1、 畢業(yè)設計（論文）改性木粉在膠鞋大底中的應用研究The application of modified wood powder in rubber shoes outsole 班 級 高分子應用114班 學生姓名 韓 百 坤 學 號 1132401405 指導教師 宋 帥 帥 職 稱 講 師 導師單位 徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院 論文提交日期 2013.11.27 徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文）任務書課題名稱 改性木粉在膠鞋大底中的應用研究 課題性質(zhì) 科 學 實 驗 類 班 級 高分子應用114班 學生姓名 韓 百 坤 學 號 1132401405 指導教師 宋 帥 帥 導師職稱 講 師 1、

2、 選題意義及背景：近年來，全球環(huán)保呼聲甚高，人類對于保護自然資源，減少環(huán)境污染日益重視，提倡低碳經(jīng)濟。森林資源的貧乏促使仿木產(chǎn)品相繼亮相，其中尤以仿木材料為主，但也存在廢棄物難以降解污染環(huán)境的問題。木粉用途廣泛，是新型節(jié)能環(huán)保原料。可作為蚊香、皮革、服裝、造紙、電器、生活用品、涂料、貓砂、化工、絕緣材料、室外裝飾材料、建筑材料等多種產(chǎn)品的原料。木粉有多種用途，用在合成革中主要是填充料；木材再加工行業(yè)，一次性筷子和再生板例如膠合板、壓縮板、多層板、中纖板等材料都是人們利用木材的邊角廢料制造而成的，還可作成炆香、佛香、香精等，廣泛應用于化工、建材、醫(yī)藥、保健、養(yǎng)殖、食品、制造、發(fā)電、等行業(yè)；另外可

3、以做成機制木炭取暖用。木粉主要由纖維素組成，含有大量羥基，親水性強，但熱穩(wěn)定性較差，為極性物質(zhì)，制品應力集中現(xiàn)象明顯、機械強度相對較低,。使用硅烷類偶聯(lián)劑可以降低其極性。木粉表面為網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，具有較高的隔音效果、壓縮能力，吸水率可達5%-13%。木粉填充橡膠會導致其力學性能下降，用不同種類的化學試劑、不同用量化學試劑對木粉表面機型改性，可提高復合材料的性能，同時木粉的大量選用可降低成本，可以提高復合材料的隔音、阻熱效果。使復合材料有較高的模量，提高延展性，降低密度，使橡膠的撕裂、拉伸等物理機械性能有較好的的提高作用，耐磨性再次加大。本文采用傳統(tǒng)的橡膠加工工藝，研究了不同種類、不同用量的改性劑對膠

4、鞋大底配方的影響，期望獲得一種低成本、高性能的膠鞋大底配方。2、 畢業(yè)設計（論文）主要內(nèi)容： 1.NR、BR、SBR橡膠的物理化學性能 2.通過添加不同種類改性劑來研究木粉對膠鞋大底配方的性能。 3.通過添加不同用量改性劑來研究木粉對膠鞋大底配方的性能。三、計劃進度：1、查閱文獻資料，確定實驗方案，撰寫文獻綜述；2、第一輪實驗，確定改性劑的種類，對數(shù)據(jù)整理分析；3、第二輪實驗，確定改性劑的用量，對數(shù)據(jù)整理分析；4、書寫論文，準備答辯。四、畢業(yè)設計（論文）結(jié)束應提交的材料：1、畢業(yè)論文2、原始數(shù)據(jù)記錄本指導教師 教研室主任 年 月 日年 月 日論文真實性承諾及指導教師聲明學生論文真實性承諾本人鄭

5、重聲明：所提交的作品是本人在指導教師的指導下，獨立進行研究工作所取得的成果，內(nèi)容真實可靠，不存在抄襲、造假等學術(shù)不端行為。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文不含其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果。對本文的研究做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標明。如被發(fā)現(xiàn)論文中存在抄襲、造假等學術(shù)不端行為，本人愿承擔本聲明的法律責任和一切后果。畢業(yè)生簽名： 日 期： 指導教師關(guān)于學生論文真實性審核的聲明本人鄭重聲明：已經(jīng)對學生論文所涉及的內(nèi)容進行嚴格審核，確定其內(nèi)容均由學生在本人指導下取得，對他人論文及成果的引用已經(jīng)明確注明，不存在抄襲等學術(shù)不端行為。畢業(yè)生簽名： 日 期： 改性木粉在膠鞋大

