1、安全操作規程目錄第 1 章 機械設備安全操作規程 1.1.1 （一）木工平刨床安全操作規程 41.2 （二）木工壓刨床安全操作規程 51.3 （三）木工圓盤鋸安全操作規程 51.4 （四）木工帶鋸機、銼鋸機安全操作規程 61.5 （五）鋼筋調直機安全操作規程 71.6 （六）鋼筋切斷機安全操作規程 71.7 （七）鋼筋彎曲機安全操作規程 81.8 （八）鋼筋冷拉、張拉安全操作規程 81.9 （九）電焊安全作業操作規程 91.10 （十）氣焊安全作業操作規程 101.11 （十一）點焊機安全操作規程 121.12 2.4 焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭） ，要定期檢查修理，冷卻水管 保持暢 12

2、1.13 通，不得漏水和超過規定溫度。 121.14 （十二）對焊機安全操作規程 131.15 （十三）交流電焊機安全操作規程 141.16 （十四）直流電焊機安全操作規程 141.17 （十五）振動機安全操作規程 151.18 （十六）物料提升機安全操作規程 161.19 3.10 按維修保養要求驗收，合格試車后方可投入使用。 171.20 （十七）塔式起重機安全作業規程 181.21 （十八）塔式起重機技術安全通則 211.22 （十九）塔式起重機裝拆、保養安全操作規程 221.23 （二十）塔式起重機消防安全規程 231.24 （二十一）汽車式起重機安全操作規程 241.25 （二十二）

3、履帶式起重機安全操作規程 25工作前必須進行試運轉，確認完好，方準使用。 251.27 （二十三）施工電梯安全操作規程 261.28 （二十四）卷揚機安全操作規程 301.29 （二十五）載重汽車安全駕駛規程 311.30 （二十六）機動翻斗車安全駕駛規范 331.31 （二十七）小型鉆床安全操作規程 341.32 （二十八）砂輪機安全操作規程 341.33 （二十九）空氣壓縮機安全操作規程 351.34 （三十）井點設備安全操作規程 361.35 （三十一）泵類機械安全操作規程 371.36 （三十二）蛙式打夯機安全操作規程 381.37 （三十三）磨石機安全操作規程 401.38 （三十四

4、）機修工安全作業要求 411.39 （三十五）手拉葫蘆安全操作規程 421.40 （三十六）千斤頂安全操作規程 421.41 （三十七）機械設備安全操作規程 421.42 （三十八）電氣設備安全操作規程 441.43 （三十九）電工安全作業操作規程 461.44 （四十）施工臨時用電安全作業規程 461.45 （四十一）挖掘機安全操作規程 471.46 （四十二）裝載機安全操作規程 501.47 （四十三）柴油機打樁機安全操作規程 511.48 （四十四）振動沉拔樁機安全操作規程 521.49 （四十五）螺旋鉆機安全操作規程 541.50 （四十六）混凝土輸送泵安全操作規程 551.51 （

5、四十七）瀝青灑布機安全操作規程 561.52 （四十八）內燃壓路機安全操作規程 581.53 （四十九）混凝土路面切縫機安全操作規程 591.54 （五十）其他機械安全技術操作規程 60第1章 機械設備安全操作規程1.1 （一）木工平刨床安全操作規程1.1.1.1 1 適用范圍 本規程規定了木工平刨床安全操作的有關規定。 本規程適用于公司木工平刨床作業。1.1.1.2 2 主要內容2.1 平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。2.2 刨料應保持身體穩定，雙手操作；刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得小于 3cm禁止手在料后推送。2.3刨削量每次一般不得超過1.5m

6、m進料速度保持均勻；經過刨口時用力 要輕， 禁止在刨刃上方回料。2.4刨厚度小于1.5cm,長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用 手推。2.5 遇節疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節疤上推料；刨舊料必須將鐵 釘、泥砂等清除干凈。2.6 換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。2.7 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合；刀片焊 縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。 緊固刀片的螺釘， 應嵌入槽內， 并離刀背 不少于 10mm。1.2.1.1 1 適用范圍 本規程規定了木工壓刨床安全操作的有關規定。 本規程適用于公司木工壓刨床作業。1.2.1.2 2 主要內容2.1 機床只準采用單

7、向開關，不準采用倒、順雙向開關；三、四面刨，要按 順序開動。2.2 送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側；刨削量每次不得超過 5mm。2.3 進料必須平直，發現材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正；遇硬節減 慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒 20cm以外，接料必須待料走出臺面。2.4刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1cm的木料，必須墊托板1.3（三）木工圓盤鋸安全操作規程1.3.1.1 1 適用范圍 本規程規定了木工圓盤鋸安全操作的有關規定。 本規程適用于公司木工圓盤鋸作業。1.3.1.2 2 主要內容2.1 操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。2.2 操作者要戴防護眼鏡

8、，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手 臂不得跨越鋸片。2.3 進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節慢推；接料要待料出鋸片 15cm，不得用手硬拉。2.4 短窄料應用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。2.5 防護罩必須完備，安裝合理。1.4.1.1 1 適用范圍 本規程規定了木工帶鋸機、銼鋸機安全操作的有關規定。 本規程適用于公司木工帶鋸機、銼鋸機作業。1.4.1.2 2 主要內容2.1 鋸條應調整適宜，先試運轉，聲音正常無串條危險時，方可開鋸，鋸條 齒側裂紋超過鋸條寬度的 1/6 、接頭處裂紋 1/8 。連續缺齒兩個和接頭超過三處， 都不準使用。有裂紋的地方應鉆孔截縫

