1、設備維護保養規程編 號：編 制：審 核：批 準：發布日期：受控編號：01.數控車床維護保養規程設備運行600小時進行一級保養，以操作工人為主，維修工人配合進行。設備運行2500小時進行二級保養，以維修工人為主，操作工人參加，除執行一級保養內容及要求外，還應做好二級保養內容。首先切斷電源，然后進行保養工作。 序號保養部位一級保養內容及要求二級保養內容及要求一外保養1. 清洗機床外表面及各罩殼，保持內外清潔，無銹蝕，無黃袍。 2. 清洗導軌面，檢查并修光毛刺。 3. 清洗長絲桿、光桿、操作桿。要求清潔無油污。 1. 補齊緊固螺釘、螺母、手球、手柄等機件，保持機床整齊。清洗機床附件，做到清潔、整齊、

2、防銹。 二車頭箱1. 清洗濾油器。 2. 檢查主軸螺母有無松動，定位螺釘調整適宜。 3. 檢查調整摩擦片間隙及制動器。 4. 檢查傳動齒輪有無錯位和松動。 1. 清洗主軸箱。 2. 檢查傳動系統，修復或更換磨損零件。 3. 調整主軸軸向間隙。 4. 清除主軸錐孔毛刺，以符合精度要求。 三走刀箱掛輪架1. 清洗各部位。 2. 檢查、調整掛輪間隙。 3. 檢查軸套，應無松動拉毛。 1. 檢查、修復或更換磨損零件。 四刀架拖板1. 拆洗刀架，調整中小拖板鑲條間隙。 2. 拆洗、調整中小拖板絲桿螺母間隙。 1. 拆洗刀架及拖板。 2. 檢查、修復或更換磨損零件。 五尾架1. 拆洗絲桿、套筒。 2. 檢

3、查修光套筒外表及錐孔毛刺傷痕。 3. 清洗調整剎緊機構。拆洗絲桿、套筒。 1. 清洗溜板箱。 2. 調整開合螺母間隙。 3. 檢查、修復或更換磨損零件。 六潤滑1. 清洗油線、油氈，保證油孔、油路暢通。 2. 油質、油量符合要求，油杯齊全，油標明亮。 1. 檢查、修復尾架套筒維度。 2. 檢查、修復或更換磨損零件。 七冷卻清洗冷卻泵、過濾器、冷卻槽、水管水閥，消除泄漏。1. 清洗油池，更換潤滑油。 八數控1. 檢查數控部分接頭是否松動，清除積塵和油污。 1. 拆洗電動機軸承。 2. 檢修、整理電器箱，應符合設備完好標準要求。 九電器清洗電動機、電器箱。 檢查各電器元件觸點，要求性能良好，安全可

4、靠。 檢查、緊固接零裝置。02.立式車床維護保養規程設備運行600小時進行一級保養，以操作工人為主，維修工人配合進行。設備運行2500小時進行二級保養，以維修工人為主，操作工人參加，除執行一級保養內容及要求外，還應做好二級保養內容。首先切斷電源，然后進行保養工作。 序號保養部位一級保養內容及要求二級保養內容及要求一外保養1. 擦拭床身，無黃袍、無油污。 2. 補齊螺釘、螺母、手球、手柄、標牌等。 3. 清掃機床周圍。 4. 檢修安全防護罩。 二刀架橫梁立柱導軌工作臺1. 清洗導軌、絲杠。 2. 檢查剎鐵與導軌間隙。 3. 修光剎鐵導軌毛刺。 4. 檢查、調整手柄檔位。 1. 檢查、調整剎鐵與導

5、軌間隙，絲杠與螺母間隙。 2. 拆卸臺面，清洗檢查。 三傳動、擦洗齒輪箱表面 、檢查、調整變速聯鎖定位、限制、保險裝置及軸。齒輪磨損情況。 、修復或更換嚴重損壞零件。 四液壓潤滑1. 清洗油氈、油線、濾油器，加注潤滑油。 2. 系統完整，油路暢通。 3. 檢查壓力表，調整油壓。 4. 檢查油質、油量，酌情添加潤滑油。 、檢查、修理報警、信號裝置。 、檢查壓力表。 、修復或更換嚴重損壞零件。 五電器、擦拭電動機、電器箱。 、檢查限位開關、接地線。 03.普通車床維護保養規程設備運行600小時進行一級保養，以操作工人為主，維修工人配合進行。設備運行2500小時進行二級保養，以維修工人為主，操作工人

6、參加，除執行一級保養內容及要求外，還應做好二級保養內容。首先切斷電源，然后進行保養工作。 序號保養部位一級保養內容及要求二級保養內容及要求一外保養1. 清洗機床外表面及各罩殼，保持內外清潔，無銹蝕，無黃袍。 2. 清洗導軌面，檢查并修光毛刺。 3. 清洗長絲桿、光桿、操作桿。要求清潔無油污。 4. 補齊緊固螺釘、螺母、手球、手柄等機件，保持機床整齊。 5. 清洗機床附件，做到清潔、整齊、防銹。 車頭箱1. 清洗主軸箱。 2. 檢查傳動系統，修復或更換磨損零件。 3. 調整主軸軸向間隙。 4. 清除主軸錐孔毛刺，以符合精度要求。 二車頭箱1. 清洗濾油器。 2. 檢查主軸螺母有無松動，定位螺釘調

