1、施工組織設(shè)計1、 概述 本施工組織設(shè)計是我們在詳細閱讀了業(yè)主的招標及補充文件的基礎(chǔ)上，通過現(xiàn)場踏勘，結(jié)合我單位多年來在水利水電行業(yè)的施工經(jīng)驗及人員、技術(shù)、管理等綜合水平編制而成。1.1 編制依據(jù)（1）唐山市豐南區(qū)小集鎮(zhèn)友明鋼廠供水工程（第一標段）施工招標文件。（2）2008年3月18日唐山市豐南區(qū)小集鎮(zhèn)友明鋼廠供水工程（第一標段）施工發(fā)標會及現(xiàn)場勘查。（3）現(xiàn)行的水利水電工程有關(guān)施工規(guī)范、驗收規(guī)程。（4）現(xiàn)行的水利水電定額。1.2 技術(shù)標準和規(guī)范、規(guī)程編制過程中我們所遵循的有關(guān)技術(shù)標準規(guī)范、規(guī)程如下：土建部分：水利水電工程施工地質(zhì)規(guī)程（dl/t5109-1999）水工混凝土施工規(guī)范（sdj20

2、7-82）混凝土質(zhì)量控制措施 （gb50164-92）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 （gb50204-92）混凝土強度檢驗評定標準（gbj107-87）混凝土拌合用水標準 （jgj63-89）水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程 （dl/t5100-1999）砌體工程施工及驗收規(guī)范 （gb50203-98）鋼筋焊接及驗收規(guī)范 （jgj18-96）水工混凝土驗收規(guī)程 （sdj105-82）1.3 編制原則（1）遵循招標文件合同條款規(guī)定，在編制本施工組織設(shè)計過程中，嚴格按照招標文件規(guī)定，做到統(tǒng)一標準、規(guī)范編制。（2） 遵循與設(shè)計文件、施工規(guī)范保持一致的原則，在編寫施工組織計時，嚴格按設(shè)計要求，認真執(zhí)行現(xiàn)行的施

3、工技術(shù)規(guī)范和驗收標準，選擇正確的施工方案，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。（3）堅持實事求是的原則，編制本施工組織設(shè)計是根據(jù)我單位的施工能力和管理水平，堅持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)、確保工程優(yōu)質(zhì)高效的完成。2、 工程概況2.1 工程概況豐南區(qū)小集鎮(zhèn)友明鋼廠供水工程位于豐南區(qū)小集鎮(zhèn)，該工程為豐南區(qū)小集鎮(zhèn)沙河引水通過管道引入廠區(qū)。主要建設(shè)內(nèi)容包括：新建輸水管道1100m、0.5m3/s提水泵站一座及1.0萬m3沉淀蓄水池一座。該工程分為兩個標段，第一標段：輸水管道、泵站；該工程起點為沙河橡膠壩出口渠道，終點為友明鋼廠院內(nèi)，全長1077.6米，設(shè)計引水流量q=0.5立方米/秒。第二標段：沉淀蓄水池；蓄水池長6

4、7.5米，寬42.5米，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底板厚40厘米，水池凈高4米。2.2 總體目標：工程質(zhì)量合格 工期目標：2008年4月1日開工，2008年6月30日竣工。3、 施工總進度計劃3.1、施工控制性進度2008年4月1日開工，5天完成施工準備，人員、機械設(shè)備進場作業(yè)，施工測量，施工放線。 上游段、下游段和管道工程同時開工。最后5天，清理施工現(xiàn)場，退場，準備竣工驗收。3.2 具體施工進度 詳見施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖4、施工總布置設(shè)計：4.1 管理及生產(chǎn)機構(gòu)設(shè)置為搞好工程施工，確保工程質(zhì)量達到合格標準，我單位建立唐山市豐南區(qū)小集鎮(zhèn)友明鋼廠供水工程（第一標段）工程施工項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部下設(shè)技術(shù)科、

5、質(zhì)檢科、生產(chǎn)科、供應(yīng)科，各職能部門分工明確，協(xié)同工作，責(zé)任到人，保證施工順利進行。詳見管理及生產(chǎn)機構(gòu)設(shè)置框圖：項目經(jīng)理部生產(chǎn)經(jīng)理項目總工財務(wù)科供應(yīng)科生產(chǎn)科質(zhì)檢科技術(shù)科作業(yè)班組4.2 施工總平面布置 根據(jù)本工程量劃分、工程項目復(fù)雜、工期緊張的特點，我們計劃在處理好周邊環(huán)境的情況下，劃分作業(yè)區(qū)，各施工作業(yè)區(qū)分工明確，并互相協(xié)作，施工人員由項目經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)配以保證工程正常運行。為保證水泥不受濕、受潮硬化及場內(nèi)整潔，施工場地內(nèi)修建水泥庫，標準為臨時磚房。生活區(qū)將在附近村莊內(nèi)租用民房，在工程施工區(qū)設(shè)置可拆式活動板房，看管材料及工程材料，詳見施工平面布置圖。5、臨時設(shè)施設(shè)計 （1）施工道路由于唐山市豐南區(qū)小

