工程名稱項目工程編號我方已完成某某建設項目鋼構件焊接工作，經自檢合格，現將有關資料報上，請予以審查和驗收。隱蔽工程質量檢驗資料檢驗批質量檢驗資料分項工程質量檢驗資料檢測機構證明資料其他施工項目部（蓋章）項目經理或項目技術負責人（簽字）項目監理機構（蓋章）專業監理工程師（簽字）注：本表一式二份，項目監理機構、施工單位各一份。鋼構件焊接檢驗批質量驗收記錄單位（子單位）工程名稱項目工程分部（子分部）工程名稱主體結構分項工程名稱焊接施工單位項目負責人檢驗批容量分包單位分包單位項目負責人檢驗批部位某某建設項目施工依據《鋼結構工程施工規范》GB50755-2012驗收依據《鋼結構工程施工質量驗收檢查用表標準》DBJ33/T1275-2022驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查主控項目1焊接材料進場焊接材料的品種、規格和性能符合現行國家標準的規定并滿足設計要求。焊接材料進場時，應按規定抽取試件進行化學成分和力學性能檢驗，檢驗結果符合現行國家標準規定第4.6.1條/2焊接材料復驗焊接材料復驗第4.6.2條/3材料焊接材料與母材的匹配第5.2.1條/4焊工證書焊工應在證書認可范圍第5.2.2條/5焊接工藝評定按GB50661規定進行焊接工藝評定第5.2.3條/6陷焊縫內部缺陷無損檢測（超聲波探傷）級缺陷評定等級：Ⅱ級；/缺陷評定等級：Ⅲ級；/焊縫內部缺陷無損檢測（射線探傷）級缺陷評定等級：Ⅱ級；/缺陷評定等級：Ⅲ級；/焊縫內部缺陷無損檢測要求（5.2.5條）超聲波檢測設備、工藝要求，缺陷評定等級應符合GB50661規定/射線檢測技術應符合GB/T3323.1或GB/T3323.2規定，缺陷評定等級應符合GB50661規定/焊接球節點網架、螺栓球節點焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合相關標準的規定/7組合焊縫的加強焊腳尺寸hk≥t/4且≤10mm，允許偏差為0～4mm5.2.6條/鋼構件焊接檢驗批質量驗收記錄驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查般項目1焊接材料進場焊接外觀不應有藥皮脫落，焊芯生銹等缺陷，焊劑不應受潮結塊第4.6.5條/2預熱或后熱處理需要進行預熱或后熱的焊縫，預熱溫度或后熱溫度應符合相關標準的規定或通過焊接工藝評定第5.2.9條/3焊縫外觀質量無疲勞驗算的焊縫外觀質量裂紋一級不允許/二級不允許/三級不允許/未焊滿一級不允許/二級≤0.2mm+0.02t且≤1mm,每100mm長度焊縫內未焊滿累積長度≤25mm/三級≤0.2mm+0.04t且≤2mm,每100mm長度焊縫內未焊滿累積長度≤25mm/根部一級不允許/二級≤0.2mm+0.02t且≤1mm,長度不限/三級≤0.2mm+0.04t且≤2mm,長度不限/一級不允許/二級邊總長≤10%焊縫全長/三級/擦傷一級不允許/二級不允許/三級允許存在個別電弧擦傷/接頭不良一級不允許/二級缺口深度≤0.05t且≤0.5m,每1000m長度焊縫內不得超過1處/三級缺口深度≤0.1t且≤1mm，每1000mm長度焊縫內不得超過1處/鋼構件焊接檢驗批質量驗收記錄驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查般項目3焊縫外觀質量無疲勞驗算的焊縫外觀質量表面氣孔一級不允許/二級不允許/三級每50mm長度焊縫內允許存孔2個,孔距應≥6倍孔徑/表面夾渣一級不允許/二級不允許/三級深≤0.2t，長≤0.5t且≤20mm/有疲勞驗算的焊縫外觀質量裂紋一級不允許/二級不允許/三級不允許/未焊滿一級不允許/二級不允許/三級≤0.2mm+0.02t且≤1mm,每100mm長度焊縫內未焊滿累積長度≤25mm/根部一級不允許/二級不允許/三級≤0.2mm+0.02t且≤1mm,長度不限/一級不允許/二級邊總長≤10%焊縫全長/三級限/擦傷一級不允許/二級不允許/三級允許存在個別電弧擦傷/接頭不良一級不允許/二級不允許/三級缺口深度≤0.05t且≤0.5mm，每1000mm長度焊縫內不得超過1處/表面氣孔一級不允許/二級不允許/三級于3個，間距不小于20mm/表面夾渣一級不允許/二級不允許/三級深≤0.2t，長≤0.5t且≤20mm/鋼構件焊接檢驗批質量驗收記錄驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查般項目4焊縫外觀尺寸偏差無疲算要求的鋼結構對接焊縫與角焊縫外觀尺寸允許偏差對接焊縫余高C一級B＜20mm時，C為0～3.0mm；B≥20mm時，C為0～4.0mm//二級B＜20mm時，C為0～3.0mm；B≥20mm時，C為0～4.0mm//三級B＜20mm時，C為0～3.5mm；B≥20mm時，C為0～5.0mm；//對接焊縫錯邊△一級二級△＜0.1t,且≤2.0mm/三級△＜0.15t,且≤3.0mm/角焊縫余高C一級hf＞6時，C為0～3.0mm//二級hf＞6時，C為0～3.0mm//三級hf＞6時，C為0～3.0mm//對接和角接組合焊縫余高C一級hf＞6時，C為0～3.0mm//二級hf＞6時，C為0～3.0mm//三級hf＞6時，C為0～3.0mm//焊腳尺寸對接與角接組合焊縫hk+2.0mm/角焊縫hf-1.0mm，+2.0mm/手工焊角場的10%-1.0mm，+3.0mm/焊縫差角焊縫≤2.0mm（任意25mm范圍高低/余高對接焊縫（焊縫寬b≤20mm）/≤3.0mm（b＞20mm）/余高鏟磨后表面橫向對接焊縫表面不高于母材0.5mm/表面不低于母材0.3mm/粗糙度50μm/施工單位檢查結果項目專業質量檢查員：監理單位（建設單位）驗收結論專業監理工程師或建設單位專業工程師：工程名稱項目工程編號我方已完成某某建設項目栓釘（焊釘）焊接工作，經自檢合格，現將有關資料報上，請予以審查和驗收。隱蔽工程質量檢驗資料檢驗批質量檢驗資料分項工程質量檢驗資料檢測機構證明資料其他施工項目部（蓋章）項目經理或項目技術負責人（簽字）項目監理機構（蓋章）專業監理工程師（簽字）注：本表一式二份，項目監理機構、施工單位各一份。栓釘（焊釘）焊接檢驗批質量驗收記錄單位（子單位）工程名稱項目工程分部（子分部）工程名稱主體結構分項工程名稱焊接施工單位項目負責人檢驗批容量分包單位分包單位項目負責人檢驗批部位某某建設項目施工依據《鋼結構工程施工規范》GB50755-2012驗收依據《鋼結構工程施工質量驗收檢查用表標準》DBJ33/T1275-2022驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查主控項目1焊接材料復驗焊接材料復驗4.6.2條/2焊接工藝評定栓釘和鋼材焊接工藝評定5.3.1條/3焊后彎栓釘焊接接頭打彎抽樣檢查，焊縫和熱影響區不得有肉眼可見的裂紋5.3.2條/般項目1焊釘和瓷環尺寸焊釘及焊接瓷環的規格、尺寸及允許偏差符合相關標準的規定4.6.3條/2焊接材料進場按GB/T10433的規定對焊釘的機械性能和焊接性能復驗，復驗結果符合相關標準的規定并滿足設計要求4.6.4條/3焊縫外觀質量栓釘焊接接頭外觀檢驗焊縫外形尺寸360°范圍內焊縫飽滿拉弧式栓釘焊：焊縫高≥1mm,焊縫寬≥0.5mm/焊縫缺陷無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷/焊縫咬邊不得大于1倍的栓釘直徑/栓釘焊后傾斜角度傾斜角度偏差θ≤5。