1、煙氣脫硫系統控制說明批準：審定：校核： 編制：目錄一、FGD 自動控制系統組成二、FGD 系統啟動、停止順序三、FGD 分系統啟動、停止順序四、FGD 閉環控制系統系統說明本說明對脫硫工程系統及相關設備的控制和順序啟動。本工程主要由以下系統構成：1) 石灰石漿液制備系統2) 煙氣系統3) 擋板密封空氣系統4) 吸收塔系統5) 吸收塔漿液循環系統6) 氧化空氣系統7) 石膏脫水系統、石膏漿液輸送系統8) 工藝水系統9) 除霧器沖洗水系統二、 機組 FGD 系統1機組 FGD 啟動允許條件1) 鍋爐電除塵運行正常。2) 鍋爐達到不投油穩燃負荷3) FGD入口煙氣溫度正常4) FGD入口壓力正常5)

2、 石灰石漿液箱液位正常2機組 FGD 緊急停運條件1) FGD入口煙氣溫度超限延時跳閘2) FGD入口煙氣壓力超限3) 鍋爐 MFT4) 電除塵器故障5) 增壓風機停運。6) 吸收塔漿液循環泵均停7) 吸收塔排氣門打開8) 鍋爐油槍投油9) 鍋爐側引風機跳閘10) 廠用電源故障 FGD 系統失電3機組 FGD 啟動程序1) 啟動吸收塔系統。2) 啟動煙氣系統。3)4機組 FGD 停止程序1) 停煙氣系統。 停止吸收塔系統。5機組 FGD 短時停機程序。1) 停煙氣系統。2) 停止吸收塔系統3) 石灰石漿液箱攪拌器不停4) 石膏漿液攪拌器不停5) 事故漿液箱攪拌器不停6) 排水坑攪拌器不停6原煙

3、氣擋板門、凈煙氣擋板門無法關閉，且旁路無法打開，鍋爐應進行保護動作以下詳細敘述各系統的功能與連鎖控制要求三、FGD 分系統啟動、停止順序1石灰石輸送系統1.1 系統功能 將廠外來石灰石運至石灰石卸料間。貯存在石灰石料斗中的石灰石（20mm）由料斗出口經除鐵器除鐵后， 通過料斗下設電機振動給料機卸入斗式提升機， 提升后經配倉帶式輸 送機送至石灰石倉貯存。貯倉的石灰石經倉下電動插板門卸至稱重計量帶式輸送機。1.2 控制設備流化風機 稱重帶式皮帶給料機、閘板閥 倉頂除塵2石灰石漿液制備系統2.1 系統功能 貯存在石灰石倉中的石灰石塊（ 0 20mm）由貯倉出口經皮帶秤重給料機進入石灰石漿 液箱。2.

4、2 控制設備 石灰石漿液泵 1 臺漿液泵有入口閥、出口閥、沖洗閥各 1 個 漿液調整執行器3石灰石漿液供應系統3.1 系統功能 來自石灰石漿液制備系統的合格漿液進入石灰石漿液箱，再由石灰石漿液泵送至吸收 塔，漿液輸送管路靠近吸收塔處設有再循環管路， 以保證輸送管路介質處于最佳流速； 來自 工藝水系統的工藝水對石灰石漿液箱內的漿液濃度進行調節。3.2 控制設備 石灰石漿液供應箱攪拌器 石灰石漿液泵（ 1 運 1 備） #1 石灰石漿液泵入口閥、出口閥、沖洗閥 #2 石灰石漿液泵入口閥、出口閥、沖洗閥 #1 石灰石漿液箱工藝補水閥3.3 子功能組控制（1）允許啟動條件 石灰石漿液箱液位？ m 對應

5、石灰石漿液管道母管門打開（2）允許停止條件 對應石灰石漿液管道母管門關閉（3）自動停 石灰石漿液箱液位？ m 石灰石漿液箱攪拌器停運（延時）（ 4） 啟動順序 完成對入口管路沖洗 啟動石灰石漿液泵 開對應石灰石漿液泵的出口門（以上完成啟泵）（5）停止順序 停石灰石漿液泵 關閉對應石灰石漿液泵的入出口門 關石灰石漿液母管電動門開放水門完成管路沖洗3.4 石灰石漿液泵 啟動允許條件 石灰石漿液箱液位？ M 石灰石漿液泵出口門已關 石灰石漿液泵入口門已開 放水門已關 自動停止 泵已啟動，對應泵出口門未開 （延時 60s）（時間現場整定） 出口門已開，母管壓力低 （延時 10s） 備用泵自動啟動 （

