1、工程名稱：深圳市深南東路（金塘街新秀立交）改造工程ws32 ws32-1：過人民南路路口dn1000污水頂管段 施工組織設計及技術措施(方 案) 編制單位：深圳市道路工程公司 審 批： 編 制： 編制日期：一九九九年四月十二日目 錄 一. 施工組織設計的編制依據 二. 工程概況和技術措施 三. 施工組織 四. 頂管的施工方法 五. 保證施工質量的措施 六. 保證施工安全的措施 七. 降低成本措施及文明施工措施 八. 雨季施工的工作安排 一.施工組織設計的編制依據1. 我公司的頂管管材的生產情況。2. 污水管道防腐的特殊要求。3. 有關施工規范。4. 我單位在深圳地區的施工經驗。5. 現場考察收

2、集的資料。 6. 本工程無沿管線的地質報告，將對頂管施工產生決定性的影響。7. 密切注意工作井開挖的土質情況，工作井開挖的土質作為頂管施工的依據。二工程概況和技術措施本工程的基本情況：本工程為：人民南路路口過路頂管： ws32 ws321；管徑dn1000，長度l = 40米。工作井：數量：1座；結構形式：工字鋼、木板支撐；位置：現場確定；尺寸：abh = 775 米3；施工方法：分層開挖，分層支撐。接收井：數量：1座；結構形式：分層開挖，分層支撐；位置：現場確定；尺寸：abh = 444.5 米3；檢查井：2000圓形磚砌檢查井1座。按國標s231施工，作內外水泥砂漿抹灰；本方案擬采用的技術

3、措施：1頂管工作井和接收井采用：工字鋼、木板支撐。2 工作井和接收井采用：分層開挖，分層支撐的方法施工。3當遇不良地質情況時，采用觸變泥漿減阻措施，以減少頂進過程中的阻力。4工作井開挖時：密切注意其土質情況并作好記錄。5本工程地質的假設情況：按砂質硬塑性的淤泥土質，含砂量為10% 至30%左右，涌水量在10升/分內的情況考慮。本工程頂管的基本工藝宜為：機械頂進，人工挖掘。并應充分考慮1000管徑內作業空間窄小的因素以及作業的安全保證措施。6. 本工程不宜采用降水法施工，本工程的質量目標為：優良。本工程的安全目標為：達到“五無”標準。本工程的計劃工期為： 40天。三施工組織：1施工總平面布置、臨

4、時設施設備：臨時施工用水就近接取，臨時用電考慮設2臺30kw柴油發電機，設臨時移動式工棚220米2。施工現場所有作業點均采用h = 1.8米七合板圍護。工人上下班采用汽車接送形式。施工現場不設材料、管件加工廠。加工廠和固定式工棚設在距施工現場較近的濱河工地。材料、設備的進場采用辦許可證的車輛運進，土方采用進口10噸自卸汽車在晚上運至指定的棄土場，運距25公里。土方外運和路面恢復工作的費用問題，與甲方另行協定。2施工領導管理機構：按項目經理負責制進行工程的領導機構。工地的施工負責人(項目經理)、技術負責人和安全負責人均應與公司經理簽訂合同，以明責任和權力。工地現場設有工地現場施工領導管理機構、工

5、地質安領導小組、工地防火小組和工地iso 9000標準推行小組(詳見附表)。3勞動力、材料、機械計劃：按機械化施工的要求組織勞動力；按施工圖、施工進度計劃和施工網絡圖安排材料進場，按一個頂管工作點施工的要求組織施工機械(詳見附表)。4施工進度計劃、施工網絡圖：本工程計劃工期為60天。按此要求進行施工進度安排、作業點的設置和設備的進場。施工進度計劃表詳見附表。四頂管的施工方法：頂管工作井的設置：頂管工作井設在指定的位置上，數量：1座。頂管工作井尺寸：abh = 775米3。1結構形式：工字鋼和木板。2施工方法：人工分層挖土，支撐體系隨挖隨擊下沉。從而保證工作井的安全和附近道路的安全。3. 工作井