6、底中的應用研究韓百坤 徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院 材料系摘要 本文主要考察了改性劑的種類和用量對木粉填充的膠鞋大底配方的影響。結(jié)果表明：在添加改性劑KH-560、KH-570、si69、A151的配方中，鈦酸酯改性劑A151配方的強度、耐磨性、抗屈撓性能等綜合性能達到了最佳，分別為13.35Mpa,0.3537cm3，2.5萬次達到五級；當鈦酸酯改性劑A151的用量為木粉的4%時，膠鞋大底配方的強度、耐磨性、抗屈撓性能等綜合性能達到了最佳，分別為45.22Mpa、0.5139cm3、四萬次達到六級。關(guān)鍵詞： 耐磨性 改性木粉 膠鞋大底The application of modified wood

7、powder in rubber shoes outsole Han Baikun （Xuzhou College of Industrial Technology, Material department ）Abstract: This article mainly explored the variety and dosage of modifier on the influence of wood powder filler for rubber soles formula. Results show that adding modified agent KH - 560, KH - 5

8、70, si69, A151 formula, titanate modifying agent A151 formula of strength, abrasion resistance, resistance to flexible and comprehensive performance to achieve the best performance, respectively is 13.35 Mpa, 0.3537 cm3, 25000 to 5; When titanate modifying agent A151 when the dosage of 4% of the woo

9、d powder, rubber shoes sole formula of strength, abrasion resistance, resistance to flexible and comprehensive performance to achieve the best performance, were 45.22 Mpa, 0.5139 cm3, forty thousand times at level 6. Keywords: Wear resistance Modification of wood powder Rubber outsole I目 錄第一章 前言1第二章

10、 文獻綜述22.1膠鞋大底的性能要求22.2木粉在橡膠中的應用22.2.1木粉在塑料中的應用32.2.3木粉的改性3第三章 實驗部分43.1 原材料及基本配方43.2 實驗設備及廠家53.3實驗工藝路線53.3.1生膠的處理53.3.2原材料的稱量63.3.3塑煉工藝63.3.4混煉工藝63.3.5 硫化工藝63.3.6性能測試6第四章 實驗結(jié)果與討論84.1 不同種類改性劑對膠鞋大底配方性能的影響84.1.1不同種類改性劑對膠鞋大底配方硫化特性的影響84.1.2不同種類改性劑對膠鞋大底配方力學性能的影響84.1.3不同種類改性劑對膠鞋大底配方耐磨性能的影響84.1.4 不同種類改性劑對膠鞋大

11、底配方抗屈撓性能的影響94.2不同用量改性劑A151對膠鞋大底配方性能的影響94.2.1 不同用量改性劑A151對膠鞋大底配方硫化特性的影響94.2.1 不同用量改性劑A151對膠鞋大底配方力學性能的影響104.2.2 不同用量改性劑A151對膠鞋大底配方耐磨性能的影響11第五章 結(jié)論13參考文獻14致 謝15第一章 前言膠鞋大底可由天然橡膠或合成橡膠制作。膠鞋大底為人穿著膠鞋與地面接觸的膠質(zhì)部件。它承受人體跑、跳、行走及工作時的全部力量，承擔著頻繁的屈撓和最大的磨損。因此，要求大底耐磨、堅韌、耐屈撓性能優(yōu)異，并且有合理的厚度分布和良好的防滑性能。木粉用途廣泛，且價格便宜是新型節(jié)能環(huán)保原料。木

12、粉有多種用途，用在合成革中主要是填充料；木材再加工行業(yè)，一次性筷子和再生板例如膠合板、壓縮板、多層板、中纖板等材料都是人們利用木材的邊角廢料制造而成的，還可作成炆香、佛香、香精等，廣泛應用于化工、建材、醫(yī)藥、保健、養(yǎng)殖、食品、制造、發(fā)電、等行業(yè)；另外可以做成機制木炭取暖用。木粉主要由纖維素組成，含有大量羥基，親水性強。但熱穩(wěn)定性較差，為極性物質(zhì)，制品應力集中現(xiàn)象明顯、機械強度相對較低,使用硅烷類偶聯(lián)劑可以降低其極性。木粉表面為網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，具有較好的壓縮能力。鑒于木粉獨特的結(jié)構(gòu)特性、資源優(yōu)勢及價格優(yōu)勢，本課題考慮采用改性木粉來提高膠鞋大底的性能，眾所周知，耐磨是橡膠制品特別是膠鞋大底制品的一項重要