7、整適宜。 3. 檢查調整摩擦片間隙及制動器。 4. 檢查傳動齒輪有無錯位和松動。 走刀箱掛輪架1. 檢查、修復或更換磨損零件。 三走刀箱掛輪架1. 清洗各部位。 2. 檢查、調整掛輪間隙。 3. 檢查軸套，應無松動拉毛。 刀架拖板1. 拆洗刀架及拖板。 2. 檢查、修復或更換磨損零件。 四刀架拖板1. 拆洗刀架，調整中小拖板鑲條間隙。 2. 拆洗、調整中小拖板絲桿螺母間隙。 溜板箱1. 清洗溜板箱。 2. 調整開合螺母間隙。 3. 檢查、修復或更換磨損零件。 五尾架1. 拆洗絲桿、套筒。 2. 檢查修光套筒外表及錐孔毛刺傷痕。 3. 清洗調整剎緊機構。拆洗絲桿、套筒。 尾架1. 檢查、修復尾架

8、套筒維度。 2. 檢查、修復或更換磨損零件。 六潤滑1. 油線、油氈，保證油孔、油路暢通。 2. 質、油量符合要求，油杯齊全，油標明亮。 潤滑1. 清洗油池，更換潤滑油。 七冷卻1. 清洗冷卻泵、過濾器、冷卻槽、水管水閥，消除泄漏。 電器1. 拆洗電動機軸承。 2. 檢修、整理電器箱，應符合設備完好標準要求。 八精度1. 校正機床水平，檢查、調整、修復精度。 2. 精度符合設備完好標準要求。 04.立式鉆床維護保養規程設備運行600小時進行一級保養，以操作工人為主，維修工人配合進行。設備運行2500小時進行二級保養，以維修工人為主，操作工人參加，除執行一級保養內容及要求外，還應做好二級保養內容

9、。首先切斷電源，然后進行保養工作。 序號保養部位一級保養內容及要求保養部位二級保養內容及要求一外保養1. 擦拭床身，應無黃袍、無油污。 2. 配齊螺釘、螺母、手球、手柄、標牌等。 3. 擦拭附件。 4. 清掃機床周圍。 主軸箱走刀箱1. 檢查、調整主軸間隙，齒輪間隙。 2. 修復或更換嚴重磨損零件。 二主軸箱走刀箱1. 清洗主軸箱，走刀箱表面。 2. 檢查、調整手柄檔位。 工作臺1. 檢查、調整工作臺與導軌間隙。 三工作臺1. 修光工作臺毛刺、銹斑。 2. 清洗絲桿、齒條、傘齒輪。 潤滑1. 清洗油池，更換潤滑油。 四潤滑1. 清洗油氈、油線，加注潤滑油。 2. 系統完整，油路暢通，油杯明亮。

10、 3. 檢查油質、油量，酌情添加潤滑油。 電器1. 清洗電動機，更換潤滑脂。 2. 修復或更換損壞元件。 3. 電器符合設備完好標準要求。 五冷卻1. 清洗水泵，過濾器、冷卻液箱。 2. 系統完整，水路暢通，無泄漏。 精度1. 校正機床水平，檢查、調整、修復精度。 2. 精度符合設備完好標準要求。 六電器1. 清掃電動機、電器箱。 2. 檢查各電器元件觸點，要求性能良好。 05.搖臂鉆床維護保養規程設備運行600小時進行一級保養，以操作工人為主，維修工人配合進行。設備運行2500小時進行二級保養，以維修工人為主，操作工人參加，除執行一級保養內容及要求外，還應做好二級保養內容。首先切斷電源，然后

11、進行保養工作。 序號保養部位一級保養內容及要求保養部位二級保養內容及要求一外保養1. 擦拭床身，應無黃袍、無油污。 2. 配齊螺釘、螺母、手球、手柄、標牌等。 3. 清掃機床周圍。 主軸箱1. 檢查、調整主軸，齒輪，摩擦片間隙。 2. 檢查、調整主軸箱與導軌間隙。 3. 檢查、調整夾緊機構。 4. 修復或更換嚴重磨損零件。 二主軸箱1. 檢查、調整手柄檔位。 2. 清洗主軸箱表面。 立柱 搖臂 升降絲桿 1. 檢修、夾緊定位機構。 2. 修復或更換嚴重磨損零件。 三立柱 搖臂 升降絲桿 1. 清洗立柱、搖臂及升降絲桿。 修光立柱、搖臂毛刺、銹斑。 2. 檢查、調整夾緊機構。 1. 液壓 2.

12、潤滑 1. 治漏。 2. 修復或更換損壞零件。 四工作臺1. 修光工作臺毛刺。 2. 清洗絲桿、齒條、齒輪。 電器1. 清洗電動機，更換潤滑脂。 2. 修復或更換損壞元件。 3. 電器符合設備完好標準要求。 五液壓潤滑1. 清洗油線、油氈，加注潤滑油系統完整，油路暢通，油標明亮。 2. 檢查油質、油量，酌情添加潤滑油。 精度1. 校正機床水平，檢查、調整、修復精度。 2. 精度符合設備完好標準要求。 六冷卻1. 清洗水泵，過濾器、冷卻液箱。 系統完整，管路暢通，無泄漏。 七電器1. 擦洗電動機、電器箱。 檢查限位開關、接地線。 06.臥式鏜床維護保養規程-02-006設備運行600小時進行一級

13、保養，以操作工人為主，維修工人配合進行。設備運行2500小時進行二級保養，以維修工人為主，操作工人參加，除執行一級保養內容及要求外，還應做好二級保養內容。首先切斷電源，然后進行保養工作。 序號保養部位一級保養內容及要求保養部位二級保養內容及要求一外保養1. 擦拭床身，無黃袍、無油污。 2. 配齊螺釘、螺母、手球、手柄、標牌等。 3. 擦拭附件。 4. 清掃機床周圍。 主軸進給箱平旋盤1. 檢查、調整主軸間隙。 2. 檢查、調整主軸箱剎鐵與導軌間隙，并修刮毛刺。 3. 修復或更換嚴重磨損零件。 二主軸進給箱平旋盤1. 檢查、調整操作手柄檔位。 2. 檢查并修光主軸和錐孔毛刺。 3. 檢查、調整主

