1、小區車庫機械旋挖樁專項施工方案小區車庫機械旋挖樁施工方案目錄第一章編制依據3第二章工程概況4第三章施工總平面布置4第四章施工準備5第五章施工布署8第六章主要工程項目的施工程序和施工方法14第七章工程施工進度計劃及工期保證措施26第八章工程質量保證體系及措施29第九章施工技術及安全保證措施41第十章質量檢查和驗收49第十一章現場文明施工管理55第十二章環保與環衛管理57第2頁共64頁小區車庫機械旋挖樁施工方案第一章編制依據一、編制依據1 建筑樁基技術規范 （JGJ94-2008）2 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-20113 混凝土結構施工質量驗收規范 GB50204-20124 混凝土強度檢

2、查評定標準 GBJ50107-20105 混凝土質量控制標準 GB50164-20116 建設工程項目管理規范 GBT50326-20067 建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-20028 建筑地基樁檢測技術規范 JGJ1069 建筑施工現場環境與衛生標準 JGJ14610 建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-200111 施工現場臨時用電安全技術規程 JGJ46-200512 鋼筋機械連接通用技術規程 JGJ10713 鋼筋焊接及驗收規范 JGJ18-201214 旋挖鉆機施工工藝通用規程 QSY11200115 涪陵江東插旗一組拆遷安置房項目 ?工程地質勘察報告?16 本

3、工程施工圖紙、設計變更及工程合同。二、編制范圍圖紙提供區域內的小區車庫基礎工程, 機械旋挖灌注樁分項工程。第3頁共64頁小區車庫機械旋挖樁施工方案第二章工程概況一、工程項目位置及基本特征本工程位于涪陵區江東插旗居委一組，該工程為江東堤防工程安置房小區車庫，建筑面積為2853.76 , 為一層四類停車庫 , 設有一個汽車坡道 , 能滿足汽車庫使用要求并符合相關規范規定。本工程設計使用年限為 50 年。該工程由重慶市涪陵區堤防建設工程開發有限公司投資； 由重慶大恒建筑設計有限公司設計；由重慶大恒建筑設計勘察院完成該項目的地質勘查； 監理單位長江監理工程咨詢有限公司（湖北） ；由重慶萬美建設工程有限

4、公司承建。車庫框架結構，抗震等級為四級；地基持力層為中風化泥巖，單軸抗壓強度標準值不小于10.7MPa,設計持力層地基承載力特征值為2.5MPa。共計根樁，樁長約10m-15m。二、地質條件根據重慶大恒建筑設計勘察院提供的 巖土工程勘察報告書 中地質條件如下：擬建場區屬淺切剝蝕丘陵地貌區， 該場地位于烏江右岸斜坡上， 場地平整，無泥土層。高程為 223 米，相對高差 9.3m。后側為小區 6、9 號樓，緊鄰擬建場地的建筑的基礎采用的是樁基礎； 前側為小區公路擋墻并用砼擋墻支護， 擋墻高 05m左右。基礎分析及地質情況等相關內容詳見地堪報告。第三章 施工總平面布置一、施工總平面布置圖根據施工總體

5、要求，合理進行現場布置，以利于工程順利開展，避免因布置不當而影響其它工序的開展。根據不同施工時期， 有計劃、分階段對施工總平面布置進行規劃和實施，做到因時控制，因地制宜。做到施工運輸線路通暢，施工用水電接取方便，區域排水流暢；利于生產、生活、安全、消防、環保、衛生、勞動保護等，符合國家有關規章和法規。施工暫設布置做到零而不亂，整齊劃一，做到文明施工達到標準化現場的要求。第4頁共64頁小區車庫機械旋挖樁施工方案施工總平面布置由項目部統一規劃、統一監督管理， 各專業施工隊負責具體實施和日常管理。二、施工總平面布置圖說明(一) 施工用電施工用電由業主提供、安裝到現場，并提供用電接口。( 二) 施工用

6、水施工用水由業主引入現場并提供接口。( 三) 臨時生活設施施工隊住房和辦公用房全部采用新建，由項目部統一負責。( 四) 臨時道路施工道路及場地平整已完成，現場設置臨時施工通道， 在臨時施工通道邊設置臨時材料堆場、 鋼筋加工房； 在工地入口處設置一個門衛室，場地內道路用碎塊石和碎石鋪墊并碾壓密實。( 五) 其他說明場地：鋼筋加工房、材料堆場、生活辦公區等區域地坪均采用Cl5 砼厚 l0cm硬化。基礎平面布置圖及機械運行線路圖見附頁。第四章施工準備4.1 技術準備4.1.1開工前熟悉巖土工程勘察報告，樁基工程施工圖設計文件及圖紙會審資料。4.1.2掌握旋挖鉆機及其配套設備的技術性能資料。4.1.3