9、。2.2 圓木上跑車前應調好大小頭；鋸舊料時應詳細檢查，清除鐵釘等物。2.3 圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準松動撬扛；操作時手腳不準伸出 跑車邊緣，以防碰撞。2.4 非操作人員不得上車，跑車未停穩禁止下木料。2.5 進鋸前應準確搖尺，進鋸后不得更動尺碼；進鋸速度不宜過猛，運轉中 嚴禁調整鋸卡子和清理碎料，樹皮等。2.6 倒車不宜過快，并注意檢查排除戧槎、木節等障礙，木料的尾端越過鋸條50cm再行倒車，以防頂斷鋸條。2.7 跑車進退時，禁止任何人在車道上停留或搶行。2.8 操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛推猛拉；送料時手不應進入臺 面，接料時手不應超過鋸口；鋸短料時，應用推棍送料。2.9

10、 拆成捆鋸條，應踏緊鋸條端頭，控制松放，以防鋸條回卷傷人。2.10 挫鋸要戴防護鏡，砂輪應有防護罩，操作時應站在砂輪側面。2.11 接鋸條，必須接合嚴密，平滑均勻，厚薄一致。1.5.1.1 1 適用范圍 本規程規定了鋼筋調直機安全操作的有關規定。 本規程適用于公司鋼筋調直機作業。1.5.1.2 2 主要內容2.1 機械上不準堆放物件，以防機械震動時落入機體內。2.2 鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離；機器運轉中不得調整滾筒； 嚴禁戴手套操作。2.3 鋼筋調直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。2.4短于2m或直徑大于9mm勺鋼筋調直，應低速加工。1.6 （六）鋼筋切斷機安全操作規程1.6

11、.1.1 1 適用范圍 本規程規定了鋼筋切斷機安全操作勺有關規定。 本規程適用于公司鋼筋切斷機作業。1.6.1.2 2 主要內容2.1機械運轉正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于 15cm活動 刀片前進時禁止送料。2.2 切斷鋼筋禁止超過機械勺負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高 硬度刀片。2.3 切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋 須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。2.4 切斷機旁應設放料臺； 機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近勺短頭和 雜物；在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。2.5 不能在運轉未定妥時清揩機械。1.7.1.1 1 適用

12、范圍 本規程規定了鋼筋彎曲機安全操作的有關規定。 本規程適用于公司鋼筋彎曲機作業。1.7.1.2 2 主要內容2.1 鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得錯開。2.2 彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合， 不得拖拉。2.3 調頭彎曲時，應防止碰撞人和物；更換插頭，加油和清理，必須停機后 進行。2.4 不能帶手套操作。1.8 （八）鋼筋冷拉、張拉安全操作規程1.8.1.1 1 適用范圍 本規程規定了鋼筋冷拉、張拉安全操作的有關規定。 本規程適用于公司鋼筋冷拉、張拉作業。1.8.1.2 2 主要內容2.1 冷拉卷揚機前應設置防護檔板，沒有擋板時應將卷揚機與冷

13、拉方向成 90°，并且應用封閉式導向滑輪； 操作時要站在防護擋板后， 冷拉場地不準站人 和通行。2.2 冷拉鋼筋要上好夾具， 人離開后再發開車信號。 發現滑動或其它問題時， 要先行停車，才能重新進入操作。2.3 冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規定應力和伸長率進行，不得隨便變更；不 論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發現油泵、干斤頂、錨卡具有異常，應即停止 張拉。2.4 張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板；鋼筋張拉后要加以防護，禁止重物或 在上面行走，澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。2.5 千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺 栓應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼

14、筋斷裂，回彈傷人。2.6 同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一 次拉至控制應力的7080%待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規定應力值。2.7 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包裹，不得外露； 張拉時，電壓不得超過規定值。2.8 電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿絕 緣鞋和戴絕緣手套；鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。1.9 （九）電焊安全作業操作規程1.9.1.1 1 適用范圍 本規程規定了電焊安全操作的有關規定。 本規程適用于公司電焊作業。1.9.1.2 2 主要內容2.1 電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。2.2

15、 電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側 向操作。2.3 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套；在潮濕地點 工作，應站在絕緣膠板或木板上。2.4 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。2.5 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將 所有孔口打開。2.6 在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監 護。嚴禁向容器內輸入氧氣。2.7 焊接頂熱工件時，應有石棉面或檔板等隔熱措施。2.8 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線； 并有地線接頭，必須連接牢固。2.9 更換場地移

16、動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。2.10 清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛 濺傷人。2.11 多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光 板。2.12 釷鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并 將粉塵及時排除。2.13 二氧化碳氣體頂熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于 3.6V 。2.14 雷雨時，應停止露天焊接作業。2.15 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2.16 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時， 應經有關部門檢驗許可后， 方可施焊。2.1.7 工作結束應切斷焊機電源， 并檢查操作地點確認

17、無起火危險后， 方可 離開。1.10 （十）氣焊安全作業操作規程1.10.1.1 1 適用范圍 本規程規定了氣焊安全操作的有關規定。 本規程適用于公司氣焊作業。1.10.1.2 2 主要內容2.1 焊接前必須嚴格檢查氣焊所用的設備和工具，是否符合安全要求；氧氣 表、減壓閥是否正常。2.2 裝上氧氣表時應先檢查瓶嘴是否有油，如有油必須把油擦干凈，并打開 氧氣瓶閥門噴涂瓶口的污物。2.3 嚴禁油污接觸氧氣瓶和氣焊工具，禁止將氧氣瓶、乙炔瓶放在強烈陽光 下曝曬或接觸火源、 熱源和電閘箱， 以免引起爆炸事故； 氧氣瓶橫放時應將瓶嘴 墊高，不宜平放，更不可倒置；沒有減壓閥時，不準直接用瓶內的高壓氧氣體，

