖槽加工對話框單擊 主菜單主菜單 刀具路徑刀具路徑 挖挖槽槽 窗選窗選 矩形矩形 命令， 文字雕刻，采用2d挖槽的方法頂平面精加工43. 確定挖槽參數確定挖槽參數4.粗銑粗銑/精銑參數精銑參數 5點選 螺旋式下刀螺旋式下刀 按鈕 5. 模擬刀具路徑模擬刀具路徑 6. 實體驗證實體驗證64.2.3 頂平面精加工刀具路徑頂平面精加工刀具路徑4.3 后處理，產生后處理，產生ncnc加工程序加

3、工程序4.4 程序單程序單 7表4-1數控加工程序單 圖號： 工件名稱銘牌雕刻編程人員： 編程時間：操作者：開始時間：完成時間：檢驗： 檢驗時間：文件檔名：d：mcam9.1millmc9銘牌雕刻.mc9 序號程序名加工方式刀具裝刀長度理論加工進給速率/時間備注(余量) 1mp6雕刻加工 0.3平刀10400/19分47秒0 2mp7頂平面精加工 16平刀30400/ 1分4秒0 零件簡圖及零點位置：1. 毛坯尺寸為963612的鋁名牌外形。2. 用銑外形時用的裝夾位，尺寸如圖所示，采用虎鉗裝夾。3. x、y方向分中為零點，z向以工件頂面為零點4. 記錄對刀器頂面距零點的距離z0：84.5.3

4、 操作操作 cnccnc機床，雕刻加工銘牌文字機床，雕刻加工銘牌文字1. 裝夾好工件坯料裝夾好工件坯料（1）各軸歸零后，在操作面板的模式選擇中，選擇手動（hand）模式。（2）操作手動輪，移動工作臺到適當位置后，進行坯料裝夾。（3）先將工作臺清理干凈，然后虎鉗夾緊坯料。（4）采用百分表四周找平名牌的外形坯料的頂平面，誤差不要超過0.03。 2. 分中對零分中對零 （1）采用分中棒分中，將分中棒裝在主軸上。（2）轉動模式(mode)選擇旋扭,選擇面板輸入模式(mdi)，按程序鍵（prgra）。在操作面板中輸入“s600；m03；”。4.5 cnc加工加工4.5.1 坯料的準備坯料的準備 4.5.

5、2刀具的準備刀具的準備 4.5.3 操作操作 cnccnc機床，雕刻加工銘牌文字機床，雕刻加工銘牌文字9w（3）按啟動鍵（output start），啟動主軸。w（4）選擇手動（hand）模式，操作手動輪，降下主軸，在坯料的一邊進行碰數，分中棒下半截慢慢碰到坯料后，由平穩旋轉到突然離心偏開上半截之時，提高z軸。w（5）移動操作面板中的光標到相對坐標中x軸相應的數值，按（can）鍵，x軸坐標清零。w（6）然后在坯料的另一邊進行碰數，分中棒下半截慢慢碰到坯料后，由平穩旋轉到突然離心偏開上半截之時，抬高主軸。w（7）將此時的x軸坐標值除以2得到一個新值，記錄下來。w（8）操作手動輪，將x軸移到該數值

6、。w（9）再按（can）鍵，x軸坐標清零，這樣坯料x軸方向就分好中。10（10）y軸對零方法與上述相同。（11）按 stop 鍵，主軸停止旋轉，取下分中棒。（12）將此時的機械坐標輸入到g54坐標中，設定好工件的工作坐標。 3. z軸對零軸對零 （1）將雕刻尖刀裝在主軸上，啟動主軸。（2）向下移動z軸，碰到坯料頂面時，停止移動z軸。（3）在操作面板上，將光標移到z軸坐標位置，按按（can）鍵，z軸坐標清零。（4）此時相對坐標中x，y，z三軸的坐標值皆為0。再將此時的機械坐標設為g54工作坐標。 114.5.4 操作操作 cnccnc機床，精加工頂平面機床，精加工頂平面 1. 1. 設定 16平

7、刀的加工零點雕刻好文字后，需要取下雕刻用刀，換上直徑為16的平刀，為了不再重新直接在零件上對刀，我們利用對刀器來間接對刀，進行刀長補正，完成頂平面精加工。刀長補正的方法與第3章的3.7.3節相同。先要測量尖刀的刀長補正值z0，再用第二把刀 16高速鋼平刀找到對刀器的零點后，移動刀具到 z0的位置，找到銘牌的加工零點，將此時的機械坐標輸入到g54坐標中，設定好工件的工作坐標。 2. 平面銑削精加工平面銑削精加工 調用程序“mp7.nc”，進行平面銑削精加，加工方法與第三章的名牌的外形加工方法基本相同，這里不在重復。4. 再調整再調整z軸零點軸零點 為了與名牌外形加工的零點保持一致，現將g54坐標中的z軸坐標再下降0.1mm，可直接將g54坐標中的z軸坐標值減0.1mm。 124.6 檢驗與分析檢驗與分析1. 文字雕刻加工完后，可用肉眼觀察文字是否全部加工完整。檢驗文字底部是否平整，是否有因斷刀造成不平。2. 平面精加工完后，可觀察表面粗糙度情況。用游標卡尺檢驗銘牌的z方向的總高尺寸是否為7mm、臺階高是否為2mm，字深是否為0.2mm。3. 通過檢驗，分析加工工藝是否