1、5 標準、規范、縮寫、應用5.1一般性標準、縮寫及符號一般性標準、規范、縮寫 除非在合同中另有明文規定，否則，合同所規定的有關設備、裝置提供、材 料供應、工作履行、 工作和材料檢驗所參照的標準和規范， 都應該是中國的標準 或規范以及國際標準或規范的現行版或最新修改版。 安裝工作應該遵守所有在招 標是有效的強制性規定，以 S,G,ZQ,DBJT,CG,DJ 等打頭的中國其他標準設計和 施工方法以及在文字上或圖紙中所提到的施工方法。 這些規定和方法， 應該包括 但不僅僅局限于：中國國家標準其它認可的中國標準 中國法定要求的設計規范、施工驗收規范、規程 國際標準化組織標準（ ISO） 國際電工技術委

2、員會標準（ IEC） 其它等同于國高于中國標準要求的標準 無論用于何處，下列縮寫的含義為：AFBMA 抗磨軸承廠商協會 美 AGMA 美國齒輪制造商協會AIEE 美國電氣工程師協會AISC 美國鋼結構學會AISI 美國鋼鐵學會ANSI 美國國家標準化協會API 美國石油協會ASA 美國標準協會ASTM 美國機械試驗協會ASME 美國機械工程師協會AWS 美國焊接學會AWWA 美國自來水廠協會DIN 德國工業標準HI水利協會 美國 IEC 國際電工委員會IEE 英國電氣工程師協會ISO 國際標準化組織NEC 美國全國電氣規程NEMA 美國電氣制造者協會UL 美國保險商實驗所GB 中國國家標準GB

3、J 中國國家工程建設標準BJG 中國建設部部頒標準HG 中國化學部部頒標準JB 中國機械工業部部頒標準JC 中國建筑材料總局標準JGJ 中國城鄉建設和環保部部頒標準SDZ 中國水電部部頒規定SLJ 中國水利部部頒標準TJ 中國國家建筑委員會標準YB 中國冶金部部頒標準ZBG 中國材料學行業標準CECS 中國工程建設標準化協會BS 英國標準化協會頒布的英國標準EN 歐洲標準化委員會頒布的歐洲標準JIS 日本工業標準IP 國際防護等級主要單位及符號 （行業通用標準）略。5.2規范、標準GB50303-2002建筑電氣工程施工質量驗收規范GBJ149電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GB5015

4、0-2006電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50170-2006電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范GB50171電氣裝置安裝工程盤、 柜及二次回路接線施工及驗收規范GB50172電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范GB50254電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50255電氣裝置安裝工程店里邊劉設備施工及驗收規范GB50256電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范GB50258電氣裝置安裝工程 1KV 及以下配線工程施工及驗收規范GB50259電

5、氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范CECS33并聯電容器裝置的電壓、容量系列選擇標準CECS49電壓成套開關設備驗收規程CECS106鋁合金電纜橋架技術規范JB/T8456低壓直流成套開關設備DL/T459-2000電力系統直流電源柜訂貨技術條件JB/T5777.4-2000電力系統直流電源通用技術條件及安全要求IEC146半導體變流器GB/T3859.1半導體變流器基本要求的規定DL/T621交流電氣裝置的接地IEC529防護等級IEC602絕緣材料試驗標準IEC255-5脈沖電壓試驗標準IEC61000-4-2靜電放電抗擾度試驗IEC61000-4-3輻射、無線電頻率的電磁抗擾度試驗

6、IEC61000-4-5浪涌抗擾度試驗GB7251低壓成套開關設備IEC439低壓成套開關設備及控制設備GB4942.2低壓電氣外殼防護等級GB3983.1低壓并聯電容器GB14048.2低壓開關設備和控制設備低壓斷路器GB9466低壓成套開關設備基本試驗方法GB2681電工成套設置中的導線顏色GB4026電氣接線端子的識別和字母數字符號標準接線端子通則GB4025控制電器設備的操作標準運動方向GB4028外殼防護等級IEC529外殼防護等級IEC60076-11干式電力變壓器HD464S1?A2歐洲標準GB7328變壓器和電抗器的聲級測定GB1207電壓互感器IEC186電壓互感器GB230

7、8電流互感器IEC185電流互感器GB13539低壓熔斷器IEC269低壓熔斷器IEC255繼電器ZBK36001低壓抽出式成套開關設備IEC51直接動作指示模擬電氣測量儀器及其附件IEC113圖解、圖表、表格IEC129交流斷路器和接地開關IEC73指示燈和按鈕的色標GB4025指示燈和按鈕的顏色IEC502額定電壓 1KV30KV 的極壓固體電介質絕緣電力電纜IEC228絕緣電纜的導體GB2951電線電纜機械物理性能試驗方法GB2952電纜外護套GB3953電工圓銅線GB3957電力電纜銅、鋁導電線芯GB4005電線電纜交貨盤GB6995電線電纜識別標志GB3048電線電纜電性能試驗方法G

