1、材料供應計劃依據項目施工進度表 （詳見 13 章節）各子項目進度進行相應子系統的材料供應，依據質量服 務標準對材料采購各過程進行詳細檢查，做好記錄，確保材料質量合格，數據準確。工程各 子項目施工材料詳細供應計劃見下表： 以下按月份進行材料進場計劃時間安排，詳細進場 時間參見項目施工進度表。成品保護措施一、 在弱電施工過程中我們將嚴格遵守甲方和工程總承包單位有關對現有建筑物及完成工 程的保護方案各項管理規章制度。 二、 嚴格執行貨物進、出施工現場管理制度，貨物 進、出施工現場由甲方代表簽字驗收，本項目經理簽字，貨物、工具方可進、出施工現場。三、 對內部施工人員進行現有建筑物及完成工程的保護方案教

2、育，不野蠻施工。對我方施 工項目協助甲方負責現場保護工作。 四、 對土建施工預留孔洞設計圖紙認真核對，對不 能滿足弱電施工要求的預留孔洞提出修改意見經設計單位、土建施工單位批準后執行。五、 對于施工現場出現破壞現有建筑物及完成工程的偷盜事件要嚴肅處理，對情節嚴重者 報送當地公安機關處理。各專業工程的配合由于智能化弱電系統施工子系統多，可能會由多個施工單位施工，以及施工工期長，各個階 段之間、相關部門之間以及相關單位之間，都會存在大量結合部、復雜的關系和矛盾。因 此，施工管理過程的協調工作非常重要。通過協調進行溝通，排除障礙，確保各系統施工正 常進行。我們將注意以下幾個方面：第一節與設計單位間的

3、工作協調 （1）中標簽訂合同和技術管理的組織落實后，與設計主管單位聯系，進一步了解方案設計和 初步設計的意圖和工程要求，掌握工程特點，與設計單位溝通，進一步深化和完善整體規劃 和總體設計。 （2）向設計主管單位及各施工單位提交根據總進度計劃編制的設計圖和計劃 書，組織設計的深化工作。（3）組織施工圖會審和圖紙交底工作。 （4）對施工中出現的情況，根據工程指揮部及監理單位的意見及時處理，并應與設計單位協商，修正可能出現 的錯誤。會同設計單位進行中途質量驗收，竣工驗收等。（ 5）組織設計單位參與各子系統主要設備、材料選型、訂貨等。 （6）協調各子系統施工單位在施工中需與設計單位協商解 決的問題。第

4、二節與監理單位的工作協調 （1）在施工全過程中，同監理單位密切協作，按已批準的“施工大綱”和“施工組織設 計”，對施工單位進行進度、質量、安全和技術管理。（ 2）參與監理單位對各子系統施工單位執行質量管理、控制等制度的執行情況的檢查督導。杜絕施工現場各施工單位不服從監 理工作的現象，使監理工作得以全面執行。（3）參加監理例會，及時協調解決施工中出現的問題，確保工程項目按期優質、低耗建成。第三節與工程總承包單位間的工作協調 提供智能化系統情況，協助工程總承包單位編制施工大綱，綜合進度計劃及施工組織總設 計，建立質保體系，落實施工技術措施，制定施工現場總平面圖，施工現場管理辦法等，確 保總目標的實

5、現。 協調總承包單位與智能化各分包單位，以合同或其它形式確定的現場管 理的職責、義務以及施工中所產生的各類矛盾，減少相互之間推諉、扯皮等現象，以免延誤 工期造成損失。 參加工程總承包單位召開的協調會，接受工程總承包單位對各分單位的施 工教育、管理、檢查。嚴格按規定執行。 配合主體結構和裝修，熟悉結構和裝修預埋圖 紙，校清預埋位置尺寸，以及有關施工操作、工藝、規程、標準的規定及施工驗收規范要 求；隨結構、裝修工程的進度，監督好管盒預埋安裝和線槽敷設工作，做到不錯、不漏、不 堵，當分段隱蔽工程完成后，應配合甲方及時驗收并及時辦理隱蔽工程檢驗簽字手續。 第四節與分包單位之間的工作協調（1） 對分包的

6、選用參與進行資質管理、技術力量、裝備情況的考察，選擇符合要求的分包單位（主要指系統設備、材料供應商）。 （ 2） 督促分包單位嚴格按總包單位編制的施 工大綱和總進度計劃， 編制本子系統實施進度計劃，施工組織設計及質保體系等。 （ 3） 督 促分包單位嚴格按總平面布置圖“按圖就位”，按總承包單 位制定的現場標準化施工管理 規定，做好現場標準化施工管理工作。 （ 4） 審查分包單位的施工工藝設計、技術方案、并 督導其認真執行。 （5） 參與分包單位所選用的設備，主要材料的審定，嚴格把關，嚴 禁 不符合設計要求，質量低劣的沒有合格證的產品使用到工程上。（6） 協調分包單位之間或與總承包單位之間的關系

7、，及時解決施工 中出現的各種矛盾。 第五節與其它土建、工藝設備安裝等施工單位的協調（1） 與工程指揮部其它專業主管部門經常溝通、協商、解決好專業 施工之間協調配合； （2） 參加工程指揮部的施工現場調度會等，服從全局統一安排，解 決專業間交叉與配合 的矛盾。對于不同的協調內容，宜采用不同的協調方式，在工程項目管理過程中更多的是配合關系和 組織關系及人際關系，我們通過：（ 1） 定期或不定期，按工程控制節點組織協調工作會 議，檢查本期 或本節點實施情況、施工技術方案、技術措施落實情況等等。 （2） 參加監 理例會，協助監理協調施工進度、質量、安全及技術方 案實施中存在的問題。 （ 3） 定期 或

8、不定期與監理，總包單位組織對工程節點質量、安全生 產、計量狀況、工程技術資料、 原材料設備等的檢查，遇到問題在現場進行協調，并實施必要的獎罰制度，獎優罰劣。（4）以工程簡報、通報、文件等形式向上或向下通報工程進展狀況 及要解決的問題，總結施工 生產中的經驗和存在的問題，及時解決問題或困難等。（5） 采用其它形式的協調活動，溝通與協調工程項目各專業施工單 位間和有關的社會及政府主管部門，供應商等關系，確 保工程項目的建設能順利進行，這種協調主要是解決相互的約定和供求之間的矛盾等。質量驗收標準第一節“驗收規范”和“質量評定標準” 我們參照下列“標準”的有關規范進行評估。 ? 建筑工程施工質量驗收統