14、軸箱夾緊機構。 4. 檢查平衡錘鋼絲繩的磨損和緊固情況。 5. 清洗平旋盤滑板，檢查調整剎鐵與導軌間隙。 6. 檢查油質、油量，酌情添加潤滑油。 工作臺1. 拆卸工作臺及拖板，清洗、檢查、調整縱橫向傳動機構。 2. 檢查并必要時擦拭光學鏡頭。 3. 修復或更換嚴重磨損零件。 三工作臺1. 清洗絲桿、光桿、齒條、導軌，修光毛刺。 2. 檢查、調整剎鐵與導軌間隙。 3. 檢查、調整夾緊裝置。 后立柱1. 檢查、調整絲桿、螺母、傘齒輪和軸承間隙。 2. 修復或更換嚴重磨損零件。 四后立柱1. 擦拭后立柱、 2. 檢查、調整剎鐵與導軌間隙。 液壓潤滑1. 清洗油泵并治漏。 2. 檢驗壓力表。 3. 修

15、復或更換嚴重磨損零件。 五液壓潤滑1. 清洗油氈、油線、濾網、濾油器，油標明亮。 2. 配齊缺損零件，油路暢通，無泄漏。 3. 檢查壓力表，調整油壓。 4. 檢查油質、油量，酌情添加潤滑油。 電器1. 清洗電動機，更換潤滑脂。 2. 修復或更換損壞零件。 3. 電器符合設備完好標準要求。 六電器1. 擦拭電動機、電器箱。 2. 檢查限位開關、接地線。 精度1. 校正機床水平，檢查、調整、修復精度。 2. 精度符合設備完好標準要求。 07.萬能外圓磨床維護保養規程-02-007設備運行600小時進行一級保養，以操作工人為主，維修工人配合進行。設備運行2500小時進行二級保養，以維修工人為主，操作

16、工人參加，除執行一級保養內容及要求外，還應做好二級保養內容。首先切斷電源，然后進行保養工作。 序號保養部位一級保養內容及要求保養部位二級保養內容及要求一外保養1. 清洗機床外表及各罩殼，保持內外清潔，無銹蝕，無黃袍。 2. 補齊并緊固手柄、手球、螺釘、螺母等機件。保持機床整齊。 3. 清洗機床附件，清潔、整齊、防銹。 磨有砂輪座內圓磨具1. 調整砂輪軸軸瓦間隙及內圓磨具軸承間隙，更換潤滑脂。 二磨頭砂輪座內園磨具1. 清洗砂輪架。 2. 調整砂輪座和內園磨頭皮帶的松緊。 床頭箱尾座1. 清洗床頭箱，更換潤滑脂。調整主軸間隙。 2. 檢查、調整頭架和尾架同心度。 三床頭箱尾架1. 調整皮帶的松緊

17、程度。 2. 清洗尾座、套筒錐孔和表面，清除毛刺。 工作臺1. 拆卸工作臺，檢查、更換油缸密封圈。 2. 清除導軌毛刺和研傷。 四工作臺1. 清除工作臺面毛刺。 2. 檢查撞塊，壓緊時應牢固可靠，不符要求應修復或更新。 電器1. 清洗電動機。 2. 檢修、整理電器箱，修整線路，應符合設備完好標準要求。 五液壓潤滑1. 清洗濾油器、油泵。 2. 檢查液壓系統及壓力表，保持正常運行。 3. 清洗油孔、油氈，油路暢通，油標明亮。 4. 檢查油管接頭，要求牢固無泄漏。 5. 油質、油量符合要求。 液壓潤滑1. 清洗、更換液壓油、潤滑脂。 2. 檢查、調整液壓系統工作壓力。 3. 檢查、調整操縱板上各種

18、閥體、滑閥，根據磨損情況，修復或換新。 4. 檢查、緊固砂輪座快速油缸前端螺母。 六冷卻1. 清洗冷卻泵，冷卻液箱、冷卻管路，做到整齊、暢通、牢固、無泄漏。 2. 更換冷卻液。 精度1. 校正機床水平，檢查、調整、修復精度。 2. 精度符合設備完好標準要求。 七電器1. 清掃電動機、電器箱。 2. 電器裝置固定整齊、動作可靠。 檢查、緊固接零裝置。 08內圓磨床維護保養規程-設備運行600小時進行一級保養，以操作工人為主，維修工人配合進行。設備運行2500小時進行二級保養，以維修工人為主，操作工人參加，除執行一級保養內容及要求外，還應做好二級保養內容。首先切斷電源，然后進行保養工作。 序號保養

19、部位一級保養內容及要求保養部位二級保養內容及要求一外保養1. 清洗機床外表及各防護罩殼，保持內外清潔，無銹蝕，無黃袍。 2. 補齊、緊固手柄、手球、螺釘、螺母等機件，保持機床整齊。 3. 清洗砂輪架、附件和洗塵器。 傳動導軌1. 檢查導軌面，清除毛刺、傷痕。 2. 檢修車頭箱、磨頭軸、軸承、齒輪。 3. 檢查、調整橫向進給絲桿、螺母間隙。 4. 修復或更換磨損零件。 二液壓潤滑1. 檢查液壓系統，保持正常運行。 2. 清洗油泵、濾油器。 3. 清洗油氈、油孔，保持油路暢通，油質、油量符合要求，油標明亮。 液壓潤滑1. 檢查、調整液壓操縱箱內各控制閥，應動作靈敏可靠，無泄漏。 2. 檢查、調整液