18、 以免發生危險。2.4 在工作中如發現氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉應讓瓶內的氧氣自動 跑盡后再行拆卸修理。2.5 氧氣瓶須有瓶嘴帽和防振圈，搬運時必須旋上嘴帽和套上防振圈，并應 用手推車或兩人抬運， 禁止在地面上拖拉和滾動， 以免撞擊而發生事故， 瓶嘴帽 不得當把手抬運。2.6乙炔瓶、氧氣瓶和焊槍三者之間的距離不得小于 10m（如不到10m應采 取隔離措施）；在同一塊地方有兩個以上乙炔瓶時，其間距也不得小于 10m試 驗工具設備是否漏氣應用肥皂水或清水，禁止用火焰試驗。2.7 禁止使用浮筒式乙炔發生器及移動式乙炔發生器。2.8 乙炔瓶不應放在高壓電線和一切電線下面，在乙炔瓶附近嚴禁煙火。乙 炔

19、瓶最好放置在焊件的上風， 并不宜接近電焊把和地線， 要經常檢查中高壓乙炔 瓶的閥門是否靈活有效，乙炔瓶應設專人管理，并加強維護保養。2.9 焊槍或割槍裝接膠管時，乙炔和氧氣皮管不要裝錯，并不得互換使用， 使用完畢后應關閉乙炔閥， 然后關氧氣閥， 發生回火時應立即關氧氣閥， 再關乙 炔閥，如來不及關閉時，可將乙炔皮管拔掉。焊槍或割槍的火嘴外套要嚴密，以 免發生回火，火嘴過熱而需浸水時，應先關閉乙炔閥再關閉氧氣閥后，再浸水。2.10 工作前先把氧氣瓶略加開啟，吹除灰塵，然后裝上減壓閥和氧氣表， 人身和面部不得對正閥口。2.11 點燃時，應先開焊槍的乙炔閥點火，然后再開氧氣閥調整火焰，點燃 后的焊槍

20、不能離手放下，若必須放下時，一定要先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥， 使火焰熄滅后再行放下。2.12 焊接中，如焊槍發生爆炸聲或手感到有振動時，應立即關閉乙炔閥， 然后關閉氧氣閥；待其冷卻后方可再行點燃繼續工作。2.13 冬季露天施工，如膠皮管或保險壺凍結時，可用熱水、蒸氣或在暖氣 設備下化凍，但嚴禁用火烤。2.14 焊、割槍和氧壓表不能任意亂放，更不得放在泥上或砂堆上，以防堵 塞槍口，致使造成事故； 帶有乙炔、 氧氣的焊槍不準放在金屬管、 槽、缸、箱內， 以防發生燃燒事故。2.15 每天下班后，應將膠管盤起，并用繩子捆好掛在室內干燥的地方，減 壓閥和氧壓表應放在工具箱內。2.16 氧氣瓶內壓力降到

21、 0.05MPa 時，不得繼續使用；乙炔瓶內的壓力不許 超過 0.15MPa。1.11 （十一）點焊機安全操作規程1.11.1.1 1 適用范圍 本規程規定了點焊機安全操作的有關規定。 本規程適用于公司點焊機作業。1.11.1.2 2 主要內容2.1 焊機應設在干燥的地方，平穩牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良 好。2.2 焊接前，應根據鋼筋截面調整電壓，發現焊頭漏電，應即更換，禁止使 用。2.3 操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上，工作棚要用防人 材料搭設；棚內嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。2.4 焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭） ，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢 通

22、，不得漏水和超過規定溫度。1.12.1.1 1 適用范圍 本規程規定了對焊機安全操作的有關規定。 本規程適用于公司對焊機作業。1.12.1.2 2 主要內容2.1 對焊機應安裝在室內，并有可靠的接地；如多臺對焊機并列安裝時，兩 臺焊機間距至少要有 3m并應分別接在不同相應的電源上；每臺焊機均有各自 的閘刀開關；閘刀開關與焊機之間的導線應用套管加以保護。2.2 操作前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活，夾具是否牢固；用氣壓或液 壓傳動的夾具，應檢查其系統是否正常，經過試驗沒有問題后，方可進行焊接。2.3 焊接車間內不許堆放易燃物品，并應備有消防設備，操作人員必須戴防 護眼鏡、手套、腳下墊木板或絕緣材

23、料方可操作。2.4 焊接前應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，禁止焊接超過對焊機規定 直徑的鋼筋，放冷卻水后方可實施。2.5 冬季下班，放盡冷卻水。2.6斷路器的接觸點每隔23天應用砂紙擦凈，電極觸頭應定期用銼刀銼光，二次電路全部連接螺栓應定期緊固， 避免發生過熱現象， 冷卻水溫度不得超 過 40C。2.7 焊接較長鋼筋時，應設置活動支架，配合搬運鋼筋的操作人員；焊接時 應防止火花燙傷； 已焊接好的鋼筋應按其規格， 長度堆放整齊， 不得靠近易燃物 品。2.8冬季施工時室內溫度不得低于 8°C。2.9 工作完畢后，必須切斷電源，收拾好夾具和工具，清掃車間或工場，并 對設備進行清潔和保養1