9、一標準 （GB50300-2001）； ? 電子計算機機房施工及驗收規范（ SJ/T30003-93）； ? 電氣裝置安 裝工程施工及驗收規范； ? 建設工程施工現場供用電安全規范； ? 施工現場臨時用電安全 技術規范； ? 建筑施工安全檢查評分標準； ? 建筑施工高處作業安全技術規范； ? 美國 電子工業協會 / 通訊工業協會 EIA/TIA568 工業標準及國際商務建筑布線標準； ? 建筑與 建筑群綜合布工程驗收規范 GB/T50312-2000； ? 黑龍江省建筑安裝工程施工技術資料統一 用表 ? 設計圖紙、會審記錄和設計變更修改通知書及招標文件； ? 上級主管部門的有關 工程竣工的文件

10、和規定； ? 工程承包合同及甲方提出的其它要求、規范； ? 工程設計文 件（包括：施工圖紙、設計說明書、設計變更洽商記錄、各種設備說明書等） ； ? 專家評審 報告 第二節系統全過程檢驗、驗收 我公司全面引入 ISO9001及TQC 的標準化質量管理模式，對工程全過程進行監控、檢測。實 行 100%自檢、自測、連續試運行，并作詳細的調試記錄。1 施工圖的驗收：圖紙必須經過項目總工組織各專業工程師、供應部、項目經理、施工員工進行審查。經評定質量合格， 填寫圖紙質量評審表，確認合格方可交出施工圖。經多方會審通過方可用于施工。 2 進場 材料單證齊備，經質檢員認可并向監理填寫材料報驗單，獲得批準方可

11、使用。 3 分項工 程：經自檢合格、質量檢驗員復查認可，向監理單位填寫分項工程報檢表獲準，方可進行下 一道工序。 4 隱蔽工程：經多方檢驗合格，向監理填寫隱蔽工程報驗表，合格后才可隱 蔽。 5 線纜敷設經各種測試合格、標色齊全，方可接入設備。 6 設備到貨外觀完好無 損，三方會檢、證實配件齊全、主機完整、證書齊備，填寫開箱報驗表獲批，并在條件成熟 方可安裝。 7 設備安裝驗收按現行國家標準 電氣裝置工程施工及驗收規范 的規定執行， 并符合設計特殊要求。所有線、管、槽的安裝應牢固、整齊、無破裂。 8 其他系統按照自 的標準執行。 9 系統運行驗收當設備安裝完畢并調試運行無誤后，由乙方派支持人員進

12、行 系統聯調，并向甲方提交調試報告。乙方認為所承擔的工程項目全部完成后，書面通知甲方 進行系統運行驗收。 10 系統自檢 100%合格，連接試運行正常，可方作竣工報驗。填寫 智能弱電工程竣工驗收證明書。在自檢合格后，我公司在竣工驗收前 10 天，向建設單 位，監理單位申報。工程竣工驗收由建設單位組織進行。建設單位、 監理單位（也可會同專 家組）驗收完畢并確認工程符合竣工標準和合同條款規定要求以后，簽署“竣工驗收證明 書”。 11 驗收合格后，建設單位操作人員經我單位上崗培訓合格，方可移交建設單位使 用，并發出移交通知書。 12 最后將工程資料、文件、圖表等整理成冊移交建設單位存 檔。 13 工

13、程移交：辦理“建筑安裝工程施工資料移交書”，并由雙方負責人簽章，并附 “技術資料移交明細表”。內容包括：中標通知書、竣工工程一覽表、工程竣工圖、施工圖 會審記錄、工程設計變更記錄、施工變更洽商記錄、工程開工報告、隱蔽工程驗收記錄、系 統調試記錄、工程質量事故發生的情況和處理結果、竣工驗收申請單、竣工驗收證明收、操 作人員培訓記錄表等。工程所使用的各種重要材料、設備安裝記錄或出廠證明文件、新工 藝、新材料、新技術、新設備的試驗、驗收和鑒定記錄或證明文件。甲方和系統集成商辦理 移交手續。固定資產移交、竣工結算和竣工決算、工程保修等手續，并簽署交接驗收證明 書。工程完工驗收后，辦理工程結算手續，由我

14、單位編制工程決算，上報有關部門批準。工程的技術服務和完工后服務的內容及措施第一節服務簡介 我公司向買方提供的綜合布線系統之售后服務是長期的、快速的、到位的技術支持，針對此 項目，我公司組織專門的客戶服務小組，提供及時、優質的技術咨詢、技術培訓、技術實 施、技術支持、維護支持等綜合服務。 本次項目的設備原廠商在全國主要城市均設有辦事 機構，并建立了全國范圍內的技術服務網絡，提供覆蓋全國的支持與服務，利用遍布全國的 分支機構，原廠商可以提供全國范圍的全天隨時響應的現場支持。第二節現場支持服務 針對本次招標，！有限公司承諾向用戶提供如下現場支持服務： 三年的故障現 場支持服務 三年的重要事件現場支持

15、服務 三年的 58 現場運維支持服務 為了向客戶提 供及時、高質量的服務，！有限公司采取工程師對項目跟蹤制度，要求每位工程 師對自己負責項目做到十分熟悉，及時響應客戶要求，提供全方位的故障現場支持服 務，！有限公司實施中心將作為現場工程師的后援，負責協調全公司的技術資源 對提供現場服務的工程師進行技術支持。故障現場支持服務 在三年服務期的任何時間內 （即 724 小時），當用戶系統發生重大故障時，！有限公司承諾在接到客戶故 障申告后的 15 分鐘內，提供電話響應或在線支持服務，并于 2 小時內趕到故障現場；當用戶 綜合布線系統發 生一般故障時，！有限公司在接到客戶故障申告后的 1 小時 內，提

