1、GLZ-0.4 冷凍真空干燥機(jī)真空冷凍干燥機(jī)簡介1.真空冷凍干燥機(jī)適用于高檔原料藥,中藥飲片,生物,野生蔬菜,脫水蔬菜,食品,水果,化工,藥物中間體等物料的干燥.2.真空冷凍干燥機(jī)將制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)組合一體，一種新型箱體結(jié)構(gòu)，較大地利用箱體內(nèi)存放物料空間進(jìn)行干燥的冷凍真空干燥，可使干燥后粉體擁有良好的分散性.GLZ-0.4 冷凍真空干燥機(jī)的SOP操作規(guī)程1.開機(jī)前的準(zhǔn)備2.物料預(yù)凍3.捕水器降溫4.升華干燥5.解析干燥6.凍干結(jié)束7.捕水倉除霜8.操作過程中得控制及復(fù)核操作中注意事項(xiàng)1. 經(jīng)常檢查真空泵及壓縮機(jī)表的油位。2.經(jīng)常注意真空泵及壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常有無特殊

2、聲響，電機(jī)是否超負(fù)荷。3.注意真空泵溫度升高不能超40。10操作中異常情況及處理。操作中的風(fēng)險(xiǎn)及處理異常情況異常情況 原 因 處理方法捕水器溫度高1、冷卻水不足開大供水閥門2、冷卻水溫度高減低冷卻水溫度3、捕水倉分水不均勻采取措施均勻分水4、捕水倉有大量空氣排除系統(tǒng)中的空氣噪聲1、真空泵旋片彈簧折斷檢查、更換2、進(jìn)油量增大調(diào)整3、軸承磨損更換 突然停機(jī)1、真空泵吸入異物立即斷電拆泵檢查2、皮帶斷裂及時(shí)更換3、停電馬上換另一套發(fā)電設(shè)備操作之前運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)1.降溫速率降溫速率體現(xiàn)制冷系統(tǒng)的制冷能力，在空載情況下,冷阱溫度應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)達(dá)到指標(biāo)規(guī)定的最低溫度。例如，冷阱溫度-60的凍干機(jī)，機(jī)器從打開制冷開

3、始計(jì)時(shí)，冷阱溫度達(dá)到-60的時(shí)間應(yīng)不大于1小時(shí)。2.極限真空度極限真空度體現(xiàn)凍干機(jī)的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。凍干箱的真空度，過去的觀點(diǎn)認(rèn)為真空度是越高越好，現(xiàn)在的觀點(diǎn)認(rèn)為真空度應(yīng)在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)。真空度太高了，不利于傳熱，干燥速度反而下降，但無論如何凍干箱的空載極限真空度應(yīng)達(dá)到15Pa以上。3.抽真空時(shí)間凍干箱空載的抽空速度，應(yīng)在半小時(shí)之內(nèi)從大氣壓抽到15Pa。清場記錄表清場時(shí)間清場時(shí)間清查地點(diǎn)清查地點(diǎn)清查記錄清查記錄清查人簽清查人簽字字各氣體是否關(guān)閉電源是否正常設(shè)備清潔車間清潔1.開機(jī)前的準(zhǔn)備1.1檢查真空泵油表，油面是否在視鏡的兩條油標(biāo)線之間，檢查壓縮機(jī)中是否有油， 相關(guān)的制冷閥門

4、是否處于開的狀態(tài)。1.2檢查水塔處水箱中是否滿水，進(jìn)水閥門是否打開。1.3檢查化霜閥、排水閥、進(jìn)氣閥是否關(guān)閉。1.4打開總電源，面板上隨即有顯示，首先開動真空泵及壓縮機(jī)觀察轉(zhuǎn)中有無異常聲響及特殊的震動，均無問題方可正式開機(jī)。1.5啟動冷卻水循環(huán)泵。2.物料預(yù)凍2.1啟動循環(huán)管道泵，循環(huán)大約10秒鐘。2.2啟動制冷壓縮機(jī)，啟動10秒鐘后打開干燥倉磁閥。3.捕水器降溫當(dāng)制品溫度達(dá)到工藝要求的溫度（按品種而定）并保持1小時(shí)使 每塊板的測溫探頭都達(dá)到這個(gè)溫度（一般要-35-40），將干燥倉電磁閥關(guān)閉，打開捕水倉電磁閥，這時(shí)制冷壓縮機(jī)對捕水器進(jìn)行降溫。4.升華干燥4.1 抽真空：等后箱捕水器溫度降至-4

5、0以下并保持一段時(shí)間，然后打開真空泵1#、 2#，這時(shí)真空泵對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空。4.2 待整個(gè)系統(tǒng)的真空度達(dá)到10Pa以下時(shí)，通過隔板下的加熱系統(tǒng)對產(chǎn)品緩緩加溫， 供給制品在升華過程中所需的熱量，使凍結(jié)產(chǎn)品的溫度逐漸升高至工藝控制點(diǎn)。5.解析干燥在凍干過程中，升華階段用去了大部分干燥時(shí)間。當(dāng)產(chǎn)品中得凍結(jié)冰已不存在 時(shí)，升華階段應(yīng)結(jié)束了，但制品中還剩下5%10%的水份，并沒達(dá)到工藝要求，所以進(jìn)行二次干燥。5.1提高板層溫度以增加供給熱量。5.2提高干燥箱的壓力，以加快熱量傳送（也就是對凍干箱真空進(jìn)行控制），上限壓 力可根據(jù)制品的凍干工藝進(jìn)行設(shè)置（一般在10Pa30Pa）。高真空保持時(shí)間要依據(jù)產(chǎn)

6、品的含水量要求而定，最高許可溫度要根據(jù)產(chǎn)品的特性而定，一般在最高許可溫度下保持2小時(shí)左右，即可出料。6.凍干結(jié)束.6.1 依次關(guān)閉真空泵、制冷壓縮機(jī)、捕水倉電磁閥、電加熱、循環(huán)管道泵 6.2 打開放氣閥，使箱內(nèi)壓力恢復(fù)大氣壓。6.3 制品出箱后，關(guān)閉冷卻水循環(huán)泵，關(guān)閉電源開關(guān)。7.捕水倉除霜7.1 捕水倉除霜可以與干燥倉的進(jìn)出料同時(shí)進(jìn)行。7.2 打開捕水倉放氣閥（即溢流閥）將捕水倉放至大氣壓，然后打開化霜水進(jìn)水閥， 接通化霜水，當(dāng)水達(dá)到溢流口處，水從溢流口流出時(shí)迅速關(guān)掉化霜水開關(guān)，保持一段時(shí)間后，可將水放掉，根據(jù)化霜水的溫度和結(jié)霜的厚度，直至徹底的化霜排盡捕水倉中的存水。化霜結(jié)束后應(yīng)使閥門復(fù)位。 8.操作過程中得控制及復(fù)核8.1 開機(jī)與關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)由兩人核對進(jìn)行。8.2 捕