1、附件十-3玻化磚粘貼施工工藝1 范圍本工藝標準適用于工業與民用建筑中的墻面、柱面瓷磚粘貼工程。2 施工準備2.1材料要求2.1.1 玻化磚專用背膠 專用粘接劑。2.1.2填縫材料：425號白水泥、建筑膠水、礦物顏料或專用填縫劑。2.1.3 面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整；質地堅固，其品種、規格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必須符合設計規定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標均應符合現行國家標準的規定，釉面磚的吸水率不得大于10%。2.1.4玻化磚在運輸、搬運過程中，應避免滾摔、碰撞造成板材存在暗裂或損壞。室外堆放時，應蓋上防水以防雨水淋濕。2.2 作業條件2.2.1 墻面基層清

2、理干凈，窗臺、窗套等事先砌堵好。2.2.2 按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。2.2.3清除基層和玻化磚背面的污物、浮灰；在基層面上彈線，找出基準。2.2.4大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經質檢部門鑒定合格后，還要經過設計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。灰的允許偏差和檢驗方法2.2.5施工基礎的平整度和強度應符合要求，墻面基層必須符合表2.2.5玻化磚基層抹表2.2.5 玻化磚基層抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗員方法（mm）1立面垂直度3用2m垂直尺和塞尺檢查2表面平整度

3、3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查3 操作工藝3.1工藝流程攪拌玻化磚背膠排版彈線吊垂直 找方正基層處理涂 背 膠拌粘接劑粘貼面磚面磚勾縫美化成品保護3.2.工藝工法：3.2.1墻磚的品種、規格、表面觀感滿足設計要求。墻面和四角、門窗洞口邊彈線找規程。3.2.2控制基層處理和底層抹灰的平整度、垂直度。墻面抹底層砂漿前清理和澆水濕潤，玻化磚后背粘接劑的厚度最好控制在5。3.2.3排磚：彈控制分格線、面層貼標準點、預排磚和選磚，保證面磚的垂直平整和磚縫均勻。排磚

4、時應考慮開關、插座的位置，應避免一個開關同時騎4塊磚。根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。3.2.4攪拌玻化磚背膠：將雙組份玻化磚專用背膠的液料和粉料按照廠家說明書要求（一般為1：2的比例）用電動攪拌機攪拌均勻，置放3分鐘后待用。攪好的料2小時內用完。3.2.5涂玻化磚背膠：將玻化磚背面擦拭干凈后，用刷子將攪拌好的玻化磚背膠均勻地涂在玻化磚背面，不能漏涂，自然

5、風干；背膠施工環境溫度5-403.2.6 攪拌玻化磚粘結劑：將玻化磚專用粘結劑按照廠家說明書要求（一般粘結劑與水為4：1的質量比）用電動攪拌機攪拌均勻，置放5-10分鐘后，再稍許攪拌，備用。拌好的料要2小時內用完。3.2.7控制面磚鑲貼順序：同一分段或分塊的面磚應自下向上鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺，以此托住第一皮面。鋪貼時應在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。3.2.8 鑲貼面磚：用干凈的抹布將已涂背膠的玻化磚背面擦拭干凈，玻化磚的背面不能有油污、灰塵、水漬等。在基層面和玻化磚背面兩邊均滿刮攪拌好的粘結劑，厚度控制在5-8，并用齒形刮板拉出相互垂直的齒形條狀；粘貼施工環境溫

6、度540。3.2.9固定玻化磚：揉壓并用木錘或橡皮錘輕敲，使達到平整度，如此依次進行。玻化磚之間留1-2mm的接縫（可插入厚度1-2mm的臨時塑料片控制縫隙尺寸）。注意成品保護，粘結施工完成1天內，玻化磚上不要受力，以免影響粘結質量。3.2.10填縫施工：粘貼施工完成35天后，進行填縫施工。粘貼施工完成48小時內，不要淋雨、澆水。3.2.11面磚勾縫與擦縫：飾面磚勾縫注意先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面1mm。填縫劑應用白水泥+膠水配顏料(或專用填縫劑)進行擦縫處理。面磚縫子勾完后 ，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。4 質量標準4.1 主控項目4.1.1 飾面磚的品種、規格、顏色、圖案

7、必須符合設計要求和符合現行標準的規定。4.1.2飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。4.2 一般項目4.2.1表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。4.2.2 接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。4.2.3 套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼面等突出墻面的厚度一致。4.2.4拌和粘結劑用的水必須是清水（如：潔凈的自來水）； 4.2.5調配好的漿料宜控制在2小時內用完。4.2.6本產品為非危險品，無毒、無味、不污染環境，能安全運輸。避免雨淋和撞跌破壞包裝。產品保質期為6個月。4.2.7宜貯存在陰

8、涼干燥的倉庫內，忌長期暴露在空氣中，嚴禁與水接觸。4.2.8飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合表4.2.8的規定表4.2.8 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（）檢驗方法外墻面磚內墻面磚1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m先靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低度10.5拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺和塞 尺檢查5 成品保護5.1要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。5.2 認真貫徹合理的施工順序，少數工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損

9、壞面磚。5.3 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。5.4 注意不要碰撞墻面；5.5飾面磚完成縫隙填補、清膠、清縫，經檢查合格后，對重要的陽角部位采用成品護角保護6 應注意的質量問題6.1 空鼓、脫落6.1.1 因冬季氣溫低，增加了墻體和面材的破壞性應力，使墻磚容易發生脫落。因此在進行貼面磚操作時應注意保持溫度。6.1.2 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，面層就容易產生空鼓、脫落，故要做好基層面的交接驗收。6.1.3 嚴格按工藝操作，重視基層處

10、理和自檢工作，要逐塊檢查，發現空鼓的應隨即返工重做。6.2. 墻面不平：主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。6.3. 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當等造成。6.4 墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應加強成品保護7 質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄：7.1基層面交接驗收記錄；7.2 飾面磚等材料的出廠合格證；7.3 玻化磚專用背膠、粘接劑的供貨證明及出廠