16、供電話響應或在線支持服務，并于 24 小時內趕到故障現場。 重要事件現場支持服 務 當用戶進行系統變更，或發生對系統影響較大、要求較高的重要事件（如系統改造、召 開重要會議、系統癱瘓等），或在重要時間點（如年終、節慶日等），！有限公 司承諾派出工程師提供現場技術支持服務。 針于用戶的系統變更服務需求，！ 有限公司擁有一套完善的變更服務流程，整個流程遵循需求輸入、設計、驗證、實施、測試 這一系列步驟，通過規范的流程可以最大限度地規避網絡變更風險。58 項目運維支持服務 針對本項目，在三年服務期內，！有限公司承諾將安排一個由三名工程師（其中一名為高級工程師）組成的針對本項目的運維支持小組，專門負責

17、本項目的運維支持 服務。針對綜合布線系統的特點，我們在現場運維支持服務中將服務重點放在如下四個方面： 備品備件的定期測試檢查（加電測試），確保備件的有效性；協助客戶建立詳細的綜合布線 系統應急處理流程，降低網絡風險；協助客戶加強日常綜合布線系統監控，將潛在故障消滅 在萌芽狀態；嚴格遵循綜合布線系統變更流程實施，降低網絡變更實施風險。現場支持服務的保障措施！有限公司充分了解現場技術支持服務對客戶的重要性，高效率的現場支持服務 可以大大提高用戶的安全生產率。我們主要從以下四個方面來保證向用戶提供高質量的現場支持服務品質：? 規范化的服務流程 ? 標準化的服務文檔體系 ? 完善的服務機制與良好的服務

18、策略 充足的技術資源與設備資源 第三節 售后服務流程 市場部客戶投拆或要求 技術支持工程部主管填寫售后服務單安排技術人員人給用戶維護用戶簽署意見交維護人員 主管分析結果存檔備案 售后服務流程圖 第四節 服務質量控制 我公司采用“客戶 滿意度測量”和“客戶問題受理規范”兩項制度來控制服務的質量。施工工藝及技術措施第一章施工前準備工作公司業務部與工程部進行商務正式移交后，由項目經理組織工程部、技術部供應部和質量檢 驗部，分項或同時進行如下工作安排。第一節現場勘察和圖紙現場簽證記錄 如發現施工的條件與設計圖紙條件不符或者有錯誤，又或者因為材料、設備規格質量、場地 不能滿足設計要求，可以大家共同探討合

19、理化的改進意見，并遵循技術核定和設計變更簽證 制度，進行圖紙的施工現場變更簽證。要報請項目的原設計、批準單位批準。所有變更改動 資料，都要有正式的文字記錄，歸入建設工程檔案，作為施工、竣工驗收和工程量估算的依 據。第二節圖紙會審 聯系甲方、監理、總包、裝飾、機電安裝等工地現場有關單位，盡快完成圖紙會審工作。圖 紙會審一般由甲方組織，監理主持，由設計單位和在場施工單位、協作單位參加，多方進行 圖紙會審。圖紙會審時，首先由設計單位的工程設計者向與會者說明擬建工程的設計依據、 意圖和功能要求，并對特殊結構、新工藝、新材料、新產品和新技術提出設計施工要求。然 后施工單位根據自審記錄以及對設計意圖的了解

20、，提出對設計圖紙的疑問和建議；最后在統 一認識的基礎上，對所探討的總是逐一地做好記錄，由監理形成“圖紙會審紀要”，由建設 單位正式行文，參加單位共同會簽、蓋章，作為設計文件并與技術文件一起用于指導施工的 依據，以及建設單位與施工單位進行工程估算的依據。 圖紙會審完成即提交開工報告，辦 理施工材料報驗。第三節物資器械準備 材料、構（配）件、訂制品、機具和設備是保證施工順利進行的物資基礎，這些物資的準備 工作必須在工程開工之前完成。根據各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲 備，使其能夠滿足連續施工的要求。物資準備工作主要包括建筑材料的準備：構（配）件和 制品的加工準備，建筑安裝機具的準

21、備和生產工藝設備的準備。第四節施工材料準備 主要是根據施工預算進行分析，按照施工進度計劃要求，按材料名稱、規格、使用時間、材 料儲備額和消耗進行匯總，編制出材料需要量計劃，為施工備料、確定倉庫、場地堆放所需 的面積和組織運輸等提供依據。第五節構（配）件、制品的加工準備根據工程預算提供的構（配）件、制品的名稱、規格、質量和消耗量，確定加工方案和供應 渠道以及進場后的儲存地點和方式，編制出其需要量計劃，為組織運輸、確定堆場面積等提 供依據。第六節工裝機具的準備 根據各子系統的技術方案和全同進度要求，安排施工進度，確定施工機械的類型、數量和 進場時間，確定施工機具的供應辦法和進場后的存放地點和方式，

22、編制建筑安裝機具的需要 量計劃，為組織運輸，確定堆場面積等提供依據。第七節生產工藝設備的準備 按照擬建工程生產工藝流程及設備布置圖，提出工藝設備的名稱、型號、生產能力和需要 量，確定分期分批進場時間和保管方式，編制工藝設備需要量計劃，為組織運輸，確定堆場 面積提供依據。第八節技術交底 由項目經理親自主持編寫施工手冊。設計人員與施工隊進行技術交底，由設計人員向施工隊 闡明要點、難點、各系統工程的注意事項，組織施工人員學習設計方案并熟識施工圖，所有 參與人員簽名記錄備案。第九節安裝、調試施工機具 按照施工機具需要量計劃，組織施工機具進場，根據施工總平面圖將施工機具安置在規定的 地點或倉庫。對于固定

23、的機具要進行就業位、搭棚、接電源、保養、調試和安全檢查等工 作。對所有施工機具都必須在開工之前進行檢查和試運轉。第十節做好工程構（配）件、制品材料的儲存的堆放 按照施工材料、構（配）件和制品的需要量計劃組織進場，根據施工總平面圖規定的地點和 指定的方式進行儲存和堆放。第十一節及時提供系統器材軟、硬件試驗申請計劃 按照施工材料、設備的需要量計劃，及時提供材料的試驗申請計劃如：系統的機械性能和電 器性能等理化試驗及老化試驗、軟件模擬試驗等。第十二級節做好冬雨季施工安排 按照施工進度的月、份預測及設備的電器性能要求，落實冬、雨季施工的臨時設施和技術措 施。（具體冬雨季施工組織措施見 8、安全生產組織