7、詳細編制擬建工程各分項工程基礎旋挖鉆孔灌注樁工程專項施工方案，并按有關規定要求審查批準。4.1.4制定有針對性的事故應急預案，完善各種預防措施，保障在遇到突發第5頁共64頁小區車庫機械旋挖樁施工方案情況時有妥善的處理方案。4.1.5施工前對作業人員做好方案交底和安全技術交底工作。4.1.6根據巖土工程勘察報告中的地層情況、水文地質條件，本工程場地內地下水貧乏，采用干作業旋挖成孔。4.2 設備準備4.2.1 應根據樁基設計圖中的樁徑、樁深，巖土工程勘察報告中的地層情況選用合適型號的旋挖鉆機及配套設備。旋挖鉆具和鉆進參數按表4.2.1 選用表 4.2.1旋挖鉆機常用鉆具和鉆進參數的選用轉速回次提鉆

8、地質加壓速度鉆頭選用鉆桿選用（r/min進尺（m/s條件方式（m）單層底旋挖鉆一般粘20500.80.8斗、短螺旋鉆頭、性土分體式鉆斗雜填土、軟土、粉摩擦鉆桿油缸 +土、砂自重0.50.6雙層底旋挖鉆斗機鎖鉆桿2030土、松散加壓卵礫石層單層底旋挖鉆斗20300.80.8硬粘土或斗齒螺旋鉆頭第6頁共64頁小區車庫機械旋挖樁施工方案斗齒螺旋鉆頭、凍土層旋挖鉆斗、錐形9250.50.8螺旋鉆頭膠結的錐形螺旋鉆頭或油缸 +卵礫石雙層底斗齒旋挖機鎖9200.50.6和強風鉆斗機鎖鉆桿化巖鉆桿加壓截齒或牙輪筒式中風化鉆頭、錐形斗齒9150.50.8巖螺旋鉆頭、雙層底斗齒旋挖鉆斗4.2.2 按照旋挖鉆機使

9、用說明書進行運輸、安裝、啟動、工作、拆卸和存放，并進行必要的檢查、維修和保養。4.2.3 旋挖鉆機的鉆頭具有現場改進和多樣性的特點，根據實際地層情況，對鉆頭調整和改進。4.2.4 根據工程采用的護壁方式配備相應的設備。4.2.5 根據鋼筋籠的制作和安裝要求，配備相應的設備。4.2.6 根據混凝土的施工要求，配備相應的設備。4.2.7 根據樁基施工過程質量控制的要求，配備相應的檢查工具。4.2.8 根據現場條件配備通信設備。4.2.9 采用的設備必須具有出廠合格證，其性能指標應符合現行國家相關標準的規定，并在檢定有效期內。4.3材料準備4.3.1 鋼材應有出廠質量證明書或試驗報告單，進場時分批檢

10、驗，并按現行國家有關標準的規定抽取試樣進行復驗，合格后方可使用。第7頁共64頁小區車庫機械旋挖樁施工方案4.3.2 采用商品混凝土， 混凝土的質量和技術性能應符合現行國家標準的規定和設計要求。4.3.3 準備的燃油、液壓油等應符合旋挖鉆機使用說明書所規定的要求。4.3.4 根據樁基工程量的大小，準備充足的鉆齒、等耗材。4.4人員準備4.4.1 根據施工作業計劃的要求，合理配備人員，建立健全的旋挖成孔灌注樁工程主要管理人員質量責任制。4.4.2 施工管理人員應具有與其崗位相適應的資格證書，技術人員、旋挖鉆機操作手、技工人員應具有相應的崗位證書。4.5場地準備4.5.1場地平整度、承載力應滿足旋挖

11、鉆機使用說明書對場地的要求。使用說明書未作具體要求時，應滿足桅桿傾斜小于2 度，場地地面（地基）承載力大于 150kPa 要求或采取其它有效保證措施。4.5.2施工現場臨空障礙物應有符合安全規范要求的距離。4.5.3施工現場臨近邊坡的樁基施工在完成邊坡支護后進行。并鋪設鋼板，保證施工安全。4.5.4了解進場線路及施工現場周邊建筑（構筑物）狀況，施工過程中避免影響臨近建筑（構筑物）安全。4.5.5掌握水、電、天然氣、消防等設施的資料，特別是地下埋設設施的詳細資料，并采取相應保護措施。4.5.6旋挖成孔灌注樁軸線的控制點和水準點設在不受施工影響的地方。開工前，經復核后應妥善保護，施工中應經常復測。