24、.13.1.1 1 適用范圍 本規程規定了交流電焊機安全操作的有關規定。 本規程適用于公司交流電焊機作業。1.13.1.2 2 主要內容2.1 合閘前，必須詳細檢查其接線螺帽， 螺栓和其它部件是否有松動或損壞。2.2 調節變壓器時，必須使用手柄，移動電焊機時不得用電纜拖拉。2.3 接母時要注意初次級線， 不要接錯，轉入電壓必須符合電焊的額定電壓。2.4 嚴禁接觸初級線路的帶電部分，以防觸電傷人。2.5 電焊機次級開關板的接線銅片，必須旋緊，以保證接觸良好，否則接觸 處會發熱而燒毀電焊接線線圈，亦會燒毀接線螺栓和螺帽。 （十四）直流電焊機安全操作規程1 適用范圍 本規程規定了直流電焊機安全操作的

25、有關規定。 本規程適用于公司直流電焊機作業。2 主要內容2.1 電焊機的工作環境必須符合制造廠使用說明中的要求。2.2 電焊機在搬運中，要盡可能地避免震動和碰撞，以免影響其性能。2.3 使用前須先打開風扇電機，觀察電壓表指針位置是否正確，仔細查聽是 否有不正常的聲音。2.4 應經常清潔硅整流器及其它部件，以延長其使用壽命。2.5 電焊機的飽和電抗器切勿振動，更不應敲擊，否則將影響焊機性能。2.6 電焊機在安裝前，應檢查硅整流元件與散熱片的連接是否牢固，如有松 動，必須擰緊，以防接觸不良而燒毀硅整流元件。2.7 嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。2.8 進線處需有防護

26、罩。1.14.1.1 1 適用范圍本規程規定了振動機安全操作的有關規定。 本規程適用于公司振動機作業。1.14.1.2 2 主要內容2.1 使用前必須檢查旋轉方向與標記方向一致，連接各部是否緊固，減振裝 置是否良好，經檢查確認良好后方可使用。2.2 電源動力線通過道路時，應架空或置于地槽內，槽上須加設蓋板保護。2.3 使用插入式振搗器時，一人操作另一人配合掌握電動機開關，膠皮軟管 與電動機的連接要牢固。膠管彎曲半徑不得小于50cm以免折斷，并不得用于兩個彎，操作時振搗器應自然垂直地沉入混凝土中。 拉管時不得用力過猛， 如發 現脫管，漏電現象時應立即切斷電源進行檢查。2.4 振搗器不得放在初凝混

27、凝土、地板、腳手架、道路或干硬的地面上進行 試振，在檢查或操作間斷時應切斷電源。2.5 雨天操作振搗器的電動機應有防雨裝置， 使用時應注意棒殼與軟管接頭 必須密封，以免水泥漿侵入。2.6 應使用移動式電源閘箱，箱內裝有漏電保護器，電源箱距實際操作地點 最遠不得超過30m閘箱必須有專人看管，并集中精神注意指揮信號，準確及時 送電或斷電。2.7 用插入式振搗器振搗鋼筋混凝土結構物時，應注意勿使鋼筋夾住振搗 棒，以免棒體觸及硬物而受到損壞。2.8 振搗器每次振動時間可根據混凝土的塌落度決定， 塌落度愈小振動時間 愈長。2.9工作時振搗棒不能插入太深，棒的尾部須露出1/31/4為宜，軟軸部分不得插入混

28、凝土中，否則振搗棒會被夾住而不易撥出。2.10 混凝土不宜長時間的振搗，否則會使下層的石子與水泥砂漿離析而影 響混凝土的質量。2.11 冬期施工，如因潤滑油凝結而不易啟動時可用炭火緩烤振搗棒，但不 能用烈火燒或開水燙。2.12 用繩平拉板式振搗器時，拉繩必須套橡膠管保證絕緣和干燥，兩人密 切配合，移動轉向時應蹬平兩端，不應蹬在電動機上。2.13 搬移平板式振搗器，必須從兩邊抬運，并注意障礙物，以防絆倒。2.14 振搗器與平板之間的螺絲要經常緊固，引入振搗器的動力線應固定在 平板上，電器開關應安在手柄上，以便及時啟閉。2.15 操作中移動振搗器應使電源導線保持足夠的長度和拉力，不能拉得過 緊，以

29、免線頭拉斷。2.16 振搗器外表要保持清潔，粘結在電動機殼上的水泥漿應及時清除以免 影響電動機散熱效果。2.17操作振搗器，電動機溫升不得超過 25C，必要時應使機降溫，電動機 在運轉中如發現故障，應立即停機排除。2.18 當在一個構件上同時使用幾個附著式振搗器振搗時，各振搗器的頻率 必須一致，以免產生互相干擾的現象。2.19 帶有緩沖簧的平板式振搗器，彈簧要有良好的彈性，防止在振搗時振 壞電動機殼體。2.20 使用完畢后必須清洗干凈，保持清潔，各連接頭不得有水泥漿粘往， 以免螺紋粘附水泥漿而影響連接，振搗器清理后應放在干燥的室內。1.15 （十六）物料提升機安全操作規程1.15.1.1 1

30、適用范圍本規程規定了各類物料提升機安全操作的有關規定。 本規程適用于公司新購及正在使用的安全操作。1.15.1.2 2 運行前的準備工作（每日檢查）2.1 查閱上一班操作員的運行記錄2.2 查閱減速箱內潤滑油情況（油質、粘度等，特別是試運行前） 。2.3 檢查電氣控制箱的電源開關是否斷開。2.4 檢查運轉部分、滑道提升機械部分的潤滑情況和使用狀況。2.5 檢查主傳動鋼絲繩的磨損情況。2.6 檢查各限位開關工作情況和是否有損壞。2.7 檢查各層停層裝置的平層情況。2.8 檢查沿提升機垂直運動方向各層平臺上有無突出物件。2.9 作好當班記錄，如發現故障或不安全、不正常情況嚴禁開車，同時積極 尋找原