6、內設置： 鋼制頂管基座：2.5噸； 鋼制頂管平臺，后座：3.5噸； 鋼制頂鐵：3.0噸； 鋼制桁架：4.5噸。 頂管施工方法：1頂管的前提條件和施工中需注意的問題：頂管施工時必須具備的條件：臨時施工便道利用現有道路通至作業現場；頂管工作井施工完畢；頂管設備安裝完畢。根據工作井的開挖情況，土質情況和地下水的涌出情況。決定頂管的施工方法和施工工藝。根據工程現場情況，該工程的頂管基本工藝宜為：機械頂進，人工挖掘。其施工步驟如：遇不良地質情況的頂管工藝流程圖所示。施工中應注意的問題：a施工排水：頂管工作井的支撐系統要高出地面0.5米，以防止雨水和泥水沖入。b小車軌道安裝：小車軌道是頂管開始時保證管子中

7、心位置和標高準確性的關鍵裝置，必須嚴格按照規范要求找正頂進的方向和標高，軌道與井底的預埋件要焊牢，以防止頂進過程中出現松動變形。c頂進設備和運輸設備：必須按照設計要求選擇合理的頂進設備。針對本工程的工程量和工期特點，本工程擬投入一套頂進設備，每套設備配備2臺700毫米行程的200噸液壓千斤頂及相應的油泵和管路，頂坑垂直運輸及短距離水平運輸采用200鋼管支撐而成的四角龍門吊。管內土方運輸采用四輪小車。d管材選用：管材采用dn100012卷焊鋼管。外防腐采用環氧樹脂加強級防腐；內防腐采用水泥砂漿人工內涂。e發電照明設備齊全并有備用。2. 頂進：拆除管口磚墻，將工具管放在軌道上，開動千斤頂將工具管頂

8、入孔內，當工具管進入土中后，邊挖邊頂進，每次挖土不超過05m，逐步把工具管頂入土中，然后吊下鋼管，鋼管對接、焊接頂進。然后再重復前面過程。挖土時要注意修圓，不要超挖，保持切土頂進，不可空頭。頂進過程必須連續，不能中斷。當工具管頂進接收井時，應立即鑿開井內管口磚墻，使機頭慢慢進入接收井。整個過程中要做到勤測量、勤校正、緩慢糾偏。正常頂進時每頂進一米即測一次，測量記錄要及時、準確，若條件許可要換人測量，以便校對結果。3 頂進力的計算：由于無詳細的地質資料，無法確定頂管所在地的地質情況，這是頂管施工的重要前期條件，將影響到頂管施工的成功與失敗。我單位按兩種情況考慮本工程的施工方法：按天然含水量的砂質

9、硬塑性淤泥土質考慮。管外壁正常情況下不注漿。如遇流沙層、軟土層，我公司擬采取注觸變泥漿的減阻措施，管外徑dh = 1020毫米。根據本工程特點，頂進長度：l = 40米。a =dhl = 1.0240 = 128.2米2。f 采用不注漿工藝的磨阻系數，取f = 15（knm2）最大頂進阻力：f = f = 128.215= 1922.7（kn）每個工作井配備千斤頂：2臺。千斤頂單臺頂力：2000 kn；總頂力：p = 22000 = 4000（kn） f = 1922.7（kn）工作井配備：azb15-a型電動油壓泵1臺；出油速度：13升分鐘；油壓：63mpa；功率：15kw。bbw25050