6、集鎮(zhèn)友明鋼廠供水工程（第一標段）坐落于鄉(xiāng)鎮(zhèn)中，利用原有公路為場外運輸?shù)缆?，原有堤頂作為施工進場臨時道路。（2）生活及生產(chǎn)臨時設(shè)施布置 根據(jù)本工程的施工特點，生活及生產(chǎn)臨時設(shè)施布置在沙河右岸。（3）取土區(qū)及棄土區(qū)的布置本工程施工中，土方量較大，現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置棄土區(qū)，所有土方需清除外運，回填到甲方指定的棄土區(qū)內(nèi)。（4）原材料場地布置根據(jù)現(xiàn)場條件及施工特點，砂、石子、水泥等原材料均隨拌合站布置，以利于砼澆筑，考慮砼現(xiàn)澆部位可能同時進行的因素，砼澆筑所用原材料：水泥、砂子、石子等場內(nèi)存量按砼所用材料總量的25%場地布置，其余部分隨著施工進度不斷進場。 （5）施工用水 對生活用水和攪和用水我們計劃從附近水井

7、接入，并在現(xiàn)場配備貯水水罐，挖蓄水池以保證施工正常用水。 （6）施工用電根據(jù)現(xiàn)場情況，現(xiàn)場附近低壓線路較多，協(xié)商由附近電源引入安裝計量使用，并自備35kw發(fā)電機1臺。（7）施工用風(fēng) 工程施工用風(fēng)主要用于拆除工程，工地現(xiàn)場配 2m3 空壓機1臺使用。（8）砼拌合站的布置根據(jù)本工程現(xiàn)場工程情況和砼的澆筑量的具體情況，我們計劃在施工現(xiàn)場布置2臺0.4 m3 的砼攪拌和組成拌合系統(tǒng)。6、原材料檢驗及試驗部分6.1 施工用水對于施工用水，我們按以下要求選擇：（1）適合飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不予使用。（2）水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，不應(yīng)引起鋼筋和混凝土的腐蝕。（3）水

8、的ph值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量須符合下表的規(guī)定。（表1）表1 物 質(zhì) 含 量 極 限項 目 鋼筋混凝土素混凝土ph 值 4 4不溶物 mg/l 2000 5000可溶物 mg/l 5000 10000氯化物（以c1計） mg/l 1200 3500硫酸鹽（以so42-計） mg/l 2700 27006.2 水泥按照規(guī)范要求，水泥為大廠原廠生產(chǎn)的，水泥進場前，必須檢查是否有出廠檢驗報告，現(xiàn)場取樣并經(jīng)指定實驗室試驗合格、報監(jiān)理工程師認可后，方可進場使用。每批水泥進場前，我方均有專職質(zhì)檢員對制造廠水泥的品質(zhì)進行檢查復(fù)驗，每批水泥均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢材質(zhì)單，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格水

9、泥時，堅決不予使用。6.3 砂子：擬選用質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好的中砂。經(jīng)指定實驗室篩分試驗合格、報監(jiān)理工程師認可后，方可用于施工。碎石：擬選用質(zhì)地堅硬、清潔、無風(fēng)化的碎石，經(jīng)指定實驗室試驗合格、報監(jiān)理工程師認可后，方可進場使用。材料質(zhì)量必須滿足以下要求：（1）不同粒徑的骨料分別堆存，嚴禁相互摻雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于 40mm 的粗骨料的凈自由落差不大于 3m ，避免造成骨料的嚴重破碎。（2） 骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下：a、骨料質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好；b、天然砂料按粒徑分為兩級，人工砂不可分級；c、粗骨料的質(zhì)量要求符合以下規(guī)定： 粗骨料的最大粒徑，不超過鋼筋最小凈間距的 2/3 及

10、構(gòu)件斷面最小邊長的 1/4，素混凝土板厚的 1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。 其他骨料的質(zhì)量要求符合 sdj207-82 表4.1.14中的規(guī)定。塊石:所用石料質(zhì)量標準：石料材質(zhì)應(yīng)堅硬新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材應(yīng)色澤均勻。石料的其它物理力學(xué)指標應(yīng)符合施工圖紙的具體要求。本次工程采用毛石砌體，石料外表規(guī)格呈塊狀，厚度不小于20cm，規(guī)格小于要求的毛石（片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。6.4 鋼筋檢驗根據(jù)規(guī)范要求，鋼材必須采用大廠原廠產(chǎn)品，鋼筋進場前必須檢驗是否附有生產(chǎn)廠家出具的產(chǎn)品合格證書和復(fù)檢材料、驗點入庫。