/采用電弧焊方法的栓釘焊接接頭最小焊腳尺寸栓釘直徑角焊縫最小焊腳尺寸/10、13mm/16、19、22mm8mm/25mm/施工單位檢查結果項目專業質量檢查員：監理單位（建設單位）驗收結論專業監理工程師或建設單位專業工程師：工程名稱項目工程編號我方已完成某某建設項目普通緊固件連接工作，經自檢合格，現將有關資料報上，請予以審查和驗收。隱蔽工程質量檢驗資料檢驗批質量檢驗資料分項工程質量檢驗資料檢測機構證明資料其他施工項目部（蓋章）項目經理或項目技術負責人（簽字）項目監理機構（蓋章）專業監理工程師（簽字）注：本表一式二份，項目監理機構、施工單位各一份。普通緊固件連接檢驗批質量驗收記錄單位（子單位）工程名稱項目工程分部（子分部）工程名稱主體結構分項工程名稱緊固件連接施工單位項目負責人檢驗批容量分包單位分包單位項目負責人檢驗批部位某某建設項目施工依據《鋼結構工程施工規范》GB50755-2012驗收依據《鋼結構工程施工質量驗收檢查用表標準》DBJ33/T1275-2022驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查主控項目1成品進場規格、性能符合國家標準的規定并符合設計要求4.7.1條/高強度大六角螺栓連接副應隨箱帶有扭矩系數檢驗報告4.7.1條/扭剪型高強度螺栓連接副應隨箱帶有緊固軸力（預拉力)檢驗報告4.7.1條/高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副進場時應按國家標準規定抽取試件進行扭矩系數和緊固軸力（預拉力）檢驗，檢驗結果符合相關標準規定4.7.1條/2螺栓實物復驗普通螺栓作為永久性連接螺栓時，應進行螺栓實物最小拉力載荷復驗，結果符合GB/T3098.1的規定第6.2.1條/3匹配及拉鉚釘、射釘等規格尺寸應與連接鋼板相匹配，間距和邊距等符合設計要求第6.2.2條/般項目1螺栓永久性普通螺栓緊固應牢固、可靠，外露絲扣不應少于第6.2.3條/2外觀質量與連接鋼板緊固緊貼，外觀排列整齊第6.2.4條/施工單位檢查結果項目專業質量檢查員：監理單位（建設單位）驗收結論專業監理工程師或建設單位專業工程師：工程名稱項目工程編號我方已完成某某建設項目高強度螺栓連接工作，經自檢合格，現將有關資料報上，請予以審查和驗收。隱蔽工程質量檢驗資料檢驗批質量檢驗資料分項工程質量檢驗資料檢測機構證明資料其他施工項目部（蓋章）項目經理或項目技術負責人（簽字）項目監理機構（蓋章）專業監理工程師（簽字）注：本表一式二份，項目監理機構、施工單位各一份。高強度螺栓連接檢驗批質量驗收記錄單位（子單位）工程名稱項目工程分部（子分部）工程名稱主體結構分項工程名稱緊固件連接施工單位項目負責人檢驗批容量分包單位分包單位項目負責人檢驗批部位某某建設項目施工依據《鋼結構工程施工規范》GB50755-2012驗收依據《鋼結構工程施工質量驗收檢查用表標準》DBJ33/T1275-2022驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查主控項目1成品進場規格、性能符合國家標準的規定并符合設計要求4.7.1條/高強度大六角螺栓連接副應隨箱帶有扭矩系數檢驗報告4.7.1條/扭剪型高強度螺栓連接副應隨箱帶有緊固軸力（預拉力)檢驗報告4.7.1條/高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副進場時應按國家標準規定抽取試件進行扭矩系數和緊固軸力（預拉力）檢驗，檢驗結果符合相關標準規定4.7.1條/2扭矩系數或軸力復驗高強度大六角頭螺栓連接副應復驗其扭矩系數，扭剪型高強度螺栓連接副應復驗其緊固軸4.7.2條/3抗滑移系數試驗高強度螺栓連接摩擦面的抗滑系數試驗和復驗，現場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數試驗6.3.1條/涂層摩擦面鋼材表面處理應達到Sa1/2級，涂層最小厚度應滿足設計要求6.3.2條/4終擰扭矩高強度螺栓連接副應在終擰質量檢查6.3.3條/未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數不應大于該節點螺栓數的5%6.3.4條/對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應采用扭矩法或轉角法進行終擰并做標記，并進行終擰質量檢查6.3.4條/高強度螺栓連接檢驗批質量驗收記錄驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查般項目1成品包裝高強度大六角頭螺栓連接副,扭剪型高強度螺栓副應按包裝箱配套供貨。包裝箱上注明批號、規格、數量及生產日期，螺栓、螺母、墊圈螺紋不應損傷4.7.5條/2表面硬度檢驗螺栓球節點鋼網架、網殼結硬度檢驗，檢驗結構滿足產品標準要求4.7.6條/3鍍層熱浸鍍鋅高強度螺栓鍍層厚度應滿足設計要求，設計無要求時不應小于40μm4.7.4條/4終擰扭矩高強度螺栓連接副的施擰順序和初擰、終擰扭矩符合設計要求和JGJ82的規定6.3.5條/5連接外觀質量螺栓絲扣外露應為2扣～3扣,其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣6.3.6條/6摩擦面外觀高強度螺栓連接摩擦面應保持干燥、整潔，不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設計要求外摩擦面不應涂漆6.3.7條/7擴孔高強度螺栓應能自由穿入螺應用較刀修正。修孔數量不應超過該節點螺栓數量的25%，擴孔后的孔徑不應超6.3.8條/施工單位檢查結果項目專業質量檢查員：監理單位（建設單位）驗收結論專業監理工程師或建設單位專業工程師：工程名稱項目工程編號我方已完成某某建設項目鋼零件及鋼部件加工工作，經自檢合格，現將有關資料報上，請予以審查和驗收。隱蔽工程質量檢驗資料檢驗批質量檢驗資料分項工程質量檢驗資料檢測機構證明資料其他施工項目部（蓋章）項目經理或項目技術負責人（簽字）項目監理機構（蓋章）專業監理工程師（簽字）注：本表一式二份，項目監理機構、施工單位各一份。鋼零件及鋼部件加工檢驗批質量驗收記錄單位（子單位）工程名稱項目工程分部（子分部）工程名稱主體結構分項工程名稱鋼零件及鋼部件加工施工單位項目負責人檢驗批容量分包單位分包單位項目負責人檢驗批部位某某建設項目施工依據《鋼結構工程施工規范》GB50755-2012驗收依據《鋼結構工程施工質量驗收檢查用表標準》DBJ33/T1275-2022驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查主控項目1材料進場鋼板的品種、規格和性能應符合相關標準的規定并滿足設計要求。鋼板進場時，應按相關標準的規定抽取試件且進行屈服強度、抗拉強度、伸長率和厚度偏差檢驗,檢驗結果符合國家標準的規定4.2.1條/型材和管材的品種、規格和性能應符合相關標準的規定并滿足設計要求。型材和管材進場時，應按相關標準規抗拉強度、伸長率和厚度偏差檢驗，檢驗結果符合國家標準的固定4.3.1條/鑄鋼件的品種、規格和性能應符合相關標準的規定并滿足設計要求。