12、4.5.7對出土出渣路線進行測定。規劃場內行車路線，使行進道路與鉆孔位置保持一定距離，不得影響孔壁穩定。第五章施工布署第8頁共64頁小區車庫機械旋挖樁施工方案一、施工組織安排原則合理布局、突出重點、全面展開、確保工期、質量和安全，注重環保。(一) 合理安排施工順序，減少各工序間施工干擾，確保工期目標。(二) 采用先進施工技術，確保質量目標。優化施工方案，強化組織指揮，把施工對城市交通的影響減少到最低限度。(三) 采取嚴密的控制措施， 將施工造成的環境污染降低到最低限度，確保環保目標。(四) 規范化管理，標準化作業，專業化施工，采用先進設備，確保工程質量和施工安全。(五) 合理安排施工場地，盡量

13、減少臨時用地。二、施工組織機構(一) 施工組織機構設置我單位將組建項目經理部進行施工管理、現場協調和指揮， 項目經理部由技術組、質安組、財務科、材設組、生產組和后勤組組成，現場管理與施工機構設置詳見施工組織機構框圖 。( 二) 項目經理部各科室具體職責施工組織機構框圖項目經理生產經理技術負責人第9頁共64頁小區車庫機械旋挖樁施工方案技生質材料財后術產安設備務勤組組組組組組砼水鉆挖鋼設普電澆孔孔筋備工機注組組組組組修組班1、項目經理的主要職責(1) 項目部項目經理行使工程項目施工的經營管理，制定承包范圍的各項具體目標，明確職能分工，對工程項目質量、安全、進度和成本控制負全面責任。(2) 認真履行

14、工程承包合同，強化項目管理的“工期控制、質量控制、成本控制 ，保證施工進度、工期、質量、安全滿足業主合同要求。(3) 對項目的人力、資金、材料、施工設備等資源進行優化配置，合理安排施工進度，保證均衡生產，做到文明施工。(4) 組織項目進行成本預測、控制、分析和考核，降低成本消耗，節約開支，提高效益。(5) 強化安全和質量管理，定期組織項目安全質量檢查、評審和改進，行使質量否決權。2、技術負責人的主要職責(1) 組織項目專業技術人員進行施工圖紙會審和技術交底，并做好會審和交底工作記錄。第10頁共64頁小區車庫機械旋挖樁施工方案(2) 組織編寫實施性施工組織設計，對關鍵工序和特殊施工工藝編制作業指

15、導書，以滿足施工需要。(3) 組織制定本項目工程質量目標，編制創優規劃、各種質量管理制度、技術管理制度，促進項目技術管理規范化。(4) 審核材料需用計劃和加工訂貨計劃；監督有關單位和人員做好進貨的質量自檢、專檢和交接檢，保證進貨質量控制符合標準和有關要求。(5) 組織重要部位和特殊過程的隱蔽工程驗收，對發現的不合格或潛在不合格及時采取糾正和預防措施，并檢查驗收措施的落實情況。(6) 組織項目的科研工作，推廣應用新工藝、新技術，努力提高施工工藝水平和操作技能。(7) 嚴格項目工程的施工技術和質量管理，并對其工作質量負責；組織編制和實施項目工程質量計劃，實施項目的施工過程控制。定期組織召開分析會，

16、檢查質量體系運行情況， 及時研究處理質量活動中的重大技術問題， 對質量持有否決權，定期組織本項目工程質量檢查評比。3 、生產、技術組的主要職責(1) 負責整個施工工程的技術管理和攻關工作，編制實施性施工組織設計，做出施工總體安排，確定具體施工方案。(2) 負責施工計劃的執行和協調，負責調度及施工技術問題的處理，積極推廣應用新材料、新技術、新結構和新工藝，努力提高施工工藝水平和工作技能。(3) 編制和實施項目工程質量計劃，實施項目的施工過程控制。(4) 負責變更設計以及施工技術管理， 負責工程竣工資料的收集、 整理、歸檔、貯存和保管。(5) 負責施工過程、工序質量控制的技術管理，參加事故的調查、

17、分析工作，制定重大質量事故和不合格產品的處理方案。(6) 負責提供審核產品標準，負責測量設備的使用管理工作。4、質安組的主要職責第11頁共64頁小區車庫機械旋挖樁施工方案(1) 負責整個承包工程的安全質量工作，建立健全安全質量保證體系，制定安全質量管理、環境保護辦法，落實安全質量目標。(2) 落實質量、環境保護措施，開展全面質量管理工作，編制和實施項目工程質量計劃，實施工程施工全過程的質量控制。(3) 辦理對分項、分部、單位工程的質量檢查、簽證、評定工作。(4) 定期組織質量分析會，檢查質量體系運行情況，及時研究質量活動的重大技術問題。組織項目工程質量檢查，對質量持有否決權。(5) 做好工程的