10、型注漿泵1臺，壓力為30 50公斤厘米2；排量：150 250升分。4頂管施工工藝流程圖：本圖按：不降低地下水，機械頂進，人工掘進，機械運土，采取頂管注觸變泥漿的減阻措施的情況考慮：遇不良地質的頂管施工工藝流程見下圖。遇不良地質情況的頂管施工工藝框圖頂管設備安裝管材運進 嵌油膏安止水環測量控制工作井施工拆封墻、始頂安裝鋼管、焊接注觸變泥漿人工出土、頂進繼續頂進頂至接收井拆封墻、頂入置換泥漿設備拆除5頂進：由于本工程無詳細的地質報告，正常土質情況下可以不采取的減阻措施；如遇流沙層、軟土層等不良地質情況時，我公司擬采用觸變泥漿作為減阻劑，并選用杭州臨安膨潤土化工總廠生產的國家優質膨潤土，其配法可根

11、據產品性能結合現場試驗而制定。泥漿系統由泥漿攪拌機、泥漿泵、輸漿主管(dn50)、輸漿分管(dn25)、注漿孔和注漿管組成。當泥漿經注漿管注入砼管外壁與土壤之間后，即在管外壁四周形成個完整、連續的泥漿外套，從而起到減阻的作用。為防止觸變泥漿被吸收或硬化，而造成頂管阻力增加，每次頂管時間間距不能超過12小時。頂進準備工作：a穩導軌： 導軌38千克米鋼軌，導軌間距：b = 700毫米。工作井底板混凝土上預埋鋼板，采用 = 12mm鋼板，間距為500毫米，與鋼軌焊接。b打掉工作井管口臨時封口。c安裝頂進設備。d檢查所有管子型號是否正確，焊縫質量、外防腐是否合格，檢查合格后方可使用。前封閉及第一節管頂

12、進：前封閉及第一節頂管由電動葫蘆吊至導軌上組裝，組裝后不加泥漿頂進。當前封閉管全部出頂管坑后安裝后封閉密封圈；當頂進到第一節管脫離軌道500毫米時，向第一節管管底注入1:1早強水泥砂漿；填充前封閉與混凝土管管徑之差值以防管子出頂坑后跳坑，然后注入觸變泥漿。頂進：a焊接作業必須由合格的焊工操作，本工程擬采用v型坡口，= 70050，間隙b = 13 mm，電焊條采用3.0、t422型焊條。每條焊縫外側焊3遍，內側焊1遍。b頂進時晝夜三班不間斷施工，以防止因中途停置而增大壓力，造成頂進困難。c管前人工挖土不得超過管口腔100毫米，同時在管徑方向留不少于500毫米的土，頂進時用前封閉刃角切下，以防止

13、超挖或泥漿漏漿。6頂進糾偏：頂進過程中出現中心偏30毫米或高程20毫米及有偏差趨勢時應考慮糾偏。糾偏用糾偏千斤頂調正前封閉與管中心線偏角達到糾偏目的。糾偏時應每頂進200300毫米測量一次，并注意管子前進的趨勢，嚴防糾偏過急。7觸變泥漿置換：頂管就位后立即進行泥漿置換。置換漿液用1:2水泥、粉煤灰漿液。加漿設備用隔膜泵，加漿壓力控制在0.20.3mpa。置換時按照由后向前，交錯壓水泥粉煤灰，交錯放觸變泥漿的方法(即后面管左側注漿孔壓漿，前面管對面再做出漿孔)。8管口處理： 全部換漿工作完成后，管道與檢查井接口，可采用水泥砂漿抹接口。9施工檢驗標準：頂管允許偏差(按市政排水管渠工程質量檢驗評定標

14、準cjj3-90)。管內底高程：30 40毫米；中心線位移：50毫米；相鄰管間錯口： 20毫米；10頂管測量：頂管高程測量是用水準儀，在正常情況下每頂進5001000毫米測量一次；在頂進第一節管和糾偏時每頂進200300毫米測量一次，以便及時掌握糾偏情況。中心測量：頂進長度在50米以內用經緯儀測量，在50米以上采用紅外線經緯儀測量，每天至少校核二次?？傊?，頂管工程必須做到五勤，即：勤挖土、勤頂管、勤注漿、勤測量、勤糾偏。五保證施工質量的措施：1以達到優良標準為本工程的質量目標。2建立強有力的現場指揮領導機構，組織足夠的人力和機械，按圖紙和施工規范要求的標準購進所需的材料。3選用的原材料或成品必