31、因，排除故障，采取安全措施后，方能重新開車。1.15.1.3 3 安全操作規程3.1 物料提升機操作人員及安裝人員必須身體健康，心臟病或高血壓。3.2 操縱機電人員應具備一定的專業知識，受過專門培訓，經考試合格后才 能上崗。3.3 接班后第一次開車，要檢查安全裝置、各限位開關等動作是否正常。3.4 必須均勻裝載，防止偏重，嚴禁超載，按額定載重量吊運。3.5 隨時注意信號，遇到非常情況必須立即停車。3.6溫度在0C以下時，需要特別小心工作。3.7 電氣控制臺電源接通后，操作人員不能離開操作崗位，操作人員在動車 前要集中思想，以防發生以外。3.8 制動器或斷繩保護裝置失靈時，嚴禁動車。3.9 當風

32、力達到七級以上時，嚴禁開車。1.16 3.10 按維修保養要求驗收，合格試車后方可投入使用1.17.1.1 1 適用范圍 本規程規定了塔式起重機安全操作的有關規定。 本規程適用于公司塔式起重機作業。1.17.1.2 2 主要內容2.1 下列人員不得操作塔式起重機。2.1.1 無操作合格證及非本機組人員。2.1.2 高血壓和冠心病患者。2.1.3 上班前八小時內喝過酒者。2.2 在工作開始前，必須做到：2.2.1 從交班司機處接收塔式起重機工作日志，了解前一班的工作情況。2.2.2 檢查塔式起重機軌道鋪設情況、軌道端部大車行程限位器碰桿、緩沖 止擋器及軌道接地的完好情況。 清除軌道上積存的垃圾、

33、 冰渣和其它有礙塔式起 重機安全行車的障礙物。2.2.3 注意檢查塔機鋼結構各部件的桿件有無變形，檢查螺栓連接有無松 動，并及時加以緊固。2.2.4 檢查電纜卷筒和集電環的完好情況。2.2.5 檢查鋼絲繩的固定情況，注意查看鋼絲繩有無磨損和損壞。2.2.6 用試電筆檢查塔式起重機金屬結構部分有無漏電。2.2.7 檢查音響訊號和照明裝置是否工作正常。2.2.8 檢查各轉動部位及潤滑點的潤滑油量。2.2.9 檢查工作機構和制動器的地腳螺栓固定情況， 檢查制動器的鉸點和閘 瓦的松緊。2.2.10 檢查各控制器手輪和手柄是否處于零位。2.2.11 進行空車試運轉，檢查各工作機構是否工作正常；有無雜音及

34、異響， 限位開關是否有效，制動是否可靠。2.2.12 如實地填寫工作日志、交接班檢查結果以及所采取的保養措施。2.3 在工作中必須做到：2.3.1 必須按生產廠家技術說明書中的規定進行起吊作業，嚴禁超載。232不得在的40C以上和-20 C以下的氣溫條件下進行吊裝作業。2.3.3 不得在風速超越產品說明書中規定的極限情況下進行吊裝作業。2.3.4 必須全神貫注，專心操作，在工作班中不得擅離工作崗位。2.3.5 必須根據起重指揮人員的信號（笛聲、旗語、手勢或步話機的指令） 進行操作；在開始操作之前，必須鳴鈴或鳴喇叭示意，嚴禁單人操作，亦不得按 其他人員的指揮操作。2.3.6 開始操作時，必須低速

35、起動（一檔速度起動） ，然后逐步加快而達到 全速運行；停止前，必須逐步減速，然后慢慢停車，禁止突然制動。2.3.7 進行復合動作時，應先從單項動作開始，然后依次進行兩項和三項動 作的復合運行。2.3.8 若要在運行過程中改變運動方向，應先將控制器撥至零位，待運動停 止后，再作反方向乓行，嚴禁猛然打倒車。2.3.9 禁止用吊鉤運人。2.3.10 禁止斜拉和斜牽重物。2.3.11 在工作班中，禁止進行保養，維修和潤滑作業。2.3.12 在工作中，未經特許的非機組人員嚴禁登機。2.3.13 夜班時，禁止在照明不充足的地點進行吊運作業。2.3.14 在操作中，如發現塔式起重機有故障，應立即停機進行檢修

36、，故障 未經完全排除，不得繼續工作。2.3.15 在進行吊運作業過程中， 應注意保持吊鉤與臂架結構間的最小距離。2.3.16 在平移時，應注意保持重物與其所跨越的障礙物之間的距離，一般 應不小于 0.5m。2.3.17 在提升重物時，吊鉤與重物之間的垂直距離不得小于0.5m。2.3.18 行程限位開關只是用來防止塔式起重機駕駛誤操作而造成危險事故 的保險裝置。吊鉤、小車或大車應在到達陰位裝置碰桿所在點之前減速停車。在起吊重型構件時，應先試吊0.5m左右，然后落下再重新起升。2.3.20 禁止從塔式起重機上往下拋擲物件。2.3.21 當兩臺塔式起重機同在一條軌道上作業時或在同一個幢號工程上進行施

37、工時。應注意保持兩者的距離，兩臺塔機水平臂架高差應不小于5m。2.3.22 工作過程中，如電源突然中斷，或電壓顯著下降時，應立即將控制 器轉至零位，并拉開刀閘； 此時如吊鉤上掛有重物， 應設法小心放松制動器閘瓦， 使重物徐緩下降到地面或樓層上2.3.23 嚴禁故意使安全限位裝置不起作用，以滿足某項操作的需要。2.3.24 塔式起重機活動范圍應避開高壓線路，至少應不小于 6m。2.3.25 操作應該力求平穩，避免沖擊；在工作班中至少應停車檢查一次； 特別是新投入使用的機器，更應勤加檢視。2.3.26 在工作班中，如有事要離開司機室時，必須切斷電源。2.3.27 在工作結束時，要負責在日志上填寫全