20、壓系統工作壓力及潤滑油路壓力。 3. 檢查并緊固各油管接頭，保持油路暢通整齊，無泄漏。 4. 更換液壓油。 三冷卻1. 清洗冷卻箱，更換冷卻液。 2. 清洗冷卻泵、過濾器。 電器1. 清洗電動機。 2. 檢修電器箱，修整線路，應符合設備完好標準要求。 四電器1. 清掃電動機、電器箱。 2. 電器裝置固定整齊、動作可靠。 3. 檢查、緊固接零裝置。 精度1. 校正機床水平，檢查、調整、修復精度。 2. 精度符合設備完好標準要求。 09無心磨床維護保養規程設備運行600小時進行一級保養，以操作工人為主，維修工人配合進行。設備運行2500小時進行二級保養，以維修工人為主，操作工人參加，除執行一級保養

21、內容及要求外，還應做好二級保養內容。首先切斷電源，然后進行保養工作。 序號保養部位一級保養內容及要求保養部位二級保養內容及要求一外保養1. 清洗機床外表及各防護罩殼，保持內外清潔，無銹蝕，無黃袍。 2. 補齊、緊固手柄、手球、螺釘、螺母等機件。保持機床整齊。 3. 清洗機床附件，清潔、整齊、防銹。 磨頭架導輪架1. 檢查、調整主軸、軸瓦間隙，必要時刮研修整。 2. 整拆卸箱體，檢查蝸輪、蝸桿、齒輪、絲桿、螺母、軸承等機件。 3. 檢查、修光導軌面。 4. 修復或更換磨損零件。 二磨頭架導輪架1. 拆洗磨頭架、導輪架皮帶罩殼。 2. 清洗磨頭架、導輪架。檢查電動機，緊固各螺釘、螺母。 3. 檢查

22、、調整皮帶松緊。 進給機構1. 拆卸、檢查、調整進給絲桿、螺母。 2. 修復或更換磨損零件。 三液壓潤滑1. 檢查液壓系統，保持正常運行。 2. 清洗油泵、濾油器、油管、油氈、油孔，保持油管牢固，油路暢通、無泄漏，油標明亮。 3. 檢查油質、油量符合要求。 液壓潤滑1. 清洗、檢查油路，調整液壓系統壓力，保證正常運行。 2. 修復或更換磨損零件。 四冷卻1. 檢查清理冷卻管路，應整齊、牢固、無泄漏。 2. 更換冷卻液，清洗冷卻液箱。 電器1. 檢查電器箱，清洗電動機，修整線路。 2. 修復或更換損壞零件。 3. 電器符合設備完好標準要求。 五電器電動機、電器箱。裝置固定整齊、動作可靠。檢查、緊

23、固接零裝置。精度1. 校正機床水平，檢查、調整、修復精度。 2. 精度符合設備完好標準要求。 10.平面磨床維護保養規程-02-010設備運行600小時進行一級保養，以操作工人為主，維修工人配合進行。設備運行2500小時進行二級保養，以維修工人為主，操作工人參加，除執行一級保養內容及要求外，還應做好二級保養內容。首先切斷電源，然后進行保養工作。 序號保養部位一級保養內容及要求保養部位二級保養內容及要求一外保養1. 清洗機床外表及各防護罩殼，保持內外清潔，無銹蝕，無黃袍。 2. 清洗磨頭、導軌、絲桿。 3. 補齊、緊固螺釘、螺母、手柄、手球等機件，保持機床整齊。 4. 清洗附件，做到清潔、整齊、

24、防銹。 砂輪架升降機構1. 檢查、調整主軸、軸瓦間隙及各傳動軸、絲桿、螺母間隙。 2. 檢查平衡砂輪。 3. 修復或更換磨損零件。 二砂輪架升降機構1. 清洗砂輪架，修光導軌面毛刺。 2. 手輪進給輕便靈活，空轉量小于/轉。 工作臺1. 拆卸工作臺，更換磨損的油封。 2. 清除導軌表面毛刺和研傷。 三工作臺1. 清洗工作臺面毛刺、傷痕。 2. 檢查撞塊可靠性，必要時修復或更換。 液壓潤滑1. 檢查、調整液壓操縱板各閥、管路及液壓系統壓力，保持正常運行。 2. 修復或更換磨損零件。 四液壓潤滑1. 檢查液壓系統，保持正常運行。 2. 清洗油泵、過濾器、油孔，做到油路暢通，油管牢固，油標明亮，無泄

25、漏。 3. 油質、油量符合要求。 電器1. 清洗電動機，檢查電器箱，修整線路。 2. 修復或更換損壞零件。 3. 電器符合設備完好標準要求 五冷卻1. 清洗過濾器，拆洗冷卻管，管路暢通無泄漏。 2. 清洗冷卻液箱，更換冷卻液。 精度1. 校正機床水平，檢查、調整、修復精度。 2. 精度符合設備完好標準要求。 六電器1. 清掃電器箱、電動機。 2. 電器裝置固定整齊，安全可靠。 3. 檢查閑置檔塊、電磁吸盤，靈敏可靠 檢查、緊固接零裝置。 11組合機床(各類專機、對銑等) 維護保養規程-02-011設備運行600小時進行一級保養，以操作工人為主，維修工人配合進行。設備運行2500小時進行二級保養