11、根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑。現(xiàn)場報經(jīng)監(jiān)理工程師同意后按規(guī)范要求取樣送指定實驗室試驗檢查是否符合設(shè)計、施工要求，并將檢驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師。對于試驗發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品堅決退貨，不予使用。6.5 模板（1） 模板所用材料的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準。（2） 材料質(zhì)量應(yīng)達到iii等以上的材質(zhì)標準。堅決不使用腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材。 （3） 鋼模面板厚度不小于3mm，鋼板面盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其他表面缺陷。（4） 模板的金屬支撐（如拉桿、錨筋及其它錨固件等）材料必須符合相應(yīng)的有關(guān)規(guī)定。6.6 配合比（1） 各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混

12、凝土配合比必須經(jīng)過指定試驗中心通過試驗確定，其試驗方法應(yīng)按 sd105-82 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2） 各種混凝土配合比試驗結(jié)果均報送監(jiān)理工程師審批。6.7 混凝土取樣試驗在混凝土澆筑過程中，按照sd105-82的規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示，在出機口和澆筑現(xiàn)場進行混凝土取樣試驗，并將以下材料提交給監(jiān)理工程師：（1） 選用材料及產(chǎn)品質(zhì)量證明書；（2） 試件的配料、拌合及試件的外形尺寸；（3） 試件的制作和養(yǎng)護說明；（4） 試驗成果及其說明；各種齡期混凝土的容重、抗壓強度、抗拉強度、極限拉伸值、初凝、終凝時間等實驗材料。7、主體工程施工方法7.1、測量控制根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計圖紙及相關(guān)資料，首先對原測定

13、的平面圖及地形、高程控制點進行復(fù)核，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況和實際施工需要補設(shè)控制點。所有控制樁標識明確，且妥善保護。測量放樣的計算數(shù)據(jù)、繪制的草圖均由兩組人員獨立校核。所有測量原始資料均立即報請監(jiān)理工程師審批。 平面放樣時，結(jié)合工程現(xiàn)場的實際情況，采用交會法或?qū)Ь€法布設(shè)縱橫控制樁和控制線，高程測量誤差控制在2mm之內(nèi)。 進場后立即組織測量人員確定建筑物中心線位置并插花桿明確標識建筑物各重要部位邊界線以確定開挖及棄土區(qū)域。同時精確測量建筑物范圍內(nèi)的有關(guān)地形情況，計算出實際的土方開挖量和回填量，測量相關(guān)數(shù)據(jù)報告給監(jiān)理工程師復(fù)核。原始測量完畢后繪制工程控制點分布圖，資料按照相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定整理存檔。7.

14、2、土方開挖土方工程施工前，我單位根據(jù)實測地形圖和設(shè)計圖紙，首先對土方進行平衡計算，做到土方運距最短，運距合理，各個施工項目順序最優(yōu)，減少重復(fù)搬運。并根據(jù)建設(shè)單位及設(shè)計要求的坡比、層高做好棄土區(qū)水土保持、環(huán)境保護，時刻注意安全、文明施工。開挖量較大所以使用斗容量1m3挖掘機對此段進行土方開挖，機械挖土預(yù)留15cm保護層人工清除，以免擾動原狀土。開挖過程中測量人員始終跟隨測量，不得超挖或欠挖。完成后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員驗收合格，立即展開下一步工序，避免使地基原狀土長時間曝曬或遭受雨淋。開挖出的土方除準備用于回填的好土以外，均用自卸汽車外運至建設(shè)單位指定地點。7.3、土方回填a、施工機具的選擇由于回填料

15、較少，所以采用蛙夯和人工木石夯相結(jié)合進行土方夯實。b、土料選擇： 回填所用土料粒徑不大于5cm，含水量控制在15%-17%之間，當(dāng)含水量較大時，分段交叉作業(yè)，保證含水量符合設(shè)計要求。 土料中的雜草、樹根等雜物由專門人員跟隨運土車隨倒隨揀，清理干凈。c、施工注意事項（1）鋪土、碾壓工序前后銜接緊密，若有短時間歇時，恢復(fù)施工前應(yīng)在填筑面上灑水濕潤，確保新老土層的結(jié)合。當(dāng)填筑面上有散落的松土、樹枝等雜物時，在鋪土前清掃干凈。（2）采用分區(qū)填筑時，相鄰兩區(qū)填筑高差應(yīng)小于0.8m，并在搭接處按1：3削坡并灑水結(jié)合處理。 （3）大面積回填土鋪土厚度應(yīng)控制在25-30cm 之間，對于小面積回填土鋪土厚度控制