6、作為備用時 ） 工作泵故障停、母管壓力低3.5 石灰石漿液箱攪拌器 啟動允許條件 石灰石漿液箱液位？ m 自動停止條件 石灰石漿液箱液位？ m4 煙氣系統4.1 系統功能來自鍋爐 2 臺引風機出口的煙氣， 通過脫硫增壓風機送入吸收塔， 煙氣在塔內進行脫硫， 凈化后的煙氣從吸收塔頂部引出，此時煙氣溫度約為48，經煙囪排入大氣。4.2 控制設備FGD原煙氣擋板門電動執行機構FGD凈煙氣擋板門電動執行機構 旁路煙氣擋板門電動執行機構增壓風機4.3 煙氣系統控制與聯鎖（1）煙氣系統啟動順序 關吸收塔頂排氣門 打開凈煙氣擋板門 啟動增壓風機 打開原煙氣擋板門 調節增壓風機動葉開度，逐漸關閉旁路擋板門 穩

7、定后將增壓風機動葉調節投入自動（2）煙氣系統停運順序打開旁路擋板門 停增壓風機增壓風機電動機均斷電后立即打開吸收塔頂排氣門 斷電 60 秒后關閉原煙氣擋板門、凈煙氣擋板門（3）緊急停煙氣系統 快開旁路擋板門 停增壓風機 增壓風機電動機均斷電后立即開吸收塔頂排氣門 關閉原煙氣擋板門、凈煙氣擋板門4.4 煙氣系統子功能組控制與聯鎖4.4.1 增壓風機 增壓風機位于原煙氣管路上， 用以提高煙氣的壓頭， 克服煙氣吸收塔及煙道系統的壓力 損失。 允許啟動條件 至少一臺漿液循環泵運行 原煙氣擋板門處于關閉狀態 凈煙氣擋板門處于開啟狀態 旁路擋板門處于開啟狀態 吸收塔排氣門處于關閉狀態 增壓風機廠家要求的允

8、許啟動條件 緊急自動停止條件 符合機組 FGD緊急停止條件 操作臺上快開旁路擋板門按鈕動作 增壓風機啟動后已運行，旁路擋板門未關閉（時間現場整定） 增壓風機啟動后已運行，風機入口擋板門未開啟（時間現場整定） 增壓風機啟動后已運行，凈煙氣擋板門未開啟（時間現場整定） 增壓風機廠家要求的允許啟動條件 增壓風機啟動順序1. 開啟風機油控制柜2. 調節葉片為最小開度3. 關閉入口擋板門4. 打開出口擋板門5. 運行密封風機6. 打開增壓風機主電機7. 打開入口擋板門8. 關閉旁路擋板門 增壓風機停止控制1. 開旁路2. 停止 FGD 主電機3. 關閉出口擋板門和入口擋板門 增壓風機緊急停止控制 立刻切

9、斷主電機電源 在緊急停機時并不要求調節葉片為最小開度參考增壓風機廠家配合設計資料。4.4.2 旁路擋板 具有事故快開功能，可從控制室手動和程控開、關功能。 允許關閉條件 增壓風機已啟動，并且 對應的增壓風機原煙氣擋板門已打開自動快開滿足機組 FGD 正常停運條件 滿足機組 FGD 緊急停運條件 正在運行的增壓風機故障停 脫硫控制室操作臺上快開旁路擋板門按鈕動作4.4.3FGD 原煙氣擋板（1）自動關閉 : 正在運行的增壓風機故障停 4.4.4FGD 凈煙氣擋板 具有控制室手動和自動開、關功能。（1） 自動關閉 : 正在運行的增壓風機故障停5 擋板密封空氣系統5.1 系統功能 由密封風機（共 2

10、 臺，一運一備）向煙氣系統中的旁路擋板門、原煙氣擋板門及凈煙氣 擋板門提供壓力密封空氣， 防止擋板門處煙氣外泄， 電加熱器用以提升密封空氣的溫度， 以 防止在擋板上結露，造成腐蝕。5.2 控制設備密封風機 風機出口電動門 密封風電加熱器5.3 控制與聯鎖5.3.1 啟動順序啟動密封風機。延時 （現場調整 ） ，打開對應風機出口電動風門。 延時 35（現場調整 ） 分鐘，啟動密封風機電加熱器。 停止順序 關閉密封風機電加熱器。 延時 35（現場調整 ） 分鐘，停密封風機。 關閉對應風機出口電動風門。5.3.2 密封風機 密封風機應能手動和自動啟動。 密封風機允許啟動條件 對應機組任一臺引風機運行