24、及措施） 第十三節進行新技術項目的試制和試驗 按照設計方案、設計圖紙和施工技術要求，認真進行新技術項目的試制和試驗。 第十四節設置消防、保安設施 按照施工工地的實際上情況，根據施工總平面圖的布置，建立消防、保安等組織機構和有關 的規章制度，布置安排好消防器具、保安等措施。第二章 工程材料、設備的運輸 弱電工程材料設備雖不多，但技術含量高，安裝、調試要求嚴格。運輸不當容易造成設備受 潮、表面劃傷，甚至嚴重的損毀。在本項目施工過程中我們分為遠程運輸和現場運輸兩部分 進行管理。第一節 材料、機具運程運送 材料（管、槽、線）將根據本工程的進度，工程需求量及工地倉庫面積的大小，采用一次性、 或分批由廠家

25、或供應商點點地在工地倉庫交貨。盡量避免多重周轉引起的破損、劃傷、錯漏 和運輸成本的增加。 生產工具和生產設備由供應部統一集中、清點，工程部逐一檢查型號 物核對數量打包，裝車送貨。第二節 系統設備和機柜的遠程運送 大件設備如：保安監控電視幕墻、設備機柜、機房專用空調，凡涉及美觀和有物別安裝要求 的、特殊用途的、專業性強的，由廠家或供應商點對點送貨。在生產現場（即建設單位使用 現場）待條件成熟時，由專業人員就位安裝。最大限度地保證設備的完整性、資料設備附件 的齊整、外型美觀、開箱、報驗等工程手續的齊備。 第三節 材料、設備的現場運輸 在 土建未退場時貨物盡量走垂直貨梯。當工程進入二次裝修沒有籠梯時

26、，則走樓梯。如甲方允 許使用客梯時，先用 5 公分厚夾板敷貼牢固保護好內裝飾面后方進行使用。對長超過三米以 上或寬度于樓梯四分之三以上的物體，宜用兩人抬杠運輸。在運輸過程中有可能令墻體和材 料、設備表面劃損的不需用毛毯包裹后方可運輸。第三章施工技術要求第一節 弱電管、線、槽，施工標準及要求 嚴格執行施工規范，按施工圖，施工手冊進行施工。未經總工簽名、項目經理同意并向監理 公司申報，不得隨意改動施工方案。對施工完成部分要做好成品保護。管槽的施工必須橫平 豎直。吊線、格墨、打水平、拉直線 （預埋管線除外） 。 線管、線槽、施工工藝要求 線槽 安裝及注意事項 ? 垂直敷設的線槽必須按底架安裝，水平部

27、分用支架固定。固定支點之 間的距離要根據線槽具體的負載量在 5 至 2 米之間。在進入接線盒、箱柜、轉彎和接縫兩 端、及丁字接頭處不大于 0.5 米。線槽固定支點間距離偏差小于 50毫米。底板離終點 50毫 米處均應固定。 ? 不同電壓、不同回路、不同頻率的強電線纜應分槽敷設，或加隔離板 放在不同的線槽內。 ? 線槽與各種模塊底座連接時，底座應壓住槽板頭。 ? 線槽螺桿高 出螺母的長度少于 5 毫米。 ? 線槽兩個固定點之間的接口只允許有一個，所有接跨接處 均應該裝上接銅線或銅片，每層保證可靠的接地。 ? 線槽交叉、轉彎、丁字連接要求： 平整無扭曲，接縫緊平直無刺、無縫隙接口位置準確，角度適宜

28、。 ? 垂直槽板應緊貼建筑 墻面，排列整齊。 ? 導線不得在線槽內進行接頭，接線在接線盒內進行。 ? 穿在管、 槽、架內的絕緣導線，其絕緣電壓不應低于 500V。 ? 管線、線槽內穿線宜在建筑物的抹 灰及地面工程結束后進行，在配線施工之前，將線槽內的積水和雜物清除干凈。第二節 電纜橋架的安裝 ? 電纜線槽、橋架宜高出地面 2m 以上。線槽和橋架頂部距樓板不宜小于 30mm；在過梁或其 它障礙物處，不宜小 50mm。 ? 橋架及線槽的安裝位置應符合施工圖規定，左右偏差不應 超過 50mm； ? 橋架及線槽水平度每米偏差不應超過 2mm； ? 垂直橋架及線槽應與地面 保持垂直，并無傾斜現象，垂直度

29、偏差不應起過 3mm； ? 線槽截斷處及兩線槽拼接處應平 滑、無毛刺； ? 吊架和支架安裝應保持垂直，整齊牢固，無歪斜現象； ? 金屬橋架及線槽 節與節間應接觸良好，安裝牢固。 ? 電纜橋架必須根據線走向及現場建筑物性設計彎頭、 馬鞍、長度等。 ? 電纜橋架安裝必須根據橋架大小，計算出承托點受力情況。要求均勻、 整齊美觀及牢固可靠。 ? 橋架彎角必須有充分的弧度，應滿足光纖、電纜彎曲半徑的要 求。 ? 電纜橋架必須至少將兩端加接地保護，建議在每段橋架外側加設一條 BV16 平方毫 米的雙色地線。第三節 線管的敷設11 視不同場合不同用途，先用鍍鋅線管作線纜護套，室外裸露天極部分，均采用自來水管

30、 作線管。鍍鋅參照如下方法施工。 12 金屬管的加工要求：金屬管就符合設計文件的規 定，表面不應有穿孔，裂縫和明顯的凹凸不平，內壁應光滑，不允許有銹蝕。 13 現場加工 應符合下列要求： 為了防止在穿電纜時劃傷電纜，管口應無毛刺和銳棱角。 為了減少直 理管在沉陷時管口處對電纜的剪切力，金屬管口宜做成嗽叭形。 金屬管在彎制后，不應有 裂縫和明顯的凹癟現象。若彎曲程度過大，將減少線管的有效直徑，造成穿線困難。 金屬 管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 鍍鋅管鍍鋅層局部剝落處應涂防 腐漆，以增加使用壽命。 14 厚壁金屬管的切割套絲 在配管時，應根據實際需要長度對管 子進行切割。可使