26、，以維修工人為主，操作工人參加，除執行一級保養內容及要求外，還應做好二級保養內容。首先切斷電源，然后進行保養工作。 序號保養部位一級保養內容及要求保養部位二級保養內容及要求一外保養1. 清洗機床外表及各罩殼，保持內外清潔，無銹蝕，無黃袍。 2. 補齊、緊固螺釘、螺母、手柄、手球等機件，保持機床整齊。 3. 清洗附件，做到清潔、整齊、防銹。 主傳動箱走刀箱1. 拆洗主傳動箱及走刀箱，檢查、調整各部齒輪、軸承、絲桿螺母間隙。 2. 修復或更換磨損零件。 二主傳動箱走刀箱1. 清洗絲桿。 2. 調整皮帶松緊。 工作臺1. 檢查、調整絲桿、螺母間隙。 2. 修復或更換磨損零件。 三工作臺1. 清洗、修

27、光導軌毛刺、傷痕。 2. 清洗絲桿、齒條。 電器1. 清洗電動機，檢查電器箱，修整線路。 2. 修復或更換損壞零件。 3. 電器符合設備完好標準要求。 四潤滑1. 清洗濾油器、油線，油氈、油孔，油路暢通，無泄漏，油標明亮。 2. 檢查油質、油量，應符合要求。 精度1. 校正機床水平，檢查、調整、修復精度。 2. 精度符合設備完好標準要求。 五冷卻1. 清洗冷卻管路，固定整齊，無泄漏。 2. 清洗冷卻液箱池，更換冷卻液。 六電器1. 清掃電器箱、電動機。 2. 電器裝置固定整齊，安全可靠。 3. 檢查、緊固接零裝置。 12插齒機維護保養規程-02-012設備運行600小時進行一級保養，以操作工人

28、為主，維修工人配合進行。設備運行2500小時進行二級保養，以維修工人為主，操作工人參加，除執行一級保養內容及要求外，還應做好二級保養內容。首先切斷電源，然后進行保養工作。 序號保養部位一級保養內容及要求保養部位二級保養內容及要求一外保養1. 清洗機床外表及各罩殼，保持內外清潔，無銹蝕，無黃袍。 2. 補齊、緊固螺釘、螺母、手柄、手球等機件，保持機床整齊。 插齒頭1. 拆洗插齒頭，檢查、修復內錐孔，調整滑塊、壓板間隙。 2. 修復或更換磨損零件。 二插齒機1. 清除各滑動面毛刺。 2. 清洗水平絲桿，要求插齒頭移動靈活。 3. 調整插齒彈簧、各部鑲條。 1. 變速箱 2. 進給機構 3. 交換齒

29、輪 1. 檢查、調整變速、進給、交換齒輪、軸套、軸承等零件。 2. 修復或更換磨損零件。 三1. 變速箱 2. 進給機構 3. 交換齒輪 1. 清洗進給機構、分齒機構、搖桿機構。 2. 清洗交換齒輪，調整間隙。 3. 調整三角皮帶松緊。 工作臺1. 檢查、調整分度蝸輪、蝸桿。 四工作臺1. 清洗工作臺及油盤。 潤滑1. 檢查液壓系統壓力，保持正常運行。 2. 修復或更換磨損零件。 五潤滑1. 清洗濾油器、油孔，保持油路暢通，油標明亮。 2. 檢查油質、油量，符合要求。 電器1. 檢查電器箱，修整線路，清洗電動機。 2. 修復或更換損壞零件。 3. 電器符合設備完好標準要求。 六冷卻1. 清洗冷

30、卻泵，過濾網，做到管路暢通，固定整齊，無泄漏。 1. 清洗冷卻液箱池，更換冷卻液。 精度1. 校正機床水平，檢查、調整、修復精度。 2. 精度符合設備完好標準要求。 七電器1. 清掃電器箱、電動機。 2. 電器裝置固定整齊，安全可靠。 3. 檢查、緊固接零裝置。 13滾齒機維護保養規程-02-013設備運行600小時進行一級保養，以操作工人為主，維修工人配合進行。設備運行2500小時進行二級保養，以維修工人為主，操作工人參加，除執行一級保養內容及要求外，還應做好二級保養內容。首先切斷電源，然后進行保養工作。 序號保養部位一級保養內容及要求保養部位二級保養內容及要求一外保養1. 清洗機床外表及各

31、罩殼，保持內外清潔，無銹蝕，無黃袍。 2. 補齊、緊固螺釘、螺母、手柄、手球等機件，保持機床整齊。 3. 清洗附件，做到清潔、整齊、防銹。 刀架1. 拆卸刀架，檢查、修光導軌面，調整刀架與立柱間隙，保持移動平衡。 2. 檢查、調整或修復刀架主軸、軸承及齒輪間隙。 二刀架1. 清洗刀架、軸套、活動軸承。 主變速箱進給機構檢查、調整變速齒輪、差動齒輪及各部齒輪、套、軸、軸承間隙。 修復或更換磨損零件。 三主變速箱進給機構1. 清洗分齒掛輪、進刀掛輪、差動掛輪套及掛輪架。 2. 調整三角皮帶松緊。 3. 各操作手柄靈活可靠。 立柱尾架檢查、調整尾架頂尖與工作臺面同心度。 四1. 立柱 2. 尾架 1

32、. 清洗垂直絲桿。 2. 檢查、調整導軌間隙。 工作臺檢查、調整各部絲桿、螺母間隙。檢查、調整分度蝸輪、蝸桿間隙。 五工作臺1. 修光園工作臺面毛刺及型槽內毛刺垃圾。 2. 修整工作臺鎖緊機構。 潤滑1. 檢查、修整潤滑系統各部，修復或更換磨損零件。 六潤滑1. 清洗濾油器、油線、油氈、油孔，油路暢通，油標明亮，油杯齊全，壓力表靈敏可靠。 2. 檢查油質、油量，符合要求。 電器1. 檢修電器箱，修整線路，清洗電動機。 2. 修復或更換損壞零件。 3. 電器符合設備完好標準要求。 七冷卻1. 清洗冷卻泵，過濾器，做到管路暢通牢固。 2. 清洗冷卻液箱，更換冷卻液。 精度1. 校正機床水平，檢查、