11、 密封風機允許停運條件 鍋爐側引風機停運 密封風機廠家要求的停運條件 備用風機自動啟動條件 密封風機出口母管壓力低 運行的密封風機故障停5.3.3 密封風機出口電動門風機出口電動門應能手動和自動啟動。 出口電動門允許啟動條件 密封風機已啟動 出口電動門允許停運條件 密封風機停止運行5.3.4 電加熱器 電加熱器禁止干燒。應能手動和自動啟動。 自動啟動條件：任意一臺密封風機已運行 自動停止條件： 運行的密封風機故障停溫度超高 溫度傳感器顯示調節儀故障 自動啟動條件 對應的密封風機出口門打開后延時 35 分鐘，啟動密封風機電加熱器6 FGD 裝置吸收塔系統6.1 系統功能 原煙氣由鍋爐引風機后的主

12、煙道上引出，經擋板門、脫硫增壓風機后進入吸收塔。吸收塔上部為噴霧吸收區， 煙氣由下而上， 被噴霧漿液反復洗滌， 煙氣中的 SO2與吸收劑發生 化學反應， 生成亞硫酸鈣， 并匯于吸收塔下部的漿池氧化區， 由氧化風機向吸收塔漿池送入 足夠的空氣，使亞硫酸鈣氧化成二水硫酸鈣（即石膏） ，再用石膏漿液泵將石膏漿液送入脫 水系統進行脫水處理。經洗滌脫硫后的煙氣， 是帶有液滴的濕煙氣。 濕煙氣上升， 通過吸收塔的上部除霧器除 去煙氣中的液霧，再由吸收塔頂部引出，最后接入煙囪主煙道，通過煙囪排入大氣。6.2 系統組成 包括： 吸收塔本體系統 吸收塔漿液循環系統 石膏漿液排出系統 氧化空氣系統 除霧器沖洗水系

13、統 事故漿池液箱系統6.3 吸收塔本體系統6.3.1 控制設備吸收塔排氣電動門 （現場無 ）6.3.2 控制與聯鎖6.3.2.1 排氣電動門 排氣電動門具有手動和自動啟動。 增壓風機停運，排氣電動門自動開 增壓風機運行，排氣電動門自動關6.4 吸收塔漿液循環系統6.4.1 系統功能 漿液循環泵將石膏石灰石漿液由吸收塔下部打入吸收塔上部噴淋層，經噴咀霧化噴出； 為防止系統停運時，循環泵及管道內漿液沉淀，用工藝水對循環泵及管道進行沖洗。不同吸收塔負荷條件下，對應開啟的漿液循環泵數量：煙氣負荷條件運行循環泵數量說明6.4.2 控制設備吸收塔循環泵 循環泵入口門 循環泵入口放水門 循環泵管路沖洗水門6

14、.4.3 控制與聯鎖6.4.3.1 漿液循環泵（ 1）允許啟動條件 吸收塔液位在允許范圍內 循環泵入口門已開 循環泵入口放水門已關 循環泵管路沖洗水門已關 漿液循環泵電機軸承溫度正常（ 085 度） 循環泵電機線圈溫度正常（ 0125 度） 循環泵軸承溫度正常（需廠家確認）（ 2） 自動停止條件 循環泵出口壓力低 （延時時間現場整定 ） 吸收塔液位達到低 漿液循環泵電機軸承溫度 95 漿液循環泵電機線圈溫度 135 漿液循環泵運行，管路沖洗門未關（延時，現場整定）（ 3） 啟動順序 開循環泵入口門。 延時 60 秒關循環泵入口門。 啟動吸收塔循環泵。 開循環泵入口門。（4）停止順序 停止吸收塔