鑄鋼件進場時,應按相關標準規定抽取試件進行屈服強度、抗拉強度、伸長率和端口尺寸允許偏差檢驗，檢驗結果符合相關標準的規定4.4.1條/2鋼材復驗鋼板抽樣復驗結果4.2.2條/型材、管材抽樣復驗結果4.3.2條/鑄鋼件抽樣復驗結果4.4.2條/3切面質量鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、毛刺和分層7.2.1條/4矯正和成型碳素結構鋼在低于-16℃和低合金結構鋼在低于-12℃時不應進行冷矯正和冷彎曲7.3.1條/熱軋碳素結構鋼和低合金結構鋼熱加工成型或熱矯正時,加熱溫度、冷卻溫度等工藝應符合GB50755的規定7.3.2條/鋼零件及鋼部件加工檢驗批質量驗收記錄驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查主控項目5邊緣加工氣割或機械剪切的零件進行＜2.0mm7.4.1條/6螺栓焊接球加工螺栓球成型后表面不應有裂紋、褶皺和過燒7.5.1條/封板、錐頭、套筒表面不得有裂紋、過燒及氧化皮7.5.2條/封板、錐頭與桿件連接焊縫質量應滿足設計要求；設計無要求時應符合第5章規定的二級焊縫質量等級標準7.5.3條/焊接球的半球由鋼板壓制成型后表面不應有裂紋、褶皺7.5.4條/焊接球的焊縫質量應滿足設計要求，當設計無要求時應符合本標準第5章規定的二級焊縫質量等級標準7.5.5條/7制孔A、B級螺栓孔（I類孔）應具有H12精度，孔壁表面粗糙度Ra≤12.5μm/C級螺栓孔（I類孔）孔壁表面粗糙度Ra≤25μm/A、B級螺栓允許偏差（mm）螺栓公稱直徑0.00，-0.18/0.00，-0.21/30～500.00，-0.25/A、B級螺栓允許偏差（mm）螺栓孔直徑+0.18，0.00/+0.21，0.00/30～50+0.25，0.00/C級螺栓孔檢查允許偏差（mm）直徑+1.0，//垂直度0.03t,且≤2.0/8節點探傷鑄鋼件與其他構件連接部位四周150mm區域GB/T7233.1100%的超聲波探傷，檢測結果符合國家標準的規定并滿足設計要求7.6.1條/鋼零件及鋼部件加工檢驗批質量驗收記錄驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查般項目1材料規格尺寸鋼板厚度及其允許偏差應滿足產品標準和設計文件的要求4.2.3條/型材、管材外形尺寸允許偏差應滿足產品標準的要求4.3.4條/鑄鋼件及其各構件連接端口的幾何尺寸允許偏差符合相關標準的規定并滿足設計要求4.4.3條/2鋼材表面質量鋼板表面外觀質量(4.2.5條)材厚度允許負偏差的1/2，且≤0.5mm/鋼板表面的銹蝕等級應符合GB/T8923.1中C級及以上等級/缺陷/型材、管材的表面外觀質量4.3.5條/鑄鋼件表面清潔4.4.4條/鑄鋼件表面粗糙度、鑄鋼節點與其他構件焊接的端孔表面粗糙度應符合產品標準的規定并滿足設計要求4.4.5條/鑄鋼件連接面的表面粗糙度/連接孔、軸的表面粗糙度＜12.5μm/鑄鋼件表面質量7.6.6條/3切割精度氣割的允許偏差(mm)7.2.2.條零件寬度、長度/切割面平面度0.05i,且≤2.0mm/割紋深度0.3mm/氣割的允許偏差(mm)局部缺口深度/機械剪切允許偏差(mm)7.2.3條零件寬度、長度/邊緣缺棱/型鋼端部垂直度2.0mm/4矯正質量矯正后的鋼材表面不應有明顯凹痕或損傷，損傷深度≤0.5mm，且≤鋼材厚度允許負偏差的1/27.3.3條/鋼零件及鋼部件加工檢驗批質量驗收記錄驗收項目應符合2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查般項目4矯正質量鋼材、型鋼冷矯正的最小曲率半徑和最大彎曲矢高(mm)7.3.4條鋼板扁鋼x-x最小曲率半徑r/最大彎曲矢高f400t/y-y最小曲率半徑r/最大彎曲矢高f800b/角鋼x-x最小曲率半徑r90b/最大彎曲矢高f/槽鋼x-x最小曲率半徑r/最大彎曲矢高f400h/y-y最小曲率半徑r90b/最大彎曲矢高f/工字鋼、H型鋼x-x最小曲率半徑r/最大彎曲矢高f400h/y-y最小曲率半徑r/最大彎曲矢高f400b/板材和型材的冷彎最小曲率半徑r熱軋鋼板鋼板卷壓成鋼管碳素結構鋼/低合金結構鋼/平板~碳素結構鋼/低合金結構鋼/方矩管彎直角碳素結構鋼/低合金結構鋼/熱軋無縫鋼管碳素結構鋼/低合金結構鋼/冷成型直縫鋼管碳素結構鋼/低合金結構鋼/冷成型方矩管碳素結構鋼/低合金結構鋼/鋼零件及鋼部件加工檢驗批質量驗收記錄驗收項目應符合最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查般項目4矯正質量板材和型材的冷彎最小曲率半徑r熱軋H型鋼碳素結構鋼/低合金結構鋼碳素結構鋼/低合金結構鋼25hb槽鋼、角鋼碳素結構鋼/低合金結構鋼鋼板矯正后的允許偏差mm鋼板的局部平面度/6＜t≤14t＞14/型鋼彎曲矢高l/1000，且不大于角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90°/槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80鋼板矯正后的允許偏差mm工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂直度b/100，且不大于/鋼管彎曲成型和矯正后的允許偏差mm直徑鋼管、箱形桿件側彎1＜4000，△≤2.04000≤1＜16000，△≤3.01≥16000，△≤5.0/橢圓度f≤d/200，且≤3.0/曲率弧長＞1500△≤2.0/鑄鋼件矯正后表面質量7.6.5條/5邊緣加工精度邊緣加工允許偏差零件寬度、長度/加工邊直線度l/3000，且≤2.0mm/加工面垂直度0.025t，且≤0.5mm/加工面表面粗糙度/焊縫坡口允許偏差坡口角度/鈍邊/銑床銑削加工邊緣后允許偏差兩端銑平時零件長度/銑平面的平面度0.02t，且≤0.3mm/銑平面的垂直度h/1500，且≤0.5mm/鋼零件及鋼部件加工檢驗批質量驗收記錄驗收項目應符合2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查般項目6螺栓焊接球加工精度螺栓球加工的允許偏差球直徑D≤120mm-1.0mm/D＞120mm-1.5mm/球圓度D≤120mm/250m2.5mm/D＞250mm3.5mm/同一軸線上兩銑平面平行度D≤120mm0.2mm/D＞120mm0.3mm/銑平面距球中心距離/相鄰兩螺栓孔中心線夾角/0.005r(mm)/焊接球加工的允許偏差球直徑D≤300mm/500m/800m/球直徑D＞800mm/D≤300mm/500m2.5mm/800m3.5mm/D＞800mm4.0mm/壁厚減薄量t≤100.18t，且/10＜t≤160.15t，且/16＜t≤220.12t，且/22＜t≤450.11t，且/t＞450.08t，且/對口錯邊量t≤20/20＜t≤402.0mm/t＞403.0mm/焊縫余高0～1.5mm/螺紋公差應符合GB/T197中6H級精度的規定7.5.6條/焊接球表面應光滑平整，局部凹凸不平不應大于1.5mm7.5.8條/7加工精度鋼管桿件加工的允許偏差(mm)7.2.4條長度/端面對管軸的垂直度0.005r/管口曲線/鋼零件及鋼部件加工檢驗批質量驗收記錄驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查般項目8制孔精度有連接要求機械加工允許偏差7.6.3條-d/200，且/孔徑2.0mm/2.0mm/端面垂直度2.0mm/管口曲線2.0mm//相鄰兩軸線夾角/有連接要求的平面、端面、邊緣機械加工的允許偏差7.6.4條長度、寬度/平面平行度0.5mm/加工面對軸線的垂直度L/1500，且2.0mm/平面度0.3/m2/加工邊直線度L/3000，且2.0mm/相鄰兩加工邊夾角/焊接坡口采用氣割方法加工的允許偏差7.6.7條切割面平面度0.05t且不應/割紋深度0.3mm/局部缺口深度/端面垂直度2.0mm/坡口角度/鈍邊/螺栓孔孔距的允許偏差螺栓孔孔距范圍孔間距離500mm同一組內任意兩孔間mm/相鄰兩組的端孔間mm/501～1200mm同一組內任意兩孔間mm/相鄰兩組的端孔間mm/1201～3000mm同一組內任意兩孔間-/相鄰兩組的端孔間mm/>3000mm同一組內任意兩孔間 /相鄰兩組的端孔間mm/施工單位檢查結果項目專業質量檢查員：監理單位（建設單位）驗收結論專業監理工程師或建設單位專業工程師：工程名稱項目工程編號我方已完成某某建設項目鋼構件組裝工作，經自檢合格，現將有關資料報上，請予以審查和驗收。