33、調整、修復精度。 2. 精度符合設備完好標準要求。 八電器1. 清掃電器箱、電動機。電器裝置固定整齊，安全可靠。 檢查限位裝置，應靈敏可靠。 檢查、緊固接零裝置。 14.萬能、立式升降臺銑床維護保養規程 -02-014設備運行600小時進行一級保養，以操作工人為主，維修工人配合進行。設備運行2500小時進行二級保養，以維修工人為主，操作工人參加，除執行一級保養內容及要求外，還應做好二級保養內容。首先切斷電源，然后進行保養工作。 序號保養部位一級保養內容及要求保養部位二級保養內容及要求一外保養1. 清洗機床外表及各罩殼，保持內外清潔，無銹蝕，無黃袍。 2. 補齊、緊固螺釘、螺母、手柄、手球等機件

34、，保持機床整齊。 3. 清洗附件，做到清潔、整齊、防銹。 水平主軸垂直主軸1. 清洗主軸箱齒輪、軸、軸承。 2. 檢查齒輪、軸、軸承磨損情況，修復或更換磨損零件。 二水平主軸垂直主軸1. 調整水平主軸和垂直主軸間隙。 工作臺升降臺拆卸工作臺，檢查絲桿螺母，齒輪離合器等零件磨損情況，修復或更換磨損零件。三工作臺升降臺1. 清除、修光工作臺面毛刺、傷痕。 2. 檢查、調整各鑲條間隙。 1. 檢查、調整絲桿螺母間隙。 電器1. 檢修電器箱，修整線路，清洗電動機。 2. 修復或更換損壞零件。 3. 電器符合設備完好標準要求。 五潤滑1. 清洗濾油器、油氈、油孔，油路暢通，油杯齊全，油標明亮。 2. 清

35、洗手掀油泵。 3. 檢查各油管接頭，緊固、整齊、無泄漏。 4. 檢查油質、油量，符合要求。 精度1. 校正機床水平，檢查、調整、修復精度。 2. 精度符合設備完好標準要求。 六冷卻1. 清洗冷卻泵，過濾網、冷卻管路，做到整齊、暢通、牢固、無泄漏。 清洗冷卻液池，更換冷卻液。 七電器1. 掃電器箱、電動機。 2. 電器裝置固定整齊，動作可靠。 檢查、緊固接零裝置。 15.龍門銑床維護保養規程-02-015設備運行600小時進行一級保養，以操作工人為主，維修工人配合進行。設備運行2500小時進行二級保養，以維修工人為主，操作工人參加，除執行一級保養內容及要求外，還應做好二級保養內容。首先切斷電源，

36、然后進行保養工作。 序號保養部位一級保養內容及要求保養部位二級保養內容及要求一外保養1. 清洗機床外表面及各罩殼，保持內外清潔，無銹蝕，無黃袍。 2. 補齊、緊固螺釘、螺母、手柄、手球、彈簧等機件，保持機床整齊。 3. 清洗附件，做到清潔、整齊、防銹。 1. 齒輪箱 2. 液壓箱 3. 銑頭 1. 檢查齒輪箱、液壓箱、銑頭內齒輪、軸、閥等運行零件的磨損情況，并調整間隙。 2. 調整變速、聯鎖、定位、限位、保險機構。修復或更換磨損零件。 二1. 齒輪箱 2. 液壓箱 3. 銑頭 1. 清洗、絲桿、光桿、齒輪箱表面。 2. 檢查、調整剎鐵與導軌間隙。 橫梁立柱1. 清洗油泵，檢修電磁閥。 檢修壓力

37、表。 2. 修復或更換損壞零件。 三橫梁立柱1. 清洗銑 頭、絲桿、光桿、齒輪箱表面。 2. 檢查、調整剎鐵與導軌間隙。 液壓潤滑1. 清洗油泵，檢修電磁閥。 校驗壓力表。 2. 修復或更換損壞零件。 四液壓潤滑1. 清洗油氈、油線、油槽、電磁閥、濾油器，油標明亮。 2. 系統齊全，油路暢通，無泄漏。 3. 檢查壓力表，調整油壓。 4. 檢查油質、油量，酌情添加潤滑油。 電器1. 清洗電動機，更換潤滑脂。 2. 修復或更換損壞零件。 3. 電器符合設備完好標準要求。 五電器1. 擦拭電器箱、電動機。 2. 檢查行程開關，緊固接零裝置。 精度1. 校正機床水平，檢查、調整、修復精度。 2. 精度

38、符合設備完好標準要求。 16.龍門刨床維護保養規程-02-016設備運行600小時進行一級保養，以操作工人為主，維修工人配合進行。設備運行2500小時進行二級保養，以維修工人為主，操作工人參加，除執行一級保養內容及要求外，還應做好二級保養內容。首先切斷電源，然后進行保養工作。 序號保養部位一級保養內容及要求保養部位二級保養內容及要求一外保養1. 擦洗機床表面，要求無黃袍、無油污，修光工作臺毛刺、傷痕。 2. 檢查安全防護罩、液壓安全器。 3. 配齊各部缺損的螺釘、螺母、手柄、手球、標牌等。 變速傳動1. 檢查齒輪、軸承、軸套、蝸桿、齒條磨損情況，并調整間隙。 2. 檢查、調整工作臺反向越位、減

