1、 鋼筋原材拉伸檢驗方法一、檢驗依據(jù)gb 1499.1-2017 鋼筋混凝土用鋼 第1部分 熱軋光圓鋼筋gb 1499.2-2018 鋼筋混凝土用鋼 第2部分 熱軋帶肋鋼筋gbt228.1-2010金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法gb/t 28900-2012 鋼筋混凝土用鋼材試驗方法gb/t 232-2010 金屬材料彎曲試驗方法二、檢測環(huán)境對于試驗溫度一般要求在10-35之間，對于有嚴(yán)格要求的在235之間。三樣品領(lǐng)取檢查樣品的外觀情況、長度情況，核對試驗樣品上的牌號、標(biāo)示，核對樣品標(biāo)簽。四儀器設(shè)備1、鋼筋拉伸試驗機及不同規(guī)格夾具 2、冷彎試驗機及不同規(guī)格彎頭 3、砂輪機4、連續(xù)式標(biāo)

2、距打點機（ 等間距10mm或5mm） 5、鋼尺、電子秤6、烘箱7、清理衛(wèi)生的工具等等。5 試驗前的準(zhǔn)備工作1、查看溫濕度計，室內(nèi)溫度是否滿足試驗需求；2、穿戴手套、做好個人安全防護；3、檢查儀器是否異常、油缸油量、檢定日期并將儀器器預(yù)熱510min；4、填寫使用記錄等。 六試驗步驟 1.重量偏差試驗 1、接通電源，進行砂輪機空轉(zhuǎn)調(diào)試后，將鋼筋穩(wěn)妥夾緊，緩緩將鋼筋兩端磨平至試驗所需平整度； 2、將鋼筋放置工作平臺上，用符合精度的鋼尺逐支測量試樣長度并記錄（精確至1mm）； 3、將測量好的試樣編號，準(zhǔn)確稱量每支試樣重量并記錄（精確至1g），測量試樣總重量時，應(yīng)精確到不大于總重量的1%（試驗數(shù)量:5

3、支，長度：大于500mm）； 4、鋼筋實際重量與公稱重量的偏差(%)按下方公式計算： 檢驗結(jié)果的數(shù)值修約與判定應(yīng)符合yb/t081（鋼筋應(yīng)修約至5mpa）的規(guī)定。 計算公式中公稱重量應(yīng)根據(jù)受檢樣品的公稱直徑從表2查找： 公稱橫截面面積與公稱重量鋼筋的公稱橫截面面積與公稱重量列于表2。表 2公稱直徑，mm公稱橫截面面積，mm2理論重量，kg/m681012141618202225283236405028.2750.2778.54113.1153.9201.1254.5314.2380.1490.9615.8804.21 0181 2571 9640.2220.3950.6170.8881.211

4、.582.002.472.983.854.836.317.999.8715.42 5、檢測鋼筋的實際重量與理論重量的允許偏差應(yīng)符合下方表4的規(guī)定。（檢測結(jié)果參照下表判定）表 4公稱直徑/ mm實際重量與公稱重量的偏差/ %6127（6）圓鋼14225螺紋鋼14205螺紋鋼225042. 拉伸試驗及斷后伸長率 1、用鋼筋標(biāo)距儀（也叫打點機）在鋼筋上每隔5或10mm標(biāo)記一點（用于計算斷后伸長率、最大力總伸長率，標(biāo)記要清晰可見且不破壞樣品性能）； 2、打開試驗機，顯示值調(diào)零； 3、按gb/t228.1的規(guī)定設(shè)定好加荷速率，總結(jié)如下：表 5試驗階段加荷速率（應(yīng)變）橫梁位移速率（平行長度以250mm計）

5、檢驗下屈服強度0.00025s-10.0025s-10.06mms-10.6mms-1檢驗抗拉強度、斷后伸長率、最大力總伸長率0.0025s-10.008s-10.6mms-12mms-1 4、調(diào)整試驗機夾持距離，將打好標(biāo)距的試樣夾持在試驗機夾具上（保證夾具夾持試樣兩端的長度都在夾具高度的三分之二處）； 5、定荷加速，根據(jù)系統(tǒng)曲線判斷屈服點或拉斷試樣后根據(jù)系統(tǒng)記錄判斷，試樣拉斷后，應(yīng)小心及時取下試樣； 6、將拉斷的試樣較好的對接在一起，測量斷后標(biāo)距，求得斷后伸長率（gb/t228.1第20部分）及最大力總伸長率（gb/t28900第5.3部分）；記錄試驗數(shù)據(jù)。（試驗數(shù)量：2支） 7、結(jié)果計算按

6、規(guī)范計算屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率及最大力總伸長率。注：試驗出現(xiàn)下列情況之一者，試驗結(jié)果無效，應(yīng)補做同樣數(shù)量試樣的試驗：試樣斷口在標(biāo)距外，而且斷后伸長率小于規(guī)定最小值；試驗期間設(shè)備發(fā)生故障，影響了試驗結(jié)果。3. 冷彎性能試驗（180）1、 根據(jù)鋼材類型、公稱直徑選擇符合規(guī)范要求的彎心直徑；hpb300，d=a；其它規(guī)格鋼筋見gb/t1499.2-2018表7。（gb/t1499.2-2007表7） 2、將試樣安裝在冷彎試驗機上，讓彎曲壓頭的底中心線在試樣中心位置； 3、開啟試驗機，打開控制系統(tǒng)，選擇操作方式（手動或自動）； 4、緩慢均勻地加荷，將鋼筋彎曲至規(guī)定角度（90或180），停止加荷，緩緩卸掉壓力； 5、小心取下試樣，仔細觀察彎曲鋼筋的外表面，若無裂紋、斷層或起層，即判定該試樣的冷彎合格，否則冷彎不合格；記錄檢測的實際情況，若無缺陷情況記錄，可記錄為完好（試驗數(shù)量：2支 長度：350mm左右）。4、反向彎曲性能試驗反向彎曲試驗的彎芯直徑比彎曲試驗相應(yīng)增加一個鋼筋公稱直徑，先正向彎曲90再反向彎曲20，兩個彎曲角度均在去載之前測量，經(jīng)反向彎曲試驗后，彎曲部位表面不得出現(xiàn)裂紋。反向彎曲時，經(jīng)正向彎曲后的試樣，應(yīng)在