隱蔽工程質量檢驗資料檢驗批質量檢驗資料分項工程質量檢驗資料檢測機構證明資料其他施工項目部（蓋章）項目經理或項目技術負責人（簽字）項目監理機構（蓋章）專業監理工程師（簽字）注：本表一式二份，項目監理機構、施工單位各一份。鋼構件組裝檢驗批質量驗收記錄單位（子單位）工程名稱項目工程分部（子分部）工程名稱主體結構分項工程名稱鋼構件組裝施工單位項目負責人檢驗批容量分包單位分包單位項目負責人檢驗批部位某某建設項目施工依據《鋼結構工程施工規范》GB50755-2012驗收依據《鋼結構工程施工質量驗收檢查用表標準》DBJ33/T1275-2022驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查主控項目1拼接對接焊縫鋼材、鋼部件拼接或對接時所采用的焊縫質量等級滿足設計要求。設計無要求時應采用質量等級不低于二級的焊縫，應采用一級熔透焊縫8.2.1條/2鋼吊車梁的下翼緣不得焊接臨時工件8.3.1條/3端部銑平精度端部銑平許偏差兩端銑平時構件長度/兩端銑平時零件長度/銑平面的平面度0.3mm/銑平面對軸線的垂直度l/1500（mm）/4外形尺寸鋼構件外形尺寸的允許偏差單層柱、梁、析架受力支托/多節柱銑平面至第一安裝孔距離/實腹梁兩端最外側安裝孔距離/構件連接處的截面幾何尺寸/柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.0mm/受壓構件(桿件)彎曲矢高l/1000,且≤10.0mm/鋼構件組裝檢驗批質量驗收記錄驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查般項目1部件拼接與對接焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫錯開的間距不宜小于200mm。翼緣板拼接長度不應小于2倍翼緣板寬且不小于600mm；腹板拼接寬度不應小于300mm，長度不應小于600mm8.2.2條/箱形構件的側板拼接長度不應小于600mm，相鄰兩側板拼接縫的間距不宜小于200mm；側板在寬度方向不宜拼接，當截面寬度超過2400mm確需拼接時，最小拼接寬度不宜小于板寬的1/48.2.3條/熱軋型鋼可采用直口全熔透焊接拼接，其拼接長度不應小于2倍截面高度且不應小于600mm。動載或設計有疲勞驗算要求的應滿足其設計要求8.2.4條/除采用卷制方式加工成型的鋼管外,鋼管接長時每個節間宜為一個接頭，最短接長長度應鋼管直徑/鋼管直徑>800mm/鋼管接長時，相鄰管節或管段的縱向焊縫應錯開，錯開的最小距離（沿孤長方向）不應小于5倍的鋼管壁厚。主管拼接焊縫與相貫的支管焊縫間的距離不應小于80mm8.2.6條/2焊接H型鋼組裝精度焊接H型鋼組裝尺寸的允許偏差截面hh＜500/500≤h≤/h＞1000/截面寬度b/腹板中心偏移e/翼緣板垂直度△b/100,且≤3.0mm/彎曲矢高l/1000,且≤10.0mm/扭曲h/250,且≤5.0mm/腹板局部平面度f4.0/6＜t＜14/t≥14/鋼構件組裝檢驗批質量驗收記錄驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查般項目3焊接組裝精度焊接連接組裝尺寸的允許偏差對口錯邊△t/10,且≤3.0mm//搭接長度a/縫隙△//垂直度△b/100,且≤3.0mm/錯位△連接處/其他2.0mm/箱形截面高度h//垂直度△b/200,且≤3.0mm/4頂緊接觸面設計要求頂緊的接觸面應有75%以上的面積緊貼，且邊緣最大間隙≤0.8mm8.4.2條/5軸線交點錯位析架結構組裝，桿件軸線角度偏移≤4mm8.3.4條/6銑平面保護銑平面和頂緊接觸面應有防銹保護8.4.3條/7外形尺寸單節鋼柱外形尺寸許偏差柱底面到柱端與析架連接的最上一個安裝孔距離l且不超過±15.0mm/柱底面到牛腿支承面距離l1且不超過±8.0mm/牛腿面的翹曲△2.0mm/柱身彎曲矢高H/1200，且≤12.0mm/柱身扭曲牛腿處3.0mm/其他處8.0mm/柱截面幾何尺寸連接處/非連接處/柱腳底板平面度5.0mm/柱腳螺栓孔中心對柱軸線的距離a3.0mm/鋼構件組裝檢驗批質量驗收記錄驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查般項目7外形尺寸鋼柱外形尺寸允許偏差一節柱高度H/兩端最外側安裝孔距/銑平面到第一排安裝孔距離a/柱身彎曲矢高fH/1500，且≤5.0mm/一節柱的柱身扭曲h/250，且≤5.0mm/牛腿端孔到柱軸線距/的翹曲或扭曲△2.0mm/3.0mm/柱截面尺寸連接處/非連接處/柱腳底板平面度5.0mm/翼緣板對腹板的垂直度連接處/其他處b/100,且≤3.0mm/柱腳螺栓孔對柱軸線3.0mm/箱形截面連接處對角線差3.0mm/箱型、十字形柱身板垂直度且≤5.0mm/截面鋼柱外形尺寸許偏差雙箱體箱形截面高度h連接處/非連接處+8.0mm，-4.0mm/翼板寬度b/腹板間距bo/翼板間距ho/垂直度△h/150,且≤6.0mm/三箱體箱形截面尺寸h連接處/非連接處+8.0mm，-4.0mm/翼板寬度b/腹板間距bo/翼板間距ho/垂直度△/特殊箱體箱形截面高度h連接處/非連接處+12.0mm，-5.0mm/腹板間距bo/翼板間距ho/垂直度△h/150,且≤5.0mm/箱體截面尺寸/鋼構件組裝檢驗批質量驗收記錄驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查般項目7外形尺寸焊接鋼梁外形尺寸許偏差梁長度l端部有凸緣支座板-5.0mm/其他形式且不超過±5.0mm/端部高度hh≤2000/h＞2000/拱度設計要求起拱±l/5000（mm）/設計未要求起拱10.0mm，-5.0mm/側彎矢高l/2000,且≤10.0mm/扭曲h/250,且≤10.0mm/腹板局部平面度5.0mm/6＜t＜144.0mm/t≥143.0mm/翼緣板對腹板的垂直度b/250,且≤3.0mm/接觸面平面度/箱形截面對角線差3.0mm/箱形截面兩腹板至翼緣板中心線距連接處/其他處/梁端板的平面度（只h/500，且≤2.0mm/梁端板與腹板的垂直度h/500，且≤2.0mm/鋼桁架外形尺寸的允許偏差析架最外端兩個孔或兩端支撐面最外側距離l+3.0mm，-7.0mm/+5.0mm，-10.0mm/析架跨中高度/桁架跨中拱度設計要求起拱±l/5000（mm）/設計未要求起拱+10.0mm，-5.0mm/相鄰節間弦桿彎曲/支承面到第一個安裝孔距離a/檀條連接支座間距a/鋼構件組裝檢驗批質量驗收記錄驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查般項目7外形尺寸鋼管構件外形尺寸許偏差直徑d且不超過±5.0mm/構件長度l/管口圓度d/250,且≤5.0mm/管端面管軸線垂直度d/500,且≤3.0mm/彎曲矢高1/1500,且≤5.0mm/對口錯邊t/10,且≤3.0mm/支撐系統鋼構件外形尺寸允許偏差構件長度l/構件兩端最外側安裝孔距離l1/構件彎曲矢高l/1000，且≤10.0mm/截面尺寸+5.0mm，-2.0mm/鋼平鋼梯和防護鋼欄桿外形尺寸的允許偏差平臺長度和寬度/平臺兩對角線差6.0mm/平臺支柱高度/平臺支柱彎曲矢高5.0mm/平臺表面平面度1m范6.0mm/梯梁長度l/鋼梯寬度b/鋼梯安裝孔距離a/鋼梯縱向撓曲矢高l/1000（mm）/踏步（棍）間距a1/欄桿高度/欄桿立柱間距/施工單位檢查結果項目專業質量檢查員：監理單位（建設單位）驗收結論專業監理工程師或建設單位專業工程師：工程名稱項目工程編號我方已完成某某建設項目鋼構件預拼裝工作，經自檢合格，現將有關資料報上，請予以審查和驗收。