31、用鋼鋸、管子切割刀或電動切管機，嚴禁使用氣割。 管子和管子連接， 管子和接線盒、配線箱連接，都需要在管子端療套絲。套絲可用管子絲板或電動套絲機。 套完絲后，應隨即清掃管口，將管口端面和內壁的毛刺用刀銼光，使管口保持光滑，避免刮破線纜護套。 15 在敷設金屬線管時應盡量減少彎頭，每根金屬管的彎頭不宜超過3 個，直角彎頭不應超過 2 個，并不應有 S 彎出現，對于截面較大的電纜不允許有彎頭，可采用內 徑較大的管子或增設拉線盒。 彎曲半徑應符合下列要求： 明配管時，一般不小于管外徑 的 6 倍；只有一個彎時，可不小于管外徑的 4 倍；整排鋼管在轉彎處，宜彎成同心圓形狀。 明配管時，一般不小于管外徑的

32、 6 倍，敷設于地下或混凝土板內時，應不小于管外徑的 10 倍。 電線管的彎曲處不應有折皺、陷和裂縫，且彎扁程度不應小于管外徑的10%。 16金屬管的連接金屬管連接應牢固，密封良好，兩管口就對準。套接的短套管或帶螺紋的管接 頭的長度，不應小于金屬管外徑的 2 倍。管接頭處應以銅線作可靠連接，以保證電氣接地的 連續。 金屬管連接不宜采取直接對焊的方式。 金屬進入接線盒后，可用縮緊螺母或帶絲 扣管帽固定，露出縮緊螺母的絲扣為 24 扣。應保證接線盒內露出的長度要小于 5MM 。 17 金屬管的敷設 金屬管暗設時應符合下列要求： 預埋在墻體中間的金屬管內徑不宜超 過 50，樓板中的管徑宜為 1520

33、MM 直線布管每 30 米處設暗線盒。 敷設在混凝土、水泥 里的金屬管，其地基應堅實平整。 金屬管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有水和 泥漿滲入。 金屬管道應有不小于 0.1%的排坡度。 建筑群間的金屬管道埋設深度不應小于 0.7 米；在人行道下面敷設時，不應小于 0.5 米。 18 金屬管暗設時按下列要求施工： 金屬 管應用卡子固定，支持點間的間距不應超過 3 米。在距接線盒 0.3米處，要用管卡將管子固 定。在彎頭的地方，兩邊也要固定。 電纜與電纜同一管線敷設時，應在暗管內預置塑料子 管。將光纜敷設在子管內，使光纜和電纜分開布放，子管的外徑應為光纜外徑的5 倍。 當弱電管道與強電管道

34、平行布設時，應盡量使兩者有一定的間距，以13M 左右為宜。 當線路明配時，彎曲的半徑不宜小于管外徑的 6 倍，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑 不宜小于管處徑的 4 倍。 水平線垂直敷設的時配電線保護管，其水平垂直安裝的允許偏差 為 5%，全長偏差應大于管內徑的 1/2 。 鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑及毛刺，切 斷口應平整、管口應光滑。 樓板、墻及磚結構內，暗裝的各種信息點接線盒與管連接應采 用螺母固定。 暗敷與砼內的接線盒要求用濕水泥紙或塑料泡沫填滿內部，不允許用水泥紙 包外面。預埋在樓板、剪力墻涔的鋼管、接線盒應固定牢固，預防移位。 當電纜管與設備 直接連接時，應將管敷設到

35、設備的接線盒內；當鋼管與設備間接連時，應增設電線保護軟管 或可撓金屬保護管 （金屬軟管）連接；選用軟管接頭時，不得利用金屬軟管作為接地體。鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接地線，宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接。 明配鋼管應排列整齊，固定點的間距應均勻，鋼管、管卡間的最大距離應符合規范的要求： 管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或接線盒 （箱）邊緣的距離宜為 150500 毫米，中間的管 卡最大間距為：厚壁鋼管 DN1520為 5米，薄壁鋼管 DB1520為 5米，天花吊頂內敷設 的鋼管應按明配管要求施工。 管內穿線前應將管內積水及雜物清除干凈，導線在管內不得 有接頭，接頭應在接線盒內進行

36、，管口處應加塑料護嘴，不同回路、不同電壓等級、交流和 直流的導線不就穿入同一根管內。 管線穿過建筑物伸縮縫時，應在伸縮縫兩端留接線盒和 接地螺栓。第四節 弱電電纜敷設 11 電纜敷設前須先核準電纜型號、截面是否與設計相同，進行目測 和物理粗測。 12 電纜敷設前必須詳細勘查放纜現場環境確定最佳放纜方案。 13 對截面 為 25 平方毫米及以上電纜，放纜時應增設電纜導向纜轆，以避免拉傷電纜。 14 電纜敷設 應根據用電設備位置，在橋架內由里到外整齊排列。 15 對于使用電纜規格相同的設備，放 纜時應先遠后近。 16 電纜固定時，在轉彎處彎曲半徑不小于電纜直徑的 6 倍。 17 每一個 回路，都必

37、須在電纜頭、尾上綁掛電纜品牌，品牌上應編上每回路編號、電纜型號、規格及 長度。也可號碼管作標識。 18 布放電纜的牽引力，少于電纜允許張力的 80%。對直徑為 0.5 毫米的雙絞線，牽引拉力不能超過去時 100N；直徑為 0.4毫米的雙膠線。牽線力不能超 過 70N。 19 對批量購進的 UTP 四對雙絞電纜，應從任意三盤中抽出 100 米進行電纜電氣 性能抽樣測試。按時類標準對電纜長度、衰減、近端串擾等多項指標進行全面測試。第五節 電纜制作安裝 11 電纜頭制作前應對其物理性能進行粗測；對不同功能的電纜可用 搖表、萬用表等設備進行測量。四對 UTP 雙絞線，必要時打上模塊實測。 12 制作電