13、指標，本文旨在添加改性劑以提高耐磨性、耐屈撓性和力學性能。14第二章 文獻綜述2.1膠鞋大底的性能要求橡膠鞋大底為人穿著膠鞋與地面接觸的膠質(zhì)部件。它承受人體跑、跳、行走及工作時的全部力量，承擔著頻繁的屈撓和最大的磨損。因此，要求大底耐磨、堅韌、耐屈撓性能優(yōu)異，并且有合理的厚度分布和良好的防滑性能。下表1 列出HB/T 2017-2000 對非膠釘外底的性能要求：表1 HB/T 2017-2000 對非膠釘外底的性能要求檢驗部位項目指標外底拉伸強度Mpa8.0扯斷伸長率%360磨耗量，cm3 1.6硬度（邵爾A型），度752.2木粉在橡膠中的應用黃凱旋1在木粉填充NBR 對復合材料的性能影響中表

14、明：木粉填充NBR 后，復合材料的硬度、定伸應力提高，拉伸強度、斷裂伸長率、撕裂強度要比純NBR 的小。各項物理性能都隨著木粉填充量的增加而增大。復合材料的硬度都會提高，隨著木粉用量的增加而增加，并且增長速度逐漸減慢。王晶2在木粉填充中空玻璃密封膠條的研制介紹:為降低中空玻璃密封膠條的生產(chǎn)成本, 用不同粒徑及表面處理的木粉填充再生丁基橡膠來制備密封膠條。力學性能測試結(jié)果表明, 密封膠條的強度隨木粉粒徑的增大先增大后減小。紅外光譜分析說明, 經(jīng)表面處理后的木粉中含有硬脂酸,木粉表面的經(jīng)基可能與硬脂酸發(fā)生了酷化反應; 密封膠條的剪切強度隨處理劑濃度的增大而減小, 可塑度先減小后增大;剪切強度和平衡

15、轉(zhuǎn)矩隨木粉含量的增加而增大。因此, 采用粒徑為180m、3 % 的硬脂酸乙醇溶液處理的木粉填充制備的密封膠條性能較好, 且木粉可以大量填充。翁國文3在介紹軟木粉對丁腈橡膠基本性能的影響中:軟木粉能遲延丁腈橡膠的硫化, 軟木粉填充的丁腈橡膠膠料配方中硫化劑和促進劑的用量需增加, 硫化體系以過氧化物硫化體系或硫黃給予體為主的有效硫化體系為好。隨著軟木粉用量的增加, 膠料的硬度增加而強度下降。軟木粉目數(shù)增加, 硬度和強度都增加。2.2.1木粉在塑料中的應用李志君4在橡膠木粉填充LLDPE 復合材料的結(jié)構(gòu)和力學性能中表明：木粉的粒徑、木粉填充量和改性劑用量對復合材料的力學性能有較大的影響, 經(jīng)堿溶液預

16、處理再用改性劑改性后的木粉能有效地改善木粉與LLDPE 的界面粘結(jié)強度, 提高橡膠木粉/ LLDPE 復合材料的力學性能。2.2.3木粉的改性木粉添加改性劑可以提交木粉與橡膠的相容性。改性后木粉的表面特性相對于普通木粉有很大的改進，較大的比表面積。木粉填充橡膠會導致其力學性能下降,用不同種類的化學試劑對木粉表面進行改性, 可提高復合橡膠的性能。周新利6介紹纖維狀木粉的比表面積、擴展表面積、孔容和最大吸附體積較普通木粉都有較大幅度的增加：改性木粉的比表面積、擴展表面積是普通木粉的4倍左右，孔隙總體積也是普通木粉的4倍左右。纖維狀木粉絕大多數(shù)的孔在介孔范圍內(nèi)，且具有較窄的孔徑分布。改性木粉的表面特