8、B12706額定電壓 35KV 及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜6 材料、制造工藝的一般規定6.1 材料和小件物品6.1.1非金屬材料對于纖維品，軟木，紙張及其它類似材料， 如果隨后不境外保護層侵泡處理， 則應該用批準的殺菌機進行處理。不允許使用亞麻油凡立水處理套管和紡織品。 在可能與飲用水接觸的機房，均不得使用玻纖材料。應盡可能避免使用有機材料， 如果必須使用， 應對有關材料做防止火災產生 和防止火勢蔓延的處理。應盡可能避免使用木材， 如果必須使用時， 應該使用已經風干的柚木， 或者 批準使用的其它具有防真菌腐蝕能力并且沒有半點的硬木。 所有木制品， 均應當 作防火、防潮、防蟲、防真菌、 防

9、細菌、或防化學污染處理。 木制品的所有接頭， 應用楔形榫頭或梢子連接。木料勾縫，應該使用合成樹脂水泥。使用的金屬扣件，應該采用非鐵材料制成。使用的粘合劑應經過特別挑選， 以確保其具有防潮性能和防止真菌生長的能力。6.1.2螺栓、螺帽、和墊圈、螺紋構成裝置的螺栓、 螺帽、雙頭螺栓和墊圈都應該符合中國標準、 國際標準或 其他被批準的標準。 承壓螺栓和螺帽， 應該使用優質鋼材在螺桿和螺頭及螺母處 精加工。螺栓的長度應該是， 在完全擰緊螺帽的情況下， 螺桿超出螺帽兩個螺紋。 裝配機械用的螺栓應當能夠輕松地插入螺孔中， 在緊固時應當不損傷插入螺桿的 套絲部分的直徑， 并應在顯著位置做上標記以確保在現場的

10、正確安裝。 應提供必 要的墊圈、鎖緊裝置和防震配件，以確保不會在螺桿上形成彎曲應力。如果使用地方存在腐蝕的危險， 則螺栓雙頭螺栓， 均應使用含鎳的不銹鋼材 料制作。等邊六角頭粗制螺栓、 螺帽和螺紋，應符合 BS4190 強度等級 4.6 中對螺栓 和螺紋的要求，以及強度等級 4 中對螺栓的要求，或者與此相等同的國際標準 ISO272,ISO885 和 ISO4759/1 的要求。等邊六角頭精密螺栓、 螺帽和螺紋，應符合 BS3692 強度等級 8.8 中對螺栓 和螺紋的要求，以及強度等級 8 中對螺栓的要求，或者與此相等同的國際標準 ISO272 和 ISO4759/1 的要求。所有螺紋的尺寸

11、， 都應優先采用符合 BS3643 標準的公制中等標準粗牙。 在 特殊情況下，可以采用公制標準細牙或者其它螺紋型式。6.1.3墊片及接頭密封圈墊環應該按照 BS2494 或 ISO 的同等標準 ISO4633,ISO6447 和 ISO6448 標準制造，為了滿足在高達甚至超過 80 溫度下的使用要求，應該使用氯丁橡 膠或經認可合成材料制造。接頭的制造樣式，應遵從制造商的指示或此處的規定要求。除非需要將橡膠圈或墊片立即放入接頭之間， 否則，橡膠圈或墊片應該貯放 在黑暗的庫房中， 并避免因受熱或受冷引發的有害后果。 橡膠圈或墊片應平坦倒 放置，以防止橡膠的任何部位產生張力。在橡膠圈與潤滑油連接時

12、， 只能使用制造商所推薦的潤滑油。 而且弱化又不 能含有水溶性成分， 以保證在本規范中所規定的質量。 潤滑油應能能夠適合在本 現場的氣候條件下工作，并含有批準的殺菌劑。應該在接頭粘接前，在螺栓的螺紋中涂抹石墨膏或類似物。6.2制造工藝6.2.1 鑄造鑄件的構造應是均勻的， 沒有非金屬摻雜物及其它缺陷。 尚未精加工的鑄件 表面，應當平滑，并對鑄造所造成的凹凸不平做過細心修補。對于那些深度不超過 2.5mm 或金屬總厚度 12%（以二者中最小的為準） 的 小缺陷，如果不會最終影響鑄件的強度和耐用性能， 則可以使用批準的不銹鋼焊 接技術和隨后的熱處理方式，進行修補。如果在鑄件修復中，由于金屬的切出使