隱蔽工程質量檢驗資料檢驗批質量檢驗資料分項工程質量檢驗資料檢測機構證明資料其他施工項目部（蓋章）項目經理或項目技術負責人（簽字）項目監理機構（蓋章）專業監理工程師（簽字）注：本表一式二份，項目監理機構、施工單位各一份。鋼構件預拼裝檢驗批質量驗收記錄單位（子單位）工程名稱項目工程分部（子分部）工程名稱主體結構分項工程名稱鋼構件預拼裝施工單位項目負責人檢驗批容量分包單位分包單位項目負責人檢驗批部位某某建設項目施工依據《鋼結構工程施工規范》GB50755-2012驗收依據《鋼結構工程施工質量驗收檢查用表標準》DBJ33/T1275-2022驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查主控項目1多層板疊螺栓孔高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊進行螺栓孔通過率檢查采用比孔公稱直徑小1mm的試孔器檢查通過率≥85%/采用比螺栓公稱直徑0.3mm的試孔器檢查通過率100%/2仿真模擬仿真模擬預拼裝采用正版軟件，模擬構件或單元的外形尺寸應與實物幾何尺寸相同9.3.1條/般項目1預拼裝精度實體預拼裝前采用不少于螺栓孔總數10%的沖釘定位，再采用臨時螺栓緊固。臨時螺栓在一組孔內不得少于螺栓孔數量的20%，且不應少于2個9.2.2條/柱預拼裝單元總長/預拼裝單元彎曲矢高l/1500,且≤10.0m/拼口錯邊2.0mm/預拼裝單元柱身扭曲h/200,且≤5.0mm/頂緊面至任一牛腿距離/梁桁架跨度最外兩端孔或兩端支承面最外側距離+5.0mm，-10.0mm/接口截面錯位2.0mm/拱度設計要求起拱±l/5000（mm）/設計未要求起拱l/2000（mm0mm/節點處桿件軸線錯位4.0mm/件預拼裝單元總長/預拼裝單元彎曲矢高l/1500,且≤10.0m/對口錯邊t/10,且≤3.0mm/坡口間隙+2.0mm，-1.0mm/鋼構件預拼裝檢驗批質量驗收記錄驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查般項目1實體預拼裝精度構件平面預拼裝各樓層柱距/相鄰樓層梁與梁之間距離/各層間框架兩對角線之差Hi/2000，且≤5.0mm/任意兩對角線之差∑Hi/2000，且≤8.0mm/2仿真模擬柱預拼裝單元總長/預拼裝單元彎曲矢高l/1500,且≤10.0m/拼口錯邊2.0mm/預拼裝單元柱身扭曲h/200,且≤5.0mm/頂緊面至任一牛腿距離/梁桁架跨度最外兩端孔或兩端支承面最外側距離+5.0mm，-10.0mm/接口截面錯位2.0mm/拱度設計要求起拱±l/5000（mm）/設計未要求起拱l/2000（mm0mm/節點處桿件軸線錯位4.0mm/件預拼裝單元總長/預拼裝單元彎曲矢高l/1500,且≤10.0m/對口錯邊t/10,且≤3.0mm/坡口間隙+2.0mm，-1.0mm/構件平面體拼裝各樓層柱距/相鄰樓層梁與梁之間距離/各層間框架兩對角線之差Hi/2000，且≤5.0mm/任意兩對角線之差∑Hi/2000，且≤8.0mm/施工單位檢查結果項目專業質量檢查員：監理單位（建設單位）驗收結論專業監理工程師或建設單位專業工程師：工程名稱項目工程編號我方已完成某某建設項目單層鋼結構安裝工作，經自檢合格，現將有關資料報上，請予以審查和驗收。隱蔽工程質量檢驗資料檢驗批質量檢驗資料分項工程質量檢驗資料檢測機構證明資料其他施工項目部（蓋章）項目經理或項目技術負責人（簽字）項目監理機構（蓋章）專業監理工程師（簽字）注：本表一式二份，項目監理機構、施工單位各一份。單層鋼結構安裝檢驗批質量驗收記錄單位（子單位）工程名稱項目工程分部（子分部）工程名稱主體結構分項工程名稱單層、多高層鋼結構安裝施工單位項目負責人檢驗批容量分包單位分包單位項目負責人檢驗批部位某某建設項目施工依據《鋼結構工程施工規范》GB50755-2012驗收依據《鋼結構工程施工質量驗收檢查用表標準》DBJ33/T1275-2022驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查主控項目1基礎和地腳螺栓驗收建筑物定位軸線l/20000,且≤3.0m/基礎上柱的定位軸線/基礎上柱底標高/支承面、地腳螺栓(錨栓)位置許偏差支承面標高/水平度l/1000（mm）/地腳螺栓螺栓中心偏移5.0mm/預留孔中心偏移/座漿墊板允許偏差頂面標高-3.0mm/水平度l/1000（mm）/平面位置20.0mm/杯口尺寸許偏差底面標高0mm，-5.0mm/杯口深度H/杯口垂直度h/1000,且≤10.0mm/柱腳軸線對柱定位軸線的偏差/2構件驗收鋼柱幾何尺寸/鋼屋（托）架、鋼梁（析架)的幾何尺寸偏差和變形/彎扭、不規則構件連接節點安裝/支撐、模條、墻架、次結構等構件質量/3頂緊接觸面拼接接頭接觸面與邊緣最大間隙，接觸面不應少于70%緊貼，邊緣最大間隙<0.8mm/單層鋼結構安裝檢驗批質量驗收記錄驗收項目應符合最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查主控項目4垂直度和度鋼屋（托）架、鋼桁架、鋼梁、次梁的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差跨中的垂直度h/250，且≤15.0/側向彎曲矢高f/30m＜l≤60m30.0/50.0/5構件對接節點偏差構件與節點對接處的允許偏差箱形(四邊形、多邊形)截面、異型截面/異型錐管、橢圓管截面對接處/6平臺等安裝精度鋼梯和防護欄桿安裝的允許偏差平臺高度/平臺梁水平度/平臺支柱垂直度H/1000，且≤5.0mm/承重平臺梁側向彎曲/承重平臺梁垂直度h/250，且≤/直梯垂直度H′/1000，且≤/欄桿高度/欄桿立柱間距/7主體結構尺寸主體鋼結構整體立面偏移和整體平面彎曲的允許偏差主體體立面偏移單層H/1000，且≤25.0mm/高度60m以下的多高層≤30.0mm/高度60m至100m的高層≤50.0mm/高度100m以上的高層≤80.0mm/主體結構的整體平面彎曲50.0mm/般項目1地腳螺栓精度地腳螺栓(錨栓）尺寸的允許偏差螺栓（錨栓）直徑螺栓（錨栓）螺紋長度d≤30外露長度+1.2d/螺紋長度+1.2d/d＞30外露長度+1.0d/螺紋長度+1.0d/單層鋼結構安裝檢驗批質量驗收記錄驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查般項目2標記鋼柱等主要構件的中心線及標高基準點等標記齊全/3梁安裝精度當鋼桁架（或梁）安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差/當采用大型混凝土屋面板時，鋼