16、在15cm 以下。 （5）為了確保填土的壓實系數(shù)能達到設(shè)計要求，每層鋪土寬度應(yīng)寬出設(shè)計邊線 30cm，在填筑完成后，人工掛線削坡至設(shè)計斷面。（6）施工中注意天氣變化，雨前要將所有松土快速壓實，保持填筑面平整，并預(yù)留坡度，防止積水下滲，雨后填筑面要做晾曬處理，經(jīng)檢驗符合填筑要求后再進行施工。 （7）在填方和自然邊坡或挖填分段結(jié)合處，作梯形斷面的結(jié)合槽，采用人工氣夯夯實。其它技術(shù)要求參照招標文件、設(shè)計圖紙的相關(guān)技術(shù)條款以及相應(yīng)的規(guī)范執(zhí)行。7.4、漿砌石工程在保證石料質(zhì)量的同時，嚴抓施工質(zhì)量：砌筑時由專職質(zhì)量控制人員監(jiān)督；嚴格控制砂漿配合比，保證砌筑砂漿飽滿，砌體縫緊嚴密，無架空和孔洞；高程誤差嚴格

17、控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。施工要點：（1）平整、穩(wěn)定、密實和錯縫，即：a、平整：砌體外露面平順和整齊，同一層面大致砌平。b、穩(wěn)定：石塊的安置必須自身穩(wěn)定。c、密實: 砌體以大石為主，選型配砌，必要時可以與小石搭配，砌石塊保持一定間隙，砂漿填實飽滿，振搗密實。d、錯縫：同一砌層內(nèi)相臨的及上下相臨的砌石錯縫。（2）砌石要犬牙交錯，內(nèi)外搭接，連成整體。 （3）逐日清掃砌體表面粘附的灰漿，以增加新老砂漿的粘接力，并及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期14d。 （4）其它a、砌筑前，在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。b、采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚度35cm，隨鋪漿隨砌石，砌筑時用砂漿填充飽滿，避免無漿

18、直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿采用扁鐵插搗密實，嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。c、上下層砌石錯縫砌筑，砌體外露面平整美觀，外露面上的砌縫預(yù)留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬不大于2.5cm。d、如砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，則待砂漿強度達到2.5mpa后再繼續(xù)施工。在繼續(xù)砌筑前，將原砌體表面的浮渣清除，砌筑時避免振動下層砌體。e、勾縫前先進行清縫，用水沖凈并保持縫槽內(nèi)濕潤，砂漿分次向縫內(nèi)填塞密實，勾縫砂漿標號高于砌體砂漿15，按實有砌縫勾平縫，砌筑完畢后保持砌體表面濕潤并做好養(yǎng)護。f、砂漿配合比、工作性能等，按設(shè)計標號通過試驗確定，施工中在砌筑現(xiàn)場隨機制取試件。g、在小雨中施工，適當(dāng)減少水灰

19、比，并做好表面保護，施工中遇到大雨時，停工并妥善保護工作面；雨后若表層砂漿尚未初凝，加鋪水泥砂漿后繼續(xù)施工，否則，按工作縫要求處理。質(zhì)量控制措施： a、后一層砌石施工前必須全面檢查前一層砌體表面：必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，不得有松動石塊；表面的浮渣必須清除并沖洗干凈，無積水和積渣；對于局部光滑的砂漿表面必須鑿毛，人工鑿毛鑿痕垂直滲流方向。 b、水泥砂漿的標號及相應(yīng)的配合比必須符合設(shè)計要求及規(guī)范的規(guī)定，嚴禁在砌筑現(xiàn)場隨意加水；石料規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求并在砌體外沖洗泥垢、油漬等污物，保持砌筑的石塊表面濕潤。 c、鋪漿必須全面、均勻，無裸露石塊；灌漿、塞縫飽滿，全面有次序的插搗，砌縫密實，無架空、漏插情

20、況。對于砌體的密度、空隙率、砌縫寬度均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 d、漿砌石勾縫所用水泥砂漿采用較小的水灰比。勾縫前要先剔縫，縫深2040cm，用清水洗凈，灑水養(yǎng)護不少于3天。e、砌筑空隙用小石填塞，不得用砂漿充填。f、每單元工程砂漿取成型試件12組，進行砂漿抗壓強度檢驗。7.5泵房工程7.5.1基坑開挖（1）開挖采用機械開挖，挖至距設(shè)計深度留0.3米，然后采用人工清槽法挖到設(shè)計標高。（2）開挖時配備放線員和測量員兩名，隨挖隨抄平。（3）清槽完成后，按規(guī)范布點釬探，認真做好記錄，待有關(guān)部門驗槽合格后，進入下道工序施工。7.5.2土方回填（1）回填前，應(yīng)對基礎(chǔ)墻等進行檢查驗收，并辦好隱檢手續(xù)。（2）