18、安全生產，制定安全計劃，建立施工安全制度措施，檢查和監督安全系統運行情況。5、財務組的主要職責(1) 編制審核施工預算、施工計劃、負責成本控制、財務管理工作。(2) 制定財務管理規章制度，負責對內外工程的合同管理，進行工程造價和工程結算工作。(3) 嚴格控制工程成本，千方百計降低工程造價。6、材設、后勤組的主要職責(1) 負責貫徹執行國家行業和上級頒布的設備管理規定，制定項目的設備管理辦法，并監督各單位貫徹執行， 為施工全過程提供設備保障。 建立健全設備維修保養制度，保證設備的完好率，提高設備檢修能力。(2) 負責對主要施工設備的調研和評價， 負責對工程所需物資的采購、 儲備、供應工作。(3)

19、 負責本工程的材料及設備運輸工作，協調與交通運輸部門的關系，確保本工程的物資、設備運輸渠道暢通。(4) 參與負責工程材料的質量控制工作，負責收集、整理、保管有關工程材料的技術質量文件。(5) 負責施工現場保衛及安全工作。三、施工任務劃分及勞動力組織第12頁共64頁小區車庫機械旋挖樁施工方案1 、施工任務劃分為了生產過程的連續性、均衡性、節奏性，采取分區，分段流水作業，下設場平組、鉆孔組、鋼筋組、運輸組、砼澆注組。2 、勞動力組織(1) 人員動員周期根據本工程規模及特點， 考慮到工程量較大， 且工期緊，為確保工程質量和工期達到預期目標， 需配備具有足夠勞動力進場施工。 因此，在本施工單位入場后，

20、立即按要求組織勞動力進場， 并作好包括人員培訓、 組織機構的設置等工作。(2) 勞動力安排原則突出施工重點，確保施工中技術力量到位，技術工程配套、齊全、數量充分，并略有富余； 根據工期目標和進度計劃安排， 確保各工序施工技術工種適當、數量滿足進度要求；抽調精兵強將，確保工程質量；人員的分配及搭配合理、均衡。四、主要材料供應計劃及運輸組織方案( 一) 主要材料供應計劃主要材料的采購供應做到現場使用材料不短缺、不積壓，合理保證施工生產進度的要求。( 二) 場外材料運輸組織方案1 、油料：直接在施工現場附近加油站購買。2 、商品混凝土在附近大業商砼廠家購買。3 、其它小型材料：在施工區域附近購買。(

21、 三) 場內材料運輸組織方案。材料運到施工現場后， 盡量堆放在施工處； 不能到達施工處的， 就近堆放后二次轉運至施工處。五、施工機械設備安排第13頁共64頁小區車庫機械旋挖樁施工方案施工機械設備配備的主要原則是：一要施工機械配套， 二要性能精良、 先進，三要滿足施工需求，四要保證其完好率和出勤率。六、測量體系( 一) 工地測量體系項目部設測量小組。 測量人員在項目技術負責人及施工負責人的領導下進行測量工作，而且選派有專業知識和經驗豐富的技術人員負責， 配備精密的測量儀器，工程前進行全線貫通復測， 并根據施工需要埋設水準點， 加密中心樁，保護好控制樁， 并將測量成果報監理工程師檢查批準， 經檢查

22、校核無誤后，報請監理工程師批準方可施工使用。擬配備本工程主要的材料試驗、測量質檢儀器序號儀器設備名稱規格型號單位數量1水準儀S3臺22混凝土抗壓試模101010cm組53全站儀南方 312B臺14經偉儀臺15砼澆注測繩根16混凝土試件養護箱YB-40B臺47標準篩套18坍落度筒個2第六章主要工程項目的施工程序和施工方法一、施工組織安排原則及施工順序安排。( 一) 、施工組織安排原則合理布局精心安排，突擊重點項目和工序、全面展開工作面、科學組織，第14頁共64頁小區車庫機械旋挖樁施工方案均衡生產；確保工期、保證質量、力爭提前。( 二) 、施工順序安排根據工程合同工期、 項目相互獨立和相互交駐的特

23、點， 首先進行施工準備，完成施工用水、用電及臨時生活生產設施的落實，為工程盡早動工創造條件。根據施工現場實際情況調整。第一步：交接樁、施工控制樁復測、道路、生產臨設、機械設備進場。進行生產、安全技術培訓和交底。第二步：鉆孔樁工程。第三步：本工程所含項目基本完成，安排收尾工作。第四步：收集、整理、編制竣工文件、進行工程驗交。( 三) 、平行與流水作業工序劃分1 、平行與流水作業工序劃分原則由于工程合同工期較短、 任務重，為此需投入較大的施工力量和機械設備，合理劃分平行與流水作業，方可確保該工程的施工進度。2 、平行與流水作業工序劃分將整個鉆孔樁工程分各個施工區內組織流水分小區作業。二、鉆孔灌注樁