38、日作業狀況。2.3.28 工作班中突遇大風警報或者在工作班結束時，均要松開回轉機構的 制動器和停止器， 使塔式起重機吊臂能信風轉動， 對于下回轉俯仰變幅壓桿臂架 的塔式起重機，則應將吊臂落下。2.4 工作結束后必須做到：2.4.1 軌道式塔式起重機必須駛至背風處軌道中間停放并將夾軌器夾緊鋼 軌；夾軌器若不夾緊， 起重機就有可能被大風刮動并加速行駛而溜出軌道， 甚至 造成出軌倒塔事故。2.4.2 在離開駕駛室走下塔式起重機前，必須把駕駛室門窗關閉，將控制器 打置零位，并切斷電源。2.4.3 在離開駕駛室前，還應再一次注意檢查取暖設備的電源是否已經切 斷，檢查并清除駕駛室內存留的潤滑材料和其它易燃

39、物品。2.4.4 交班的駕駛員應負責向接班駕駛員做好交接班工作。2.4.5 塔機操作人員應相對穩定。1.18.1.1 1 適用范圍本規程規定了塔式起重機技術安全的通則本規程適用于公司所屬各單位。1.18.1.2 2主要內容2.1塔式起重機的使用和保養應遵照國家主管部門頒布的有關規程和條例， 同時也要遵守使用說明書中的有關規定。2.2工程項目負責人不僅要負責施工總平面圖，確定塔式起重機架設地點， 運移路線和電氣接地方式，而且要負責安排塔式起重機駕駛員與土建施工有關方 面人員的聯系以及塔式起重機施工區域的夜間照明設施等問題。2.3塔式起重機參加施工全過程中，應有周密牢靠的保護設施以防止大風吹 翻起

40、重機。2.4塔式起重機的軌道基礎應盡可能遠離輸電線路，最低限度的運行范圍同電氣線路保持一定距離，如表所示：塔式起重機與電氣線路之間的安全距離（m測量方位電壓（KV1以下12035 110154220垂直方向12345水平方向1.524562.5在進行保養和檢修時，應切斷塔式起重機的電源，在控制柜、起動器上掛出寫有：“有人工作，不得合閘”字樣的警告牌；并要拉開電源線上的熔斷器。2.6在進行檢修和保養時，為防止起重機本身或其它部件因自重作用而產生 滑移，須使用楔子之類的大車緩沖止擋裝置鎖固。2.7在塔式起重架設過程中，必須有主管機務或對塔式起重機全面負責的技 術人員在場，并應嚴格遵守有關架設安裝的

41、操作規程。2.8不得在大雪、結冰、雷雨以及氣溫和風力超過塔式起重機技術說明書中規定的極限狀況下進行立塔和吊裝施工1.19.1.1 1 適用范圍 本規程規定了塔式起重機裝拆、保養作業安全的有關規定。 本規程適用于公司塔式起重機裝拆、保養作業。1.19.1.2 2 主要內容2.1 裝拆人員要求2.1.1 塔式起重機安裝工必須身體健康，視力、體力良好，無不利于高空作 業的疾病，年滿 18 歲，并經過培訓。2.1.2 塔式起重機的安裝、拆卸均要由熟悉業務，了解安全技術要領和習慣 高空作業的技術工負責進行。2.2 塔式起重機的立塔作業必須在白天進行，特殊情況下，在具備良好照明 條件的夜間可適當進行一些拼

42、裝工作；大風、濃霧和雨雪天禁止裝拆作業。2.2.1 非工作人員不準進入立塔現場內，不準在立塔現場進行其它作業。2.2.2 在拆立塔之前，必須對索具、滑輪組和鋼絲繩等部件進行周密檢查， 并根據需要進行一些載荷試驗。2.2.3 在拆立塔過程中，必須保持現場的整潔和秩序，立塔現場周圍不得堆 存雜物以免妨礙作業并影響安全；拆立塔用的地錨等臨時設施必須構筑牢固。2.3 在拼裝作業中，連接緊固件（螺母、墊圈和螺栓等）不得有遺漏，一切 臨時連接結構必須具備所要求的強度和剛度。2.3.1 安裝架設用鋼絲繩的技術狀況及其固定必須符合規程和滿足安裝上 的要求。2.3.2 在立塔現場的臨時堆場里，金屬結構下面應墊放

43、木塊，以免損壞結構 或造成結構變形。2.3.3 進行高空作業時，安裝工人必須佩戴安全帶。2.3.4 在進行逐件組拼或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況、連接的完好情況、鋼絲繩穿繞情況、電氣線踐路等進行全面檢查。開關是否有效， 制動是否可靠。2.3.5 架設的過程中，在立塔初始階段，結構及鋼絲繩的受力最為不利，隨 著立塔過程的完成，受力逐漸減小。因此，初立塔時，必須注意反復檢查并緩慢 進行。2.3.6 拆塔臥倒塔身過程中，在塔架即將完全臥倒時，金屬結構及鋼絲繩的 受力情況最為不利。 因此，拆塔之前， 也應對各個部件和各個連接部位反復仔細 檢查，以防止由于個別殘傷及局部缺陷而帶來的安全事故。

44、2.4 塔式起重機的安裝程序、索具、配套工具和地錨構筑等有關安排均應遵 守產品技術說明書中的規定辦理或參照標準的安裝工藝辦理。2.5 冬季施工時，要特別注意遵守下列規定：2.5.1 不得起吊凍結在冰雪中的結構和構件。2.5.2 起吊前，構件上的冰渣和積雪必須打掃干凈，起重機運行地段應徹底 清掃，軌道上不得有冰雪。2.5.3 每次起吊前，應先進行試吊，然后進行正式吊裝作業。在嚴寒地區進 行冬季施工時更應強調多進行幾次試吊，以防出現冷脆現象。1.20 （二十）塔式起重機消防安全規程1.20.1.1 1 適用范圍 本規程規定了塔式起重機消防安全的有關規定。 本規程適用于公司塔式起重機作業。1.20.