21、采用蛙式打夯機和振動夯夯實，回填素土應(yīng)分層鋪攤和夯實，每層鋪攤厚度250mm，每層至少打夯三遍。（3）對基坑內(nèi)的砼渣、木材，以及其它有機雜質(zhì)，必須清理干凈。（4）回填土不得含有有機雜質(zhì)，使用前必須過篩，其粒徑灰土回填不大于15mm，素土回填，粒徑不大于50mm。（5）回填時應(yīng)避開雨天，如在施工時，遇到雨天，應(yīng)用塑料布進行覆蓋，并做好排水，當(dāng)受到雨淋、浸泡的回填土，應(yīng)把上表皮松軟土除去，晾干后再夯打密實。7.5.3基礎(chǔ)施工（1）驗槽合格后，澆筑澆筑砼墊層。（2）建筑基礎(chǔ)均為磚基礎(chǔ)，地面以下砌體均為m10機磚，采用mu10水泥砂漿砌筑?；A(chǔ)砂漿采用中砂或粗砂，質(zhì)地堅硬、清潔、配級良好，使用前均過篩

22、，含泥量不超過3%。砂漿由砂漿攪拌機集中攪拌，1噸翻斗車運至現(xiàn)場使用。（3）磚基礎(chǔ)砌筑前，先檢查基槽，放出基礎(chǔ)的軸線和邊線，計算層數(shù)，立好皮數(shù)桿，拉上準線。砌筑時第一皮用丁砌層坐漿砌筑。砌縫要橫平堅直，灰縫寬度控制在8-12mm，上下層豎縫錯開；在基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時砌起，如不能同時砌起又必須留茬時，應(yīng)留斜茬。7.5.4砌筑工程（1）地面以上砌體均為m10 機磚，采用mu10水泥砂漿砌筑。砂漿由砂漿攪拌機集中攪拌，1噸翻斗車運至現(xiàn)場使用，砂漿底部均鋪設(shè)3 mm鋼板，防止水分流失，磚在砌筑前均浸水濕潤，使砌筑時有足夠的濕度，砌筑時墻體兩端設(shè)皮數(shù)桿，保證砌磚水平直順，大面平整。（2）砌筑時采

23、用“三一”砌磚法，即“一鏟灰，一塊磚，揉一揉”的操作方法，豎縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處要同時砌筑，如必須留茬時，要留斜茬，如留斜茬有困難時，除轉(zhuǎn)角外，也可留直茬，但必須是陽茬，并設(shè)拉結(jié)鋼筋。墻與構(gòu)造柱沿墻高每50cm設(shè)置2根6水平拉結(jié)鋼筋，錨入砼墻柱，外伸1m。每層承重墻的最上一皮磚，在梁或梁墊的下面及挑沿、腰線等處，要用丁磚砌筑。7.5.5鋼筋工程a.鋼筋加工（1）鋼筋工程現(xiàn)場加工，加工前必須有出廠合格證及檢測報告后再開始制作。嚴格控制技工質(zhì)量，加工后做好標識，避免混亂。（2）鋼筋要求工程部位和鋼筋型號分別堆放，下面用方木墊起，以防鋼筋銹蝕。（3

24、）現(xiàn)場設(shè)置鋼筋工棚，用于鋼筋進行對焊、調(diào)直、切割、成型等工作。（4）從事鋼筋焊接的工人必須持證上崗，且對所施焊的品種，規(guī)格鋼筋，用相同的焊接參數(shù)制作，焊件試驗合格后方可現(xiàn)場施焊，對現(xiàn)場焊接的鋼筋，應(yīng)按規(guī)定隨機抽樣，并由監(jiān)理工程師見證取樣送檢合格。鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機維修后均需進行焊前試驗。b.鋼筋制作（1）鋼筋進場后，應(yīng)放置在墊木上，不得接觸泥土，以防銹蝕，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。（2）鋼筋調(diào)直時，級鋼筋冷拉率不得大于4%，級鋼筋不得大于1%。（3）級鋼筋末端需做180度彎鉤，其圓弧處彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍，級鋼筋的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。（4）箍筋10以內(nèi)采

25、用手工彎曲成型，10以外采用機械成型，箍筋彎鉤平直段長度不小于其直徑的10倍，圓弧彎曲直徑，不小于鋼筋直徑的2.5倍。箍筋加工成后，使用前應(yīng)堆放整齊，下墊墊木，并做好防雨措施。（5）制作時將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減小短頭，減少損耗，切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮徑或嚴重的彎頭等必須切除，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。（6）鋼筋的焊接與綁扎（7）焊接接頭不得有裂紋及鋼筋燒傷現(xiàn)象，接頭處彎折不得大于4，接頭處鋼筋軸線的偏移，不得超過0.1d，且不大于2毫米，焊接質(zhì)量應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。（8）鋼筋保護層利用砂漿墊塊控制，雙層鋼筋中間架設(shè)馬凳鐵“馬凳鐵設(shè)置