24、工程本工程有鉆孔灌注樁約75根，初步判斷平均樁長約8m-15m 左右。( 一) 、施工程序場地平整 - 放線定位 - 鉆機就位 - 埋設護筒 - 校樁位 - 鉆進成孔- 清孔 - 二次清孔 - 下導管 - 澆注樁身砼至樁頂 - 砼養護 - 樁帽混凝土的剔打。( 二) 、開工前，場地平整好，樁位定位放線準確。( 三) 、旋挖成孔3.1 一般方法3.1.1施工前，按施工方案進行試成孔。第15頁共64頁小區車庫機械旋挖樁施工方案3.1.2鉆機就位時，鉆桿應保持垂直穩固、位置準確，施工中應隨時檢查調校。3.1.3鉆進過程中應隨時檢查鉆頭保徑裝置、鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，不能保證成孔質量時應及時更換。3

25、.1.4按試成孔確定的參數進行施工，設專職記錄員記錄成孔過程的各項參數，記錄應及時、準確、完整、真實。3.1.5鉆進過程中應根據地質情況控制進尺速度。3.1.6成孔采用跳挖方式，鉆頭倒出的渣土距樁孔口最小距離應大于6m，并應及時清除外運。3.1.7鉆進過程中，隨時清理孔口積土，塌孔、縮孔等異常情況時，應及時處理。3.1.8終孔前根據地勘報告核對樁基持力層位置，達到設計深度時，及時清孔。3.1.9成孔達到設計深度后，孔口應予保護，并應做好記錄；3.1.10旋挖灌注樁成孔施工的允許偏差應滿足建筑樁基技術規范JGJ94-2008的相關規定。A設計樁直徑 d1000mm，樁徑偏 差 -50mm，垂直度

26、允許偏差 1，樁位允許偏差 100。B設計樁直徑 d1000mm，樁徑偏 差 -50mm，垂直度允許偏差 1，樁位允許偏差 100。3.2護筒3.2.1旋挖成孔灌注樁護筒可分為鋼制護筒和混凝土護筒。本工程采用鋼制護筒。3.2.2 鋼制護筒選用厚度不小于 10mm的鋼板制作，護筒內徑大于鉆頭直徑200mm300mm，鋼護筒的直徑誤差應小于 10mm。3.2.3護筒頂端高出地面不小于0.3m。第16頁共64頁小區車庫機械旋挖樁施工方案3.2.4護筒的埋置深度應根據地質和地下水位等情況確定，一般為24m。回填土區域全長埋置。3.2.5護筒埋設時，應確定鋼護筒的中心位置。護筒的中心與樁位中心偏差不得大

27、于 50mm，護筒傾斜度不得大于1。護筒就位后，應在四周對稱、均勻地回填粘土，并分層夯實，夯填時應防止護筒偏斜移位。3.2.6旋挖鉆機埋設鋼護筒時，應先采用稍大口徑的鉆頭鉆至預定位置，提出鉆頭后，再用鉆斗將鋼護筒壓入到預定深度。3.2.7采用機械加壓或震動下沉埋設護筒時，應先對護筒進行定位和導正，然后加壓或振動施壓至預定深度。3.3干作業旋挖成孔3.3.1干作業旋挖成孔適用于地下水位以上的素填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及風化巖層等無需護壁措施的相對較好地質條件的場地。3.3.2干作業旋挖成孔灌注樁的施工工藝流程如圖7.4.2 所示。第17頁共64頁小區車庫機械旋挖樁施工方案樁位放鉆機就埋設

28、護筒鉆進成孔提鉆、卸渣土外清孔、檢查孔安裝鋼筋灌注混凝成樁、提出護筒第18頁共64頁小區車庫機械旋挖樁施工方案圖 7.4.2干作業旋挖成孔灌注樁施工工藝流程3.3.3孔口設置護筒，埋設深度應根據地質情況確定，一般為2-4m ，高出地面 0.3m。3.3.4鉆進過程應控制下鉆及提鉆的升降速度。3.3.5成孔至設計標高后，清除孔底殘渣。3.4 ：施工機械與設備本工程選用三一重機SR280R型旋挖鉆機 1 臺及相關設備、塔吊起重機25T 一臺 、500A 電焊機、氣割一套、護筒多套，推土機一臺，灌注導管，測量儀器（如全站儀、水準儀）等機械設備。所有機械設備都要有出廠合格證。旋挖鉆機施工附屬機具的要求

29、：A 、三一重機 SR280R型旋挖鉆機 1 臺套。B、25T 起重機：用于鋼筋籠子的的吊裝和下導管灌注混泥土，操作手必須持證上崗；C、 配電柜：必須單獨安裝漏電保護器；防護罩安全有效；外殼必須有接地或接零；橡皮線不準破損。D、400A 電焊機：鉆具的維護和保養及下鋼筋籠子搭接的燒焊，要有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護；一、二次線接線處應有齊全的防護罩；二次線應使用線鼻子；配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好；焊工持證上崗。E、氣瓶：各類氣瓶有明顯的色標和防震圈，不準在露天曝曬；乙炔氣和氧氣瓶距離應大于5m；乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器；皮管應用夾頭緊固；操作人員必須持證上崗。F、泥漿