45、1.2 2 主要內容2.1 控制盤中的電源線、閘刀開關、保險器和接觸器、集電環以及其它電氣 器件均應有可靠的保護，以防外界雜物或火星落在器件的周圍。2.2 禁止用絕緣不合要求的導線和集電環； 導線的絕緣和降壓變壓器的絕緣 每個月至少檢查一次。2.3 在進行技術維護時， 禁止在駕駛室中使用噴燈或手提燈以及其它明火和 暗火的裝置。2.4 必須經常檢查電器設備的溫升情況，不得使溫升超過規定標準；當發現 有燒焦氣味或發現有電器設備冒煙情況時，必須立即切斷電源并停機檢查。2.5 禁止在駕駛室中進行熔焊作業；在非常必要情況下，必須備有完善的消 防措施，方可熔悍。2.6 每臺塔式起重機都應備有完好的滅火器。

46、2.7 油料以及廢棉絲等易燃物品一定要貯存在蓋緊的鐵皮箱里。2.8 在發生火警時，必須立即切斷電控制柜的外接電源或拉開閘刀開關。2.9 當導線和電器件著火時，應用干砂撲滅，或用四氯化碳或二氧化碳干粉 滅火器撲滅，切勿用泡沫滅火器來撲滅電器火災。2.10 冬天，駕駛室采用電爐取暖時，為了預防因電爐高溫而釀成的火災， 駕駛室內的地面及墻面均應采用防火石棉板貼面。1.21 （二十一）汽車式起重機安全操作規程1.21.1.1 1 適用范圍 本規程規定了汽車式起重機安全操作有關規定。 本規程適用于公司汽車式起重機作業。1.21.1.2 2 主要內容2.1 起重機在工作之前應將支撐腳撐起，其撐腳底板應用木

47、塊墊實，并使機 械保持平衡；行駛前應先將支撐腳收起固定，以保證行駛時安全。2.2 機械傳動式汽車起重機起吊物件的速度只準用一檔或二檔。2.3 汽車式起重機行走時，應將臂桿落放在駕駛室前的支架上，吊鉤要經過 吊索掛在保險杠的兩個掛鉤上并稍微拉緊， 同時也收緊變幅鋼絲繩， 以防在行駛 中損壞機械。2.4 起重機吊起物件做短距離行駛時， 其起重量不得超過允許載荷量的 50%，50cm。路面必須平坦、堅實，臂桿應對正其車尾方向，物件離地面不得超過2.5 起重工作時，駕駛室內禁止人員停留；裝卸車時，吊起物件不得越過汽 車或拖車的駕駛室， 若受條件限制必須越過駕駛室時， 則汽車或拖車駕駛室內不 準停留任何

48、人員。2.6 操作人員要嚴格遵守交通規則。2.7 吊車在場內移位時，吊車操作工應在確保安全的前提下指揮吊車移位。2.8 在高壓電線附近作業時，必須有足夠的安全距離以防發生事故。2.9 起重作業要有明確的指揮信號。2.10 起重機的起重鋼絲繩每周起吊前檢查一次，捆扎起重物的索具、夾具、 每次作業前須進行檢查。1.22 （二十二）履帶式起重機安全操作規程1.22.1.1 1 適用范圍 本規程規定了履帶式起重機安全操作的有關規定。 本規程適用于公司履帶式起重機作業。1.22.1.2 2 主要內容2.1 發動啟動機前應分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機操作 人員互相聯系好，方可啟動。工作前必

49、須進行試運轉，確認完好，方準使用。2.1.2 作業時，駕駛員與指揮員應密切配合，正確操作，按時完成任務，發 現指揮錯誤，駕駛員有權拒絕執行。2.1.3 起重機行駛路面須堅實平整，工作時均應墊道木，不能在斜坡上橫向 運行，更不許朝坡的下方作回轉運作， 且應避免在未經加固處理的管溝地面上行 駛或作業，離溝坡要有足夠的安全距離。2.2 嚴禁在未采取可靠措施的情況下超載起吊， 嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或 凝在地面設備上的物件（拖樁、拖錘、拔樁除外，但須在樁架的正前方操作，距 離不得超過4iom。2.3 起吊物件應拉回繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向；平移應高 出障礙物 o.5m 以上，下落（或插樁

50、）應低速輕放，防止傾倒。2.4樁機行走，臂桿應在履帶的正前方，樁架離開地面約 50cm回轉時，臂 桿、吊鉤的制動須剎住。2.5 起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作，起 重臂在未停穩時，嚴禁交換檔位，以防滑桿。2.6 起吊時起重臂下不得有人停留或行走；起重臂、物件與架空電線要保持 規定的安全距離。2.6.1 起重機行走轉彎時，不得過快過急，接近滿負荷時，嚴禁轉彎；下坡 時嚴禁空檔滑行。2.6.2 起重機上平板拖車時， 履帶要對準跳板， 爬坡不應大于 15°，禁止在 跳板上調位、轉向及無故剎車，下節臂桿應量放低，并剎住各制動器。2.6.3 安裝導架時，須架設防止傾