17、性相對于普通木粉有了很大的改進，較大的比表面積、孔面積和孔體積。第三章 實驗部分3.1 原材料及基本配方表2實驗配方(1)序號原材料配方一配方二配方三配方四配方五1天然橡膠 40404040402丁苯橡膠 40404040403順丁橡膠20202020204促DM1.01.01.01.01.05促M1.61.61.61.61.66促CZ1.31.31.31.31.37氧化鋅555558硬脂酸333339不溶性硫磺1.81.81.81.81.810防RD1111111防4010NA0.50.50.50.50.512古馬隆101010101013機油151515151514木粉（200目）2020

18、20202015KH5600.616KH5700.617Si690.618A1510.6表3實驗配方(2)原材料用量/份NR/SBR/BR 40/40/20促DM1.0促M1.6促CZ1.3氧化鋅5硬脂酸3不溶性硫磺1.8防RD1防4010NA0.5古馬隆10機油15木粉（200目）20A1510/0.2/0.4/0.6/0.8（注：實驗配方為基礎配方的2倍）3.2 實驗設備及廠家表4 實驗所需儀器名稱型號生產(chǎn)廠家電子天平ATE-8型永康市芝英盤秤廠臺秤JPT-2上海浦東計量儀器廠二分廠托盤天平JPT-5-II福州閩衡電子儀器有限公司開放式煉膠機X(S)K-400常州三橡機械有限公司平板硫化機

19、QLB-500/Q無錫市第一橡塑機械有限公司電子式拉力機GT-TCS-2000高鐵科技股份有限公司無轉(zhuǎn)子硫化儀MD-200E高鐵科技股份有限公司YF26沖片機DAL-63N80（A）高鐵科技股份有限公司橡膠硬度計邵爾氏LX-A型江都市真威試驗機械有限公司測厚儀WHT-10A江都市真威試驗機械有限公司阿克隆磨耗機WLM-76江都市真威試驗機械有限公司耐屈撓實驗機WPL-100型江都市真威試驗機械有限公司老化箱401B江都試驗機械廠密度儀XS-365M高鐵科技股份有限公司切膠機660-T無錫市第一橡塑機械有限公司3.3實驗工藝路線圖1 實驗流程圖3.3.1生膠的處理生膠在塑煉前通常需進行烘膠、切膠

20、、選膠和破膠等處理。烘膠是為了使生膠硬度降低以便切膠，同時還能解除結(jié)晶。烘膠要求成不高，但時間長，不致影響橡膠的物理機械性能。生膠自烘房中取出后即切10-20公斤左右的大塊，人工選除其雜質(zhì)后再用破膠機破膠以便于塑煉。3.3.2原材料的稱量根據(jù)配方中的原材料名稱、規(guī)格備料，認真核對標簽并檢查各原料的外觀色澤有無差異，最后進行稱量，使稱量精確到0.5%，并防止稱量過程中混入其他雜質(zhì)，配料完畢后必須按配方進行核對，并進行質(zhì)量的抽檢，以確保精確無誤。3.3.3塑煉工藝塑煉采用薄通塑煉法，薄通三次，輥距0.5-1mm。在塑煉時，應嚴格控制塑煉時間，如果塑化時間較短，不能達到預期的塑化效果；塑化時間過長，

21、將會產(chǎn)生降解，影響產(chǎn)品性能，塑化程度降低。從加料開始計時塑煉時間為6min。3.3.4混煉工藝為減少誤差對配方組分中相同部分預先制成母膠, 然后按配方分成數(shù)份分別加入木粉和其他配合劑,在雙輥開煉機上，按照以下順序混煉，生膠包輥古馬隆促進劑防老劑軟化劑（SA）、氧化鋅木粉(干燥后)、改性劑炭黑、機油硫磺割刀四次薄通兩次(大三角包)放大輥距下片。輥溫：前輥5565；后輥5055。3.3.5 硫化工藝采用臺灣高鐵科技股份有限公司GT-M2000-A型無轉(zhuǎn)子硫化儀測定膠料的各硫化特性參數(shù)如理論正硫化時間、工藝正硫化時間、焦燒時間、最大輥距、最小輥距。混煉膠膠停放12h左右于平板硫化機上硫化，硫化條件：