30、泵一臺備用。G、護筒 : 根據施工樁徑的要求，每種直徑的護筒準備三個以上。第19頁共64頁小區車庫機械旋挖樁施工方案H、灌注導管及大小漏斗 : 在鉆孔完畢時進行混泥土灌注。3.5 、場地布置、樁孔位置的確定根據設計要求合理布置施工場地，先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實。在場地整平后，組織測量放樣人員，將所有樁位放出，釘好十字保護樁，做好測量復核，并記錄放樣數據備案。規劃打樁行車路線，使便道與鉆孔位置保持一定的距離，以免影響孔壁穩定。鉆機底盤不宜直接置于不堅實的填土上， 以免產生不均勻沉陷， 因此在軟土的地方鋪設 3cm的鋼板，鉆機置于鋼板上作業； 鉆機的安置應考慮鉆孔施工中孔口出土清運

31、的方便。1、樁位放樣：根據本工地的實際樁位情況我們要按“從整體到局部的原則”進行樁基的位置放樣， 采取同排樁位跳開施工。 進行鉆孔的標高放樣時， 應及時對放樣的標高進行復核。 采用全站儀準確放樣各樁點的位置， 使其誤差在規范要求內。2、鉆機就位：鉆機就位時，要事先檢查鉆機的性能狀態是否良好，進行鉆機施工前的調試，保證鉆機工作正常。在車庫工程擬建場地， 以及其他擬建工程鄰近擋土墻部分樁基，地處回填區域，場地較軟，則鋪設鋼板，保證鉆機工作時平穩不下沉。保證樁位附近平整，把鉆機開到樁位旁， 鉆頭的尖端正對樁位標注點。檢查在回轉半徑是否有障礙物影響回轉。3.6 、鉆機施工A、埋設鋼護筒：通過該工地資料

32、研究該工地施工時要下相應樁徑直徑2m 左右長的護筒，在準確的對準前提下埋設護筒， 鋼護筒埋設工作是旋挖鉆機施工的開端，鋼護筒平面位置與垂直度應準確，鋼護筒周圍和護筒底腳應緊密，不透水。護筒要高出施工地表300mm，護筒周圍要擠密夯實以防松動。埋設鋼護筒時應通過定位的控制樁放樣，把鉆機鉆孔的位置標于孔底。再把鋼護筒吊放進孔內，第20頁共64頁小區車庫機械旋挖樁施工方案找出鋼護筒的圓心位置， 用十字線在鋼護筒頂部或底部，然后移動鋼護筒， 使鋼護筒中心與鉆機鉆孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查， 使鋼護筒垂直。 B 、鉆頭的類型及選用：根據建設單位提供的地質報告情況及樁徑的大小， 我們應配置以下

33、相對應的鉆頭施工 :1: KBF-K2嵌巖鉆頭2: KRR巖心筒鉆3: SBFP寶峨錐型短螺旋嵌巖鉆頭4:BAUER BG25C第21頁共64頁小區車庫機械旋挖樁施工方案擴孔鉆頭根據擴孔尺寸另行配置。不同地層中使用的配套鉆頭（圖3），在此項目中每種樁徑都選配了三種鉆頭。A: 嵌巖旋挖斗 KBF-K2 主要用于回填碎石、卵石、砂泥巖地層中破巖取土。B: 巖芯鉆 KRR用于不同程度的堅硬巖石地層中的突破和取其巖芯。C:寶峨 SBFP錐型短螺旋嵌巖鉆頭， 用于堅硬發、 育完整、質地較硬沒有裂隙發育的巖石破碎。因為中聯旋挖鉆機凱氏鉆掘系統的特性， 可以因應不同地層快速更換鉆具 , 當遇到艱難地層必須反

34、復使用 2-3 個不同的鉆頭時，可以在幾分鐘之內迅速更換鉆頭，維持最佳鉆掘效果從而提高生產效率。D: 鉆機取上來的渣土應及時的處理出鉆機的旋轉范圍，以便于旋挖鉆機的倒渣。倒渣時用人工澆水以控制揚塵。E: 鉆機完活后根據機械儀表和機械施工記錄檢測成孔質量是否滿足設計要求，擴孔深度在設計值上增加 500mm，孔底沉渣厚度是否符合規范要求【 50mm】；以上工序完工后請及時從孔口撤出鉆機， 防止壓塌樁孔。 孔口要用鐵箅子蓋上以防止有人及雜物墜落的危險。F：鉆孔清理的土石方不定期進行清理并運出場地外。G:旋挖鉆機成孔半小時后應及時的進行灌注混凝土以防止出現塌孔。( 四) 、清孔一次清孔在鉆進到達設計孔