39、速的平滑性，要求無沖擊、無爬行。 3. 修復或更換嚴重磨損零件。 二變速傳動1. 檢查變速傳動系統是否正常。 2. 檢查、緊固聯結件。 刀架走刀箱1. 檢查走刀箱齒輪、軸承、軸、套、離合器磨損情況，并調整間隙。 2. 修復或更換嚴重損壞零件。 三刀架走刀箱1. 檢查、調整絲桿與螺母間隙。 檢查、調整剎鐵與導軌間隙。 2. 檢查、調整刀夾錐銷間隙。 檢查、調整操作手柄，檔位正確。 橫梁立柱1. 檢查橫梁升降齒輪箱齒輪、軸承和鎖緊螺母。 2. 修復或更換嚴重損壞零件。 四橫梁立柱1. 清洗導軌、絲桿。 2. 檢查、調整壓板、剎鐵與導軌間隙。 3. 檢查、調整橫梁夾緊機構。 修光導軌、剎鐵毛刺。 液

40、壓潤滑1. 清洗油泵分油器，調整油壓繼電器、電磁閥。 2. 更換油封。 3. 校驗壓力表。 4. 修復或更換嚴重損壞零件。 五液壓潤滑1. 清洗油杯、油池、油氈、濾網，油標明亮。 2. 油路暢通，系統完整，無泄漏。 3. 檢查壓力表，調整油壓。 檢查工作臺運行的聯鎖性能。 4. 檢查油箱的油質、油量，酌情添加潤滑油。 電器1. 清洗電動機，檢查軸承，更換潤滑脂。 1. 檢修直流電機整流子，修磨碳刷。 2. 檢查、調整各限位、聯鎖，靈敏可靠。 3. 修復或更換損壞的元件。 4. 電器符合設備完好標準要求。 六電器1. 擦拭交直流電機和電器箱、按鈕站。2. 檢查、調整行程開關。 3. 檢查、修復信

41、號和警示裝置。 檢查、緊固接零裝置。 精度校正機床水平，檢查、調整、修復精度。 精度符合設備完好標準要求。 17.單臂刨床維護保養規程-02-017設備運行600小時進行一級保養，以操作工人為主，維修工人配合進行。設備運行2500小時進行二級保養，以維修工人為主，操作工人參加，除執行一級保養內容及要求外，還應做好二級保養內容。首先切斷電源，然后進行保養工作。 序號保養部位一級保養內容及要求保養部位二級保養內容及要求一外保養1. 清洗機床外表面，要求無黃袍、無油污，修光工作臺毛刺、傷痕。 2. 檢查安全防護罩、液壓安全器和護檔。 3. 配齊各部缺損的螺釘、螺母、手柄、手球、標牌等。 變速傳動1.

42、 檢查齒輪、軸承、軸、套、蝸桿、齒條磨損情況，并調整間隙。 2. 檢查、調整工作臺反向越位、減速的平滑性，要求無沖擊、無爬行。 修復或更換嚴重磨損零件。 二變速傳動1. 檢查變速傳動系統是否正常。 2. 檢查、緊固聯結件。 刀架走刀箱檢查走刀箱齒輪、軸承、軸、套、離合器磨損情況，并調整間隙。 修復或更換嚴重損壞零件。 三刀架走刀箱1. 拆洗刀架和走刀箱表面。 檢查、調整絲桿和螺母間隙。 2. 檢查、調整剎鐵與導軌間隙。檢查、調整刀夾錐銷間隙。 3. 檢查、調整操作手柄，檔位正確。 橫梁立柱1. 檢查橫梁升降齒輪箱軸承、齒輪，鎖緊螺母。 2. 檢查、調整橫梁水平。 3. 修復或更換嚴重損壞零件。

43、 四橫梁立柱1. 清洗導軌、絲桿。 檢查、調整壓板、剎鐵與導軌間隙。 2. 檢查、調整橫梁夾緊機構。 3. 修光導軌、剎鐵毛刺。 液壓潤滑1. 清洗油泵、分油器，調整油壓、繼電器、電磁閥。 2. 更換油封。 校驗壓力表。 3. 修復或更換嚴重損壞零件。 五液壓潤滑1. 清洗油杯、油池、油氈、濾網，油標明亮。 油路暢通，系統完整。 2. 檢查壓力表，調整油壓，油量及工作臺運行的聯鎖性能。 3. 檢查油箱、油質、油量，酌情添加潤滑油。 電器1. 清洗電動機，檢查軸承，更換潤滑脂。檢修直流電機整流子，修磨碳刷。 2. 檢查、調整各限位、聯鎖，靈敏可靠。 修復或更換損壞的元件。 電器符合設備完好標準要

44、求。 六電器1. 擦拭交直流電機和電器箱、按鈕站。 檢查、調整行程開關。 2. 檢查、修復信號和警示裝置。 3. 檢查、緊固接零裝置。 精度校正機床水平，檢查、調整、修復精度。 精度符合設備完好標準要求。 18.牛頭刨床維護保養規程-02-018設備運行600小時進行一級保養，以操作工人為主，維修工人配合進行。設備運行2500小時進行二級保養，以維修工人為主，操作工人參加，除執行一級保養內容及要求外，還應做好二級保養內容。首先切斷電源，然后進行保養工作。 序號保養部位一級保養內容及要求保養部位二級保養內容及要求一外保養1. 擦洗機床表面，要求無黃袍、無油污。 2. 配齊螺釘、螺母、手柄、手球、