13、鑄件抗應力斷面的面積減少了超過25% ，或者在剩余金屬中的應力超過了許可應力的 25% ，則該鑄件應該被拒絕 使用。存在較大缺陷的鑄件， 在經過焊接修復后， 應該做應力消除處理， 對存在缺 陷的鑄件， 如果不能確定已經達到要求的效果， 或者不能確定修復的焊口是否能 能夠滿足要求時，應該進行無損探傷。6.2.2 鍛造件、緊固件鍛造件在工作開始前，應該作內部測試以及無損探傷檢驗和進行熱處理。緊固件 承包人應購買或提供裝置圓滿安裝所需的所有錨固螺栓、地腳螺栓、螺栓、 墊圈、螺帽、搭接片、支架、托架、墊片和其他固定裝置。如果設備項目要求有他人固定在混凝土中， 承包人應對施工實施監督， 并共 同負責其就

14、位。 還包括達到滿意的校正水平所必須進行的填補， 臨時固定和最終 檢查等工作。6.2.3焊接焊工須符合工作要求，應該持有上崗證。除非另有要求， 焊縫應該是連續的焊接， 而沒有中途終端。 如果使用點焊和 臨時連接焊接，則應遵循 BS513 或同等國際標準中所指定的程序。碳鋼和碳錳鋼所用的焊條，以及焊條在使用前的存放，應符合 BS639 ， ISO544 ，ISO547 或 ISO2401 標準的要求。出低碳鋼意外的金屬材料的焊接，如果使用氧炔焊和其他批準的焊接方法， 應遵循相應的英國標準或國際標準。過道的焊接，應遵循中國相關標準和 BS2971 、BS2633 ，或相應的國際標 準中對不同壓力等

15、級管道的焊接要求。當施焊需要按照批準的焊接工藝進行時， 應按照 BS4871 、EN287 、EN288 或相應的國際標準的要求， 對有關焊工進行考核。 當施焊不需要按照批準的焊接 工藝進行時， 應按照中國相關標準和 BS4872 或響應的國際標準的要求， 對有關 焊工進行考核。焊接工作， 應在合格的管理人員的指導下進行。 焊接工藝評定中， 應詳細包 括鋼材等級、 接口設計、材料厚度、焊接工藝、消耗材料、主焊位置、工作溫度、 預熱溫度和焊后熱處理等情況。焊口的檢查和檢驗，應按照相應的中國標準和國際標準。6.2.4油漆和防腐油漆油漆已經準備好而且與其他品牌的油氣液相兼容， 除非必須在混合后規定的

16、 時間內涂漆，否則油漆，包括打底漆和底漆，應盡可能從同一個廠家購買。只能 使用裝在油漆密封罐內、罐上標注有制造廠商的名稱、制造日期、產品有效期、 質量性能指標和使用說明的油漆。油漆工作，應該嚴格按照油漆廠家的使用說明書和 BS5493 或相當的國際標 準進行。水溶性除漆劑和油漆溶劑，應該滿足 BS3761 或相當的國際標準的要求。 當不同的金屬相互搭接時， 如果可能出現電解腐蝕或類似腐蝕時， 則不同的 金屬表面在涂油漆時，應相互隔離。如果設備將與飲用水、 原水和隨后將變成飲用水的處理后的水接觸， 則該設 備上所使用的油漆， 應該有能滿足國際標準或 BS3416 標準的“無毒無害” 油漆 證書。

17、冷敷的黑瀝青漆體，如果作為常規目的，應該滿足國際標準或 BS3416 I 類 標準的要求； 如果將與飲用水接觸式， 則應該滿足 BS3416 II 類標準或相當的國 際標準的要求。熱敷瀝青漆，應該滿足 BS4147 或相當的國際標準的要求。 只有當被油漆物體的表面已經徹底干燥，空氣溫度大于 5，相對濕度小于 95% 時，才能在現場開展涂油漆工作。 在現場油漆開始前， 應使用手動鋼絲刷和 適當的脫脂劑或批準的其他方法， 除去被油漆物體表面上的所有油污、 油脂和臟 物。被油漆物體的表面溫度，必須比露點溫度高出至少 3.在刷漆時應小心， 不要將油漆涂到銘牌、 額定值標示牌和標識牌上。 在做面 漆時，應對所有的傳動軸承和密封蓋表面進行保護，不要將油漆滴落在上面。鍍鋅設備或噴漆設備的補漆方法是： 先用鋼絲刷處理被損壞的表面， 再用適 當的溶劑清洗， 緊接著立即用浸蝕的方式去掉被損壞的油漆， 再涂上底漆。 在干 的漆膜厚度中，底漆中的鋅或鋁的含量不得少于90% 。補漆的油漆顏色，應該和原來面漆的顏色一致。防腐 本條規定適用所有的機械和電氣設備，包括地面管道、閥門和鋼制容器。 涂有烘干磁漆的設備， 例如控制面板、 開關柜等和其他發往現場時已經完成 最后一道面漆的設備， 在發往現場前， 應當按照設備制造廠家的要求， 在設備表 面噴一層臨時性的厚度不低于