26、”（9）鋼筋綁扎，焊接經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后，報監(jiān)理單位隱驗后組織進行下道工序。（10）鋼筋工程中如有預(yù)埋件或鋼筋應(yīng)放在構(gòu)件的最外層主筋內(nèi)側(cè)7.5.6 砼工程a.水泥的存儲現(xiàn)場搭建專用水泥庫，水泥庫地面應(yīng)高出自然地面300500毫米，水泥庫應(yīng)通風(fēng)、防雨、防風(fēng)、防潮，每批水泥應(yīng)分別存儲，及時掛上標識牌，防止混用。b.砼拌制及輸送(1)混凝土的配合比是混凝土工程中主要工作程序之一，它是按照設(shè)計圖紙中提出各部位配置標號的理論之一，因此在工程中必須牢牢掌握，嚴格把關(guān)，并多次配制選擇最佳的配比。(2)嚴格按照混凝土配合比施工，砂、石子材料必須按照重量比計算，并將配合比在攪拌站旁掛牌公布，便于有關(guān)質(zhì)檢部門檢查

27、，各種衡器應(yīng)定時校正，經(jīng)常保持準確。(3)混凝土用砂含泥量不應(yīng)大于3%，砂進場后應(yīng)進行實驗，檢驗合格后方可使用。(4)石子采用碎石，對有抗?jié)B抗凍要求的混凝土所用石子的含泥量不應(yīng)大于1%，使用0.53厘米混合級配石子，石子的吸水率不大于1.5%，石子要進行顆粒級配實驗，石子內(nèi)嚴禁混入其他雜質(zhì)(5)、采用現(xiàn)場拌制混凝土，現(xiàn)場混凝土輸送以卷揚機運輸為主。c.砼澆筑(1)施工縫澆筑前，清除浮漿及松散石子，并用水泥漿濕潤，再行續(xù)澆。(2)澆筑水平結(jié)構(gòu)時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23米范圍內(nèi)水平移動布料，操作人員不得踩壞現(xiàn)澆板鋼筋，并在澆筑過程中由專人看護結(jié)構(gòu)中的鋼筋位置，在振搗過程中注意及時修正鋼筋移

28、位，以免發(fā)生位移和達不到保護層要求。(3)振搗混凝土?xí)r，插入振搗器應(yīng)符合操作規(guī)程要求，不能漏振。每一點振搗以使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿并不下沉為準，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50毫米。振搗棒每層振搗厚度為500毫米。(4)砼應(yīng)連續(xù)施工，間歇時間不宜超過2h，超過時間則視為施工縫。d.砼的養(yǎng)護：砼澆筑后用木抹子抹平，澆水濕潤。養(yǎng)護不少于7晝夜。7.5.7模板工程（1）保證工程結(jié)構(gòu)及各部位構(gòu)件相對位置的準確性；（2）具有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性，能可靠地隨新澆筑砼自重和側(cè)壓力以及在施工過程中產(chǎn)生的其他荷載；（3）模板連接嚴密不漏漿，模板的垂直平整度達到規(guī)范要求；（4）模板與砼接觸面均勻涂刷隔離

29、劑。（5）模板及其構(gòu)件支護完畢后必須依照規(guī)范標準對結(jié)構(gòu)進行模板驗收后方可澆筑混凝土（6）模板拆除，混凝土必須達到強度后，進行拆除。結(jié)構(gòu)構(gòu)件較復(fù)雜承重結(jié)構(gòu)要求較高的必須通過驗算方可進行拆除。拆除按先支后拆后支先拆及先非承重部位后承重部位的原則進行拆除。7.5.8安裝工程（1）敷設(shè)的電線管路，管口、管子的連接處應(yīng)作密封處理；暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或砼內(nèi)的管子，離表面凈距不應(yīng)小于15mm；電氣管路的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的百分之十；彎曲半徑：暗配時，不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下或進樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于管外徑的10倍。 （2）電線管路

30、超過一定長度時，中間應(yīng)加接線盒，盒的位置應(yīng)便于穿線。管子長度每超過30米彎曲時；管子長度每超過20m有一個彎時；管子長度每超過12m有兩個彎時；管子長度每超過8m有三個彎時，應(yīng)加接線盒。 （3）鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)挫平，管口應(yīng)刮光；鋼管內(nèi)外均應(yīng)防腐，埋入砼內(nèi)的管外壁除外；埋入土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷兩度瀝青漆。 （4）套管連接宜用于暗配管，連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固，嚴密。 （5）鋼管進入燈頭盒、開關(guān)盒、拉線盒及配電箱時，可用焊接固定，管口露出盒(箱)應(yīng)小于5mm，明配管應(yīng)用鎖緊螺母或護圈帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣，鋼管與設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷

31、設(shè)到設(shè)備內(nèi)。 （6）穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500伏，管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行，在穿入導(dǎo)線之前應(yīng)將管中的積水雜物清除干凈。（7）不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入一根管子內(nèi)，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)，導(dǎo)線在管子內(nèi)不允許有接頭的扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接，管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括外護層)不應(yīng)超過管子截面積40。（8）導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出線口外，應(yīng)裝護線套保護導(dǎo)線，在不能入盒的垂管口穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口作密封處理。 （9）配線工程結(jié)束后，應(yīng)進行絕緣檢查，并有測量記錄。測量的絕電阻值要符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 （10）利用結(jié)構(gòu)柱兩根主筋做防雷引