45、標牌等。 3. 清洗附件。 傳動1. 檢查導軌、壓板，修光毛刺。 2. 檢查齒輪、絲桿、棘輪、軸、軸承、內腔大齒輪的磨損情況，調整搖桿滑塊間隙。 3. 修復或更換嚴重磨損零件。 二傳動1. 清洗滑枕、絲桿、傘齒輪。 2. 檢查齒輪、撥叉滑塊、定位螺釘。 清掃機床內腔。 3. 檢查、調整傳動皮帶松緊。 1. 刀架 2. 橫梁 3. 工作臺 1. 檢查、調整傘齒輪、絲桿與螺母、剎鐵與導軌間隙。 2. 修復或更換嚴重損壞零件。 三1. 刀架 2. 橫梁 3. 工作臺 1. 清洗刀架、絲桿，調整剎鐵與導軌間隙。 2. 清洗工作臺、橫梁、導軌及絲桿螺母、傘齒輪。修光工作臺毛刺。 液壓潤滑1. 清洗油泵、

46、油池。 2. 更換油封。 3. 修復或更換損壞零件。 四液壓潤滑1. 清洗、配齊油杯、油氈、油線、濾油器，加注潤滑油，無泄漏。 系統完整，油路暢通。 2. 檢查壓力表，調整油壓（液壓牛頭刨）。 電器1. 清洗電動機，更換潤滑脂。 2. 修復或更換損壞的元件。 3. 電器符合設備完好標準要求。 五電器1. 擦拭電動機、電器箱。 2. 檢查、緊固接零裝置。 精度1. 校正機床水平，檢查、調整、修復精度。 2. 精度符合設備完好標準要求。 19.插床維護保養規程-02-019設備運行600小時進行一級保養，以操作工人為主，維修工人配合進行。設備運行2500小時進行二級保養，以維修工人為主，操作工人參

47、加，除執行一級保養內容及要求外，還應做好二級保養內容。首先切斷電源，然后進行保養工作。 序號保養部位一級保養內容及要求保養部位二級保養內容及要求一外保養1. 擦洗機床，要求無黃袍、無油污。 2. 配齊螺釘、螺母、手柄、手球、標牌等。 3. 清洗附件。 傳動 搖桿 滑枕 1. 檢查、調整絲桿螺母間隙。 2. 檢查、調整壓板松緊，更換保險銷。 3. 修復或更換嚴重磨損零件。 二1. 傳動 2. 搖桿 3. 滑枕 1. 清洗并檢查、調整搖桿、滑枕松緊。 2. 檢查、調整離合器。 3. 檢查、調整操作手柄檔位。 4. 檢查保險銷。 工作臺1. 拆洗工作臺，調整絲桿螺母間隙間隙。 2. 檢查、調整壓板松

48、緊。 3. 修復或更換嚴重損壞零件。 三工作臺1. 清洗工作臺、導軌、絲桿。 2. 修光工作臺毛刺。 液壓 潤滑 1. 清洗油泵、油箱。 2. 修復或更換損壞零件。 四液壓潤滑1. 清洗油氈、油線、油杯，油標明亮。 2. 系統完整，油路暢通。 3. 檢查壓力表，調整油壓。 4. 檢查油質、油量，酌情添加潤滑油。 電器1. 清洗電動機，更換潤滑脂。 2. 修復或更換損壞元件。 3. 電器符合設備完好標準要求。 五電器1. 擦拭電動機、電器箱。 2. 檢查、緊固接零裝置。 精度1. 校正機床水平，檢查、調整、修復精度。 2. 精度符合設備完好標準要求。 20帶鋸/弓形鋸床維護保養規程-02-020

49、設備運行600小時進行一級保養，以操作工人為主，維修工人配合進行。設備運行2500小時進行二級保養，以維修工人為主，操作工人參加，除執行一級保養內容及要求外，還應做好二級保養內容。首先切斷電源，然后進行保養工作。 序號保養部位一級保養內容及要求保養部位二級保養內容及要求一外保養1. 擦洗機床，要求無黃袍、無油污。 2. 配齊螺釘、螺母、手柄、手球、標牌等。 擦拭料車。 傳動 弓架 1. 檢查、調整弓架、剎鐵導軌間隙，要求無沖擊。 2. 修復或更換嚴重磨損零件。 二1. 傳動 2. 弓架 1. 清洗各滑動面和齒輪。 2. 檢查、調整剎鐵與弓架導軌間隙。 液壓潤滑1. 清洗油杯，疏通油路，加注潤滑

50、油。 拆卸、檢查油泵、操作閥、油缸、活塞和旋閥。 2. 調整操縱閥，要求工作正確可靠。 校驗壓力表。 3. 修復或更換嚴重磨損零件。 三夾鉗1. 拆卸夾鉗絲桿，清洗加油。 電器1. 清洗電動機，更換潤滑脂。 2. 修復或更換損壞元件。 3. 電器符合設備完好標準要求。 四液壓潤滑1. 清洗油杯，疏通油路，加注潤滑油。 檢查壓力表。 2. 檢查油質、油量，酌情添加潤滑油。 精度1. 校正機床水平，檢查、調整、修復精度。 2. 精度符合設備完好標準要求。 五冷卻1. 清洗閥門、濾網、冷卻液槽。 2. 系統完整暢通，無泄漏。 六電器1. 擦拭電動機、電器箱。 2. 檢查、緊固接零裝置。 21.液壓機維護保養規程-02-021設備運行600小時進行一級保養，以操作工人為主，維修工人配合進行。設備運行2500小時進行二級保養，以維修工人為主，操作工人參加，除執行一級保養內容及要求外，還應做好二級保養內容。首先切斷電源，然后進行保養工作。 序號保養部位一級保養內容及要求保養部位二級保養內容及要求一外保養1. 清洗機床外表面，保持內外清潔，無銹