35、底標高后，將鉆頭提離孔底50-80mm，持續進行泵吸反循環，直到符合清孔的要求。二次清孔在安裝鋼筋籠、下放好灌注管后，將灌注管提離沉渣面50 80，持續進行反循環清孔或者正、反循環交替清孔，直到灌注管下放到設計樁底標高，來回上下振動灌注管， 并在孔內移動導管落點，以保證孔底全斷面的清潔和孔內泥漿性能達到清孔要求。( 五) 、鋼筋籠制作及安裝1 、鋼筋籠制作的要求(1) 鋼筋籠制作應滿足施工設計圖紙的要求。第22頁共64頁小區車庫機械旋挖樁施工方案(2) 鋼筋應平直、無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。(3) 螺旋筋和主筋采用點焊固定。(4) 聲測管焊在鋼筋籠上，防止吊放鋼筋籠時脫落，其

36、焊縫應密實，不得有漏焊或砂眼，以防水泥漿滲入管內。(5) 鋼筋籠的制作允許偏差應符合相關規定。(6)主筋的焊接應錯開，同一橫斷面上的接頭數不得大于總接頭數的50。2 、鋼筋籠的安裝(1) 鋼筋籠應設置 24 個恰當的起吊點位置，且起吊點須加強。(2) 鋼筋籠全部入孔后，應檢查、校正安放位置，并做好記錄，定位鋼筋籠。(3) 樁身混凝土灌注完畢，待初凝后可解除鋼筋籠的固定措施。(六) 、灌注成樁混凝土灌注的操作及注意事項：1 、導管吊放入孔，應將密封圈放正、壓實，確保密封性能良好；導管在樁孔內應保持居中，并記錄導管單節長度、總長度和導管底部位置。2 、混凝土輸送到孔口時，應檢查其坍落度及和易性。3

37、 、在灌注過程中，要隨時測量和記錄孔內混凝土灌注標高和導管入孔長度，保持埋管深度在 156Om之間4 、灌注必須連續不斷地進行，一次成形；各崗位人員應密切配合，嚴格控制提升拆卸導管的消耗時間。5 、混凝土灌注高出設計后（高出 500mm），排盡泥漿、浮漿，再用機械震搗。三、鋼筋工程1、施工流程鋼筋下料安裝加勁箍主筋與加勁箍焊接綁扎螺旋筋吊第一節鋼筋籠（吊裝前先進行清孔）焊接下節鋼筋籠檢查焊接質量辦理隱蔽驗收手第23頁共64頁小區車庫機械旋挖樁施工方案續。2、 鋼筋籠制作鋼筋籠制作主筋采用單面搭接焊連接，焊接長度為 10d，相鄰縱筋焊接交錯長度不小于 35d，孔上制作成型吊裝。鋼材進場必須有出廠

38、合格證，按規定取樣復檢，合格后才能使用。鋼筋籠長度根據樁的深度制作，按實制作加勁箍筋、螺旋箍筋。鋼筋籠保護層控制措施 : 根據設計保護層厚度制作耳環，每個鋼筋籠上焊接 8 個耳環 , 按鋼護筒的平面位置居中安放鋼筋籠，可保證鋼筋籠的保護層厚度。鋼筋籠在灌注過程中的上浮措施： 在鋼筋籠上安放一根鋼管或粗鋼筋， 然后將其焊接在鋼護筒上。3、 鋼筋籠吊裝3.1 吊裝鋼筋籠前先將樁孔內的雜物和積水清除干凈。3.2 鋼筋籠在孔上分段制作成型，每段長 6 米，相鄰縱筋相互錯開， 錯開長度為 60cm，第一節鋼筋籠放入樁孔，采用鋼管支撐固定且留有 23 米高長度與下段鋼筋籠焊接、 下段鋼筋籠采用吊裝與其連接

39、。 兩鋼筋籠相互連接時相鄰鋼筋相互錯開 35d。3.3 第一節鋼筋籠吊入孔內后， 用鋼管橫穿入鋼筋籠內， 將鋼筋籠卡在孔口處，接著將第二節鋼筋籠用吊車吊起與第一節鋼筋籠焊接， 焊接完成后檢查焊接質量，合格后再重復上述步驟進行下節鋼筋籠吊裝。鋼筋籠下沉到設計位置后，立即固定，防止移動。4、 鋼筋籠隱蔽檢查4.1 先對制作好的鋼筋籠主筋、箍筋、加勁箍品種、規格、數量、間距、綁扎質量、保護層厚度等進行自檢。 自檢合格后書面報請監理工程師檢查，監理工程師檢查合格后進行鋼筋籠吊裝。4.2 再進行樁孔內鋼筋籠安裝質量進行檢查， 對樁內主筋長度、 垂直度、間距、鋼筋籠中心位置、 箍筋有無變形等情況進行檢查，