桁架（或梁）間距的偏差/鋼梁安裝許偏差同一根梁兩端頂面的高差△/主梁與次梁上表面的高差△/4鋼柱安裝精度鋼柱安裝許偏差柱腳底座中心線對定位軸線的偏移△5.0mm/柱子定位軸線△/柱基準點標高有吊車梁的柱+3.0mm，-5.0mm/無吊車梁的柱+5.0mm，-8.0mm/彎曲矢高H/1200，且≤/柱軸線垂直度單層柱H/1000，且≤25.0mm/多層柱單節柱H/1000，且≤/柱全高35.0mm/鋼柱安裝偏差3.0mm/同一層柱的各柱頂高度差△5.0mm/5安裝精度鋼吊車梁或直接承受動力荷載的類似構件安裝許偏差梁的跨中垂直度△h/500（mm）/側向彎曲矢高/垂直上拱矢高/兩端支座△對牛腿中心的偏移5.0mm/安裝在混凝土柱上偏移5.0mm/吊車梁支座加勁板中心與柱子承壓加勁板中心的偏移△1t/2（mm）/單層鋼結構安裝檢驗批質量驗收記錄驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查般項目5安裝精度鋼吊車梁或直接承受動力荷載的類似構件安裝許偏差同跨間內同一橫截面吊車梁頂面高差△支座處/其他處/同跨間內同一橫截面下掛式吊車梁底面高差△/同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差△/相鄰兩吊車梁接頭部位△3.0mm/上承式頂面/下承式底面/梁中心跨距△/線的偏移△t/2（mm）/6檀條等安裝的精度墻架立柱中心線對定位軸線的偏移/垂直度H/1000，且≤/彎曲矢高H/1000，且≤/抗風柱、桁架的垂直度h/250，且≤/檀條、墻梁間距/檀條的彎曲矢高/墻梁的彎曲矢高/7現場組對精度構件軸線空間位置偏差/節點中心空間位置偏差/構件對接處截面的平面度偏差截面邊長l≤3m/截面邊長l＞3m時＜l/1500（mm）/8表面鋼柱表面應干凈，結構表面不應有疤痕、泥沙等污垢/施工單位檢查結果項目專業質量檢查員：監理單位（建設單位）驗收結論專業監理工程師或建設單位專業工程師：工程名稱項目工程編號我方已完成某某建設項目多層及高層鋼結構安裝工作，經自檢合格，現將有關資料報上，請予以審查和驗收。隱蔽工程質量檢驗資料檢驗批質量檢驗資料分項工程質量檢驗資料檢測機構證明資料其他施工項目部（蓋章）項目經理或項目技術負責人（簽字）項目監理機構（蓋章）專業監理工程師（簽字）注：本表一式二份，項目監理機構、施工單位各一份。單位（子單位）工程名稱項目工程分部（子分部）工程名稱主體結構分項工程名稱單層、多高層鋼結構安裝施工單位項目負責人檢驗批容量分包單位分包單位項目負責人檢驗批部位某某建設項目施工依據《鋼結構工程施工規范》GB50755-2012驗收依據《鋼結構工程施工質量驗收檢查用表標準》DBJ33/T1275-2022驗收項目應符合最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查主控項目1基礎和地腳螺栓驗收建筑物定位軸線l/20000,且≤3.0m/基礎上柱的定位軸線/基礎上柱底標高/支承面、地腳螺栓(錨栓)位置許偏差支承面標高/水平度l/1000（mm）/地腳螺栓螺栓中心偏移5.0mm/預留孔中心偏移/座漿墊板允許偏差頂面標高-3.0mm/水平度l/1000（mm）/平面位置20.0mm/杯口尺寸許偏差底面標高0mm，-5.0mm/杯口深度H/杯口垂直度h/1000,且≤10.0mm/2構件驗收鋼柱幾何尺寸/鋼屋（托）架、鋼梁（桁架)的幾何尺寸偏差和變形/彎扭、不規則構件連接節點安裝/鋼板剪力墻的幾何尺寸10.6.1條/支撐、模條、墻架、次結構等構件質量/鋼欄桿、平臺、鋼梯等構件尺寸偏差和變形/驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查主控項目3鋼柱安裝精度鋼柱安裝許偏差柱腳底座中心線對定位軸線的偏移△5.0mm/柱子定位軸線△/柱基準點標高有吊車梁的柱+3.0mm，-5.0mm/無吊車梁的柱+5.0mm，-8.0mm/彎曲矢高H/1200，且≤/柱軸線垂直度單層柱H/1000，且≤25.0mm/多層柱單節柱H/1000，且≤/柱全高35.0mm/鋼柱安裝偏差3.0mm/同一層柱的各柱頂高度差△5.0mm/4頂緊接觸面拼接接頭接觸面與邊緣最大間隙,接觸面不應少于70%緊貼，邊緣最大間隙＜0.8mm/5垂直度和度鋼屋（托）架、鋼桁架、鋼梁、次梁的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差跨中的垂直度h/250，且≤15.0/側向彎曲矢高f/30m＜l≤60m30.0/50.0/6構件對接節點偏差構件與節點對接處的允許偏差箱形(四邊形、多邊形)截面、異型截面/異型錐管、橢圓管截面對接處/7標高偏差同一結構層或同一設計標高異型構件標高允許偏差/8剪力墻錯邊鋼板剪力墻安裝允許偏差鋼板剪力墻對口錯邊△t/5,且≤3mm/鋼板剪力墻平面外撓曲l/250+10，且≤/驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查主控項目9平臺等安裝精度平臺高度/平臺梁水平度l/1000,且≤/平臺支柱垂直度H/1000,且≤5.0m/承重平臺梁側向彎曲l/1000,且≤/承重平臺梁垂直度h/250,且≤/直梯垂直度H′/1000,且≤/欄桿高度/欄桿立柱間距/主體結構尺寸主體鋼結構整體立面偏移和整體平面彎曲的允許偏差主體體立面偏移單層H/1000，且≤25.0mm/高度60m以下的多高層≤30.0mm/高度60m至100m的高層≤50.0mm/高度100m以上的高層≤80.0mm/主體結構的整體平面彎曲50.0mm/般項目1地腳螺栓精度地腳螺栓(錨栓）尺寸的允許偏差螺栓（錨栓）直徑螺栓（錨栓）螺紋長度d≤30外露長度/螺紋長度/d＞30外露長度/螺紋長度/2標記鋼柱等主要構件的中心線及標高基準點等標記齊全/3鋼柱安裝精度鋼柱安裝許偏差柱腳底座中心線對定位軸線的偏移△5.0mm/柱子定位軸線△/柱基準點標高有吊車梁的柱+3.0mm-5.0mm/無吊車梁的柱+5.0mm-8.0mm/彎曲矢高H/1200，且≤/柱軸線垂直度單層柱H/1000，且≤25.0mm/多層柱單節柱H/1000，且≤/柱全高35.0mm/鋼柱安裝偏差3.0mm/同一層柱的各柱頂高度差△5.0mm/驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查般項目3鋼柱安裝精度當鋼桁架(或梁)安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差/當采用大型混凝土屋面板時，鋼桁架（或梁）間距的偏差/構件軸線空間位置偏差/節點中心空間位置偏差/構件對接處截面的平面度偏差截面邊長l≤3m/截面邊長l＞3m＜l/1500（mm）/4主體結構總高度主體鋼結構總高度允許偏差用相對標高控制安裝+△w)/用設計標高控制安裝單層H/1000,且≤20.0mm,-H/1000,且≥-20.0mm/高度60m以下的多高層H/1000,且≤30.0mm,-H/1000,且≥-30.0mm/高度60m至100m的高層H/1000,且≤50.0mm,-H/1000,且≥-50.0mm/高度100m以上的高層H/1000,且≤100.0mm,-H/1000,且≥-/5安裝精度鋼吊車梁或直接承受動力荷載的類似構件安裝許偏差梁的跨中垂直度△h/500（mm）/側向彎曲矢高/垂直上拱矢高/兩端支座△對牛腿中心的偏移5.0mm/安裝在混凝土柱上時，對定位軸線的偏移5.0mm/吊車梁支座加勁板中心與柱子