51、倒的纜繩。2.7 拔管速度應盡量放慢，提升樁錘時，指揮、駕駛和控制彈簧支架的人員 必須互相密切配合，以防撞壞支架或因提升過頭發生嚴重事故。2.8 導架須支承在平整的方木上， 待臂桿起落鋼絲繩適當放松后方允許開始 錘擊，起錘須在鋼絲繩絲失重后開始，以防將錘擊能量傳給樁機。2.9 插樁（管）時，手腳嚴禁伸入樁帽行程和樁（管）與龍門之間，必須用 卡（夾）具就位校正。2.10 樁身的附著物必須事先清除干凈，起吊人員不準在樁身移動的范圍內 通過和停留。1.24 （二十三）施工電梯安全操作規程1.24.1.1 1 適用范圍本規程規定了公司附壁式建筑人貨電梯安全技術的有關規定。本規程適用于公司附壁式建筑人貨

52、電梯使用。1.24.1.2 2般要求2.1 施工電梯2.1.1 凡建筑工程工地使用的施工電梯，必須是通過省、市、自治區以上主 管部門鑒定合格和有許可證的制造廠家的合格產品。2.1.2 使用單位不淮任意改變原機的結構、電氣線路安全裝置和性能。 （如 需要改造應經上級批準）在施工電梯周圍五m內，不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物，不得 在此范圍內挖溝開槽。電梯 2.5m 范圍內應搭堅固的防護棚。2.1.4 梯籠維修時，若拆下零件后，梯籠的重量低于配重時，必須將梯籠事 先固定在導軌架上。2.1.5 嚴禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐和樓層站臺，牽拉懸掛腳手架、 施工管道、繩纜、標語旗幟及其它與電梯無關的

53、物品。2.1.6 施工電梯除執行本規程外，還應執行該機出廠說明中的有關規定。2.2 施工電梯司機2.2.1 司機必須身體健康，兩眼視力各不低于 0.7 ，無色盲，兩耳均無聽力 障礙，無癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發性的疾病，無妨礙操作的疾病和生 理缺陷。2.2.2 司機必須經過專業培訓，并經考核合格，取得主管部門頒發的機械操 作合格證后，方可獨立操作。2.2.3 司機必須熟知所操作電梯的性能構造， 并按照說明書及有關規定進行 操作，嚴禁違章作業。2.2.4 司機必須熟知機械的保養、檢修知識，按規定應經常對機械進行維修 和保養。認真及時填寫機械履歷書和規定的報表。1.24.1.3 3 施工電梯

54、安全作業3.1 工作前的檢查3.1.1 認真做好交接班手續， 檢查機械履歷書及交班記錄等的填寫情況及記 載事項。3.1.2 檢查施工電梯的技術情況，發現異常情況要及時排除，若操作人員排除不了時應及時上報a. 檢查各部螺栓堅固情況；b. 檢查橫豎支撐、站臺及站臺防護門情況；c. 檢查結構是否有變形和裂紋開焊；d. 檢查鋼絲繩及滑輪磨損和緊固情況；e. 檢查傳動系統的電機、蝸輪箱、齒輪、導向輪軌道、背輪、大輪等運轉情 況；f. 檢查電氣線路、儀表附件及操縱按鈕情況。3.1.3 檢查基礎是否完好，是否有下沉現象，檢查導軌架的垂直度是否符合 出廠說明書要求，說明書無規定的就按80m高度不大于25mm

55、100m高度不大于35mm。3.1.4 檢查清除電梯運行范圍內妨礙電梯運行的突出物體。電氣系統應有良好的接地保護或接零保護，接地面電阻應不大于4Q,并不得與建筑物相連。3.1.6 檢查電壓是否符合額定標準，即 380V±5%。3.1.7 檢查各部限位安全裝置情況， 經檢查無誤后先將梯籠升高至離地面 1m 處停車檢查制動是否符合要求，然后繼續上行試驗樓層站臺、防護門、上限位、 前、后門限位，并觀察運轉情況，確認正常后，方可正式投產。3.2 工作中注意事項3.2.1 操作電梯運行時，凡是起步前，均需鳴笛示警。3.2.2 電梯運行中，操作人員不準做有妨礙電梯運行的動作，不準離開操作 臺，要

56、隨時察聽電梯各部音響、 溫度氣味和外來障礙物等現象， 如有反常應及時 停車檢查處理，故障不排除不準運行。3.2.3 操作人員有責任對乘運人員講解乘電梯注意事項， 乘運人員必須服從 操作人員指揮。3.2.4 嚴禁超載超員。 若載運熔化瀝青、 劇毒物品、強酸、溶液、笨重構件、 易燃物品和其它特殊材料時， 必須由技術部門會同安全、 機務和其他有關部門制 訂安全措施向操作人員交底后方可載運。3.2.5 運載貨物應做到均勻分布，防止偏載，物料不得超出梯籠之外。3.2.6 運行到上下盡端時，不準以限位停車（檢查除外， 。3.2.7 在運行中嚴禁進行保養作業，雙籠電梯一只籠梯進行籠外維修保養 時，另一只梯籠不得運行。3.2.8 凡遇有下列情況時應停止運行。1）天氣惡劣，如雷雨、六級以上大風、大霧、導軌結冰等情況。2）燈光不明，信號不清。3）機械發生故障，未徹底排除。4）鋼絲繩斷絲磨損超過規定。3.3 工作后注意事項3.3.1 按保養規程，做好檢查、調整、緊固和潤滑作業，清掃梯籠及附 近環境。3.3.2 將梯籠降到底層，切斷電源，巡視周圍，關鎖門窗和電