15、須有出廠檢驗合格證。4做好隱蔽工程記錄和工序的中間驗收。及時報請監理工程師審批；嚴格執行質量交底和自檢、互檢等制度。5做好測量放線工作，控制好管道的高程和平面位置，發現偏差及時糾正。6當遇不良地質情況時：做好觸變泥漿的注漿工作，確保管道頂進的順暢和地面沉降的控制。7做好接口的焊接質量控制，以及鋼管的防腐工作。8采用切合實際的施工方法，注意工種之間的配合，以保證施工質量。9管道頂進過程中，每次停止頂進時間不得超過12小時，以防止觸變泥漿環被土層吸收和固化。10將iso 9000質量控制體系結合到每個工序中去，確保工程質量。六保證施工安全的措施：1以達到“五無”標準為本工程的施工安全目標。2建立安

16、全生產責任制度，工地施工負責人、技術負責人、安全負責人和防火負責人均必須與公司經理簽訂責任書，以明確責任權力。3施工現場作業必須穿工作鞋，戴安全帽。4工地顯眼處設置安全標志，定期檢查工地的安全工作。5臨邊防護采用40鋼管雙層防護，h = 1.2米，水平鋼管間距為1.5米。6當挖深或高差大于2米時，均為高處作業，均按高處作業的標準作安全防護措施；在控制粗砂層時，要有效進行井點降水以防止流砂塌方，保證施工人員的生命安全。7頂管挖土工作點設5.5kw進口鼓風機1臺，出口壓力為p = 0.46公斤厘米2。風管采用100鍍鋅鋼管，安裝于管道內壁，接頭用100法蘭螺栓連接。挖土作業點設12伏安全電源。8工

17、地設專職安全員1名，專職電工2名。9設備、機械保證一機一閘，并有可靠的接零、接地、漏電保護裝置。10管道、設備吊裝時，必須有專人指揮，吊裝物件下面嚴禁站人，工作人員必須在兩側操作，并注意高壓電線的安全。11做好頂管前的降水工作，頂頭后部設鋼封門各一個，以防止流砂涌入管內危及作業人員的生命安全。12做好安全防火工作，頂管工作點設泡沫滅火器2個，頂頭設1211型滅火器1個；嚴禁在易燃品附近用火或吸煙。13本工程的施工位于鬧市區，必須嚴格按天健集團公司制定的工地現場文明施工管理若干規定文件條款執行。施工現場所有作業點均采用h = 1.8米七合板圍護。14經常對職工進行安全教育，強化安全生產意識。七降

18、低成本措施及現場文明施工：降低成本措施：1加強材料采購、入庫、出庫管理，實行限額領料。2加強現場用料管理，特別對鋼材、模板的使用上堅決杜絕亂用亂鋸。3進一步提高觸變泥漿的質量，嚴格控制頂管標高，以減低觸變泥漿層厚度，降低材料消耗?，F場文明施工：1成立施工總平面圖管理小組，加強材料、半成品、機械設備的堆放，管線布置和場內運輸等工作的協調與控制，發現問題及時處理。2施工現場做到無污水、積水，通道口、出入口暢通無阻。施工污水要經沉淀后再外排，并嚴格按深圳市建設局下發的“文明工地要求”，做好其他各項工作。八雨季施工的工作安排：本工程的施工工期從1999年4月至6月，正值深圳雨季。必須注意收集天氣預報信息，以便及時安排工地排水，以免工作井浸水而影響施工質量。1所有露天配電箱、盤、必須有良好的防護門及防護蓋，遇到大的雷雨和臺風時，必須拉掉總閘，停