承壓加勁板中心的偏移△1t/2（mm）/驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查主控項目5安裝精度鋼吊車梁或直接承受動力荷載的類似構件安裝許偏差同跨間內同一橫截面吊車梁頂面高差△支座處/其他處/同跨間內同一橫截面下掛式吊車梁底面高差△/同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差△/相鄰兩吊車梁接頭部位△3.0mm/上承式頂面/下承式底面/梁中心跨距△/線的偏移△t/2（mm）/6鋼梁安裝精度鋼梁安裝許偏差同一根梁兩端頂面的高差△/主梁與次梁上表面的高差△/7檀條等安裝的精度墻架立柱中心線對定位軸線的偏移/垂直度H/1000，且≤/彎曲矢高H/1000，且≤/抗風柱、桁架的垂直度h/250，且≤/檀條、墻梁間距/檀條的彎曲矢高/墻梁的彎曲矢高/8現場組對精度構件對接處截面的平面度偏差截面邊長l≤3m/截面邊長l＞3m時＜l/1500（mm）/9泥沙等污垢/施工單位檢查結果項目專業質量檢查員：監理單位（建設單位）驗收結論專業監理工程師或建設單位專業工程師：工程名稱項目工程編號我方已完成某某建設項目網架結構安裝工作，經自檢合格，現將有關資料報上，請予以審查和驗收。隱蔽工程質量檢驗資料檢驗批質量檢驗資料分項工程質量檢驗資料檢測機構證明資料其他施工項目部（蓋章）項目經理或項目技術負責人（簽字）項目監理機構（蓋章）專業監理工程師（簽字）注：本表一式二份，項目監理機構、施工單位各一份。單位（子單位）工程名稱項目工程分部（子分部）工程名稱主體結構分項工程名稱空間結構安裝施工單位項目負責人檢驗批容量分包單位分包單位項目負責人檢驗批部位某某建設項目施工依據《鋼結構工程施工規范》GB50755-2012驗收依據《鋼結構工程施工質量驗收檢查用表標準》DBJ33/T1275-2022驗收項目應符合最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查主控項目1焊接球制作焊接球所用的鋼板品種的規定并滿足設計要求4.8.3條/焊接球的焊縫質量7.5.5條/2螺栓球制作螺栓球所采用的原材料品種、規格和性能應符合相關標準的規定并滿足設計要求4.8.1條/螺栓球成型后，表面不應有裂紋、褶皺和過燒7.5.1條/3套筒制作封板、錐頭和套筒所用鋼板的品種、規格和性能應符合相關標準的規定并滿足設計要求4.8.2條/封板、錐頭和套筒的表面不得有裂紋、過燒及氧化皮7.5.2條/4橡膠墊鋼結構用支座、橡膠墊的品種、規格和性能應符合相關標準的規定并滿足設計要求4.12.1條/5基礎驗收鋼網架、網殼結構及支座定位軸線及標高的允許偏差結構定位軸線l/20000，且≤3.0m/基礎上支座的定位軸線/基礎上支座底標高/6支座鋼網架、網殼結構及支座定位軸線及標高的允許偏差/支座支承墊塊的種類、規格、擺放位置和朝向應滿足設計要求并符合相關標準的規定/7撓度鋼網架、網殼結構總拼完成后及屋面工程完成后應分別測量撓度值，撓度值不應超過相應荷載條件下撓度計算值的1.5倍/驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查般項目1焊接球精度7.5.8條/焊接球加工的允許偏差球直徑D≤300mm/300mm＜D≤500mm/500mm＜D≤800mm/D＞800mm/球圓度D≤300mm/300mm＜D≤500mm2.5mm/500mm＜D≤800mm3.5mm/D＞800mm4.0mm/壁厚減薄量t≤100.18t，且≤1.5mm/10＜t≤160.15t，且≤2.0mm/16＜t≤220.12t，且≤2.5mm/22＜t≤450.11t，且≤3.5mm/對口錯邊量t＞450.08t，且≤4.0mm/t≤20/20＜t≤402.0mm/t＞403.0mm/焊縫余高0～1.5mm/2螺栓球精度球直徑D≤120mm+2.0mm，-1.0mm/D＞120mm+3.0mm，-1.5mm/球圓度D≤120mm/120mm＜D≤250mm2.5mm/D＞250mm3.5mm/面平行度D≤120mm0.2mm/D＞120mm0.3mm/銑平面距球中心距離/相鄰兩螺栓孔中心線夾角/0.005r（mm）/3螺栓精度螺栓球螺紋尺寸應符合GB/T196的規定，螺紋公差應符合GB/T197中6H級精度的規定7.5.6條/4螺栓精度支承面頂板、支座錨栓位置的允許偏差支承面頂板位置/頂面標高0mm，-3.0mm/頂面水平度l/1000（mm）/支座錨栓/驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查般項目5拼裝精度小拼單元的允許偏差節點中心偏移D≤5002.0mm/D＞5003.0mm/桿件中心與節點中心的偏移d（b）≤2002.0mm/d（b2003.0mm/彎曲矢高 5.0mm/網格尺寸l≤5000/l＞5000/錐體(析架)h≤5000/h35000/對角線尺寸A≤7000/A＞7000/平面析架節點處桿件軸線錯位d（b）≤2002.0mm/d（b2003.0mm/分條或分塊單元拼裝長度的允許偏差分條、分塊單元長度≤20m/分條、分塊單元長度＞20m/6結構表面鋼網架、網殼結構安裝完成后,節點及桿件表面應干凈,不應有明顯的疤有接縫用油膩子填嵌嚴密,并將多余螺孔密封/7安裝精度網殼結構安裝允許偏差縱向、橫向長度±l/2000,且不超過±40.0mm/支座中心偏移l/3000,≤30.0m/周邊支承網架、網殼相鄰支座高差/多點支承網架、網殼相鄰支座高差30.0mm/支座最大高差30.0mm/施工單位檢查結果項目專業質量檢查員：監理單位（建設單位）驗收結論專業監理工程師或建設單位專業工程師：工程名稱項目工程編號我方已完成某某建設項目鋼管桁架結構安裝工作，經自檢合格，現將有關資料報上，請予以審查和驗收。隱蔽工程質量檢驗資料檢驗批質量檢驗資料分項工程質量檢驗資料檢測機構證明資料其他施工項目部（蓋章）項目經理或項目技術負責人（簽字）項目監理機構（蓋章）專業監理工程師（簽字）注：本表一式二份，項目監理機構、施工單位各一份。鋼管桁架結構安裝檢驗批質量驗收記錄單位（子單位）工程名稱項目工程分部（子分部）工程名稱主體結構分項工程名稱空間結構安裝施工單位項目負責人檢驗批容量分包單位分包單位項目負責人檢驗批部位某某建設項目施工依據《鋼結構工程施工規范》GB50755-2012驗收依據《鋼結構工程施工質量驗收檢查用表標準》DBJ33/T1275-2022驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查主控項目1成品進場型材和管材的品種、規格和性能應符合相關標準的規定并滿足設計要求。型材和管材進場時，應按相關標準的規定抽取試件且應進行屈服強度、抗拉強度、伸長率和厚度偏差檢驗，檢驗結果應符合相關標準的規定4.3.1條/型材、管材抽樣復驗4.3.2條/鋼管（閉口截面）構件應有預防管內進水、存水的構造措施，嚴禁鋼管內存水/2相貫節點焊縫鋼管桁架結構相貫節點焊縫的坡口角度、間隙、鈍邊尺寸及焊腳尺寸應滿足設計要求，設計無要求時應符合GB50661的規定/3表面質量相貫節點方矩管端部表面不得有裂紋缺陷/4鋼管對接焊鋼管對接焊縫的質量等級應滿足設計要求。當設計無要求時應符合GB50661的規定/5對接與拼接鋼材、鋼部件拼接或對接時所采用的焊縫質量等級應滿足設計要求。設計無要求時,應采用質量等級不低于二級的熔透焊縫，對直接承受拉力的焊縫，應采用一級熔透焊縫8.2.1條/鋼管桁架結構檢驗批質量驗收記錄驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查主控項目6組裝鋼吊車梁的下翼緣不得焊接臨時工件。