1、高處作業吊籃一、吊籃基本結構二、規范強制性條文三、吊籃安全裝置四、安裝、驗收要求五、吊籃使用要求 以本地使用較多的ZLP630為例。一、吊籃基本結構吊籃由懸掛機構、工作平臺、提升機、安全鎖、控制系統等組成。懸掛機構以某品牌ZLP630為例：1、前梁最大伸出長度1500mm；2、支架高度調節范圍1100-1700mm；3、配重塊900kg。工作平臺吊籃安裝高度60m及以下60m-100m100m及以上吊籃平臺長邊最大尺寸7.5m5.5m2.5m5二、規范及強制性條文：1、高處作業吊籃（GB191552003）2、建筑施工工具腳手架安全技術規范（JGJ202-2010） 5.2.11 懸掛吊籃的支

2、架支撐點處結構的承載能力，應大于所選擇吊籃各工況下的荷載最大值。 5.4.7 懸掛機構前支架嚴禁支撐在女兒墻上、女兒墻外或建筑物挑檐邊緣。 5.4.10 配重件應穩定可靠地安放在配重架上，并應有防止隨意移動的措施。嚴禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應符合設計規定。 5.4.13 懸掛機構前支架應與支撐面保持垂直，腳輪不得受力。 5.5.8 吊籃內的作業人員不應超過1個。 三、吊籃安全裝置吊籃的主要安全裝置有：安全鎖，行程限位開關，緊急停止開關，安全保護繩。（1）安全鎖：能使吊籃平臺傾角大于8時鎖在吊籃安全繩上；安全鎖標定有效期時間為一年(部分廠家為半年，以銘牌為準)。（2）行程限位

3、器：應在吊籃平臺上方向裝設行程限位器及鋼絲繩頂部安裝擋板，對其進行限定。（3）緊急停止開關：在吊籃平臺的電控箱上，應安裝緊急停止開關，防止上升或下降控制按鈕失效后能緊急制動。（4）安全保護繩：應配備安全保護繩，安全保護繩應與建筑結構可靠連接，嚴禁與吊籃任何部位進行連接。安全保護繩上應配備專用安全卡，并將吊籃內作業安全帶繩卡栓在安全保護繩上的安全卡上。嚴禁將安全帶系掛在提升鋼絲繩上或吊籃平臺上。四、吊籃安裝及驗收要求； 1、吊籃安裝應編制專項施工方案并審批到位，安裝單位應有腳手架安裝資質，安拆作業人員須持吊籃安拆工證，人證相符，安裝作業前須劃定安全區域，指派專人守護。2、吊籃的所有構配件應是同一

4、廠家的產品。3、前梁外伸長度應符合說明書的規定，懸挑橫梁應前高后低，前后水平高差不應大于橫梁長度的2%。4、懸掛機構宜采用剛性聯結方式進行拉結固定。5、前梁外伸長度應符合說明書要求。(ZLP630，不大于1500mm)6、當使用兩個以上的懸掛機構時，懸掛機構吊點水平間距與吊籃平臺的吊點間距應相等，誤差不大于50mm。7、安裝時鋼絲繩應沿建筑物緩慢下放至地面，不得拋擲。8、在吊籃安裝和使用時10米范圍內如有高壓輸電線路時須滿足JGJ 46-2005中關于外電線路防護的安全距離要求。9、吊籃安裝完畢并由安裝單位自檢合格后，由總承包單位組織監理單位、使用單位、安裝單位對安裝的吊籃進行驗收，驗收合格后

5、，方可投入使用。 驗收資料應包括：1、吊籃平面布置圖；2、吊籃驗收表(按平面圖編號)；3、吊籃產品合格證(核對出廠編號)；4、安全鎖合格證或檢測報告(兩個)；5、吊籃安全技術交底。對應編號，以吊籃工作平臺為單位獨立建檔。(1、5可以批次建檔)五、吊籃的使用要求；1、應設置作業人員專用的掛設安全帶的安全繩及安全鎖扣。2、吊籃作業人員必須接受三級安全教育及安全技術交底。3、吊籃內的作業人員不應超過2個。4、吊籃正常工作時，人員應從地面進入吊籃內，不得從建筑物頂部、窗口等處或其他孔洞處出入吊籃。5、吊籃做升降運行時，工作平臺兩端高差不得超150mm。6、吊籃腳手架屬工具式腳手架，吊籃內堆料及人員不應

6、超過吊籃設計選用的額定荷載規定，堆放材料及設備不得過于集中，嚴禁超載運行和使用。7、使用吊籃作業時，應排除影響吊籃正常運行的障礙。在吊籃下方可能造成墜落物傷害的范圍，應設置安全隔離區和警告標志，人員或車輛不得停留、通行。8、在吊籃內從事安裝、維修等作業時，操作人員應佩戴工具袋。9、在吊籃內進行電焊作業時，應對吊籃設備、鋼絲繩、電纜采取保護措施。不得將電焊機放置在吊籃內；電焊纜繩不得與吊籃任何部位接觸；電焊鉗不得搭掛在吊籃上。10、當吊籃施工遇有雨雪、大霧、風沙及5級以上大風等惡劣天氣時，應停止作業，并應將吊籃平臺放至地面，應對鋼絲繩、電纜進行綁扎固定。11、不得將吊籃作為垂直運輸設備，不得采用吊籃運送物料。12、進行噴涂作業或使用腐蝕性液體進行清洗作業時，應對吊籃的提升機、安全鎖、電氣控制柜采取防污染保護措施。13、當施工中發現吊籃設備故障和安全隱患時，應及時排除，對可能危及人身安全時，應停止作業，并應由專業人員進