32、下線，必須保證自下而上為相同的鋼筋，并在連接處補焊跨接線，主筋到頂時用10鍍鋅圓鋼焊接引出屋面，以便與避雷帶可靠焊接。 （12）接地系統(tǒng)施工時參見國標圖集，建筑物內(nèi)的結(jié)構(gòu)鋼筋盡最大可能構(gòu)成電氣通路。8 保證工期的主要措施 “信守合同、保證工期”是我單位的一貫宗旨。在本工程項目中，本項目部將一如既往，嚴格遵守合同工期，優(yōu)質(zhì)、高效的完成預(yù)定目標。為此，在施工組織設(shè)計中，充分考慮了工期的重要性，確定了保證工期的關(guān)鍵線路，充分制定了生產(chǎn)要素的配置和工序安排方案。在實施過程中，我們將積極組織動態(tài)管理，確保計劃進度目標的實現(xiàn)。8.1 工期保證承諾 如果本工程不能如期完成，我單位愿承擔(dān)對業(yè)主的誤期賠償費。8

33、.2 工期保證措施（1）優(yōu)化施工方案，優(yōu)化配套機械設(shè)備，提高設(shè)備利用率和機械化程度，為工程贏得時間，確保工期。（2）提前做好施工準備。本工程工程量大，時間緊，施工準備工作量大，我們盡量縮短進場準備時間，保證“三快”，即“進場快、安家快、開工快”，并組織強有力的施工機械，保證按時做好施工準備工作，確保主體工程按時順利進行。（3）雙方簽訂協(xié)議后，立即組織人員、設(shè)備進場，進行施工臨建的各項工作，確保主體工程按時開工，從技術(shù)與經(jīng)濟的角度采取有效措施保證施工現(xiàn)場和后方各臨時工程按時、保質(zhì)完成。（4）考慮到可能出現(xiàn)臨時停電而影響正常施工，我單位自備30kw發(fā)電機4臺備用，以滿足臨時供電要求。（5）組建項目

34、經(jīng)理部，人員由具有豐富施工經(jīng)驗的高級工程技術(shù)人員和管理人員組成，對工程進行全面的、統(tǒng)一的、高度的直轄安排；設(shè)備、材料、資金和人員由處確保供應(yīng)。（6）精心編制實施性施工組織設(shè)計，實行動態(tài)網(wǎng)絡(luò)管理，科學(xué)預(yù)測，及時調(diào)整各個施工項目工程的計劃進度和勞力，注入足夠資金，保證工程正常有序進行。同時，重點抓質(zhì)量、安全，確保不出現(xiàn)任何安全質(zhì)量事故。（7）編排施工進度表時按提前完工編制，盡量考慮到工程中可能出現(xiàn)的延工情況。若因不可抗力造成工期滯后，則迅及加強施工力量，制定有效措施，確保不延誤總工期。（8）施工中發(fā)揮“科技攻關(guān)小組”作用，對重點、難點工程組織攻關(guān)，選擇科學(xué)的方案和方法，并在施工中積極應(yīng)用新技術(shù)、新

35、工藝，加快施工進度。（9）強化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀勢，密切監(jiān)控落實，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，避免擱置延誤。重點項目或工序采取垂直管理，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。9 質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量方針：堅持“百年大計、質(zhì)量第一”，以實現(xiàn)質(zhì)量承諾為準則，領(lǐng)先行業(yè)標準為目標。質(zhì)量目標：工程質(zhì)量合格，爭創(chuàng)精品工程。質(zhì)量承諾：竣工驗收工程質(zhì)量若達不到承諾的質(zhì)量目標，我單位愿承擔(dān)與此有關(guān)的違約責(zé)任。9.1 建立質(zhì)量管理機構(gòu)，健全技術(shù)保證體系 本工程由項目經(jīng)理、總工程師對工程質(zhì)量終身負責(zé)。項目經(jīng)理部將建立以總工程師為首的系統(tǒng)技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)體系，實行技術(shù)人員崗位承包責(zé)任制，逐級責(zé)任到人，一級抓一級