鋼吊車梁和吊車桁架下不允許有下撓8.3.1條/7鋼結構外形尺寸允許偏差鋼構件外形尺寸允許偏差單層柱、梁、桁架受力支托/多節柱銑平面至第一安裝孔距離/實腹梁兩端最外側安裝孔距離/構件連接處的截面幾何尺寸/柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.0mm/受壓構件（桿件）彎曲矢高l/1000,且≤/支座支承墊塊的種類、規格、擺放位置和朝向應滿足設計要求并符合相關標準的規定。橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用/8安裝精度鋼屋（托）架、鋼梁（桁架）的幾何尺寸偏差和變形應滿足設計要求/鋼屋(托)架、鋼桁架、鋼梁、次梁的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差跨中的垂直度h/250，且≤/側向彎曲矢高f/30m＜l≤60m30.0mm/50.0mm/般項目1成品外形尺寸型材、管材截面尺寸、厚度及求4.3.3條/型材、管材外形尺寸允許偏差應滿足產品標準的要求4.3.4條/2成品表面外觀質量型材、管材的表面外觀質量鋼板表面銹蝕、麻點、劃痕的深度≤鋼材厚度允許負偏差的1/2，且≤0.5mm/鋼板表面的銹蝕等級應符合GB/T8923.1中C級及以上等級/缺陷/3鋼管桿件加工的允許偏差長度/端面對管軸的垂直度0.005r（mm）/管口曲線/鋼管桁架結構檢驗批質量驗收記錄驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查般項目4矯正和成型鋼板鋼冷矯正的最小曲率半徑和最大彎曲矢高鋼板扁鋼x-x最小曲率半徑r/最大彎曲矢高f400t/y-y最小曲率半徑r/最大彎曲矢高f800b/角鋼x-x最小曲率半徑r90b/最大彎曲矢高f/槽鋼x-x最小曲率半徑r/最大彎曲矢高f400h/y-y最小曲率半徑r90b/最大彎曲矢高f/工字鋼、H型鋼x-x最小曲率半徑r/最大彎曲矢高f400h/y-y最小曲率半徑r/最大彎曲矢高f400b/板材成型加工的最小曲率半熱軋鋼板鋼板卷壓成鋼管碳素結構鋼/低合金結構鋼/°~碳素結構鋼/低合金結構鋼/方矩管彎直角碳素結構鋼/低合金結構鋼/熱軋無縫鋼管碳素結構鋼/低合金結構鋼/冷成型直縫鋼管碳素結構鋼/低合金結構鋼/冷成型方矩管碳素結構鋼/低合金結構鋼/鋼管桁架結構檢驗批質量驗收記錄驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查般項目4矯正和成型板材成型加工的最小曲率半熱軋H型鋼碳素結構鋼/低合金結構鋼/碳素結構鋼/低合金結構鋼/槽鋼、角鋼碳素結構鋼/低合金結構鋼/鋼管彎曲成型和矯正后的允許偏差直徑/鋼管、箱形桿件側彎l＜4000，△≤2.0/△≤3.0/l≥16000，△≤/橢圓度f≤d/200，且≤/曲率（弧長＞1500）△≤2.0/鋼板樣板與管內壁的允許間隙鋼管直徑樣板弦長允許間隙/d≤1000/2000/5對接與拼接鋼管最短接長長度鋼管直徑d≤800mm>600mm/鋼管直徑d＞800mm>1000mm/長方向）不應小于5倍的鋼管壁厚。距離＞80mm8.2.6條/對于壁厚小于或等于6mm的鋼管，宜焊縫；對于壁厚大于6mm的鋼管，宜用V形坡口全周長加墊板單面全焊透焊縫/6相互搭接求/7組裝精度8.3.4條/鋼管桁架結構檢驗批質量驗收記錄驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查般項目8鋼構件外形尺寸單節鋼柱外形尺寸的允許偏差柱底面到柱端與桁架連接的最上一個安裝孔距離l/柱底面到牛腿支承面距離/牛腿面的翹曲△2.0mm/柱身彎曲矢高H/1200，且≤/柱身扭曲牛腿處3.0mm/其他處8.0mm/柱截面幾何尺寸連接處/非連接處/翼緣對腹板的垂直度連接處/其他處b/1500，且≤5.0mm/柱腳底板平面度5.0mm/柱腳螺栓孔中心對柱軸線的距離a3.0mm/鋼桁架外形尺寸的允許偏差桁架最外端兩個孔或兩端支撐面最外側距離l+3.0mm，-7.0mm/+5.0mm，-10.0mm/桁架跨中高度/桁架跨中拱度設計要求起拱±l/5000（mm）/設計未要求起拱+10.0mm，-5.0mm/相鄰節間弦桿彎曲/支承面到第一個安裝孔距/檁條連接支座間距a/鋼管構件外形尺寸的允許偏差直徑d/構件長度l/管口圓度5.0mm/管端面管軸線垂直度3.0mm/彎曲矢高5.0mm/對口錯邊t/10，且≤3.0mm/9鋼結構預拼裝精度多節柱預拼裝單元總長/預拼裝單元彎曲矢高/拼口錯邊/預拼裝單元柱身扭曲h/200，且≤5.0mm/頂緊面至任一牛腿距離/鋼管桁架結構檢驗批質量驗收記錄驗收項目應符合1、設計要求2、標準規定最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查9鋼結構預拼裝精度梁、桁架跨度最外兩端孔或兩端支承面最外側距離+5.0mm-10.0mm/接口截面錯位2.0mm/拱度設計要求起拱±l/5000（mm）/設計未要求起拱l/2000（mm/節點處桿件軸線錯位4.0mm/管構件預拼裝單元總長/預拼裝單元彎曲矢高l/1500,且≤/對口錯邊t/10，且≤3.0mm/坡口間隙+2.0mm，-1.0mm/構件平面總體預拼裝各樓層柱距/相鄰樓層梁與梁之間距離/各層間框架兩對角線之差5.0mm/任意兩對角線之差8.0mm/安裝精度時，其支座中心對定位軸線的偏差/或梁）間距的偏差/墻架立柱中心線對定位軸線的偏移/垂直度H/1000,且≤/彎曲矢高H/1000,且≤/抗風柱、桁架的垂直度h/250，且≤/檁條、墻梁的間距/檁條的彎曲矢高/墻梁的彎曲矢高/施工單位檢查結果項目專業質量檢查員：監理單位（建設單位）驗收結論專業監理工程師或建設單位專業工程師：工程名稱項目工程編號我方已完成某某建設項目預應力索桿及膜結構工作，經自檢合格，現將有關資料報上，請予以審查和驗收。隱蔽工程質量檢驗資料檢驗批質量檢驗資料分項工程質量檢驗資料檢測機構證明資料其他施工項目部（蓋章）項目經理或項目技術負責人（簽字）項目監理機構（蓋章）專業監理工程師（簽字）注：本表一式二份，項目監理機構、施工單位各一份。預應力索桿及膜結構檢驗批質量驗收記錄單位（子單位）工程名稱項目工程分部（子分部）工程名稱主體結構分項工程名稱空間結構安裝施工單位項目負責人檢驗批容量分包單位分包單位項目負責人檢驗批部位某某建設項目施工依據《鋼結構工程施工規范》GB50755-2012驗收依據《鋼結構工程施工質量驗收檢查用表標準》DBJ33/T1275-2022驗收項目應符合最小/實際抽樣數量檢查記錄檢查主控項目1成品進場規格、性能應符合相關標準的規定并滿足設計要求。拉索、拉桿、錨具進場時，應按相關標準的規定抽取試件且應進行屈服強度、抗拉強度、伸長率和尺寸允許偏差檢驗，檢驗結果應符合相關標準的規定4.5.1條/鋼結構用支座、橡膠墊的品種、規格、性能應符合相關標準的規定并滿足設計要求4.12.1條/2膜材材料膜結構用膜材的品種、規格、性能應符合相關標準的規定并滿足設計要求4.10.1條/3索桿制作索桿的拉索、拉桿、索頭長度、銷軸直徑、錨頭開口深度等的尺寸和偏差應符合產品標準的規定并滿足設計要求/4膜單元制作膜材料、膜片放樣尺寸，膜片裁剪尺寸（11.6.1條)膜片放樣尺寸±1mm/膜片裁剪尺寸±2mm/5索桿安裝索桿預應力施加方案應滿足設計要求，對承重索桿應進行內力和