15、循環泵。 關循環泵入口門。 開循環管路放水門 延時關循環管路放水門 （ 時間現場整定 ） 開循環泵沖洗門，沖洗。延時關循環泵沖洗門 （ 時間現場整定 ） 開循環管路放水門106.5 吸收塔漿液塔擾動系統6.5.1 系統功能 主要防止漿池內沉積。6.6 吸收塔石膏漿液排出系統6.6.1 系統功能 吸收塔內石膏漿液達到一定濃度后，由石膏排出泵排出至石膏漿液旋流站，在旋流站 內實現漿液的濃縮分離。6.6.2 控制設備石膏排出泵 石膏排出泵入口門 石膏排出泵出口門 排出泵管路沖洗水門6.6.3 控制與聯鎖6.6.3.1 石膏漿液排出泵（ 1） 允許啟動條件 吸收塔液位 L 米 石膏漿液密度大于 ?（2

16、）備用泵自動啟動 （ 作為備用時 ） 備用泵投入備用，工作泵故障停6.7 氧化空氣系統6.7.1 系統功能 本系統為吸收塔提供氧化空氣，使脫硫后的 CaSO3 充分氧化成為 CaSO4 。6.7.2 控制設備 氧化風機 （1 運 1 備 ）6.7.3 控制與聯鎖6.7.3.1 氧化風機 允許啟動條件 保護停止條件 電機軸承溫度 95 電機線圈溫度 145（3）備用風機自動啟動 （作為備用時 ） 風機投備用時，工作風機故障停6.8 除霧器沖洗水系統6.8.1 系統功能 沖洗系統用來向除霧器提供高壓沖洗水6.8.2 控制設備除霧器沖洗水泵 （1 運 1 備）除霧器沖洗水泵出口門7 石膏漿液輸送系統

17、7.1 系統功能 石膏漿液輸送系統設一臺公用石膏漿液緩沖箱， 以收集從石膏漿液旋流站底流進來的濃 縮后的石膏漿液，設一臺攪拌器，當緩沖箱中的漿液達到一定液位后啟動以防止沉積。7.2 控制設備11石膏漿液緩沖箱攪拌器石膏底流泵 （ 一運一備 ）8 石膏脫水及輸送系統（以 #1 皮帶脫水機為例）8.1 系統功能由石膏漿液緩沖箱而來的濃縮后的石膏漿液自流至真空皮帶脫水機， 經真空皮帶機脫水 后的石膏（含水量不高于 10%，）經石膏皮帶輸送機送至石膏庫。為保證真空皮帶脫水機的 正常運行， 真空皮帶脫水機系統還配有抽真空裝置， 濾餅沖洗水裝置、 濾布沖洗水裝置等附 屬設備。 抽真空裝置保證了真空皮帶脫水

18、機的真空腔有一定的真空度，使皮帶的背側有一 定的負壓， 從而保證脫水效果， 濾布沖洗水裝置將殘留在濾布上的雜質洗凈， 濾餅沖洗裝置 將殘留在石膏濾餅中的懸浮物、 Cl- 、SO42-、重金屬等雜質成份沖洗干凈，以保證石膏的純 度。8.2 控制設備 真空皮帶脫水機 真空泵8.3 控制與聯鎖8.3.1 真空皮帶脫水機、濾布沖洗水泵、真空泵組成了一個相對獨立的系統，控制與聯鎖由 廠家提供。12 工藝水系統12.1 系統功能 工藝水系統用以提供漿液管道沖洗水、補充 FGD 系統蒸發水以及設備冷卻水12.2 控制設備工藝水泵 工藝水泵入出口門12.3 控制與連鎖12.3.2 工藝水泵 啟動允許條件工藝水

19、箱液位 ?米 保護停條件工藝水箱液位 ?米。工藝水出口母管壓力低。（ 3）備用泵自動啟動 （ 作為備用時 ）備用泵投備，任意一臺工作泵故障停四、閉環控制系統1、增壓風機入口壓力控制輸入信號：增壓風機入口壓力、鍋爐負荷、鍋爐引風機導葉開度、 輸出信號：增壓風機導葉開度控制對象：增壓風機靜葉執行機構控制描述： 增壓風機用于克服脫硫系統的壓力損失， 本工程采用的為靜葉可調軸流風機， 每臺爐設置兩臺增壓風機，通過調節風機前導葉的角度來使增壓風機適應煙氣負荷的變化， 調節增壓風機入口壓力。入口實際壓力由壓力傳感器測量， 該值與設定值比較產生的偏差， 用于比例積分控制器。12 控制器的輸出用于調節升壓風機葉片角度。鍋爐引風機導葉開度另外選取 （鍋爐負荷信號和） 鍋爐引風