38、纜頭 前，根據連接的設備、模塊考慮電纜的預留余量。 13 電纜進入配電箱（柜）內應剝去電纜 外層保護皮，并用尼龍扎帶等加以固定。 14 鎧裝電纜引入電箱后應在鎧鉀上焊接好接地 引線，或加裝專門接地夾。 15 在配電箱內接線空間一般比較寬裕，選用壓接鈾線耳制作 電纜頭，在電路上一般使用開口線耳制作電纜頭。 16 采用壓接線耳，在壓接線耳兩端朝 不同主向和壓接一次，采用開口線耳時，將開口處敲緊敲密，并涂上非酸性焊錫膏后灌錫以 減低接角電阻。 17 壓接線耳截面應與導線截面相同，開口線耳的載流量不應低于導線載 流量。 18 在有腐蝕性或對供電要求較高的場所，所有銅 -銅接點都應搪錫或加涂導電膏， 以

39、減少觸面發熱。 19 線耳壓接完畢后均應徹底清干凈，并包扎與相序一致的色帶。 110 控制電纜頭兩端導線壓接接線端子后必須包好。 各子系統主要材料、設備安裝與調試 第六節 各子系統主要材料、設備安裝與調試 11 技術準備 組織主要施工人員讀懂圖 紙、各種設備的安裝說明、熟悉圖紙和設備性能。開前施工人員應對施工意圖有明確的了 解。除了熟悉本專業外，還要了解其他專業的施工配合狀況，以便遇到問題能及時采取措 施，確保在施工過程中不影響建筑物強度、美觀和系統性能，減少與其他工種發生位置沖 突。 熟悉與工程有關的其他技術資料，如施工規范、技術規程以制造廠提供的說明書。 在上述基礎上，依據圖紙并根據現場施

40、工情況、技術力量及技術裝備情況，綜合做出合理的 動態施工計劃。各種電腦工作站的程序軟件盡量在公司安裝預調和試運行。 12 器材準備 對工程中所用線纜和連接硬件設備的規格、質量、數量，應進行檢查核對，如無質量保證或 與設計不符的不得使用。 弱電系統設備多屬于精度高，專業性強的特殊器材，所有設備在 安裝前必須會同建設單位，監理公司三主開箱報驗。特別注意配件（附件），各種資料，合 格證書完整性，并及時填寫設備開箱檢查記錄表。三方簽章確認，如發現問題及時向工程部 反映，盡快落實解決。 經開箱報驗檢查合格后和穩定測試的品格應做好記錄和包裝復原存 儲， 對不合格的器件物料應單獨存放，以備復檢和退換處理。

41、高精尖的弱電設備，對安 裝專業要求較高，必須輕拿輕放，嚴格設備說明書要求上步驟及施工圖紙，施工安裝技術手 冊的規定進行操作。嚴禁野蠻施工，為求使用者方便操作，按人體工程學原理進行安裝，并 做好成品保護如：防潮、防盜、防水、防火、防鼠及防劃傷等措施。 設備安裝穩固美觀、 方便實用、易維護、做到不管外部明安裝還是隱藏安裝都一樣。產品盡量實施模塊化安裝。 便于調試、檢修、維護和產品的升級換代。務求達到調試、驗收一次通過。 13 模塊箱、 控制箱（柜、臺）的安裝 控制室、弱電井的土建裝飾工程完工后，設備安裝前需要檢查： 設備外形完整，內、外表面，漆層完好。箱體安裝在混凝土墻、柱或基礎上時宜用膨脹螺栓

42、固定，壁式箱體中心距離地面的高度為 3-5 米。成排箱柜安裝時，排列整齊。有底座設備的 底座尺寸與設備相符；設備底座安裝時，其表面保持水平，水平方向的傾斜度偏差為每米 1 度；設備及設備構件連接緊密、牢固，安裝用的緊固件必須有防銹層；安裝牢固、整齊、美 觀、端子編號科學易讀、標志完整，書寫正確清楚，設備內主板及接線端口號、規格符合設 計規定；安裝嚴格按圖紙施工、按技術說明書連線；按系統設計圖檢查主機設備之間的連接 電纜型號以及連接方式是否正確，金屬外殼接地良好。 14 系統安裝的工藝要求 我方作 為系統集成商嚴格遵守廠家制定的綜合布線系統安裝指南有關規定施工，如電纜/光纜彎曲半徑、電纜 / 光

43、纜端接及安裝機柜注意事項、保護接地及信號接地的有關規定。1. 電纜在線槽中應正確排列。最多 20根一束，最多每隔 5 米綁扎固定于線槽。 2. 在綁扎雙絞線 時用力要適度，綁扎的張力不能太大，否則將影響系統的串擾指標（近端串擾衰減NEXT ，和等效遠端串擾衰減 ELFEXT ）。3. UTP雙絞線端接時，應盡量保持雙絞線的絞合，開絞長 度不應超過 13MM 。 4. 所有的金屬部件必須接保護地，以保障人身安全。 5. 弱電地（數 據通信的工作地）與強電地應分開，直到建筑物的集中接地點。 6. 纜線布放前應核對型號 規格、程式、路由及位置與設計規定相符。 7. 在同一線槽內包括絕緣在內的導線截面

44、積總 和應該不超過內部截面積的 40%。 8. 纜線的布放應平直、不得產生扭絞，打圈等現象，不應受到外力的擠壓和損傷。 9. 纜線在布放前兩端應書寫標簽，以表明起始和終端位 置，標簽書寫應清晰，端正和正確。10.電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內其他弱電系統的纜線應分離布放，各纜線間的最小凈距應符合設計要求；11.纜線布放時應有冗余。在交接間，設備間對絞電纜預留長度宜為 0.5 米，工作區為 10-30mm；光纜在設 備端預留長度一般為 3-5 米；有特殊要求的應按設計要求預留長度；12.纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應大于 5M ；布放纜線的牽引力，應小于纜線允許張