40、 有損壞立即整改， 整改合格第24頁共64頁小區車庫機械旋挖樁施工方案后，報請監理、業主檢查，檢查合格后及時辦理隱蔽工程驗收。4.3 鋼筋籠制作安裝允許偏差主筋間距 10mm、箍筋間距 20mm、鋼筋籠直經 10mm、鋼筋籠長度 100mm。四、聲測管埋設（超過15 米的樁必須埋設）1、聲測管采用 50mm的專用聲測管，壁厚1.5mm，接頭采用套筒擠壓連接。安裝聲測管前先檢查其是否通暢，管壁是否完好， 否則不準使用。 每根樁埋設3 根聲測管，呈等邊三角形布置。2、聲測管用鋼管卡子固定在鋼筋籠的內側，卡接壓緊聲測管后，卡子與鋼筋焊接，固定點的間距不超過2 米，底端和接頭部位必須設固定點。3、聲測

41、管隨鋼筋籠分段安裝，埋設深度應在灌注樁的底部以上50mm-150mm，上端高于灌注樁頂面300mm-500mm，同一根樁的聲測管的外露高度相同。安裝前先將管底封閉， 安裝完成的聲測管必須平行且順直，安裝完后向管內注滿清水并把管頂蓋好，以防澆注混凝土時落入異物，堵塞孔道。4、在灌注樁基混凝土之前，檢查聲測管內的水位，如管內水不滿，則應補充灌滿。5、若聲測管需割斷，用切割機切斷，并對管口進行打磨除刺，不得用點焊機燒斷。6、焊接鋼筋時，應避免焊液流濺到聲測管管體上或接頭上。五、混凝土工程：澆筑砼部位的鋼筋全部安裝完畢，檢查符合設計要求，并辦理隱蔽、驗收手續后方可進行砼澆筑。本工程采用商品混凝土。5.

42、1一般要求5.1.1灌注混凝土前，應做好各項準備工作。5.1.2鋼筋籠吊裝完成后，進行孔底沉渣厚度檢查，如超過規范要求（50mm），應進行二次清孔，合格后應立即澆灌混凝土。第25頁共64頁小區車庫機械旋挖樁施工方案5.1.3灌注混凝土前應對鋼筋籠軸線位置、標高、保護層厚度進行檢查，并應符合規范要求。5.1.4混凝土灌注導管應符合下列規定：1 導管接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭，導管接頭處外徑應至少比鋼筋籠內徑小 100mm；對于直徑大于 800mm的樁，導管壁厚不宜小于 3mm，導管直徑不宜小于 300mm；底管長度不宜小于 4m；2 整套導管在使用前應進行試壓試驗，試水壓力可取為0.6 1.0

43、MPa；3 導管應居中下放，導管連接處應安裝密封橡膠圈，保證導管密封性；4 每次灌注后應對導管內外進行清洗，檢查導管凹凸變形，并在接頭處涂抹黃油進行養護。5.1.5 質量檢查：1 混凝土試塊應現場留置， 留置量應符合建筑樁基技術規范 JGJ94的要求。2 混凝土的和易性、流動性、密實性、塌落度應符合規范要求。3 灌注混凝土過程中應防止鋼筋籠上浮，并檢查軸線位置。5.2干作業成孔混凝土澆筑5.2.1灌注樁身混凝土應采用導管，導管下口距孔底不宜大于2m 。5.2.2灌注樁頂以下 5.0m 范圍內混凝土時，應保持在灌注時使用插入式振搗器振實，每次灌注高度不得大于1.5m。樁頂宜超灌 0.5m 以上。

44、第七章工程施工進度計劃及工期保證措施一、工程施工進度計劃總工期安排根據基礎工程情況、現場條件及我單位機械設備和技術裝備能力，擬定：總工期天。主要材料供應計劃詳見主要材料供應計劃表。主要材料供應計劃表序號材料名稱單位數量備注第26頁共64頁小區車庫機械旋挖樁施工方案1C30混凝土M338002聲測管M200隨進度分批進場3鋼筋T70三、主要施工機械設備需用計劃序設備名稱型號規格數量產地功率（kw） 備注號1鉆機Sy280R1 臺套重慶2泥漿泵3PNL1 臺自貢223電焊機GT2-40B1 臺成都21KWA4潛水泵D501 臺自貢1.55灌注導管26030m6氧焊設備1 套重慶勞動力需用計劃勞動力計劃表單位：人序號工種級別人數1鉆工22普工43雜工24砼澆注工65測量工26機修工1第27頁共64頁小區車庫機械旋挖樁施工方案7電工38電焊工1總計21五、工期保證措施為配合總包單位施工和總體工期要求，我司擬采取以下措施保證工期：1、組織保證(1) 我單位將選派年富力強、經驗豐富、責任心強的施工、技術管理人員組成項目部領導班子。(2) 在全公司范圍內根據以往的業績，擇優選派技術熟練、技藝水平高、能吃苦耐勞、善打硬仗、具有高度敬業精