22、150，試片采用t90做硫化時間。阿克隆磨耗硫化時間采用t90+10分鐘，屈撓硫化時間采用t90+5分鐘做硫化時間。硫化好的試片，采用裁刀沖裁成標準試樣。3.3.6性能測試表5 測試標準測試標準標準名稱測試項目GB/T 16584-1996橡膠用無轉(zhuǎn)子硫化儀測定硫化特性硫化特性GB/T 531.1-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法硬度GB/T 528-2009硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定拉伸性能GB/T 529-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定（直角形）撕裂性能GB/T 13934-2006硫化橡膠屈撓龜裂的測定耐屈撓龜裂性GBT 1689-1998硫化橡膠

23、耐磨性能的測定(用阿克隆磨耗機)阿克隆磨耗硫化膠的拉伸強度、撕裂強度、定伸應力、扯斷伸長率等靜態(tài)力學性能的測試均參照相應的國家標準執(zhí)行。采用臺灣高鐵科技股份有限公司生產(chǎn)的GT-AI-7000-GD型電子式拉力試驗機進行測試。采用MH-74型阿克隆磨耗試驗機按照GBT 1689-1998進行磨耗試驗。采用北京化工機械實驗廠生產(chǎn)的XP-16型德墨西亞屈撓試驗機，按照GB/T13934-2006進行測試。將試樣固定在試驗機上，同一試樣的個數(shù)為3個，下夾持器的往復頻率為每分鐘（30010）次，每5000次停機進行檢查，記錄屈撓裂紋的長度，取3次結(jié)果的平均值作為試驗值。第四章 實驗結(jié)果與討論4.1 不同

24、種類改性劑對膠鞋大底配方性能的影響4.1.1不同種類改性劑對膠鞋大底配方硫化特性的影響表4-1 不同種類改性劑對膠鞋大底配方硫化特性（150）硫化特性參數(shù)添加改性劑的份數(shù)MHdNmMLdNmtc10m:stc90m:stc100m:s未加改性劑6.96461.74682:326:2412:25KH-5706.43401.38382:277:2114:12KH-5607.25661.96212:055:0410:11Si-697.42471.82352:317:3715:37A1516.84131.68042:245:5812:49從表6 所示的數(shù)據(jù)可見，加改性劑KH-570、Si-69導致膠料

25、的延遲硫化，加改性劑KH-560、A151的配方縮短了硫化時間，有利于硫化效率的提高。在使用木粉的膠料中，適當加入硅烷偶聯(lián)劑可以減少硫化時間。4.1.2不同種類改性劑對膠鞋大底配方力學性能的影響表4-2不同種類改性劑對膠鞋大底配方力學性能性能結(jié)果序號拉伸強度/MPa扯斷伸長率%300%定伸應力/MPa邵A硬度撕裂強度/KN/m未加改12.8031112.197841.02KH-57012.6230411.747561.03KH-56013.4831712.068036.03Si-6914.4230114.077728.93A15113.3530013.657741.17添加改性劑Si-69的配

26、方拉伸強度、定伸應力最大，分別為14.42Mpa、14.07；添加改性劑KH-560的配方的扯斷伸長率最大317%，撕裂強度最好的為添加KH-570，達到61.03KN/m。綜合性能最好的為添加硅烷偶聯(lián)劑A151的膠鞋大底配方。加適量的偶聯(lián)劑可以提高膠料的拉伸強度。4.1.3不同種類改性劑對膠鞋大底配方耐磨性能的影響表4-3 填加不同種類改性劑對膠鞋大底配方耐磨性能影響改性劑未加KH-570KH-560Si-69A151阿克隆磨耗量/ cm30.69710.58860.63870.58190.4405實驗表明耐磨性最好的為添加硅烷偶聯(lián)劑A151的，磨耗量為0.4405cm3。適當加入硅烷偶聯(lián)劑