45、力 的 80% ，對光纜瞬間最大牽引力不應超過光纜允許的張力，在以牽引力方式敷設光纜時，主 要牽引力應加在光纜的加強芯上；13.電纜橋架內纜線垂直敷設時，在纜線的上端和每間隔 5M 處，應固定在橋架的支架上，水平敷設時，直線部分每間隔距離5-10M 處進行固定。在纜線的距離首端、尾端、轉彎中心點處 300-500MM 處設置固定點； 14.線槽內纜線應順 直，盡量不交叉、纜線不應溢出線槽、在纜線進出線槽部位，轉彎處應綁扎固定。垂直線槽 布放纜線應每間隔支 5M 處固定在纜線支架上，以防線纜下墜；15.在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設纜線時，應對纜線進行綁扎； 4對雙絞電纜以 24根為束， 25

46、 對或以上主干對絞 電纜、光纜及其他信用電纜應根據纜線的類型、纜徑、纜線芯數為束綁扎。綁扎間距不宜大 于 5M ，扣間距應均勻、松緊適應； 16.在豎井內采用明配、橋架、金屬線槽等方式敷設纜 線，并應符合以上有關條款要求。 15 特殊工程的管理 通常產品質量靠的是 TSB-36， TSB-40產品標準和 UL 嚴格的質量檢驗，質量上并無多大差別，而差別最大的同時又是用戶 最關心的則是工程質量，工程質量完全依靠系統集成商，工程承包端，依靠工程承包商科 學，系統化的工程管理。工程管理要有一系列的工程管理手段的保證措施。設立專項工程組 織管理 工程管理組：由具體的資料管理員負責工程的變更、工程的洽商

47、、施工的管理并協 調甲方及其他施工方：如二次裝修、家具供應商等的關系。 項目實施組：按照工程實施的 內容，抓好施工進度管理工作，這主要由具體的施工員負責。 施工計劃 根據具的工程情 況，作好施工計劃： 本工程分為三個階段： 第一階段 深化設計階段：分為布線系統的技 術設計和施工工藝設計 第二階段 工程實施階段：分穿線、端接、設備安裝、測試 第三階 段 系統認證和文檔管理 16 其它系統設備軟、硬件的安裝 安裝工作的主要目標系統安裝的 主要目標包括： 1. 所有系統和設備能夠接通并正常運轉； 2. 所有軟件能夠在相應平臺上 正常運行； 3. 對系統運行進行監控測試，保證系統優化運行。 硬件設備的

48、安裝內容、方 法和頻驟 1) 開箱驗貨：根據設備裝箱單逐一清點所到貨物。 2) 準備安裝； 確認包裝 內沒有遺漏的部件。 閱讀安裝指南。 檢查安裝環境是否符合要求 準備安裝必須的設 備，包括防靜電腕套、安裝所需螺絲釘等。確保交流電源符合供電要求。嚴防靜電傷害。要 采取一些措施如帶上防靜電腕套 安裝模塊時只拿著邊緣；模塊沒有安裝時要把它放在原始 的包裝帶內。 加電運行系統自檢程序。 3) 完成硬件連接：將系統的各種設備正確安裝上 去，聯接其它外部設備。 4) 硬件加電測試：仔細觀察指示燈，如果有硬件出錯，填寫相 應報告，對設備進行返修。 5) 填寫安裝調試報告。 6) 討論遺留問題，盡快提交解決

49、方 案。 由于篇幅有限和涉及我公司的專有技術、工藝及秘密等，詳見我公司施工手冊。 17 機房設備的布置及接地 1、在建筑物的各管理控制中心，各類設備按照分區擺放、相互之 間連線方便、互不干擾的原則，將產生塵埃及廢物的設備擺放在遠離對塵埃敏感設備的地 方，并集中放置在靠近機房排風的地方。另外，各通訊遠端模塊監視屏、設備機柜、各類服 務器的擺放位置應考慮墻的距離不能小于 800mm、周圍要留有足夠的檢修操作空間。具體 布置略。 2、我們對弱電系統的線纜采取有別于強電系統的獨立接地系統，保證對系統進 行防雷接地、工作接地、保護接地、防靜電接地、屏蔽接地、直流接地(信號接地、邏輯接 地)等措施，并使電

50、子設備中的電子線路有一個基準電位，保證電子設備能穩定、可靠地工 作。 3、嚴格按機房的裝修、供電、照明、消防、環境等設計標準要求進行機房設備安裝 施工。 18 系統測試與統調 測試前準備 待全部設備安裝完成后，檢查線路敷設和按線全 部符合設計圖紙要求。各設備按系統檢查，進行單機運行正常；與各系統的聯動、信息傳輸 和線路敷設滿足設計要求。 弱電系統工程施工和調試使用的儀表 1) 接線電阻測量儀。ZC-29，用于土壤電阻率、接地電阻測量； 2） 萬用表，有數字式、指針式多種型號，可測 電阻、電壓、電流。靈敏度高，頻率范圍廣，用于線路測量、系統調試； 3） 搖表。額定 電壓 500V，用來測量和檢查

51、線路設備或線路的絕緣電阻。 4） 直流電橋。用來測量精密直 流電阻值。 5） 場強儀，用于測量電磁場強度。 6） 數字毫伏表。用于測量低頻、高頻小 電壓。 7） 示波器。用于系統調試中測量信號快速變化的波形。 8） 邏輯筆。用于系統調 試中測量數字電路或系統中某點的邏輯壯態。9） 電腦（線號 +標簽）兩用打字機 TM-35E ，用于打印線路編號。 10）數字式查線儀。 DKX-24 用于線路查線，查斷線、查短路、查絕緣 等； 11）選頻電頻表。用于測量傳輸衰減、串音衰減、放大器的增益、濾波器的頻率衰減特性等。 12）光纖測量設備。 HP 背向反射儀（直觀檢測光纖切面），光源 850，電功率計

52、1300，發射光纜和帶 ST 連接器（光纖衰減測量）。 13）網絡電纜測試儀。 Fluke4000 測試自 動與標準進行比較，并且顯示通過 （Pass）或錯誤（ Fail）信息，同時有聲音提示，用 RS-232 打印出報告。 14）簡易綜合布線測量儀，用于測量 UTP 雙絞線連通性。 測試計劃步驟見下 表： 步驟、項目、主要內容 1） 應用軟件測試準備：由項目總工程師編制測試系統計劃 （包括系統測試的目的、測試環境、測試范圍、測試人員和測試進度安排）。 2） 檢查測試 環境：確認測試環境（包括硬件、網絡、操作系統、數據庫系統軟件、數據庫服務器、客戶 機等）。 3） 測試實施：新系統測試準備好后