36、，確保技術(shù)工作的準確性、嚴密性和正確性。9.2 推行現(xiàn)代化的技術(shù)管理 推行現(xiàn)代技術(shù)管理，運用統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制實施性施工組織設(shè)計。在保證工期的前提下，提高資源配置，努力降低成本，并嚴格按照網(wǎng)絡(luò)計劃實施，使整個工程施工處于受控狀態(tài)。做到環(huán)環(huán)相扣，忙而不亂，均衡生產(chǎn)，保證施工進度。9.3 完善施工技術(shù)管理措施 （1）制定技術(shù)管理制度。根據(jù)我單位技術(shù)管理辦法、業(yè)主有關(guān)技術(shù)管理要求、iso9002系列標準，結(jié)合本工程的實際情況，本項目部將制定一整套切實可行的技術(shù)管理措施，使施工技術(shù)管理達到控制標準化，資料規(guī)范化，管理制度化。 a、施工前認真核對本工程的設(shè)計文件和資料，領(lǐng)會設(shè)計意圖，對區(qū)域內(nèi)的水文、地質(zhì)、

37、氣象認真進行調(diào)查，詳細周密地編制實施性施工組織設(shè)計。 b、對一線施工人員做好技術(shù)交底，對重、難點項目下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書，工前進行技術(shù)授課培訓(xùn)，讓所有職工都清楚各自施工項目的技術(shù)標準、施工工藝和操作規(guī)定。 c、做好測量工作，對各項構(gòu)筑物準確定位。 d、做好材料的試驗鑒定和各種配合比的設(shè)計選擇，施工中嚴格檢測，隨機抽查，不合格品堅決不能用于本工程，切實把好試驗關(guān)，做到：材料有試驗，試驗有報告，配料有選擇，檢查有試件，施工有控制，資料有分析。 e、對隱蔽工程必須在監(jiān)理工程師檢查簽證后，再進行下道工序的施工。施工中及時收集反饋各種測量資料，分析整理，為下一步施工提供更可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)。 （2）推廣采用新技術(shù)

38、、新材料、新工藝，組織好施工生產(chǎn)。 a、推廣全面質(zhì)量管理，開展群眾性的qc小組活動，在施工中制定全面的質(zhì)量管理、工作規(guī)劃，超前探索和解決施工中的疑難問題，消除質(zhì)量通病。 b、運用現(xiàn)代化技術(shù)設(shè)備 工程實踐中，將運用高精度的儀器，采用先進的檢測手段，控制施工的每個環(huán)節(jié)。 c、認真貫徹iso9002系列標準，建立完善的技術(shù)管理體系作業(yè)，控制每道工序，狠抓工序銜接，在全員中認真貫徹iso9002系列標準，實行施工技術(shù)、測量、試驗、計量技術(shù)資料全過程的標準化管理，做到技術(shù)標準、質(zhì)量標準、管理標準相互統(tǒng)一。 d、妥善保管好有關(guān)工程進度、質(zhì)量檢驗、隱蔽工程、試驗報告、障礙物拆除以及所有影響本工程的原始記錄和

39、照片。 e、按照監(jiān)理工程師和業(yè)主的技術(shù)要求，利用人才優(yōu)勢，發(fā)揮技術(shù)專長，實行規(guī)范化、程序化、標準化施工作業(yè)，在現(xiàn)場樹立典型示范作業(yè)面，為創(chuàng)省部優(yōu)工程奠定堅實的技術(shù)基礎(chǔ)工作。10 安全文明施工10.1 安全施工10.1.1 安全目標杜絕因公傷亡人員事故，年重傷率控制在國家規(guī)定的標準之內(nèi)，嚴防高空墜落、火災(zāi)和交通等各類事故發(fā)生。10.1.2 安全生產(chǎn)承諾由項目部造成的安全事故，按安全事故等級，接受業(yè)主的處罰。10.1.3 建立健全安全組織保證體系10.1.3.1建立健全各項安全制度及防護措施（1）防護衣、安全帽、防護鞋襪以及防護用品的使用；（2）升降機和起重機的使用；（3）各種施工機械的使用；（4

40、）汽車駕駛安全；（5）用電安全；（6）模板、腳手架作業(yè)的安全；（7）混凝土澆筑作業(yè)的安全；（8）機修作業(yè)的安全;（9）壓縮空氣作業(yè)的安全;（10）高空作業(yè)的安全;（11）焊接作業(yè)的安全和防護;（12）油漆作業(yè)的安全和防護;（13）意外事故和火災(zāi)的救護程序;（14）防洪和防氣象災(zāi)害措施;（15）信號和告警知識;（16）有關(guān)勞動保護法規(guī)定的執(zhí)行措施。10.1.3.2 深化安全教育，強化安全意識工作人員上崗前必須進行工作技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，牢記“安全第一”的宗旨，安全員堅持持證上崗。10.1.4 加強班組建設(shè)選好班組長、安全員，執(zhí)行“三工、三檢”和“周一”安全活動。集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，杜絕“三違”，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。10.2 文明施工（1）開展文明施工，場地布置統(tǒng)一規(guī)劃，設(shè)置一圖五牌（施工現(xiàn)場平面圖、工程概況牌、安全生產(chǎn)六大紀律和安全技術(shù)措施牌、安全生產(chǎn)記錄牌、防火責(zé)任牌）。施工區(qū)材料堆放，各種物資材料按iso9002