27、可以提高膠料的耐磨性能。硅烷類偶聯(lián)劑A151在一定條件下，可使橡膠與木粉發(fā)生相互作用，改善木粉的補強性能。硅烷類偶聯(lián)劑A151在改性木粉后，提高了木粉表面的疏水性，改善了木粉對橡膠的補強性能。4.1.4 不同種類改性劑對膠鞋大底配方抗屈撓性能的影響無改性劑KH-570KH-560Si-69A151圖2 不同種類改性劑對膠鞋大底配方屈撓結(jié)果 屈撓次數(shù)填料種類及填充份數(shù)50001萬1.5萬2萬2.5萬1#-無改無針刺五級2#-KH-570無針刺二級五級3#-KH-560無針刺四級4#Si-69無針刺二級五級5#A151無針孔二級三級四級表4-4 不同改性劑對膠鞋大底配方屈撓結(jié)果實驗表明添加改性劑A

28、151的配方屈撓性最好2.5萬次達到4級，硅烷偶聯(lián)劑可以改善木粉填充橡膠的屈撓性。綜合拉伸強度、耐磨性和耐屈撓性。實驗發(fā)現(xiàn)添加硅烷偶聯(lián)劑A151綜合性能優(yōu)于其他配方，確定最佳改性劑為A151。下面我們將進行添加改性劑A151的不同用量進行實驗。4.2不同用量改性劑A151對膠鞋大底配方性能的影響4.2.1 不同用量改性劑A151對膠鞋大底配方硫化特性的影響表4-5 膠料硫化特性（150）硫化特性參數(shù)添加改性劑的份數(shù)MHdNmMLdNmtc10m:stc90m:stc100m:s1#0% A1517.4711.48012：076:4918:362#1% A1517.01741.45882:106

29、:1515:523#2% A151 7.15721.63552:316:0813:354#3% A1516.97431.47242:285:5513:025#4% A1516.88561.63092:296:0414:276#5% A1516.44421.55602:265:5011:42從表10所示的數(shù)據(jù)可見，隨著改性劑份數(shù)的增加膠料的工藝正硫化時間（tc90）和理論正硫化時間（tc100）都未加改性劑的硫化時間有所縮短，說明鈦酸酯改性劑A151并不會導致膠料的延遲硫化，反而可以縮短硫化時間，有利于硫化效率的提高。4.2.1 不同用量改性劑A151對膠鞋大底配方力學性能的影響表4-6 不同用

30、量改性劑A151對膠鞋大底配方拉伸性能結(jié)果序號拉伸強度/MPa扯斷伸長率%300%定伸應力/MPa邵A硬度撕裂強度/KN/m1（0%）24.2239234.117920.342（1%）46.3538536.427519.253（2%）43.6042329.817528.544（3%）40.5132933.177523.615（4%）45.2236934.747630.596（5%）14.5736712.077529.02從表11所示的數(shù)據(jù)可見，添加適量的鈦酸酯改性劑可以提高膠料的拉伸強度。添加1%的拉伸強度最大，最大為46.35Mpa。圖3不同用量改性劑A151對膠鞋大底配方拉伸強度結(jié)果4.2

31、.2 不同用量改性劑A151對膠鞋大底配方耐磨性能的影響表4-7不同用量改性劑A151對膠鞋大底配方耐磨性配方123456阿克隆磨耗量/ cm30.61190.58510.48230.57880.51390.5461圖4不同用量改性劑A151對膠鞋大底配方耐磨性結(jié)果實驗表明在不同用量改性劑A151中添加4%用量的耐磨性最好。加入適量的硅烷偶聯(lián)劑可以改善木粉填充橡膠的耐磨性。4.2.3 不同用量改性劑A151對膠鞋大底配方耐屈撓性的影響無改性劑1%改性劑2%改性劑3%改性劑4%改性劑5%改性劑圖5 改性劑用量對膠鞋大底配方屈撓性影響表4-9 不同用量改性劑A151對膠鞋大底配方屈撓性影響 次數(shù)配方1萬1.5萬 2萬2.5萬3萬3.5萬4萬未加改性劑針刺四級四級五級1%-A151無三級四級五級2%-A151無針刺四級五級3%-A151無無無針刺三級四級六級4%-A151無無二級三級四級五級六級5%-A151無三級六級實驗表明在不同用量改性劑A151中添加3%的屈撓性最好，添加4%的次之。第5章 結(jié)論