53、，項目總工程師組織測試人員按照測試計劃和 測試規程實施。使用典型業務用例，完成后與原系統的處理結果進行對比。如果完全相同， 則測試通過。 4） 測試問題解決：當測試中發現問題時，測試人員提交測試問題報告。項 目總工程師組織有關人員分析后，進行處理。處理完成后，提交處理結果說明。項目總工程 師組織測試人員對處理結果進行檢查，同時進行回路測試，確認所有問題得到解決。回歸測 試中發現的問題時，將提交新的測試問題報告。解決的問題將關閉測試問題報告。回路測試 采用同樣的測試用例。 5） 測試結束：當系統測試或回路測試問題降低到一定程度時，結 束測試，測試人員提交測試分析報告，軟件、文檔納入版本管理系統。

54、第四章 六類布線系統施工工藝 五類/超五類/六類布線的安裝技術操作規程相同，不同之處在于，六類布線對性能的要求非 常高，所以要求安裝質量更高；為了更好的提供給最終用戶安裝優良的六類布線工程，那么 對施工工藝、施工技術的要求將非常嚴格，六類系統工程安裝施工，大致可以從以下施工工 藝安裝操作要點方面把握： 在六類系統工程施工現場，即使符合標準的安裝過程中，也會 由于意想不到的原因導致數據傳輸性能的下降。在工程施工安裝過程關于阻抗不匹配的問題 已經很多，就是說，如果現場使用的元件不能達到很好的阻抗匹配性，將會導致信道不穩定 從而造成傳輸數據的破壞。另外，還有一些影響布線的重要的因素并沒有被重視，實際

55、上， 安裝技巧以及環境因素也會造成系統性能的差異，比如說：好的元件若安裝不當將無法充分 發揮效能，又如：電磁干擾和射頻干擾也會影響系統性能。 在完成工程施工安裝后的有源 測試，首先通過檢查和安裝方的合作來測試布線系統的一致性和質量；其次假設布線系統之 外不合格的有源元件是造成性能下降的原因，以此來測試系統的集成度，找出不合格的元 件，為終端客戶提供最需要的后續的服務。 在六類系統工程施工現場，線纜受到的拉力不 能超過規定的最大可承受拉力，如果拉力過大損害線纜內的絞對距離發生變化，會嚴重影響 線纜低抗噪聲 NEXT 、 FEXT 的能力，或因為線對絞距松開可能對導體造成破壞；在管線槽設計時一定要

56、注意考慮管徑的填充度，一般來說內徑 20mm 的線管以放 2 根六類線纜為 宜； 在工程施工安裝還應考慮六類線纜 OD 外徑要比超五類電纜粗，一定注意避免線纜的 打折，彎頭處的纏繞； 在工程施工安裝還應注意六類線纜扭結情況，當線纜從卷軸包裝 拉出時，要注意防止線纜可能會扭結，如果線纜扭結，安裝人員可能會把扭結拉直，當測試 時會被檢測出來有損傷，當由于扭結數量增加，形成的損傷加到一起，會引起六類性能指標 降低導致故障； 在六類系統工程施工現場，橋架應設計合理，保證合適的線纜彎曲半徑， 需要大于 25 毫米，上下左右繞過其他線槽時，轉彎坡度要平緩，考慮兩端線纜下垂受力后是否還能在不壓損線纜的前提下

57、蓋上蓋板。 六類線纜工程安裝施工方法，在六類系統工程 施工安裝過程中首先應當注意拉力的控制。由于六類線纜采用卷軸包裝的形式，建議兩頭各 安排一名工人，把卷軸套在自制的拉線桿上，放線端的工人先從卷軸箱內預拉出一部分（約 5-10 米）線纜，提供給另一個工人穿入管槽，再從另一端抽取線纜，此時抽取預拉出的線纜 不能過長過多（約 5-10 米），避免工程施工現場其他在場地上場線纜纏結環繞。六類線纜工程安裝施工完成，工人拉線工序結束后，兩端留出的預留線纜要整理和保護好，將線纜盤 線時記住要順著原來的旋轉方向盤線，盤好線直徑不要太小，可以采用廢線頭固定在橋架， 綁在吊頂上，放入紙箱內，應做好標注提醒其他人

58、員勿動勿踩。 六類線纜工程安裝施工完 成后，應注意線纜受壓程度，使用扎線帶固定線纜時，要求不能使線纜的外皮變形，如在配 線機柜中線纜密度很高，數量多，為保持線纜整齊，可能會扎線帶綁得太緊線纜容易受壓， 影響回損性能。 六類系統產品 RJ45 六類模塊，端接線纜時，線纜里面的每個線對扭絞處 應該近量靠近六類模塊 IDC 端接，這樣確保優異的傳輸性能，因為如在 IDC 的線對扭絞松開 過多會降低六類布線系統的 NEXT 、 FEXT 的性能； 六類系統產品 RJ45模塊端接工序安 裝施工完成后，應整理綁扎安置線纜，此時預留線纜不要太長，不要讓線纜重疊受力，線纜 順勢盤整，固定扎繩不要勒緊。 在整個

59、六類系統工程施工期間，工藝流程及時通報，和其 他工種負責人做好溝通，發現問題馬上通知甲方，在其它后續工種開始前完成整改。 六類 系統工程施工過程中，應采用優質工具，如采用劣質卡線鉗（刀）都會使鏈路的性能下降， 從而不能通過測試。第五章 門禁系統施工布線規范讀卡器到控制器的線，建議用 8 芯屏蔽多股雙絞網線（其中三芯備用，如果不需要讀卡器聲 光反饋合法卡可不接 LED線），數據線 Data1 Data0互為雙絞。線徑建議 0.3平方毫米以上。 最長不可以超過 100 米。屏蔽線接控制器的 GND。按鈕到控制器的線，建議采用兩芯線，線 徑在 0.3平方毫米以上。電鎖到控制器的線，建議使用兩芯電源線，線徑在 0 平方毫米以上。如果超過 50 米要考慮用更粗的線，或者多股并聯或者通過